戊—23010采煤工作面作业规程

普采工作面清煤工安全操作规程第1条清煤工进入工作面后，必须向上班人员了解上班设备工作情况和遗留问题。

然后检查工作地点的液压支柱(架)完好情况，不得有漏液现象。

第2条清煤作业时，单人作业一般采用追机作业方式；倾角小于25。

两人以上作业时，采用分段作业方式。

第3条清煤人员作业时应处于支柱(架)前立柱与工作面刮板输送机挡煤板之间，面向采煤机前进的方向，并同其保持不小于15m的距离，同时距运输机推移弯曲段5-15m之间。

第4条清煤时将铲起底板上的浮煤装入运输机内，并要求将刮板机两边的浮煤全部清理净，底板残留煤不得超过规定。

第5条当工作面因片帮、漏顶等原因造成局部浮煤、浮矸堆积，清煤时应集中清理以免影响移架。

第6条当底板不平、移柱(架)困难，清煤工要配合移柱(架)工支护。

上梁时清煤工将单体柱打在煤壁与刮板机之间，使用木质坚硬的木墩垫在底板上或者更换长的单体支柱。

第7条在清煤过程中，要经常注意运输机溜槽中煤流是否正常，发现涌煤时，应立即通知停机并及时处理。

第8条发现采煤机拖移电缆被压、卡、挤或出槽掉道时，要立即发信号，停机协助处理。

第9条清煤工作业时，要随时注意煤壁及顶板安全状况，防止煤壁片帮或支架之间掉煤矸。

第10条清理上、下端头浮煤前，必须仔细检查顶底板、端头特殊支护、工作面溜子的稳固设施，发现问题及时处理，处理完毕并确认安全后方可清理浮煤。

第11条工作完成后，要负责清理工器具，把工器具存放在指定地点，不得随地乱丢。

第12条下班前清煤工要将整个工作区域检查一遍，除输送机弯曲段15m以外其余支架底座前不得有浮煤堆积。

第13条向接班人汇报本班工作情况并协助接班人进行现场检查。

采煤主要作业工序作业安全技术操作规程采煤主要作业工序作业安全技术操作规程第一章采装作业规程第一条采掘工作面的布置,应能使采装设备生产效率达到最大,应能使采装、运输等设备得以最佳配合。

包括电铲、电动液压铲、轮式推土机、电缆和电缆桥、卡车装车等。

前装机工作面的布置比照电铲工作面, 内容基本相同。

运输等设备以最大限度发挥电铲效率为目的。

工作面布置内容一般包括待装车位置等。

第二条为使电铲发挥效率,在有条件时,应尽量布置双侧装车工作面,当使用前装机装车时,为使卡车发挥效率,应尽量采用两台前装机对装方式。

第三条作业前,检查作业场所安全和布置情况,及与周围各采掘工作面的相互关系,设备状况,电缆桥的位置及电缆线的摆放,确认符合要求,明确配合车辆和辅助设备(特指轮式推土机)后,方可作业。

第四条卡车入换时,要与卡车司机作到呼唤应答,待卡车停稳后,方能向卡车卸货。

禁止向行走的卡车装车。

第五条电铲在挖掘时,要确保履带全面对地着力,严禁“三条腿”状态下挖掘;严禁超挖掘力强行挖掘,不准强行用一面斗齿挖掘;严禁用铲斗砸大块。

提升时,铲斗提梁不准碰天轮(强行超限度提升); 不准用提粱和铲斗挤大块;不准强行挑伞檐。

在煤岩混合工作面采挖时,注意煤岩分采。

第六条装车时,严禁铲斗碰压车帮,不准吊斗卸料砸车,严禁装偏车,大块不准超出车帮,不准超力用勺斗平整车内货物。

装车完成后,要与卡车作好呼唤应答。

第七条采掘工作面段高,最高不能大于采装设备最大采掘高度。

如大于采装设备最大采掘高度,需要做降段处理(—般采用推土机推货降段或其它采装设备倒货降段,WK-20电铲14m为限)后,方可作业。

第八条采掘后的工作面,要求做到帮齐、底平、无伞檐,无活动大块第九条电铲在走车时,履带前后不准站人。

第十条电缆尾线路,应有明显的标志。

第十一条涉水作业时,水面不能淹没行走电机及行走传动装置。

第十二条在坑底集水坑作业时,要有具体作业措施。

第十三条电铲长距离走铲前,要彻底检查行走和制动装置,确保良好,走铲时,地面要有专人指挥,电铲在坡道行走时,要有履带式推土机配合打掩。

2301工作面作业规程第一章概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面的位置：2301工作面位于东采区+0～+60水平，东部为电厂煤矿边界煤柱，西面为井筒边界煤柱，南邻77111工作面采空区，北邻未开采井田。

