混凝土裂缝防治措施
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混凝土结构裂缝的防治措施随着我国建设的不断发展,混凝土结构的使用也越来越广泛。
但是,由于建筑材料的自然老化、外力作用和施工质量等原因,混凝土结构难免会出现裂缝。
如果不及时进行修补和防治,裂缝可能会导致结构的损坏,进而威胁建筑的安全性。
因此,针对混凝土结构裂缝的防治措施非常重要。
本文将介绍几种常见的混凝土结构裂缝防治措施。
1. 规范施工混凝土的裂缝主要是由于混凝土在硬化过程中所产生的收缩和温度变化等因素而引起的。
因此,在施工时,必须按照规范进行施工,保证混凝土受力均匀、收缩率小、强度高、质量优良。
具体的规范措施包括以下几个方面:•混凝土的原材料必须符合国家规定的标准,水泥的品质必须保证,水的用量必须控制在规定范围内。
•施工前必须进行充分的基础处理,保证坚实平整的施工基础。
•保证模板的严密性和模板面的光滑度,保证混凝土的成型能力。
•施工中应注意混凝土的加料和搅拌时间,避免混凝土的失水和太早出模。
•在施工过程中要做好温度、湿度的监测和控制,避免混凝土的过早干燥或太快降温。
2. 使用预应力技术预应力技术是目前比较常用的一种混凝土结构裂缝防治措施。
通过在混凝土结构上施加预应力,就可以使混凝土结构的承载能力、变形能力和稳定性能够得到提高,从而延缓混凝土结构的出现裂缝的时间,同时也可以使已有的裂缝得到修复。
预应力的方法主要分为两种:预应力混凝土和预应力钢筋混凝土。
预应力混凝土主要是通过预应力竹筋来增加混凝土的承载能力,而预应力钢筋混凝土则是通过在混凝土中加入钢筋来增加混凝土的承载能力。
这两种方法可以按照结构的施工需要来灵活选用。
3. 加固结构对于已经出现了裂缝的混凝土结构,最直接有效的方法就是加固。
加固的方法主要包括以下几种:•钢筋加固:在已有的混凝土结构上,焊接或粘贴外加的钢筋,从而增加混凝土结构的承受能力。
•引入外加构件:在混凝土结构上引入外加构件,比如压板或锚杆等,来增强结构的抗拉和抗剪强度。
•喷涂纤维素:喷涂纤维素可以增加混凝土结构的韧性,从而使能够承受更大的应力。
一、 混凝土裂缝的形式及预防措施 1、顶板洞口周围出现裂缝预防措施:(1) 传料口与放线口不要集中放置在一个房间内。
(2) 传料口四周放置加强筋。
(3) 传料口如果兼做泵管口,则穿泵管的房间必须用脚手架进行回顶。
(4) 地泵管严禁与作业层的模板有连接。
2、顶板表面的养护不及时造成裂缝预防措施(1) 混凝土表面水分蒸发,失水过快,造成混凝土表面失水收缩,产生裂缝。
铝模传料口兼做泵管口,泵管的冲击造成洞口周围裂缝洞口周围放置加强筋(2)混凝土摊铺、找平后,用木抹子抹压第一遍。
在混凝土终凝前(脚踩有脚印)用铁抹子收第二遍。
(3)混凝土表面覆盖塑料薄膜。
严禁私自揭开。
(4)混凝土浇筑后12小时以内及时浇水养护,使混凝土表面始终保持湿润,养护时间,普通混凝土不少于7天,有抗渗要求的混凝土不少于14天。
保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护。
3、混凝土保护层不够,沿钢筋产生裂缝预防措施:(1)楼板负筋宜采用通长钢筋马镫筋确保保护层厚度,底筋宜采用砂浆垫块保护层。
同时混凝土浇筑过程中,钢筋踩踏变形比较严重,应安排专人看筋。
(2)剪力墙、框架柱按照要求放置竖向梯子筋,同时应放置成品塑料卡(或成品砂浆垫块),塑料卡直接卡放在墙体水平钢筋上,间距800mm,梅花型布置。
4、铝模快拆体系,模板拆除过早。
立杆拆除后回顶预防措施:(1)上层墙模组装完成80%后,方可拆除顶模。
支撑立杆严禁私自拆除。
5、预埋线管密集处及走私较大的管线处未采取措施;施工周转材料集中堆放,导致砼强度不够时因变形出现内部微裂并持续发展成表面裂缝;预防措施(1)楼版内预埋水平线管的直径不应大于板厚的1/3,并置于板底钢筋之上;水电预埋管线,叠加层数不要超过3层。
