土豆粉条生产线
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土豆粉条制作方法介绍土豆粉条是一道非常受欢迎的传统中式美食,它的口感软滑,味道鲜美,营养丰富。
制作土豆粉条并不复杂,只需几个简单的步骤,就能在家中享用到美味的土豆粉条。
本文将介绍制作土豆粉条的详细方法,以及一些制作过程中需要注意的事项。
材料•土豆:2个(中号)•淀粉:适量•温水:适量•盐:适量制作步骤1. 准备土豆首先,准备两个中号的土豆。
将土豆去皮,并洗净。
2. 切丝用刨丝刀将土豆刨成细丝状。
可以根据个人口味选择切细丝还是粗丝。
3. 准备淀粉浆在一个容器中取适量的淀粉(约半碗),加入适量的温水,搅拌均匀,直到淀粉完全溶解。
淀粉浆的浓度可以根据个人口味来调整,喜欢口感更软糯的可以浓一些,喜欢更筋道的可以稀一些。
4. 将土豆丝拌入淀粉浆将切好的土豆丝倒入淀粉浆中,用筷子搅拌均匀,直至每根土豆丝都被淀粉浆均匀覆盖。
这样可以使土豆丝更加筋道。
5. 煮熟土豆粉条将混合好淀粉浆的土豆丝放入沸水中煮熟,约2-3分钟。
煮熟后的土豆粉条会变得更加筋道和有弹性,口感更好。
6. 捞出土豆粉条煮熟的土豆粉条捞出,过一下冷水,使其变凉。
这样可以使土豆粉条口感更加清脆。
7. 加入盐调味将凉了的土豆粉条放入一个大碗中,加入适量的盐,根据个人口味调整。
用筷子将土豆粉条和盐充分拌匀,确保每根粉条都能吸收到盐的味道。
8. 完成土豆粉条制作完毕!现在可以开动享受美味的土豆粉条了。
注意事项•土豆要选用中号的土豆,不要选太大的土豆,太大的土豆口感会比较粗糙。
•切土豆丝的时候要注意刀切的角度,切出的土豆丝应该均匀细长。
•淀粉浆的浓度要根据个人口味来调整,可以尝试不同浓度的淀粉浆,选择最适合自己口感的浓度。
•煮熟的土豆粉条时间不要太长,否则口感会变得粘糊。
•加盐调味时可以根据个人口味调整盐的量,也可以加入一些其他调料,如胡椒粉、酱油等,增添口味。
结论制作土豆粉条并不复杂,只需要几个简单的步骤就能制作出美味的土豆粉条。
通过控制土豆丝的切割和煮熟的时间,可以调整土豆粉条的口感。
真正实用无矾明矾土豆粉条加工制作技术精修订土豆粉条是一种以土豆为主要原料制作而成的美食,具有口感细腻、香滑可口的特点,受到了很多人的喜爱。
在传统的土豆粉条制作过程中,常常需要使用明矾来固化粉条,但明矾在一定程度上会对人体健康造成一定的影响。
因此,本文旨在介绍一种真正无矾的土豆粉条加工制作技术。
首先,我们需要准备的主要材料有:土豆、粉条、淀粉、食用油等。
1.土豆的处理:选择新鲜、质地较好的土豆,将其去皮后切成细丝或刨成土豆泥。
2.土豆泥的处理:将土豆泥加入适量的清水中,搅拌均匀至混浊状态,然后将其过滤掉混浊液,留下沉淀物。
3.沉淀物的处理:将沉淀物重复洗涤2-3次,以去除淀粉的杂质。
4.淀粉的加工:将洗净并沥干的沉淀物用清水搅拌均匀,静置一段时间,待淀粉沉淀下来后将上层的清水倒掉。
5.取出淀粉:将沉淀下来的淀粉用清水洗涤2-3次,直至洗净。
6.淀粉的干燥:将洗净的淀粉倒入干净的盆中,用手搅拌均匀,放置在通风干燥的地方晾干。
7.粉条的制作:将制作好的土豆淀粉加入适量的清水中,搅拌均匀,形成糊状物。
将该糊状物倒入锅中,加热煮沸,不断搅拌,使其均匀受热。
8.粉条的加工:将煮沸的糊状物倒入冷水中,用手将其捞出,放入沥水篮中沥干水分。
9.粉条的切割:将沥干水分的粉条放在切割板上,用刀将其切成适当的长度。
10.粉条的晾晒:将切割好的粉条放在通风干燥的地方晾晒,待粉条干透后即可。
以上就是真正实用无矾明矾土豆粉条的加工制作技术。
