建筑起重机日常检查维护保养使用管理规定
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建筑起重机械维护、保养管理制度建筑起重机械维护保养管理制度一、维修保养制度1.塔式起重机应经常检查、维护和保养,传动部分应有足够的滑油,易损件必须经常检查、维修或更换。
对于机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。
2.安全装置的维护保养:1) 每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常,开关是否完好,螺栓是否紧固。
力矩和重量限制可用手动开关检查,高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止,幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。
2) 每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。
检查该两种安全装置精度是否符合要求,若发现超载,应立即进行调整。
检查调整方法见说明书。
4.机械设备的维护与保养:1) 各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠。
其间隙保证在0.5~1mm之间,在磨损面上,不应有污物存在。
遇有污物必须清洗。
2) 减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
二、维修保养措施1.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况。
对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查,若发现异常,应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
1) 日常检查:塔机每工作80小时应进行一次日常检查。
塔机司机在交接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。
2) 当塔机出现异常声响,或出现过误操作,或发现塔机安全保护装置失灵等情况时,应进行检查,并作好记录。
3) 当一个工程完成,塔机拆卸后,应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查,并作好记录。
2.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
1.日常保养:1) 经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘。
2) 检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油。
3) 检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通。
建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作,保障机械的正常运行,减少故障发生及增加使用寿命,特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。
第三条本管理制度的要求内容包括:维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。
第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。
第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识,必须经过培训合格后方可上岗。
第六条维修保养人员的主要岗位责任包括:1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作,并及时处理其中发现的问题;2. 根据机械设备的使用记录,及时制定和调整维修计划,确保设备能够按时完成维护保养;3. 及时更新和维护设备的维修保养记录,以便随时了解设备的维修保养情况;4. 参与机械设备的故障维修工作,并保证维修质量;5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训,提高其维修保养水平;6. 遵守相关的安全操作规程和制度。
第七条维修保养人员必须掌握以下技能:1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程;2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧;3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。
第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容:1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件;2. 检查和更换润滑油,并根据设备使用情况进行润滑;3. 检查和更换磨损严重的零部件;4. 调整机械设备的各项参数,确保其正常运行;5. 检查电气元件和连接线路的状况,确保电气安全;6. 检查机械设备的各项指示和报警器件,确保其正常功能。
