关于试验厂蒸汽凝结水回收整改的典型材料
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工厂蒸汽凝结水回收技术的应用[内容摘要]针对现有工厂大量凝结水被直接排放而未加以充分利用的现状,根据实际工程案例分析如何有效充分利用蒸汽凝结水余热资源,并简要分析和总结应用过程中可能出现的具体问题。
一、前言凝结水含有蒸汽总热量的20%~30%,而且品质优良,是相当可观的余热资源。
但长期以来,我国很多企业的凝结水回收率很低,造成热能和水资源的巨大浪费,还造成一定的热污染,因此充分利用凝结水的余热,既有利于降低工厂的运行成本,也能减少热污染的排放,是一举两得的好事。
对于一些企业迟迟不愿意进行节能改造的主要原因是由于工厂经济效益较好,工厂停工或部分停工来进行节能改造,影响工厂正常的运营和经济效益。
而在目前经济危机的形势下,如何降低企业的运行成本,是当务之急,并且进行节能改造,也符合国家鼓励节能减排的大方向。
尤其是工厂,要提高节能率,其中一个方向就是高效利用凝结水。
利用凝结水首先应尽量降低蒸汽凝结水的排放温度充分利用凝结水余热能源,其次应尽量将凝结水及时地输送至适合利用的场合。
而这需要从系统和设备两方面来解决,将凝结水回收能源尽量全部的利用。
现在许多系统存在蒸汽凝结水回收,利用不充分,例如不连续的蒸汽源不适合应用于负荷比较稳定的场合,连续的蒸汽源也不适合利用于不稳定的负荷区域。
国外,尤其是日本对于蒸汽凝结水的回收利用,已经到了很高的水平,这一方面与日本的资源匮乏有关,也和近年来人们对于能源的认识越来越重视。
二、既有系统上海保税区某工厂,工厂生产原料需要全年365天24小时,因为生产的原因,原料需要不停的用蒸汽加热,恒定温度使原材料保持液体形状不凝固,因此原料罐蒸汽用量2000kg/h,所有蒸汽凝结水全部直接排放至降温池,降温池设有手动阀门不停补水降温,既浪费了热量又浪费了水资源。
考虑到,工厂蒸汽源的特点以及热源使用的特征,系统的蒸汽源很固定蒸汽用气量又比较稳定,具备系统利用并进行节能改造的可行性,适合于工厂有固定负荷的场合,但是本工厂内没有空调系统,不便于用来给空调系统余热用,但是工厂区有需要蒸汽源的澡堂而且是24小时连续生产,这就给利用蒸汽凝结水提供了很好的利用条件,不仅可以充分利用蒸汽凝结水还可以节约相当一部份的电量(可参考下面的计算)。
·14·2006年第3期石油和化工节能节能技术炼厂蒸汽凝结水的精处理与回用杨秋新(中国石油抚顺石化分公司石油一厂辽宁抚顺113008)摘要抚顺石化分公司为了充分回收炼油装置产生的蒸汽凝结水,其石油一厂新区引进了先进的在线仪表对凝结水含油进行在线监测、连锁控制和处理,建成了凝结水回收精处理装置。
本文较详细的介绍了流程以及生产工艺。
净化后的凝结水含油和杂质明显减少,可以作为锅炉给水。
关键词炼油蒸汽凝结水精处理回用1 前言目前,蒸汽凝结水回收精处理技术为水处理专业的一个热点和难点,尤其是炼油厂的凝结水因含油不稳定,有时甚至严重污染,容易造成锅炉事故,而不能作为锅炉给水。
控制技术必须具有充分的可靠性,水质稳定合格,才可能用于锅炉给水。
正是在这种情况下,国内至今还没有完善的技术,在国际上成功的例子很少。
为了增强技术创效能力,抚顺石化公司在这方面开展了长期的技术攻关。
其中,该公司石油一厂新区50万吨/年凝结水回收精处理装置,同时也是国内第一套炼厂凝结水回收利用装置的建成和成功运行,标志这该项技术攻关的突破。
2 炼厂蒸汽凝结水精处理和回用技术的应用炼厂装置蒸汽加热产生的凝结水主要污染物为铁、硅和杂质,存在油污染的可能性,并且水质、水量不稳定,在这种情况下,无法经常规水净化工艺处理后作为锅炉给水。
要想达到锅炉给水标准,必须对来水进行精细处理,并且处理装置可在来水达不到要求时自动切除,防止处理后不合格的水造成锅炉发生事故或影响锅炉产汽质量。
正是针对这些难点,石油一厂展开了技术攻关,和北京拓峰阿姆斯壮蒸汽管网节能技术有限公司合作制定了精处理回用方案。
