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一、交底目的为确保砖墙砌筑施工过程中的安全，提高施工质量，明确施工人员的安全责任，现将砖墙砌筑安全施工技术交底如下。
二、交底内容1. 施工项目及设计要求（1）本工程采用MU10红砖，M5混砂浆砌筑。
（2）墙体厚度及构造应符合设计要求。
2. 施工准备（1）作业条件：完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
（2）材料要求：砖、水泥、砂子、掺合料等材料必须符合设计要求，并有产品合格证。
（3）机具要求：大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3. 施工工艺（1）墙体放线：依据建筑图放出第一皮红砖的轴线、砌体边线和洞口线。
（2）排砖：外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间的不明显部位。
（3）砌筑：按照砌筑顺序，逐层进行砌筑，确保墙体平整、垂直。
4. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并采取防滑措施。
（3）操作人员应站在稳固的脚手架上，不得在墙体上行走。
（4）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（5）砌筑过程中，严禁酒后作业，不得疲劳作业。
（6）施工用电应遵守相关规定，确保用电安全。
5. 质量标准（1）砖墙砌筑应满足设计要求，墙体平整、垂直，砖缝均匀。
（2）墙体灰缝应饱满，不得出现空洞、裂缝。
（3）墙体表面应平整，不得有凹凸、翘曲等现象。
6. 成品保护措施（1）砌筑过程中，注意保护墙体表面，避免损坏。
（2）砌筑完成后，及时进行墙面抹灰，防止墙体受潮、开裂。
（3）施工过程中，注意保护已完成的墙体，避免碰撞、损坏。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取交底内容，明确安全责任。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工人员应主动参与安全检查，发现问题及时上报。
砖砌体工程技术交底一、工程概述砖砌体工程是指利用砖块进行建筑结构的搭建和装饰，常见于住宅、商业建筑等。
本文将详细介绍砖砌体工程的技术要求和施工流程。
二、材料准备1. 砖块：选用符合国家标准的砖块，常见的有红砖、轻质砖等。
2. 砂浆：选用符合国家标准的砂浆，常见的有水泥砂浆、石膏砂浆等。
3. 配件：如砖墙用钢筋、墙角保护角等。
三、施工准备1. 施工人员：具备一定的砖砌体工程经验的技术人员。
2. 施工工具：包括砖刀、水平仪、量具、拍线器等。
3. 施工设备：如搅拌机、吊篮等。
四、施工流程1. 基础处理：确保基础平整、结实，并进行防水处理。
2. 砖墙布置：根据建筑设计图纸确定砖墙的位置和尺寸，并进行标线。
3. 砖砌：根据标线进行砖砌，采用砖砌工艺和规范进行施工。
4. 砂浆配制：按照砂浆的配比准备好砂浆，并注意搅拌均匀。
5. 砂浆涂抹：在砖块上涂抹砂浆，注意砂浆厚度和均匀性。
6. 砖块铺设：将砂浆涂抹的砖块按照设计要求铺设在墙体上，并注意水平度和垂直度。
7. 砖缝处理：在砖块之间填充砂浆，使砖缝均匀、美观，并注意砂浆的清理。
8. 砖墙保护：在砖墙施工完成后，进行墙角保护、防水处理等。
五、质量控制1. 砖墙垂直度：使用水平仪检测砖墙的垂直度，要求误差在规定范围内。
2. 砖墙水平度：使用水平仪检测砖墙的水平度，要求误差在规定范围内。
3. 砖缝宽度：使用量具检测砖缝的宽度，要求符合设计要求。
4. 砂浆强度：进行砂浆抗压强度测试，要求符合国家标准。
六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志。
3. 施工过程中，注意防止砖块和砂浆的坠落，确保施工安全。
4. 施工设备必须经过检查合格后方可使用。
七、施工质量验收1. 按照设计要求和规范进行施工，确保砖砌体工程质量。
2. 进行施工质量检查，包括砖墙垂直度、水平度、砖缝宽度等。
3. 进行砂浆抗压强度测试，确保砂浆质量符合要求。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号 03-C2-006 工 程 名 称 交底日期 2022-4-25 施工单位分项工程名称烧结普通砖，烧结多孔砖砌体墙交底提要砌体墙相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
（2）墙体：(二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(三)砂浆搅拌：1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
2 水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。
搅拌时间不少于2min 。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min 。
3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 到4h 内使用完毕。
当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
4每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
每台搅拌机至少应抽检一次。
(四)组砌方法： 拌制砂浆砖浇水砌砖墙作业准备验收2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
砖墙砌筑施工技术交底1 施工项目和设计要求本工程间墙墙体为240墙，采用MU10红砖，M5混砂浆砌筑。
2 施工准备2.1 作业条件：，基础工程办完隐检预检手续。
，在外墙上弹好隔断墙位置立线及水平线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
2.1.4 柱子预埋钢板、预埋拉结筋已经找出，拉结筋按规定焊接。
且焊接质量合格。
2.1.5 施工用的皮数杆已经制作完毕，并经有关人员检查合格。