(2)混凝土浇筑完毕后,材料堆放不要过于集中。
楼板上吊装、运输、堆放材料时,应采取措施,减轻对楼板的冲击。
6、窗口八字裂缝窗口出现八字裂缝预防措施:(1)窗压顶的钢筋锚入两侧墙内,不允许断开。
混凝土裂缝的防治措施1. 引言混凝土是一种常用的建筑材料,具有强度高、耐久性好的特点。
然而,在使用过程中,混凝土常常会出现裂缝。
裂缝不仅会影响建筑物的美观性,还可能导致结构不稳定甚至倒塌。
因此,有效的混凝土裂缝的防治措施是非常重要的。
2. 混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的成因通常可以分为以下几个方面:•温度变化:混凝土在温度变化的情况下会发生收缩和膨胀,从而导致裂缝的形成。
•湿度变化:混凝土在干湿交替的情况下会发生收缩和膨胀,导致裂缝产生。
•负荷变化:混凝土在受到负荷作用时,如荷载、震动等,会产生应力变化,引起裂缝形成。
3. 混凝土裂缝的防治措施3.1 设计阶段的措施在混凝土结构的设计阶段,可以采取以下措施来预防裂缝的产生:•合理的结构设计:采用合理的结构设计方法,使得混凝土在荷载作用下承受的应力均匀分布,减小裂缝形成的可能性。
•基础处理:对于建筑物的基础部分,可以采取适当的基础处理措施,如增加基础厚度、使用加固技术等,以增加基础的稳定性,减少裂缝的产生。
•控制混凝土收缩:在混凝土配合比的设计中,可以采用缩小水灰比、适当增加砂石比例等措施,以减少混凝土的收缩。
3.2 施工阶段的措施在混凝土结构的施工阶段,可以采取以下措施来控制裂缝的产生:•合理的浇筑工艺:在浇筑混凝土时,可以采用逐步浇筑的方式,以减小温度和湿度的差异引起的应力变化,从而减少裂缝的产生。
•控制浇筑温度:在浇筑混凝土时,可以通过控制混凝土的温度,如降低混凝土温度、遮阳等措施,来减少温度差异引起的裂缝。
•有效的养护措施:在新浇筑的混凝土表面覆盖养护层,并进行适当的养护,以避免混凝土过早脱水和干燥引起的裂缝。
3.3 维护阶段的措施在混凝土结构的维护阶段,可以采取以下措施来修复和防止裂缝的扩大:•补充养护层:对于已经产生裂缝的混凝土结构,可以进行补充养护层的处理,以增强混凝土的密实性和耐久性。
•打孔注浆:对于较大的裂缝,可以采用打孔注浆的方式进行修复,通过注入特定材料将裂缝填充,同时增加混凝土结构的抗裂性能。
混凝土施工质量缺陷及防治措施混凝土是一种广泛应用于建筑生产中的建筑材料,其施工质量直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
然而,混凝土施工质量中存在着一些常见的缺陷,如裂缝、空鼓、砂浆剥落等。
以下是混凝土施工质量缺陷及防治措施的详细介绍。
一、混凝土裂缝为了预防混凝土裂缝,应注意以下几个方面:1.控制混凝土的干燥收缩:在拌合料中添加适量的外加剂,如抗裂剂,以减少混凝土的干燥收缩。
此外,适当增加混凝土的初期湿度和养护时间也能有效控制干燥收缩。
2.加强混凝土的抗温度变形能力:在混凝土中添加适量的材料,如粉煤灰、矿渣粉等,以改善混凝土的高温和低温变形性能,从而减少裂缝的产生。
3.控制混凝土的抗剪切强度:适当增加混凝土的配筋,并采用合理的设计和施工工艺,以保证混凝土结构在荷载作用下的抗剪切能力,从而减少裂缝的产生。
二、混凝土空鼓为了预防混凝土空鼓,应注意以下几个方面:1.提高振捣质量:在施工中使用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性,从而减少空鼓的产生。
2.加强现场搅拌:在混凝土搅拌过程中,应加强现场质量检查,确保混凝土配料均匀,并控制混凝土的水灰比和砂浆含量,以保证混凝土的密实性。
3.延长模板拆除时间:在混凝土初凝后,应延长模板的拆除时间,以确保混凝土的充实度和强度。