工作面底板最高标高为+60m，最低标高为+0m，工作面走向长350m，倾向长130m，可采面积为45500m2。

二、地面相对位置：该工作面在桑楼村西北方1km，奶头山以南，地表为丘岭地带，地面标高在+565～+650m之间，工作面地表为荒地。

三、回采对地面的影响：由77111工作面回采情况推算，回采该工作面可能造成地表出现裂隙情况，裂隙宽度在0～0.2m之间，裂隙长度在3～10m之间，下雨时可能造成地表渗水。

地面周围无建筑物和其它设施，不会造成其它影响。

第二节煤层一、煤层厚度：跟据运输巷、回风巷和切眼掘进巷道探煤情况推断，工作面内煤层最大厚度为8m，最小厚度为0.5m，平均厚度为4.3m，工作面煤层变化较大，厚度变化在0.5--5.0m 之间。

二、煤层产状：煤层走向75～85°之间，倾向345～355°之间，倾角20～35°之间，平均倾角29°。

三、该煤层属比较稳定性煤层，由东向西具有厚薄相间的变化趋势，煤层结构较复杂，在掘进该工作面运输巷和回风巷时，煤层厚薄不匀，有时会遇到小的地质构造。

煤层层理紊乱，煤硬度为1～1.5，回采时煤容易片帮，煤层注水困难。

四、该工作面的二1煤为黑色粉状，偶见块状，鳞片状薄层，玻璃光泽，煤的原生结构构造不清，强度低，质地疏松，易碎，煤的密度为1.36t/m3，该煤层为低灰，特低硫，低磷，中高发热量贫煤（发热量为23mJ/kg）局部为无烟煤，主要用作火力发电，沸腾层发生炉等工业用煤，同时也是上好的民用燃料。

第三节煤层顶底板一、煤层顶板1、伪顶为碳质泥岩厚度0.3m，直接顶为砂质泥岩和细砂岩，平均厚度的3.5m左右，层理发育含大量白云母片。

采掘作业面安全操作规程模版1. 目的本规程的目的是确保采掘作业面的安全性，保障采矿工人的生命安全和身体健康，减少事故和伤害发生的风险。

2. 适用范围本规程适用于所有采矿企业的采掘作业面，包括露天矿和地下矿。

3. 安全操作人员资格要求3.1 所有参与采矿作业的人员必须接受相关安全培训，具备相应的操作证书。

3.2 所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的所有规定。

3.3 操作人员必须做好个人防护措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 作业面安全准备4.1 在进入采掘作业面之前，必须进行安全检查和作业面排查，确保无明显的安全隐患。

4.2 确保作业面的通风设施和照明设备正常运行。

4.3 检查并确保采掘设备和工具的完好性，损坏或故障的设备必须修理或更换后方可使用。

5. 作业面的安全操作要求5.1 所有操作人员必须按照现行的标准和规定进行工作，严禁违规操作。

5.2 在作业面上必须保持整洁有序，杂物必须妥善堆放，避免妨碍作业和阻塞逃生通道。

5.3 严禁随意添加或移动支护，如需添加或移动支护，必须按照规定的程序进行，确保支护的稳定性和有效性。

5.4 在采掘作业过程中，必须随时关注岩层变化和地质灾害的可能性，如发现异常情况，必须立即停工并上报相关部门。

5.5 工作结束后，必须及时清理作业面上的残留物和回收物品，保持作业面的整洁。

6. 紧急救援和事故处理6.1 在作业面上必须设置紧急救援设备和灭火器材，并定期进行检查，确保其正常运行。

6.2 所有作业人员必须熟悉紧急救援程序和事故处理措施。

6.3 如发生事故，工作人员必须立即采取紧急救援措施，并及时上报相关部门。

7. 安全培训和检查7.1 采矿企业必须定期进行安全培训，确保所有操作人员熟悉并遵守本规程。

7.2 采矿企业必须定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查情况。

7.3 采矿企业必须建立健全的安全管理制度和安全档案管理制度，妥善存档相关文件。

8. 处理违规行为和奖惩机制8.1 如发现有人违反本规程的规定，将视情况采取相应的纪律处分或法律追究。

采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划，提前组织人员、设备和所需材料。

2. 清理作业面周围的杂物和障碍物，确保通行畅通。

3. 定期检查作业面的支撑和固定设施，确保其完好无损。

4. 检查作业面的通风状况，确保空气流通畅。

二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。

2. 长发必须束起来，不得垂于肩部。

3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。

三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核，确保其熟悉操作规程。

2. 在操作机械设备前，必须检查设备的状况和安全装置，确保其正常运转。

3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。

四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前，必须确定安全区域，并设置合适的警示标识。

2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带，并进行有效隔离。

3. 使用合适的爆破器材和炸药，并按照规范的程序进行操作。

4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理，避免堆积造成二次伤害。

五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况，确保空气流通畅。

2. 定期检查通风设备的运转情况，及时清理堵塞和更换损坏的部件。

3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施，减少作业面的粉尘浓度。

六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时，立即向上级报告，并按照应急预案进行处置。

2. 在紧急情况下，要保持冷静，采取适当的自救和互救措施。

3. 给予伤员和病患必要的急救和救治，确保其安全。

七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后，填写详细的操作记录，包括工作内容、工作时间和发现的问题等。