第九条机械设备的故障维修包括以下内容:1. 对机械设备进行初步的故障排查,确定故障原因;2. 根据故障原因,制定维修方案并进行维修;3. 维修过程中,必须采取有效的安全措施,确保人员和设备的安全;4. 维修完成后,必须进行设备的测试和试运行,确保维修质量;5. 维修过程中,必须及时记录和反馈维修情况,以便后续的维修保养工作。
建筑起重机机械安全监督管理规定第一章总则第一条本规定旨在规范和加强企业内部建筑起重机机械的安全监督管理,确保施工现场的安全和生产的正常进行。
第二条本规定适用于企业内部建筑起重机机械的购置、使用、保养、维护和修理以及安全培训等方面的管理。
第三条企业内部建筑起重机机械安全监督管理应遵守国家有关安全生产法律法规和标准,严格执行,并依据实际情况不绝加以完善和改进。
第二章购置与验收第四条企业购置建筑起重机机械应依照国家规定的技术标准进行选择,并经过合格的厂家生产。
购置前应组织技术人员对设备进行全面评估,确保其符合施工需要。
第五条购置建筑起重机机械时,企业应与厂家签订正式的购销合同,并明确双方责任和义务。
对于进口设备,还应供应符合国家标准的合格证书和检验报告。
第六条企业在接收建筑起重机机械后,应组织专业人员进行验收。
验收内容包含外观检查、功能测试和安全性能评估,确保机械设备符合国家标准和厂家要求。
第七条对于验收合格的建筑起重机机械,企业应建立台账记录,包含机械的基本信息、购置时间、使用地方等,并保管相关的购销合同、合格证书和检验报告等文件。
第三章使用与操作第八条企业应依据建筑起重机机械的特点和工作环境,订立认真的使用操作规程,并向操作人员进行培训,确保他们熟识机械的操作方法和注意事项。
第九条全部操作人员必需经过专业培训并取得相应操作证书,方可掌控建筑起重机机械。
培训内容应包含操作技能、安全防护、急救知识等,培训合格后方可上岗。
第十条操作人员使用建筑起重机机械时,应依照操作规程进行操作,严禁超载、越界作业、违规使用等行为。
如发现异常情况,应及时报告维护和修理或更换设备。
第十一条企业应建立日常巡检制度,定期对建筑起重机机械进行检查和维护,确保设备的正常运行。
巡检内容包含润滑系统、制动器、起升机构等,发现问题及时处理。
第十二条对于长时间不使用的建筑起重机机械,企业应进行适当的封存和保养工作,包含清洁、润滑、防锈等。
建筑起重机械维护保养管理制度一、前言建筑起重机械是工程施工过程中必不可少的工具,它承担着起重、搬运和安装等重要工作。
在使用过程中,起重机械的故障和缺陷不仅会影响工程施工进度,还会带来安全隐患和经济损失。
因此,建筑起重机械维护保养管理制度的建立和实施对于保障工程安全和质量、提高施工效率和降低维修成本具有重要意义。
二、制度目的建筑起重机械维护保养管理制度的目的是规范起重机械的使用和维护保养工作,保证机械设备的安全、可靠、稳定运行,延长机械使用寿命,保障工程施工质量和安全,降低维修成本。
三、适用范围本制度适用于建筑工程项目的起重机械维护保养管理,适用于塔机、桥式起重机、门式起重机、升降机和施工升降机等各种类型的起重机械。
四、建立机制(一)责任制度1. 建筑起重机械的维护保养工作由设备管理人员负责,设备管理人员需要具备相关资格证书和经验。
2. 工程部门需要负责检查机械设备的使用情况和安全状况,并及时向设备管理人员反馈问题。
3. 设备管理人员需要定期向工程部门汇报机械设备的使用情况和维护保养情况。
(二)检查制度1. 建筑起重机械的设备管理人员需要对机器设备进行定期检查和维护保养,确保机器的正常工作。
2. 定期检查和维护保养内容包括但不限于:电气设备和线路、液压系统、机械部件、制动器和安全装置等。
3. 检查和保养工作需要做好记录,包括所检查的内容、具体情况及处理方式等。
(三)维修制度1. 当机械设备出现故障或者缺陷时,需要及时进行维修。
2. 维修工作需要有专业维修人员进行,维修人员需要具备相关资格证书和经验。
3. 维修工作需要做好记录,包括维修时间、维修内容、费用等。
(四)故障报告制度1. 设备管理人员需要及时向工程部门报告机器设备的故障和缺陷。
2. 工程部门需要对机器设备的故障和缺陷进行审核和处理,并及时向设备管理人员反馈处理结果。
3. 故障和缺陷的处理需要做好记录,包括故障和缺陷情况、处理时间、处理方式等。
起重机械常规维修保养制度范文1. 引言起重机械是工业生产过程中重要的设备之一,为确保起重机械的安全运行,维修保养工作显得尤为重要。
本文将介绍起重机械常规维修保养制度,包括维修保养目标、维修保养内容、维修保养周期、维修保养流程、维修保养记录等方面。
2. 维修保养目标起重机械的维修保养目标是确保机械设备的运行安全、提高设备的可靠性和工作效率、延长机械设备的使用寿命。
3. 维修保养内容3.1 定期检查:定期检查起重机械的各个部件,包括结构部件、电气部件、润滑部件等,发现问题及时修复。
3.2 调整校验:对起重机械的传动部件、控制系统进行调整和校验,确保其正常工作。
3.3 清洁维护:定期清洗和润滑起重机械的各个部件,保持机械设备的清洁和正常润滑。
3.4 紧固固定:定期检查起重机械的各个螺栓、螺母、连接件等,确保其牢固可靠。
3.5 电器维护:定期检查和维护起重机械的电气系统,包括电缆、接线端子、保险丝等,确保其正常工作。
4. 维修保养周期4.1 日常保养:每天对起重机械进行一次简单的检查和清洁。
4.2 定期保养:按照起重机械的使用情况,制定定期保养计划,一般为每月一次。
4.3 季度保养:每季度对起重机械进行一次详细的检查和维护,包括各个部件的调整、校验和更换。
4.4 年度保养:每年对起重机械进行一次全面的检查和维护,包括设备的大修、升级等。
5. 维修保养流程5.1 检查计划制定:根据起重机械的使用情况和维修保养周期,制定相应的检查计划。
