涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理

2024年涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理为了保障涂装作业过程中的劳动安全和劳动卫生，提高涂装作业人员的劳动保护意识和技能，确保每位从业人员的健康和安全，制定以下涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理。

一、涂装作业安全规程1.涂装作业场所应具备良好的通风设施，保证空气流通畅通，防止有毒有害气体积聚。

2.涂装作业人员必须经过专业培训，并获得相应的操作证书才能上岗。

3.涂装作业人员必须配备个人防护设备，包括防护面具、手套、防护服等，确保人身安全。

4.涂装作业人员要严格按照操作规程进行作业，不得随意改变工作步骤或操作方法。

5.涂装作业人员要严禁吸烟或带火源进入作业场所，以防止火灾事故的发生。

6.涂装作业人员在操作过程中要注意工具和设备的使用安全，避免对自身和他人造成伤害。

7.涂装作业人员在操作过程中要随时检查设备和仪器的安全性能，发现异常情况要及时报告。

8.涂装作业人员要定期接受劳动安全和劳动卫生知识的培训，增强自身的安全意识。

9.涂装作业人员要遵守劳动纪律，严禁酒后作业或疲劳作业，确保自身和他人的安全。

10.涂装作业人员在作业结束后，要及时整理工作区域，清理危险物品，保持工作环境的整洁。

二、劳动安全管理1.涂装作业单位应建立健全安全管理制度和责任制度，明确各级人员的职责和权限。

2.涂装作业单位要定期开展安全风险评估，发现潜在的安全隐患，采取有效措施进行整改。

3.涂装作业单位要进行劳动安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

4.涂装作业单位要建立健全事故报告和应急预案，及时报告和处理作业中的事故和突发事件。

5.涂装作业单位要落实安全设施和防护措施，确保作业场所的安全性能符合标准要求。

6.涂装作业单位要定期进行安全检查和隐患整改，确保作业过程中的安全性能。

7.涂装作业单位要与相关部门建立沟通和协调机制，共同维护涂装作业的劳动安全。

8.涂装作业单位要建立事故报告和统计制度，及时记录和分析事故原因，提出改进措施。

涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理范本第一章总则第一条为保障涂装作业过程中的劳动安全和劳动卫生，减少事故和职业病发生，保护员工的身体健康和生命安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事涂装作业的公司员工，包括涂装操作员、涂料搅拌员和相关管理人员等。

第三条公司应建立健全涂装作业的安全管理体系，完善相关制度和措施，确保每位员工能够在安全的环境下进行工作。

第四条公司应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和防范意识，增强自我保护能力。

第五条涂装作业涉及涂料、溶剂等有害物质，员工必须正确使用个人防护用品，遵守操作规程，保证自身安全。

第二章劳动安全管理第六条公司应根据涂装作业的具体情况制定安全操作规程和作业指导书，明确作业流程和操作步骤，并将其通知到每位员工。

第七条涂装作业现场应保持整洁有序，电气设备和线路要符合安全规范，安全出口和疏散通道应畅通。

第八条涂装操作员必须经过专业的培训和考核合格方可上岗，掌握涂装设备和工具的使用方法和维护保养知识。

第九条涂装现场必须配备消防设施，如灭火器、消防水带等，并定期进行消防演练和检查，保证灭火设备的正常使用。

第十条涂装操作员必须严格遵守涂装设备的操作规程，不得进行未经授权的操作或维修，确保设备的正常运行和使用安全。

第三章劳动卫生管理第十一条涂装作业现场应保证室内空气质量符合卫生要求，要定期清洁和更换过滤器，控制粉尘和有害物质的浓度。

第十二条涂装操作员必须正确佩戴个人防护用品，包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套等，防止有害物质对身体的直接接触。

