化工仪表及自动化论文

电磁流量计【摘要】流量传感器是把流过管道内的导电液体的体积流量转换为线性电信号。

其转换原理就是著名的法拉第电磁感应定律，即导体通过磁场，切割电磁线，产生电动势。

流量传感器的磁场是通过励磁实现的，分直流励磁、交流励磁和低频方波励磁。

电磁流量计简单说是由流量传感器和变送器组成的。

关键词：电磁流量计、原理、特点、流量、参数一、概述电磁流量计（Electromagnetic Flowmeter）是由直接接触管道介质的传感器和上端信号转换器两部分构成。

它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μs/cm的导电液体的流量，是一种测量导电介质流量的仪表。

除了可以测量一般导电液体的流量外，还可以用于测量强酸、强碱等强腐蚀性液体和均匀含有液固两相悬浮的液体，如泥浆、矿浆、纸浆等。

电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。

另外我们独家设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。

电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。

采用电磁感应原理测量介质流体流速的电磁流量计。

它在管道的两侧加一个磁场，被测介质流过管道就切割磁力线，在两个检测电极上产生感应电势，其大小正比于流体的运动速度。

可以用于测量酸、碱、盐溶液、水煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。

电磁流量计密封性能好，还可用于自来水和地下水道系统。

而且测量过程不与流体接触，适于制药、生物化学和食品工业。

这种流量计还可检测血液流量。

它的量程比约为100:1，精度一般为1%，由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间有一定比例关系，因此在制造上有一定困难。

《化工仪表及自动化》课程论文题目：DCS技术在化工自动控制中的应用学院：生命科学与化学学院**：***专业：化学工程与工艺学号：292090137****：***订稿日期：2011年11月10日原创性声明本人郑重声明：本人所呈交的论文是在指导教师的指导下独立进行研究所取得的成果。

论文中凡是引用他人已经发表或未经发表的成果、数据、观点等均已明确注明出处。

除文中已经注明引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的科研成果。

本声明的法律责任由本人承担。

论文作者签名：杨国涛2011年11月10日论文指导教师签名：目录原创性声明 (1)目录 (2)摘要 (3)关键词 (3)1.化工行业基本现状 (4)1.1 我国化工企业自动控制水平现状 (4)1.2 化工行业特点 (4)2.DCS的概念及特点 (5)2.1 DCS的概念 (5)2.2 DCS的特点 (5)3.DCS的体系结构和系统的功能 (6)3.1 DCS的体系结构 (6)3.2 DCS的体系结构的技术特点 (6)3.3 系统的功能 (7)4.DCS在化工行业中的应用和市场占有情况 (8)4.1 应用水平 (8)4.2 市场占有情况 (8)5.DCS技术在化工行业中的应用情况 (8)5.1 炼油厂DCS 应用情况 (8)5.2 DCS 在乙烯装置上的应用情况 (9)5.3 聚氯乙烯（PVC）装置中DCS的应用情况 (9)6.DCS技术的发展展望 (9)6.1 新型DCS的特征 (10)6.2 新型DCS的突出优点 (10)6.3 DCS技术的发展关键问题 (10)参考文献 (12)致谢 (13)杨国涛（甘肃省天水师范学院 741001）摘要最近十多年以来，自动控制技术在我国石油化工行业中得到了广泛应用，特别是在采用DCS 技术进行过程控制方面取得了长足进展。

据统计，在我国石化企业中已有200 多套DCS 投入使用。

这些系统在提高企业生产自动化水平、保证安全稳定生产、提高控制精度及节能降耗等方面发挥了重要作用。

化工仪表及自动化论文化工仪表及自动化论文控制阀在水处理中的发展方向系别、班级：盐湖系班级：化学工程与工艺（3）班指导老师：姓名：马晓红（0922305026）日期：20__年10月12日控制阀在水处理中的发展方向（青海大学化工学院盐湖系09化工（3）班马晓红邮编810016）摘要：控制阀又称调节阀，是工业过程控制中的主要执行单元仪表，通过接受调节控制单元阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。

作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。

调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。

关键字：控制阀，水处理，流量，发展。

1、控制阀在水处理中的发展方向的目的和意义控制阀广泛应用于制造业领域，实现优化生产和降低成本的目的。

长远来看，控制阀市场会保持适度的增长。

水处理中一般采用流量控制阀，流量控制阀是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。

适用于配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。

在现代化工厂的自动控制中，控制阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。

这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。

最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。

在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用，控制阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。

2、控制阀在水处理中的发展方向在国内外的现状从控制阀应用看，发展方向如下：（1）小型执行机构：可降低成本，提高流通能力．（2）套筒导向：采用套筒导向，有利于对中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互换（3）平衡式阀芯：为降低执行机构推力或推力矩，采用平衡式阀芯是重要的，它对系统的动态性能也有改善（4）一体化阀芯和阀座：为克服双座阀密封性差的缺点，采用相同材质的一体化阀芯和阀座组成阀内件，将泄漏量和不平衡力同时减到最小．（5）简单流路：流路简单，流阻减小，不仅可使阀两端压损下降，而且可降低成本。

