加热炉操作规程

加热炉安全操作规程

1、接班时，应了解上一班的生产情况，仔细检查各种仪表、通讯系统是否正常，以及各烧咀开闭器、辨散阀等煤气设备是否完好，有无泄漏。发现有不符合规定要求者，应及时处理解决。

2、在使用煤气设备及处理煤气事故时，应严格按《加热炉煤气安全使用规程》执行。

3、点炉前，煤气通过管道后，必须进行放散，然后进行爆发试验，合格后，才允许点炉。

4、炉内外的水管必须保持畅通，水温不得超过规定要求(45℃)。

5、发现煤气压力波动低于规定压力时，应及时和加压站联系。听到煤气报警信号，应立即关闭所有煤气烧嘴，并及时与调度室取得联系。

6、及时处理煤气运行中不正常现象，在烧嘴煤气回火时，一定要用蒸汽先扑灭火焰，才‘能关闭闸、阀，以防煤气回火爆炸。

7、如鼓风机因停电或其他故障突然停机时时，应立即关掉管道上的翻板，

并在管道内通蒸汽，同时关掉各支管的煤气开闭器，且打开烟道闸板，使炉膛处于负压。

8、如发生煤气着火现象。应先将总阀关小。待煤气压力降为200Pa时，进行灭火处理，灭火后，再关总阀。

9、停炉检修时，必须将煤气盲板堵死，打开烟道闸板和炉门，使炉膛保持负压，同时进行煤气放散，并通入蒸汽将煤气管道吹扫干净，方可检修。

10、在煤气危险区禁止无关人员接近和有火种，操作时必须同时有两人以上工作，消防器材消防系统及防毒面具应经常检查，整齐完好。

11、在处理钢坯掉炉或卡钢等故障时，需采取鼓风机吹或其他措施降温，不得用大量冷却水浇，以防渣液爆炸。

12、在加热炉煤气示警区域，严禁烟火、焊接、吸烟。

1 1、什么叫加热炉的热负荷？加氢精制两台加热炉的热负荷各是多少？

答：加热炉的热负荷是指在每小时内，炉管内被加热的介质所吸收的热量。反应加热炉F-101的设计热负荷是：12000KW

分馏重沸炉F-202的设计热负荷是：18400KW

2、火嘴有几种？

答：燃气型火嘴、燃油型火嘴和油气混烧型火嘴。

3、加热炉火焰如何算好？怎样调节？

答：主火嘴火焰以中兰上黄为佳，调节手段通常有：调风门配风；调烟道挡板。

4、简述加热炉一般结构。

答：有辐射室、对流室、烟囱、余热回收系统和燃烧器等。

5、立式加热炉有几种型式？

答：有筒式加热炉和箱式加热炉两种。

6、热量交换的方法有几种？

答：传导．对流．辐射。

7、加热炉主要有哪些部分组成的？

答：加热炉主要有烟道、箱体、炉管、火嘴几部分组成。

8、加热炉烟道内设挡板有什么作用？

答：主要是调整炉内压力，调整烟气中的氧气含量，保证加热炉有较高的热效率。

9、加热炉按传热方式可分为哪两段？

答：辐射段和对流段。

10、加热炉点火前的准备工作有哪些？

答：加热炉点火前的准备工作有：

（1）检查防爆门、看火窗，人孔是否关闭，清理可燃物及杂物，燃烧器安装正确，压力表可用，备好消防器材。

（2）引蒸汽到炉前，排凝结水。

（3）投用仪表，引燃料气到炉前，建立燃料油循环，准备点火棒。

（4）打开烟道挡板和通风门，置换炉膛气体。

11、简述加热炉点长明灯步骤？

答：点长明灯步骤：

（1）蒸汽吹扫炉膛．烟道挡板和一、二次风门置于1／3开度。

（2）确认点火／监测器已送电正常。

（3）点长明灯，三人配合，火把或电子点火，开长明灯前阀。

12、简述加热炉点长明灯注意事项？

答：点长明灯时应注意如果三次点不着，需吹扫后再点。

13、简述加热炉日常检查内容。

答：加热炉日常检查内容有：

（1）炉出口温度、炉膛温度，温差是否在指标范围内，火盆、炉管和衬里等是否正常。

（2）根据负荷变化，勤调“三门一板”，使效率最佳。

天燃气熔炼加热炉

操作规程

