2、MsSR3030R超声导波检测系统

超声诊断系统技术参数一、设备名称：全数字化全身应用彩色多普勒超声诊断系统二、工件条件：温度：5-35℃,电压范围：220-240V/50HZ三、主要用途：腹部、妇产科、小儿科、小器官、心血管、穿刺介入性超声等四、技术指标（一）系统概述：4.1.1全数字化彩色超声诊断系统，全数字化多路波束形成器4.1.2全数字化彩色血流成像单元4.2.3全数字化彩色能量血流成像单元4.1.4全数字化组织谐波成像单元4.1.5全数字化频谱多普勒（脉冲及连续波）显示和分析单元4.1.6全数字化二维灰阶成像及M型显示单元4.1.7解剖M型成像功能4.1.8纯净组织谐波成像功能4.1.9原始数据采集、处理单元（二）主要技术规格及要求：4.2系统通用功能：4.2.1高分辨率彩色逐行专业显示视器215英寸，可上下水平倾斜，左右旋转4.2.2探头接口：2电子探头接口3个，全部激活4.2.4探头个数：浅表探头一个4.5.5全数字化平台，数字化通道25124.5.6数字化声束形成器，动态聚焦，动态变迹孔径可调，多倍信号并行处理，A/D212BIT4.2.7系统动态范围2170DB*4.2.8时间增益控制TGC：8段，水平向增益控制LGC：8段（附图）4.2.9显示方式：B型、D型、C型、M型、B+C、B+D、B+C+D、CDE.B+M、4.2.10主机可实现二维和彩色多普勒双幅实时动态显示功能4.2.11实时、冻结图像均可选择性局部放大，可对实时局部放大的图像进行多普勒取样4.2.12自然组织谐波成像，适用于腔内、腹部、高频探头、组织谐波成像方式（或频率）23种4.2.13动、静态图像存储功能，电影回放2500幅4.2.14显示功能：二维、彩色多普勒、频谱多普勒、M型可同时同屏实时显示*4.2.15解剖M型功能：M型取样线可任意角度调整，任意改变位置，取样线23条，精确分析心功能（附动态图像）4.2.16原始信号处理：图象冻结后增益（二维、彩色）可调整，可继续取多普勒、M型、多普勒角度、基线可重新调整*4.2.17内置穿刺、介入软件包：主机可实现二维和彩色多普勒双幅实时动态显示功能，穿刺引导线具有刻度指示，并可实时显示进针的深度（附图）*4.3探头规格：4.3.1探头技术为宽频带并有多中心频率选择。

MsS长距离导波管道检测及监测培训手册美国西南研究院美国德克萨斯州，圣安东尼奥September 2006目录1 简介---------------------------------------------------------------------------------------------31.1 MsS 培训大纲-----------------------------------------------------------------------------31.2其它培训材料------------------------------------------------------------------------------3 2．管道中的导波及其特性-----------------------------------------------------------------------32.1管道中的导波及散射曲线--------------------------------------------------------------32.2 管道中导波的性能-----------------------------------------------------------------------32.3 长距离管道检测中导波模式及频率的选择-----------------------------------------43 . MsS长距离导波管道检测-------------------------------------------------------------------53.1概要-----------------------------------------------------------------------------------------53.2 MsS扭力波管道检测----------------------------------------------------------------------54. MsS信号振幅的校准-------------------------------------------------------------------------94.1 信号方法几何特征----------------------------------------------------------------------104.2 软管夹方法------------------------------------------------------------------------------104.3 直接校准法------------------------------------------------------------------------------115. MsS扭力波检测程序------------------------------------------------------------------------115.1 条带准备和粘结程序-------------------------------------------------------------------115.2 MsS的扭力波波操作中，条带的磁化程序-----------------------------------------145.3系统连接及数据采集程序--------------------------------------------------------------156. MsS扭力波监测程序------------------------------------------------------------------------187 . MsS线圈制作程序--------------------------------------------------------------------------201、简介1.1 MsS 培训大纲MsS培训教程分成以下八个课程:（1） 导波在管道检测中的技术背景（2） MsS的技术背景（3） MsS系统操作程序（4） 扭力波模式下管道检测和校准程序（5） 数据分析和报告软件操作（6） MsS长距离结构状态监测（SHM）的应用和监测软件的操作（7） MsS线圈校准程序（8）sS导波其它的检测应用。

