传统鸡精生产工艺

鸡精工程投资详细资料一、市场前景鸡精，又叫鸡精复合调味料chicken essence seasoning，是以味精、食盐、鸡肉/鸡骨的粉末或浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其它辅料为原料，添加或不添加香料和/或食用香料等增香剂经混合、造粒、枯燥、筛分等加工而成，具有鸡的鲜味和香味的复合调味料。

SB/T10371-2003对鸡精的各项指标有明确的规定。

鸡精特点：A、具有鸡的风味和香味；B、营养丰富，含有丰富的氨基酸、蛋白质和维生素等营养成分；C、溶解快，能在汤料中迅速溶解；D、口感好，用开水冲溶，即可调出纯粹的鸡汤味；E、鸡肉香气浓，在烧菜做汤或投入到加工的食品中时，均能散发出浓郁的香气；F、余味长，入口后，香鲜持久，余味深长。

鸡精用途：鸡精作为一种高级复合调味品，其应用领域主要分为两大块：一是用于家庭和饭店的烹饪之中，目前主要是饭店酒店烹饪用，主要分3类，如火锅、煲汤、炒菜之用；二是用于食品加工领域，如可用于饼干、肉禽制品、水产制品、膨化食品、酱腌菜、咸味糕饼、豆制品等食品的生产之中。

20年前，有报道西方国家早早地改用鸡精了。

2004年，据中国调味品协会的数据统计，美国、日本、瑞士、韩国等欧美及亚洲兴旺国家和中国XX，鸡精和味精的消费比例为85%比15%，食用鸡精者占绝大多数。

但中国大陆鸡精和味精的消费比例为10%比90%。

鸡精是一种高级复合增味鲜鲜调味品。

它除了含有纯鸡肉粉、蛋黄粉，又添加了蛋白质、呈味核苷酸，还有一定比例的精盐和鸡油等。

所以，除了味道更鲜外，它也更富有营养。

鸡精以其特有的风味和纯粹的鲜味，又富有营养，目前销量很大。

随着人们生活水平的不断提高，对食品风味化的要求越来越高，烹饪上已不局限于盐、糖、酱、醋、、葱、蒜等传统调味原料，家庭使用既要味道好，又要使用方便。

近些年来，各种复合型鸡精如雨后春笋般涌现，消费趋势和品位也越来越高。

目前鸡精的消费主要集中在酒店、连锁餐饮、小吃等饮食及食品生产，所用鸡精的档次与其在餐饮业中所处的档次和类别相当，鉴于中低档餐馆数量众多的原因，中低档鸡精的销量最大，但是价格较低；华南主要是煲汤型鸡精〔家乐〕比拟受欢送，华中、华北主要是炒菜型鸡精〔太太乐〕比拟受欢送，西南主要是火锅型鸡精〔豪吉、莎麦〕受欢送；家用鸡精方面除了少数几个大中城市的局部家庭外，绝大多数的普通家庭并未用上鸡精，这是鸡精在家用方面增长较慢的原因。

鸡精、固态调味料关键控制点操作程序配料：配料人员按照生产部下达的产品生产计划，根据不同标准配备好一定数量的所需物料。

1、将生产所需物料运到配料室，根据产品标准由小到大进行称量，500g以内物料用天平称量，5kg 以内物料用案秤称量，5kg以上用台秤称量。

2、主要物料称量顺序：I＋G→香精→鸡膏→糊精→糖→淀粉→盐→味精3、配料过程中应填写配料记录，详细记录每批产品的配料情况。

烘干：1、将制好的粒料放入料车推入烘干室烘干，司炉工将炉温升到80℃左右时，开启热风机向烘干室送入热风，根据不同季节和空气湿度大小控制烘室温度。

一般温度控制在70-100℃，烘干7小时后，将物料车推出进行筛选，由操作人员开启振动筛进行半成品筛选工作，经检验合格后，每袋按20kg/袋称重入库。

2、烘干过程中应填写关键过程控制记录，详细记录烘干室的温度和烘干时间。

鸡精、固态调味料工艺流程与操作程序工艺流程：鸡精、鸡味调味料：配料（※）→搅拌、（制粒）→烘干（※）→筛选→称重→包装→检验→入库复合调味料：配料（※）→搅拌→称重→包装→检验→入库操作程序：一、配料：（※关键控制点）1、原料验收合格。