浅谈现代化工仪表及化工自动化的过程控制摘要：随着时代的发展和进步，科学技术获得快速以及蓬勃的发展，自动化技术已经在各个行业和领域中实现了深入而广泛的应用，化工仪表及其自动化控制技术的普及，不仅提升了生产的安全性和效能，同时也推动了社会经济的快速增加。

因此，在实际化工生产中，一定要给予现代化工仪表及其自动化过程控制以充分重视，进而促进我国化工产业的稳定发展。

关键词：现代化工；仪表；化工自动化；过程控制化工行业自动化的实现将大大提高行业的生产效率，使得行业紧随时代发展的步伐。

同时要在不断发展的过程中及时解决出现的问题。

现代化工仪表是化工实现自动化进程中不可或缺的元素，对行业发展起着至关重要的作用。

只有两者的有机结合才能更好地促进化工行业和国家的发展与进步。

1化工自动化仪表及控制系统智能化概述在化工企业的生产过程中，涉及的变量与数据有很多，无论是温度，还是压力和流量，都需要进行相应的控制，以此来保障装置生产顺利。

为了增强对整体生产过程的把控，就需要做到实时掌握相关数据与变量，通过仪表反映出的数据来判断生产过程的运行情况。

仪表本身就具备检测设备状态的功能，而自动化仪表在化工生产中的应用，则能够有效实现对生产的整体性把控，既能够解决在以往人为控制中存在误差的问题，又能够为正常生产提供强有力的保障。

除此之外，自动化仪表在化工生产中的应用已然成了非常重要的一种设备，该设备与网络技术的结合也已成为生产流程中不可或缺的控制系统，其能够根据相关标准对各个设备的运行状态进行相应的调控，从而显著提升装置的运行效率，将装置生产过程的实际参数真实地反映出来。

在智能化的控制系统中，还会根据控制内容的不同进行一定的类别划分。

2化工仪表种类2.1温度测量仪表在进行化工生产的时候，有些化学反应会带来温度变化，如果温度不超过20~37℃的话，对于生产不会产生什么影响，否则就可能让人有不舒适的感觉，这样就会对他们的操作产生一定的影响。

化工自动化控制及化工仪表的研究化工自动化控制及化工仪表是化工工程中非常重要的一个领域，它涉及到化工生产过程中的各种控制和测量技术，是保障化工生产安全、高效运行的重要保障。

随着科技的不断进步，化工自动化控制及化工仪表的研究和应用也在不断地发展和完善，为化工生产提供了更加先进和可靠的技术手段。

化工自动化控制及化工仪表的研究内容涉及到过程控制、自动化系统、传感器技术、仪表技术、智能控制、数据采集与处理、网络通信等方面。

这些技术的应用使得化工生产的过程控制更加精准、自动化水平更高、安全性更可靠。

本文将从化工自动化控制及化工仪表的发展历程、技术发展趋势、应用案例等方面进行探讨。

化工自动化控制及化工仪表的发展可追溯到20世纪初，当时化工生产过程主要依靠人工操作和经验控制，生产效率低、安全隐患多。

随着电子技术的发展，20世纪50年代出现了第一批模拟控制系统，化工生产过程中的控制开始部分实现了自动化。

20世纪70年代，随着计算机技术的普及和发展，数字控制技术开始应用于化工生产中，使得控制精度和灵活性得到了显著提高。

80年代以后，随着微处理器技术的应用，化工自动化控制及化工仪表的发展进入了一个新的阶段，控制系统的可靠性和智能化水平大幅提升，使得化工生产过程更加安全、高效。

二、化工自动化控制及化工仪表的技术发展趋势1. 传感器技术的发展传感器技术是化工仪表中的核心技术，它直接影响到化工生产过程中各种参数的测量精度和可靠性。

随着纳米技术、智能化技术的不断发展，传感器的敏感度、稳定性、抗干扰能力得到了显著提高，使得传感器在化工生产中的应用效果更加显著。

2. 智能化控制技术的应用智能化控制技术是化工自动化控制的发展趋势之一，它通过人工智能、模糊控制、专家系统等技术手段，使得控制系统具备了一定的自我学习、适应能力，对于复杂的化工生产过程具有更好的控制效果。

3. 仪表技术的创新4. 网络通信技术的应用随着物联网、5G技术的发展，网络通信技术在化工自动化控制中的应用将会更加广泛。

浅谈化工行业自动化仪表的常见种类与功能毕业论文现代科学技术的发展，给我们的生活、生产都带来了极大的改变，尤其是自动化技术的出现，更是极大的解放了劳动力，提高了生产的效率和质量，保障了生产的安全性。

从技术层面来讲，自动化生产的体系结构非常复杂，它需要依靠众多技术设备在空间和逻辑上的组合协调才能正常有效地运行，如监控传感技术设备、信息传输技术设备、控制技术设备等。

文章主要就化工行业自动化生产中的自动化仪表进行相关的分析与探讨。

自动化指机器设备、系统或是管理过程、生产过程等，在没有人或少有人直接参与的情况下，按照预先设定的计划，通过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，来实现预期目标。