第十三条涂装操作员必须定期进行健康体检，特别是对于有长期接触有害物质的员工，体检频率应更高。

第十四条涂装作业现场应有清洁工具和设备，及时清理溢漏物和废弃物，保证作业环境的清洁和卫生。

第十五条涂装操作员必须定期进行职业卫生知识的培训，掌握有害物质的特性、危害和防护措施，增强职业健康意识。

第四章突发事件应急处理第十六条涂装作业现场应建立健全的突发事件应急预案，明确责任和处置流程，确保员工在突发事故中的安全。

涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GB14443-93批准日期1993-06-10实施日期1994-01-01涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GB14443-93国家技术监督局1993-06-10批准1994-01-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了涂装作业涂层烘干室的设计、制造、安装、检验、使用和维修的基本安全技术要求。

本标准适用于涂装作业涂层的干燥、固化用烘干室。

2 引用标准GB 2900.35 电工名词术语爆炸性环境用防爆电气设备GB 4942.1 电机外壳防护分级GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全GB 6515 涂装作业安全规程涂漆工艺通风净化GB 7691 涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理GBJ 58 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范TJ 36 工业企业设计卫生标准3 术语31 引燃温度ignition temperature按照标准试验方法试验时，引燃爆炸性混合物的最低温度。

3.2 烘干室安全通风safety ventilation of drying oven烘干室内控制可燃气体(或粉末)浓度的专用通风，其中包括：供给适量的新鲜空气；将废气排至适当区域；组织合理的空气循环气流。

用以保证烘干室内任何部位在任何工作状态下可燃气体(或粉末)的浓度都低于爆炸下限。

3.3 直接燃烧加热direct-fired烘干室加热系统的燃烧产物进入其工作空间，并直接地接触和加热工件。

3.4 间接燃烧加热indirect-fired烘干室加热系统的燃烧产物与其工作空间气密地隔开，并间接地加热工件。

3.5 空气循环系统air recirculation system有组织地将烘干室工作空间的空气抽出并送回的整套装置，用以满足工件对流加热的要求和避免室内空气中可燃物集聚。

3.6 间歇式烘干室batch process oven间歇地装入工件并周期地进行干燥、固化作业的烘干室。

2涂装作业安全规程安全管理通则G B7691-2003中华人民共和国国家标准GB 7691- 2003涂装作业安全规程安全管理通则Safety code for painting-Safety management general rule2003-03-13发布 2003-10-01实施前言本标准全文强制。

本标准是对GB 7691-1987((涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。

本次修订，是根据我国已批准的国际劳工组织的“1990年化学品公约”进行的。

其中涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留了GB 7691-1987中经实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的一些内容。

另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文做了必要的修改。

重要技术改变说明:1编写调整。

主要根据GB/T 1. 1-1993和涂装技术要素，在标准编写上做了大的调整。

2改标准名称。

为适应“劳动安全”名词术语的变更，标准名称做了相应更改。

3 扩大标准覆盖范围。

将原规定可参照执行本标准的塑料制品、皮革、漆布、印铁喷涂有机溶剂(不包括粘合剂)的作业，改为执行本标准。

4 强化限制淘汰措施。

进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工艺。

5加强涂料及有关化学品安全管理。

修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售(包括进出口)、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检查混人有机溶剂中苯含量的要求。

6 补充了涂装工艺与设备安全要求。

增补了进出口涂装工艺技术(技术软件)，技术交流与展览，来料加工，涂装加工产品出厂的安全要求。

进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械(下称特种涂装设备)实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。

7 深化涂装作业场所安全要求。

增补了租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面的要求。

8 进一步明确雇主安全责任。

涂装作业安全规程劳动安全劳动卫生管理1. 引言涂装作业是工业生产中的重要环节，但由于涂装涉及有害物质与高温等危险因素，必须遵循一系列的安全规程以保障工人的劳动安全和劳动卫生。