5.2 检查准备:准备好所需的维修保养工具和材料,确保能够顺利进行维修保养工作。
5.3 开展检查:按照检查计划,对起重机械的各个部件进行检查和维修保养。
5.4 故障修复:如果在检查过程中发现故障,及时修复,确保起重机械的正常工作。
5.5 清洗润滑:对起重机械进行清洗和润滑工作,确保机械设备的正常运行。
5.6 记录填写:对维修保养过程进行记录,包括维修保养内容、时间、人员等信息。
建筑起重机械使用维护保养制度一总则1为了加强建筑起重机械的安全监督管理,防止和削减安全事故发生,充分提高现有设备合理使用效率,依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160--2021《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2021、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2021、及集团相关规定,制定本细则。
2本管理细则适用中天建设集团有限公司第七建设公司所辖区域公司、分公司、经营部管理的项目。
本细则所称大型机械设备,是指建筑起重机械,包括塔式起重机、施工升降机及物料提升机。
3各分公司、项目部必需配备专职机械设备管理员,有条件的经营部也应当配备机械设备专职管理员,对其所属设备进行专业管理,专职机械设备管理员必需持有有效设备管理员证。
设备购置与租赁1、?大型机械设备的选购:大型机械设备的选购应选择质量牢靠、信誉良好、服务到位并具备相应资质的大型生产厂家。
2、?大型机械设备的租赁:大型机械设备的租赁应选择信誉良好,服务到位,设备较新,符合公司要求的租赁公司。
3、?公司每年将对设备的选购、租赁进行定期或不定期评审,对产品质量不稳定、服务水平低等不符合公司要求的合作单位将列入不合格供应商名录,禁止合作。
4、?严禁使用有以下状况之一的建筑起重机械:1)、租赁设备:使用年限超过5年的施工电梯,使用年限超过7年的塔吊;2)、自有设备:使用年限超过10年的QTZ80(含QTZ80)以下塔吊;使用年限超过15年的QTZ125(含QTZ125)以上的塔吊,使用年限超过8年的施工升降机;3)高度超过60m的建筑,严禁使用QTZ40(含QTZ40)以下塔吊;4)、高度超过30m的建筑,严禁使用龙门架式物料提升机;5)、严禁购买天轮对重式施工升降机。
严禁租赁南海聚龙、南海业豪、南海高达品牌的塔吊。
建设部建筑起重机械安全监督管理规定第一章总则为加强对建筑起重机械的安全监督管理,维护建筑施工的安全稳定,根据《中华人民共和国建筑法》和相关法律法规的规定,制定本规定。
第一条为适应建设工程发展的需要,保证建筑起重机械的安全施工,本规定适用于建设部所属的建筑起重机械安全监督管理工作。
第二条建筑起重机械安全监督管理的目的是确保建筑施工的安全及周围环境的安全,并规范建筑起重机械的使用。
第三条建筑起重机械指用于建筑物及工程施工的起重设备或机械。
建筑起重机械主要包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
第四条建筑起重机械安全监督管理的责任主体是建设部及其所属机构,负责对建筑起重机械的安全监督及管理。
第五条建设单位应根据具体施工任务和工程要求,合理选用建筑起重机械,并确保其具备安全可靠的性能和技术指标。
第二章建筑起重机械的安全监督管理第六条建筑起重机械的设计、制造、安装、运行、维护、检修、拆卸等工作应符合国家标准和相关技术规范要求,并获得相应的安全技术认证。
第七条建筑起重机械的设计制造单位应具备相关资质,有一定的技术实力和施工经验,且依法取得相应的生产许可证书。
第八条建筑起重机械的使用单位应严格按照使用说明书和操作规程进行操作,不得擅自改变原有设计参数和工作方式。
第九条建筑起重机械的使用单位应定期对其进行维护保养,确保其在使用过程中处于良好的工作状态,并定期进行安全技术检测。
第十条建筑起重机械的运行管理应采取合理的措施,确保机械设备的稳定运行,并设置专人负责日常的运行监控工作。
第三章建筑起重机械的安全监督第十一条建筑起重机械的安全监督应建立健全监督机制,加强对建筑起重机械的日常监督,及时发现和处理安全隐患。
第十二条建设部及其所属机构应建立健全建筑起重机械的安全监测系统,对重要的建筑起重机械进行定期监测和检查。
第十三条建设部及其所属机构应对建筑起重机械安全事故进行调查和处理,及时发布安全警示信息,并采取相应的措施进行事故预防。
建筑起重机械维护保养管理制度第一条为了保证施工机械正常工作,延长使用寿命,降低机械使用成本,根据《建筑起重机械安全监督规定》(建设部第166号令)、《建设工程安全生产管理条例》、《全国统一施工机械技术经济定额》、《建筑机械技术保养规程》的规定,结合公司实际,制定本制度。
第二条公司对建筑起重机械(塔式起重机和施工升降机)强制实行三级维护保养管度。
第三条建筑起重机械维护保养有关规定:(一)、机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养,强制进行.保障机械经常处于良好的技术状况。
(二)、公司施工管理部门负责编制所有大、中型施工机械和建筑起重机械的保养周期。
(三)、公司建筑起重机械实行定期保养和特殊保养。
定期保养包括每周保养和按规定周期的分级保养。
各级保养及特殊保养的中心内容:1、每班保养(又称日常保养):它指机械运行前、后和运行过程中的保养作业、中心内容是检查,必要时加添燃料、润滑和冷却水,以确保机械正常运行和安全生产。
每班保养由操作人员执行。
