铝合金模板进场预验收方案
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河北省工程建设优秀质量管理小组申报资料小组名称:河北建设大厦项目部“铝”创新高QC小组课题名称:提高铝合金模板墙体混凝土一次验收合格率申报单位:河北建设集团股份有限公司申报日期:二O二O年四月提高铝合金模板墙体混凝土一次验收合格率河北建设集团股份有限公司河北建设大厦项目部“铝”创新高QC小组发布人:刘海涛目录一、小组概况二、工程概况三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、按对策实施十、检查效果十一、制定巩固措施十二、总结十三、下一步打算表一小组概况表二小组成员组成制表人:刘海涛日期:2019年4月1日河北建设商务中心商务办公楼及地下车库三区项目位于保定市鲁岗路北、锦绣街西。
总建筑面积71632.48㎡,地下三层,地上二十四层,采用框架核心筒结构,主楼地上结构总高98.80m。
本工程外观端庄大气,结构方正合理,是集经典与现代化为一体的综合商务办公建筑。
(效果图如下图所示)本工程核心筒区域墙体高度3.28m,墙体最长跨度为9.6m,因为铝合金模板具有浇筑后混凝土构件成型质量高、模板安拆操作方便快捷以及符合国家提倡绿色施工的要求等优势,所以在地上工程三层至二十四层的标准层采用了铝合金模板早拆施工技术。
本工程核心筒区域墙体高度3.28m,墙体最长跨度为9.6m,浇筑后成型质量达不到薄抹灰的要求,存在垂直度、平整度超出要求以及蜂窝麻面、烂根的质量问题。
为此我们特成立了专门的QC小组,不断的分析、改进,解决了这一问题,成为创优的亮点。
河北建设大厦夜景图河北建设大厦侧视图三、选题理由表三活动日程计划表计划实施制表人:赵四龙日期:2019年12月30日四、现状调查1、我QC小组就确定的课题对本项目已完成楼层墙体混凝土一次验收合格进行了调查分析,并做出了归纳,发现质量问题如下:发现核心筒墙体成型质量在混凝土浇筑后无法达到应有的效果,存在墙体出现垂直度、平整度超出要求以及蜂窝麻面、烂根的情况发生,导致后期修补成本增加,并不满足前期策划的目标。
铝合金模板施工方案1.材料、设备及人员计划铝合金模板待专业分包进行设计深化,厂家定制成品铝合金模板,材料进场前做好登记,码放整齐。
除非以下特别注明, 模板主系统为一套,楼板底支撑为三套,梁底支撑为四套,悬伸结构底支撑为六套。
铝模板进场施工前所有模板及相应的配件材料需全部运到现场,有序存放。
并在现场物料仓库备有一定的量的铝模板原材料及配件,预防模板损坏或图纸修改。
同时施工前必须准备水准仪、经纬仪、卷尺、锤子、撬棍、开口扳手、开孔器等工具。
详见下表:2.铝合金配模设计铝合金模板设计包括墙、板、梁和楼梯模板设计等。
(1)梁模板设计1)梁底支撑立杆间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁100mm宽。
铝板材4mm厚,模板整体厚度65mm,长度1000mm,肋间距300mm。
2)大于4m的梁支梁底板时先不要起拱,否则梁侧板不好关,等模板都支好后,在跨中位置按跨度的1/1000~3/1000 起拱,用工具式钢支撑调节梁底板高度。
3 )设计参数2)竖向墙体模板设计1)1#-3# 楼墙模板标准层高3m,标准板采用500x2700mm;2)墙模板处需设置对拉螺杆,其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤ 900mm。
对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。
对拉螺杆为T22 梯形牙螺杆,材质为45#钢。
3)墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤900mm。
背楞材料为双6.3# 槽钢。
4)本工程在第2 道和第3 道背楞上加装可调斜撑,用来调整墙面竖向垂直度,斜撑间距根据墙面长度来定,间距应≤2400mm,斜撑采用Φ 48× 3mm可调节钢管。
3)楼面板模板设计1 )设计参数2)设计要求① 顶板标准尺寸400× 1100mm,局部按实际结构尺寸配置。
楼面顶板型材高65mm,铝板材4mm厚。
②顶板横向间隔≤ 1200mm 设置一道100mm宽铝梁龙骨,铝梁龙骨纵向间隔≤ 1200mm 设置快拆支撑头(流星锤)。
一、铝模板的选用铝模板是近年来推广应用较为广泛的一种新型绿色模板施工技术,目前已在高层及超高层住宅建筑工程中得到广泛应用。
本工程性质为居民安置房,对于工程的质量和工期有着严格的要求,而传统的模板体系已很难满足工程质量和工期要求。
铝模板由于具有施工周期短、周转次数多、安全系数高等优点,同时采用铝模板浇筑出的混凝土成型效果好,具备免除抹灰作业的效果,因此本项目模板体系采用铝模板。
二、工程概况XXX棚户区改造项目,位于平顶山市宝丰县东北角,由宝丰县发展投资有限公司投资兴建,总建筑面积63.778万平米,其中地上建筑面积48.859万平米,地下建筑面积14.919万平米。
本工程由A、B两个区组成,共有高层住宅28栋(1栋22层楼栋,3栋25层楼栋,4栋26层楼栋,20栋27层楼栋组成),计划27栋主楼采用铝模板施工,目前已实施21栋。
