自然循环锅炉以及优缺点

锅炉自然循环的原理锅炉自然循环是指在锅炉热交换管内，由于自然对流的存在，热水和冷水在密度差的驱使下，自然形成上升和下降的循环流动。

锅炉自然循环的原理可以从密度差、温度差和浮力平衡三个方面来解释。

首先，密度差是导致自然循环的根本原因。

根据物理学原理，热水的密度要小于冷水的密度。

当锅炉内的炉膛燃烧燃料，使炉膛和水管受热后，热水的密度降低，容易上升；而冷水的密度增加，容易下降。

这种密度差是自然循环产生的动力。

其次，温度差也是自然循环的重要条件。

由于锅炉内部热交换管燃烧侧的温度较高，而供水侧的温度较低，两者之间存在温差。

这种温差会造成热水上升、冷水下降的趋势，推动了循环的发生。

最后，浮力平衡也是锅炉自然循环的一个重要因素。

当热水受热后，密度减小，上升；冷水受冷后密度增加，下降。

在这个过程中，上升的热水受到管壁和相邻冷水的浮力作用，形成上升运动；而下降的冷水受到上升热水的浮力作用，形成下降运动。

这种浮力的平衡是自然循环持续进行的基础。

综上所述，锅炉自然循环的原理是由于热水和冷水在密度差、温度差和浮力平衡的作用下，形成上升和下降的循环流动。

在具体的锅炉系统中，通常存在锅炉炉膛、水管、烟管等热交换区域。

当炉膛内燃料燃烧产生高温烟气，通过烟管传热到水管内的水，使水受热，形成上升运动，然后经过循环管的下降段走向锅炉底部，与冷的进水混合后形成循环流动。

烟气在经过烟管后，损失了部分热量，降温后排放至大气中。

锅炉自然循环有以下几个特点：第一，自然循环无需辅助设备，不需要泵等能源设备就能实现水的流动。

因此，自然循环具有节能、经济的特点。

第二，自然循环具有简单可靠的特点。

相比较于强制循环，自然循环的工作原理更为简单，运行过程中无需额外的控制和调节。

只有确保锅炉内部的热量传递平衡，自然循环就可以稳定运行。

第三，自然循环一般适用于锅炉功率小、工作压力不高、蒸汽量较小或工作条件相对稳定的情况。

对于工作压力较高的大型锅炉，通常需要配备强制循环设备以增加循环动力。

自然循环热水供暖系统的工作原理一、引言自然循环热水供暖系统是一种简单而又实用的供暖方式，其工作原理基于水的自然循环和热传导原理。

这种系统不需要电力或机械设备来驱动，因此具有节能、环保、可靠等优点。

本文将详细介绍自然循环热水供暖系统的工作原理。

二、系统组成自然循环热水供暖系统主要由锅炉、管道、散热器和水泵四个部分组成。

1. 锅炉锅炉是整个系统的核心部件，其作用是将水加热到一定温度后送入管道中。

常见的锅炉有电锅炉、天然气锅炉和柴油锅炉等。

2. 管道管道是连接各个部件的通道，其材质通常为铜管或钢管。

管道内充满了加热后的水，通过自然循环实现散发出去的余热。

3. 散热器散热器是将加热后的水散发出去的关键部件，其作用类似于空调中的冷凝器。

常见的散热器有暖气片、地暖和散热器箱等。

4. 水泵水泵是为了加速水的循环而设置的，其作用是将冷却后的水再次送回锅炉中进行加热。

但是，在自然循环热水供暖系统中，水泵并不是必需品，因为系统可以依靠自然循环实现。

三、工作原理自然循环热水供暖系统的工作原理基于物理学中的两个原理：自然对流和热传导。

1. 自然对流自然对流是指由于密度差异而产生的液体或气体运动。

在自然循环热水供暖系统中，当锅炉将水加热到一定温度后，由于温度差异，管道内的冷却水会产生密度差异，并沿着管道上下流动。

这种运动类似于火山喷发时岩浆从火山口向外喷出的情景。