2、一级保养:它是以滑润、紧固中心、通过检查,紧固外部连接件,并按润滑图表加注滑润脂,加添润滑油,清洗滤器或更换滤芯等.3、二级保养:它是以检查、调整为中心,除执行一级保养的全部内容外,还从外部检查动力装置、操纵、传动、转向、制动、变速、行走等机构的工作情况,必要时进行调整,并排除所发现的故障。
4、三级保养:宽是以消除隐患为中心。
除进行二级保养的全部作业内容外,还应对主要部位进行检查,必要时对应检查部位进行局部解体,以检查内部零件的紧固,间隙和磨损等情况,目的是发现和清除隐患。
5、停放保养:它是指机械在停放或封闭期内,至少每月一次保养,重点是清洁和防腐,由操作和保管人员执行。
6、走合期保养:它是指机械在走合期内和走合期完毕后的保养,目的是加强检查,提前更换润滑油,注意分析油质以解机械的磨合情况.7、换季保养:它是指机械进入夏季或冬季前的保养,主要是更换适合的润滑油,采取防寒或降温措施。
起重机机械维修保养管理制度目录1. 引言2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定2.2 维修保养任务执行2.3 维修保养记录和报告3. 维修保养管理责任划分3.1 领导责任3.2 监管责任3.3 操作责任4. 维修保养管理措施4.1 设备维修保养周期与方式4.2 维修保养人员的资质要求4.3 维修保养的安全措施4.4 维修保养的质量控制5. 维修保养管理的评估和改进5.1 维修保养绩效评估5.2 维修保养问题和风险分析5.3 维修保养管理改进措施6. 总结和建议7. 参考文献1. 引言起重机作为一种重要的机械设备,在工业生产中承担着重要的任务。
为了保证起重机的正常工作和安全运行,需要进行定期的维修保养工作。
起重机机械维修保养管理制度的制定和执行,对于提高起重机的使用寿命,降低故障率,减少事故的发生具有重要意义。
2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定根据起重机的使用情况和维修保养的需求,制定维修保养计划。
维修保养计划应包括维修保养的时间、地点、工作内容、责任人等信息。
计划制定时应考虑维修保养的紧急程度和优先级,确保对关键设备的维修保养得到及时执行。
2.2 维修保养任务执行根据维修保养计划,安排维修保养任务的执行。
维修保养任务的执行包括设备检修、部件更换、润滑、调试和试运行等工作。
执行过程中要注意安全措施,遵循操作规程,确保维修保养的质量和安全。
2.3 维修保养记录和报告在维修保养过程中,及时记录相关的信息,包括维修保养的时间、内容、执行人员、问题和处理措施等。
维修保养记录应详细、准确,以方便后续的跟踪和分析。
同时,根据维修保养的情况,提交维修保养报告,包括维修保养的执行情况、遇到的问题和处理结果,以及对维修保养计划的调整和改进建议。
3. 维修保养管理责任划分起重机机械维修保养的管理责任需要明确划分,以保证维修保养工作的顺利进行和质量的保障。
3.1 领导责任企业领导应重视起重机机械维修保养工作,提供必要的资源和支持。
建筑起重机械维护保养管理制度编制人:审批人:审核日期:建筑起重机械使用及维护保养管理制度一、机械设备管理制度1、严格遵守建设部令166号《建筑起重机械安全监督管理规定》.2、机械设备的使用应贯彻“管理结合,人机固定”的原则。
按设备性能合理安排,正确使用,充分发挥设备效能,保证安全生产。
3、各级机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的各项机械设备管理规定,尊守安全操作规程,经常检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况,发现问题及时指出并加以解决。
4、坚持持证上岗,严禁无操作证者上机作业,持实习证者不准单独顶班作业。
5、不属于本人负责的设备,未经领导同意,不得随意上机操作。
6、现场设备(含临时停放设备)均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施,并实行专人负责管理.7、机械设备的安装应严格遵守安装要求,遵守操作规程。
安装场地应坚实、平整。
起重类机械严禁超载使用,确保设备及人身安全。
8、设备安装完毕后,应进行运行安全检查及性能试验,经试运转合格,专业职能人员检验签字确认后方可投入使用。
二、建筑施工现场“安全生产六大纪律”1、进入现场必须带好安全帽,扣好帽带;并正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施、必须带好安全带、扣好保险钩。
3、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用.5、不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
6、吊装区域,非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,臂杆垂直下方不准站人.三、起重吊装“十不吊”规定1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任.无指挥或信号不清不准吊。
3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。
单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。
起重设备维护保养管理制度起重设备维护保养管理制度(精选5篇)在不断进步的时代,很多场合都离不了制度,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。
