铝合金模板工程验收表

本项目采用三家铝模单位，铝模进场前，由项目技术负责人带队，项目技术员一名及主体分包负责人一名组成验收小组，在铝模厂对铝合金模板进行预拼装验收。

1、建筑和结构施工图叠图审核确认；
2、按铝合金模板节点加工技术要求完成的节点深化设计审核确认；
3、建筑施工蓝图（建施、结施）。

•
参与验收的人员应提前熟悉铝模深化图纸、项目铝合金模板专项施工方案及相关规范等，项目技术负责人根据小组成员对深化图及相关铝模熟悉程度进行人员分工，并就如何验收进行交底。

•
主要分为节点验收、结构尺寸复核验收、支撑加固体系检查、材料及拼装质量检查。

具体验收内容及合格标准，详见附件。

河北省工程建设优秀质量管理小组申报资料小组名称：河北建设大厦项目部“铝”创新高QC小组课题名称：提高铝合金模板墙体混凝土一次验收合格率申报单位：河北建设集团股份有限公司申报日期：二O二O年四月提高铝合金模板墙体混凝土一次验收合格率河北建设集团股份有限公司河北建设大厦项目部“铝”创新高QC小组发布人：刘海涛目录一、小组概况二、工程概况三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、按对策实施十、检查效果十一、制定巩固措施十二、总结十三、下一步打算表一小组概况表二小组成员组成制表人：刘海涛日期：2019年4月1日河北建设商务中心商务办公楼及地下车库三区项目位于保定市鲁岗路北、锦绣街西。

总建筑面积71632.48㎡，地下三层，地上二十四层，采用框架核心筒结构，主楼地上结构总高98.80m。

本工程外观端庄大气，结构方正合理，是集经典与现代化为一体的综合商务办公建筑。

（效果图如下图所示）本工程核心筒区域墙体高度3.28m，墙体最长跨度为9.6m，因为铝合金模板具有浇筑后混凝土构件成型质量高、模板安拆操作方便快捷以及符合国家提倡绿色施工的要求等优势，所以在地上工程三层至二十四层的标准层采用了铝合金模板早拆施工技术。

本工程核心筒区域墙体高度3.28m，墙体最长跨度为9.6m，浇筑后成型质量达不到薄抹灰的要求，存在垂直度、平整度超出要求以及蜂窝麻面、烂根的质量问题。

为此我们特成立了专门的QC小组，不断的分析、改进，解决了这一问题，成为创优的亮点。

河北建设大厦夜景图河北建设大厦侧视图三、选题理由表三活动日程计划表计划实施制表人：赵四龙日期：2019年12月30日四、现状调查1、我QC小组就确定的课题对本项目已完成楼层墙体混凝土一次验收合格进行了调查分析，并做出了归纳，发现质量问题如下：发现核心筒墙体成型质量在混凝土浇筑后无法达到应有的效果，存在墙体出现垂直度、平整度超出要求以及蜂窝麻面、烂根的情况发生，导致后期修补成本增加，并不满足前期策划的目标。

工程项目验收单模板表格目录（1）F1：《钢筋工程质量样板验收表格》（2）F2：《模板工程质量样板验收表格》（3）F3：《墙体砌筑工程质量样板验收表格》（4）F4：《墙体抹灰工程质量样板验收表格》（5）F5：《防水工程质量样板验收表格》（6）F6：《铝合金门窗质量样板验收表格》（7）F7：《面砖粘贴质量样板验收表格》（8）F8：《入户门及户内门安装质量样板验收表格》（9）F9：《管线洞口吊模施工质量样板验收表格》（10）F10：《室内给水管线安装质量样板验收表格》（11）F11：其他通用验收表格记录编号：建设单位相关人员参加，只有通过样板验收后，方可大面积开展施工，合格项目打“√”，不合格打“×”，并记录。

记录编号：建设单位相关人员参加，只有通过样板验收后，方可大面积开展施工，合格项目打“√”，不合格打“×”，并记录。

记录编号：样板验收，由项目工程组标段负责人组织项目工程师、监理单位和施工单位项目管理人员、建设单位相关人员参加，只有通过样板验收后，方可大面积开展施工，合格项目打“√”，不合格打“×”，并记录。