石油一厂新区50万吨/年凝结水回收精处理装置,于1999年12月开始可行性论证,2000年4月开始施工图设计,2000年11月开始施工,2001年2月进入调试并投入运行,2001年5月验收。
本项目是在原国家经贸委和中国石油天然气集团公司有关部门的关心和支持下,北京拓峰阿姆斯壮蒸汽管网节能技术有限公司引进美国Armstrong公司先进技术同时结合石油一厂新区的实际和首次采用效益偿还投资的项目模式,与抚顺石化公司在凝结水回收与再利用方面开展合作的项目。
蒸汽冷凝水回收再利用方案蒸汽冷凝水是工业生产和能源生产过程中产生的一种废水,它具有高温、高浓度的特点。
如果不加以处理和回收利用,蒸汽冷凝水不仅会浪费大量水资源,还会造成环境污染。
因此,实施蒸汽冷凝水回收再利用方案,不仅可以节约水资源,还可以降低环境污染,提高企业的经济效益和社会效益。
首先,进行蒸汽冷凝水回收的技术改造。
通过采用高效的热交换设备,将蒸汽冷凝水中的热能回收利用。
例如,可以利用换热器将蒸汽冷凝水中的低温余热传递给新鲜水或其他需要加热的介质,从而减少能源消耗。
同时,还可以利用蒸汽冷凝水中的污染物进行资源回收,如金属离子、有机物等。
其次,进行蒸汽冷凝水的水质处理。
蒸汽冷凝水中含有大量的溶解性固体、悬浮物、油脂等污染物,需要进行适当的处理才能满足再利用的要求。
可采用物理、化学或生物等方法进行处理,如沉淀、过滤、吸附、离子交换、生物降解等,以提高水质的净化效果。
第三,进行蒸汽冷凝水的再利用。
处理后的蒸汽冷凝水可以用于冷却系统的补水、锅炉的补给水或其他生产过程的用水。
在利用过程中,需要进行合理的分级利用和循环利用,以最大程度地减少水资源的消耗。
另外,可以将蒸汽冷凝水用于绿化景观、冲洗道路等非生产性用水,进一步提高水的利用效率。
第四,进行蒸汽冷凝水的监测和管理。
建立完善的蒸汽冷凝水处理和利用的监测系统,定期对水量、水质、回收利用率等指标进行检测和评估,及时发现和解决问题。
另外,要加强对员工的培训和管理,提高他们的环保意识和技能,确保方案的有效实施。
最后,进行定期的技术改进和优化。
鉴于蒸汽冷凝水的特点和变化,建议对方案进行定期的技术改进和优化,以提高蒸汽冷凝水回收再利用的效果。
同时,要关注新技术和新设备的发展和应用,积极推动蒸汽冷凝水回收再利用技术的创新。
综上所述,蒸汽冷凝水回收再利用方案是一项有效的节水和环保措施,对于减少水资源消耗、降低环境污染、提高企业效益具有重要意义。
企业应该充分认识到蒸汽冷凝水回收再利用的重要性,积极采取行动,推动方案的落地实施。
全国化工热工设计技术中心站年会论文集183.一种先进的凝结水回收技术马天余李树生化工部规划院北京凝水动力有限责任公司[内容提要]蒸汽冷凝液回收的节能效果是众所周知的。
蒸汽冷凝液的回收历来是化工企业的难题。
北京凝水动力有限责任公司的蒸汽冷凝液回收技术和设备在这方面取得重大成果。
本文对该技术作了简单扼要地介绍[关键词]北凝技术凝结水回收节能技术和设备环保产品经权威机构调查,蒸汽凝结水回收,不仅节约水资源,而且节能潜力在我国每年可达4000万吨标煤,是目前蒸汽动力系统节能潜力最大的领域。
化工行业是工业部门的用热大户。
在化工行业里,蒸汽冷凝液的回收历来是化工企业的难题。
目前,凝结水回收现状一是对高压凝结水先经过闪蒸,闪蒸出来的二次蒸汽送入相应的低压蒸汽系统,凝结水送入低压凝结水水箱;二是对低压凝结水,直接送入低压凝结水水箱。
低压凝结水水箱往往是开式水箱,在低压凝结水水箱中产生的二次蒸汽通过排汽管排入大气,凝结水通过凝结水泵送入除氧器回收或其它用户利用。
排入大气的二次蒸汽不仅浪费能源,而且是造成化工企业热污染的主要污染源。
为了防止汽蚀,保证凝结水泵的正常工作,常用的办法是给凝结水水箱加入冷水,以降低凝结水的温度,加入冷水的措施一般都不是自动控制,而是由操作工来完成,这样一来,不仅增加了操作工的工作量,而且,不能保证凝结水的水温,造成凝结水泵不能正常运行。
