定向井、水平井钻井完井工艺技术进展
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5O 探矿] 程(岩土钻抛 程) 2006年第4期
肯基亚克H8 101定向水平井钻井技术
董孟坤 ,刘永贵 (1.大庆石油管理局钻探集团钻井一公司,黑龙江大庆163453;2.大庆石油管理局钻探集团钻井工程技术研究院, 黑龙江大庆163413)
摘要:[18101大斜度定向水平井是为进一步对哈萨兜斯坦J 和斟肯基业克盐下油藏水平井控制经济可采储量进 行评价而部署的。介绍了施工中采用的井眼轨迹挖制技术及钻井液体系、钻头的使崩情况等。 关键词:肯基亚克;大斜度;水平井;钻井技术;事故 中图分类号:TE243 文献标识码:B 文章编号:1672—7428(2006)04—0050—03
肯基亚克油田位于哈萨克斯坦共和闷境内,求
属阿克纠宾油气股份公司,该公司是中 石油天然
气集团公司在境外的最大的油公司之一。H8101井
是肯基亚克盐下油田难度较大的一【l定向水平井,
其目的层为肯基亚克盐下石炭系油藏。该井油层较
薄,造斜点深,进入油层水平稳斜段长,刘‘实钻要求 十分严格。 肯基亚克盐下油田自2000年开始钻井工作以
来,已完钻了1O口井,穿越大段盐层的钻井难题已
得到解决,钻井速度有丁较大的提高 .为了进一一步 对肯基亚克盐下油藏水平井控制经济町采储量进行 评价,部署了H8101大斜度定向水平井。
该井原设计井深5049 111,根据录井结果落实地
层后,进行_r调整,完钻井深4830.55 111,完钻年深
4350.03 m,斜井段长745.55 ITI,最大井斜88.7。,井
底位移584.50 111,水平段长342.98 m,井眦轨迹在 油层中穿行520.55 m。
定向钻井周期为105天。
该井的成功完成,为肯基亚克盐下大斜度定向
水平井钻井积累了宝贵的经验。
1定向井设计概况
1.1 地质概况
肯基亚克油田位于滨里海盆地的东缘构造带,
油田地表为丘陵平原,地面海拔170~210 m。油[11
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大位移水平井钻井技术难点与施工工艺研究
作者:姬智
来源:《中国科技博览》2018年第34期
[摘 要]随着我国社会发展进程的不断加快,诸多水平井及定向井先进钻井技术的逐步兴起,大位移井钻井技术运用而生。基于技术涵盖内容角度,大位移水平井钻井技术,是我国当前绝大多数油田在钻井工作开展中的全面技术。由此本次研究针对大位移水平井钻井技术难点与施工工艺展开研究,以期能够为油田钻井工作开展提供可参考依据。
[关键词]大位移水平井钻井技术;技术难点;施工工艺
中图分类号:TD373 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)34-0026-01
引言:随着当前市场经济水平的飞速发展,我国在不同行业领域内的技术研发,都有了很大的突破进展。其中大位移水平井钻井技术就被广泛运用于油田的资源开采中,占据了尤为重要的作用[1]。随着钻井液的技术逐步优化,针对整体的泥浆性能保持较好的结构,通常具备了尤为重要的保障作用。因此有必要针对大位移水平井钻井技术难点与施工工艺进行探讨。
1、大位移水平井钻井施工技术难点
通常情况下,在大位移水平井钻井工作的开展过程中,通常会容易出现井眼定位倾斜问题,极易导致引发地层疏松情况而出现坍塌事故[2]。大位移水平井水平距离相对较大,那么在实现导向性钻井施工的过程中,就必须重视对井眼的具体移动轨迹控制精确度。尽可能的避免由于产生地层之间的摩擦阻力,对工程施工造成不必要的阻碍。基于普通情况下,靶心的位置深度数据值较小,且钻具本身的重量也不打,那么此种情况下就会致使地层的磨阻参数值相对较大。由于在钻井工程的具体施工过程中,通常会比较频繁的行起钻工作程序,那么就会极易导致发生不规则的井眼问题[3],一旦出现此种问题必然会加大井眼施工的整体难度。除此之外还会在钻井施工中出现岩屑床的问题,以及对钻井机械设备的转速造成影响情况,在一定程度上增大了钻井施工的整体难度,更容易导致井下安全事故发生。