2. 热传导热传导是指物质内部或不同物质之间因温度差异而发生的能量传递现象。

在自然循环热水供暖系统中，当加热后的水进入散热器时，由于散热器表面的温度低于水的温度，水的热量会通过热传导的方式向外散发。

这种现象类似于冬天手放在暖气片上感受到的温暖。

3. 工作过程自然循环热水供暖系统的工作过程可以分为三个阶段：（1）加热阶段：锅炉将水加热到一定温度后送入管道中。

（2）循环阶段：由于管道内冷却水和加热水之间产生了密度差异，因此冷却水会沿着管道上下流动，形成自然对流。

同时，加热后的水进入散热器，在散发余热的同时降低了自身温度。

自然循环锅炉原理一、引言自然循环锅炉是一种基于自然对流原理工作的锅炉，其原理是利用水的密度变化和自然对流的热传导来实现热量的传递。

相比于强制循环锅炉，自然循环锅炉具有结构简单、操作方便、节能环保等优点，因此在一些小型供暖系统中得到广泛应用。

二、自然循环锅炉原理自然循环锅炉的工作原理基于热量的自然对流传递。

当锅炉启动时，锅炉内的水被加热，从而产生热对流现象。

具体来说，自然循环锅炉的工作原理可分为以下几个步骤：1. 加热阶段：燃烧器燃烧燃料，加热锅炉内的水。

水的加热使其密度降低，从而使加热部分的水上浮，冷却部分的水下沉。

2. 自然对流阶段：由于水的密度差异，加热部分的水上浮，形成热对流循环。

上浮的热水经过蒸汽分离器，蒸汽进入蒸汽室，而冷却的水则下沉到加热部分接受加热。

3. 再生阶段：上浮的热水经过蒸汽分离器分离出其中的蒸汽，蒸汽进入蒸汽室供应给其他设备使用，而剩余的热水则重新下沉到加热部分。

通过这种自然对流循环，锅炉中的热量得以传递，实现水的加热和蒸汽的产生。

由于自然循环锅炉依靠自身的结构和水的密度变化来推动热量传递，因此无需额外的强制循环泵，节约了能源和维护成本。

三、自然循环锅炉的优点自然循环锅炉相比于强制循环锅炉具有以下优点：1. 结构简单：自然循环锅炉不需要额外的强制循环泵，因此其结构相对简单，易于安装和维护。

2. 操作方便：自然循环锅炉无需额外的控制设备，操作相对简单，无需专业技术人员操作。

3. 节能环保：自然循环锅炉运行时无需外部能源驱动，仅依靠自然对流传递热量，节约了能源消耗。

同时，自然循环锅炉无需额外的强制循环泵，减少了能源消耗和维护成本。

4. 适用范围广：自然循环锅炉适用于小型供暖系统，如家庭供暖、小型工业锅炉等。

四、自然循环锅炉的应用自然循环锅炉由于其结构简单、操作方便、节能环保等优点，在一些小型供暖系统中得到广泛应用。

例如，在家庭供暖中，自然循环锅炉可以通过自然对流使热水循环供暖，避免了额外的能源消耗。

锅炉的分类可以按循环方式、燃烧方式、排渣方式、运行方式以及燃料、蒸汽参数、炉型、通风方式等进行分类，其中按循环方式和蒸汽参数的分类最为常见。

一、循环方式分类锅炉按照循环方式可分为自然循环锅炉、控制循环锅炉和直流锅炉。

1、自然循环锅炉：给水经给水泵升压后进入省煤器，受热后进入蒸发系统。

蒸发系统包括汽包、不受热的下降管、受热的水冷壁以及相应的联箱等。

当给水在水冷壁中受热时，部分水会变为蒸汽，所以水冷壁中的工质为汽水混合物，而在不受热的下降管中工质则全部为水。

由于水的密度要大于汽水混合物的密度，所以在下降管和水冷壁之间就会产生压力差，在这种压力差的推动下，给水和汽水混合物在蒸发系统中循环流动。

这种循环流动是由于水冷壁的受热而形成，没有借助其他的能量消耗，所以称为自然循环。