三、铝模板深化设计一般情况下铝模板深化设计工作都是由铝模板厂来主导完成的,但铝模板厂技术人员大多不懂现场施工,只会按图纸的内容进行深化设计,深化内容很难满足项目现场施工需求。
因此,项目技术质量部提前介入,主动对接铝模厂家,结合本项目建筑图纸(特别注意节点细节)、结构图纸、水电安装布置图等,对铝合金模板进行深化设计,来确保铝模板的合理性和适用性。
1、深化设计流程1)充分审图:在拿到施工图纸后,对照建筑图、结构图等交叉检查,通过压图比对、逐一核实的方式,发现差异、分析原因,实现统一。
2)施工优化:坚持不改变结构受力体系,从工艺可行、成本合理、缺陷避免、提高工效的角度进行优化;将原图二次结构中能一次施工完整的,在深化图中体现并精确实现;将图纸中未明确、未量化的内容,以节点、大样的形式,反映在深化图中,实现图纸标准化,可视化,现场可施工、可计量。
3)专业核对:核对、分析、纠正优化后对各专业的影响,重点检查水电专业与装饰装修的需求。
4)技术核定:确定铝模板施工深化设计图、铝模板配板图、拼装图、斜撑布置图、截面及配筋图、水电点位深化图等。
铝合金模板专项施工(监理实施细则)内容提要一、工程概况二、监理依据和控制目标三、监理工作内容和工作流程四、监理工作控制要点五、监理工作的措施和方法项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:目录一、工程概况 (3)二、监理工作依据和控制的目标值 (3)1、工作依据 (3)2、控制的目标值(允许偏差项目) (4)三、监理工作内容和工作流程 (4)四、监理工作的控制要点 (6)(一)模板安装前的质量控制 (6)(二)模板安装过程中的质量控制 (6)(三)、混凝土浇筑控制 (10)(四)、拆模及堆放控制 (11)(五)、脱模剂的要求及涂刷控制 (11)五、监理工作的措施和方法 (11)(一)、模板质量控制措施 (11)(二)、特殊部位的质量控制措施 (14)(三)、其它相关质量控制措施 (14)(四)、监理工作的方法 (15)六、监理工作其他事项 (17)1、工作要求 (17)一、工程概况:由于本工程单位工程体量大,铝模板只使用于高层区的标准层施工,根据栋号户型共采用4套主模板,每套模板准备一套主楼面模板、楼板底支撑为三套,梁底支撑为四套。
1、铝合金模板使用概况由于本工程的标准层层高为3米,故铝合金模板施工的范围是1#至6#楼从标准层墙柱、梁板至屋面,包括小降板和所有悬挑板在内全部使用铝模施工。
2、铝合金模板的特点(1)全部采用定型设计,工厂生产制作,模板工程质量优。
(2)安全文明施工,以人为本,科学发展。
(3)由于现场没有制作加工工序,减少施工噪音,节能环保。
(4)铝合金模板较钢模板轻,采用快装拆体系,构件搬动轻便灵活,大大减少人工用量,便于施工管理。
(5)铝合金模板是目前最先进的模板之一,施工企业形象好。
(6)模板支撑体系简便稳固,促进安全文明施工。
(7)设计先进的早快拆体系,加快了施工进度。
(8)提高混凝土质量品质,可达到免抹灰的效果。
(9)墙体模板、水平楼板、柱、梁等模板的使用。
二、监理依据和控制的目标值(允许偏差项目)(一)监理依据1.经业主确认(盖章)的全部设计图纸、设计变更、《地质勘察报告》以及本工程的《建设委托监理合同》和《监理规划》;2.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2018]37号;3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2019修订);4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)5.《铝合金建筑型材》GB/T5237-2017;6.《建筑钢结构焊接技术规程》(GB50661—2011);7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008);8.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) ;9.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) ;10.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010);11.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);12.《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》(DB45/T618-2009)。
目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、铝合金模板使用概况 (1)3、拟采用铝合金模板施工楼栋的基本概况 (1)二、编制依据 (1)三、铝合金模板的特点及材料要求 (2)1、铝合金模板特点 (2)2、铝模板的组成及配套材料 (3)四、铝模细部设计 (8)1、墙模体系设计 (8)2、柱模板体系设计 (9)3、梁模体系设计 (12)4、板模体系设计 (12)5、楼梯模板体系设计 (13)6、铝模传料洞口设计 (15)7、其他细部节点设计 (16)五、施工准备及计划 (21)1、人员组织准备 (22)2、技术准备 (22)3、施工材料和施工工具准备 (22)4、施工前现场准备 (23)5、铝模施工计划 (24)1、铝模板安装工艺流程图 (25)2、放线 (25)3、插筋调整、导墙筋制作......................... 错误!未定义书签。