三、混凝土砂浆剥落为了预防混凝土砂浆剥落,应注意以下几个方面:1.控制砂浆的水灰比:降低砂浆的水灰比可以提高砂浆的强度和粘结力,从而减少砂浆剥落的发生。
2.加强混凝土的养护:在混凝土施工后,应及时进行养护,保持适宜的温湿度条件,以加速混凝土的硬化和强化,从而增强砂浆与骨料之间的粘结力。
3.提高混凝土的强度:通过控制混凝土的配比和施工工艺,以提高混凝土的强度,从而减少砂浆剥落的产生。
总结起来,要预防混凝土施工质量缺陷,关键是在施工过程中严格控制材料配比、均匀搅拌、振捣、充分养护和强化等。
只有这样,才能确保混凝土施工质量的稳定和可靠,保证建筑物的使用寿命和安全性。
2024年大体积商品混凝土裂纹的控制
1. 使用低收缩的混凝土:选择低收缩性能优良的混凝土材料,可以减少混凝土在硬化过程中的收缩,减少裂缝的产生。
2. 控制混凝土表面的蒸发速率:在混凝土浇筑后,要注意控制浇水或使用覆盖物来减少混凝土表面的蒸发速率,以防止裂纹的发生。
3. 控制温度变化:在混凝土浇筑后,要通过控制温度变化来减少混凝土的热应力,可以采取降低浇筑温度、使用降温剂等措施。
4. 使用添加剂:在混凝土配制中加入一些添加剂,如减水剂、增稠剂、增强剂等,可以改善混凝土的流动性、减少收缩等问题,从而降低裂纹的发生。
5. 控制施工过程:在混凝土浇筑过程中,要注意控制浇注速度、浇筑高度、振捣等施工参数,以确保混凝土的均匀性,减少裂纹的产生。
这些仅仅是一些一般性的建议,具体的控制裂纹的方法还需要根据具体的工程要求和现场条件进行综合考虑和控制。
建议您在实施前咨询专业的工程师或混凝土技术人员,以确保正确的建议和方法。
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混凝土裂缝的各原因及防治方法混凝土是一种常见的建筑材料,然而在使用过程中,混凝土中常会出现裂缝,这不仅影响了建筑物的美观,还可能对其结构造成不利影响。
下面详细介绍混凝土裂缝的各原因及防治方法。
1.温度变化:混凝土在温度变化下会产生热胀冷缩的现象,如果温度变化过大,就容易产生裂缝。
2.水分变化:混凝土中的水分会因为干燥或者湿润环境的变化而发生收缩或膨胀,从而导致裂缝的产生。
3.负载作用:长期受到重压或者外界负载作用,如人流、车辆等,会导致混凝土产生应力集中,进而引发裂缝的出现。
4.施工不当:施工过程中如果操作不当,如混凝土的浇筑不均匀、振捣不到位等,都可能导致混凝土内部应力集中而产生裂缝。
针对混凝土裂缝的防治,以下是几种常见的方法:1.控制混凝土配合比:合理的混凝土配合比可以改善混凝土的力学性能,减少开裂的可能性。
适当调整水灰比、材料的选用等因素,可以获得更好的性能。
2.加强混凝土的抗裂能力:可以在混凝土中添加防裂剂,以增加混凝土的柔韧性和韧性,提高其抗裂能力。
同时,在混凝土中添加适量的纤维可以增加其抗裂能力。
3.控制温度变化:可以采取措施降低混凝土温度变化,如在施工过程中进行适当的冷却降温,或者在施工后及时覆盖保温等。
4.增加混凝土的密实性:在混凝土浇筑后,要进行充分的振捣,以确保混凝土的密实性,减少内部空隙,从而减少裂缝的产生。
5.加强混凝土的保湿措施:在施工结束后,要及时进行保湿,以防止混凝土在干燥过程中产生收缩引起的裂缝。
6.加强预应力钢筋的设计和施工:在有大面积预应力混凝土结构中,应合理设计预应力布置,采取有效的措施,使预应力良好地控制在混凝土截面内,避免出现局部预应力损失而引起的裂缝。
7.定期检测和维修:定期对建筑物进行检测,发现裂缝及时进行维修。
对于较大的裂缝,可以采取加固措施,如用钢筋增强,填充防水材料等。
总之,混凝土裂缝的原因多种多样,防治也需要综合考虑各种因素。
需要在设计、施工和后期维护等各个环节中采取相应的措施,以减少裂缝的产生,保证建筑物的安全和美观。
混凝土裂缝的控制措施裂缝的控制措施(一)设计方面1.设计中的'抗'与'放'。
