作业成本法

第四节作业成本法一、作业成本法概述（理解）作业成本法，是指以“作业消耗资源、产出消耗作业”为原则，按照资源动因将资源费用追溯或分配至各项作业，计算出作业成本，然后再根据作业动因，将作业成本追溯或分配至各成本对象，最终完成成本计算的成本管理方法。

（一）作业成本法与传统成本方法作业成本法又美国会计学家罗伯特▪卡普兰教授和汤▪约翰逊教授共同创立。

这是一种基于传统成本计算制度下间接成本分配不真实而提出来的成本计算和控制方法。

传统成本法下，以产品作为成本分配的对象，以单位产品耗用某种资源占当期该类资源消耗总额的比例（如人工小时、机器小时）作为所有间接制造成本分配依据，在品种少或间接成本数额不大的情形下较适用。

但随着生产环境等因素的不断变化，直接人工成本的比重大大下降，产品成本中“制造费用—间接成本”的比重却逐渐增加，与此同时，制造费用的发生与直接人工成本、机器小时、直接人工小时等传统成本分摊标准的相关性越来越小，如果仍然按照原有单一标准分摊制造费用，则所得的成本核算结果必然失真，而这种成本信息扭曲严重时甚至会导致经营决策的失误。

作业成本法的逻辑依据是生产导致作业发生，产品耗用作业，作业耗用资源，资源消耗产生成本。

作业成本法不仅大大提高了成本计算结果的精度，还引导企业经营者高度关注成本动因，从而克服传统成本法中间接费用责任不清的不足，使传统成本法下的很多不可控的间接费用，都能在新的核算系统中找到相关责任人，并施加必要的成本控制。

（二）与作业成本法相关的概念（理解）1.资源含义资源是指在作业进行中被运用或使用的经济要素。

所有进入企业作业系统的人力、物力、财力等都属于资源范畴，它是企业生产耗费的最原始形态资源费用既包括房屋及建筑物、设备、材料、商品等有形资源的耗费，也包括信息、知识产权、土地使用权等各种无形资源的耗费，还包括人力资源耗费以及其他各种税费支出等分类产量级资源包括为单个产品（或服务）所取得的原材料、零部件、人工、能源等批别级资源包括用于生产准备、机器调试的人工等品种级资源包括为生产某一种产品（或服务）所需要的专用化设备、软件或人力等顾客级资源包括为服务特定客户所需要的专门化设备、软件和人力等设施级资源包括土地使用权、房屋及建筑物，以及所保持的不受产量、批别、产品、服务和客户变化影响的人力资源等2.作业（1）多样化；（2）相关性；（3）计量成本4.作业中心作业中心是指具有同质作业动因的作业集合。

管理会计应用指引第304号——作业成本法1.概述作业成本法是一种管理会计方法，其核心思想是将成本与产品或服务的生产过程相关联，以便更好地理解成本的构成并进行成本控制。

管理会计应用指引第304号就是对作业成本法的具体应用进行了说明和指导。

2.作业成本法的基本原理作业成本法是基于以下几个基本原理的：1）成本驱动：作业成本法强调成本的驱动因素是生产活动，而非期间或产品。

2）成本积累：作业成本法要求将成本与作业或活动相关联，进行逐步累积。

3）成本分配：作业成本法通过成本分配，将成本分配到不同的作业或活动中，以便更好地衡量各项活动的成本。

3.管理会计应用指引第304号的主要内容管理会计应用指引第304号主要包括以下几个方面的内容：1）作业成本法的基本原理和适用范围：对作业成本法的基本原理进行了说明，提出了作业成本法适用的范围和条件。

2）作业成本法的具体应用方法：详细介绍了作业成本法的具体应用方法，包括成本驱动、成本积累和成本分配的具体实施步骤。

3）作业成本法与其他管理会计方法的比较：对作业成本法与其他管理会计方法的异同进行了分析，指出了作业成本法的优势和局限性。

4.管理会计应用指引第304号的意义和作用管理会计应用指引第304号对于实施作业成本法具有重要的意义和作用：1）指导企业正确使用作业成本法：管理会计应用指引第304号明确了作业成本法的具体应用方法和步骤，可以指导企业正确使用作业成本法进行成本管理和控制。