4、墙、柱钢筋绑扎............................... 错误!未定义书签。
5、水电管盒预埋................................. 错误!未定义书签。
6、墙体模板拼装................................. 错误!未定义书签。
7、柱、墙模板加固............................... 错误!未定义书签。
8、梁模板拼装................................... 错误!未定义书签。
9、梁模板初步加固............................... 错误!未定义书签。
10、板模板拼装.................................. 错误!未定义书签。
11、板模板初步加固 (28)12、模板体系整体加固 (28)13、楼梯模板拼装 (28)14、细部模板拼装 (28)15、梁、板、楼梯钢筋绑扎 (30)16、整体模板最终加固............................ 错误!未定义书签。
铝合金模板规范目录目录 (I)前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类、规格和型号 (2)4.1 分类 (2)4.2 规格 (3)4.3 型号 (3)5 材料 (4)5.1 铝合金 (4)5.2 配件 (4)6 要求 (5)6.1 一般要求 (5)6.2 性能要求 (5)6.3 制作要求 (6)6.4 外观要求 (7)7 试验方法 (8)7.1 试验仪器和条件 (8)7.2 制作质量检验 (8)7.3 力学性能试验 (9)7.4 一般性检验 (10)8 检验规则 (10)8.1 检验分类 (11)8.2 型式检验 (11)8.3 出厂检验 (11)8.4 抽样及判定规则 (12)9包装、标志、运输、贮存、修复........................................ 错误!未定义书签。
39.1包装............................................................ 错误!未定义书签。
39.2标志............................................................ 错误!未定义书签。
39.3 运输........................................................... 错误!未定义书签。
39.4 贮存........................................................... 错误!未定义书签。
39.5 修复........................................................... 错误!未定义书签。
3 附录A (规范性附录)铝合金模板主要种类............................... 错误!未定义书签。
铝合金模板施工质量保证措施1.1.质量保障措施1.1.1.质量标准(1)、铝模第一次安装前,应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。
检查验收内容包括:原材料的检验,配件结构尺寸,焊缝检查以及支撑构件,配合件的各项功能的检查,符合设计要求后,方可使用。
(2)、面板拼缝必须在1mm 以内,并且所有拼缝均需用腻子嵌填。
(3)、拼合板处不平整度不大于2mm。
(4)、模板平面平整度,用2m直尺检查不大于3mm。
(5)、支承面高度误差,允许偏差±5mm。
(6)、轴线位移,允许偏差±5mm。
(7)、截面尺寸±2mm。
(8)、模板桁架最大挠度7mm。
(9)、模板脱模、移动、组装、校正过程中,要严密观察、精心操作,不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼,造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。
1.1.2.质量控制项目及检查方式(1)、主控项目1)、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,上下层支架的立柱应对准。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2)、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(2)、一般项目1)、模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内杂物应清理干净;2)、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。