三是由于热用户分散,管网压降平衡复杂,回收困难,造成大量凝结水不能回收而排入下水道或就地排放,造成高成本的化学处理水的资源浪费。
鉴于此种情况,广大热力工作者,迫切期望一种新型的凝结水回收设施代替现在的回收设备,以减少能源和资源的浪费及对大气的热污染。
为了实现这一目标,不少科学工作者和工程技术人员进行了大量的研究、探索和实践,取得了令人鼓舞的成绩。
北京凝水动力有限责任公司就是这方面的代表者之一。
北凝技术注重从系统工程角度研究凝结水回收工艺中的两相流问题,在工艺实施中根据凝结水在不同管段中的不同流动状态配用专门的技术设备。
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收是一种节能环保的技术,可以有效减少水资源的浪费,降低能源消耗,对环境保护具有重要意义。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用及相关方案,希望能为大家提供一些参考和帮助。
首先,蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量,将其转化为热水或热气,从而实现能量的回收和再利用。
这一技术可以应用于许多领域,如工业生产、供暖系统、发电厂等,具有广泛的应用前景。
其次,蒸汽冷凝水回收的应用可以大大提高能源利用效率,降低生产成本,减少对环境的污染。
在工业生产中,通过回收蒸汽冷凝水,不仅可以降低生产过程中的能耗,还可以减少对水资源的消耗,实现资源的循环利用,对环境保护具有积极的意义。
针对蒸汽冷凝水回收的方案,可以根据具体的应用领域和需求进行定制。
在工业生产中,可以通过改进设备、优化工艺流程,提高蒸汽冷凝水的回收率;在供暖系统中,可以采用热交换器等设备,将蒸汽冷凝水的热量转化为热水,用于供暖或其他热能利用;在发电厂中,可以利用蒸汽冷凝水产生的热能驱动发电设备,提高发电效率。
除此之外,蒸汽冷凝水回收还可以结合其他节能环保技术,如余热利用、废热回收等,形成多种综合利用的方案,进一步提高能源利用效率,降低生产成本,减少对环境的影响。
综上所述,蒸汽冷凝水回收是一种重要的节能环保技术,具有广泛的应用前景和推广价值。
通过合理的方案设计和实施,可以实现能源的高效利用,降低生产成本,减少对环境的影响,为可持续发展做出积极贡献。
希望本文介绍的内容能为大家在实际应用中提供一些参考和帮助,推动蒸汽冷凝水回收技术的进一步发展和应用。
蒸汽凝结水的回收与利用蒸汽凝结水的回收与利用动力车间摘要:本文通过概述疏水阀在蒸汽凝结水回收与利用系统中起到的节能作用,介绍疏水阀的三种类型及分析其特点,并概况出选用疏水阀的注意要点。
列出凝结水回收与利用系统的两种形式开式和闭式及其特点,对本厂凝结水系统的进行分析,提出在凝结水管网上增设凝结水箱、加强对凝结水的水质监控。
最后对本厂凝结水回收系统进行经济性分析,突出回收凝结水带来持续节能效益。
关键词蒸汽,凝结水,疏水阀,节能一、引言蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后,变为几乎同温同压下的饱和凝结水,凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%~30%,压力和温度越高,凝结水具有的热量就越多,占蒸汽的总热量的比例也就越大。
在系统管网没有泄漏的情况下,凝结水的水质可达到锅炉给水标准,可作为锅炉给水。
根据相关资料报导,现在中国还有很多工厂和单位的间接蒸汽加热设备就不安装疏水阀,有的即使安装了,因选型不当、维修不及时和制造质量等原因,凝结水中的蒸汽含量仍达5%~30%,热损失十分严重。
由此可见,我们应重视回收凝结水的经济效益、社会效益以及能源紧缺带来的问题,以期通过有效地利用余热,保护环境,降低生产成本,合理利用水资源,这是节约能源的一项重要举措。