在自然循环中，每千克水每循环一次只有一部分转变为蒸汽，或者说每千克水要循环几次才能完全汽化，循环水量大于生成的蒸汽量。

单位时间内的循环水量同生成蒸汽量之比称为循环倍率。

自然循环锅炉的循环倍率约为4～30。

2、控制循环锅炉：在循环回路中加装循环水泵，就可以增加工质的流动推动力，形成控制循环锅炉。

在控制循环锅炉中，循环流动压头要比自然循环时增强很多，可以比较自由地布置水冷壁蒸发面，蒸发面可以垂直布置也可以水平布置，其中的汽水混合物即可以向上也可以向下流动，所以可以更好地适应锅炉结构的要求。

控制循环锅炉的循环倍率约为3～10。

自然循环锅炉和控制循环锅炉的共同特点是都有汽包。

汽包将省煤器、蒸发部分和过热器分隔开，并使蒸发部分形成密闭的循环回路。

汽包内的大容积能保证汽和水的良好分离。

但是汽包锅炉只适用于临界压力以下的锅炉。

3、直流锅炉：直流锅炉没有汽包，工质一次通过蒸发部分，即循环倍率为1。

直流锅炉的另一特点是在省煤器、蒸发部分和过热器之间没有固定不变的分界点，水在受热蒸发面中全部转变为蒸汽，沿工质整个行程的流动阻力均由给水泵来克服。

如果在直流锅炉的启动回路中加入循环泵，则可以形成复合循环锅炉。

电站锅炉分类电站锅炉是电厂的核心设备，主要用于将化学能转化为热能，再转化为动能，从而产生电能。

根据不同的工作原理和结构特点，电站锅炉可以分为多种类型。

下面将对常见的电站锅炉进行分类和介绍。

一、按燃料分类1. 燃煤锅炉：燃煤锅炉是目前电厂中最常见的一种锅炉类型。

它利用煤炭燃烧产生的热能来加热水，产生蒸汽驱动汽轮机发电。

燃煤锅炉具有燃料广泛、成本低廉等特点，但同时也会产生大量的污染物，对环境造成负面影响。

2. 燃气锅炉：燃气锅炉是利用天然气、液化石油气等燃气作为燃料的锅炉。

相比于燃煤锅炉，燃气锅炉燃烧效率高，排放污染物少，对环境友好。

但由于燃气资源有限，燃气锅炉在一些地区的应用还不够普及。

3. 油炉锅炉：油炉锅炉是利用燃油作为燃料的锅炉。

燃油种类多样，包括柴油、重油等。

油炉锅炉具有燃烧温度高、加热效率高等优点，但同样也会产生排放物污染。

4. 生物质锅炉：生物质锅炉是利用生物质燃料，如木材、秸秆等，进行燃烧的锅炉。

生物质锅炉是一种可再生能源锅炉，具有绿色环保、资源丰富等特点，是未来发展的趋势。

二、按工作压力分类1. 低压锅炉：低压锅炉是指工作压力小于2.5MPa的锅炉。

低压锅炉主要用于一般工业和民用领域，如供暖、供热等。

2. 中压锅炉：中压锅炉是指工作压力在2.5MPa到9.8MPa之间的锅炉。

中压锅炉广泛应用于中小型工业领域，如化工、纺织、食品等。

3. 高压锅炉：高压锅炉是指工作压力在9.8MPa到13.7MPa之间的锅炉。

高压锅炉主要用于大型工业领域，如电力、钢铁等。

4. 超高压锅炉：超高压锅炉是指工作压力大于13.7MPa的锅炉。

超高压锅炉主要用于特定领域，如核电站。

三、按循环方式分类1. 自然循环锅炉：自然循环锅炉是利用水的密度差和热对流的原理工作的锅炉。

自然循环锅炉结构简单，操作方便，但热效率相对较低。

2. 强制循环锅炉：强制循环锅炉是通过循环泵强制循环水来加热的锅炉。

强制循环锅炉热效率高，适用于大型电站。

1什么叫自然循环锅炉？所谓自然循环锅炉，是指蒸发系统内仅依靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工质循环流动的锅炉。