2）提高企业成本管理水平：作业成本法可以更好地帮助企业理解成本构成，优化生产过程，提高成本管理水平。

3）促进企业持续改进：通过作业成本法的应用，可以及时发现成本管理中存在的问题，促进企业持续改进。

5.管理会计应用指引第304号的实施建议为了更好地实施管理会计应用指引第304号，可以提出以下建议：1）加强作业成本法的培训和教育：企业应加强对作业成本法的培训和教育，提高员工对作业成本法的理解和应用能力。

作业成本法即基于作业的成本计算方法，是指以作业为间接费用归集对象，通过对资源动因的确认、计量，归集资源费用到作业上，再通过对作业动因的确认、计量，归集作业成本到产品或顾客上去的间接费用分配方法。

其基本思想是：“作业耗用资源，产品耗用作业；生产导致作业的发生，作业导致成本的发生”。

一些基本概念：作业：作业是指企业为社会提供一定产量的产品或劳务所消耗的人力、技术、原材料、方法和环境的总和。

具体地说，作业就是基于一定目的，以人为主体，消耗一定资源的特定范围的工作。

资源动因是表示作业、成本对象对于资源需求的强度和频率的最恰当的单一数量度量标准，它用来把资源的成本分配到作业、成本对象。

作业动因是表示成本对象或者其他作业对于作业需求的强度和频率的最恰当的单一数量度量标准，它用来把作业成本分配到成本对象或者其他作业。

作业成本计算程序分为两个阶段。

第一阶段是将制造费用分配到同质的作业成本库；第二阶段是利用作业成本库分配率，把制造费用分摊给产品，计算产品成本。

实际操作步骤如下：（１）确认主要作业，划分作业中心，建立成本库，以便归集由相同性质的作业引起的生产费用。

（２）归集资源费用到同质成本库。

作业中心成本库所归集的成本，必须保证同质性，即成本动因相同。

（３）把作业库中的费用分配到产品上去，计算产品成本作业成本法的应用条件①间接费用占全部制造成本的比重较高；②管理方对传统成本计算系统提供信息的准确程度不满意；③生产经营活动十分复杂；④产品品种结构多样化；⑤产品生产工艺复杂多变，经常发生调整准备成本；⑥经常调整生产作业，但很少相应调整会计核算系统；⑦企业拥有现代化的计算机技术和自动化生产设备；⑧较好地实施了适时生产系统(JIT)和全面质量管理体系TQC)。

作业成本法的优势1.提高成本信息的准确性。

作业成本法与传统成本法的一个重要区别在于对制造费用的分配处理。

传统成本法采用单一的数量动因基础分配制造费用。

由于间接费用的发生与数量动因并不成比例，甚至不相关，故传统成本法所提供的成本信息，不符合各产品或劳务消耗经济资源的客观实际。

名词解释作业成本法（一）基本概念作业成本法（Activity-Based Costing，简称ABC法），即基于作业的成本计算法，是20世纪80年代西方管理会计发展和应用起来的新型企业管理理论和方法，它提出将成本计算与成本管理和控制相结合的全面成本管理理念。

作业成本计算方法根据“产品消耗作业、作业消耗资源”的指导思想，将着眼点放在作业上，先根据作业所消耗的资源费用进行分配，再将作业成本分配给产品，得出产品最终成本。

由于直接材料、直接人工等直接费用有明确的成本归属对象，所以在直接费用的确认和归集方法上，作业成本法和传统成本计算法并没有区别。

作业成本法对于成本的确认和归集特殊点主要体现在对间接费用的确认和归集上，作业成本法按作业归集间接费用，依据成本动因对成本进行归集和分配，对于形成产品成本的所有相关费用均纳入成本归集、分配范畴，不仅仅局限于生产阶段发生的成本，这使得产品最终成本更加科学、合理，同时采用多样化的分配标准（作业动因、成本动因）归集成本也有利于企业进行业绩评价。