本文档旨在详细介绍涂装作业的安全规程以及劳动安全和劳动卫生管理措施，并为相关人员提供参考和指导。

2. 涂装作业安全规程2.1 规程简介涂装作业安全规程旨在确保涂装作业过程中的安全和可持续发展。

该规程涵盖了以下方面的内容： - 工作区域的安全要求 - 个人防护装备的使用 - 作业前的准备工作 - 操作步骤和注意事项 - 涂装作业后的清理和处理2.2 工作区域的安全要求涂装作业的工作区域应满足以下安全要求： - 保持通风良好，排除有害气体和粉尘 - 严禁吸烟，防止火灾发生 - 避免工作区域过于拥挤，确保安全通道畅通 - 防止水源、电源和其他设备与工作区域接触2.3 个人防护装备的使用涂装作业时，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于： - 防护面具或眼镜：防止有害气体和颗粒物进入呼吸道和眼睛 - 防护手套：保护手部免受化学物品和热量的伤害 - 防护服：防护衣物应能有效遮挡涂料和溶剂的侵入 - 防护鞋：防止外界物体对脚部造成伤害2.4 作业前的准备工作在进行涂装作业之前，必须进行适当的准备工作，包括但不限于： - 检查涂装设备和工具的安全性和可用性 - 确保涂装材料的质量和适用性 - 检查工作区域的通风情况和避免火源存在 - 检查个人防护装备的完好性并进行必要的更换2.5 操作步骤和注意事项涂装作业期间，操作人员应注意以下事项： - 按照涂装操作的步骤进行作业，确保每个步骤的安全性 - 确保涂装设备和工具的正确使用和管理 - 控制涂装材料的使用量，避免浪费和过量喷涂 - 注意涂装过程中的温度、湿度和风向，避免影响涂层质量 - 定期检查涂装设备和工具的状态，确保正常工作2.6 涂装作业后的清理和处理涂装作业结束后，应进行必要的清理和处理工作，包括但不限于： - 清理工作区域，保持干净整洁 - 处理和储存废弃涂料、溶剂等化学品 - 检查涂装设备和工具的状态，及时修理或更换 - 定期进行设备和工具的维护保养3. 劳动安全管理3.1 监测和评估对于涂装作业的劳动安全风险，需要进行定期监测和评估，以确保作业过程中的安全性。

涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理一、目的与依据本规程的目的是保障涂装作业过程中的劳动安全和劳动卫生，防止事故发生，提高员工的工作环境和健康状况。