2、配料人员按照生产部下达的产品生产计划，根据不同标准配备好一定数量的所需物料。

3、将生产所需物料运到配料室，根据产品标准由小到大进行称量，500g以内物料用天平称量，5kg以内物料用案秤称量，5kg以上用台秤称量。

4、鸡精、鸡味调味料主要物料称量顺序：I＋G→香精→鸡膏→糊精→→淀粉→盐→味精复合调味料主要物料称重顺序：I＋G→糖→盐→味精5、将配好的物料排放整齐，并注明数量、品名。

6、配料过程中应填写配料记录，详细记录每批产品的配料情况。

二、搅拌\制粒：分钟后，倒入30搅拌机操作人员把配好的物料倒入搅拌机，搅拌装料槽。

制粒机操作人员把搅拌好的物料倒入制粒机制粒。

复合调味料不需要制粒和烘干。

三、烘干：（※关键控制点烘干温度80℃左右、7小时以上）将制作好的粒料放入料车推入烘干室烘干，司炉工将炉温升到80℃左右时，开启热风机向烘干室送入热风，根据不同季节和空气湿度大小控制烘室温度。

食品调味新技术鸡精配方鸡精配方之七BT8007食盐27 味精45 I+G 1.4 麦芽糊精 4 白砂糖 5 白胡椒粉0.2 鸡肉膏 3鸡肉粉8 纯鸡肉粉 1 姜粉0.1 葱白粉0.2 科源水解植物蛋白适量GR 适量葱油香精0.6鸡粉配方高档鸡粉配方之五BP8005食盐30 味精60 I+G 1 科源水解植物蛋白少许0111 0.5 GR 0.5耐蒸煮专用鸡肉粉0.5 白砂糖8 进口专用鸡肉粉 1金郁金姜黄粉少许抗氧化剂、护色剂等配料少许牛板筋调味核心技术及其特色风味的调配畅销牛板筋以麻辣川味为主，特色麻辣畅销于国内市场。

口味好的牛板筋通常畅销于市场这是有目共睹的，对于研发高品质的麻辣味牛板筋，斯波本人特经近10年来研发麻辣特色风味畅销经验，专业配制SB麻辣专用食用配料，目前被多家麻辣休闲食品所采用，牛板筋产品也不例外。

经过多家麻辣系列食品调味效果表明：40公斤产品添加SB麻辣专用配料30g，每公斤产品提供麻辣所需要成本仅为0.375元，在辣椒、花椒等香辛料大幅涨价的同时，应用SB麻辣专用配料品质稳定，风味一致，是麻辣系列食品最佳选择。

一、牛板筋生产工艺牛板筋生产工艺流程：冻牛板筋------解冻、杀菌-----脱水------炒制、调味-------冷却-----计量、包装------杀菌具体牛板筋的加工细节介绍如下：1、牛板筋解冻，解冻同时对牛板筋进行杀菌。

针对市场上牛板筋因细菌繁殖而变质、发酸、涨袋等，细菌来源于嗜冷系列生长细菌、杆菌和禽蓄原来细菌、牛板筋本身的细菌、嗜热系列细菌的存在，于是对牛板筋进行初始杀菌至关重要，可以减少细菌的数量和存活力。