通过以上步骤,我们可以制作出无矾的土豆粉条,并且口感与传统明矾土豆粉条相差无几。
此外,无矾土豆粉条制作的过程更加健康、安全,对人体的健康没有副作用。
希望大家可以尝试一下这种健康的土豆粉条制作方法,享受美食的同时也保护自己的健康。
制作方法马铃薯淀粉生产工艺过程: 马铃薯原料-水力输送-清洗输送-二级清洗-清洗去石提升-粉碎、分离-除砂-浓缩精制-真空脱水-气流干燥-成品包装..1、清洗工艺及设备主要是清除物料外表皮层沾带的泥沙; 并洗除去物料块根的表皮;去石清洗机是要去除物料中的硬质杂..对作为生产淀粉的原料进行清洗; 是保证淀粉质量的基础;清洗的越净;淀粉的质量就越好..输送是将物料传递至下一工序;往往输送的同时也有清洗功能..常用的输送、清洗、去石设备有:水力流槽、螺旋清洗机、斜鼠笼式清洗机、浆叶式清洗机、去石上料清洗机、平鼠笼式清洗机、转筒式清洗机、刮板输送机等..根据土壤和物料特性可选择其中的一些进行组合;达到清洗净度高;输送方便的要求..2、原料粉碎及设备粉碎的目的就是破坏物料的组织结构;使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来..粉碎的要求在于:A.尽可能的使物料的细胞破裂;释放出更多的游离淀粉颗粒;B.易于分离..并不希望皮渣过细;皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离;又增加了分离细渣的难度..3、筛分工艺及设备淀粉提取;也称为浆渣分离或分离;是淀粉加工中的关键环节;直接影响到淀粉提取率和淀粉质量..粉碎后的物料是细小的纤维;体积大于淀粉颗粒;膨胀系数也大于淀粉颗粒;比重又轻于淀粉颗粒; 将粉碎后的物料;以水为介质;使淀粉和纤维分离开来..4、洗涤工艺及设备淀粉的洗涤和浓缩是依靠淀粉旋流器来完成的;旋流器分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器..通过筛分以后的淀粉浆先经过浓缩旋流器;底流进入洗涤精制旋流器;最后达到产品质量要求..设备配有全套自控系统;采用优质旋流管及最优化的排管方案;可以使最后一级旋流器排除的淀粉乳浓度达到23Be';是淀粉洗涤设备的理想选择..5、淀粉脱水马铃薯淀粉常采用真空吸滤脱水机..可实现自动给料、自动脱水、自动清洗..6、淀粉干燥气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中;在气流流动过程中进行干燥..具有传热系数高;传热面积大;干燥时间短等特点..7、淀粉冷却与过筛包装淀粉经干燥后;温度较高;为保证淀粉的粘度;需要在干燥后将淀粉迅速降温..冷却后的淀粉进入成品筛;在保证产品细度、产量的前提下进入最后一道包装工序..小型工厂生产的淀粉渣不经干燥直接作为饲料;而大型工厂的淀粉渣大都进行干燥..为了节省热能消耗;可以先经压榨机脱水;然后用气流干燥机进行干燥..。
粉条加工制作流程
粉条是一种常见的主食食材,其加工制作流程大致可分为以下几个步骤:原料选择、清洗、浸泡、磨浆、过筛、凉晾、切割、晒干等。
下面详
细介绍每个步骤的具体流程。
1.原料选择:
粉条的原料一般选用高粱、玉米等谷类,也可以加入其他谷物的混合粉,根据不同地区的习惯和风味需求而定。
2.清洗:
将粉条原料用清水漂洗,以去除杂质和表面的污垢。
3.浸泡:
将清洗后的原料放入酯类溶液中浸泡,让谷物吸足水分,达到软化的
效果。
浸泡时间一般为8-12小时,也可以根据需要进行调整。
4.磨浆:
将浸泡软化的原料倒入磨浆机中,进行充分的研磨,使谷物成为液状。
