加热炉操作说明

延迟焦化装置操作卡

加热炉点火

( P ) - 确认主火嘴及长明灯火嘴瓦斯已引到炉前

( P ) - 确认主火嘴及长明灯火嘴前两道瓦斯手阀全部关闭

( P ) - 确认主火嘴与软连接断开

( P ) - 确认长明灯火嘴与软连接断开

< I > - 确认燃料气压力正常，控制阀后压力大于0.02MPa

[ P ]– 准备好有防护面罩的头盔

[ P ]– 准备好长袖筒的防火手套

[ P ]– 准备好防火服

[ P ]– 准备好点火棒和点火用柴油

[ P ] - 准备好炉膛吹扫流程

( P ) - 确认流程中各阀门开关正确

[ P ] - 将吹扫蒸汽引至炉膛前手阀

< P > - 吹扫蒸汽脱水

( P ) - 确认烟道挡板完全开启

[ M ] - 联系化验人员炉膛爆炸气采样

[ P ] - 缓慢打开吹扫蒸汽阀门，引入吹扫蒸汽

( P ) - 确认烟囱见汽

( P ) - 确认系统吹扫15分钟

[ P ] - 关闭吹扫蒸汽阀

[ P ] –配合、监督采样

< M > - 确认炉膛爆炸气分析合格

( M ) - 确认加热炉点火作业票已签定

( P ) - 确定一个准备点火的长明灯

[ P ] - 将该火嘴的软联接固定好

[ P ] - 调节二次通风门

[ I ] - 调节烟道挡板

( I ) - 确认炉膛负压在工艺要求范围内

[ P ] –再次用蒸汽吹扫炉膛15分钟

[ P ] - 打开长明灯手阀，稍排空

[ P ] –关闭长明灯手阀

[ P ] –将长明灯火嘴软联接固定好

[ P ] –将点火棒蘸事先准备好的柴油点燃

[ P ] –打开长明灯手阀

[ P ] - 用点火棒将长明灯点燃（如未点燃重新进行吹扫、点火）

[ P ] - 从看火门观察长明灯燃烧状况

[ P ] - 调整长明灯手阀的开度

( P ) - 确认该长明灯燃烧正常

[ P ] - 用同一方法将剩余长明灯点燃

( P ) - 如果没有点燃，关闭该长明灯手阀 [ P ] - 查找原因，处理问题（火嘴堵塞、炉膛负压过大等）

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加热炉操作说明

1 概述

1.1 前言

本操作手册为整个系统的操作说明，上岗操作人员上岗前请详细阅读本手册及有关仪表说明书。

1.2系统简介

加热炉系统包括加热炉炉体、燃烧器等设备和燃烧系统、自动控制系统等部分。

加热炉本体由多根立柱支撑，炉本体自挪娥、塑垂段及逛堕度城。下部辐射段为圆筒形，炉管采用多头并联立管；中部对流段采用横向列管结构，靠近辐射段的换热管采用光管，其余选用翅片管结构；对流段上方设计带翻板的烟囱，通过控制翻板可调节炉膛压力。辐射段底部炉底安装三台燃烧器。

燃烧系统由燃烧器、燃料管线、燃气放空管线、灭火管线、氮气置换吹扫管线组成。燃烧器为自然通风型燃气燃烧器；燃料管线分为主燃料输送管线和长明灯燃料输送管线；烟风系统采用自然通风给燃烧器供风。

加热炉自动控制系统包括点火控制、负荷调节控制、炉膛负压控制及安保联锁控制等。通过控制点火步骤保证加热炉安全点炉，通过物料出口温度控制燃料流量实现加热炉负荷自动调节，通过炉膛负压测点和烟囱翻板阀实现炉膛负压调节，在点炉及运行中可以通过操作画面实现直观显示相关参数，通过对敏感测点监控实现安保联锁控制保证加热炉设备安全。