（二）涉及的相关概念1.资源进入企业的人力、物力、财力等都属于资源范畴，包括货币资源、材料资源、人力资源、动力资源等。

资源是指支持作业的成本和费用来源，是一定期间内为了生产产品或提供服务所发生的各类成本、费用项目，或者是作业执行过程中所需要花费的代价。

资源进入企业，不一定都被消耗，即便被消耗也不一定对最终产出有所贡献。

企业要区别有用消耗和无用消耗，把无用消耗价值单独归集到不增值作业价值中去，而将有用耗费的价值分配到作业中去。

作业成本计算以资源作为成本计算对象，是在价值形成的最初形态上反映被最终产出吸纳的有意义的资源消耗价值。

例如，材料运输是采购部门的一项作业，那么相应运输费用、车辆折旧费、搬运人员的职工薪酬、电话费等都是运输作业的资源费用。

制造行业中典型的资源项目一般有原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、折旧、办公费、修理费以及运输费等。

作业成本法(Activity Based Costing)是一种比传统成本核算方法更加精细和准确的成本核算方法，是西方国家于八十年代末开始研究、九十年代以来在先进制造企业首先股票入门应用起来的一种全新的企业管理理论和方法，在发达国家的企业中日益得到广泛应用。

作业成本法又叫作业成本计算法或作业量基准成本计算方法（Activity-based ；costing，ABC）法，是以作业（activity）为核心，确认和计量耗用企业资源的所有作业，将耗用的资源成本准确地计入作业，然后选择成本动因，将所有作业成本分配给成本计算对象（产品或服务）的一种成本计算方法。

作业成本法的指导思想是：“\\\\成本对象消耗作业，作业消耗资源\\\\”。

作业成本法把直接成本和间接成本（包括期间费用）作为产品（服务）消耗作业的成本同等地对待，拓宽了成本的计算范围，使计算出来的产品（服务）成本更准确真实。

作业是成本计算的核心和基本对象，产品成本或服务成本是全部作业的成本总和，是实际耗用企业资源成本的终结。

作业成本法在精确成本信息，改善经营过程，为资源决策、产品定价及组合决策提供完善的信息等方面，都受到了广泛的赞誉。

自20世纪90年代以来，世界上许多先进的公司已经实施作业成本法以改善原有的会计系统，增强企业的竞争力。

作业成本计算是一个以作业为基础的管理信息系统。

它以作业为中心，而作业的划分是从产品设计开始，到物料供应，从生产工艺流程（各车间）的各个环节、质量检验、总装，到发运销售的全过程。

通过对作业及作业成本的确认、认量，最终计算出相对真实的产品成本。

同时，通过对所有与产品相关联作业活动的追踪分析，为尽可能消除“不增值作业”，改进“增值作业”，优化“作业链”和“价值链”增加“顾客价值”，提供有用信息，促使损失、浪费减少到最低限度，提高决策、计划、控制的科学性和有效性，最终达到提高企业的市场竞争能力和盈利能力，增加企业价值的目的。

作业成本法一、内容：作业成本法又称作业成本计算法、作业成本核算法。

又称巴雷托分析法、主次因分析法、ABC分析法、分类管理法、重点管理法。

它以某一具体事项为对象，进行数量分析，以该对象各个组成部分与总体的比重为依据，按比重大小的顺序排列，并根据一定的比重或累计比重标准，将各组成部分分为ABC3类，A类是管理的重点，B类是次重点，C类是一般。

