2水泥细度试验记录表_部课题
- 格式:xls
- 大小:67.00 KB
- 文档页数:1
水泥细度测定实验报告篇一:水泥细度检验——筛析法实验六水泥细度检验——筛析法水泥细度就是水泥的分散度,是水泥厂用来作日常检查和控制水泥质量的重要参数。
水泥细度的检验方法有筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成的测定等方法。
筛析法是最常用的控制水泥或类似粉体细度的方法之一。
一、实验目的掌握测定硅酸盐水泥经过标准筛进行筛分后的筛余量的方法。
二、实验原理本实验按照国家标准GB/T 1345-XX《水泥细度检验方法筛析法》进行。
用一定孔径的筛子筛分水泥时,留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例,在一定程度上反映了物料的粗细程度。
三、实验设备及材料(一)负压筛法1、仪器设备1.喷气嘴;2.微电机;3.控制板开口;4.负压表接口;5.负压源及收尘器接口;6.壳体图1 负压筛筛座示意图(1)天平:最小分度值不大于0.01g。
(2)负压筛析仪:由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
其中筛座由转速为30±2 r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成(见图1)。
筛析仪负压可调范围为4000~6000Pa。
喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2~8mm。
负压源和收尘器由功率≥600w的工业收尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备组成。
(3)筛子:采用方孔边长0.080mm的铜丝筛布,筛框上口直径为φ150mm,下口直径为φ142mm,高25mm。
2、硅酸盐水泥样品。
(二)水筛法1、仪器设备(1)天平:最小分度值不大于0.01g。
(2)筛子:采用方孔边长0.080mm的铜丝网筛布,筛框有效直径φ125mm,高80mm。
(3)筛座:用于支承筛子,并能带动筛子转动,转速为50r/min。
(4)喷头:直径φ55mm,面上均匀分布90个孔,孔径0.5~0.7mm。
安装高度:喷头底面和筛网之间距离为35~75mm。
2、硅酸盐水泥样品。
(三)手工干筛法1、仪器设备(1)天平:最小分度值不大于0.01g.。
水泥比表面积试验详解带原始记录水泥比表面积试验是评价水泥细度和活性的一种重要试验方法。
本文将详细介绍水泥比表面积试验的原理、操作步骤和实验记录,并对试验结果进行分析。
一、试验原理水泥比表面积是指单位质量水泥的特定表面积,其大小可反映水泥颗粒的细度和分散程度。
根据比表面积原理,当水泥颗粒越小、均匀分散时,比表面积越大;反之,水泥颗粒越大、聚集程度越高时,比表面积越小。
试验中常用的仪器是比表面积测定仪,它通过测量气体吸附或水蒸气吸附的量来计算水泥的比表面积。
二、试验操作步骤1.准备工作:收集所需试验设备和材料,包括比表面积测定仪、研钵、刮刀、精密天平、试样筛网等。
2.样品制备:取一定质量的水泥样品,进行研磨,直至其通过筛网80号。
3.试验操作:(1)称取约1g的水泥样品,精确到0.001g,并记录样品质量。
(2)将称取的水泥样品放入研钵中,加入少量去离子水。
(3)用刮刀搅拌样品,使其均匀分散,并防止结块。
(4)将研钵放入比表面积测定仪中,启动仪器进行测定。
(5)测定完成后,记录测定结果,并重新称取试样,重复以上步骤,直至测定结果的误差小于0.2%。
三、实验记录进行比表面积试验时,需要详细记录试验参数和结果,并制作实验曲线或表格,以便后续的数据分析和结果评估。
以下是一个示例的实验记录表:实验日期:试样编号:质量/mg比表面积/m2/g----------------------------1000 2.341001 2.361002 2.351003 2.371004 2.35四、数据分析与结果评估根据试验得到的比表面积数据,可以进行以下分析和评估:1.平均比表面积:计算所有试样的比表面积平均值,作为整体水泥样品的比表面积。
2.样品差异性评估:计算试样之间的比表面积差异,可以绘制散点图或箱线图,观察试样间的离散度。
3.试验重复性评估:计算同一个试样的多次测定结果的标准偏差和相对误差,判断试验的重复性和可靠性。
混凝土稠度及表观密度试验记录表结构物名称______________________ 结构部位(现场桩号)________________________________ 试样描述________________________试样编号初凝时间(min)初凝时间测定值r’ (min)终凝时间(min)终凝时间测定值t](min)备注①②③④⑤⑥结论:工程名称: 合同号: 编号:工程名称:________________________ 合同号:____________________ 编号:_____________________水泥混凝土泌水与压力泌水试验记录表水泥混凝土拌合物含气量试验记录表结构部位(现场桩号)试样描述压力值(MPa )集料含 气量C(%) 拌和物测定含气量A1(%) 拌和物含气量A (%) 备注测定次数集料Pg拌和物Po①②③ ④⑤⑥⑦123平均值含气量标定含气量与压力值关系曲线结论:结构物名称含气量 (%)平均压力值(MPa )⑧⑨12345678910水泥混凝土配合比设计水泥混凝土试件抗压强度试验记录表工程名称:合同号:编号:水泥混凝土抗弯拉强度试验记录表砂浆抗压强度试验记录表工程名称:合同号:编号:水泥混凝土立方体(圆柱体)劈裂抗拉强度试验记录表工程名称:合同号:编号:工程名称:合同号:编号:混凝土用粉煤灰试验记录表工程名称:合同号:编号:。