在建筑设计中应处理好构件中'抗'与'放'的关系。
所谓'抗'就是处于约束状态下的结构,没有足够的变形余地时,为防止裂缝所采取的有力措施,而所谓'放'就是结构完全处于自由变形无约束状态下,有足够变形余地时所采取的措施。
设计人员应灵活地运用'抗一放'结合、或以'抗'为主、或以'放'为主的设计原则。
来选择结构方案和使用的材料。
2.设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。
如因结构或造型方面原因等而不得以时,应充分考虑采用加强措施。
3.积极采用补偿收缩混凝土技术:在常见的混凝土裂缝中,有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。
要解决由于收缩而产生的裂缝,可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩,实践证明,效果是很好的。
4.重视对构造钢筋的认识:在结构设计中,设计人员应重视对于构造钢筋的配置,特别是于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。
5.对于大体积混凝土,建议在设计中考虑采用60天龄期混凝土强度值作为设计值,以减少混凝土单方用灰量,并积极采用各类行之有效的混凝土掺合料。
(二)材料选择和混凝土配合比设计方面1.根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级,尽量避免采用早强高的水泥。
2.选用级配优良的砂、石原材料,含泥量应符合规范要求。
3.积极采用掺合料和混凝土外加剂。
掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份,可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。
4.正确掌握好?昆凝土补偿收缩技术的运用方法。
对膨胀剂应充发考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果。
应通过大量的试验确定膨胀剂的掺量。
5.配合比设计人员应深入施工现场,依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况,合理选择好混凝土的设计坍落度,针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比,协助现场搞好构件的养护工作。
混凝土开裂原因及防治措施分析一、引言混凝土作为建筑结构中常见的材料,其性能稳定、耐久性强、施工工艺简便等优点得到了广泛应用。
但在使用过程中,混凝土往往会出现开裂现象,给建筑结构的使用和维护带来诸多不便。
因此,混凝土开裂原因及防治措施分析对于保障建筑结构的安全和稳定具有重要意义。
二、混凝土开裂原因(一)质量问题1.水灰比过大或过小:水灰比过大会使混凝土强度降低,过小会影响混凝土的流动性和可塑性,从而导致开裂。
2.配合比设计不合理:配合比设计不合理会使混凝土中存在过多的大颗粒骨料,导致混凝土内部孔隙率增大,易出现开裂。
3.施工不规范:混凝土施工时,如摆模不平、震捣不均、养护不当等问题,都会导致混凝土开裂。
(二)环境问题1.温度变化:混凝土在不同温度下膨胀和收缩的程度不同,因此在温度变化较大的情况下易出现开裂。
2.湿度变化:混凝土在不同湿度下吸水和排水的程度不同,因此在湿度变化较大的情况下易出现开裂。
3.荷载变化:混凝土在受到不同荷载作用时,内部应力分布不同,因此在荷载变化较大的情况下易出现开裂。
(三)其他问题1.材料老化:混凝土中的水泥、骨料等材料会随时间的推移发生老化,从而导致混凝土开裂。
2.结构设计不合理:如果建筑结构设计不合理,如柱、梁截面面积过小或者跨度过大等问题,都会导致混凝土开裂。
