脚手架的搭设和拆除施工工艺

外脚手架搭设、拆除施工方案

一、 外架的搭设

本工程外脚手架高为：19m，采用双排钢管架，用作外墙装饰操作架和安全护架，其立杆横距为1550mm，纵距≤1800mm,步距为1800mm,架管基础采用40mm厚木模板垫实。脚手架与主体的拉结点竖向为≤4000mm，水平方向7000mm，脚手架搭设至6m高时必须设置剪刀撑，其纵向距不得大于9m，角度为45~60度，且剪刀撑设置必须竖向连续且一直至顶。脚手架小横杆里端距离墙面不得大于10cm，外端挑出大于250m，阴阳角墙角处内立杆距墙的尽端不得大于80cm，脚手架内立杆与墙面每隔四步应设一道横杆隔离，大横杆间等距设置两根搁栅，且必须与小横杆逢点绑扎。

脚手架所选项材料必须有足够的承载能力的刚度及稳定性，扣件应有足够的韧性，抗扭和抗剪能力。

搭设的脚手架子必须牢固稳定，做到不倾斜、不摇晃、不变形，架子搭设应严格要求，做到杆件横平竖直，立杆的倾斜度应控制在立杆高度的1/500范围内。

扣件联件应拧紧螺栓的控制扭力进行扣件锁紧操作操扭力距按50—60KN.m，不得拧紧不足造成滑移松动。

脚手架板必须在操作层上铺设足够，做到不漏空、不饶头，禁止探头板，且设立锁脚板。

外架的搭设必须满足施工操作要求的安全防护要求，防护栏必须高出操作层≧1200mm。

所有外架四周均用聚氯乙稀密防火安全网实行封闭，水平网白色尼龙安全网封闭，底层必须设，且每隔二层加设一层水平兜网。

安全通道须用满铺架和覆盖白色尼龙安全网作双层防护。

架子不得超负荷动作，严禁在上集中堆材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布，架子上施工荷载控制在270kg/m2内。

架子在使用期，应经常检查，发现隐患及时整改，确保架子施工安全。

二、验收方法和内容

架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐流水段，由主管工长、架子班组长和专职技术人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。

页眉内容

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脚手架搭设和拆除施工方案

1、工程概况：

1.1本工程为伟速达（中国）汽车安全系统有限公司扩建机动车辆车锁等产品项目，位于苏州太仓经济技术开发区广州路89号。建筑面积11334.94m2；本工程为单层钢结构厂房，办公楼为二层框架结构。建筑抗震为7度，建筑结构安全等级二级。

1.2本工程由中衡设计集团股份有限公司设计、苏州工业园区智宏工程管理咨询有限公司监理、江苏华工建设工程有限公司进行施工。

2、施工依据：

2.1、施工图纸

2.2、JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

2.3、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》

3、施工准备：

3.1主要材料

3.1.1钢管：Φ48mm，热轧无缝管，表面刷红色防锈漆。

3.1.2扣件：旋转扣、直角扣、对接扣。

3.1.3高密安全防尘网和安全防护网。

3.1.4底座：原土夯实，10cm厚C15商品混凝土。立管处采用20cm*20cm木块垫底。

3.1.5脚手板：采用钢笆铺设。

3.2. 工具与防护用具：板手、皮尺、线垂、安全带、安全帽工具袋等。

4、作业条件：

4.1. 搭设材料准备充足，搭设位置已进行清理。

4.2对土质松软的地方进行平整、夯实处理。

4.3专业外架搭设人员已到位，均持有特殊工种（架子工）上岗证。 页眉内容

页脚内容22 5、脚手架的搭设和拆除施工工艺：

5.1落地脚手架搭设施工工艺

5.1.1落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实、硬化→定位设置立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

5.1.2构造要点：外脚手架宽度应为1.0m立杆间距为1.5m，垂直偏差不大于1/200，大横杆步距不大于1.5m，立杆的接头相临杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不要大于步距的1/3，里外排大横杆的接头应错开一个立杆纵距，小横杆挑向墙面的悬壁长度不应大于0.4m，端部应距墙面50-150mm，当架高超过7m时，应在架子的端部及拐脚处设置剪刀撑，中间部位每隔15m加设一道剪刀撑，从底部成45°-60°连续设置至顶，斜杆两端的扣件与立杆和大横杆交汇点的距离保持在20cm范围内，最下面的斜杆扣结点离地面30cm，连墙杆的垂直距离根据层高进行调整，水平间距不大于5m，脚手架外侧设置护身栏杆，1.8m高的挡脚板或挂设密目式安全立网，外高里低成15°角，设置大眼平网。

脚手架搭设和拆除施工方案

1、工程概况：

1.1本工程为伟速达（中国）汽车安全系统有限公司扩建机动车辆车锁等产品项目，位于苏州太仓经济技术开发区广州路89号。建筑面积11334.94m2；本工程为单层钢结构厂房，办公楼为二层框架结构。建筑抗震为7度，建筑结构安全等级二级。

1.2本工程由中衡设计集团股份有限公司设计、苏州工业园区智宏工程管理咨询有限公司监理、江苏华工建设工程有限公司进行施工。

2、施工依据：

2.1、施工图纸

2.2、JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

2.3、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》

3、施工准备：

3.1主要材料

3.1.1钢管：Φ48mm，热轧无缝管，表面刷红色防锈漆。

3.1.2扣件：旋转扣、直角扣、对接扣。

3.1.3高密安全防尘网和安全防护网。

3.1.4底座：原土夯实，10cm厚C15商品混凝土。立管处采用20cm*20cm木块垫底。

3.1.5脚手板：采用钢笆铺设。

3.2. 工具与防护用具：板手、皮尺、线垂、安全带、安全帽工具袋等。

4、作业条件：

4.1. 搭设材料准备充足，搭设位置已进行清理。

4.2对土质松软的地方进行平整、夯实处理。

4.3专业外架搭设人员已到位，均持有特殊工种（架子工）上岗证。

5、脚手架的搭设和拆除施工工艺：

5.1落地脚手架搭设施工工艺 5.1.1落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实、硬化→定位设置立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

5.1.2构造要点：外脚手架宽度应为1.0m立杆间距为1.5m，垂直偏差不大于1/200，大横杆步距不大于1.5m，立杆的接头相临杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不要大于步距的1/3，里外排大横杆的接头应错开一个立杆纵距，小横杆挑向墙面的悬壁长度不应大于0.4m，端部应距墙面50-150mm，当架高超过7m时，应在架子的端部及拐脚处设置剪刀撑，中间部位每隔15m加设一道剪刀撑，从底部成45°-60°连续设置至顶，斜杆两端的扣件与立杆和大横杆交汇点的距离保持在20cm范围内，最下面的斜杆扣结点离地面30cm，连墙杆的垂直距离根据层高进行调整，水平间距不大于5m，脚手架外侧设置护身栏杆，1.8m高的挡脚板或挂设密目式安全立网，外高里低成15°角，设置大眼平网。

施工钢管脚手架的搭设与拆除

1、脚手架材料的选用：

1.1脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。

1.2如有下列情况禁止使用；

钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。

1.3脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。

1.4木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。

2、脚手架搭设：

2.1脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。

2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。

2.3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。

2.4搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。

2.5脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。

2.6在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎好或有已拆开的绑扣，不得中途停止作业，直至完全合格后方可下班。

2.7大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。

2.8脚手架搭设必须符合以下要求：

脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；

脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；

脚手架不能形成倒塔式结构；

脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；

从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；

脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。

作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；