试验二水泥试验本试验执行标准:《水泥细度检验方法筛析法》(GB 1345-2005)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T 1346--2001)《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T 17671一1999)1. 水泥试验的一般规定(1)检验批使用单位在水泥进场后,应按批对水泥进行检验。
根据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)规定,按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
(2)水泥的取样①取样单位:即按每一检验批作为“个取样单位,每检验批抽样不少于一次。
②取样数量与方法:为了使试样具有代表性,可在散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上20个不同部位取等量样品,总量至少12吨。
然后采用缩分法将样品缩分到标准要求的规定量。
(3)试样制备,试验前应将试样通过 0.9mm方孔筛,并在110℃土5℃烘干箱内烘干,备用。
(4)试验室条件试验室的温度为20℃士2℃,相对湿度不低于50%;水泥试样、拌合水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致:水泥标准养护箱的温度为20℃土1℃,相对湿度不低于90%。
2. 水泥细度检验(1)目的水泥细度测定的目的,在于通过控制细度来保证水泥的活性,从而控制水泥质量。
(2)检验方法细度可用透气式比表面积仪或筛析法测定,这里主要介绍筛析法。
筛析法分为负压筛法、水筛法和手工干筛法。
①负压筛法a.主要仪器设备负压筛(图3)、筛座(图4)、天平等。
b. 试验方法步骤(a)筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统。
调节负压至4000一6000MPa范围内,喷气嘴上口平面应与筛网之间保持2一8mm距离。
(b)称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下,筛毕,用天平称量筛余物。
第一部分试验记录水泥试验记录(一)样品编号 记录编号 品种等级 包装种类 出厂编号 厂名牌号 出厂日期 代表数量 试验 计算 复核表号:铁建试录001批准文号:铁建设函[2009]27号样品编号记录编号品种等级包装种类出厂编号厂名牌号出厂日期代表数量试验计算复核样品编号记录编号品种等级包装种类出厂编号厂名牌号出厂日期代表数量试验计算复核细骨料试验记录(一)试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号:铁建试录004批准文号:铁建设函[2009]27号细骨料试验记录(二)试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号:铁建试录005批准文号:铁建设函[2009]27号细骨料试验记录(三)试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期表号:铁建试录006批准文号:铁建设函[2009]27号细骨料试验记录(四)试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核 表号:铁建试录007批准文号:铁建设函[2009]27号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核粗骨料试验记录(三)试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期表号:铁建试录010批准文号:铁建设函[2009]27号11混凝土用骨料碱活性试验记录(一)试样编号 样品产地 规格种类 记录编号 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号:铁建试录011批准文号:铁建设函[2009]27号12混凝土用骨料碱活性试验记录(二)试样编号 样品产地 规格种类 记录编号 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号:铁建试录012批准文号:铁建设函[2009]27号混凝土用骨料碱活性试验记录(三)试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号试验 计算 复核 