ABC管理法的原理是按巴雷托曲线所示意的主次关系进行分类管理。

广泛应用于工业、商业、物资、人口及社会学等领域，以及物资管理、质量管理、价值分析、成本管理、资金管理、生产管理等许多方面。

它的特点是既能集中精力抓住重点问题进行管理，又能兼顾一般问题，从而做到用最少的人力、物力、财力实现最好的经济效益。

二、作业成本法组成（1）作业（2）成本动因是工作的直接原因。

（3）成本对象（4）作业清单三、作业成本法计算步骤（一）作业的认定1、绘制企业的生产流程图，将企业的各种经营过程以网络的形式表现出来。

每一个流程都分解出几项作业，最后将相关或同类作业归并起来。

2、从企业现有的职能部门出发，通过调查分析，确定各个部门的作业，再加以汇总。

3、召集全体员工开会，由员工或工作组描述其所完成的工作，再进行汇总。

（二）归集和分析相关的成本和成本动因1.定义：成本动因(Cost Driver)是引起成本发生的原因，是费用汇集和分配的依据。

可以揭示执行作业的原因和作业消耗资源的大小。

2.类型：（1）交易性成本动因（2）延续性成本动因（3）精确性成本动因（三）建立成本库1、一旦选定作业成本动因后，就可按照同质的成本动因将相关的成本归集起来。

2、每个成本库可以归集人工、直接材料、机器设备、管理性费用等。

如设备调整人员的工资、福利，调整所用的物料、工具的损耗等。

3、有几个成本动因，就建立几个成本库。

（四）建立作业成本计算模型作业成本计算将成本库归集的作业成本按成本动因分配到作业上，再按成本计算对象(产品) 将作业成本分配到产品上。

1、作业成本法的理论基础（即本质）作业成本法，是以作业消耗资源和产品消耗作业为基础前提的，以作业为核算对象，依据资源将资源成本分配到作业中心，再将作业中心的成本以作业动因为基础追踪到产品成本，从而计算出各种产品的总成本和单位成本。

2、作业成本法的成因（萌芽）（一）、传统成本计算方法的缺陷传统的成本计算方法下，直接材料和直接人工可以直接归属到各个成本计算对象，而间接费用的处理由两个步骤组成：第一步，将所有间接费用分配到各个成本中心；第二步，将各成本中心的成本分配到各个成本计算对象。

在将按各成本中心归集的间接费用分配给各个产品时，主要以直接人工工时、直接人工成本为分配基础，其他还有如机器工时、产出单位、材料成本和主要成本等。

这种基于数量的分配基础，其合理性取决于间接费用是否完全与生产数量相联系。

在制造费用占全部费用的比重很小、其高低对总成本影响不大的情况下，这种分配方法因简单易懂、资料容易取得而比较合理，产品成本的信息也比较准确。

制造费用大大增加；直接人工工时和直接人工成本的大大降低；与工时无关的费用的快速增加，选用基于工时的标准来分配制造费用，扭曲了成本信息。

更为重要的是，许多间接费用的发生与生产数量并无直接联系，如果仍以单一分配标准分配间接费用，就容易导致产品成本的高估或者低估。

（二）、作业成本法产生的背景进入20世纪70年代，以计算机技术为代表的高新技术，使得制造业的生产环境、技术工艺发生了重大变化。

企业传统的以追求“规模经济”为目标的大批量生产与消费者个性化的需求不相适应，这就需要以“柔性制造系统”取代传统的大规模生产系统。

所谓“柔性制造系统”，其实质就是在计算机的控制下，企业生产过程能够迅速地由生产一种产品转向另一种产品或者适应产品需求的变化进行单件或小批量生产。

传统成本核算方法主要针对规模经济下的大批量生产，“柔性制造系统”一定程度上破坏了传统成本核算方法赖以存在的基础，它导致企业成本中间接费用急剧增加、直接人工比例越来越少等生产经营的新特征，这对制造费用的合理分配提出了更高要求。

管理会计应用指引第304号——作业成本法第一章总则第一条作业成本法，是指以“作业消耗资源、产出消耗作业”为原则，按照资源动因将资源费用追溯或分配至各项作业，计算出作业成本，然后再根据作业动因，将作业成本追溯或分配至各成本对象，最终完成成本计算的成本管理方法。