2．什么叫锅炉的循环回路?由锅炉的汽包、下降管、联箱、水冷壁、汽水导管组成的闭合回路．称为锅炉的循环回路。

3．自然循环锅炉的蒸发系统由哪些设备组成?主要由汽包、下降管、水冷壁管、联箱及导管组成。

4．汽包的作用主要有哪些？汽包的作用主要有：(1)是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽．同时作为一个平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流动所需压头。

(2)容有一定数量的水和汽，加之汽包本身的质量很大，因此有相当的蓄热量，在锅炉工况变化时．能起缓冲、稳定汽压的作用。

(3)装设汽水分离和蒸汽净化装置，保证饱和蒸汽的品质。

(4)装置测量表计及安全附件，如压力表、水位计、安全阀等。

5．电站锅炉的汽包内部主要有那些装置?它们的布置位置和作用怎样?电站锅炉随参数容量的不同，其汽包内部装置也不完全—样，现以高压和超高压锅炉的汽包为例，介绍其内部装置、它们的布置及主要作用。

沿汽包长度在两侧装设若干旋风分离器，每个旋风分离器筒体顶部配置有百页窗(波形板)分离器，它们的主要作用是将由上升管引入的汽水混合物进行汽和水的初步分离。

在汽包内的中上部，水平装设蒸汽清洗孔板，其上有清洁给水层，当蒸汽穿过水层时，便将溶于蒸汽或携带的部分盐分转溶于水中，以降低蒸汽的含盐。

靠近汽包的顶部设有多孔板，均匀汽包内上升蒸汽流，并将蒸汽中的水分进一步分离出来。

汽包中心线以下150mm左右设有事故放水管口；正常水位线下约200mm处设有连续排污管口，再下面布置加药管。

下降管入口处还装设了十字挡板．以防止下降管口产生游涡斗造成下降管带汽。

6．旋风分离器的结构及工作原理是怎样的?旋风分离器由筒体、引入管、项帽、溢流环、筒底导叶和底板等部件组成。

旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备。

其工作原理及工作过程是：较高流速的汽水混合物，经引入管切向进入筒体而产生旋转运动，在离心力的作用下，水滴飞向筒壁，使汽水初步分离。

自然循环锅炉和直流循环锅炉的特点分析一、自然循环锅炉的特点自然循环研究的对象是自然循环锅炉蒸发系统里工质的行为。

自然循环锅炉的蒸发系统由汽包、下降管、分配水管、下联箱、上升管、上联箱、汽水引出管、汽水分离器组成。

这个蒸发系统是闭合的，工质在闭合的蒸发系统内流动称为循环。

自然循环的研究内容是：上升管受热、循环回路里工质吸热和流动的特性。

就学科来讲，自然循环属于水动力学和沸腾传热范畴，通常称为自然循环水动力学。

自然循环的工作原理是：工质依靠上升管受热所产生的密度差沿着闭合的路线运动。

需要指出：蒸汽走的路线不是闭合的路线，在回路里，只有水在那里循环流动，所以又称为水循环。

二、直流循环锅炉的特点(1) 因没有汽包，所以不能把受热面固定下来，在工况变化时，受热面长度发生变化。

也因为没有汽包，直流循环锅炉升温快，即是启动速度快。

(2) 适用于亚临界和超临界以及超超临界压力锅炉。

(3) 工质一次通过受热面，蒸发量D等于给水量G。

借用循环倍率的概念，直流锅炉循环倍率K=G/D=1.正因为工质一次通过受热面，所以第二类传热恶化现象一定会发生。

(4) 水冷壁的流动阻力全部要靠给水泵来克服，这部分阻力约占全部阻力的25%～30%。

所需的给水泵压头高，既提高了制造成本，又增加了运行耗电量。

(5) 直流锅炉启动时约有30%额定流量的工质经过水冷壁并被加热，为了回收启动过程的工质和热量并保证低负荷运行时水冷壁管内有足够的重量流速，直流锅炉需要设置专门的启动系统，而且需要设置过热器的高压旁路系统和再热器的低压旁路系统。