二、疏水阀的选用疏水阀是凝结水回收系统中的一个关键设备,是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽使用设备中排除凝结水、空气和其他不可凝气体,并能减少蒸汽泄露的阀门;在工厂供热等蒸汽管网中,是应用最广泛的一种节能产品。
在蒸汽输送管,汽水分离器以及利用蒸汽来加热,保温,半热,换热等工艺过程中所产生的凝结水,都可以使用疏水阀来排除并加回收利用。
据有关资料显示,我国蒸汽消耗量大约以每年递增10%的速度发展,而能源生产基本保持在九亿吨左右,所以要求工厂供热中的各种工业锅炉能耗也要维持在三亿多吨左右,新增10%的耗汽量,即所需的2000万吨标准煤,就必须从蒸汽管网中解决,提高蒸汽使用效率。
正确选择和使用疏水阀是一个提高使蒸汽热效率的关键设备,可以增加凝结水回收量。
140研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2023.12(下)发电公司2×660MW 超超临界燃煤机组原设计主要为某市区冬季居民采暖供热,近年来,随着市区规划,周边已形成工业园区,用热企业越来越多,目前供汽量已达35t/h。
园区企业将蒸汽热量利用后,蒸汽凝结水一般不作他用,成为厂区废水,因环保管控,不能外排,需要出资送往附近的污水处理厂处理,加大了企业的排污成本,也增加了污水处理的工作量,造成了企业及社会资源的浪费。
此水质纯属工业蒸汽凝结水,水温约85℃,无污染,经水质分析,其品质要高于发电公司原水水质,若能回收加以利用,不仅能减少发电公司水资源的费用,还能回收部分热量,减少燃煤成本。
为此,发电公司选择一墙之隔的卫材公司作为试点,将其工业蒸汽凝结水加以回收。
1 设备简介发电公司2×660MW 燃煤超超临界机组锅炉采用东方锅炉有限公司生产的DG2060/26.15-II2型锅炉,生产过程中需补充除盐水。
公司原水有两路水源,主要水源为城市中水,备用水源为市区水厂提供的黄河水。
原水进入厂区后引入机加池,经石灰软化、沉淀澄清,溢流至双室过滤器去除悬浮物等杂质,出水合格后进入清水箱,清水箱清水用于制除盐水、循环水补充水、过滤器反洗用水和系统的自用水,制除盐水时,需经过活性炭过滤器、超滤、反渗透、除碳器、阴床、阳床、混床等处理。
2 凝结水水质分析(1)相关水质数据对比。
经发电公司化验专业多次化验,卫材公司工业蒸汽凝结水水温约85℃,水质基本稳定,水质指标与相关水质对比如表1。
表1 工业蒸汽凝结水与相关水质对比名称钠离子(μg/L)硬度(μmol/L)电导(μs/cm)卫材公司凝结水10240105除盐水20≤0.15反渗透出水(黄河水)348160100反渗透出水(中水)551270190黄河水1040002740916中水23400027801714浅谈工业供热蒸汽凝结水回收改造王云鹏,张东华,张世岩,崔彬彬,赵瑞杰(新乡中益发电有限公司,河南 长垣 453400)摘要:某燃煤发电有限公司(以下简称发电公司)2×660MW 超超临界燃煤机组为供热机组,除冬季居民供暖外,平时还向相邻的工业园区近10家企业提供工业蒸汽,目前用汽量约35t/h。
浅析东方公司输煤段蒸汽暖气系统凝结水的回收再利用发布时间:2021-05-07T16:44:41.913Z 来源:《中国电业》2021年4期作者:马林[导读] 东方公司输煤段蒸汽暖气凝结水在水质不合格的情况下,不能回送至锅炉进行再利用,只能就地排放。
马林辽宁东方发电有限公司燃运检修分场, 辽宁抚顺113007 【摘要】:东方公司输煤段蒸汽暖气凝结水在水质不合格的情况下,不能回送至锅炉进行再利用,只能就地排放,本文就这一问题,提出了针对性的整改措施及建议,通过对输煤段暖气凝结水的改造既节约了能源,又改善了环境,为企业既节约了资金并带来了经济效益。
关键词:输煤段;凝结水;再利用;效益引言:在火力电厂的生产过程中,蒸汽是主要的生产动力介质和载热体,而蒸汽系统中,最基本的节能方式是合理利用所有有价值的热能,使之创造更大的财富。