三、混凝土开裂防治措施(一)质量控制1.合理配合比设计:根据工程实际需要,合理选用水泥、骨料等材料,设计合理的配合比,从而保证混凝土的强度和可塑性。
2.保持施工规范:在混凝土施工过程中,要注意摆模平整、充实、震捣均匀、养护到位等问题,从而保证混凝土的质量。
(二)环境控制1.温度控制:在混凝土施工时,要注意控制温度,可以采用降温剂、加冰等方法,从而减少混凝土开裂的风险。
2.湿度控制:在混凝土施工时,要注意控制湿度,可以采用喷水、覆盖湿布等方法,从而减少混凝土开裂的风险。
3.荷载控制:在混凝土使用过程中,要注意控制荷载,采用合理的荷载分配方案,从而减少混凝土开裂的风险。
混凝土裂缝的成因及防治措施1.基础沉降:如果建筑物的基础没有正确设计或施工不当,就可能导致基础沉降,压力不均匀分布,从而引起混凝土裂缝。
2.混凝土收缩:混凝土在硬化过程中会发生收缩,特别是在早期,因此,没有适当控制混凝土收缩,也会导致混凝土裂缝的发生。
3.温度变化:混凝土是一种热胀冷缩材料,在温度变化较为剧烈的地区,特别是在高温或低温环境下,由于混凝土膨胀和收缩不一致,容易导致混凝土裂缝的产生。
4.荷载承载能力不足:如果混凝土结构的设计不合理,或者承载荷载超过了混凝土的承载能力,都有可能导致混凝土裂缝的形成。
5.施工过程中的操作不当:例如混凝土的配制不正确、振捣不均匀、浇筑压力太大等等,都会导致混凝土内部的应力集中,从而引起混凝土的破坏和裂缝的产生。
针对混凝土裂缝的防治措施如下:1.合理设计和施工:在建筑物基础设计和施工过程中,应遵循相应的规范和标准,确保基础的均匀承载能力,减少基础沉降导致的裂缝。
2.控制混凝土收缩和膨胀:可以在混凝土中添加一些控制剂,如收缩剂和膨胀剂,来减少混凝土的收缩和膨胀。
此外,在混凝土浇筑后,还可以通过覆盖防潮膜或保湿措施来控制混凝土的收缩。
3.控制温度变化:可以对建筑物进行绝热设计,增加建筑物的保温性能,减少温度变化对混凝土的影响。
在混凝土浇筑后,可以使用遮阳和保湿措施来控制温度变化。
4.加强混凝土结构的支撑和加固:对于已经出现裂缝的混凝土结构,可以采取加固措施,如增加钢筋或其他支撑结构,以增加混凝土结构的承载能力和抗裂能力。
5.定期检查和维护:对于已经建成的混凝土结构,应定期进行检查和维护,以及及时修复已经出现的裂缝,避免裂缝扩大和进一步破坏混凝土结构。
总之,混凝土裂缝的成因很多,防治措施也需要综合考虑,从设计、施工、维护等方面着手,以保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
同时,在日常使用中,也需要注意避免对混凝土结构施加过大的荷载,以减少可能的裂缝产生。
混凝土裂缝防治措施探讨
摘要:混凝土裂缝是施工中不可避免的现象,针对施工中普遍存在的裂缝问题,本文阐述裂缝产生的原因及防治措施,希望从设计、施工、使用等多方面加以控制和防治,以期减少因裂缝带来的经济与社会声誉损失。
关键词:混凝土裂缝;分类;成因;措施
abstract: the concrete cracking is inevitable in the construction of the phenomenon, in view of the construction of common crack problems, this paper expounds the cause of cracks and prevention and control measures, hope from design, construction, use and other aspects to control and prevention and control, so as to reduce cracks brought by economic and social reputation losses.