检查数量:按规范要求的检验批,在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
3、固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差不应大于5mm检查数量:按规范要求的检验批,在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。
铝模板质量标准及规范标准
铝模板是一种常用的建筑施工模板,其质量标准和规范标准对于保障建筑施工质量至关重要。
本文将就铝模板的质量标准及规范标准进行详细介绍,以期为相关行业提供参考。
首先,铝模板的质量标准主要包括以下几个方面:
1. 材料选择,铝模板的材料应选择优质的铝合金材料,具有良好的抗压、耐腐蚀和耐磨损性能,能够满足建筑施工的需求。
2. 规格尺寸,铝模板的规格尺寸应符合国家标准或行业标准,能够与其他建筑材料配合使用,确保施工的精准度和稳定性。
3. 表面处理,铝模板的表面应进行防腐蚀处理,能够在恶劣环境下长期使用而不产生腐蚀、氧化等问题。
4. 结构设计,铝模板的结构设计应合理稳定,能够承受施工过程中的各种力和压力,确保施工安全。
其次,铝模板的规范标准主要包括以下几个方面:
1. 安装要求,铝模板的安装应符合相关标准和规范,确保安装的牢固和稳定,避免在施工过程中发生意外。
2. 使用要求,铝模板在使用过程中应按照规范要求进行操作,避免超负荷使用或者不当使用导致的安全事故。
3. 维护要求,铝模板在使用过程中需要进行定期的维护保养,确保其表面的防腐蚀处理和结构的稳定性。
4. 检测要求,铝模板在使用之前和使用过程中需要进行定期的检测,确保其质量符合标准要求,能够安全可靠地使用。
总之,铝模板的质量标准和规范标准对于建筑施工至关重要,相关行业应严格按照标准要求进行生产、安装和使用,确保建筑施工的质量和安全。
希望本文的介绍能够对相关行业提供一定的参考和帮助。
铝合金模板规范目录目录 (I)前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类、规格和型号 (2)4.1 分类 (2)4.2 规格 (3)4.3 型号 (3)5 材料 (4)5.1 铝合金 (4)5.2 配件 (4)6 要求 (5)6.1 一般要求 (5)6.2 性能要求 (5)6.3 制作要求 (6)6.4 外观要求 (7)7 试验方法 (8)7.1 试验仪器和条件 (8)7.2 制作质量检验 (8)7.3 力学性能试验 (9)7.4 一般性检验 (10)8 检验规则 (10)8.1 检验分类 (11)8.2 型式检验 (11)8.3 出厂检验 (11)8.4 抽样及判定规则 (12)9包装、标志、运输、贮存、修复........................................ 错误!未定义书签。
39.1包装............................................................ 错误!未定义书签。
39.2标志............................................................ 错误!未定义书签。
39.3 运输........................................................... 错误!未定义书签。
39.4 贮存........................................................... 错误!未定义书签。
39.5 修复........................................................... 错误!未定义书签。
3附录A (规范性附录)铝合金模板主要种类............................... 错误!未定义书签。
新疆维吾尔自治区工程建设标准组合铝合金模板应用技术标准Technical code for construction of Combined aluminum alloy formwork in building engineering条文说明制定说明《组合铝合金模板应用技术标准》J00000—2020,经新疆维吾尔自治区住房和城乡建设厅2020年月日以第号公告批准、发布。
为便于设计、科研、教学、施工等单位的有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定,《组合铝合金模板应用技术标准》编制组按章、节、条顺序编写了本规程的条文说明,对条文说明的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了解释和说明。
但是,本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握条文规定的参考。
86目次1总则 (88)2术语和符号 (89)2.1术语 (89)3基本规定 (91)4材料与配件 (92)4.1铝合金材料 (92)5设计 (93)5.1一般规定 (93)5.2变形值规定 (93)5.3模板及支撑构件计算 (93)5.4模板的整体组拼 (93)5.5早拆模板支撑体系 (96)6构造要求与模板配置 (97)6.2模板配置 (97)7施工 (129)7.1安装准备 (129)7.3模板拆除 (131)7.4安全措施 (131)8检查与验收 (131)8.2一般项目 (132)871总则1.0.1铝合金模板质量轻、周转使用率高、可回收,符合国家绿色施工技术政策。