自动化是伴随多种现代科学技术发展而出现的，它对这些多种科学技术进行了整合，其中涉及到计算机技术、电子学技术、系统工程技术、控制技术、信息传输技术等。

如今，不论是生产领域还是交通运输、医疗、军事、家居等领域，都在向着自动化的方向发展。

因为自动化技术可以有效代替人的劳动力投入，使人可以更加专注于更有价值的事务，改善人们的生活、生产模式，提升人的创造力、创新力。

化工自动化生产是指通过对自动化技术的应用，实现自动化生产。

它是通过将若干的自动化技术设备在空间和逻辑上组合成一个系统，并直接作用于化工生产设备，以代替以往的人工操作，实现自动化的生产过程。

化工生产是非常重要而且对于当前的社会来说是不可缺少的，与其他的行业生产不同，化工生产具有一定的特殊性，如操作精准度要求高、生产环境封闭、危险性高等。

人工进行操作容易对工作人员的健康造成损害，而且较为容易出错，轻者会导致生产不合格，降低生产质量，重者会引起安全事故，造成人员伤亡。

而自动化技术在化工生产中的应用，则可以取代人的劳动，提高生产操作的精准度，严格控制生产工艺指标，确保生产效率、生产质量，同时有效保障人的安全。

自动化生产的体系结构非常复杂，需要依靠众多技术设备在空间和逻辑上的组合协调才能正常有效地运行。

化工自动化仪表论文：浅议化工自动化仪表的应用【摘要】现代自动化仪表的智能化技术不但改善了仪表本身的性能，还影响到了控制网络的体系结构，它不再是功能单一的固定结构，其适应性越来越强，功能也越来越丰富。

笔者跟据自己的实践工作经验，针对检测执行仪表及相关控制策略进行了分析。

【关键词】石油化工；自动化仪表；控制1.检测执行仪表1.1温度仪表石化现场设备或管道内界质温度一般都需要指示控制，温度范围为-200℃到1800℃。

大多数采用接触式测量。

在现场指示的水银玻璃温度计多被双金属温度计取代，最常用的是热电阻、热电偶。

特殊热电阻有油罐平均温度计等特殊热电偶和耐磨热电偶(如乙烯裂解炉、催化裂化及丙烯腈装置用高速流动状态下测量高温)、表面热电偶(根据测量物体表面形状而定)、多点式热电偶(用在反应器、合成塔、转化炉等处)、防爆热电偶等。

热电阻、热电偶信号多直接进入dcs 或其它温度采集仪表，一体化的温度变送器(两线制)等因现场总线技术兴起而逐渐普及。

1.2压力仪表因为与安全密切相关，所以压力仪表受到工程重视。

压力范围为到300mpa(高压聚乙烯反应器)。

压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理，而且可用于高温介质、脉动介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量，精度可达01级。

压力表分液柱式、弹性式、活塞式(压力校验仪)三类。

1.3物位仪表石化行业一般以液位测量为主，由于测量过程与被测物料特性关系密切，所以除浮力式仪表外，物料仪表没有通用产品。

按测量方式分为直读式、浮力式、静电式(差压、压力)、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重锤式、辐射式、激光式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等，其中雷达式、磁致伸缩式以及矩阵涡流式液位计精度高，在石化行业正在逐步普及。

1.4流量仪表流量仪表是石化行业温、压、液(位)、流四大参数中内容最丰富的一个门类。

从控制的角度看稳定和优化是两大永恒的主题，都要用流量来考核。

而流量本身与流体及管道的关系又很大。

《化工仪表与自动化》课程教学与环境保护的结合分析论文《化工仪表与自动化》课程教学与环境保护的结合分析论文《化工仪表及自动化》，是化工类学科一门重要的专业基础课，主要应用自动控制、仪器仪表及计算机等学科的理论与技术为化学工程相关学科服务。

本课程适用于化学工程中的各专业，如化学工程与工艺、生物工程、食品科学与工程、制药工程、高分子材料与工程、环境工程。

该课程主要介绍了化工生产过程中的自动调节及控制系统方面的基础知识，构成自动调节系统的对象和仪表，以及各类简单、复杂控制系统及计算机控制系统等。

近年来，《化工仪表及自动化》已成为绝大多数高等院校的必修或选修课程，高校教师们都试图在理解《化工仪表及自动化》教科书内容、传授主题教学大纲的基础上，探索新的教学方法，寻找新的教学热点，拓展新的教学领域。

石梅、李中等老师提出要突出高新技术、与实验结合。

北京化工大学、天津大学、扬州大学等都探索了互动式教学和研究型教学。

为响应教育部就出台了《关于加强高等学校本科教学工作，提高教学质量的若干意见》，华东理工大学、中国矿业大学(北京)都尝试了《化工仪表及自动化》双语教学模式，效果显著。

对于煤炭类院校的学生，在我国当前煤化工大力发展的阶段，煤炭院校化工及相关专业的学生，充分了解我国当前煤化工领域工作环境，在走出大学校门、涉及化工仪表及自动化方面工作时，才能工作的得心应手。