2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员，以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。

八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员，定期进行安全培训和操作技能的演练。

2. 在发现新的安全事故隐患和风险时，及时组织人员进行应急演练和处置训练。

九. 作业后清理和整理1. 作业结束后，清理作业面的杂物和残渣，并整理和归位使用的工具和设备。

采煤工作面操作规程第一节采煤机司机一、适用范围：本规程适用于我矿mg400/970-wd3型采煤机操作司机。

二、上岗条件1.采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、结构原理、操作技术、《煤矿安全规程》和《作业规程》中有关条文的规定，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识。

2.采煤机司机必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。

未经专门培训，未持合格证人员不得操作采煤机。

三、安全规定1.采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、支护工（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、停机。

2.启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。

使用有链牵引采煤机在开机和改变牵引方向前，还必须发出信号，收到信号后方可操作。

3.严禁强行截割坚硬夹矸和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。

4.电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。

5.采煤机截煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置），无水或喷雾装置损坏时必须停机。

6.采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开关采煤机或检修时，必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。

7.拆卸、安装挡板和对采煤机进行补换截齿等检修工作时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。

8.工作面倾角在15度以上时，其防滑装置要安全可靠。

9.严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。

10、严禁违章作业，对违章指挥，采煤机司机有权拒绝执行。

11、上班前严禁喝酒。

认真执行岗位责任制和交接班制度，严禁脱岗、窜岗。

四、操作准备：1.备齐扳手，钳子、螺丝刀、锤子等到工具和截齿、销子、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。

2.全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。

综采工作面操作规程《综采工作面操作规程》一、操作目的为了保障综采工作面的安全生产，根据相关的法律法规和标准要求，制定本规程，明确综采工作面的操作程序和安全措施，以确保工作面的安全、稳定和高效运行。

二、操作范围本规程适用于综采工作面的生产作业、设备维护、安全管理等各项操作。

三、操作程序1. 生产作业（1）进入综采工作面的人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴防护眼镜和防尘口罩。

