012模板工程施工方案(待)
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012模板工程施工方案一、工程概况1. 项目名称:012模板工程施工方案2. 项目地点:XX市XX区XX街道3. 建设单位:XX公司4. 施工单位:XX施工公司5. 工程概述:本工程为XX公司在XX市XX区XX街道进行的建设项目,主要包括XX、XX、XX等工程内容。
二、施工组织设计1. 施工总负责人:XX2. 技术负责人:XX3. 安全负责人:XX4. 材料设备负责人:XX5. 劳务组织负责人:XX6. 施工队伍组织:按照施工进度和工程内容合理组织施工队伍,并确保队伍的质量和数量满足施工需求。
7. 安全技术措施:严格按照国家相关法规和标准进行安全技术措施的落实,确保施工过程中安全生产。
三、施工方案具体内容1. 土石方工程:根据工程设计要求进行土方开挖和回填,保证地基的稳固和平整。
2. 混凝土结构工程:按照设计图纸进行混凝土浇筑和结构施工,确保建筑结构的牢固和稳定。
3. 钢结构工程:必要时进行钢结构的制作和安装,确保建筑结构的完整和安全。
4. 设备安装工程:根据设备安装图纸进行设备的安装和调试工作,确保设备的正常运行。
5. 安全环保工程:严格按照环境保护要求进行施工,确保施工过程中不对环境造成污染和破坏。
6. 工程质量验收:按照相关标准进行工程质量验收,确保工程质量符合设计要求。
四、施工进度计划1. 施工周期:本工程施工周期为XX个月2. 施工进度安排:制定详细的施工进度计划,明确各项工程内容的施工时间和工期要求,确保施工进度符合管理要求。
五、质量控制措施1. 严格监督施工过程中的质量控制,确保各项施工工程符合设计要求。
2. 设立质量检查岗位,定期对施工过程进行检查和验收,及时发现和处理质量问题。
3. 配备专业的质量监督人员,参与施工全过程的质量管理和检测工作。
六、安全生产措施1. 制定施工安全生产计划,明确施工现场的安全生产管理制度和工作流程。
2. 安排专人负责安全生产工作,定期进行安全生产检查和培训,确保施工过程中的安全生产。
模板工程施工方案-方案示例1
一、项目背景
为了更好地实现工程施工的标准化和规范化,确保施工过程的高效性和安全性,特制定此施工方案。
二、施工计划
2.1 施工任务
1.完成模板工程建设,包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
2.确保施工过程中的质量控制和安全防护。
3.保证施工进度符合计划安排。
2.2 施工时序
•基础施工阶段:预计耗时2个月。
•主体结构施工阶段:预计耗时4个月。
•装饰装修阶段:预计耗时3个月。
2.3 施工人员配置
•工程经理:1人
•技术人员:3人
•施工人员:30人
三、施工流程
3.1 基础施工
1.地基处理
2.打桩
3.浇筑基础
3.2 主体结构施工
1.搭设脚手架
2.筑墙
3.安装钢筋
4.浇筑混凝土
3.3 装饰装修
1.设计布局
2.材料采购
3.装修施工
四、施工资源
4.1 人力资源
•工程经理:负责整个施工过程的管理和协调。
•技术人员:负责施工图纸的审核和技术支持。
•施工人员:负责具体施工任务的实施。
4.2 物资资源
•混凝土、钢筋等施工材料
•脚手架、起重机等施工设备
五、施工风险
1.施工现场安全风险
2.施工质量风险
3.施工进度风险
六、总结与展望
通过本施工方案的制定和实施,能够达到工程施工的高效、安全,同时为后续工程施工提供一定的参考。
在实际施工过程中,需要不断完善和调整施工计划,确保工程质量和进度的顺利进行。
模板工程施工方案11. 项目概述本工程为某地新建模板工程项目,包括建筑、道路、绿化等方面。
本施工方案旨在提供详细的施工计划及流程,确保工程顺利进行并达到预期效果。
2. 施工范围本工程的主要施工范围包括但不限于:•地基处理与基础施工•建筑物结构施工•道路与排水系统施工•绿化与景观工程施工3. 施工计划3.1 总体进度安排本工程预计总工期为12个月,具体进度安排如下:•第1-2个月:地基处理与基础施工•第3-6个月:建筑物结构施工•第7-9个月:道路与排水系统施工•第10-12个月:绿化与景观工程施工3.2 施工流程具体施工流程将遵循以下步骤:1.土地准备与勘测2.地基处理与基础施工3.建筑物结构施工4.道路与排水系统施工5.绿化与景观工程施工6.完工验收与交付4. 施工方案4.1 地基处理与基础施工在地基处理方面,将采取适当的地基加固措施,确保建筑物的稳定性。
基础施工将遵循设计图纸要求,控制施工质量。
4.2 建筑物结构施工建筑物结构施工将按照施工图纸和标准规范进行,确保施工质量达标。
4.3 道路与排水系统施工道路施工将考虑交通安全和通行便捷,排水系统施工将确保排水畅通,并避免积水问题。
4.4 绿化与景观工程施工绿化与景观工程施工将注重生态环境和美观性,选择适合当地气候的植物,并进行精心布置。
5. 施工安全与质量控制本工程将严格遵守相关安全规定,设立安全保卫措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