目前,铝合金模板应用中存在的主要问题是管理工作跟不上,使得模板周转次数偏低、损坏率偏高、规格不同意。
所以,为切实加强对铝合金模板制作质量和技术的管理,提高模板周转使用率、提高综合经济效益制定本规程。
1.0.2目前国内外使用的铝合金模板体系十分丰富,不但有建筑类模板,还有桥梁、道路、预制件模板和各种异形模板体系。
本规程设计的铝合金模板体系主要指用于房屋建筑工程中的铝合金模板体系,对于其他用途暂未涉及。
一、铝模板的选用铝模板是近年来推广应用较为广泛的一种新型绿色模板施工技术,目前已在高层及超高层住宅建筑工程中得到广泛应用。
本工程性质为居民安置房,对于工程的质量和工期有着严格的要求,而传统的模板体系已很难满足工程质量和工期要求。
铝模板由于具有施工周期短、周转次数多、安全系数高等优点,同时采用铝模板浇筑出的混凝土成型效果好,具备免除抹灰作业的效果,因此本项目模板体系采用铝模板。
二、工程概况XXX棚户区改造项目,位于平顶山市宝丰县东北角,由宝丰县发展投资有限公司投资兴建,总建筑面积63.778万平米,其中地上建筑面积48.859万平米,地下建筑面积14.919万平米。
本工程由A、B两个区组成,共有高层住宅28栋(1栋22层楼栋,3栋25层楼栋,4栋26层楼栋,20栋27层楼栋组成),计划27栋主楼采用铝模板施工,目前已实施21栋。
三、铝模板深化设计一般情况下铝模板深化设计工作都是由铝模板厂来主导完成的,但铝模板厂技术人员大多不懂现场施工,只会按图纸的内容进行深化设计,深化内容很难满足项目现场施工需求。
因此,项目技术质量部提前介入,主动对接铝模厂家,结合本项目建筑图纸(特别注意节点细节)、结构图纸、水电安装布置图等,对铝合金模板进行深化设计,来确保铝模板的合理性和适用性。
1、深化设计流程1)充分审图:在拿到施工图纸后,对照建筑图、结构图等交叉检查,通过压图比对、逐一核实的方式,发现差异、分析原因,实现统一。
2)施工优化:坚持不改变结构受力体系,从工艺可行、成本合理、缺陷避免、提高工效的角度进行优化;将原图二次结构中能一次施工完整的,在深化图中体现并精确实现;将图纸中未明确、未量化的内容,以节点、大样的形式,反映在深化图中,实现图纸标准化,可视化,现场可施工、可计量。
3)专业核对:核对、分析、纠正优化后对各专业的影响,重点检查水电专业与装饰装修的需求。
4)技术核定:确定铝模板施工深化设计图、铝模板配板图、拼装图、斜撑布置图、截面及配筋图、水电点位深化图等。
铝合金模板施工方案全铝合金模板有利于环保,节约木材,保护树林,可多次再利用,符合国家节能减排政策,且铝模具有自重轻,承载力高,施工容易,维护费用低,施工效率高,混凝土表面质量好,周转次数多等特点,在国外发达国家以及新兴的工业国家已被广泛运用于高层建筑中,但在中国还运用得少,算是一种新工艺,未来全铝合金模板的运用将是建筑业的趋势。
一、前期准备1、组织施工人员熟悉图纸,根据设计图纸要求,结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。
2、厂家铝模深化设计完后仔细核对,确保与设计蓝图准确无误后,由业主/设计院审查批准,方进行铝模生产制作。
3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装,由业主/设计院/监理到厂内预验收,模板成品按下表进行出厂前的检验:序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度±3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差≤3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用 2m 测尺和塞尺5相邻面板拼缝高低差≤1mm用 2m 测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙≤2mm直角尺和塞尺4、铝模试拼装并验收完成系统地进行编号,绘制好拼装图,作为施工现场工人施工图。
5、编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。
清点数量,复核每块模板的尺寸和平整度,符合设计要求。
6、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训,熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。
7、严把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工,注意事项对工人进行交底。
二、铝合金模板技术特点1、铝合金模板体系由模板系统,支撑系统,紧固系统,附件系统组成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇灌时建筑结构成型;附件系统为模板的连接构件,使单件模板连接成系统,组成整体;支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用,保证楼面,梁底及悬挑结构的支撑固;紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸,在浇注混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象。