我国在经历了过去30 多年的高速发展后，经济社会产生出很多问题，特别是近几年的环境问题，已经成为制约我国长期可持续发展的主要因素。

对于煤化工行业排放的大量废气，是当前以及未来很长一段时间需要解决的问题，也是煤化工专业学生可以涉足的重要工作领域。

本文在总结前人教学经验的同时，使《化工仪表及自动化》教学过程与环境污染防治相结合，特别针对化工仪表的使用及自动化生产过程中产生的废气进行有效治理，对新的教学过程进行了探索与思考，使《化工仪表及自动化》教学既与环保的煤化工生产实际接轨，又生动活跃具有特色，为其他课程与环保主题结合教学提供示范。

控制仪表的应用与发展姓名：学号：专业：班级：学院：摘要：过程控制是满足过程工业自动化需求的一门科学技术，它渗透在石油、化工、电力、冶金、食品、饮料等几乎任何工业领域里。

控制仪表和装置是自动化控制系统的重要设备（硬件），本文就控制仪表的分类及特点进行分析，并进一步阐述了在工业自动化生产中的应用，最后对其发展趋势做以展望。

关键词：控制仪表；装置自动化；应用；发展。

1 控制仪表的分类按控制仪表与装置所用能源的不同，可以将其分为电动、气动、液动和混合式等几大类。

其中，气动和液动控制仪表和装置发展最早，但电动控制仪表与装置发展趋势宜昌迅速，现在已经占绝对统治地位。

气动控制仪表的特点是：性能稳定，可靠性强，具有本质安全防爆性能，不受电磁场干扰、结构简单、维护方便。

在电子技术和计算机技术高度发展的今天，气动控制仪表所占领域虽然已十分狭小，但在一些大型装置的主体设备周围仍有采用。

基地式气动控制仪表对单一的工艺参数进行就地单回路调节。

尤其是气动执行器，具有安全、可靠及工作平衡等优点。

应用扔十分广阔，在许多由电动控制仪表和装置构成的系统中，执行器扔采气动式的。

因此，我国及世界上一些大型自动控制仪表装置生产公司仍在生产气动控制仪表。

随着生产过程自动化的发展，远距离集中控制日益增多，控制系统规模和复杂程度不断增加，气动和液动控制仪表在许多场合已不能满足要求，而电动控制仪表与装置则得到越广泛的应用和飞速的发展。

电动控制仪表与装置都采用了电子技术，从原理上分，电子控制仪表与装置又可分为两大类：模拟式控制仪表与装置和数字式控制仪表与装置。

模拟式控制仪表与装置按结构形式可分为基地式、单元组合式、组件组装式三大类。

一是基地式控制仪表一般结构比较简单，价格低廉，它不仅能够进行控制，同时还可以指示、记录。

因此适用于小型企业的单机自动控制系统。

二是单元组合式控制仪表应用灵活、通用性强，便于控制仪表的生产、维护及备品库存等。

三是组件组装式控制仪表可由仪表制造厂预先根据用户要求，组装好整套自控系统，再以成套装置形式提供给用户，从而可使自控系统的现场施工、系统安装和调试工作量大大减小，也使维护、检修和系统改装工作大大简化。

摘要随着我国工业化水平不断提高，化工仪表自动化研究备受关注。

生产实践中的自动化控制是一门综合性的技术学科，自动化仪表的应用为化工行业过程控制提供了先进的手段，同时其必不可少的控制仪器为自动控制仪表。

本文从化工生产的角度出发探讨了自动化仪表的含义分类、产生发展、工作属性、功能开发及其未来的发展趋势，对提升化工效率、企业经济效益、社会综合效益，巩固仪表控制安全操作性、灵活应用性有积极有效的促进作用。

化学工业是创造价值经济的重要组成部分,它直接影响国计民生还国民经济的其他部门密切相关。

化工生产过程,往往是在密闭的容器和设备中,在对于工作人员不利的情况下连续进行的。

此外,不少介质还具直接伤害人体的化学性质。

因此,为了响应“以人为本”的号召,使化工生产正常地、高效地进行,就必须把各项工艺参数维持在某一最佳的范围之内,并尽量使生产过程自动化,而这些数据的控制和维持,最直观的就是化工生产自动化仪表的部分。

关键词：自动化，化工生产，控制仪表目录第一章绪论 (1)1.1仪表自动化的产生和定义 (1)1.2自动化的工业应用 (2)1.2.1 环保仪器仪表 (2)1.2.2 电工仪器仪表 (2)1.2.3 工业自动化仪表 (2)第二章仪表自动化的介绍 (3)2.1概述 (3)2.1.1 什么是自动化 (3)2.1.2 工业控制系统的组成 (3)2.2工业自动化的优点 (4)第三章自动化仪表的分类 (5)3.1检测仪表 (5)3.1.1 温度仪表 (5)3.1.2 压力仪表 (5)3.1.3 物位仪表 (5)3.1.4 流量仪表 (6)3.1.5 在线过程分析仪 (6)3.2控制仪表 (6)3.2.1 DCS集散控制系统 (6)3.2.2 PLC可编程控制系统 (7)第四章自动化系统在化工生产中的应用 (8)4.1锅炉汽包水位控制方面的研究 (8)4.1.1 单冲量控制系统 (8)4.1.2 双冲量控制系统 (9)4.1.3 三冲量控制系统 (10)4.2冷却器控制方案的研究 (12)4.2.1 控制冷却剂的流量 (12)4.2.2 控制气氨排量 (12)第五章自动化在化工生产中的发展方向 (14)第六章结论 (15)参考文献 (16)致谢 (17)第一章绪论1.1仪表自动化的产生和定义工业仪表在我国出现较早，刚开始出现时主要运载在冶金、热能动力、石油炼制以及化工等热力生产行业中，所以在当时工业仪表被称作是热工表。