同时,将设置质量监督岗位,加强对各施工环节的质量把控。
6. 后期管理与维护完成工程交付后,将建立维护管理体系,确保工程后期运行良好并保持良好状态。
7. 结语本施工方案将严格按照以上内容执行,确保工程按时保质完成。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑层数XX层4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 监理单位:XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分,其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案,确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验,负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训,掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料:选用符合国家标准的钢模板、木模板等,确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系:选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等,确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件:选用高强度、耐腐蚀的连接件,如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备:如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备:如电钻、气钻等。
- 测量仪器:如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求,编制详细的模板工程专项施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求,进行模板设计,确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性,以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行,确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求,搭设支撑体系,确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接,防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行,确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度,确保其符合设计要求。
模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节,负责提供施工期间的支撑与模型。
本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行,保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求,确保施工方案符合要求。
2. 检查施工现场,清理杂物和障碍物,确保施工场地整洁。
3. 安排施工人员,提前进行安全培训和技术培训。
三、施工流程
1. 搭建模板支架,根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。
2. 安装模板板件,按照设计要求进行布置和搭接,确保板件之间的连接紧密。
3. 进行模板检查,确保模板结构牢固、平整、无裂缝,并及时修补不良部位。
4. 进行混凝土浇筑,保护模板结构,防止混凝土漏浆和振捣时移位。
四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工,保证模板结构的稳定和安全。
2. 定期对模板进行检查和维护,发现问题及时处理,确保施工质量。
3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工安全
意识。
4. 确保施工现场的秩序和安全,严格执行施工安全制度。
五、施工结束
1. 完成施工后,对模板进行拆除并清理施工现场。
2. 对施工过程中的问题进行总结分析,并及时提出改进方案,为后续工程提供经验。
总之,《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件,施工单位应严格执行,确保施工质量和安全。
希望通过本方案的执行,能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。