而蒸气运用于工业生产中会大量释放热能,遇冷后后形成凝结水,蒸汽凝结水具有其热焓值高、含氧量低、水质好等优势。
输煤段暖气系统是经由汽机厂房将蒸汽接引到输煤段,经过供暖过程后,再由疏水阀(疏水阀的功能就是阻气排水)将凝结水汇集至各段的凝结水箱内,最后由各段的凝结水箱将凝结水排放至输煤四段凝结水箱(10m3/h、工作压力0.075Mpa),当输煤四段的凝结水箱达到一定的水位后,由输煤四段的两台回水泵将输煤四段凝结水箱里的凝结水回送至汽机厂房零米的凝结水箱内,进行再利用。
凝结水特点:(1)处于对应压力下饱和温度,(2)间接加热时,不被污染的条件下,可得到无需处理的软化水。
(3)压力下降会发生闪蒸现象,高温凝结水回收难度大。
一、现状分析:1、凝结水的回收过程存在的问题由于每个供暖季开始以前和供暖过程中,都有脱除化分场的人员到输煤四段凝结水箱定期抽取水样进行检测,一经检测水质不合格,凝结水将不能回送至汽机厂房的凝结水箱内,进行再利用。
一旦不能回送,输煤四段凝结水箱里集聚起来的凝结水只能就地排放,再由各段的泥浆泵通过排污管道排放到输煤系统沉淀池内,经沉淀池里的潜水泵排放至科工贸的前池,最后由前池排放至山上的脱除化分场,由脱除化分场进行再处理,这样就造成极大的浪费,同时由于凝结水温度较高在排放过程中对设备也造成很大的损害,故大大增加了设备的故障率,也相应加大了维修费用,同时也增加了污水处理成本。
炼厂蒸汽凝结水的回收利用
炼厂蒸汽凝结水的回收利用
文章介绍了膜过滤处理高温蒸汽凝结水技术在东明石化的应用,分析了蒸汽凝结水的除油除铁工艺原理及凝结水处理装置的运行情况,并核算了回收高温蒸汽凝结水作为脱盐水的经济效益.高温蒸汽凝结水经过超微过滤和纤维吸附除去微量油和铁后回用于中压锅炉,达到节能减排的目的.
作者:庞少伟傅世昭 Pang Shaowei Fu Shizhao 作者单位:山东东明石化集团有限公司,山东,东明,274500 刊名:广东化工英文刊名:GUANGDONG CHEMICAL INDUSTRY 年,卷(期):2009 36(3) 分类号:X7 关键词:凝结水回收除油除铁节能。
关于试验厂蒸汽凝结水回收整改的典型材料
前言:工厂供热系统中的凝结水不仅是良好的锅炉补给水,而且是一种具有回收利用价值的余热资源,如何回收凝结水,保证它们的品质,并充分利用其中的热量,是工厂供热系统设计和企业节能挖潜的一项重要课题。
如果不考虑疏水、凝结水回收,或因回收设计方案不当造成回收率低、回收水质不合格等情况,则会使锅炉补给水量增加,进一步造成水处理设备投资和运行费用增加,同时还会影响蒸汽品质和锅炉效率。
对于水资源特别珍贵的罗布泊地区,如何最大限度的使用水资源和节能降耗尤为重要,试验厂蒸汽凝结水回收整改的成功,不仅保证了生产稳定连续的运行,而且在节能降耗上也为做出了巨大的贡献。
一、摘要
动科蒸汽管线各易集水点蒸汽疏水阀的增加及三套凝结水回收装置的安装,不仅消除了蒸汽母管水击现象,而且彻底解决了蒸汽凝结水回收困难的问题,为公司在稳定生产、节能降耗上做出了巨大地贡献。
二、整改的原因:
试验厂所用蒸汽由热动力公司提供,所用蒸汽母管压力为0.3-0.4MPa。
从热动力公司到试验厂11 号检查井距离约为4 公里,沿途所设检查井共计11 个, 9 号、11 号各设有一个凝结水疏水点,但因管线太长,凝结水量大,回收空难,只能就地排
放。
11号检查井到2 号换热站蒸汽母管共设置疏水点6 个(疏水点过少),4个U型弯,蒸汽母管弯头也较多,易产生凝结水,6个疏水点也因无法回收凝结水而就地排放,1号、2号换热站产生的凝结水排放到了事故池或引到车间做为它用。
1、蒸汽输送母管所有凝结水疏水点,由于凝结水回收管网输送距离远,造成各疏水点凝结水不能直接并入凝结水回收管网,回收凝结水只能就地排放或拆除疏水阀增加复线用截止阀控制排入相应的水池或地沟。