这个步骤主要是将原料磨碎并释放出谷物中的淀粉,以便后续加工。
5.过筛:
将磨浆后的液体过筛,去除大颗粒的杂质和未被磨碎的谷壳,获取纯
净的液状物。
6.凉晾:
将过筛后的液状物倒入宽口平底锅中,在通风处进行晾凉,使其表面凝结成薄膜,然后刮去表面的薄膜,避免粘连。
7.切割:
将凉晾后的液状物倒入模具中,经过挤压使其流出,待其自然凝结,形成薄片状,然后进行切割。
切割时可根据需要确定不同的粉条形状和大小。
8.晒干:
将切割好的粉条摊开晾晒,一般放在通风的、避免日光直射的地方,可利用网架或竹席等工具加快晾干速度。
晾晒时间一般为2-3天,确保粉条完全干透,避免霉变。
以上就是粉条加工制作的主要流程。
在实际生产中,可能会有一些细微的差异或调整,以适应不同地区的风俗和口味需求。
同时,在每个步骤中,保持卫生是非常重要的,以确保粉条的品质和食品安全。
土豆粉条加工方法及配方
土豆粉条是一种传统的中国食品,以其口感爽滑、营养丰富而受到广泛喜爱。
以下是一种常见的土豆粉条加工方法及配方:
所需材料:
- 土豆淀粉:500 克
- 清水:适量
- 食盐:适量
加工步骤:
1. 将土豆淀粉倒入一个大碗中,慢慢加入适量的清水,搅拌均匀,直到淀粉完全溶解,形成均匀的淀粉糊。
2. 在淀粉糊中加入适量的食盐,搅拌均匀,以增加土豆粉条的口感和弹性。
3. 将淀粉糊倒入一个平底锅中,用中火加热,不断搅拌,直到淀粉糊变得透明、粘稠,成为一团均匀的面团。
4. 将面团取出,放在案板上,用手揉搓成长条状,然后用刀将其切成细条状,即可得到土豆粉条。
5. 将切好的土豆粉条放入沸水中煮熟,直到它们变得透明、有弹性,然后捞出沥干水分即可。
在加工土豆粉条时,要注意水和淀粉的比例,以保证粉条的口感和质量。
此外,在煮粉条时,要注意火候和时间,以避免粉条煮烂或不熟。
马铃薯雪花全粉工艺流程及关键控制点一、前期准备1.1 马铃薯选择选用新鲜、无病虫害的马铃薯,品种以淀粉含量高的为佳,如吉林长白山地区的“长白山1号”、“长白山2号”等。
1.2 设备准备主要设备包括切片机、清洗机、蒸煮锅、压浆机、干燥设备等。
1.3 原材料准备除马铃薯外,还需要添加适量的增稠剂和抗氧化剂等辅料。
二、制粉工艺流程2.1 清洗去皮将选好的马铃薯进行清洗去皮,确保表面干净卫生。
2.2 切片将去皮后的马铃薯切成均匀厚度的片状,一般为0.5-0.8mm。
2.3 蒸煮将切好的马铃薯片放入预先加水后加热至100℃左右的蒸煮锅内进行蒸煮处理。
时间一般控制在10-15分钟左右,直到马铃薯变软。
2.4 压浆将蒸煮后的马铃薯片放入压浆机中进行压浆处理,使其成为均匀的马铃薯泥。
2.5 搅拌添加剂将马铃薯泥放入搅拌机中,加入适量的增稠剂和抗氧化剂等辅料进行搅拌,使其成为均匀的混合物。
2.6 干燥将混合物放入干燥设备中进行干燥处理,一般温度控制在60-80℃左右,时间约为6-8小时。
2.7 研磨将干燥后的马铃薯雪花全粉进行研磨处理,使其成为细腻的粉末。
三、关键控制点3.1 清洗去皮环节清洗去皮环节对于保证原材料卫生质量至关重要,必须严格执行。
3.2 切片环节切片厚度要均匀一致,否则会影响后续工艺步骤。
3.3 蒸煮环节蒸煮时间要严格控制,在保证软化程度的前提下尽量缩短时间,以保证淀粉的完整性。
3.4 压浆环节压浆机要保持清洁卫生,以免对产品质量造成影响。
3.5 搅拌添加剂环节添加剂的种类和用量要严格按照配方进行控制,以保证产品品质的稳定性。
3.6 干燥环节干燥温度和时间要严格控制,过高或过低都会对产品品质造成影响。
3.7 研磨环节研磨设备要保持清洁卫生,同时要注意控制粉末颗粒大小和均匀度。