一．目的

二．适用范围

本规范适用于安环设备部综合维修工岗位。

三．具体要求及内容

1. 点火前：

1.1检查炉体、炉壳、砌砖体等主要部件是否完好，确认完好、无严重缺陷后，方进行下列工作。

1.2检查天燃气压进口压力是否正常（正常值不低于0.25Mpa-0.3Mpa）。

1.3检查天燃气阀门处于关闭状态，风阀执行器处于四分之一开度。减压阀后压力表处于零位。

1.4若燃烧装置长时间未使用，使用前先关闭天然气，启动燃烧装置对自动燃烧装置进行测试。无故障后对天然气管路接头、各阀口处做漏气检测。

1.5炉门打开三分之一，开启减压阀进口铜球阀。

1.6检查确认炉门口无人员、车辆停留。

1.7 油气转换开关打至“油”位置，启动两侧助燃风机进行炉膛吹扫。（吹扫时间不少于5分钟）。

2. 点火：

2.1检测确认油气转换开关在“气”位置。

2.2根据工艺要求调整好定时器时间。

2.3启动一侧燃烧风机，等待点火控制器自动点火。

2.4点火成功后操作台燃烧指示灯亮起，可确定燃烧器点火成功。2.5观察风阀执行器由小开至最大时，开启另一侧燃烧风机。

2.6等待另一侧风阀执行器由小开至最大时。

2.7关闭炉门，完成点火工作。

3 使用后;

3.1定时器时间到时，助燃风机停机、燃烧器自动关闭。

3.2关闭天然气进口铜球阀。

安全注意事项：

1.长期未使用燃烧设备，在首次使用时必须进行炉膛吹扫。

2.长期不使用燃烧设备。需关闭燃气进口不锈钢阀门。关闭设备电源。

3.连续两次故障复位后仍然未点燃。将油气转换打至“油”位后开启助燃风机吹扫内混合气体 （5分钟内禁止再次点火）。并通知维修人员。

4.检修天然气管道前，关闭调压站末端出口阀门。

5.打开管路放散阀，主管道接入氮气吹扫。放散阀末端使用检漏仪检测天然气浓度。直至检漏仪无报警后方可进行检修。

天燃气调压站

操作规程

一．目的

陕西鑫辉钢铁有限公司作业文件文件编号：HG2013—110

加 热 炉 操 作 规 程

编写：叶广林

审核：许东俤

批准：陈春太

发布日期：2013年8月1日 实施日期：2013年8月30日

HG-GT

加热炉性能参数

1.1炉体

炉子用途：钢坯加热；

炉型特征：双面加热，空气换热，三段推钢式连续加热炉；

装出料方式:端进侧出，单排料；

炉子设计加热能力： 50t/h；

坯料规格： 150×150×3000mm；

加热钢种:普碳钢，低合金钢；

钢坯出炉温度：≥1080℃；

炉子有效长：30米；

炉膛宽： 4.488米；

加热用燃料及热值：发生炉热荒煤气；热值5000～5600KJ/Nm3；

设计吨钢耗能：1.55GJ/ t；

空气预热温度； 450℃以上；换热器安装在炉外地下烟道内；

煤气嘴前温度：400～500℃、压力：1.2—2.5kpa；

钢坯氧化烧损率：≤1.5％

炉底管冷却方式: 汽化冷却，自然循环，工作压力0.35-0.5Mpa；

烟气排放： 加热炉选用低硫煤产生的发生炉热荒煤气，烟气排放林格曼黑度和含尘浓度均符合国家GB907-1966《工业炉窑大气污染物排放标准》中二类地区标准的规定。

1.2汽化冷却设施

加热炉炉底管采用汽化冷却方式。额定蒸汽压力0.8Mpa，工作温度174℃，炉底管包扎完好状态下热负荷2000KW，蒸汽量2000 m3/ h。汽包上设有安全阀两个，设定开启压力分别为0.884及0.9 Mpa。

汽化冷却系统给水量3.5t/h，给水压力1.2 Mpa，给水品质符合《低压锅炉水质标准》的规定。另设有压力调节阀，水位调节阀，软水装置有 水箱，水泵，排污扩容器等。

1.3热工检测系统：