2 功能及技术特征

2.1工艺系统 2.1.1工艺系统简介

加热炉燃烧工艺系统流程详见随机资料之“系统流程图P&ID”。燃烧系统主要包括主燃气管线、点火燃气管线、氮气置换吹扫管线和灭火管线。主燃料气管线的燃料供应及调节阀组内设置有带温压补偿的流量计、流量调节阀、双切断加放空阀组，在燃烧器前设置手阀、阻火器和金属软管，在燃气进入界区处设置氮气置换管线，主燃气切断阀后设氮气吹扫管线。系统可实现对燃料气的流量控制和切断，阻火器可保证燃料气管道的安全，当燃气系统停止工作时可以通过氮气管线对燃气管线进行安全置换。长明灯燃料气管线为燃烧器的长明灯提供燃气， 2 / 6

工时(秒)发布日期文件编号2017/8/9Smart-M-0321.接通电源,并把机身前部开关.2.加热台面板SV为设置温度按钮，PV显示为实际温度，温度参数使用面板的"SET"按钮并结合上下方向键进行设置.3.加热台主要针对BGA芯片/单面板或正反面元件未发生冲突的FPC，防止维修正面元件而损坏反面元件.4.温度开关调节,针对芯片的的大小、厚度、不同焊锡材料、不同材质选用不同物料编号用量维修温度5.维修时时间不宜过长,BGA在230温度下承受10-15秒.6.维修时把BGA置于加热装置的上面，视锡融化后把芯片用捻子拖到右边冷却板上7.加热台应定期进行校验，检验其温度的准确性.用量8.加热台使用时如有异常或其它功能不良时，请立即知会加热台维护人1台员进行检修,切忌私自拆开.一瓶1瓶1只1瓶一台符号*作 业 指 导 书 适用范围 页码所有机种1工序名称加热台操作说明

拟定: 审核:核准:2：加热芯片时，手不要触碰加热台以避免烫伤。1.重要点:客户要求的管制点3：操作过程中切勿敲打或撞击加热装置，以免将工具损坏。4：GT产品禁止用加热台维修，一律用热风枪维修。制程特性 注意事项1：同一芯片加热不能超过三次，否则予以更换。 毛刷电焊台清洗剂助焊剂锡球物料名称加热台工具、设备、辅料名称制程参数要求2:无铅温度：200±10℃3:有铅温度：230±5℃工作内容1:电源：220V

加热炉烘炉操作步骤

一、 准备工作

1、加热炉周边环境卫生清洁，无易燃易爆物品。

2、鼓风机单机试运合格。

3、引燃料气至V410待用。

4、关闭防爆门、看火孔，封好人孔。

5、1.0Mpa蒸汽系统、氮气系统、含油污水系统、循环水系统、仪表风系统投用正常。

6、导通和导盲工艺流程需要的盲板。

① E401/3、4出口管线导盲。

② R401入口法兰处断开。

③ P410出口LV4020调节阀前蒸汽导通。

LV4020前后闸阀关闭，旁路打开。

④ T401塔两个入口闸阀后法兰处断开。

⑤ F402对流段过热蒸汽出口闸阀关闭，高空排放闸阀打开。

二、 暖炉

1、关闭加热炉风门。

2、烟道挡板开1/3-1/6。

3、改好流程

F401: 1.0Mpa蒸汽→E401 3/4→F401→R401入口法兰处排凝。

F402： 辐射段

1.0Mpa蒸汽→P410出口→F402→T401入口法兰处

对流段

1.0Mpa蒸汽→F402→F402过热蒸汽出口放空

4、引蒸汽入加热炉炉管内，控制蒸汽量。以5-7℃/h速率提高加热炉出口温度至150℃（如果温度到不到，则点长明灯）。

5、恒温24h。

三、点炉

1、调节烟道挡板开度，烧开自然通风门，使炉膛负压控制在-10~-20pa。

2、缓开炉膛消防蒸汽阀，对炉膛进行吹扫，烟囱见汽10min后关小。

3、分析炉膛可燃气含量<0.5%

4、拆除加热炉燃料气线盲板，将燃料气引入加热炉前，打开加热炉高点去火炬的闸阀，用燃料气置换10min，分析燃料气中氧含量<0.5%。

5、停吹扫蒸汽。

6、取出长明灯，点火、开长明灯闸阀，依次点燃长明灯。

7、控制长明灯燃料气量，以5-7℃/h速率提高加热炉出口温度至150℃，恒温24h。

四、烘炉

1、按升温曲线升温。

2、如果长明灯点燃后温度还达不到150℃，则依次将主火嘴点燃，同时关小长明灯气量。