土豆粉条的做法及配方
食材明细
土豆淀粉:50g
水:30g
土豆粉条的做法步骤
1.准备50克自制土豆淀粉,
加入30克冷水。
2.用筷子把淀粉与冷水搅拌
均匀,形成稀汤状的淀粉水。
3.锅里倒入100克冷水,大火
烧至水开。
4.烧开的热水立即到在搅拌好的淀粉水里。
5.一边倒开水一边用擀面杖朝一个方向迅速搅拌。
6.直到把稀汤状的淀粉水搅拌成透明的糊状,略带韧劲,提起擀面杖可以看到糊状淀粉可以拉丝即可。
7.搅拌好的淀粉糊里,趁热加入250克干土豆淀粉。
8.准备一个鸡蛋滤出蛋清备用。
9.把鸡蛋清倒在干淀粉里。
10.加入1/4茶匙食盐。
11.用手把淀粉糊、干淀粉、鸡蛋清和食盐抓拌在一起。
12.和成表面光滑的面团。
13.准备制作土豆粉条的工具,这个工具是山西人家家必备的制作饸捞面的工具,网上可以买到。
14.把工具上面的盖子打开。
15.抓一把土豆面团塞在中间的洞里。
16.把盖子盖上拧紧。
17.左手握着工具的手柄,右手握着手把,朝右方旋转手把。
18.随着手把的旋转,土豆粉条就被挤出。
19.锅里放入足量冷水大火烧开。
20.锅里的水烧开,把工具移到锅上方,一边挤压一边让挤出的土豆粉条流入锅中。
21.煮到锅里的土豆粉条飘起在水面。
22.用漏勺把土豆粉条沥水捞出,立即放入凉水盆中,反复几次使土豆粉条过凉。
23.过凉的土豆粉条可以凉拌、可以做炖菜。
24.如果不是立即吃,可以把土豆粉条分装在保鲜袋中,放入冰箱冷冻保存。
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1. 原料选择,挑选新鲜、无腐烂、无损伤的马铃薯。
土豆粉的流程
土豆粉,又称马铃薯淀粉,是一种常见的食用淀粉,具有丰富的营养价值和广泛的用途。
下面,我们将介绍土豆粉的生产流程,希望对大家有所帮助。
首先,土豆粉的生产需要从选材开始。
选用新鲜的土豆作为原料,土豆的品种和质量直接影响着土豆粉的品质。
因此,在选材时要选择品质好、口感细腻的土豆,以保证土豆粉的品质。
接下来是清洗土豆。
将选好的土豆进行清洗,去除表面的泥土和杂质,保持土豆的干净卫生。
清洗后的土豆要进行去皮处理,去除土豆表皮上的杂质,以免影响土豆粉的口感和品质。
处理好的土豆要进行切片或切丁,以便后续的加工。
切好的土豆要进行磨碎,将土豆磨成细腻的土豆浆,这一步是土豆粉生产的关键环节,磨碎的细腻度直接影响着土豆粉的口感和品质。
磨碎后的土豆浆要进行浸泡,使淀粉颗粒充分吸水膨胀。
浸泡时间通常为12-24小时,使土豆浆中的淀粉颗粒充分吸水膨胀,便于后续的分离和提取。
浸泡后的土豆浆要进行分离,将浸泡后的土豆浆进行离心或过滤,分离出淀粉浆和渣滓。
淀粉浆要进行脱水处理,去除多余的水分,使淀粉干燥成粉状。
最后是包装和存储。
将脱水后的土豆粉进行包装,密封保存。
土豆粉要存放在阴凉干燥的环境中,避免潮湿和阳光直射,以保持土豆粉的品质和口感。
土豆粉的生产流程虽然看似简单,但每一个步骤都需要严格把控,以保证土豆粉的品质和口感。
希望通过本文的介绍,大家对土豆粉的生产流程有所了解,也能够在日常生活中更加珍惜和善待这一常见的食用淀粉。
粉丝粉条小作坊
一、定义及适用范围
以谷类、薯类、豆类或以谷类、薯类、豆类食用淀粉为原料,经清洗、磨碎、分离、和桨、成型等工序加工制成的丝状或条状淀粉制品。
二、基本流程,基本设备
(一)基本生产流程
淀粉预处理和浆(打糊)成型(漏粉)冷却干燥包装
(二)基本生产设备
1.和面机;
2.搅拌机;
3.漏条机;
4.凉粉室;
5.烘房、晾晒场等;
6.包装机。
三、卫生要求