keywords: concrete crack; classification; cause; measures
中图分类号:tu528文献标识码:a 文章编号:
引言:本文简要介绍混凝土裂缝的分类,成因以及防止混凝土裂缝的方法。
1.混凝土裂缝的分类
1.1按裂缝的成因划分
根据混凝土裂缝产生的原因,可分为结构性裂缝和非结构性裂缝两大类。
1.1.1结构性裂缝
由各种外荷载引起的裂缝,也称荷载裂缝。
它包括由外荷载的直接应力引起的裂缝和在外荷载作用下结构次应力引起的裂缝。
1.1.2非结构性裂缝
由各种变形变化引起的裂缝。
它包括温差,干缩湿胀和不均匀沉降等因素引起的裂缝,这类裂缝是在结构的变形受到限制时引起的内应力造成的。
从国内外的研究资料以及大量的工程实践看,非结构性裂缝在工程中占了绝大多数,约为80%,其中以收缩裂缝为主导。
1.2按裂缝产生的时间划分
1.2.1施工期间出现的裂缝
包括塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、自身收缩裂缝、温度裂缝、施工操作不当出现的裂缝、早期冻胀作用引起的裂缝以及一些不规则裂缝。
1.2.2使用期间出现的裂缝
包括钢筋锈蚀膨胀产生的裂缝、盐碱类介质及酸性侵蚀气液引起的裂缝、冻融循环造成的裂缝、碱骨料反应引起的裂缝以及循环动荷载作用下损伤累积引起的裂缝等。
1.3按裂缝的形状划分裂缝按形状可分为:
1.3.1纵向裂缝,平行于构件底面,顺筋分布,主要由钢筋锈蚀作用引起。
1.3.2横向裂缝,垂直于构件底面,主要由荷载作用、温差作用
引起。
1.3.3剪切裂缝,由于竖向荷载或震动位移引起。
1.3.4斜向裂缝、八字形或倒八字形裂缝,常见于墙体混凝土梁,主要因地基的不均匀沉降以及温差作用引起。
1.3.5x形裂缝,常见于框架梁、柱的端头以及墙面上,由于瞬间的撞击作用或者地震荷载作用引起。
1.3.6各种不规则裂缝,如反复冻融或火灾等引起的裂缝。
此外,还有因混凝土拌和或运输时间过长引起的网状裂缝,现浇楼板四角出现的放射状裂缝或板面出现的十字形裂缝等等。
1.4按裂缝的发展状态划分
根据裂缝所处的运动状态及其发展趋势,可分为以下两类:
1.4.1稳定裂缝
这种裂缝不影响持久应用,包括两类。
一类是在运动过程中可以自愈合的裂缝,常见于一些新建的防水工程中,这是由于裂缝处水泥颗粒在渗漏过程中与水进一步化合,析出ca(oh)2晶体且部分ca(oh)2又与溶解在水中的co2发生碳化反应形成caco3结晶,两者形成的凝胶物质将胶合裂缝封闭,从而渗漏停止,裂缝达到自愈。
另一类是处于稳定运动中的裂缝,如在周期性荷载作用下产生的周期性扩展和闭合的裂缝。
1.4.2不稳定裂缝。
这种裂缝将产生不稳定性的扩展,影响结构物的持久使用,应视其扩展部位,采取相应的措施。
2.裂缝的原因分析
由于混凝土的组成材料、微观构造以及所受外界影响的不同,混凝土裂缝产生的原因很多,建筑物产生裂缝主要有以下几种:
2.1混凝土在硬化的过程中,由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝,这种裂缝的宽度有时会很大,甚至会贯穿整个构件。
2.2大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发,导致混凝土内外温差较大,使混凝土的形变超过极限引起裂缝。
2.3在厚度较大的构件中,由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制,在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。