超声导波检测仪操作说明操作说明：超声导波检测仪1.检查仪器：在使用超声导波检测仪之前，确保仪器外观完好无损，无任何明显的物理损坏。

检查电池电量是否充足，如需更换电池，请确保使用与原电池相同的型号。

2.打开仪器：按下电源按钮启动超声导波检测仪。

待仪器开机成功后，等待其进行初始化。

3.设置参数：根据实际需求，设置仪器的工作参数。

主要包括超声波频率、探头类型和工作模式。

根据被测样品的材料和尺寸，选择合适的超声波频率。

不同材料的探头类型也不同，根据被测样品的材料选择适当的探头。

工作模式有手动和自动两种选择，手动模式适用于需要手动控制探头移动的情况，自动模式适用于需要对大面积进行快速检测的情况。

4.校准仪器：在开始正式检测之前，需要校准超声导波检测仪，以保证测量的准确性。

具体校准方法可根据仪器说明书进行操作。

5.放置探头：将合适的探头放置在被测样品的表面。

确保探头与被测样品的表面紧密贴合，避免空气隙缝。

6.开始检测：启动超声导波检测仪，将探头开始移动。

可以选择手动控制探头移动，也可以选择自动模式进行大面积快速检测。

在移动过程中，仪器会通过超声波来探测被测样品内部的缺陷。

7.结果分析：当超声导波检测仪检测到问题（如缺陷、裂纹等）时，仪器会显示相关信息，如缺陷的位置、尺寸等。

根据检测结果，可以进行详细的数据分析和判断。

8.数据存储：超声导波检测仪通常具有数据存储功能，可以将检测结果保存在仪器内部的存储器中。

也可以将数据导出到计算机或其他外部设备进行后续处理和分析。

9.关机：当使用完毕时，按下电源按钮关闭超声导波检测仪。

注意及时断开仪器与被测样品之间的电源连接，避免电流对被测样品的损害。

10.保养和维护：定期对超声导波检测仪进行保养和维护，保持其性能稳定和可靠。

清洁仪器外观，避免灰尘和杂物堆积。

及时更换损坏的探头和电池。

以上即是超声导波检测仪的操作说明，希望能对用户正确使用该仪器起到指导作用。

在操作过程中，要根据仪器的说明书进行具体操作，并根据实际需求进行参数的设置和校准。

管道超声导波检测原理
管道超声导波检测是一种非破坏性检测技术，用于检测管道内部的缺陷、腐蚀、磨损等问题。

其原理是利用超声波在管道壁内部传播时的特性来检测管道的健康状况。

首先，超声波是一种机械波，它可以在固体材料中传播。

当超声波遇到材料的界面或者缺陷时，会发生反射、折射或散射，这些现象可以被探测到并用来分析材料的性质。

在管道超声导波检测中，通常会使用多个传感器，将超声波引入管道内部。

超声波会沿着管道壁传播，并在遇到缺陷或改变材料性质的地方发生反射。

通过分析反射的强度、时间和位置，可以推断出管道内部的问题。

此外，管道超声导波检测还可以利用不同频率的超声波来探测不同深度的问题，从而实现对管道壁厚度、腐蚀程度等多种参数的检测。

总的来说，管道超声导波检测利用超声波在管道内部传播时的
反射、折射和散射等特性，通过分析这些特性来检测管道的健康状况，是一种准确、可靠的非破坏性检测方法。

超声导波检测技术原理
超声导波技术是一种以纵向导波为主要传播模态的无损检测技术，在材料中的应用历史悠久，应用最为广泛。

利用导波的时间反演技术，可以对各种材料进行检测和评估，并在某些领域具备不可替代的优势。

如结构的损伤检测、缺陷定位等。

基于纵向导波的无损检测技术，主要包括超声纵波、超声横波和超声横波频散特性等方法。

在材料中传播的纵向导波，主要包括导波的一阶纵向模态和二阶纵向模态。

其中一阶纵向模态包括纵波、横波和中波导波等。

由于一阶纵向模态在材料中传播时能量较小，而且可以在材料中沿程传播，因此其被广泛应用于材料缺陷检测。

二阶纵向模态是在一阶纵向模态基础上发展起来的，包括导波的一阶、二阶和三阶纵向模态。

与一阶纵向模态相比，二阶和三阶导波的能量更大，可以用于更复杂的结构形式和缺陷检测。

导波在不同介质中的频散特性
在流体中传播的超声导波是一种以横向运动为主的纵波（L），其在流体中传播时存在频散曲线，这就是超声导波的频散特性。

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超声导波检测技术超声导波（Ultrasonic Guided Wave）检测技术利用低频扭曲波（Torsinal Wave）或纵波（Longitudinal Wave）可对管路、管道进行长距离检测，包括对于地下埋管不开挖状态下的长距离检测。

超声导波（也称为制导波）的产生机理与薄板中的兰姆波激励机理相类似，也是由于在空间有限的介质内多次往复反射并进一步产生复杂的叠加干涉以及几何弥散形成的。

但是对于管道检测，在一般管壁厚度下要产生适当的波型，则需要使用比通常超声波探伤低得多的频率，导波通常使用的频率f＜100KHz，因此导波对单个缺陷的检出灵敏度与通常使用频率在MHz级别的超声检测相比是比较低的，但是导波检测的优点是能传播20~30米长距离而衰减很小，因此可在一个位置固定脉冲回波阵列就可做大范围的检测，特别适合于检测在役管道的内外壁腐蚀以及焊缝的危险性缺陷。

