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UV喷涂技术UV是一种油漆涂料的名字,也叫防紫外线光油,一般的电子元件外漆就是UV油,喷涂工艺和普通的PVC油差不多,但是烤漆温度要求很严.塑件UV喷漆线介绍.塑件（电视机壳，手机，车灯…等）UV喷漆线的组成UV固化工艺UV固化工艺是光化学反应最前沿的应用，通过一定强度的紫外光照射,瞬间固化油墨、涂料、胶等相关化学品。
随着科技的发展，UV固化所涉及领域也更加广泛。
UV固化工艺从1960诞生以来，就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上，在全球涂装工业中占有4%的比例，是一个数十亿美元的大市场。
凭籍其对产品品质的提高和优良的环境表现，以每年10%以上的速度替代传统固化工艺。
随着UV光固化涂料在车灯，手机和电视机壳等塑胶件的表面处理的日益广泛,各种配套的UV光固化涂装生产线的对品质和无尘的要求也越来越高,联洲公司以提供完整的系统解决方案和各种输送形式的无尘UV喷漆线来满足客户的要求,勤诚最新设计的的4条电视机塑壳UV喷漆线和无尘烘道线投产于世界最大的电视机厂商TCL无锡基地.采用多项新技术和设计，为国内的电视机壳喷涂行业提供了一个范例.一. 什么是UV ?UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称.工业用的UV波长以200nm 到450 nm 为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 称之为"UV Curing Process" 。
二,什么是Curing ?Curing 翻译成硬化(或"固化") . 在UV Curing Process 中, 液态的"UV 照射可硬化的材料" , 经过UV 的照射, 瞬间变成固态的加工过程, 称为"Curing" . 硬化"Curing" 与传统的干燥"Drying" 加工过程相似但不相同, 其差别在于干燥的加工过程有溶剂的挥发, 而硬化的加工过程则无溶剂的挥发.三. 为何要用UV 涂装？可以减少能源浪费.不会有溶剂的挥发而造成空气的污染.利于环境保护固化时间缩短, 提高生产效率.所需的设备空间小, 可降低厂房的投资成本.高光泽度废料少四. "UV 照射可硬化材料" 的硬化原理UV 照射可硬化材料中的光起始剂吸收紫外线光谱(波长200-400nm)中的某些特殊波长的光而产生断键情形, 这些断键的物质再去撞击单体和预聚合体而产生连锁架桥反应,瞬间将此材料从液态变成固态.五,UV 光源设备的种类?用来硬化UV 硬化材料的光源有二类:1,电极式的UV 光源(Arc UV Lamp) . 电极式的UV 光源, 其灯管是由一根石英管, 抽真空后, 注入一定量的水银或填充金属接头与电源供应器相连接.特点:1）灯管放射强度容易衰减，灯管寿命较短一般在800-1000小时。
光骏机电设备(上海)有限公司培训教材（内部培训资料非发行）目录•一、UV产品原理认识•二、UV的作用方式•三、UV系统的组成•四、安装与操作•五、简单故障排除一、UV产品的原理认识•一、名称：UV（紫外线）•UV是紫外线英文Ultraviolot的缩写。
紫外线是电磁波谱中的一个波段，波长100-400nm的波均称为紫外线，而波长从200-400nm为固化波段。
•二、UV固化灯•主要是指气体放电灯（汞灯）依据灯内腔气体的压强的大小分为低压、中压、高压、超高压，工业生产固化通常同高压汞灯（热气时腔内压力在0.1~0.5/mpa），高压汞灯可以产生辐射强烈的310nm、365nm、410nm等波长的特征，紫外光（UV）其中365nm为主峰的波长，用于固化干燥的波段（“UV灯”即指365nm的高压汞灯）。
•1、UV固化光源有二类：•A、电极式光源(Arcuvlamp)：电极式UV是由一根石英管抽真空后注入一定量的水银或填充一些特殊材料，两端各放置一电极后封口，两端再以陶瓷绝缘导线或直接用金属头。
•B、无电极式UV光源(Electrode-lessuvlamp)：无电极式UV是由一根石英管抽真空后注入一定量的水银或填充一些特殊材料再封口而成，没有电极存在.•2、UV光源使用的灯管主要有：A、水银灯管（Mercurylamp）B、金属卤素灯管如镓（Callium）钾、钠等C、石英灯管(quartzlamp)D、瞬间灯管等，发出的电磁波介于200nm-400nm之间。