2.2 作业所需材料、机具：2.3 上道工序的验收标准3 施工工艺3.1 施工程序：墙体放线→红砖浇水→配砂浆→红砖排列→铺砂浆→红砖就位→校正。
3.2 施工方法，依据建筑图放出第一皮红砖的轴线、砌体边线和洞口线。
3.2.2 根据弹好的位置线进行排砖。
外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间的不明显部位进行调整。
门窗洞口顺砖层的第一块砖应为七分头。
3.2.3 砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
红砖砌筑前应提前浇水湿润，以水浸入3～5mm为宜。
3.2.4 墙体砌筑前，应将地梁清扫干净，剔出浮浆结块，并应实地摆放排列，最下一层红砖的水平灰缝厚度大于20mm时，应使用细石砼找平，同时，墙体应以设计轴线为准弹线，不得任意以已完工程的几何中心线或边线作为放线弹线的依据，以防误差积累，粉刷厚度难于控制。
3.2.5 砌筑时应双面挂线，线长时，中间应设支点，拉紧线后，应穿线看齐，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
，灰浆饱满，做到“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。
采用铺浆法时，铺浆长度不得超过500mm。
每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
，配合比由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂±5%，采用机械搅拌。
搅拌时间不少于1.5分钟砂浆的坍落度为70mm。
砌筑工程技术交底引言概述：砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响整体建筑的稳固性和美观度。
为了确保砌筑工程的顺利进行，需要进行技术交底，明确各项工作内容和要求，确保施工过程中的准确性和高效性。
一、施工工艺交底1.1 确定砌筑方式：根据建筑设计图纸和要求，确定采用的砌筑方式，如普通砌筑、抹灰砌筑等。
1.2 确定砌筑材料：明确使用的砌筑材料种类、规格和质量标准，确保施工质量。
1.3 确定施工工艺：详细说明砌筑的步骤和要求，包括砌筑前的基础处理、砌筑过程中的水平、垂直控制等。
二、安全交底2.1 安全注意事项：交底施工现场的安全注意事项，包括施工人员的安全防护措施和操作规范。
2.2 紧急应急措施：明确施工现场的紧急应急措施，如火灾、坍塌等突发事件的处理方法。
2.3 安全责任分工：明确各个施工环节的安全责任分工，确保每个人都能够履行安全管理职责。
三、质量交底3.1 施工质量标准：明确砌筑工程的质量标准和验收标准，保证施工质量符合规范要求。
3.2 质量控制措施：详细说明施工过程中的质量控制措施，如验收前的自检、互检等。
3.3 质量整改要求：明确出现质量问题时的整改要求和处理方法，确保问题及时得到解决。
四、进度交底4.1 施工计划安排：确定砌筑工程的施工计划安排，包括工期、任务分解等。
4.2 施工进度监控：明确施工进度的监控方法和措施，确保施工按计划进行。
4.3 进度调整措施：在施工过程中出现进度延误时，明确调整措施和补救措施，保证工程顺利进行。
五、沟通交底5.1 沟通渠道建立：建立施工方与监理方、设计方等各方之间的沟通渠道，保证信息畅通。
5.2 沟通内容明确：确保沟通内容明确具体，避免信息传达不准确或遗漏。
5.3 沟通记录保存：及时记录施工过程中的重要沟通内容，确保施工过程中的信息流畅。
结语：砌筑工程技术交底是建筑施工中的重要环节，只有通过明确的技术交底，才能保证施工过程的顺利进行和施工质量的稳定提升。
砖砌体工程技术交底记录一、施工范围本次施工范围为砖砌体工程，具体包括建筑物内外墙体、隔墙、烟囱、水池等砖砌体工程。
二、施工材料1.砖砌体材料：砖、石灰、沙、水泥等；2.使用工具：切割机、建筑剪、拖把、砂轮机等。
三、施工方法1.基准线的确定：根据建筑设计图纸要求，确定基准线的位置，使用水平仪进行水平检查，然后在墙壁上标出基准线的位置。
2.砖墙体施工：1）根据建筑设计图纸，在基准线上通过放线确定砖墙的外形和位置。
2）根据实际需要进行墙基的挖掘和回填工作，在墙基上铺设水泥砂浆，然后放置砖头。
3）使用砂浆或水泥将砖和砖之间以及砖和墙基之间填补，确保墙体的牢固性。
4）在墙体完成后，使用平整工具对墙面进行调整，确保墙体的平整和垂直度。
5）按照设计要求，在墙体上开孔，安装门窗等配件。
3.隔墙施工：1）根据设计要求，确定隔墙的位置和尺寸，在基准线上放线。
2）使用水泥砂浆或粘结剂将砖头按照设计要求摆放，确保隔墙的牢固性。
3）在隔墙施工过程中，需要注意与原有墙体的衔接，确保连续性和牢固性。
4.烟囱和水池施工：1）根据设计要求，在合适的位置在墙体上开孔，确保通风管道的通畅性。
2）在开孔处使用专用的砖头和砂浆进行烟囱和水池的施工。
3）砖砌体的烟囱和水池需要达到强度和耐热、耐磨性能，确保使用安全。
五、技术要求：1.砖头和砂浆的配比要合理，保证墙体的强度和稳定性；2.施工过程中，要注意砖头的排列，确保墙体的平整和美观；3.施工现场要定期清理，保持施工区域的整洁；4.对于墙体的检查和调整要及时进行，确保墙体的质量和稳定性；5.施工现场要严格按照安全规范操作，保证工人的安全。
六、施工注意事项：1.施工前要对施工现场进行检查，确认无安全隐患后方可开始施工；2.砖头的质量要符合国家标准，不能使用质量不合格的砖块；3.施工人员要熟悉施工图纸，严格按照设计要求进行施工；4.施工现场要配备必要的安全设施，确保人员安全；5.施工期间要注意保护墙体，避免墙体受到损坏；6.施工过程中要注意与其他工种进行协调配合，确保施工顺利进行。
墙体砌筑工程技术交底一、工程概述墙体砌筑是建筑施工中的一项重要工程，主要用于建筑物的承重和隔离。
本文将详细介绍墙体砌筑工程的技术要求和操作流程。
二、材料准备1. 砖石材料：根据设计要求，选择符合标准的砖石材料，如红砖、空心砖等。
2. 砂浆：选择高质量的水泥、石灰和细沙，按照一定比例混合制作砂浆。
三、工具准备1. 砌筑工具：砖镐、砖刀、水平仪、量具等。
2. 安全防护设备：安全帽、手套、防护眼镜等。
四、施工步骤1. 基坑处理：清理基坑内的杂物和泥土，并进行坑底夯实。
2. 基础处理：根据设计要求，进行地基处理，如打桩、浇筑基础等。
3. 墙体定位：根据设计图纸和标高要求，使用水平仪和量具确定墙体的位置和高度。
4. 墙体布置：根据设计要求，在地面上标出墙体的轮廓，用石灰粉或绳线进行标线。