加上直流锅炉的参数比较高，需要的金属材料档次相应要提高，其总成本不低于自然循环锅炉。

(6) 直流循环锅炉没有自动补偿能力，即受热强的管子，流动速度小。

(7) 为了达到较高的重量流速，必须采用小管径水冷壁。

这样，不但提高了传热能力而且节省了金属，减轻了炉墙重量，同时减小了锅炉的热惯性。

(8)直流循环锅炉在设计、制造、安装过程中适用于任何压力，制造方便，而且节约金属。

电厂热力设备及运行–自然循环锅炉概述自然循环锅炉是电厂中常见的一种热力设备，用于产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电。

本文将介绍自然循环锅炉的基本原理、结构和运行过程。

基本原理自然循环锅炉是利用自然对流的原理，通过水在锅炉内部的循环实现热量传递。

在自然循环锅炉中，锅炉上部为蒸汽区，下部为水区。

燃烧产生的热量使水在锅炉中加热，形成水蒸气，从而产生汽力驱动汽轮机发电。

结构自然循环锅炉一般由炉膛、水冷壁、过热器、过热器头、再热器、再热器头、主蒸汽阀门等组成。

1.炉膛：是燃烧的地方，通常利用煤粉、油或天然气作为燃料。

炉膛内部的燃烧产生的高温烟气通过水冷壁来冷却，并将热量传递给水。

2.水冷壁：位于炉壁内，是传热的关键部分。

由多个平行排列的墙管组成，烟气通过墙管时，热量传递给水使其加热并产生蒸汽。

3.过热器：用于进一步提高蒸汽温度，避免汽轮机中的蒸汽出现冷凝现象。

它通过将产生的高温高压蒸汽经过过热器中的管子，使蒸汽温度升高。

4.过热器头：用于控制过热器的蒸汽流量和温度。

5.再热器：用于进一步提高蒸汽温度，并降低蒸汽中的湿度。

它将从汽轮机排出来的一部分蒸汽再次加热，使其进入汽轮机的高压缸。

6.再热器头：用于控制再热器的蒸汽流量和温度。

7.主蒸汽阀门：用于控制蒸汽流量，调节锅炉的负荷。

运行过程自然循环锅炉的运行过程主要包括启动、负荷调节和停机等阶段。

1.启动阶段：首先，将锅炉内部清洗干净，排除空气。

然后，将燃料投入炉膛进行燃烧，同时启动引风机、鼓风机和给水泵。

一段时间后，锅炉内部的水开始加热，形成蒸汽，此时可以逐渐打开蒸汽阀门，使蒸汽流出，准备驱动汽轮机。

2.负荷调节阶段：在负荷调节过程中，根据电网需求调节燃烧器的燃料供给，控制锅炉的蒸汽产量。

同时，根据蒸汽压力和温度的变化，适时调节过热器和再热器的操作，以保持蒸汽的质量和温度稳定。

3.停机阶段：停机时，先将燃烧器关闭，停止燃烧，然后逐渐关闭给水泵和其他配套设备。

最后，清除锅炉内部的残留物，进行检修和维护工作。

电厂热力设备及运行之自然循环锅炉
自然循环锅炉是一种常见的热力设备，广泛应用于各种电厂中。

它通过自然对流原理，利用水的密度变化来实现水循环，从而将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽能量，为发电机提供动力。