想学习拟定制度却不知道该请教谁?以下是小编帮大家整理的起重设备维护保养管理制度(精选5篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
起重设备维护保养管理制度1第一章总则第一条为加强起重设备管理,保证起重设备的安全运行,加强对设备维护保养检查,及时发现设备故障隐患,进行排查治理,预防设备安全事故的发生,制定本制度。
第二条我公司起重设备,为汽车吊、天车和电动葫芦。
第三条起重设备由设备材料部负责管理,指定专人负责,逐台建立设备登记卡,根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度,国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡,与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。
第二章设备使用管理第一条起重设备操作者必须经过训练考试,并持有操作证方可独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作,如发现无证上岗擅自操作起重设备的要严厉考核。
第二条各单位要建立起重设备台帐,设备操作规程要上墙。
第三条起重机械安全装置和劳动保护设施,不得任意损坏,一经损坏,必须立即报告有关部门及时整修。
严格“十不吊”制度,一经发现车间安全员应及时制止;并教育当事人,必要时对相关人员进行处罚。
出现事故及时组织抢救,并及时向上级主管部门报告,保护好现场,做好“三不放过”教育工作。
第四条起重设备操作者要严格执行起重设备操作规程,如发现违章作业要严厉考核。
第三章设备维护检查管理第五条应根据使用情况,按规定一年或二年作一次技术检验,检验时应当检查金属构架各种动力设备,传动机构,电气设备,安全装置,制动器,钢丝绳链条,吊勾链销和紧固件是否完好,安装得是否妥当和磨损程度等情况,并且对起重机械作静负荷试验和动负荷试验。
第六条各单位要指定专人负责,定期检查维护保养,对发现的隐患要及时填写起重设备检查表,制定整改措施,限期整改。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、总则为规范建筑施工起重机械设备的维护保养工作,提高设备的使用寿命和安全性,特制定本管理制度。
本制度适用于建筑施工中使用的所有起重机械设备。
二、维护保养工作的组织管理1. 维护保养工作由设备管理部门负责组织,并委派专人负责具体实施。
2. 维护保养工作按计划、定期进行,对于设备故障或异常情况,应立即进行修理和维护。
3. 维护保养记录要详细、完整,包括维护保养日期、内容和人员等信息,保存至少1年。
4. 设备管理部门应定期对维护保养工作进行检查和评估,以确保工作的质量和效果。
三、维护保养工作的内容1. 每月维护保养工作(1)对设备的润滑系统进行检查和维护,包括润滑油的更换、润滑点的加油和清洁等。
(2)对设备的电器系统进行检查和维护,包括电线、插头、开关等的检修和更换。
(3)对设备的制动系统进行检查和维护,包括制动器的调整和更换。
(4)对设备的传动系统进行检查和维护,包括传动带、传动齿轮等的检修和更换。
(5)对设备的起升系统进行检查和维护,包括起升绳、起升齿轮等的检修和更换。
2. 每季维护保养工作(1)对设备的液压系统进行检查和维护,包括油管、液压缸等的检修和更换。
(2)对设备的臂架系统进行检查和维护,包括臂架结构的检修和更换。
(3)对设备的安全装置进行检查和维护,包括限位器、安全防护装置等的检修和更换。
(4)对设备的控制系统进行检查和维护,包括控制器、按钮等的检修和更换。
3. 每年维护保养工作(1)对设备的主要部件进行检查和维护,包括起重机构、回转机构等的检修和更换。
(2)对设备的外观进行检查和维护,包括清洗、漆面修复等。
四、维护保养工作的工具和设备1. 维护保养工作需要配备适当的工具和设备,包括扳手、油枪、检修车等。
2. 工具和设备应保持干净、完好,并定期进行检修和维护,确保其正常使用。
五、维护保养工作的安全措施1. 维护保养工作人员应严格遵守安全操作规程,戴好安全帽、防护眼镜等。
起重机械常规维修保养制度范本一、目的本制度的目的是规范起重机械的维修保养工作,确保起重机械的正常运行,延长使用寿命,提高安全性能。
二、适用范围本制度适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。
三、责任部门和人员1.总经理对起重机械的维修保养工作负总责,负责制定维修保养计划和监督执行。
2.设备部门负责起重机械的日常维修保养工作,包括定期检查、维护、维修、更换备件等。
3.操作人员负责日常的起重机械检查和简单的维修保养工作,如润滑、紧固等。
四、维修保养内容1.定期检查:对起重机械进行定期检查,包括外观检查、电气系统检查、润滑系统检查等。
2.维护:按照起重机械使用说明书要求进行维护,包括清洗、润滑、更换易损件等。
3.维修:对发现的故障进行及时维修,确保起重机械正常运行。
4.备件更换:根据起重机械的使用状况和维修记录,及时更换老化、损坏的备件。
五、维修保养计划1.制定维修保养计划:设备部门每年制定起重机械的维修保养计划,并报总经理批准后执行。
2.日常维修保养:操作人员根据维修保养计划执行日常的维修保养工作。
3.定期检查:设备部门按照维修保养计划进行定期检查,并记录检查结果和需要维修的项目。
4.维修安排:设备部门根据维修保养计划和维修记录,合理安排维修工作,确保及时完成。