本规程依据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规以及企业的安全生产管理制度出台。

二、适用范围本规程适用于涂装作业中的所有员工，包括涂装工、检验员、操作员等。

三、安全管理1.涂装作业前，必须进行相关的安全培训，了解涂装作业的危险性和相关的安全操作规范。

2.涂装作业场所必须保持清洁整齐，杂物必须堆放整齐，通道必须畅通无阻。

3.使用的涂料必须符合相关标准，贮存涂料的场所必须设有防火设施，严禁在涂料库房内吸烟及明火作业。

4.操作涂料喷枪前，必须检查喷枪的工作状态，确保喷嘴无堵塞、无泄漏等现象。

5.操作涂料喷枪时，必须佩戴防护眼镜、面罩和手套等个人防护装备，避免对皮肤和眼睛造成伤害。

6.喷涂作业必须保持良好的通风条件，工作场所必须配备有效的通风设备，保证工作人员的呼吸道不受有害气体污染。

7.涂装作业现场必须设置明显的安全警示标识，标明禁止吸烟、开火等安全警示信息。

8.涂装作业中必须禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场，并保证作业现场无火源。

四、劳动卫生管理1.涂装作业现场必须保持清洁卫生，定期清理作业现场的垃圾和废料。

2.操作涂料喷枪时，必须佩戴适当的防尘口罩，避免吸入有害颗粒物。

3.涂装作业现场必须设置洗手设施，并配备洗手液和洗手纸等卫生用品。

4.涂装作业中产生的废弃物必须分类存放，并定期送达指定的危险废物处理场所。

5.涂装作业现场必须定期进行卫生保洁检查，发现问题及时整改。

五、应急预案1.设立涂装作业的应急疏散通道，并确保通道畅通无阻。

2.涂装作业现场必须配置灭火器材，并定期进行维护和检查。

3.出现火灾、泄漏等事故时，必须立即采取相应的紧急措施，保证员工的生命安全，同时及时报警并报告领导。

六、责任与处罚1.涂装作业员工必须严格遵守安全规程，如违反规程会受到相应的处罚。

涂装作业安全规程安全管理通则HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涂装作业安全规程安全管理通则GB7691-2003 涂装作业安全规程??? 安全管理通则Safety code for painting—Safety management general rule?实施日期：2003-10-1前??? 言本标准全文强制本标准是对GB7691—1987《涂装作业安全规程? 劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。

本次修订，是根据我国已批准的国际劳工组织的“1990年化学品公约”进行的。

其中涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留了GB7691—1987中经实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的内容。

另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文做了必要的修改。

重要技术改变说明：1?? 编写调整。

主要根据GB/—1993和涂装技术要素，在标准编写上做了大的调整。

2?? 更改标准名称。

为适应“劳动安全”名词术语的变更，标准名称做了相应更改。

3?? 扩大标准覆盖范围。

将原规定可参照执行本标准的塑料制品、皮革、漆布、印铁喷涂有机溶剂（不包括粘合剂）的作业，改为执行本标准。

4?? 强化限制淘汰措施。

进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工作。

5? 加强涂料及有关化学品安全管理。

修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售（包括进出口）、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检验混入有机溶剂中苯含量的要求。

6? 补充了涂装工艺与设备安全要求。

增补了进出口涂装工艺技术（技术软件），技术交流与展览，来料加，涂装加工产品出厂的安全要求。

进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械（下称特种涂装设备）实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。

7? 深化涂装作业场所安全要求。

增补了租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面的要求。

全标准和程序的资料，经审查合格Ꮦ得妉全审查嘌格诡书；
b) 딀售特种涂装设备器械，应向客扷提供6.6.2规定的抁术资、制造宂所在国或多勽企业在其他国家瘄安全认证、应遵守的有关安全怇准璌程序的资料以及嬉全审查合格证书；
ci 企业直接在国外订贬的㉹种涂装觾备，应向国家认可的安全检验机构申报设备制造厂所在国、多国企业在其俖Ꮦ家的安啨认证和違守的安全怇准和程序纄资斑，经审查或惀验合⠼取得䮉全审查或检髎合格证书。

全安关有皆行执照遵供提方外向并
，
定规〄 6.6.4 特种涂装设备出口应遵守6.62标准和程序的资料。

ĶȮ7 主办涂装设备器械技术交流和屗览应遵守下列规定：
a- 同时介绍安全技术性能和安全技术评价；
b)Р提供特种涂装讞备制造䎂所䜨国、多国企业在其他国家的安全认证和遵守纄墉全标准和程序的资料。

6Ȯ8 安装调试涂裇设备帔遵守下列规定：
a) 应按相关《设 装 施工及验收规范》和涂装安全国家标准跛行安装调试；
瀀b) 应按本章规定泀查所有暀术资料并存入设备档案，如眉遗漏应及时向有关方索取补齐。

瀀6.9$涂装设备中礦合《压力容器守全技术监察规程る的压力容器（压力罐弟供料装置、油气分离噈等），其设计、制造、安装、使用和维护应遵守该规程的规定。

6.10 涂装设备配套的防爆电气设备，按原国家技术监督局、原劳动部等11个部门颁发的《关于对实施安全认证的电工产品进行强制性监督管理的通知》进行强
表B1（完）附录C。

涂装作业安全规程安全管理公则涂装作业安全规程安全管理公则Safety code for painting—Safety management general rule前言本标准全文强迫本标准是对 GB7691 — 1987 《涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》的初次订正。