5. 砌筑砖墙：根据标线和设计要求，用砂浆将砖块一层一层地砌筑起来，注意砖与砖之间的垂直度和水平度。
6. 墙体加固：根据需要，在墙体内加入钢筋或钢丝网等加固材料，提高墙体的抗震和抗拉强度。
7. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体中预留门窗洞口，并用砖块或钢筋混凝土进行加固。
8. 砂浆填缝：等待墙体砌筑完成后，用砂浆将砖与砖之间的缝隙填满，并进行修整。
9. 防水处理：根据需要，在墙体上进行防水处理，如刷涂防水涂料等。
10. 清理整理：清理施工现场，将杂物和残留物清理干净，保持施工现场整洁。
五、质量控制1. 砖石材料：检查砖石材料的质量，如尺寸、强度等是否符合标准要求。
2. 砂浆配制：确保砂浆的配制比例准确，并进行试块试验，检验其抗压强度。
3. 墙体垂直度和水平度：使用水平仪和量具检查墙体的垂直度和水平度，确保符合设计要求。
4. 砂浆填缝：填缝后，检查填缝是否饱满、平整，无空鼓和裂缝。
六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全防护设备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工现场必须保持整洁，杂物和残留物要及时清理。
3. 施工人员必须按照规定操作，严禁擅自更改设计要求和施工流程。
砌砖工程技术交底引言概述在进行砌砖工程之前，进行技术交底是非常重要的一步，它可以确保施工过程顺利进行，避免后续出现问题。
技术交底主要是指施工方案、质量要求、安全措施等内容的详细说明和沟通。
下面将详细介绍砌砖工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案1.1 确定砌砖工程的施工范围和工期要求在技术交底中，首先要确定砌砖工程的具体施工范围，包括墙体的高度、长度、厚度等参数。
同时，还要确定工程的工期要求，确保施工进度符合项目计划。
1.2 确定砌砖的材料和规格要求在确定施工方案时，还需要明确砌砖所使用的材料和规格要求。
包括砖块的种类、尺寸、强度等参数，确保选用的材料符合要求，能够保证工程质量。
1.3 制定砌砖的施工工艺和方法在确定施工方案时，还需要制定砌砖的具体施工工艺和方法。
包括砌砖的顺序、砂浆的配比、砖缝的处理等内容，确保施工过程规范、高效。
二、质量要求2.1 砌砖的垂直度和水平度要求在技术交底中，要明确砌砖的垂直度和水平度要求。
砌砖墙体的垂直度和水平度直接影响到工程的整体质量，因此要求严格。
2.2 砌砖的强度和稳定性要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的强度和稳定性要求。
砌砖墙体需要能够承受一定的荷载和风压，因此要求砌砖的强度和稳定性符合标准。
2.3 砌砖的表面平整度和外观要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的表面平整度和外观要求。
砌砖墙体的表面平整度和外观直接影响到工程的美观度，因此要求高。
三、安全措施3.1 确保施工现场的安全在技术交底中，要明确施工现场的安全措施。
包括施工过程中的安全防护措施、作业人员的安全培训等内容，确保施工过程安全。
3.2 确保施工材料的安全在确定安全措施时，还需要确保施工材料的安全。
包括砌砖材料的质量检测、存放要求等内容，确保施工过程安全。
3.3 确保施工过程的安全在确定安全措施时，还需要确保施工过程的安全。
包括施工作业的规范、操作程序的合理性等内容，确保施工过程安全。
四、验收标准4.1 砌砖工程的验收标准在技术交底中，要明确砌砖工程的验收标准。
砖墙砌筑工程技术交底1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。
2、熟悉设计施工图纸及有关施工规范要求。
3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有要紧性能复试报告。
二、材料要求：1、地下室及位于填土下列部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道使用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。
2、填充墙使用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m³），M5混合砂浆砌筑。
3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定:单位：mm4、烧结普通砖外观质量（mm）:5、烧多孔砖砖外观质量（mm）:6、烧结空心砖外观质量（mm）:7、每一生产厂家的砖到现场后，对其要紧性能送试验室复检。
8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或者出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
9、本工程砌体工程所使用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。
10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌与砂浆用水应符合《混凝土拌与用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得使用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌与混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须通过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。
三、操作工艺：1、砌体施工前应提早2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量操纵在10%～15%。
2、将楼层内建筑垃圾、零星模板等清理干净。
3、根据主体结构施工时楼层操纵线、引至楼层的高程操纵点分别放出墙定位线与+500mm高程操纵线，根据墙定位线放出后砌墙操纵线、门窗洞口操纵线，放线误差应操纵在±5mm以内。