六、维修保养记录1.维修保养记录:设备部门对每次维修保养工作进行记录,包括维修日期、维修内容、维修结果等。
2.维修保养记录的保存:设备部门负责维修保养记录的保存,保证记录完整、可查。
七、应急处理1.应急预案:设备部门制定起重机械应急处理预案,包括故障快速排除、替代设备使用等措施。
2.应急响应:设备部门和操作人员在发生起重机械故障时,按照应急预案进行快速响应和处理。
八、培训和交流1.培训计划:设备部门每年制定起重机械维修保养培训计划,并根据需要进行培训。
2.经验交流:设备部门组织起重机械维修保养经验交流会议,提升维修保养水平。
九、改进措施设备部门负责收集维修保养过程中发现的问题和改进建议,并逐步改进维修保养工作。
起重机械维护保养管理制度范文一、目的与范围为确保起重机械的安全可靠运行,延长使用寿命,减少事故发生概率,制定本维护保养管理制度。
本制度适用于所有公司内部使用的起重机械。
二、术语定义1.起重机械:指用于起重、装卸物品的机械设备,包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
2.维护:指定期检查、保养起重机械,发现问题并及时处理的活动。
3.保养:指按照规定对起重机械进行定期保养、清洗、润滑等活动。
4.管理者:指被授权负责起重机械维护保养工作的人员。
5.操作员:指使用起重机械进行工作的人员。
三、维护保养工作职责1.管理者的职责:(1)负责起重机械的维护保养工作,对维护保养人员进行培训。
(2)定期检查和评估起重机械的工作状态,及时发现问题并采取相应措施。
(3)制定起重机械维护保养计划,并监督执行。
(4)做好起重机械使用记录和维护保养记录。
2.操作员的职责:(1)按照操作规程正确操作起重机械,确保安全可靠。
(2)使用前检查起重机械的工作状态,发现问题及时上报。
(3)按照规定进行起重机械的日常保养、清洁和润滑。
(4)定期接受起重机械维护保养培训,提高操作技能和维护保养意识。
四、维护保养内容和频率1.日常维护保养内容:(1)检查起重机械的外观有无损坏、变形等异常情况。
(2)检查起重机械的操作装置、传动装置、制动装置、电气系统等部件的工作状态。
(3)清洁起重机械的外部部件,包括钢丝绳、轮胎、导轨等。
(4)润滑起重机械的各个关键部位,包括齿轮、轴承等。
(5)检查并更换起重机械的易损件,如刹车皮、轮胎等。
(6)记录维护保养情况,包括问题发现、处理方式等。
2.定期维护保养内容:(1)检查起重机械的各个关键部件,包括起升机构、大车机构、行走机构等。
(2)检查起重机械的结构和焊接部位有无开裂、松动等。
(3)检查起重机械的电气设备和线路有无异常情况,如短路、断路等。
(4)根据使用年限和工作环境,对起重机械的钢丝绳、链条等进行检查和更换。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作,确保设备正常运行,避免事故发生。
适用于建筑施工现场的各类起重机械设备,包括塔吊、升降机、施工升降机等。
二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作,确保全体工作人员遵守本制度。
2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作,及时排除故障,保证设备正常运行。
3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备,并及时上报设备故障情况。
4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展,提供必要的支持和协助。
三、维护保养措施1.定期检查:设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查,发现问题及时处理。
2.日常维护:设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作,包括润滑油添加和更换、清洗设备等。
3.故障处理:设备管理员及时处理设备故障,包括更换损坏的部件、修理电气故障等,确保设备能够正常运行。
4.备品备件管理:设备管理员负责备品备件的采购和储存,确保有足够的备品备件供应。
5.设备保养记录:设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录,包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习,提高维护保养技术水平。
2.施工人员需要经过培训和考核,获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。
3.定期组织安全意识培训,提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。
五、应急处理1.发生起重机械设备故障时,设备管理员要立即停机检查,并及时上报项目经理和相关部门。
2.在故障修复期间,确保设备的安全和周围人员的安全,采取必要的措施进行防护。
3.对于严重的设备故障,需及时寻求专业的维修服务商进行维修。
六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作,对维护保养措施进行优化和改进。
2.根据维护保养记录和设备故障情况,分析问题原因,提出预防措施,避免类似问题再次发生。
建筑起重机械安全监督管理规定第一条为了加强建筑起重机械的安全监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》,制定本规定。