资源费用，是指企业在一定期间内开展经济活动所发生的各项资源耗费。

资源费用既包括房屋及建筑物、设备、材料、商品等有形资源的耗费，也包括信息、知识产权、土地使用权等各种无形资源的耗费，还包括人力资源耗费以及其他各种税费支出等。

作业，是指企业基于特定目的重复执行的任务或活动，是连接资源和成本对象的桥梁。

一项作业既可以是一项非常具体的任务或活动，也可以泛指一类任务或活动。

按消耗对象不同，作业可分为主要作业和次要作业。

主要作业是被产品、服务或客户等最终成本对象消耗的作业。

次要作业是被原材料、主要作业等介于中间地位的成本对象消耗的作业。

成本对象，是指企业追溯或分配资源费用、计算成本的对象物。

成本对象可以是工艺、流程、零部件、产品、服务、分销渠道、客户、作业、作业链等需要计量和分配成本的项目。

成本动因，是指诱导成本发生的原因，是成本对象与其直接关联的作业和最终关联的资源之间的中介。

按其在资源流动中所处的位置和作用，成本动因可分为资源动因和作业动因。

第二条作业成本法的应用目标包括：（一）通过追踪所有资源费用到作业，然后再到流程、产品、分销渠道或客户等成本对象，提供全口径、多维度的更加准确的成本信息；（二）通过作业认定、成本动因分析以及对作业效率、质量和时间的计量，更真实地揭示资源、作业和成本之间的联动关系，为资源的合理配置以及作业、流程和作业链（或价值链）的持续优化提供依据；（三）通过作业成本法提供的信息及其分析，为企业更有效地开展规划、决策、控制、评价等各种管理活动奠定坚实基础。

第三条作业成本法一般适用于具备以下特征的企业：作业类型较多且作业链较长；同一生产线生产多种产品；企业规模较大且管理层对产品成本准确性要求较高；产品、客户和生产过程多样化程度较高；间接或辅助资源费用所占比重较大等。

作业成本法概念介绍作业成本法是一种计算产品（或服务）成本的方法，以产品制造的过程作为计算成本的基础，将生产过程中的各种费用按照具体产生的工序分摊到制造的产品上，从而得到产品的成本。

作业成本法是在制造类企业中广泛使用的成本计算方法，它着力强调的是“成本为产生的”，就是说成本是在生产过程中按照一定的规则确定的。

成本构成作业成本法中，每个作业都会产生一定的成本。

这些成本可以分为以下几类：1.直接材料成本：生产过程中所需要的材料的成本，比如木材、机械零部件等。

2.直接人工成本：生产过程中所需要的人工的成本，比如工人的工资、技术人员的课时费用等。

3.制造费用：制造过程中所需要的费用，比如设备折旧费、电费、水费、耗材费等。

计算步骤作业成本法的计算步骤如下：1.确定作业：确定一项产品制造过程中的工序，也就是一个具体的作业。

2.确定成本驱动因素：确定直接材料成本和直接人工成本的产生量，以及制造费用如何适用于作业。

3.计算并累积直接材料和直接人工成本：将每个作业的直接材料、直接人工成本累积起来。

4.计算和分配制造费用：按照划定的成本驱动因素将制造费用分配到各个作业中。

5.计算单位成本：将每项作业的成本总和除以作业产出的单位数，从而计算出每个单位产品的成本。

优点和缺点作业成本法的优点在于可以更加准确地反映每一项产品制造过程中的成本，能够更加精细地控制生产过程中的成本，能够及时发现不适宜的生产过程和生产资源，为企业的经营管理提供了更加有效的手段。

缺点在于，作业成本法计算可能出现产量偏差和价格波动的情况，会影响成本预算准确性，还需要大量的数据分析和，需要进行相关培训和指导。

作业成本法是一种广泛应用于制造类企业中的成本计算方法。

它将生产过程中的各种费用按照具体产生的工序分摊到制造的产品上，从而得到产品的成本。

作业成本法有其优点和缺点，企业在选择成本计算方法时，应该根据自身的需求来选择合适的方法。

作业成本法的概念及原理
作业成本法的概念及原理
作业成本法（Job Costing）是一种根据实际作业组织和管理来进行财务成本核算的一种重要成本核算方法，即：根据不同作业的性质和规模，分类组织作业，把每种作业的相关费用和财务收支记入作业编号，以便按作业计算总成本和每一部分的成本。

作业成本法的基本原理：
（1）划分作业：根据企业的生产运营现状，从事贸易或工程建设等方面，划出多个作业，并且每个作业都具有比较明确、确定的费用。

（2）分配费用：把每个作业的相关费用按照比例、拆分或全分配到每个作业。

（3）计算作业成本：根据设定的管理措施，将技术成本、原材料成本、人工成本等作业支出与每个作业相关的费用相加，最终计算出单个作业的成本。

（4）成本收缩：在计算出每个作业的成本后，根据作业的特点，采取相应的管理措施，积极探索可以收缩作业成本的措施，以提高企业的整体效益。

（5）成本比较：可以根据作业成本的计算结果，把不同作业的成本进行比较，以及比较相同作业在不同时期的成本，从而掌握企业的成本状况，为企业的成本管理提供参考和帮助。

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通俗理解作业成本法一、什么是作业成本法1.1 作业成本法的定义作业成本法是一种会计核算方法，用于计算和分配企业生产过程中产生的成本。