低频导波长距离超声检测法用于管道在役状态的快速检测，内外壁腐蚀可一次探测到，也能检出管子断面的平面状缺陷。

超声导波应用的主要波型包括-扭曲波（Torsinal Wave，也简称为扭波）和纵波（Longitudinal Wave）。

扭曲波的特点是能够一边沿管子周向振动，一边沿管子轴向传播，声能受管道内部液体影响较小（在导波检测时，液体在管道中流动是允许的），回波信号能包含管轴方向的缺陷信息，通常能得到清晰的回波信号，信号识别较容易，在应用中需要换能器数量少，重量轻、费用省、因管内液体介质而产生的扩散效应较小，波型转换较少，检测距离较长，对轴向缺陷灵敏度高。

纵波特点是一边沿管子轴向振动，一边沿管子轴向传播，回波幅度与缺陷性状关系不大，回波信号不如扭波清晰，因为受管内流体流动的影响，也受探头接触面的表面状态影响较大（油漆、凹凸等）受被测管内液体介质流动的影响很大。

超声导波检测装置主要由固定在管子上的探伤套环（探头矩阵）、检测装置本体（低频超声探伤仪）和用于控制和数据采样的计算机三部分组成。

超声导波检测仪操作说明一、引言超声导波检测仪是一种用来检测结构材料中隐藏缺陷的设备。

它利用超声导波技术，能够穿过固体材料，通过接收信号来判断材料中是否存在缺陷。

本操作说明将详细介绍超声导波检测仪的操作步骤和注意事项。

二、操作步骤1. 准备阶段在开始操作之前，首先需要确保超声导波检测仪的电源已经连接并打开。

检查仪器是否处于正常工作状态。

2. 部件检查检查超声导波检测仪的探头是否连接稳固，无松动或损坏现象。

确保探头与被测材料之间没有任何障碍物。

3. 设置参数根据被测材料的类型和要求，设置超声导波检测仪的相关参数。

包括探头频率、脉冲重复频率、增益等。

根据需要，选择合适的模式和功能。

4. 放置探头将探头放置在被测材料的表面，并保持与材料垂直接触。

根据需要，可以使用耦合剂来提高波导的传感效果。

5. 开始检测启动超声导波检测仪，开始进行检测。

根据仪器显示的导波信号，观察和判断材料中是否存在缺陷。

6. 结果分析根据仪器显示的信号和声音反馈，判断被测材料中缺陷的位置、类型和严重程度。

根据结果做出相应的处理和判断。

三、注意事项1. 使用前请阅读使用手册并熟悉超声导波检测仪的功能和操作方法。

2. 操作过程中，请保持仪器和探头的清洁，避免污染和损坏。

3. 在操作过程中，应保持仪器稳定，避免碰撞和摔落。

4. 操作人员应穿戴个人防护设备，如手套、护目镜等。

5. 使用过程中，应随时注意仪器显示的数据和信号，及时发现问题并做出相应的调整。

6. 操作完毕后，及时关闭超声导波检测仪的电源，并进行清洁和保养。

四、维护保养定期进行超声导波检测仪的清洁和维护，保持仪器的正常工作状态。

1. 避免长时间放置在高温、潮湿等恶劣环境中。

2. 定期检查仪器和探头的连接是否稳固，如有松动或损坏，及时更换。

3. 清洁仪器时，使用柔软的布进行擦拭，避免使用有腐蚀性的化学溶剂。

4. 请勿私自拆卸或修复仪器，如发现故障，请及时联系售后服务。

五、总结超声导波检测仪是一种非常重要的结构材料缺陷检测设备。

MsS长距离超声导波的技术及服务的优势
1、MsS导波技术能够无需剥离防腐层对各种化工管道的腐蚀与缺陷进行检测，如：架空管线、穿跨越河道或公路管网、穿墙的管网。

可从遥远的位置远距离检测难以到达的区域，可以100%的覆盖检测区域。

灵敏度可以达到2% 的管壁损失量，单方向可以检测200米（自探头安装位置算起）远的距离，对管道100%的覆盖；
2、MsS导波技术可以在役长期监测管道腐蚀状态，成本低廉（每个监测点为500元至1000元），而且监测的灵敏度高达到0.6%；
3、MsS导波技术可以检测高温管道（938℃）的腐蚀，还可以长期监测高温管道的腐蚀状态，成本低廉（每个监测点为500元至1000元）；
4、MsS探头结构简单、价格便宜、重量轻、安装方便、适用于所有直径的管线（不受管道直径的限制），因此成本低廉，并且MsS超声导波系统自身带有蓄电池，充满电后可以连续在野外作业工作12个小时；
5、MsS探头有两种排布方式，分为粘贴和干耦合，可以适用不同的结构状况和表面情况，例如可以对储油库的站内伴热管紧贴管道表面的管线进行检测
6、MsS导波技术还能应用石化的大型储油罐罐底板的腐蚀检测，可以实现在不开罐的情况下对储油罐罐底板进行检测与长期状态监测；
7、MsS导波技术可以用于起重机钢索的快速检测；
8、MsS导波技术可以用于热交换器管的缺陷快速检测。

9、MsS导波设备操作简单，只需2-3天培训即可掌握设备的操作、数据的
分析和设备的维护；
10、我公司备有MsS长距离超声导波系统样机，可随时协助用户进行演示
实验、现场检验等；若用户设备出现故障无法使用时，我公司承诺在3个工作日内为用户提供样机，保证其正常的检验工期。