铝合金模板施工方案一、工程概述结合工程的特点,标准层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝合金模板支撑体系,以保证施工进度及质量的要求。
二、铝合金体系介绍1、体系特点如下:图9.7.1铝合金模板体系特点图2、体系组成:铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板,面板及模板背肋均为铝合金材料;模板间的连接采用专用的销扣,模板设计早拆体系,可以实现早拆(竖向构件铝模24小时内可以拆除,水平构件铝模36小时内可以拆除,垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%),自重为23kg/m2。
体系组成的三维图如下:图9.7.2铝合金模板体系组成图图9.7.3铝合金模板快拆体系示意图铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。
这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成,焊接质量好,强度高,外观形象好。
图9.7.4快装拆设计图图9.7.5现场铝模安装完后效果图三、铝合金体系优点1、应用范围广,适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用;2、铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系,每平米重量不到20kg,自重轻,周转方便;3、因为自重轻,所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运,施工方便,克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装;4、因铝模自身刚度大,墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系,相比传统的木模支撑体系,大大地减少了水平与竖向钢管支撑,减少了工作量,整个施工作业层也清爽,畅通无阻(见下图9.7.6);图9.7.6铝模板支撑5、铝模采用先进的快拆体系,可以大大地加快施工进度与模板的周转,从而减少模板的周转量与现场堆放的周转材料(快拆见下图9.7.7);图9.7.7铝合金模板快拆立杆6、铝模虽然自重轻,但刚度大,每平米承载力达60kN,完全可以满足现场施工的需要;7、使用寿命长,成本低,周转次数高,正常使用规范施工下可达300次以上,每平方米价格和全钢大模板接近,均摊费用比全钢大模板低15-20%;8、施工质量高,混凝土表面质量平整光洁,可以达到饰面清水混凝土的要求;9、铝模报废后回收价值高。
11)铝合金模板主要规格,定型铝合金角模,阴阳转角、龙骨。
2)铝合金模板辅材:销钉、销片、四方垫片、穿墙螺杆、螺母、K板螺杆螺母、套管、胶杯。
3)铝模专用脱模剂。
4)支撑系统:单支顶(可上下调整楼面水平)、斜支撑、竖向背楞。
5)安装所需工具:锤子、钩子、拆模器、撬棍、桶子、电锤、铁凳子、手电钻、切割机、焊机等等。
6)铝合金模板进场前,应进行试拼装,经总包、监理、业主验收合格后进行分单位编号,再对应各单位不同规格区域按有利于现场材料分配的原则进行打包。
3.3作业条件1)铝合金模板进场前,是否有足够的场地堆放材料。
2)铝合金模板堆放是否在塔吊的作业范围内。
3)铝合金模板进场卸车,是否有按照有利于铝合金模板安装,先用的材料放在有利于先上楼的位置。
4)检查铝合金模板打包带是否完整,是否在运输途中有遗失。
3.3铝合金模板上楼作业前准备工作1)检查墙体轴线是否存在偏差,轴线偏差要控制在5mm范围之内。
2)检查墙柱钢筋是否在墙柱线外。
如果有在墙柱线外则需及时提出并在模板安装作业前整改到位。
3)检查墙柱标高是否在允许的范围内(正负5mm),如有需整改的位置要及时提出并在模板安装前整改到位。
4)在墙身的两端及转角处,用Φ8钢筋定位,中间每隔2-3m也应焊接一个定位筋。
四、操作工艺4.1施工流程放墙柱定位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→移交钢筋工绑扎钢筋→所有模板进行加固→调整垂直度及调整楼面水平→检查所有模板工程是否加固到位→钢筋绑扎后进行楼梯踏步,降板及沉箱安装→验收→混凝土浇筑。
4.2墙模板安装①铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装,安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。
安装内墙模板的从内角模开始,也可从墙头封板开始。
先沿控制线放置好模板后,墙模板刷脱模剂后,用支撑临时固定,两边同时开始安装墙模板。
②安装外墙板(包括电梯井口内模板)之前需安装外围起步板(即K板),用固定螺丝锚固到混凝土结构中,外墙模板的重量支撑在K板上,安装时可使用塔吊整体吊装就位。