4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆：○1.自投料完成开始算起水泥砂浆与混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆与掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于5min。
一、交底对象全体参加砖围墙砌筑施工的施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的为确保砖围墙砌筑施工安全，提高施工质量，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工人员入场教育（1）施工人员必须经过入场安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
（2）进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下颌带，锁好带扣。
2. 施工现场安全管理（1）施工人员必须遵守施工现场各项安全规章制度，服从现场管理人员指挥。
（2）施工现场应保持整洁、有序，不得乱堆乱放材料、工具。
3. 砌筑施工技术要求（1）砖墙基础施工：基坑开挖应严格按照设计要求进行，确保基础稳固。
基坑周边应设置防护栏杆，防止人员坠落。
（2）砖墙砌筑：砖墙砌筑应按照设计图纸要求，确保墙体垂直、平整。
砌筑过程中，砖块应错缝搭接，砂浆饱满。
（3）脚手架设置：砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架。
脚手架应搭设牢固，符合安全要求。
脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠位置。
（2）高处作业时，不得攀爬、跳跃，不得擅自拆除安全设施。
（3）交叉作业时，应设置可靠的安全防护隔离层。
5. 机械设备安全（1）施工机械设备必须符合国家规定标准，定期进行维护保养。
（2）操作人员应熟悉机械设备性能，严格按照操作规程进行操作。
6. 火灾预防与应急处理（1）施工现场应配备足够的消防器材，定期检查消防设施是否完好。
（2）施工人员应掌握火灾预防知识，提高火灾应急处理能力。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，及时发现并纠正违章行为。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
五、附件1. 施工现场安全技术措施2. 砌筑施工质量验收标准3. 火灾应急预案4. 机械设备操作规程六、交底日期（填写具体日期）七、交底人（填写交底人姓名及职务）八、接收人（填写接收人姓名及职务）九、备注（如有其他事项，可在此处填写）。
表 C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：砌砖墙丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
1．材料要求2．主要机具3．作业条件4．操作工艺（3）砌砖墙：本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂子：中砂，配制M5 以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10％。
M5 及其以上砂浆的砂子含泥量不超过 5％，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。
（4）掺合料：白灰膏熟化时间不少于 7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
（5）其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。
应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
（1）完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。
（2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
（5）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 15～20m 为宜。
（6）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→ 砌砖墙→验收（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm 为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1．5min。
1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根表 C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期据弹好门窗洞口位置线。
认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。
如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须有个全盘考虑。
即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm 也不应大于12mm。
为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处。
隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。
沉墙每 50cm 预留φ6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于 50cm，末端应加 90 度弯钩。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
8）木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在 1．2m 以内，每边放 2 块，高 1．2～2m 每边放 3 块；高 2～3m 每边放 4 块。