记录编号：建设单位相关人员参加，只有通过样板验收后，方可大面积开展施工，合格项目打“√”，不合格打“×”，并记录。

记录编号：建设单位相关人员参加，只有通过样板验收后，方可大面积开展施工，合格项目打“√”，不合格打“×”，并记录。

表F6.铝合金门窗工程质量样板验收表格记录编号：样板验收，由项目工程组标段负责人组织项目工程师、监理单位和施工单位项目管理人员、建设单位相关人员参加，只有通过样板验收后，方可大面积开展施工，合格项目打“√”，不合格打“×”，并记录。

表F7.面砖粘贴工程质量样板验收表格记录编号：样板验收，由项目工程组标段负责人组织项目工程师、监理单位和施工单位项目管理人员、建设单位相关人员参加，只有通过样板验收后，方可大面积开展施工，合格项目打“√”，不合格打“×”，并记录。

铝合金门窗工厂检查表_________项目铝合金门窗加工厂第___次检查表检查时间______________检查阶段______________检查人员_________________工厂基本信息系统名称_________________供方等级:A□B□C1□C2□新□加工厂名称_______________资质等级___________工厂面积______________人员规模_________日生产能力__________流水线数目___________投入本项目流水线数目_________安全文明施工：加工设备防护要求______________操作人员防护用品______________操作场地规划情况______________材料、设备标识标牌____________计划完成情况按项目要求制定生产计划:是□否□目前施工进度：正常□滞后□目前供货进度：正常□滞后□目前加工进度：正常□滞后□系统加工情况铝合金门窗主要构件组装与加工全部在工厂完成：是□否□构件加工设计图纸：是□否□加工设备、模具为系统专用：是□否□防渗构造：45°组角双组份注胶：是□否□90°组角连接件夹胶片：是□否□组角断面胶涂刷情况：___________平整钢片加强衬板安装：____________组角结构胶填实情况：___________中梃连接加强情况：_______________组角完成精度情况：_____________玻璃迎水面耐候胶填缝情况：_______中梃凸包端头及两侧拼接位置密封处理情况：________________铝合金扣盖等附件安装情况______________________________胶条工艺：穿条□压条□胶条是否为连续条：是□否□玻璃安装支撑块及垫块是否为系统专用：是□否□保护膜拆除情况（型材衔接位置保护膜撕除）________________组框前型材内腔铝屑、油渍清理情况________________________材料堆放成品、半成品材料堆放情况成品保护情况测区抽选原则：工厂随机抽取4樘平开系列与4樘推拉系列质量风险1、转换框：铝型材组框精度（无明显翘曲及接缝宽）合格率为%2、铝型材组框加强构造：框扇45度组角加强【角部设置了平整钢片（需与型材紧密结合，无松动）】合格率为%3、铝型材组框加强构造：★框扇45度组角加强（内腔施打了组角结构胶，且应填充饱满）合格率为%4、铝型材组框加强构造：框扇90度组角加强【推拉门窗或非断桥开腔型材设置加强衬板（不同金属之间需采用防腐垫隔离，且设置需合理）】合格率为%5、铝型材组框加强构造：★中挺连接加强（断桥型材采用2个配套角码和2个销钉，且要求销钉紧固；非断桥型材采用1个配套角码和2个销钉，且要求销钉紧固；如项目未采用中挺专用角码，可以采用不小于2.5mm的槽铝替代，双翼长度不小于20mm）合格率为%6、铝型材组框防渗构造：框扇45度组角防渗【注胶孔（窗扇）、挤角点补胶封堵（硅酮中性密封胶）】合格率为%7、铝型材组框防渗构造：框扇45度组角防渗（拼接面涂抹了断面密封胶，角部无透光缝隙，且需擦去多余的断面密封胶，不得有二次污染现象）合格率为%8、铝型材组框防渗构造：框扇90度组角防渗（拼接面设置了柔性止水垫片，止水垫片形状应与拼接型材断面外轮廓线一致，拼接时螺钉应紧固，保证连接牢固，且下口阴角位置需注胶防渗）合格率为%9、铝型材组框防渗构造：★框、挺连接防渗【所有框及挺下口需做密封处理（硅酮中性密封胶）且要求注胶密实、有效、美观（采用注水观察，漏水则不合格）】合格率为% 10、铝型材组框防渗构造：中梃凸包两端注胶防渗（外露腔体封堵，采用发泡剂封堵时外侧需打胶密封，采用专用的塑料封盖需带胶封盖）合格率为%11、密封材料装配：密封毛条装配（毛条长度与框、扇匹配）合格率为%12、密封材料装配：密封胶条装配【胶条角部粘接可靠（手指按压不开裂、无透光缝隙）】合格率为%13、铝木复合门窗木型材卡接构造：★连接卡扣质量（铝木型材连接应紧固、可靠，且铝木型材间拼缝均匀）合格率为%14、铝木复合门窗木型材卡接构造：胶水（木材45°拼接组角：每个角部≥4枚不锈钢码钉，且码钉均匀布置）合格率为%最终成绩厂检最终成绩：=（实测实量合格率×50%）+（质量风险合格率×50%）-（材料堆放+加工工序）倒扣分评价整改意见检查人员签字签名：日期：工厂技术负责人签字签名：日期：注：本表用于项目公司工程管理部存档，纳入工程精细化资料管理。