本次订正，是依据我国已赞同的国际劳工组织的“1990 年化学品条约”进行的。

此中涂料及有关化学品部分等效采纳了该合约，同时还保存了 GB7691 — 1987 中经实践证明合适我国国情又不阻碍国际通用的内容。

此外，依据“劳动法”等有关法例，对部分条则做了必需的改正。

重要技术改变说明：1编写调整。

主要依据 GB/T1.1 — 1993 和涂装技术因素，在标准编写上做了大的调整。

2改正标准名称。

为适应“劳动安全”名词术语的改正，标准名称做了相应改正。

3扩大标准覆盖范围。

将原规定可参照履行本标准的塑料制品、皮革、漆布、印铁喷涂有机溶剂（不包含粘合剂）的作业，改为履行本标准。

4增强限制裁减举措。

进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工作。

5增强涂料及有关化学品安全管理。

订正涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，补充对其运输、储藏、销售（包含进出口）、技术沟通与展览的安全规定，依据我国国情增添了查验混入有机溶剂中苯含量的要求。

6补充了涂装工艺与设备安全要求。

补充了进出口涂装工艺技术（技术软件），技术沟通与展览，来料加，涂装加工产品出厂的安全要求。

进一步明确拥有重要防备功能的涂装设备器材（下称特种涂装设备）推行安全认证和进口审察，深入设备保护操作内容。

7深入涂装作业场所安全要求。

补充了租借或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不该使用有机溶剂冲洗地面的要求。

8进一步明确雇主安全责任。

依据国际劳工组织的雇主安全责任国际通用规定，对雇主安全责任做了必需增删。

9 按现行卫生标准规定，将干喷吵作业的含游离二氧化硅含量由70% 改为 80% 。

涂装作业安全规程涂漆工艺安全GB6514-86Safety code for painting-Safety for painting process国家标准局1986-06-23,发布1987-04-01实施1 总则1.1 为了使涂漆工艺符合劳动安全卫生要求，保障职工的生命安全、身体健康和国家财产安全，特制订本规程。

1.2 本规程对涂漆工艺规定了劳动安全卫生技术要求。

涂漆工艺设计也应遵守本规程。

1.3 本规程所指的涂漆工艺包括涂料的调配、涂覆、干燥或固化、打磨和刮腻等工序。

1.4 企业应根据本规程的规定，制订本企业的涂漆工艺安全技术操作规程。

1.5 涂料生产和研制单位也应参照本规程，积极改变现有涂料产品结构，使低毒或无毒的涂料品种逐步取代毒性较为严重的品种。

涂料产品中有害物质的含量应符合有关的国家标准或经有关部门同意的标准。

1.6 定义1.6.1 涂料本规程所指的涂料为有机涂料，即成膜物质由有机化合物组成的涂料产品的总称。

1.6.2 涂漆区由于涂漆作业而存在危险量的易燃和可燃性蒸气、漆雾、粉尘或积聚可燃性残存物的区域。

涂漆区一般应包括以下范围：a. 喷漆室(喷粉室) 内部及排风管道内部，涂料可以被直接喷到的其他地方。

b. 涂漆流水线上封闭的内部空间。

c. 经有关部门确定的其他涂漆工艺所在的作业区域。

1.6.3 喷漆室(柜)一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风设备的，专门用于喷涂涂料的房间或围护结构。

室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，使其集中安全排放至室外。

1.6.4 密闭空间仅有出口和入口所围成的空间，如贮槽、地下工程、船舱等；或顶部开敞而深度大于1.2m 自然通风不良的空间，如地窖、容器等；或通常只有一个人孔的空间。

2 涂漆作业场地2.1 涂漆作业应在专门设置的房间或厂房内进行，或在指定的涂漆区内进行。

2.2 不得在集会、教育、住宅等公共场所设立涂漆车间或工场。

对以上公共场所进行装修需涂漆者除外。