2.4当有约束时,混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩,因为受到约束力的限制,在内部产生了温度应力,由于混凝土抗拉强度较低,容易被温度引起的拉应力拉裂,从而产生温度裂缝。
由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中最常见的现象。
2.5混凝土加水拌和后,水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应,析出的胶状碱——硅胶从周围介质中吸水膨涨,体积增大三倍,从而使混凝土涨裂产生裂缝。
2.6在炎热的大风天气,混凝土表面水分蒸发较过快,造成混凝土内部水化热过高,在混凝土浇筑数小时后仍处于塑性状态,易产生塑性收缩裂缝。
2.7构件超载产生的裂缝,例如:构件在超出设计的均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩,出现垂直于构件纵轴的裂缝,构件在较大剪力作用下,产生斜裂缝,并向上、下延伸。
2.8当结构的基础出现不均匀沉陷,就有可能会产生裂缝,随着沉陷的进一步发展,裂缝会进一步扩大。
2.9当钢筋混凝土处于不利环境中,例如:侵蚀性水,由于混凝土保护层厚度有限,特别是当混凝土密实性不良,环境中的氯离子等和溶于水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈,生成氧化铁,氧化铁的体积比原来金属的体积大的多,铁锈体积膨胀,对周围混凝土挤压,使混凝土胀裂。
而在施工过程中,我们最为常见的多是因温度而引起的裂缝。
3.控制裂缝的措施
3.1加强施工中钢筋、模板、混凝土配料、振捣的质量控制检查,确保结构构件钢筋位置准确,混凝土强度达到设计要求。
3.2浇注混凝土时,考虑天气因素。
3.3保证混凝土在早期尽可能少的产生收缩,可以通过控制好构件的湿润养护来实现。
对于大体积混凝土,有条件时宜采用蓄水或流水养护,养护时间为14小时—28小时,为了确保混凝土的降温和保温工作宜在表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护。
以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。
3.4正确掌握拆模时间,避免过早拆模。
3.5严格控制施工临时堆载,构件堆放、运输、吊装时保持支承和吊点位置正确稳定。
避免振动碰撞。
3.6严格控制混凝土施工配合比和各掺合料质量,采用高标号水泥,减小水泥用量,对于混凝土的塌落度应加强检查;混凝土中掺
加膨胀剂,微膨胀剂在一定程度上补偿了收缩应力,在最初14天潮湿养护中,使混凝土体积微膨胀,补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝。
3.7保湿养护混凝土表面经过二次抹压后,立即覆盖塑料薄膜,防止表面水份蒸发,保持混凝上处于潮湿状态下养护。
特别是对于掺入uea膨胀剂的混凝土,在最初14天内,必须潮湿养护,方能促使膨胀剂充分发挥膨胀作用。
3.8保湿养护根据混凝土绝热温升计算,确定中心最高温度,按温控技术措施,确定养护材料及覆盖厚度和养护时间。
4.结束语
虽然目前学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论,但对于具体的预防和改善措施意见还是比较统一,同时在实践中的应用效果也是比较好的,具体施工中要靠我们多观察、多比较,出现问题后多分析、多总结,结合多种预防处理措施,混凝土的裂缝是完全可以避免的。
参考文献
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