•三、适用范围•随着铝箔复合纸、涂漆复合纸特别安排吸附材料，如：金银卡、塑料薄膜、激光光盘、标牌……等普通干燥型油墨，不易吸收干燥速度慢，加上UV使之•得以解决，瞬间固化。
主要应用于晒图、彩印、纸包装、装饰材料、印刷铁罐、非银盐底片、重氮盐胶片、菲林、PS晒版、曝光印刷、电子、医疗、纺织、制造、光盘、液晶、半导体印刷线路板、标牌上的光敏阻焊剂、喷涂、淋涂、电镀、清洗、木器涂装、UV粘合等方面的应用。
120UV无极灯的原理与制作电磁感应荧光灯又称无极荧光灯或电子灯泡（EBLamp）。
该灯由高频发生器（灯电源）、高频祸合器和涂有三基色荧光粉的灯泡三部分组成。
它的工作原理是：首先把市电转换为直流电，再变换成高频电能，高频电能通过灯泡中心部位的感应线圈（藕合器）产生强磁场，磁场能感应进灯泡内，使灯泡内气体雪崩电离形成等离子体，等离子体中的受激汞原子在返回基态过程中辐射出254nm的紫外线，灯泡内壁荧光粉受到紫外线照射而转换成可见光。
一、电源滤波器EB灯电源的核心部分是一个DC/AC逆变器，它产生2.65MHz的高频功率用以点亮气体放电灯泡，由此会带来电磁干扰(EMI)和抗干扰(EMS)等问题。
故EB灯必须满足国标GB/T18595-2001《一般照明设备电磁兼容抗扰度要求》和GB177430-1999《电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法》。
电源滤波器有两种作用；其一，是防止灯电源噪声窜人电力网，干扰其他用电设备；其二，可阻止电力网中的噪声输人灯电源，影响灯的正常工作。
其电路如图1所示。
电源滤波器是由电感和电容组成的两级式电源滤波网络，所要抑制的频率主要是PFC的工作频率约50kHz和DC/AC开关频率2.65MHz，以及这两个频率的高次谐波。
CXl、CX2、CX3也叫X电容，把差模干扰噪声旁路掉。
LF1、LF2为共模扼流圈，抑制共模噪声。
CY1、CY2也叫Y电容，用于抑制输电线继发的射频噪声。
RV1为压敏电阻器，用来吸收尖峰脉冲过电压。
在电源电路中串接一个功率型NTC热敏电阻器，能有效地抑制开机时的浪涌电流。
R1、R2是X电容的泄放电阻。
二、功率因数校正器（PFC）MC33262是一款可靠且成本低廉的功率因数校正芯片，其应用电路如图2所示。
市电经电源滤波器和整流器得到脉动直流电。
电流通过启动电阻R10向C2充电至lOV时，IC 1开始工作。
整流后的直流脉动电压在R5的分压作为取样信号经IC1的③脚输人乘法器。
什么是UV ? 什么是UV Curing Process ?A : UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process" .Q : 什么是UV A , UVB , UVC 和UVV ?A : 在工业用的UV 波长200 - 450 nm 范围之间, 我们把它分成四个区域:UV A : 320 - 390 nmUVB : 280 - 320 nmUVC : 280 nm 以下UVV : 390 nm 以上Q : 什么是Curing ?A : Curing 我们把它翻译成"硬化"(或"固化") . 在UV Curing Process 中, 液态的"UV 照射可硬化的材料" , 经过UV 的照射, 瞬间变成固态的加工过程, 我们称它"Curing" . 硬化"Curing" 与传统的干燥"Drying" 加工过程相似但不相同, 其差别在于干燥的加工过程有溶剂的挥发, 而硬化的加工过程则无溶剂的挥发.Q : 为何要用UV Curing Process (UV 硬化制程) ?A : 1. 可以减少能源浪费.2. 不会有溶剂的挥发, 而造成空气的污染.3. 制程时间缩短, 提高生产效率.4. 所需的设备空间小, 可降低厂房的投资成本.5. 因制程缩短, 品质容易控制, 故产品的良率可以大幅提高.Q : UV 硬化制程如何使用?A : 基本上, UV 硬化制程我们可以把它看成是产品加工的一种工具, 这工具包括"UV 照射可硬化的材料"和"UV 光源"及涂抹设备. 针对各种不同的需求, 使用者要先选定"UV 照射可硬化的材料" , 再依材料的特性来设计涂抹设备与适当的UV 光源.Q : 什么是"UV 照射可硬化的材料" ?A : UV 照射可硬化的材料可以是一种涂料, 上光漆, 油墨或是黏着剂. 其中成分主要的有:1. 单体.2. 预聚合体.3. 光起始剂.4. 添加剂.5. 