模板工程施工方案及措施竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
一、模板工程概述1.模板配备见下表部位构件名称模板类型面板主龙骨次龙骨备注基础基础底板砖模基础梁木模板18mm覆膜木模板80×80方木60×60方木地下结构剪力墙木模板18mm覆膜木模板双排钢管50×100方木5道斜撑框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑地上结构框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑二、施工工艺流程见下页框图模板工程施工工艺框图三、模板工程施工(一) 基础模板1.底板模板垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆,上面450nnn部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。
2.基础梁模板梁侧模采用18mm厚覆膜木模板,竖向龙骨采用80*80mm木方,间距500mm,用M22对拉螺栓连接,对拉螺栓水平间距≤600,横向龙骨采用60*60mm木方,间距300mm。
遇边跨梁时作适当调整。
在模板下焊Φ20钢筋马凳@1000(马凳下须垫35mm厚保护层垫块)作为侧模板支撑。
梁模水平方向支撑采用φ48钢管,中间跨梁上双向布置φ48钢管@1500,与梁两侧φ48钢管锁牢,同时在梁模下侧按45°向上架设φ48斜钢管支撑,用以调校梁模垂直度。
模板施工方案
一、施工准备工作
在进行模板施工之前,需进行以下准备工作: 1. 制定详细的施工计划,包括施
工时间、人员安排等。
2. 准备所需的材料和工具,确保施工过程顺利进行。
3. 检
查施工现场,确保施工环境安全整洁。
二、施工步骤
1. 模板安装
1.1 在施工现场确定模板安放位置。
1.2 使用合适的工具将模板固定在安放位置。
1.3 检查模板安装情况,确保牢固。
2. 模板调整
2.1 根据实际情况调整模板位置。
2.2 使用调整工具对模板进行微调,确保符合施工要求。
3. 模板固定
3.1 检查模板是否牢固,如有松动情况及时修正。
3.2 使用固定工具对模板进行加固,确保安全性。
4. 模板验收
4.1 施工完成后,进行模板验收。
4.2 检查模板是否安装正确、固定牢固,如有问题及时整改。
4.3 完成验收报告,确保模板安装工作达到要求。
三、施工注意事项
1.施工人员需佩戴必要的安全装备,注意施工现场安全。
2.模板施工过程中需严格按照施工要求进行,确保施工质量。
3.施工完成后及时清理施工现场,保持环境整洁。
四、施工总结
模板施工是施工过程中的重要环节,对于工程质量和进度起着关键作用。
通过
本施工方案的执行,能够确保模板施工工作顺利进行,达到预期效果。
希望施工人员能够严格按照方案要求执行,做好每一个细节,确保施工质量,提高工程效率。
以上是本次模板施工方案的详细内容,望施工人员认真阅读,准确执行,确保
施工质量,完成工程目标。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区,占地面积约12000平方米,总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构,地下两层,地上二十一层,建筑高度约95米。
本项目施工过程中,模板工程作为一项重要的分项工程,其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量,特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一,预防为主,确保施工安全。
2. 质量第一,严格按照规范要求施工。
3. 合理组织,科学施工,提高施工效率。
4. 节约材料,降低成本,实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材(1)模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
(2)模板材料应符合国家相关标准,如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作(1)模板制作应按照设计图纸要求进行,确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
(2)模板制作过程中,应严格控制模板的尺寸偏差,确保模板的精度。
(3)模板制作完成后,应进行质量检验,合格后方可投入使用。
3. 模板安装(1)模板安装前,应清理施工面,确保模板安装的平整度。
(2)模板安装时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保模板的稳定性和安全性。
(3)模板安装过程中,应进行自检和互检,确保模板安装质量。
4. 模板加固(1)模板加固应选用合适的加固材料,如钢管、木方等。