化工仪表及自动化信息技术学院11级计算机科学与技术********自动化仪表是用以实现信息的获取、传输、变换、存储、处理与分析，并根据处理结果对生产过程进行控制的重要技术工具。

近年来，微电子技术、计算机技术、网络通信技术和数字信息处理技术等日新月异发展的新技术对自动化仪表产生了深远的影响。

化工仪表及自动化分为两部分内容，第一部分是化工检测仪表，讲述检测仪表的基本知识，重点介绍工业生产过程中的压力、流量、物位、温度的检测原理及相应的仪表结构选用，并介绍了工厂中常用的显示仪表。

第二部分是化工自动化基础，除介绍工业生产过程中的自动控制系统方面的知识，还分别介绍了构成自动控制系统的被控对象、控制仪表及装置，在简单、复杂控制系统的基础上，介绍了高级控制系统与计算机控制系统，最后结合生产过程介绍了典型化工单元操作的控制方案。

自动化仪表综述。

自动化仪表，是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具。

它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。

自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。

自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。

信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。

自动化仪表的发展历程。

仪器仪表发展已有悠久的历史。

据《韩非子·有度》记载，中国在战国时期已有了利用天然磁铁制成的指南仪器，称为司南。

古代的仪器在很长的历史时期中多属用以定向、计时或供度量衡用的简单仪器。

17～18世纪，欧洲的一些物理学家开始利用电流与磁场作用力的原理制成简单的检流计；利用光学透镜制成的望远镜，奠定了电学和光学仪器的基础。

19世纪到20世纪，工业革命和现代化大规模生产促进了新学科和新技术的发展，后来又出现了电子计算机和空间技术等，仪器仪表因而也得到迅速的发展。

70年代初世界上出现了第一种微处理器以来，计算机技术发展迅猛，带来了测量仪器仪表产业的一次技术革命，并取得了巨大的进步。

浅析化工仪表及化工自动化的过程控制摘要：随着化工仪表及自动化技术的不断发展和完善，我们已经逐步实现了化工自动化的过程控制，但是在化工自动化过程控制中还存在一些问题，这就需要我们在实际工作中对其进行合理分析和改进。

因此，化学企业应根据化学自动化生产的需求，采取有针对性的对策，保证化学自动化生产的顺利进行。

关键词：现代化工仪表；自动化过程；控制由于人们石油需求量的不断增加，越来越多的化工企业在发展过程中，出现了供不应求的现象。

国内社会经济的快速发展，大大促进了网络技术、计算机技术和数据信息技术的改革与完善，这不仅仅为化工生产带来了新的机遇，也有效得提高了化工生产效率，也为化工业带来了新的思考课题。

特别是化工自动化控制技术，越来越广泛地应用到了信息技术。

化工自动化控制关键技术及仪表，理应引起相关行业的足够重视。

1、现代化工仪表及化工自动化的概念1.1现代化工仪表现代化工仪表主要有压力类仪表、流量类仪表、分析仪表、温度仪表、物料位移表以及调节仪表等六大类，随着科技的进步，现代化工仪表基本已经应用于各个行业，现代化工仪表对于生产、管理方面有着重要的作用，未来的发展前景也非常可观。

1.2化工自动化化工的自动化主要是指在化工行业生产过程中，化工企业配备先进的化工自动化设备，工作人员使用这些科技设备实现化工的自动化生产，化工自动化对于工作人员来讲操作简便，复杂度低，是具有人性化的一项操作技术。

具体来讲，化工自动化主要表现为机器设备、化工成产过程以及生产管理过程等，都可以在少人或者无人的状态下自行运作，此类运作均依照提前设置好的操作计划记性，设备及电脑通过对预定的信息进行处理从而驱动设备和软件的运行。

化工自动化的技术是科技时代一项创新性产物，在提高化工行业生产率、节约人力成本等方面都有不可忽视的作用。

2、现代化工仪表及化工自动化的过程控制方法2.1计算功能的控制计算机编程功能的出现，让现代化仪表的生产流程更加稳定，计算机编程功能的高计算力加大了仪表工作时的准确度。

化工仪表工程师论文参考在化工企业中，自动化仪表工程同其他的安装工程类似，也是一门技术安装过程，我就给大家带来了有关化工仪表工程师论文内容，下面请欣赏。

摘要：经济的发展、科技的进步带动了我国化工企业的发展，在化工企业的发展中，自动化仪表工程起着重要的作用，关系到化工生产的各个环节，为了使化工企业各个生产环节顺利进行，也为了保障仪表系统的各项功能能够有效发挥，有必要对自动化仪表工程的质量进行控制。