颜料或染料(油墨) .Q : "UV 照射可硬化材料" 的硬化原理为何?A : UV 照射可硬化材料中的光起始剂吸收紫外线光谱(波长200-400nm)中的某些特殊波长的光而产生断键情形, 这些断键的物质再去撞击单体和预聚合体而产生连锁架桥反应,瞬间将此材料从液态变成固态.Q : 如何选择"UV 照射可硬化材料" ?A : 此问题应该由业者自己回答, 因为只有业者自己才知道他要做什么, 有清楚的目标后,才能找适当的材料供货商讨论以选择合适的UV 照射可硬化材料.Q : 何谓适当的UV 材料供货商?A : UV 硬化制程的应用非常广泛, 不同的产品在其制造过程中有其不同的要求, 甚至相同的产品在不同业者的工厂中, 其制造过程也有可能不同, 每一家UV 材料供货商不太可能生产UV 材料来应付所有不同的产品要求, 但每一家UV 材料供货商针对其所专注的某些产品会发展出一些很好的产品, 业者针对其需要, 找到UV供货商提供适当的UV 材料, 则可以享受UV 硬化制程的各种好处.Q : 找到适当的UV 硬化材料后, 如何选择UV 光源?A : 每一家UV 材料供货商当然知道他们所提供的UV 材料特性, 其中最重要的是要符合每一种UV材料的"硬化条件" ? 有此硬化条件后, 使用者才能针对此硬化条件来选择适当的UV 光源.Q : 何谓"硬化条件" ?A : 硬化UV 材料, 主要的硬化条件, 其考虑的因素有:1. UV 照度=> 灯管输出强度, 反射镜的设计, 照射距离, 涂膜厚度.2. UV 累积能量=> 生产效率, 温度.3. UV 光谱分布=> 灯管种类的选择.以上三个因素的适当搭配所提供的"UV 光" , 照射UV 材料, 使UV 材料硬化, 而达到业者产品规范的要求. 我们称此"UV 光"为合适的"硬化条件" .Q : 市面上的UV 光源有哪些种类?A : 一般而言, 用来硬化UV 硬化材料的光源有二类:1) 电极式的UV 光源(Arc UV Lamp) .2) 无电极式的UV 光源(Electrode-less UV Lamp) .Q : 什么是电极式UV 光源(Arc UV Lamp) ?A : 电极式的UV 光源, 其灯管如下图所示.是由一根石英管, 抽真空后, 注入一定量的水银或填充一些特殊材料, 二端各放置一个电极后封口. 二端的电极再以陶瓷绝缘导线或直接以金属接头与电源供应器相连接.特点:1) 灯管长度从4 英吋到90 英吋2) 灯管便宜, 普遍性高3) 单位强度: 200 W/inch ; 300 W/inch ; 400W/inch …… 800 W/inch .4) 设备较便宜.缺点:1) 灯管放射强度容易衰减, 灯管寿命较短.2) 灯管较粗23 ~ 26 mm 直径, 故聚焦设计不容易, 光反射强度较少.3) 光谱选择方便性低. 且光谱会随使用时间加长而平移.4) 冷却系统为上吸式, 容易造成灯管及反射镜罩污染.5) 所放射出之UV 光比率较低. IR(红外线)光比率相对偏高.Q : 什么是无电极式UV 光源(Electrode-less UV Lamp) ?A : 无电极式的UV 光源, 其灯管如右:是由一根石英管, 抽真空后, 注入一定量的水银或填充一些特殊材料再封口而成. 灯管内没有电极存在. UV 光是由微波激发灯管内的水银或特殊材料而产生.特点:1) 灯管长度: 6 英吋和10 英吋二种. 可用串接式无限延伸而无强度均匀性的问题.2) 灯管强度有: 300W/inch , 500W/inch , 600W/inch 等.3) 灯管直径: 9 mm ;11 mm 和13 mm . 聚焦设计容易, 可有75% 以上的光反射强度.4) 相同设备, 只要变换灯管就可选择不同的光谱放射来配合不同的UV 材料变化.5) 灯管放射强度稳定, 使用时间加长也不会影响其放射强度或光谱偏移. 寿命较长可达3000 小时以上.6) 冷却系统为下吹式, 灯管和反射镜罩的清洁比较容易管理.Q : 如何找到一个合适的UV 制程?A : 一个合适的UV 制程, 对业者而言, 是要来提高其生产效率, 增加其产品的良率,让其产品在市场上有更高的竞争能力. 所以使用者或是业者才能知道如何安排UV 制程在其生产线上. UV 设备制造商只能依业者要求提供一个能与业者生产线兼容的UV 光源, 当然此UV光源是要能正确且稳定的硬化业者所选定的UV材料. 至于UV 材料的供货商, 也要针对业者所提供的需要, 设计出符合业者所要求的材料,并提供一个要硬化此材料的条件供UV 设备制造商参考. 总之一个合适的UV 制程, 一定是业者, UV 设备制造商和UV 材料供货商三者意见的交集.UV技术之(一)在印刷和包装加工业，设备维护和印刷机停机时间的控制对提高企业的利润和增加投资回报率而言十分重要。