铝合金模板施工方案1.材料、设备及人员计划铝合金模板待专业分包进行设计深化,厂家定制成品铝合金模板,材料进场前做好登记,码放整齐。
除非以下特别注明, 模板主系统为一套,楼板底支撑为三套,梁底支撑为四套,悬伸结构底支撑为六套。
铝模板进场施工前所有模板及相应的配件材料需全部运到现场,有序存放。
并在现场物料仓库备有一定的量的铝模板原材料及配件,预防模板损坏或图纸修改。
同时施工前必须准备水准仪、经纬仪、卷尺、锤子、撬棍、开口扳手、开孔器等工具。
详见下表:2.铝合金配模设计铝合金模板设计包括墙、板、梁和楼梯模板设计等。
(1)梁模板设计1)梁底支撑立杆间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁100mm宽。
铝板材4mm厚,模板整体厚度65mm,长度1000mm,肋间距300mm。
2)大于4m的梁支梁底板时先不要起拱,否则梁侧板不好关,等模板都支好后,在跨中位置按跨度的1/1000~3/1000起拱,用工具式钢支撑调节梁底板高度。
3)设计参数1)1#-3#楼墙模板标准层高3m,标准板采用500x2700mm;2)墙模板处需设置对拉螺杆,其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤900mm。
对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。
对拉螺杆为T22梯形牙螺杆,材质为45#钢。
3)墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤900mm。
背楞材料为双6.3#槽钢。
4)本工程在第2道和第3道背楞上加装可调斜撑,用来调整墙面竖向垂直度,斜撑间距根据墙面长度来定,间距应≤2400mm,斜撑采用Φ48×3mm可调节钢管。
(3)楼面板模板设计①顶板标准尺寸400×1100mm,局部按实际结构尺寸配置。
楼面顶板型材高65mm,铝板材4mm厚。
②顶板横向间隔≤1200mm设置一道100mm宽铝梁龙骨,铝梁龙骨纵向间隔≤1200mm 设置快拆支撑头(流星锤)。
③工具式钢支撑套在PH头上,支撑间距为1.2×1.2m2。
铝合金模板技术规程3.2.8.平面模板的面板实测厚度不得小于3.5mm,边框、端肋公称壁厚不得小于5.0mm;连接角模公称壁厚不得小于6.0mm;阴角模板公称壁厚不得小于3.5mm。
3.3.2.模板成品质量标准允许偏差应符合表 3.3.2 的规定。
3.3.3.模板出厂前,生产厂家应按本规程附录 C 规定进行检验。
3.3.4.模板质量检验设备和量具,应符合国家三级及以上计量标准要求。
3.3.5.模板构件的焊缝质量及尺寸应符合设计要求。
焊接飞溅物应清除干净,不得有气孔、咬肉、裂纹等缺陷。
3.3.6.铝合金挤压型材的外观质量应符合现行国家标准《一般工业用铝及铝金挤压型材》GB/T 6892的规定。
3.3.7.模板的承载力、刚度和焊缝质量等综合性能宜通过试验验证。
试验方法可按本规程附录D执行,抽样方法可按本规程附录C执行。
5.1.2.模板安装前应向施工班组进行技术交底。
操作人员应熟悉模板施工方案、模板施工图、支撑系统设计图。
5.1.3模板安装现场应设有测量控制点和测量控制线,并应进行楼面抄平和采取模板底面垫平措施。
5.1.4模板进场时应接下列规定进行模板、支撑的材料验收:1)应检查铝合金模板出厂合格证;2)应按模板及配件规格、品种与数量明细表、支撑系统明细表核对进场产品的数量;3)模板使用前应进行外观质量检查,模板表面应平整,无油污、破损和变形,焊缝应无明显缺陷。
5.2.4.模板的安装应符合下列规定:1)墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓时不得斜拉硬顶。
当改变孔位时应采用机具钻孔,严禁用电、气焊灼孔。
2)背楞宜取用整根杆件。
背楞搭接时,上下道背楞接头宜错开设置,错开位置不宜少于400mm ,接头长度不应少于2OOmm (图5.2.4 )。
当上下接头位置无法错开时,应采用具有足够承载力的连接件。
3)对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱,当设计元具体要求时,起拱高度宜为构件跨度的 Cl/1000 )~( 3/1000 )。
本项目采用三家铝模单位,铝模进场前,由项目技术负责人带队,项目技术员一名及主体分包负责人一名组成验收小组,在铝模厂对铝合金模板进行预拼装验收。
1、建筑和结构施工图叠图审核确认;
2、按铝合金模板节点加工技术要求完成的节点深化设计审核确认;
3、建筑施工蓝图(建施、结施)。
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参与验收的人员应提前熟悉铝模深化图纸、项目铝合金模板专项施工方案及相关规范等,项目技术负责人根据小组成员对深化图及相关铝模熟悉程度进行人员分工,并就如何验收进行交底。
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主要分为节点验收、结构尺寸复核验收、支撑加固体系检查、材料及拼装质量检查。
具体验收内容及合格标准,详见附件。