2、1 号2 号换热站(一、二车间换热站)产生的蒸汽凝结水由于凝结水回收管网压力过高而无法进入回收管网,只能就近排放至事故池或它用。
3、每次开送蒸汽,水击造成蒸汽母管震动大,另外,各输水点都是靠人工开启阀门排水,同时也存在一定的安全隐患。
4、经检测,11号检查井疏水点凝结水量为 3.5t/h 左右,1号换热站凝结水量约8.5t/h,2号换热站凝结水量约8t/h,这些凝结水只能就地排放或它用。
5、地沟以上桥架蒸汽母管各疏水点也因线路太长而无法回收到集水箱。
三、整改技术思路及方案
整改思路:
针对试验厂蒸汽母管疏水的实际情况增加了疏水点,恢复安装各疏水点疏水阀,蒸汽疏水阀重新选型,使蒸汽疏水阀安装率应
达到 100%,使得蒸汽母管、换热器产生的凝结水能及时排出,并将凝结水集中回收,输送至热动力厂,从根本上完善疏水系统。
1、桥架上蒸汽母管各U型弯两端加蒸汽疏水阀,能及时将蒸汽母管中的凝结水排出,避免产生水击现象。
2、在11#检查井处安装一台大排量蒸汽疏水阀,及时将地沟中蒸汽母管的凝结水排出。
3、1号换热站、2号换热站处,各安装一台凝结水自动输送泵成套装置,将换热后的蒸汽凝结水回收至该装置中,再经该装置输送到集中水箱。
4、凝结水的输送靠蒸汽提供动力源,无需其它动力介质。
5、所有疏水点的凝结水集中回收到一集中水箱,再经机械泵输送至热动力厂。
整改方案:
1、11 号检查井疏水点凝结水量为 3.5t/h 左右,选用机械型大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀,快速排放出蒸汽管网中的凝结水,避免水击,并在附近安装一台蒸汽自动输送泵成套装置,将附近点的蒸汽凝结水集中回收,再经该装置输送至集中水箱。
2. 蒸汽母管各疏水点全部采用背压高、使用寿命长、体积小、安装维护方便的机械型钟形浮子式蒸汽疏水阀,以蒸汽为动力源,将凝结水输送至集中水箱。
3、1号换热站经换热器排放的凝结水约 8.5t/h,水温约 50℃,在事故池和换热站房之间安装一套凝结水回收装置,将 8.5t/h,
水温约 50℃的凝结水铺设一条 DN100 的管线接入凝结水回收装置集水罐内,经动力机械泵增压后接入原有 DN100 的凝结水回收管线送至集中水箱。
4、2号换热站经换热器排放的凝结水约 8t/h,水温约 25℃,在 2号换热站支管廊附近安装一套凝结水回收装置, 8t/h,温约 25℃的凝结水经原有的 DN100 的凝结水回收管线接入凝结水回收装置集水罐内,经动力机械泵增压后接入原有 DN100 的凝结水回收管线送至集中水箱。
5、凝结水回水管线尽量使用了原设计的回水管网,11号检查井至集中水箱新增加一条DN80的回水管线。
四、经济效益分析:
以一年运行时间8000小时、软化水单价55 元/吨、凝结水回收率95%、蒸汽价格100 元/吨计算。
1 号换热站凝结水量:8.5t/h×8000h=68000t/年;
2 号换热站凝结水量:8.0t/h×8000h=64000t/年;
11 号井凝结水量:3.5t/h×8000h=28000t/年;
其他疏水点:13×35Kg/h×8000h=3640000Kg/年=3640t/年;
节水效益:(68000+64000+28000+3640)×95%×55=8550190 元≈855 万元/年。
另外,凝结水回收至热动力厂,还可以做为蒸汽源的二次使用,这部分效益就不做计算。
运行费用:
该蒸汽项目的整改费用约为500000元(包含设备、安装、人工费用)
试验场蒸汽凝结水回收的整改,确保了动科蒸汽管线能平稳、连续的运行,从而也保证了车间的正常运行。
自从整改完毕后,现试验场蒸汽凝结水都能集中回收,并经机械泵输送至热动力厂,另外,试验厂蒸汽凝结水回收整改的成功,也为钾盐公司其他部门整改此类问题提供了可行的依据。
国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司试验厂
2012年09月05日。