（2）在进行综采作业时，必须严格按照工艺流程和操作规程进行操作，严禁擅自修改或更改。

（3）在生产过程中，必须严格按照安全标准操作，确保设备使用正确、运行平稳，严禁超负荷操作或违章操作。

2. 设备维护（1）对综采工作面的设备维护保养，必须由专业的维护人员进行，确保设备处于良好的工作状态。

（2）定期进行设备的检修和保养，对于存在故障或损坏的设备必须及时进行维修或更换。

3. 安全管理（1）加强安全教育和培训，确保所有员工熟悉工作面的安全操作规程及自救逃生方法。

（2）严格执行工作面的安全制度和操作规定，加强安全巡查，及时发现并排除安全隐患。

四、安全措施1. 确保综采工作面周围的通风系统正常运行，保持空气流通。

2. 进入工作面的人员必须进行安全教育和培训，了解逃生通道及设备操作规程。

3. 综采工作面的设备必须经过严格的安全检查和定期维护，确保运行正常。

4. 发生事故时，必须按照应急预案进行处理，确保安全人员及时处置和疏散人员。

五、注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作或超负荷操作。

2. 对设备进行定期维护保养，保证设备处于良好的状态。

3. 严格执行安全制度和操作规定，加强安全管理和巡查。

综采工作面操作规程是工作面安全生产的基本管理制度，所有工作人员必。

采煤机司机操作规程一、接班准备：1、准时进入工作面，对沿途有关设备、支护情况进行检查，在机组位置交班。

2、询问交班司机上班设备、运行情况、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况。

3、检查工作面采高及顶、底板状况.4、检查齿轨联接、电缆及冷却水管的完好情况。

5、检查割煤机滚筒的截齿损坏情况。

6、检查机道和刮板运输机前后的障碍情况。

7、检查刮板输送机的溜槽联接，挡煤板的联接是否完好。

8、全面检查电缆槽上有无大块煤肝、电缆托卡、连接有无脱销裂缝现象。

9、电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。

10、检查支架防片帮板、前探梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况。

11、根据采煤机的运行情况，对存在问题通过验收员或班组长协同处理。

遗留问题，落实责任向值班长汇报。

12、履行接班手续，准备上岗操作。

二、现场操作：1、注意两巷及工作危险区和禁区2、防止顶板、三角煤漏顶片帮伤人。

3、司机持证进入岗位。

接班后，两名司机分前后截割，进入工作状态。

4、站在挡煤板与支架立柱之间，身体距机身500mm左右，逐个检查手把按钮、旋钮等是否完好。

5、检查期间要闭锁刮板输送机。

6、检查喷雾、冷却装置及水压和流量，打开截止阀，观察前后滚筒喷雾的压力、流量，发现有堵塞现象及时处理，不通水、不准开机。

7、检查个部流量，油温及有无漏油现象。

打开机组隔离开关及截割部离合器。

8、检查牵引部、机头、机尾摇臂的油位，从油标上进行观察。

9、检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。

10、检查各部件连接件及各不见螺丝有无变形、松托现象，如有要及时更换紧固。

11、各部的螺丝要齐全，完整。

12、紧螺丝时，用力要，先轻后重，不要用力过猛。

最好使用力矩扳手。

13、检查截齿。

远距离观察滚筒截齿，是否齐全，有无缺齿和断赤现象，有相邻两个或总数在五个以上丢失、损失时应及时更换、补齐。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.采煤工操作规程(标准版)参加采煤工作面作业的各工种人员都必须认真学习《采煤工作面作业规程》，认真贯彻作业规程所规定的各种要求与安全技术组织措施。

（一）打眼1、打眼工作顺序准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束2、打眼前的检查和处理（1）对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼，打眼前，必须敲帮问顶，遇有伞檐、浮块等应用手镐、长撬处理掉。

（2）用铁丝把钻头固定在钻杆上，钎尾套在电钻卡套内，要紧密结合，起动电钻检查旋转方向是否正确。

3、电钻、钻杆、电缆的检查和准备。

（1）电钻开头应灵敏可靠，防爆插销严密，如发现有火花痕迹，不准使用。

（2）电钻应试转一下，其转动方面正确，声音正常。

（3）电缆无“鸡爪子”，无“羊尾巴”，无明接头，不漏电。

（4）将电缆烧成圆圈，其一端固定在电钻上并系结好，要手握电钻手把或肩背电钻的电缆。

不准安上钻杆挑着电钻作业，不准用电缆拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽。

（5）搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆。

（6）急倾斜工作面要用结实绳子卸套运送电钻。

（7）采准巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固，不许随意仍放，散乱堆积。

4、有下列情况之时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼。

采煤专业各工种操作规程1. 前言采煤工作是煤矿生产的重要环节，各专业工种在采煤过程中的操作规程必须得到严格遵守，以确保安全生产和提高效率。

本文档旨在对采煤专业各工种的操作规程进行详细说明，帮助员工加强对采煤工作的理解和掌握。

2. 煤掘进工操作规程2.1 岩嵌板、气枕预制注意事项岩嵌板、气枕预制应符合设计图纸要求。

岩嵌板应按规范尺寸切割，边角应整齐平滑，表面平整光滑，边界线应清晰明确；气枕预制应无气泡等质量缺陷，无损伤和变形。

电木用前应进行检测，并在生产过程中进行必要的修补。

电木衔接处应平整，无棱角和收边。

2.2 煤掘进工掘进作业注意事项（1）掘进机操作前，应进行必要的检查和维护，排除故障隐患。

（2）掘进机掘进时，应保持稳定的推力和进给速度。

（3）掘进机掘进到规定位置后，应按要求进行煤岩掏除，避免掏除不彻底的现象。

（4）掘进机工作结束后，应按照规定停放在指定位置。

3. 煤采区联络员操作规程3.1 坑下联络（1）采煤过程中，联络员应及时了解井下巷道的情况，采煤区的运输状况。

（2）联络员应掌握坑下人员的情况和坑下通风状况，及时向地面调度员汇报。

（3）若联络不上坑下人员或情况异常，应立即向地面汇报。

3.2 数据上报联络员应定时上报采区或入口分站的状态信息、坑下指挥的指令和各种数据信息，在数据上报中要严格按照规定的标准数据表格式进行上报，确保数据准确完整。

4. 煤采区安全员操作规程4.1 安全巡视（1）安全员要认真检查采区的无线通信系统、瓦斯检测仪、通风系统等安全装置的运行状况，及时发现问题并召集相关人员进行维护。

（2）安全员还要检查采区供电设施和照明设备的状况，确保照明充足，不漏电，避免发生电器故障。

（3）安全员要关注采区人员的安全使用行为，发现安全隐患要及时纠正，确保人员安全。

4.2 应急处置（1）发生突发情况时，安全员应立即向坑下指挥员汇报，并按照应急处置制度要求，组织采区内的人员进行紧急疏散和事故处理。