表号:铁建试录013批准文号:铁建设函[2009]27号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试验计算复核试验记录(一)试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验记录(二)试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉试验记录(一)试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号:铁建试录019批准文号:铁建设函[2009]27号用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉试验记录(二)试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期表号:铁建试录020批准文号:铁建设函[2009]27号混凝土外加剂性能试验记录(一)试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号表号:铁建试录021批准文号:铁建设函[2009]27号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号液体速凝剂匀质性试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期表号:铁建试录028批准文号:铁建设函[2009]27号粉体速凝剂匀质性试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期表号:铁建试录029批准文号:铁建设函[2009]27号速凝剂性能试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期试验 计算 复核 表号:铁建试录030批准文号:铁建设函[2009]27号水质简易分析记录(一)样品编号 记录编号 水源类别 取样地点 委托编号 取样日期 委托日期 试验日期试验 计算 复核 表号:铁建试录031批准文号:铁建设函[2009]27号水质简易分析记录(二)样品编号 记录编号 水源类别 取样地点 委托编号 取样日期 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号:铁建试录032批准文号:铁建设函[2009]27号试验计算复核试验计算复核试验计算复核试验计算复核混凝土施工配料通知单搅拌站名称 通知单号 搅拌机编号 通知日期 工程名称 施工部位 生产班组 生产日期试验 批准 领取人 表号:铁建试录037批准文号:铁建设函[2009]27号配比编号记录编号委托编号委托日期测试计算复核配比编号记录编号委托编号委托日期测试计算复核40混凝土试件抗压强度试验记录共 页第 页表号:铁建试录040批准文号:铁建设函[2009]27号批准文号:铁建设函[2009]27号混凝土抗折强度试验记录委托单位记录编号施工单位委托编号工程名称委托日期施工部位试件编号代表数量试验日期试验计算复核批准文号:铁建设函[2009]27号混凝土劈裂抗拉强度试验记录委托单位记录编号施工单位委托编号工程名称委托日期施工部位试件编号试验计算复核表号:铁建试录043批准文号:铁建设函[2009]27号混凝土静力受压弹性模量试验记录(一)试件编号记录编号代表数量委托编号试验计算复核混凝土静力受压弹性模量试验记录(二)试件编号记录编号代表数量委托编号试验计算复核批准文号:铁建设函[2009]27号铁路混凝土强度检验评定记录(一)(标准差已知方法)施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期计算复核批准文号:铁建设函[2009]27号铁路混凝土强度检验评定记录(二)(标准差未知方法)施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期计算复核批准文号:铁建设函[2009]27号铁路混凝土强度检验评定记录(三)(小样本方法)施工单位记录编号工程名称施工部位计算复核批准文号:铁建设函[2009]27号混凝土抗冻性能试验记录(一)试件编号记录编号代表数量委托编号试验计算复核。
水泥细度试验(1)实验目的通过80μm或45μm筛析法测定筛余量,测定水泥细度是否达到标准要求,若不符合标准要求,该水泥视为不合格。
细度试验方法有负压筛法、水筛法和干筛法三种。
当三种测试结果发生争议时,以负压筛法为准。
(2)实验仪器设备●试验筛:由圆形筛框和筛底组成。
●负压筛析仪:负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及收尘器组成,其中筛底由转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分组成。
筛析仪负压可调范围为4000—6000Pa。
●天平:量程为100g,感量不大于0.01g。
(3)实验步骤1、试验时所用试验筛应保持清洁,负压筛应保持干燥。
2、筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调整负压至4000—6000Pa范围内。