自然循环锅炉主要由炉膛、过热器、蒸发器、锅筒和集烟筒等部分组成。

燃料在炉膛中燃烧释放热能，使水在蒸发器中受热产生蒸汽，然后通过过热器升温至一定温度和压力，最终送至发电机组工作。

在这个过程中，水在锅炉内部通过自然对流的方式进行循环，无需额外的泵或其他设备。

自然循环锅炉具有结构简单、操作稳定、成本低廉等优点，能够满足一定规模的发电需求。

然而，由于自然循环锅炉受到热力对流的限制，其功率和效率相对较低，适用于小型或中小型电厂。

在运行过程中，自然循环锅炉需要严格控制燃料的燃烧，保持炉水平衡，避免过热或水位过低的情况发生。

同时还需要定期对锅炉进行检修和维护，确保各个部件的正常运行和安全性。

总的来说，自然循环锅炉作为一种常见的热力设备，在电厂中发挥着重要作用。

它的简单结构和稳定运行使其受到广泛应用，但也需要在实际运行中严格控制和维护，以确保发电系统的安全和稳定运行。

工业锅炉自然循环锅炉的特点
1)的特点是具有汽包，汽包是省煤器、过热器和蒸发受热面的连接枢纽，给水的预热、蒸发和蒸汽过热等各个受热面有明显的分界。

汽包中装有汽水分离装置，从水冷壁进入汽包的汽水混合物既在汽包中的汽空间，又在汽水分离器中进行分离，可减少饱和蒸汽带水。

水冷壁吸热多的蒸发管内含气率大，相对密度小，使水流量加大，具备正向特性，运行安全。

2)锅炉的水容积及其相应的蓄热能力较大，因此，当负荷变化时，汽包水位和蒸汽压力变化较慢，对机组调节的要求可以低一些。

但由于锅炉水容量大，加上汽包壁较厚，因此受热或冷却时不易均匀，使锅炉的启、停速度受到限制。

3)水冷壁管子出口的含汽率相对较低，可以允许稍大的锅水含盐量，而且可以排污，因而对给水品质的要求可以低一些。

4)锅炉的金属消耗量较大，成本较高。

自然循环锅炉的特点主要包括：
1.炉膛饱堂压力低，无再热汽温系统，且没有启动系统，运行安全可靠。

2.没有锅筒和下降管，不需另设专门的吹灰等设备，烟气也不经过水冷壁下集箱，简化了构造和安装工作。

3.由于没有锅筒，可使炉膛容积做得较大，炉膛容积的热负荷较低。

需要注意的是，自然循环锅炉循环倍率较低，需要充分考虑制造安装水平，其稳定性和自动化方面也存在一定的限制。

以上仅是简要介绍，如果需要更全面、准确的信息，建议咨询人士。

自然循环锅炉的原理自然循环锅炉是一种利用自然对流现象来传递热量的一种锅炉设备。

其基本原理是依靠水的密度差异引起的自然对流现象来实现热量的传递。

首先，为了实现水的自然循环，锅炉的设计需要将热量源与热负荷部分分离。

热量源通常是燃烧器或者热交换器，其产生的热量通过热交换器传递给水。

热交换器是一个具有高热传导性的金属材料制成的设备，使热量得以迅速传递给水。

当水被加热后，其温度升高，从而密度降低。

由于密度差异，热水和冷水会产生形成自然对流的趋势。

这里需要注意的是，自然循环对流只能在锅炉系统中的垂直方向上进行。

因此，在设计自然循环锅炉时，需要确保锅炉系统中存在一定的升降差，以利于形成自然对流。

当热水上升并到达较高位置时，会产生堵塞效应，即使水的温度进一步升高，也无法自然上升到更高的位置。

为了解决这一问题，设计者通常将锅炉加热部分与热负荷之间的高度差设计为一个临界值。

当水的温度升高使得密度降低到一定的程度时，液体水的密度将与饱和蒸汽的密度相等。

此时，水将发生相变，并形成一个气泡。

由于气泡的体积大于相应的液态水的体积，气泡将产生浮力，使得整个液体气泡系统在自然对流的作用下上升。

当水蒸发形成气泡后，气泡将被导向锅炉的上部，进一步冷却后会凝结成为液体。

通过这种方式，热量将从热源部分传递给热负荷部分，实现热能的转移。

然后，冷却的液态水将被重力作用下降到热源部分重新开始循环。