除统一的卫生要求外,生产企业用于粉条干燥的晾晒场地面应用水泥或石板等坚硬材料辅砌,晾晒物不得直接接触地面,防止可能从外界带入灰尘、沙砾、杂草等杂质卫生。
四、添加物质使用要求
所使用的食品添加剂符合GB2760《食品添加剂使用卫生标准》的规定,亚硫酸钠(以SO2计)≤0.03g/kg;亚硫酸氢钠(以SO2计)≤0.03g/kg;以上限量为不论单一或复合添加所造成的在最终产品中以二氧化硫计的量。
严禁使用工业染料、甲醛次硫酸氢钠(俗称吊白块)、硼砂、漂白剂、工业加工改良剂和工业加工助剂等非食品原料加工食品。
五、关键控制环节
1、原料的选用:严禁使用霉变、腐烂或受污染的谷类、薯类、豆类及其淀粉,所使用的淀粉必须是获得食品生产许可证企业生产的产品。
2、添加物质的使用:严禁使用非食品添加剂和超范围超量使用食品添加剂。
土豆粉条生产线
一、产品介绍
开封丽星全自动粉条机是国家专利产品,日产3吨-10吨大型粉条机器,紫薯粉条机,红薯粉条机,马铃薯粉条机,土豆粉条机市场占有率位居全国第一。
一、依靠创新开拓三粉新纪元打造精品驱动产品大市场
1、先进设备品质精良
第六代6FJT系列水晶粉丝(条)生产线是公司技术人员潜心研究和刻苦攻关研发的专利产品(专利号:ZL201320421897.6),是在第五代的基础上升级的换代产品,除兼容第五代变频调速,螺旋搅拌取代框式搅拌,响应速度快、控制精度高、切换方式灵活、节电效能好、操作性能稳、设备故障少、使用寿命长的特点外,还增加了新的技改亮点:一是冷库加宽加长,延长了粉带冷冻老化时间,产品的韧性更强;、二是烘箱加高,烘干层数增多,烘干时间延长,产品的筋度更好;三是采用了真空系统,产品的气泡更少,亮度更高;四是适用原料范围更多,可调可控空间更广;五是设备能耗更低,利润空间更大;六是技术升级大大提高了产品的生产率,分别由原来的日产2吨提高到2.5-3吨、4吨提高到4.5-5吨、5吨提高到7-8吨、公司最新研制出第六代日产9-10吨水晶粉丝(条)生产线,回报利润十分显著。
整机具有设计独特,工艺先进,装备紧凑,节能降耗,占地面积小,自动化程度高,生产用工少,终端产品质量整齐化一,成品率高,回报利润大等性能。
设备的显著特点具有:改变传统挤压漏瓢式,室外挂杆凉晒生产工艺,采用国际先进水平的直条切割,铺浆成型,恒温、恒湿、低温、冷冻,不受季节气候的影响,可实现连续性不间断流水线作业,克服了传统生产的诸多弊端,是国内领先的粉丝生产加工设备。
设备的显著优势具有:实现了全
自动、全封闭、多功能、自动上料、自动控温等为一体化生产,兼备高科技含量、高附加值、纯自然生产工艺,是从事粉丝(条)规模化、国际化、原生态生产企业之首选。
2、绿色产品品质一流
第六代6FJT系列水晶粉丝(条)生产线的生产性能,是根据淀粉的理化特性及淀粉分子的结构特点设计而成,从淀粉入机到成品粉丝出机,为全封闭、全自动化运行,整个生产过
程不使用任何添加剂、防腐剂和食用色素,无污染、无公害,充分体现绿色、环保、自然、安全、优质、营养的生产理念,可根据不同生产区域、不同市场需求、不同消费人群生产各种类型的水晶粉丝,生产的产品外观规整,条型如一,色泽均匀,晶莹透亮,干净卫生,易贮藏,便运输。
耐煮耐泡,口感筋爽,是人们追求健康的营养食品、绿色食品、安全食品、放心食品。
3、定位未来需求铸就品牌设备
21世纪是一个“绿色”的世纪,面临日益严重的环境和资源问题,世界各国将在实施可持续发展战略承诺的基础上采取实质性行动,而食品生产将是采取行动的重点领域。
常规食物生产方式已引起人们广泛而深刻的反思,只关注食品生产的效率和效益已远远不够,而必须考虑生产方式对资源、环境、消费者的影响。
21世纪的主导食品是绿色食品。