(2)模板加固应按照设计要求进行,确保模板的稳定性和安全性。
(3)模板加固过程中,应严格控制加固材料的间距和角度,确保加固效果。
5. 模板拆除(1)模板拆除应按照设计要求和施工方案进行,确保模板拆除的安全性和准确性。
(2)模板拆除过程中,应先拆除加固材料,再拆除模板。
(3)模板拆除后,应及时清理施工现场,确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制(1)模板材料应符合国家相关标准,确保材料质量。
(2)模板材料进场前,应进行抽样检验,合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制(1)模板制作、安装、加固等施工过程,应严格按照施工方案进行,确保施工质量。
模板施工方案范本一、前言在进行任何施工项目前,施工方案的制定是至关重要的环节。
本文将详细介绍一个模板施工方案范本,以便各方在施工过程中参考并制定符合项目需求的具体施工方案。
二、施工背景根据工程项目的性质、范围和技术要求,施工方案是确保工程质量和进度的关键因素之一。
为了高效地完成工程任务,施工方案必须明确指导施工人员的具体工作流程,并将各项工作合理分解和安排。
三、施工方案制定步骤1.项目概况:对施工项目的整体情况进行概述,包括项目名称、地点、规模、工期等信息。
2.工程概述:详细描述工程的特点、结构类型、材料、施工难点等。
3.施工目标:确定施工的整体目标和要求,如完成工程质量标准、施工周期等。
4.施工方案设计:制定具体的施工方案,包括施工组织设计、施工工艺、施工方法等。
5.施工进度计划:制定详细的施工进度计划,按照时间节点安排工程进度。
6.施工安全:重点考虑施工中的安全措施和应急预案,确保施工过程安全无事故。
7.材料设备:确定所需的施工材料和设备清单,保证施工过程中的物资供应。
8.人员配置:合理配置施工人员,确保施工队伍的配备满足项目需求。
9.质量控制:制定质量控制计划,确保施工质量符合标准要求。
10.验收标准:确定工程验收的标准和程序,保证工程符合规范要求。
四、总结施工方案是工程项目顺利进行的基础,一个完善的施工方案可以指导施工队伍高效有序地完成工程任务。
通过本文介绍的模板施工方案范本,希望能够为各方提供参考,使施工工作更加规范、安全、高效。
希望本文对你在制定施工方案时有所帮助,祝施工顺利!。
模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节,它们直接影响到施工质量和工程安全。
以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。
一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。
o主龙骨选用100×100mm的钢材,并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。
2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层,且模板支撑牢固稳定,以防浇筑混凝土时模板移位。
o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,保证不发生下沉和变形。
o梁板模板安装o梁底模板铺好后,进行底模顶面标高检查,如不符及时调整。
o对于跨度≥4000mm的梁板,模板应起拱,起拱高度为0.002L(L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍),悬挑板拱高≥20mm。
o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系,确保支撑稳固。
3.模板加工与组装o模板加工时,竖肋与模板及背楞接触面应平直,接缝严密。
o模板组装前,按模板配置图顺序进行,并利用线坠吊测模板垂直度,拧紧对拉螺栓,控制模板标高。
4.模板检查与调整o模板安装后,仔细检查各部位构件是否牢固,在浇筑混凝土过程中随时检查,如有变形、松动等现象,及时修整加固。
二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系,明确各岗位职责,确保施工有序进行。
2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底,确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。
o施工现场设置可靠的测量控制点,满足模板安装和检查需求。
o模板及配件按规格数量逐项清点和检查,确保未经修复的部件不得使用。
o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装,保证模板系统的整体稳定。
o配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积。