总之，自然循环锅炉的工作原理是通过自然对流现象来实现热能的传递。

其主要步骤包括：热量的输入、水的加热、水的蒸发、气泡的升降、液体水的下降、冷却和重新循环。

通过合理的设计和运行参数的选择，可以实现锅炉系统的高效运行和热量的传递。

然而，自然循环锅炉的热功率相对较低，适用于较小规模的设备和低能耗要求的场合。

卧式自然循环余热锅炉具有优点
卧式自然循环余热锅炉具有以下优点：
1. 受热面积较充分，烟气在锅筒处与水的接触时间比较长，余热回收效果更好。

2. 结构紧凑，能够节省空间，尤其适用于空间不大的场地。

3. 可以设计为倒置或异室集箱式结构，有利于安装和运行。

4. 卧式自然循环余热锅炉的锅筒位于集箱和下降管之间，使上升管和下降管的截面直径较小，这样可以缩小锅炉的占地面积，缩短了锅炉的尺寸。

5. 便于安装和检修。

卧式自然循环锅炉的锅筒一般采用平行和中心线的方式，布置较为方便，使用旋转、拉杆或蜗轮等结构形式，可以实现锅筒的起吊和检修。

这些优点使得卧式自然循环余热锅炉在余热回收方面具有广泛的应用前景。

但请注意，在选择设备时，还应考虑设备的制造质量、生产厂家、售后服务等因素。

卧式自然循环余热锅炉具有如下优点
（1）锅炉重心低，稳定性好，抗风、抗震性强。

（2）垂直管束结垢情况比水平管束均匀，不易造成塑性形变和故障，同时也减缓了结垢量大而使锅炉性能下降的问题。

（3）锅炉水容量大，有较大的蓄热能力，适应负荷变化能力强，热流量不易超过临界值，对燃气轮机排气热力波动的适应性和自平衡能力都强。

（4）自动控制要求相对不高。

卧式自然循环余热锅炉具有如下缺点：
（1）蒸发受热面为立式水管，常布置于卧式烟道，因此占地面积大。

（2）锅炉水容量大，启停及变负荷速度慢。

（3）自然循环余热锅炉有时不能采用直通烟道，而需要加一些挡板，因此会增加燃气的流动阻力，对燃气轮机的工作不利。

卧式自然循环余热锅炉具有以下优点：
1. 结构紧凑，布置空间小，占地面积少。

2. 热效率高，运行稳定，操作方便。

3. 适应负荷变化能力强，可以在低负荷下运行并保持稳定运行。

4. 卧式自然循环余热锅炉的锅筒内没有下降管，大大缩短了烟道长度和受热面，使得锅炉的热损失较小。

5. 卧式自然循环锅炉的炉胆和烟道均为水冷壁结构，具有较好的隔热效果，能有效地降低散热损失。

6. 在设计上符合自然循环的原理，炉膛水冷壁的循环动力来源于炉膛火焰和烟气的上升下降，使得炉膛水冷壁不会发生变形和鼓包现象。

7. 能回收高温烟气带走的热量，减少能源浪费，适用于各种高炉煤气、余热锅炉等小型锅炉的制造。

因此，卧式自然循环余热锅炉是一种具有较高实用性和经济性的设备。

电厂热力设备及运行自然循环锅炉引言电厂是指利用各种能源将化学能、动能、核能等转化为电能的设施。

热力设备是指通过燃烧、蒸发、升温等过程产生热能，并将其转化为利用的设备。

自然循环锅炉则是一种无需外部驱动力就能形成循环的锅炉。

本文将介绍电厂热力设备的一种常见类型——自然循环锅炉的运行原理、特点以及相关维护注意事项。

自然循环锅炉的运行原理自然循环锅炉是一种基于自然对流的热交换设备。

其运行原理基于以下几个要点：1.不同温度下的流体之间存在密度差异，热的流体相对冷的流体密度较小。

2.密度差异导致流体的浮力产生，使得热的流体上升而冷的流体下降。

3.热的流体通过锅炉的加热面直接或间接传热给水，使得水温升高。

4.经过加热的水更加轻，会向上流动，形成自然对流循环。

自然循环锅炉的特点自然循环锅炉相比较于其他类型的锅炉，具有以下几个特点：1.不需要外部驱动力：自然循环锅炉利用自身的热循环原理，无需额外的泵或风机等设备来提供循环动力。