解冻之前先配制食用级杀菌液，将杀菌液倒入浸泡池中，将浸泡用水稀释均匀，再将牛板筋放入杀菌浸泡液之中，淹没牛板筋使其解冻，这样可以杀死大量细菌。

一方面保证牛板筋产品后期变质、变酸、涨袋的质量问题发生；另一方面可以大大提高牛板筋的口感和回味。

2、对牛板筋进行清洗，脱水，即可将牛板筋原料水分脱掉，以控制成品的水分含量。

鸡精生产线的工艺流程1、从粉碎工艺起：粉碎—混合—制粒—干燥—筛分—成品。

粉碎、混合、制粒、干燥是鸡精生产的四大步骤，所涉及的干燥设备等是主要设备，但同时也离不开众多的辅助设备，例如：筛分、包装、加热系统、传送系统等。

2、从鲜鸡起：鲜鸡—上味—煮熟——胶体磨—酶解—胶体磨—过滤—喷雾—鸡粉。

通常会涉及以下设备：绞肉机、胶体磨、酶解罐、过滤机、均质机、喷雾干燥机等。

从粉碎工艺做起鸡精生产线中，当鸡精颗粒烘干后，需对烘干颗粒进行筛分，以分离出大小均匀的颗粒作为商品包装。

通常情况，筛分机会选择三出口的振动方筛，此种设备兼有冷却和筛分的功能。

上下两层筛网的大小根据制粒的大小来决定，通常是涵盖制粒目数。

在鸡精的生产中，大部分会产生结块现象，如果返工，则浪费太大，现在则有整粒机来解决这一问题，结块料进入整粒机瞬间便可得到颗粒。

如果需从鲜鸡制成鸡精，那工艺会更复杂，设备也就更多。

一、概述1、鸡精的定义：以鸡肉膏、鸡油、鸡蛋、鸡味香精、鸡热反应粉为主要原料，再配以盐、糖、味精、香辛料、I+G等辅料，经混合、制粉和干燥等工艺加工而成的一种具有鸡肉香风味的复合调味剂（鸡粉无需制粒）.2、鸡精的特点：鸡精属于第三代鲜味剂（第一代为味精、第二代为味精I+G）其特点为既有鸡肉香精，又有MSG的鲜味，口感丰富，有层次感，且富有营养。

3、鸡精和味精的比较：A）MSG易溶于水，所以在烹饪时一般在起锅之前加入MSG效果好，菜肴的味道更加鲜美。

但MSG在水溶液中长时间加热会小部分失水生成焦谷氨酸钠，焦谷氨酸钠虽无害，但无有鲜味。

鸡精的用法似乎宽松得多，至少没有哪个厂家提消费者该在烹饪过程中的哪个环节添加鸡精。

B）味精主要成分是"谷氨酸钠",是一种鲜味剂，而鸡精（粉）是复合调味料，既有鲜味又有鸡肉香精。

C）鸡精含有40%左右的MSG,是一种有鸡味的复合调味料，而MSG是一种由玉米淀粉或大米经生物发酵提取精制而成的。

鸡精调出的味道1. 概述1.1 味精味精是谷氨酸的一种钠盐，为有鲜味的物质，学名叫谷氨酸钠，亦称味素。

此外还含有少量食盐、水分、脂肪、糖、铁、磷等物质。

味精是鲜味调味品类烹饪原料，以小麦、大豆等含蛋白质较多的原料经水解法制得或以淀粉为原料经发酵法加工而成的一种粉末状或结晶状的调味品。

1.2 鸡精鸡精的标准称谓是鸡精调味剂，它是以新鲜鸡肉、鸡蛋、鸡骨粉末或者鸡骨肉浓缩抽提物为只要原料，辅以盐、鲜味剂（味精、呈味核苷酸等），并添加赋形剂、香辛料或食用香精等增味、增香剂，经混合、制粒和干燥等工艺加工而成的一种具有鸡肉鲜、香风味的复合调味剂。

鸡精仅是味精的一种，由主要成分谷氨酸钠发展而来，鲜度是谷氨酸钠的2倍以上。

其中味精占到总成分的40-60%左右，盐占到10%左右。

由于鸡精中含有鲜味核苷酸作为增鲜剂，具有增鲜作用，纯度低于味精。

鸡精是一种复合鲜味剂，是日常使用的调味品。

鸡精由于是复合调味品，所以相对保质期为1-2年，而95%纯度味精保质期为3年。

2. 特性味精能补充人体的氨基酸，有利于增进和维持大脑机能。

因其具有很好的鲜味，故可增进人的食欲。

味精有助于提高人体对食物的消化率。

另外,味精中的主要成分谷氨酸钠还具有治疗慢性肝炎、肝昏迷、神经衰弱、癫痫病、胃酸缺乏等病的作用。

鸡精则具有以下特性：取料上是鸡肉与鸡蛋复合生产的，既有鸡的鲜味又有其香味；其化学成分是将核甘酸与谷氨酸钠复合，且鲜度上乘，实现了增鲜调的二合一；鲜度与味精相比是味精的1.5～2倍，是营养成分更高的健康食品。

有报道说，上海及周边沿海地区，鸡精销售量已与味精不相上下。

鸡精能在短时间里从众多的调味品中脱颖而出，与其保鲜、增鲜，并具有鸡香味等特点是分不开的。

另外，它还具有耐高温、不串味、食后不干等优点。

这些都是其他调味品无法比拟的。

味3. 鸡精的生产工艺3.1 配方鲜鸡肉(以干重计)10％，味精(纯度99％)60％．蛋黄粉2％．食盐8％，白砂糖5％．可溶性糊精5％，呈味核苷酸0.5％，可溶性淀粉5％，鸡油5％．核黄紊5mg／kg ，抗氧化荆l0mg／kg。