3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度,确保每道工序符合质量要求。
o严把材料进场关,对模板、龙骨等材料进行复检、抽检,确保质量合格。
其一、编制依据1.本工程施工图纸;2.本工程施工组织设计;3.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002);4.高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3—2002);5.混凝土模板用胶合板(GB/T17656─1999);6.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130—2001);7.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGK 128-2000);8.建筑施工安全检查标准(JGJ 59-99);9.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80-91);10.工程测量规范(GB 50026-93)。
二、工程概况2.1工程总体规模1. 工程名称:海南省万宁时代广场项目建设单位:浙江中汇宏基房地产开发有限公司勘察单位:海南有色工程勘察设计院设计单位:海南泓景建筑设计有限公司监理单位:北京建扶工程建设监理有限责任公司质量和安全监督站:万宁市建筑工程质量监督站和安全监督站2.建设地点本项目位于海南省万宁市万城镇城北新区万州大道东侧,西临万州大道,东邻后涧村,南邻人民广场.位于市区中心地段.本工程由2栋高层建筑(14层),3栋高层建筑(13层), 4栋小高层建筑(11层),3栋多层建筑(4+1层),商业(2层)和半地下车库组成,总建筑面积约为55299㎡。
3. 建设规划综合指标中国建筑第二工程局第2页4.住宅分类中国建筑第二工程局第3页2.2建筑设计1. A户型住宅建筑面积40~60㎡,布置于1#、2#、3#、8#、9#楼。
2. B户型住宅建筑面积80~90㎡,布置于4#、5#、6#、7#、8#、9#楼。
3. C户型住宅建筑面积110~130㎡,布置于1#、2#、3#、10#、11#、12#楼。
4. D户型住宅建筑面积140~160㎡,布置于1#、2#、3#、10#、11#、12#楼。
2.3结构设计1.本工程地下室以外楼号采用人工挖孔桩基础。
桩直径φ900和φ1300两种。
持力层为强风化岩,桩承台有单桩承台、双桩承台等。
2.承台宽度1.300~3.550m不等,厚度0.900~1.5m不等。
地梁截面有200×300、200×400、200×450、200×500、200×600、150×400、200×650、200×700、300×600、300×700、300×800、300×900、400×700、400×800、400×750、600×900、600×1000、600×1200、600×1100等,地下车库底板厚度450mm。
3.墙厚度:地下室250、300、400mm;标准层200、400mm。
柱截面:300×700、400×400、400×500、400×650、500×500、500×600、500×700、600×600、700×700、800×800、900×900、600×900、600×1200、600×1100、600×1400、800×1300、800×1600等。
墙柱高度:标准层2.9m,地下车库结构层高3.9和4.2m不等。
4.梁截面:地下室地梁300×600、300×700、300×800、300×900、400×700、400×800、400×750、600×900、600×1000、600×1200、600×1100;地下室顶板300×600、300×700、300×800、300×900、400×750、400×800、400×1000、600×900、600×1000、600×1100、600×1200;标准层200×370、200×400、200×450、200×500、200×550、200×600、150×450、200×650、200×700等。
5.地下室底板厚450、350mm等,地下室顶板厚180、200mm等,标准层板厚有100、110、120、130、150mm等。
6.混凝土强度:多层楼号墙、柱、梁、板C30,高层楼号一~三层墙、柱、梁、板C35,四~七层墙、柱、梁、板C30,八层以上墙、柱、梁、板C30,其余构件为C25。
三、模板材料选购及构造3.1模板材料选购1.地下室的地梁,承台采用砖胎模,用M5水泥砂浆砌筑MU7.5红机砖。
内面抹20mm 厚1:2水泥砂浆压光。
砖胎模砌筑厚度根据梁及承台的截面高度确定。
2.10#、11#、12#楼承台、地梁模板也应采用砖胎模,用M5水泥砂浆砌筑MU7.5红机砖。
内面抹20mm厚1:2水泥砂浆压光。
承台高度为900㎜, 砖模砌筑厚度为240㎜,地梁砖模砌筑厚度均为120㎜。