文章通过探讨自动化仪表工程的影响因素，并对发展现状进行分析，来研究自动化仪表工程的质量控制措施。

关键词：化工企业；自动化仪表工程；质量控制随着我国社会经济的不断发展、科技的不断进步，化工企业的生产技术水平也在不断地提高。

近年来，化工企业的各项生产环节已经逐步开始机械化、无人化、自动化，当然生产自动化离不开自动化仪表的工程设备的帮助，在化工企业的不同领域，人们对自动化工程进行着不断的研究和探讨，分析了对自动化仪表工程质量的影响因素，希望能够通过改进工程的生产环节，来规避或者减少这些因素的影响，并摸索出相应的针对化工企业自动化仪表的控制措施，希望能够更好地促进自动化仪表工程的科学发展。

1 自动化仪表工程的质量控制的必要性自动化仪表工程在目前的企业中涉及面较广，应用到各个生产领域中，减轻了化工企业生产过程中的人力劳动强度，在一定程度上提高了生产的效率，减少了在操作过程中的工人自身因素对工作的影响，也减少了操作事故的发生。

总的来说，自动化仪表工程在化工企业的发展中起着非常重要的作用，是控制化工生产的命脉所在，所以在保证化工企业的正常发展的过程中需要对自动化仪表工程的质量进行相应的控制，只有自动化仪表工程的`质量安全有保障，才能够保障化工企业的各个生产环节高效安全的进行，使得整个化工企业健康有序的运行。

所以对自动化仪表工程的质量控制是产业发展的需要，在科技快速发展的今天存在一定的必要性。

2 自动化仪表工程的质量控制的影响因素化工企业的进步需要对自动化仪表工程进行质量控制，在采取对自动化仪表工程的质量控制的相应措施前，首先要了解影响自动化仪表工程的主要因素，这样才可以有针对性地进行改进，更好地对自动化仪表工程质量进行控制，主要影响因素如下：2.1 机械设备的质量问题在自动化仪表工程中，需要运用各种机械设备来保障工程的顺利实施，这些机械设备的质量直接影响自动化仪表工程的质量问题。

化工自动仪表课程设计论文一、课程目标知识目标：1. 让学生理解化工自动仪表的基本原理，掌握仪表的构造、工作原理及其在化工生产中的应用。

2. 使学生掌握各种自动控制系统的类型、特点及适用场合，并能运用相关理论知识分析实际化工生产过程中的自动控制问题。

3. 帮助学生了解现代自动化技术在化工生产中的发展趋势，拓展知识视野。

技能目标：1. 培养学生能够运用所学知识，对化工自动仪表进行选型、调试、维护和故障排除的能力。

2. 提高学生运用自动化软件进行控制策略设计、仿真和优化的技能。

3. 培养学生通过团队合作，解决实际化工生产中自动控制问题的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工自动仪表和控制技术的兴趣，激发学习热情，形成自主学习、探究学习的习惯。

2. 培养学生的工程意识，使其认识到自动化技术在化工生产中的重要性，增强责任感。

3. 培养学生具有良好的团队合作精神和沟通能力，尊重他人意见，勇于创新。

本课程目标针对性强，符合学生年级特点，注重理论与实践相结合，旨在提高学生的专业知识水平和实践技能，培养具备创新精神和责任感的高素质化工人才。

在教学过程中，教师需关注学生的个体差异，因材施教，确保课程目标的实现。

同时，通过有效的教学评估，及时了解学生学习成果，调整教学策略，提高教学质量。

二、教学内容本章节教学内容依据课程目标，紧密结合教材，涵盖以下三个方面：1. 化工自动仪表基本原理：包括自动控制系统的概述、仪表的分类、构造及工作原理、性能指标等。

主要参考教材第二章内容，使学生掌握自动仪表的基础知识。

2. 自动控制系统的类型与设计：介绍常见的自动控制系统（如PID控制、模糊控制、神经网络控制等），分析各种控制系统的特点、适用场合及参数整定方法。

参考教材第三章和第四章内容，培养学生控制系统设计和优化能力。

3. 化工自动仪表的应用与实践：结合实际化工生产案例，分析自动仪表在化工生产过程中的应用，包括仪表选型、调试、维护和故障排除。

化工仪器自动化技术论文化工仪器自动化技术论文字也前我们需要提交毕业论文，那么，化工仪器自动化技术论文该如何写呢？下面小编为你整理了化工仪器自动化技术论文，希望能帮到你！摘要：在社会经济科技快速发展带动下，自动化技术也被广泛应用于各个领域，不论在日常办公还是工厂生产中，都可以感受到自动化技术的应用给人们带来的种种便利，尤其是在对安全系数有较高要求的化工生产中的科学、灵活应用，更具有不可替代的作用。

1、在化学反应的正常应用需要进行温度及其压力的控制，这也需要进行原材料的应用，这就需要进行原料量的控制。

在生产过程中，针对原料进行实时的测量监控，进行浮力式测量方式的应用，做好被测物的接触工作，保证仪表的良好英语。

这需要做好测量方式的优化工作，做好物料仪表的分类，列如进行浮力、电容、重锤等的形式应用。

进行高精度的雷达式等的测量方式的应用，从而做好精度的控制。

在数据的整体测量过程中，我们需要进行化工生产方案的优化，这涉及到温度、压力、流量等的分析工作，做好化工参数的测量工作，实现其整体应用环节的优化。

这就需要进行化工生产的流量及其流速的分析,保证流速及其流量的分析，进行积算仪的应用，进行一定时间内的流量计算，针对流量的不同测量条件进行分析，针对其条件的分析进行不同方式的应用，进行大口径的流量的控制。