鸡精标准10371全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：鸡精标准10371是指中国国家标准《食品添加剂鸡精》（GB10371-2018）的简称。

鸡精是一种常见的食品添加剂，也是许多人在烹饪和调味过程中常用的调味料之一。

鸡精的主要成分是氨基酸和核苷酸，具有提鲜增味的功效。

而《鸡精标准10371》则是对鸡精产品生产过程、质量要求、标识和包装等方面进行了规范，旨在保障消费者的健康和权益。

鸡精标准10371明确了鸡精产品的生产工艺和质量要求。

按照标准规定，生产鸡精的原料必须经过合理加工处理，不得添加任何有害成分，保证产品的纯净度和安全性。

鸡精产品中氨基酸和核苷酸的含量也必须符合标准规定，以确保产品的口感和香味。

《鸡精标准10371》还规定了鸡精产品的标识和包装要求。

鸡精产品的包装必须符合食品安全标准，保证产品不受污染和变质。

产品标识上必须明确标注产品的名称、规格、生产日期、保质期等信息，方便消费者选择和识别。

鸡精标准10371还提出了对鸡精生产企业的管理要求。

生产鸡精的企业必须拥有符合国家要求的生产设施和人员，严格执行生产操作规程，确保产品符合标准要求。

企业还必须建立完善的质量控制体系，定期对产品进行抽检，确保产品的质量稳定和可靠。

《鸡精标准10371》是为了规范鸡精产品的生产和销售，保障消费者的健康和权益而制定的标准。

遵守这一标准不仅有利于提高鸡精产品的质量和安全性，也有助于维护鸡精产业的良好秩序和形象。

消费者在购买和食用鸡精产品时，应该选择符合《鸡精标准10371》的产品，以确保自身的健康和安全。

第二篇示例：鸡精标准10371是指中国国家标准化委员会颁布的一项关于鸡精产品的标准，该标准主要包括了鸡精的生产、质量、安全等方面的要求。

鸡精是一种以鸡肉为原料，经过加工和提纯而制成的一种调味品，具有浓郁的鸡味和营养价值，被广泛应用于烹饪中，是家庭厨房和餐饮行业不可或缺的调味品之一。

根据鸡精标准10371的规定，鸡精产品应该符合以下几个方面的要求：首先是生产工艺的要求。

鸡精生产工艺流程
《鸡精生产工艺流程》
鸡精是一种常见的调味品，它能够为菜肴增加鲜味和风味。

而鸡精的生产工艺流程也是十分复杂的，下面将为大家介绍一下鸡精的生产工艺流程。

首先，原料的选择是非常重要的。

常见的鸡精原料主要有鸡肉、鸡骨和鸡内脏等。

这些原料要经过严格的筛选和清洗，确保没有任何杂质。

然后将原料进行加工处理，去除骨头和不需要的部分，只保留肉质和骨头。

接下来是腌制和蒸煮，将处理好的原料进行腌制，使其入味后再进行蒸煮，以此来提取鸡肉的鲜味和营养。

然后是浸膏和干燥。

通过高压浸膏机将蒸煮后的鸡肉进行浸膏，以便提取其中的鲜味和营养物质，然后将浸膏后的鸡肉进行干燥，以此来保持其新鲜度和营养价值。

最后是研磨和包装。

将干燥后的鸡肉进行研磨，使其成为粉末状，然后进行包装，以便存储和销售。

总的来说，鸡精生产工艺流程主要包括原料处理、腌制和蒸煮、浸膏和干燥、研磨和包装等几个环节。

只有经过严格的工艺流程，才能生产出优质的鸡精产品，为人们的餐桌增添更多美味和快乐。

附件11：0305鸡精调味料生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的鸡精调味料产品包括以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其它辅料，添加或不添加香辛料和(或)食用香料等增香剂经混合、干燥加工而成，具有鸡的鲜味和香味的复合调味料。

鸡精调味料产品申证单元为1个。

在生产许可证上应当注明获证产品名称即鸡精。

鸡精调味料生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0305。

二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程原料→前处理→搅拌、混合→浓缩、干燥→包装→成品（二）关键控制环节配料、干燥。