2.简单结构：自然循环锅炉的结构相对简单，不需要额外的设备和控制装置，操作和维护相对便捷。

3.安全可靠：自然循环锅炉在运行过程中没有机械设备，不会发生机械故障，安全性相对较高。

4.适用范围广：自然循环锅炉可适用于多种燃料，例如煤炭、油气等。

自然循环锅炉的维护注意事项虽然自然循环锅炉相对简单，但在运行和维护过程中仍需注意以下几个事项：1.注意水质控制：自然循环锅炉的水质对于运行效果至关重要，应定期进行水质测试并采取相应的处理措施。

2.清洗沉积物：长期运行后锅炉内会有各种沉积物积聚，应定期进行清洗，以维护锅炉的正常运行。

3.定期维护：虽然自然循环锅炉无需外部驱动力，但也需要定期检查各个部件的运行情况，及时发现并修复故障。

4.注意安全防护：在锅炉运行过程中，应注意安全防护措施，避免烫伤、气体泄漏等危险。

结论电厂热力设备中的自然循环锅炉是一种简单、可靠且适用范围广的锅炉类型。

其运行原理基于自然对流循环，无需外部驱动力。

锅炉自然循环原理
锅炉自然循环原理是指在锅炉加热过程中，由于水的密度变化所引起的水的自然循环运动。

首先，当锅炉内的水被加热后，水的温度上升，密度减小。

因为热量的传导是从高温到低温的方向，所以炉水温度升高后，周围的水也会热传导到锅炉所在区域，使锅炉内的水局部产生热胀冷缩的变化。

其次，由于局部水温升高，水的密度减小。

较冷的水会由外部环境自然进入锅炉，占据较热水所占的位置，形成自然循环。

进一步的，进入的较冷水在锅炉内受热后也会上升，造成锅炉内水的循环。

这种自然循环的过程可以使锅炉内部加热面上的水温均匀分布，从而提高锅炉的热效率。

同时，自然循环还可以保证锅炉内水的流动，避免局部温度升高过高，导致热力膨胀、破坏锅炉结构等不良后果。

总之，锅炉自然循环原理通过水的密度变化和热对流的效应，实现了锅炉内部水的自然循环运动，达到了热量均匀传递、高效供热的目的。

自然循环锅炉原理
自然循环锅炉是一种利用自然对流现象进行加热和热力循环的锅炉。

其原理主要基于热量的加热传导和自然对流的传热方式。

在自然循环锅炉中，锅炉的加热部分一般位于锅炉的下方，称为火室。

火室被热源（如煤、油或天然气）加热，使水在火室中被加热，产生蒸汽。

燃烧产生的热量通过炉墙传导到周围的水，使水的温度升高，从而形成了温度梯度。

在水温升高后，水变得轻，与周围较冷的水形成密度差异。

热水在上浮至锅炉顶部，冷水则下沉至火室底部，形成了自然对流循环。

上浮的热水从顶部进入锅筒或管束，被进一步加热，转化为高温高压蒸汽。

蒸汽流经管束或锅筒后，被导向至锅炉的外部设备或工业过程中，发挥热能。

同时，下沉的冷水在火室底部接收热量，再次升温。

然后，它被循环泵抽送至火室上部，参与再次循环。

通过自然对流的循环，锅炉中水的温度不断升高，同时蒸汽的压力也随之增加。

这样的热力循环可以带动液体或蒸汽在系统中进行能量的传递和利用。

需要注意的是，自然循环锅炉的加热和循环效果受到许多因素的影响，如水的温度差、火室的设计、管道的布置等。

因此，
在实际应用中，需要合理设计和操作，以最大程度地提高锅炉的热效率和安全性。