第二条建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用及其监督管理,适用本规定。
本规定所称建筑起重机械,是指纳入特种设备目录,在房屋建筑工地和市政工程工地安装、拆卸、使用的起重机械。
第三条国务院建设主管部门对全国建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用实施监督管理。
县级以上地方人民政府建设主管部门对本行政区域内的建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用实施监督管理。
第四条出租单位出租的建筑起重机械和使用单位购置、租赁、使用的建筑起重机械应当具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明。
第五条出租单位在建筑起重机械首次出租前,自购建筑起重机械的使用单位在建筑起重机械首次安装前,应当持建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证和制造监督检验证明到本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理备案。
第六条出租单位应当在签订的建筑起重机械租赁合同中,明确租赁双方的安全责任,并出具建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明,提交安装使用说明书。
第七条有下列情形之一的建筑起重机械,不得出租、使用:(一)属国家明令淘汰或者禁止使用的;(二)超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的;(三)经检验达不到安全技术标准规定的;(四)没有完整安全技术档案的;(五)没有齐全有效的安全保护装置的。
第八条建筑起重机械有本规定第七条第(一)、(二)、(三)项情形之一的,出租单位或者自购建筑起重机械的使用单位应当予以报废,并向原备案机关办理注销手续。
第九条出租单位、自购建筑起重机械的使用单位,应当建立建筑起重机械安全技术档案。
建筑起重机械安全技术档案应当包括以下资料:(一)购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明等原始资料;(二)定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料;(三)历次安装验收资料。
建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械是现代建筑施工过程中必不可少的机械设备。
为了保证建筑起重机械的安全运行和延长使用寿命,在施工现场建立起重机械维护与保养等管理制度是十分必要的。
本文将从制度的内容和要求、制定与实施流程、相关工作流程等角度详细介绍建筑起重机械维护与保养等管理制度。
一、制度的内容和要求(一)设备管理制度1. 建立起重机械档案,包括设备基本信息、日常维护和保养记录等。
2. 各类建筑起重机械要有明确的使用范围和限制条件,禁止超过额定载荷和高度进行使用。
3. 建立起重机械使用登记制度,确保每次使用前进行验收和检测。
4. 建立起重机械的巡检制度,定期对设备进行全面检查和损坏部位的维修。
(二)维护计划与保养制度1. 建立起重机械维保日志,记录每次维保的具体内容和维修人员。
2. 制定起重机械的定期维护计划,包括日常维护、季度保养和年度大保养等。
3. 清理和更换起重机械的润滑剂、液压油等,确保设备的正常运行。
4. 进行起重机械的定期检测和维修,确保设备的安全和可靠性。
(三)作业安全措施1. 出入场施工人员必须佩戴安全帽等个人防护用品,并确保施工现场的安全。
2. 严禁在起重机械下方和吊装区域内作业,确保人员的安全。
3. 在施工现场设置明确的限制区域和警示标志,提醒人员注意安全。
4. 加强对起重机械操作人员的培训和考核,确保操作的准确和安全。
二、制定与实施流程(一)制定流程1. 确定起重机械维护与保养等管理制度的编写人员和审批程序。
2. 搜集建筑起重机械的相关法律法规和技术标准,形成制度的依据。
3. 制定制度的内容和要求,明确工作流程和责任分工。
4. 进行内部讨论和修改,确保制度的合理性和可行性。
5. 经过审批,正式发布并执行。
(二)实施流程1. 将制定好的建筑起重机械维护与保养等管理制度通知到施工现场的相关人员。
2. 建立起重机械档案,包括设备信息和维护记录等。
3. 按照维护计划和保养制度定期进行维护和保养工作。
建筑起重机械维护与保养等管理制度范文建筑起重机械是建筑工程中的常用设备,起到了重要的作用。
为了确保机械的正常运行和延长其使用寿命,建立一个完善的维护与保养管理制度是必不可少的。
本文旨在提供一个建筑起重机械维护与保养等管理制度的范文,以供参考。
一、维修部门职责1. 负责建筑起重机械的维修、保养、故障排除等工作;2. 制定维修计划,协调处理各类维修任务;3. 提供设备维护保养的技术指导和培训。
二、维修人员要求1. 具备相关的资质证书及工作经验;2. 具备良好的沟通能力和团队合作精神;3. 具备分析和解决问题的能力;4. 熟悉建筑起重机械的结构和工作原理。
三、维护与保养流程1. 定期巡检:每日对机械进行巡检,查看各部位是否存在异常情况,如有需要及时进行维修;2. 每季度保养:每季度对机械进行全面保养,包括检查润滑油、紧固螺栓、电气系统等,确保机械的正常运行;3. 故障排除:一旦发现故障,维修人员应立即进行修理,确保机械的正常使用;4. 维修记录:对每次巡检、保养和维修进行详细记录,包括日期、问题描述、维修措施和维修结果等。