浅析欠平衡水平井钻井完井技术
仓苏豫 董强伟
中国石化集团华北石油局五普钻井公司 453014 河南 新乡
摘要:腰英台地区属松辽盆地南部长岭断陷中部凸起带的哈尔金构造上,是中国石化东北油气分公司增储上产的重点区块之一。采用欠平衡水平井技术开发存在诸多技术难题,通过技术难点分析,钻井技术攻关及实验应用,应用效果良好, 随着吉林油田勘探开发的不断深入,欠平衡水平井技术开发松南深层天然气具有良好的应用前景。
关键词:欠平衡;水平井;钻井;完井
通过近几年的研究与试验,形成了长岭地区深层天然气欠平衡水平井钻井完井配套技术,欠平衡水平井技术满足了施工要求,降低了钻井综合成本,为松南深层天然气的高效开提供了技术保障。
1.井身剖面优化设计技术
针对地层造斜难点和入靶特点,优选了三增井身剖面。
第一增斜段30米,设计造斜率为4°/30m;第二增斜段设计造斜率为6-7°/30m,为中曲率下限,第三增斜段采用2-3°/30m的86米微增探顶,可满足A点垂深提前15米、滞后30米的要求。
2.复杂简介及分段处理技术
二开井段钻遇地层为明水组、四方台组、嫩江组、姚家组,青山口组、泉头组、登娄库组,嫩江组以上井段地层蒙脱石含量高,阳离子交换容量大,造浆严重,易形成粘附缩径,需要工程配合,提高排量,起到洗井作用,姚家组、青山口组、泉头组泥岩与细砂岩互层,水敏性强,在钻井液的浸泡下泥岩水化膨胀、裂解严重和钻开地层时应力释放,造成地层极不稳定,极易出现坍塌掉块,造成井下情况复杂,这两层地层对密度极为敏感,控制合理的密度防止出现井内异常,根据现场总结,合理控制在1.24cm3/g下部登楼库组相对稳定,为开采目的层,加强储藏保护是这井段的重要技术。
3.井身结构优化设计技术
在腰登平1井钻井工程方案设计时,将表层套管下深500米,将明水组以上地层全部进行封隔,技术套管下至登娄库组气层上部,下深3660米,二开是两级结构,9.5寸井眼到2480米,实钻2450米,缩短了30米,结余时间2天,8.5寸井眼钻到3660米,由于井身结构的优化提高了平均机械钻速,降低了每米施工费用。
对接连通水平采卤井钻井工艺技术
定向对接连通井技术就是利用可溶(燃) 性矿产的开采特性 ,采用定向井技术和水平井技术 ,使地面相距数百米的两井或多井 ,在地下数百米或数千米的目的开采层处定向对接连通 ,实现两井或多井连通采矿。
随着水平井钻井技术的发展和完善 ,测量仪器精度的提高以及定向井、水平井计算及设计软件的完善 ,可以实现两井或多井在目的开采层直接对接连通 ,实现一口井注水 ,另一口井生产卤水的目的。建井成本低 ,卤水产量高 ,质量好 ,对接层位及对接方向可以控制 ,控矿量大 ,资源利用率高 ,且开采井的生产管理简单 ,对地面及地层污染小
1 井位确定
对接井工程中首要的关键是对两井井位实地定位及坐标、高程精确测量。地层剖面、主盐层顶、底板位置、盐层分布为钻井工艺技术的选择提供可靠依据。考虑以下三个方面的内容:首先是布井方向的选择。溶腔中卤水遵循比重分异原理 ,成层分布 ,即底部卤水浓度最高 ,往上呈指数递减 ,顶部浓度最低。考虑沿盐层倾向布井 ,注水井位于倾向上方 ,出卤井在下方 ,出卤井溶腔充满高咸卤水 ,溶盐能力减弱 ,有利于保护溶腔顶板和产出高浓卤水。其次是井间和井组距离的选择 ,岩盐溶腔的跨度与井底距离有关 ,井距过大 ,不仅建井周期长、成本高 ,还会导致溶腔因跨度大而失稳并造成顶板垮塌。井底距离过小 ,连通后井间岩盐很快被采空。淡水接触盐表面小 ,淡水溶解岩盐时间短 ,卤井不可能较长时间保持产出高浓卤水。第三 ,在采卤对接水平井施工中 ,定向斜井的设计方位应尽量与地层的自然方位规律一致 ,以利于钻井施工。一旦出现钻井设计方位与地层的自然方位规律相反时 ,会增大钻井垂直井段、过渡井段和连续造斜井段的施工难度。
2 井身剖面优选
对接井井眼轨迹的合理设计是整个对接井设计的核心。在设计对接连通水平井时 ,必须考虑以下几个方面的要求:
(1) 有利于采卤工艺要求;
(2) 专用钻具、工具、测量仪器能否适应设计井眼轨迹要求 ,尤其是工具造斜能力能否满足井眼轨迹要求;