其主要原因,第一承台地梁埋深较大(11#楼承台地梁面标高为-1.45m,12#楼承台地梁面标高为-1.57m),第二在建工程两侧无法堆放土方,为了方便施工加快施工进度直接采用砖模(若采用木模,必须先外运一定量土方,待基础施工完成再回填土方)。
3.墙、柱模板采用18mm厚七夹板,50×100松木枋、φ48×3.5钢管枷具或横向栅,φ14或φ12穿墙、柱螺杆锁模,钢管或钢顶撑固定垂直度。
4.梁底板采用钢管顶撑和钢管门式架,φ48×3.5钢管架及扣件配合。
楼板模采用18厚七夹板,次楞为 50×100松木枋,楼板模主楞采用2根50×100松木枋拼立。
梁、板模板支架采用φ40可调节高度螺杆顶托座和底托座。
梁侧模采用φ12螺杆或木枷具锁模。
中国建筑第二工程局第4页5.木模板所用的七夹板,其规格尺寸必须一致,在选购时应注意检查夹板各层间是否压制得密实,只要把板锯下一小块观察就可以看到。
各层间的结合是否牢固,用开水煮半小时后,晒干观察比较可靠,其强度应经试验确定。
6.模板用的木枋应四棱整齐,无霉烂、蛀虫、在15cm长度内木节不得多于3个。
7. 模板顶架金属材料,其物理性能一定要符合相应的标准,其规格及材质必须符合模板设计的要求,表面应光洁,无锈蚀、无伤痕、无弯折、无裂缝等现象。
钢管顶撑门式架的焊接,焊缝必须牢固可靠,顶架用的管扣件、插销、顶托座、底托座等,其质量必须合格。
8. 锁模用的对拉螺栓,应采用Q235钢制作,螺牙加工必须符合相应的标准。
3.2模板构造1.地梁、承台砖胎模厚度按砖模砌筑的高度确定。
当砌筑高度h≦800mm时,胎模厚度b=120mm;当砌筑高度800mm<h≦1500mm时,取b=240mm;当砌筑高度h>1500mm时,取b=370mm。
2.当砖胎模砌筑高度大于2m,长度大于3m时,中间需加一混凝土构造柱,构造柱宽度300mm,厚度同墙厚;当砖胎模砌筑高度大于2.5m时,需增加一道混凝土圈梁,厚度同墙厚,高度为200mm。
构造柱及圈梁配主筋4φ12,箍筋φ6@200。
3.当承台高度大于1.5m时,土方开挖需放坡,胎模背面未能贴紧原土砌筑时,胎模背面应分层浇灌C10素混凝土,不得回填松土。
4. 地下室柱模最大高度4.6m,木枋竖向设置为次木楞,间距不得大于250mm,木枋接头应错开1m以上,锁模夹具间距不得大于400-500mm。
当柱边长小于500mm时, 柱模锁模夹具可直接采用柱箍步步紧加固,竖向间距不得大于350mm;当柱边长≥500mm时, 柱模四边应采用对拉螺杆加固;当柱边长大于700mm时,在柱中增加一排对拉螺杆,当柱边长大于1100mm时增设二排对拉螺杆,柱模的四角设8根抛撑固定柱的竖向垂直度,抛撑与地面形成的夹角不大于45º为宜,抛撑应用水平杆连结,保证其具有足够的刚度。
其他标准层柱模制作安装参照此方法,柱模截面构造如下图所示:中国建筑第二工程局第5页止漏浆和便于拆除。
墙模水平加固主楞采用2根φ48×3.5钢管且采取φ14穿墙螺杆锁模,密度为双向400~500mm。
当剪力墙无防水要求时, 墙模采用穿墙螺杆穿过PVC管锁模(螺杆可回收);当剪力墙有防水要求时, 墙模采用穿墙螺杆锁模,且在墙中位置穿墙螺杆上焊接50㎜×50㎜×3㎜止水钢片。
为了保证墙柱、边柱、角柱垂直度符合要求,每2m距离设一道抛撑,当墙柱高度大于4m时,增设一道。
外墙柱模及井道模应往下层伸长100mm,板带200mm,并应在下层墙柱顶下100mm处预埋一排螺杆,间距与上排同,便于墙柱脚锁模,最底一排螺杆距楼地下不得大于200mm。
位于楼层上的外墙柱外侧无法下抛撑时,应在楼板混凝土浇注前在楼板上预埋φ10钢筋环,采用拉撑结合的方法固定外墙柱垂直度,拉杆可采用φ8钢丝绳,加花篮螺丝绞紧。
墙体模板构造如下图所示:中国建筑第二工程局第6页墙模构造大样6. 梁板模地下室顶梁板为井字结构,梁多,梁截面较大,标准层现浇梁板为肋形结构,量少,截面不大,楼层高度(2.9m)。
楼板的模板均采用18㎜七夹板,模板次楞50mm×100mm松木枋,间距不大于300mm。
主楞采用2根50×100木枋并立,间距为1200mm。
梁板均采用18厚七夹板,由于地下室梁截面较大。
梁底木楞采用50mm×100mm木枋顺梁长度方向设置,间距200~250mm,梁侧模板采用50×100木枋顺梁长度平设,竖向间距300~400mm。
支撑系统采用短钢管及φ12对拉螺杆锁模,竖向排距不大于500mm,水平间距不大中国建筑第二工程局第7页于700㎜。
标准层梁底模,木楞沿梁垂直长度方向设置,间距300~350mm,侧模板同上,侧模底部用30mm厚木板压边,用75mm铁钉固定在梁底横向木椤上,每处2个钉子,上口用铁钉将楼板模与板带钉牢即可。
7. 梁板顶架构造梁板顶架构造采用两种形式。
地下室层高较高,梁截面较大,梁密、荷载较大,考虑采用φ48×3.5钢架管扣件顶架,钢架管扣件顶架整体性较好,竖杆布置灵活,承载力大,要求竖杆间距为900mm,水平杆竖向距离(步距)应小于1500mm,当梁截面较大时,在梁底部增加一至二排钢顶撑。
立杆顶部及底部均设可调顶托座或底托座,每4m间距设置一道抛撑,使顶架整体形成不可变的稳定几何体系。