铝合金模板规范目录目录 (I)前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类、规格和型号 (2)4.1 分类 (2)4.2 规格 (3)4.3 型号 (3)5 材料 (4)5.1 铝合金 (4)5.2 配件 (4)6 要求 (5)6.1 一般要求 (5)6.2 性能要求 (5)6.3 制作要求 (6)6.4 外观要求 (7)7 试验方法 (8)7.1 试验仪器和条件 (8)7.2 制作质量检验 (8)7.3 力学性能试验 (9)7.4 一般性检验 (10)8 检验规则 (10)8.1 检验分类 (11)8.2 型式检验 (11)8.3 出厂检验 (11)8.4 抽样及判定规则 (12)9包装、标志、运输、贮存、修复........................................ 错误!未定义书签。

39.1包装............................................................ 错误!未定义书签。

39.2标志............................................................ 错误!未定义书签。

39.3 运输........................................................... 错误!未定义书签。

39.4 贮存........................................................... 错误!未定义书签。

39.5 修复........................................................... 错误!未定义书签。

3 附录A （规范性附录）铝合金模板主要种类............................... 错误!未定义书签。

铝合金模板施工质量保证措施1.1.质量保障措施1.1.1.质量标准（1）、铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。

检查验收内容包括：原材料的检验，配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。

（2）、面板拼缝必须在1mm 以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。

（3）、拼合板处不平整度不大于2mm。

（4）、模板平面平整度，用2m直尺检查不大于3mm。

（5）、支承面高度误差，允许偏差±5mm。

（6）、轴线位移，允许偏差±5mm。

（7）、截面尺寸±2mm。

（8）、模板桁架最大挠度7mm。

（9）、模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。

1.1.2.质量控制项目及检查方式（1）、主控项目1）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上下层支架的立柱应对准。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2）、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

（2）、一般项目1）、模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；2）、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。

检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间。

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

3、固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差不应大于5mm检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间。

铝合金模板规范目录目录 (I)前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类、规格和型号 (2)4.1 分类 (2)4.2 规格 (3)4.3 型号 (3)5 材料 (4)5.1 铝合金 (4)5.2 配件 (4)6 要求 (5)6.1 一般要求 (5)6.2 性能要求 (5)6.3 制作要求 (6)6.4 外观要求 (7)7 试验方法 (8)7.1 试验仪器和条件 (8)7.2 制作质量检验 (8)7.3 力学性能试验 (9)7.4 一般性检验 (10)8 检验规则 (10)8.1 检验分类 (11)8.2 型式检验 (11)8.3 出厂检验 (11)8.4 抽样及判定规则 (12)9包装、标志、运输、贮存、修复........................................ 错误!未定义书签。

39.1包装............................................................ 错误!未定义书签。

39.2标志............................................................ 错误!未定义书签。

39.3 运输........................................................... 错误!未定义书签。

39.4 贮存........................................................... 错误!未定义书签。

39.5 修复........................................................... 错误!未定义书签。

3附录A （规范性附录）铝合金模板主要种类............................... 错误!未定义书签。

本项目采用三家铝模单位，铝模进场前，由项目技术负责人带队，项目技术员一名及主体分包负责人一名组成验收小组，在铝模厂对铝合金模板进行预拼装验收。

1、建筑和结构施工图叠图审核确认；
2、按铝合金模板节点加工技术要求完成的节点深化设计审核确认；
3、建筑施工蓝图（建施、结施）。

•
参与验收的人员应提前熟悉铝模深化图纸、项目铝合金模板专项施工方案及相关规范等，项目技术负责人根据小组成员对深化图及相关铝模熟悉程度进行人员分工，并就如何验收进行交底。

•
主要分为节点验收、结构尺寸复核验收、支撑加固体系检查、材料及拼装质量检查。

具体验收内容及合格标准，详见附件。