预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道均应按设计预留，不得事后剔凿。
墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过 2cm 时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。
10）构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm（即五皮砖）。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每 50cm 设置 2φ6 水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于表 C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期（3）允许偏差项目；见表 2－34。
5．质量标准（1）保证项目：（2）基本项目；4 皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于 25mm）。
陷不超过 5 个。
1m。
（4）冬期施工：在预计连续 10d 内平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于－3℃时，即进入冬期施工。
冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于 1cm 的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过 40 ℃，水加热不超过 80℃。
砖正温时适当浇水，负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥砂浆，砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐；砂浆使用温度不应低于＋5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先作防腐处理，涂防锈漆两道。
1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2）砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm．K（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护 28d 即抗压强度）；任意一组试块的强度不小于０．75fm．K。
3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80％。
４）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或透亮的缺3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
表 C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期砖墙砌筑允许偏差表 2－34项允许偏项目差检查方法次（mm）1 轴线位置偏移10 用经纬仪或拉线和尺量检查2 基础和墙砌体顶面标高±15 用水准仪和尺量检查每层 5用 2m 托线板检查3 垂直度≤10m 10全高用经纬仪或吊线和尺量检查＞10m 204 表面平整度清水墙、柱 5用 2m 靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85 水平灰缝清水墙7拉 10m 线和尺量检查平直度混水墙106 水平灰缝厚度（10 皮砖累计数）＋8 与皮数杆比较尺量检查7 清水墙面游丁走缝20 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口宽度＋5尺量检查（后塞口）门口高度＋15－59 预留构造柱载面±10 尺量检查10 外墙上下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准7．应注意的质量问题6．成品保护（1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
（3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
（4）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
（5）尚未安装楼板或层面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。
（1）基础墙与墙错台：基础砖撂底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
（2）清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。
（3）灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉表 C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期紧，防止一层线松，一层线紧。
（4）窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。
（5）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出6×12cm 通孔，抗震柱外墙面垫5cm 厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。
搂层圈梁外三皮12cm 砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
（6）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。
（7）构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进，当齿深 12cm 时上口一皮进 6cm，再上一皮进 12cm，以保证混凝土浇灌上角密实。
构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。