3、称取试样25g(80μm筛)或试样10g(45μm筛),置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min。
在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲击,使试样落下。
筛毕,用天平称量全部筛余物。
4、当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。
(4)试验结果评定1、水泥试样筛余百分数按下式计算,结果精确至0.1%。
式中:F—水泥试样的筛余百分数(%);R水泥筛余物的质量(g);m水泥试样的质量(g)。
2、每个样品应称取两个试样分别筛析,去筛余平均值作为筛析结果。
若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时,应再做一次试验,取两次相近结果的平均值作为最终结果。
3、当采用80μm筛时,水泥筛余百分数F≤10%为细度合格;当采用45μm筛时,水泥筛余百分数F≤30%为细度合格。
水泥细度试验报告数据水泥细度试验是一种为了确定水泥粉状物质中粉状物质的尺寸细度及特性分布而研究的试验。
本文旨在分析一组水泥细度试验的报告数据,以评估水泥的性能及其未来的发展方向。
水泥细度试验分析了穿孔仪试验,有机粒子尺寸分析仪试验,椭球形玻璃杯的细度测定及SEM图象分析四种不同类型的数据。
以下是穿孔仪试验的结果:水泥粉状物质的总重量为100g,细度为99.1%,粒度细度分布结果大于50um的粒子占50.1%,小于2um的粒子占48.9%。
有机粒子尺寸分析仪试验的结果显示,水泥粉状物质中有机粒子的粒径范围为20~1000nm,超过250nm粒径的有机粒子占 25.82%,小于150nm粒径的有机粒子占 74.18%。
椭球形玻璃杯法测定的结果表明,水泥的椭球形玻璃杯混合细度达到10%,小于90μm的粒状物质占 73.19%,大于90μm的粒状物质占 26.81%。
SEM图象分析的结果显示,水泥细度的尺寸大致为0.1~10μm,其中超过5μm的粒状物质占0.15%,小于2μm的粒状物质占99.85%。
通过以上数据分析,水泥的细度满足合格等级要求,符合了国家质量标准。
尤其是SEM图象分析结果,表明水泥细度达到微米级别,可以满足一定的工程应用要求。
在水泥细度的分析中,还有待进一步研究的是消泡剂对水泥机械性能的影响。
目前,工业消泡剂在水泥中使用比例很高,消泡剂有可能改变水泥的细度及机械性能,为保证水泥质量,有必要研究不同消泡剂对水泥性能的影响。
另外,水泥细度试验可用于研究其他水泥活性添加剂的影响。
般而言,具有比普通水泥更高力学性能的活性添加剂可能会增加水泥细度的粒度及特征分布,而这些添加剂也会降低水泥的细度,使普通水泥的性能提高。
综上所述,根据本次水泥细度试验报告数据及分析结果,可以得出结论:水泥细度满足了合格等级标准,同时未来的研究应关注消泡剂及特殊添加剂对水泥性能的影响。
未来的研究应关注水泥的微米等级细度,以满足工程应用的要求。
水泥细度检测一、概述水泥一般由几微米到几十微米大小不同的颗粒组成,它的粗细程度称为水泥的细度。
水泥细度直接影响水泥的凝结硬化速度、强度、需水性、析水性、干缩性、水化热等一系列物理性能。
水泥细度的表示方法有筛余百分数、比外表积、颗粒级配或颗粒平均直径等。
通常采用筛余百分数和比外表积法两种方法。
随着水泥强度检验ISO法的实施,水泥颗粒级配对水泥的强度和强度的增进率影响尤为明显,因此水泥颗粒级配将逐渐被应用于指导水泥生产。
水泥在一定孔径的筛子上的筛余量占水泥总质量的百分数称为筛余百分数。
筛余百分数愈小,水泥愈细。
反之,那么水泥愈粗。
?通用硅酸盐盐水泥?〔GB175—2021〕规定,普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥方孔筛筛余不得超过%。
单位质量水泥颗粒所具有的外表积之和称之为水泥的比外表积。
单位为cm2/g或m2/g。
水泥愈细,水泥的比外表积愈大。
?通用硅酸盐盐水泥?〔GB175—2021〕,I型硅酸盐水泥和Ⅱ型硅酸盐水泥的比外表积大于300m2/g。
影响水泥细度的因素很多,主要是熟料和混合材的易磨性、混合材掺量及粉磨条件等。
在相同的粉磨条件下,一般讲,C3S含量高的熟料易磨,C2S含量高的熟料难磨。
混合材料中火山灰、粉煤灰易磨,矿渣难磨。
筛析法是水泥厂日常用来检查和控制水泥细度的一种方法,根据筛析操作不同分为手工筛法、水筛法和负压筛法三种,这三种方法均使用标准方孔筛,结果不一致时,应以负压筛的结果为准。
二、检测水泥细度〔一〕筛析法1手工筛析法〔1〕仪器干筛采用方孔边长为的铜丝网筛布,筛框有效直径150mm,高50mm,筛布与筛框的涂料边部宽3~4mm,筛布应紧绷在筛框上,接缝必须严密,并附有筛盖。
〔2〕测定方法①水泥试样应充分拌匀,通过方孔筛预筛,并记录筛余物。
检测前应在110±5℃烘箱中烘干1h,取出置于枯燥器中冷却到室温。
②称取水泥试样25g,精确至,置于手工筛中,用一只手执筛往复摇动,另一只手轻轻拍打,拍打速度约12021min,每40次向同一方向转动60°试样均匀分布在筛网上,直到每分钟通过的试样量不超过止。