在流量测量应用中，我们需要进行速度法、直接法、推导法等的协调，做好现代化生产自动化的应用工作，满足生产过程的需要，提升产品的整体质量，做好生产过程中的温度、压力、流量、液位等的控制工作，提升其应用效益。

2、化工仪器仪表化工自动化技术的应用2.1这就需要仪表具备可编程的功能。

通过对计算机软件的应用，进行大量硬件逻辑电路的取代，从而实现硬件的软化，在电路控制过程中，需要针对接口芯片的位控特性进行分析，进行不同功能的控制。

这就需要进行软件的编程，可以进行软件仪器仪表的置入，进行硬件结构的简化，保证常规逻辑电路的取代。

这也需要仪表具备良好的记忆能力，在以往的仪表应用中，我们需要进行组合逻辑电路及其时序电路的`应用，保证该状态信息的分析，进行微机的仪表引入，保证随机存储器的应用工作，进行前一状态信息的记忆工作，保证记忆的保存，进行多种状态信息的记忆，做好重现及其相关的处理工作。

化工仪表及自动化绪论内容提要⏹化工自动化的意义及目的⏹化工自动化的发展概况⏹化工仪表及自动化系统的分类化工自动化的意义及目的⏹加快生产速度、降低生产成本、提高产品产量和质量。

⏹减轻劳动强度、改善劳动条件。

⏹能够保证生产安全，防止事故发生或扩大，达到延长设备使用寿命，提高设备利用率、保障人身安全的目的。

⏹生产过程自动化的实现，能根本改变劳动方式，提高工人文化技术水平，以适应当代信息技术革命和信息产业革命的需要。

化工自动化的发展情况⏹20世纪40年代以前➢绝大多数化工生产处于手工操作状况，操作工人根据反映主要参数的仪表指示情况，用人工来改变操作条件，生产过程单凭经验进行.低效率，花费庞大。

⏹20世纪50年代到60年代➢人们对化工生产各种单元操作进行了大量的开发工作,使得化工生产过程朝着大规模、高效率、连续生产、综合利用方向迅速发展.⏹20世纪70年代以来,化工自动化技术水平得到了很大的提高⏹20世纪70年代，计算机开始用于控制生产过程，出现了计算机控制系统⏹20世纪80年代末至90年代，现场总线和现场总线控制系统得到了迅速的发展化工仪表及自动化系统的分类按功能不同，分四类：检测仪表（包括各种参数的测量和变送）显示仪表（包括模拟量显示和数字量显示）控制仪表(包括气动、电动控制仪表及数字式控制器)执行器(包括气动、电动、液动等执行器）图0-1 各类仪表之间的关系1.自动检测系统利用各种仪表对生产过程中主要工艺参数进行测量、指示或记录的部分. 作用：对过程信息的获取与记录作用。

图0-2 热交换器自动检测系统示意图敏感元件对被测变量作出响应,把它转换为适合测量的物理量. 传感器对检测元件输出的物理量信号作进一步信号转换显示仪表将检测结果以指针位移、数字、图像等形式，准确地指示、记录或储存。

2.自动信号和联锁保护系统对某些关键性参数设有自动信号联锁保护装置，是生产过程中的一种安全装置。

自动信号联锁保护电路按主要构成元件不同分类:有触点式、无触点式两类 3.自动操纵及自动开停车系统自动操纵系统可以根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性操作。

化工仪表自动化论文（共5则范文）第一篇：化工仪表自动化论文（共）化工仪表自动化方面的研究有利于促进化工行业的发展。

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化工仪表自动化论文一摘要：随着现代科学技术的不断进步，传统的化学生产方式已经不能满足现代化的需要。