LAMP简介环介导等温扩增法(1oop—mediated isothermal amplification，LAMP)，是由日本的荣研株式会社的Notomi日等人2000年开发出来的一种新型的核酸扩增方法，其特点是针对靶基因的6个区域设计4种特异引物，在链置换DNA聚合酶(Bst DNA polymerasc)的作用下，60--65℃恒温扩增，15-60rain左右即可核酸扩增，效率可达109～10m个数量级，具有操作简单、特异性强、产物易检测等特点。
在DNA合成时，从脱氧核酸三磷酸基质(dNTPs)中析出的焦磷酸根离子与反应溶液中的镁离子反应，产生大量焦磷酸镁沉淀，呈现白色。
因此，可以把浑浊度作为反应的指标，只用肉眼观察白色浑浊沉淀，就能鉴定扩增与否，而不需要繁琐的电泳和紫外观察。
由于LAMP反应不需要PCR仪和昂贵的试剂，有着广泛的应用前景。
LAMP原理利用Bst大片段DNA聚合酶和根据不同靶序列设计的两对特殊的内引物(FIP由F1C和F2组成；BIP由BIC和B2组成)、外引物(F3和B3)，特异地识别靶序列上的6个独立区域。
FIP引物的F2序列与靶DNA上互补序列配对，启动循环链置换反应。
F3引物与模板上的F3C区域互补，引起合成与模板DNA 互补的双链，从而挤掉FIP引起的DNA单链。
与此同时，BIP引物与被挤掉的这条单链杂交结合，形成的环状结构被打开，接着，B3引物在BIP外侧进行碱基配对，在聚合酶的作用下形成新的互补链。
被置换的单链DNA两端均存在互补序列，从而发生自我碱基配对，形成类似哑铃状的DNA结构。
LAMP反应以此DNA结构为起始结构，进行再循环和延伸，靶DNA序列大量交替重复产生，形成的扩增产物是有许多环的花椰菜形状的茎一环结构的DNA，在恒温条件65℃左右进行扩增，在45～60min的时间里扩增可达到109～1010数量级。
LAMP优缺点LAMP方法优点：灵敏度高（比传统的PCR方法高2～5个数量级）；反应时间短（30～60min就能完成反应）；临床使用不需要特殊的仪器（试剂盒研发阶段推荐用实时浑浊仪）；操作简单（不论是DNA还是RNA，检测步骤都是需将反应液、酶和模板混合于PCR管中，置于水浴锅或恒温箱中63℃左右保温30～60min，肉眼观察结果）。
印刷行业中过UV是什么意思?工业应用UV硬化技术始自1960年代早期，德国木业公司使用于木才表面的涂料层硬化。
全球首次使用UV平版印刷是在美国，英国随即于公司1970年成功地使用（Holland,1997）。
和传统的平版印刷相比较，只算是极为年轻的新技术，但发展至今已成为非常重要的印刷技术。
一般而言，UV并不是专应用于平版印刷，它是一种以UV光源照射化学物，而该化学物当中所含垢“光启始剂（Photoinitiator）”受到UV光源的刺激，于极短时间内（短于1秒）让该化学物中所包含的“聚合单体（Polymer）”产生胶合硬化的“辐射硬化技术（Radiation Curing）”，一般称为UV硬化（UV Curing）。
国际上又将上与“电子束硬化技术（Electronic Beam Curing）” 归于同类，合称UV/EB Curing。
UV硬化可以使用于各种传统的印刷版式，包含凸版、弹性凸版（Flexo）、平版、网版等印刷，只要使用UV印墨，配合UV光源即完成主要的部分。
平版UV印刷即是以平版印刷的架构，使用UV印墨，配合UV光源而成，当然一些非常重要的配合条件亦需同时达成方可。
除了印刷外，使用透明的材料印刷物进行UV上光亦是市场上广为使用的上光方式。
一、平版UV印刷的特性一般而言，UV印刷所具备的优点为：1. 色彩饱和度高，色彩效果好。
与传统平版印刷相比较，平版UV印刷可以获得比较高的色彩效果，对于色彩要求较严格的印刷品，可获得较令人满意的结果。
2. 印纹光泽度高，视觉艳丽。
与消光的底色搭配，可获得令人激赏的视觉对比，对于强化产品的高品质形象，极具助益（Tolliver,1998）。
3. 适用于物性及化性完全不同的多类被印物，包含纸、纸板、塑胶、赛路络、PVC、PE……等纸类与胶片类。
此特性比传统平版印刷能印刷更多的产品种类，有更宽广的市场未来性。
4. 于印刷同时可立即干燥，可大幅改善生产效率（RadTech,1998）。