四、安全管理1. 维修人员必须遵守安全操作规程,佩戴必要的安全防护装备;2. 在进行维修工作前,必须对设备进行安全检查和停机控制,确保维修人员的安全;3. 定期组织安全培训,提高维修人员的安全意识和应急处理能力;4. 执行机械运行期间的安全预防措施,确保工地的安全。
五、维修工具和设备管理1. 维修工具和设备必须经过严格的管理,定期检查和校准,确保其良好状态;2. 对维修工具和设备进行台账管理,包括名称、型号、数量和存放地点等;3. 使用工具和设备时,必须遵守操作规程和安全操作要求,杜绝人为损坏和事故发生。
六、维修耗材和备件管理1. 维修耗材和备件应统一采购和管理,遵循合理、公平、透明的原则;2. 维修人员必须按规定使用和管理维修耗材和备件,避免浪费和滥用;3. 定期检查库存和报废的维修耗材和备件,及时补充和更新。
建筑起重机日常检查、维护、保养、使用
管理制度
使用单位:___________________________
出租单位:___________________________
签订日期:年月日
1、日常保养
每班前进行并做好检查保养记录。
1.1 检查各减速器的油量,如低于规定的油面高度时,应及时加油,油
质必须干净,均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入,加油时应用过滤网过滤。
各减速器用油标号:起升机构减速器:70#工业齿轮油
回转机构减速器:90#齿轮油
牵引机构减速器:70#工业齿轮油
注:无70#工业齿轮油时,也可用40#或30#机械油代替。
1.2 检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况,必要时,加注2号钙基润滑脂,应保证油杯内有油。
1.3 对回转机构,大小齿轮副与回转滚动支承涂抹加注润滑脂。
1.4 检查电源电缆线有无损坏,联接处有无松动与磨损清除电器设备的灰尘。
1.5 检查各接触器,控制器的触头的接触及腐蚀情况。
1.6 检查各联接螺栓,有无桧或脱落,并及时拧紧和增补。
1.7 检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳,如断股数超过5%或名义直径磨损超过5%,均应更新钢丝绳。
检查钢丝绳固定端是否牢固,绳卡螺栓是否松动, 并及时处理。
1.8 检查各安全装置,如工作失灵,应及时调整或检修,特别是起重力
矩限制与起重量限制更应保证其可靠性。
1.9 检查起升机构及回转机构制动效能,如不灵敏可靠,应及时调整。
2、定期保养
每半月一次,并作检查保养记录。
2.1 进行日常保养。
2.2 对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处,变幅小车滑轮及车轮,吊钩
组滑轮,回转支承等处压注4号钙基润滑脂。
2.3由于起重及变幅钢丝绳使用一段时间后长度拉长,需重新调整变幅钢
丝绳,并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。
2.4对各零部件连结螺栓,钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母紧固一次, 必要时要更换。
2.5各用电或输电设备的绝缘性必须可靠不得漏电。
3、定期检查
半年一次做好检查和对问题的处理记录。
3.1在运输及存放过程中,应防止损坏金属结构件,并防止结构件变形, 如发现碰损,整体扭曲变形,未经修复不得使用。
3.2检查各金属结构及部件,其焊区或材料有无裂纹,检查结构件有无腐蚀现象,如发现应及时处理,未经修复不得使用。
3.3对各连结螺栓,销轴如发现有过渡磨损或变形应予更新。
3.4清洗各减速器,并重新加注润滑油,拆卸各滚动轴承清洗并对滑动轴承处进行清洗,装配时加注或涂抹润滑脂。
3.5对回转开式齿轮副涂抹润滑脂。
3.6检查调整各制动器,各安全装置。
3.7检修或更换某些磨损较大的零部件,如:小车行走轮,各滑轮及滑动轴套,回转机械小齿轮等。
3.8检修和更换起重及变幅钢丝绳。
3.9检修电气操纵中的各控制器,其转动部分应加润滑油,动静触点的弧坑应磨光。
检修配电箱,清除各接触器楔铁上的污垢尘土,并检测线圈绝缘情况。
3.10检修和更换各种电线、电缆。
3.11每项工程结束后,必须对各部件喷刷漆一次,以防锈蚀固定使用的起重机,半年至一年内油漆一次。
4、液压顶升系统的维护保养
4.1液压泵站使用的液压油严格按液压系统说明书的规定进行加注和更换,并定期清洗油箱。
4.2溢流阀压力调整后,不得随意变动,每次顶升前,须用油压表检验其压力是否正常。
4.3经常检查各管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。
4.4滤油器应定期检查有无堵塞,安全阀调整值是否改变。
4.5发现油泵、油缸和控制阀有渗漏,应及时检修。
4.6冬季启动时,应开开停停,反复数次,待油温上升,控制阀动作灵敏后,再正式运行。
4.7总装和大修后每一次启动油泵,应先检查出、入口是否接反,电机转动方向是否正确,吸油管道是否漏气,然后用手盘动试转,最后按规定转向起动和试车。
5、常见故障及排除方法
6、其它
6.1液力偶合器两年更换一次工作油,加油时,不宜加注太满,一般保持油量为80~90%,工作油代号为22号透平油可用6号液力传动油代替 ,该部件如未出现故障,一般不宜拆卸。
6.2各电机及起升制动器的维护保养。