它通过将成本分配到不同的作业或生产活动上，帮助企业了解每个作业的成本构成，从而更好地进行成本控制和决策。

1.2 作业成本法的原理作业成本法的核心原理是将企业的成本分配到不同的作业上，以便准确计算每个作业的成本。

这种方法通过跟踪和记录每个作业的直接和间接成本，将成本分配到各个作业，从而提供作业成本的详细信息。

作业成本法的核心概念是作业，也称为成本对象，它可以是产品、项目或服务。

二、作业成本法的主要步骤2.1 作业成本法的基本步骤作业成本法的实施通常包括以下基本步骤： 1. 识别成本对象：确定需要计算成本的作业或活动，可以是产品、项目或服务。

2. 确定成本池：将相关的成本归入成本池，例如直接材料成本、直接人工成本和制造费用等。

3. 计算成本驱动因素：确定用于分配成本的驱动因素，例如直接材料的重量、直接人工的工时等。

4. 分配直接成本：将直接成本直接分配给成本对象，例如直接材料和直接人工成本。

5. 分配间接成本：使用成本驱动因素将间接成本分配给成本对象，例如制造费用。

6. 计算作业成本：将直接成本和间接成本相加，得到每个作业的总成本。

7. 分析作业成本：对每个作业的成本进行分析和解释，评估成本效益和效率。

2.2 作业成本法的优势和局限性作业成本法有以下优势： - 提供详细的成本信息：作业成本法能够提供每个作业的详细成本信息，帮助企业了解成本构成，有助于成本控制和决策。

- 可追溯性强：作业成本法能够追踪和记录每个作业的成本来源，使成本计算更加准确。

-适用于复杂生产过程：作业成本法适用于复杂的生产过程，可以对不同的作业进行精确的成本分配。

然而，作业成本法也存在一些局限性： - 成本分配难度：作业成本法需要确定合适的成本驱动因素，并进行成本分配，这可能会涉及到主观判断和估计，存在一定的难度。

成本计算的三种基本方法公式成本计算是企业核算成本的一种方法，其目的是为了计算企业产品或服务的成本，为企业决策提供依据。

常用的成本计算方法有三种基本方法：作业成本法、加权平均法和直接成本法。

下面我们将详细介绍这三种基本方法的公式和计算步骤。

一、作业成本法作业成本法是按产成品的生产过程而分类计算成本的方法，适用于生产过程可分解成多个独立、较为复杂的阶段的企业。

计算步骤如下：1.计算直接材料成本：直接材料成本=直接材料用量×直接材料单价2.计算直接人工成本：直接人工成本=直接人工工时×直接人工工资3.计算制造费用：制造费用=间接材料费用+间接人工费用+制造费用4.计算作业成本：作业成本=直接材料成本+直接人工成本+制造费用二、加权平均法加权平均法是按平衡产量计算单位产品成本的方法，适用于生产过程相对简单的企业。

计算步骤如下：1.计算加权平均单价：加权平均单价=期初库存的成本+本期新入库成本÷期初库存数量+本期新入库数量2.计算期末库存成本：期末库存成本=期末库存数量×加权平均单价3.计算本期产量成本：本期产量成本=本期产量数量×加权平均单价三、直接成本法直接成本法是直接计算与产品有关的材料、人工等直接成本的方法，适用于成本有明确归属的企业。

计算步骤如下：1.计算直接材料成本：直接材料成本=直接材料用量×直接材料单价2.计算直接人工成本：直接人工成本=直接人工工时×直接人工工资3.计算直接制造费用：直接制造费用=直接制造费用项1+直接制造费用项2+...+直接制造费用项n4.计算直接成本：直接成本=直接材料成本+直接人工成本+直接制造费用以上就是作业成本法、加权平均法和直接成本法的计算步骤和公式。

根据不同的企业特点和情况，选择合适的成本计算方法，可以更准确地计算企业的成本，为企业的生产经营决策提供依据。