（三）容易出现的质量安全问题1．产品中未含鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物；2．氯化物含量过高。

三、必备的生产资源（一）生产场所企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库。

生产用厂房能满足原料处理、搅拌、混合、浓缩、干燥（造粒）和成品包装的工艺要求，成品包装应与生产区域相对独立。

（二）必备的生产设备鸡精调味料类生产企业必须具备下列生产设备：1. 原辅料加工设施（选料、切碎、蒸煮设施等）；2. 混合均质设备；3. 浓缩、干燥（造粒）设施；4. 包装设备；5. 冷藏设施。

使用鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物为原料的企业, 原辅料加工设施和冷藏设施可不作要求。

四、产品相关标准SB/T10371-2003《鸡精调味料》；备案有效的企业标准。

五、原辅材料的有关要求企业生产鸡精调味料产品所用的原辅料必须符合国家标准或行业标准规定，使用的食盐应符合GB5461—2000《食用盐》的规定；使用的原料鸡应符合GB16869—2005《鲜、冻禽产品》的规定，并符合有关的检疫规定；使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品（如味精），必须选用获得生产许可证企业生产的产品。

六、必备的出厂检验设备（一）酸度计（pH0.01）；（二）天平(0.1g)；（三）分析天平(0.1mg)；（四）干燥箱；（五）无菌室（或超净工作台）；（六）微生物培养箱；（七）生物显微镜；（八）灭菌锅。

鸡精的生产技术和工艺配方一、概述1、鸡精的定义：以鸡肉膏、鸡油、鸡蛋、鸡味香精、鸡热反应粉为主要原料，再配以盐、糖、味精、香辛料、I+G等辅料，经混合、制粉和干燥等工艺加工而成的一种具有鸡肉香风味的复合调味剂（鸡粉无需制粒）。

2、鸡精的特点：鸡精属于第三代鲜味剂（第一代为味精、第二代为味精I+G）其特点为既有鸡肉香精，又有MSG的鲜味，口感丰富，有层次感，且富有营养。

3、鸡精和味精的比较：A)MSG易溶于水，所以在烹饪时一般在起锅之前加入MSG效果好，菜肴的味道更加鲜美。

但MSG在水溶液中长时间加热会小部分失水生成焦谷氨酸钠，焦谷氨酸钠虽无害，但无有鲜味。

鸡精的用法似乎宽松得多，至少没有哪个厂家提消费者该在烹饪过程中的哪个环节添加鸡精。

B)味精主要成分是“谷氨酸钠”，是一种鲜味剂，而鸡精（粉）是复合调味料，既有鲜味又有鸡肉香精。

C)鸡精含有40%左右的MSG，是一种有鸡味的复合调味料，而MSG是一种由玉米淀粉或大米经生物发酵提取精制而成的。

主要成分为谷氨酸钠，含量为99%、95%、90%和80%。

4、行业状态目前我国生产鸡精的企业有1000多家，鸡精产品的年产量已达15万吨。

鸡精（粉）生产厂家相对集中于华南、华东地区，象太太乐、家乐、豪吉、美极、永益、金宫等大型生产企业。

近几年发展很快，年增长量为20%。

目前该行业存在以下问题：1、没有行业标准2、“鸡精无鸡”等问题从2001年9月，中国调味品协会就组织大约鸡精生产厂家对鸡精标准制定一事进行讨论，共时2年，其间委托上海太太乐起草，据中国国家标准化管理委员会负责人黄德胜透露中国调味品协会已于2003年10月底将鸡精调味料的行业标准审定报审中国商业联合会，标准处对送审的标准进行了审定和进一步规范，12月初报发展政委员会进行程序上的认定，备号后将正式对外分布。

主要的一些指标为氯化物的含量由原来小于45%改为小于40%，氮的含量不低于3%2003年3月16日的“鸡精调味料”理化指标：二、生产技术和工艺1、鸡精（粉状）工艺流程食盐+鸡油、食用色素+ 鸡膏搅拌均匀+鸡肉粉体香精边搅拌边加入+ I+G、HVP、酵母YE 、乙基麦芽酚搅拌均匀+ 酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉、搅拌均匀+ 鸡肉粉搅拌均匀+ 糖、味精、麦芽糊精搅拌均匀，包装，成品。