发展绿色食品意义重大,前景广阔,许多地方已开始从“战略制高点”和新的“经济增长点”的高度来布署绿色食品的发展。
无污染、安全、优质营养的绿色食品,已成为世人对膳食的未来需求。
第六代6FJT系列水晶粉丝(条)生产线正是基于此而定位研发的,必将开创绿色食品生产的新纪元。
第六代6FJT系列水晶粉丝(条)生产线是公司历经三十年的经验积累和技术不断升级的结晶,整条生产线设计独特,结构紧凑,工艺先进,性能稳定,节能降耗,生产环保,占地
面积小,自动化程度高,生产用工少,不使用添加剂,产品成品率高,卫生标准高,排放无污染,适应原料广泛,可根据不同的受众群体生产保存容易、食用方便、口感筋爽、营养丰富的各种绿色粉丝(条)食品,市场需求潜力很大,市场前景十分广阔。
选择第六代6FJT 系列水晶粉丝生产线,是致力于三粉加工业有志之士的睿智之举,必将成就您实现企业家的梦想。
一、性能特点
第六代水晶粉丝生产线的创新优点
1、装配前卫,工艺先进,性能稳定,能耗低,效率高。
2、高性能变频器调控设备,可靠性强,精度高,控制灵活。
3、直条切割,成品率高。
4、真空抽气,产品的气泡更少,亮度更高。
5、视频监视(选用)。
6、采用蒸汽换热,增加生产稳定性和可操作性,保证粉丝内外在质量。
7、全链条传动,提高钢带、网带使用寿命和带状皮的平整度,自动化程度大大提高。
8、冷库加宽加长,烘干层数增加,大大提高了产品的生产率。
9、采用不锈钢糊浆刮板成型,有效降低厚薄误差,提高成品率。
10、从原料入机到成品粉丝出机,全部采用封闭式,程序化运行。
11、生产中排放无污染,达到环保卫生要求。
二、工作原理
工艺特色及流程
设备特色:结构紧凑,装配前卫,外型美观,性能稳定;电脑程控,多级变频调速低速运转;全程视频监控;感应跟踪伺服,电子自动调控;远距离检测及报警系统;功率是传统
设备的1/4,用工是传统设备的1/3;占地面积小,排放无污染,成品率达到98%左右,不使用任何添加剂,达到国际卫生标准。
工艺流程:预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料(搅拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷却→脱离→常温老化→低温老化(冷库)→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温(进冷风)→定长横切→包装。
三、技术参数
全自动粉条机主要参数
型号
日产
量(T)
装机
容量
Kw/h
融霜
功率
Kw
蒸汽
T/h
输入电
压V
适宜温
度C
生产原
料
操作
人员
外型尺
寸:
长×宽×高
(m)
配置
6FJT1400A9-1075.1424.3 1.5
380/
2205-35
国
标淀
粉
670×5.35×4.3
不锈钢
标准
普通
6FJT1200A7-871.5624.3 1.2570×5.15×4.3不锈钢标准普通
6FJT1200B4.5-547.4210.80.9546×5×3.9不锈钢标准普通
6FJT800 2.5-337.638.10.7532×4.7×3.9不锈钢标准普通
备注1、不锈钢型,除特定件外,其余全为304不锈钢;
2、标准型外包装为201不锈钢,机架为碳钢;
3、普通、标准型凡接触食品部位均为304不锈钢
4、蒸汽压力0.6~0.7MPa;
5、粉丝外型自由调整,长150mm~1000mm、宽1.6mm~4mm、厚1mm~2mm;
6、设备的鲜粉丝生产制作部分配置定长横切与碗状定型干燥系统,便可生产即食方便粉丝(详见即食粉丝生产线资料)。