为了有效的降低化工生产过程中的人身伤亡以及设备损坏，自动化装置提供了有效的途径。

在化工生产过程中由于实现了自动化，不但降低了工人的劳动强度降低了设备损耗，更有效的提高了设备的利用率。

因此，对于从事化学工艺技术的工作人员来讲，要想更好的做好本职工作并有所发展必须学习自动化以及仪表方面的知识。

关键词：化工仪表及自动化科学技术管理生产过程方法化工仪表及其自动化是一门利用自动控制学科、仪表仪器学科的理论和技术而服务于化学工程学科的综合性的技术学科。

而利用自动控制器仪表学科和计算机学科的理论服务于化学工程学科是目前我们研究的目标。

本文以化工生产需要为出发点探讨了化工仪表的分类、性能以及发展。

化工仪表自动化概述化工的生产过程主要是在高温、高压以及真空、深冷等密闭容器或设备的环境下连续进行。

此外，化工企业的产品以及介质还多具有易燃易爆、有毒以及腐蚀性等。

因此，为了确保现代化化工生产的正常进行，必须将化工的各项工艺参数保持在某一最佳范围内并尽量实现生产的自动化和现代化。

在化工设备上配置一些代替操作工人劳动的自动化装置，使生产在不同程度上自动的进行即为化工生产过程的自动化。

化工生产过程的自动化就是利用这些自动化装置来管理化工的生产过程，简称化工自动化。

实现化工生产过程的自动化除了加快生产速度降低生产成本以及提高产品的产量和质量外，最重要的是还可以提高设备的利用率，从而延长设备的使用寿命以实现优质高产低耗。

此外，采用自动化设备不仅能够降低劳动强度，还能有效的保证工作人员以及设备的安全，并且改善劳动条件。

更重要的是实现自动化以后还能够减少意外并防止事故的发生和扩大，从真正意义上达到了延长设备使用寿命、保证人身安全以及提高设备利用率的目的。

化工仪表及自动化论文在化工生产领域，化工仪表及自动化技术发挥着至关重要的作用。

它们不仅能够实时监测生产过程中的各种参数，还能实现对生产过程的精确控制，从而提高生产效率、保障产品质量、确保生产安全。

化工仪表是用于测量、显示、控制和记录化工生产过程中各种物理量和化学量的仪器设备。

常见的化工仪表包括温度仪表、压力仪表、流量仪表、液位仪表、成分分析仪表等。

这些仪表通过传感器将被测量的物理量或化学量转换为电信号或其他易于处理和传输的信号，然后经过信号处理和转换，最终以直观的数字、图形或指针形式显示出来。

温度仪表是化工生产中常用的仪表之一。

根据测量原理的不同，温度仪表可以分为热电偶温度计、热电阻温度计和红外线温度计等。

热电偶温度计利用两种不同金属材料组成的热电偶在温度变化时产生的热电势来测量温度，其测量范围广，适用于高温环境。

热电阻温度计则是利用金属材料的电阻值随温度变化的特性来测量温度，具有测量精度高、稳定性好等优点。

红外线温度计则通过测量物体表面发出的红外线能量来确定温度，适用于非接触式测量和快速测温。

压力仪表用于测量化工生产过程中的压力参数。

常见的压力仪表有弹簧管式压力表、压力变送器和差压变送器等。

弹簧管式压力表通过弹簧管的变形来测量压力，结构简单、使用方便，但测量精度相对较低。

压力变送器和差压变送器则将压力信号转换为标准的电信号输出，便于远程传输和自动控制，具有测量精度高、可靠性强等优点。

流量仪表用于测量化工生产过程中流体的流量。

常见的流量仪表有节流式流量计、电磁流量计、涡街流量计和质量流量计等。

节流式流量计基于流体通过节流装置时产生的压差来测量流量，具有结构简单、成本低等优点，但测量范围较窄。

电磁流量计利用电磁感应原理测量导电液体的流量，测量精度高、适用范围广，但对介质的导电性有一定要求。

涡街流量计通过检测流体流经漩涡发生体时产生的漩涡频率来测量流量，适用于气体和液体的测量。

质量流量计则直接测量流体的质量流量，不受流体温度、压力和密度等因素的影响，测量精度高，但价格相对较高。

随着化工自动化技术的快速发展及化工产业的不断壮大，对化工自动化仪表的要求日益上升，从化工生产过程中自动化仪表的重要性入手，概述了化工仪表的分类及其用途，介绍了化工生产中自动化控制仪表的功能。

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摘要：社会在不断进步,科技也在持续发展,我国的化工生产领域有了新的突破,其中现代化工业仪表和化工自动化技术备受青睐,得到了更加广泛的应用。

本文主要针对现阶段化工生产领域中自动化控制和仪表展开深入的研究,不断完善和加强现代化工仪表自动化控制的功能,推动现代化化工生产领域的长远发展。

关键词：化工自动化控制；化工仪表；研究前言信息化时代的到来，传统生产模式已经不能满足现代社会的需求，也无法适应我国各项建设的快速发展。

科技的更新推动了自动化技术的不断进步，并被普遍应用到各个领域之中。

自动化控制具有良好的性能，可以提高我国的各项生产效率，保证工作质量，彻底摒弃传统的劳动模式，解放出更多的劳动力，有效的确保我国经济的稳定发展。

尤其在化工领域，自动化技术有着更加广泛的应用，不仅提高生产效率，而且保障了过程安全，从而使整个化工行业的收益得到大幅增加。

其中仪表的自动化控制非常重要，提升了总体的化工生产水平，为我国的现代化建设提供有效的保障。

1.化工自动化的概念及意义所谓化工自动化，就是用自动化装置（自动化仪表、自动装置、等）来代替人，对化工生产过程进行控制和管理的措施，将整个化工生产的过程实现自动化。

目前我国现阶段的经济发展形势，化工生产在全国范围内，处于十分重要的地位。

传统的生产设备，需要大量人力操作，由于化工生产的特殊性，人员在操作过程中会存在不安全因素，操作中稍有不慎，很有可能会造成事故，对人员安全及公司财产造成重大损害，所以采用现代化工仪表及化工自动化有效减少了人工的辅助，替换掉了繁琐的工作程序，严格控制和监督整个生产过程，提高各项生产指标，让生产过程更加高效、安全。