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第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 基坑深度：5.0m4. 护坡形式：浆砌片石护坡二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、规范和标准，掌握施工工艺和技术要求。
2. 材料准备：水泥、砂石、钢筋、模板等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责。
4. 工具准备：施工工具、设备、检测仪器等。
三、施工工艺1. 丈量放样：布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标记，丈量开挖前后断面。
依据施工控制网丈量，确立护坡范围线，并依据坡面计算护脚地址再进行放样。
2. 基坑开挖：开挖前，做好场所暂时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。
基础各部分尺寸、形状以及埋置深度，均应按设计要求进行施工。
基坑不得连通开挖，应采取跳槽开挖，以防基坑坍塌。
任何土质基坑，挖至标高后不得长时间裸露、挠动、浸泡，以免削弱基底承载能力。
3. 平基：开挖至设计标高后，采用人工整平，并采用夯实机具对基底夯实。
4. 墙体砌筑：砌石前，按设计放出实样。
砌筑过程中，墙体拉结筋不得大于500mm高设置一道，拉结筋长度构造柱外不得小于1000mm。
构造柱底部采用植筋方式锚固在围护梁内。
5. 护坡施工：根据设计要求，采用浆砌片石护坡。
砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砌体密实、平整。
四、质量控制1. 严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
3. 定期进行质量检测，确保护坡质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严格遵循施工安全操作规程，确保施工安全。
3. 设置安全警示标志，加强现场安全管理。
六、施工进度1. 施工总工期：30天2. 各阶段施工工期：- 基坑开挖：5天- 平基及墙体砌筑：10天- 护坡施工：15天七、环保措施1. 严格控制施工现场扬尘，采取洒水、覆盖等措施。
护坡桩施工计划一、前言护坡桩是一种为了防止土石流、滑坡等自然灾害而采用的防护措施。
为确保护坡桩施工质量和安全，特制定本施工计划。
二、施工范围本次护坡桩施工范围为∗∗∗公路∗∗∗。
三、施工时间本次护坡桩施工时间为从年月日至年月日。
年月日至年月日。
四、施工内容1.施工前准备在施工前地质工程师应到现场进行勘查，根据勘查报告进行桩基的设计和选型。
根据现场情况准备相应的施工工艺和方案，制定完善的安全措施。
2.施工过程1. 机具调试在施工现场，空转机器空转几分钟，观察是否有过热现象。
确保机器正常使用。
2. 标高、控制根据设计特点及勘察结果，设置桩基位置标高，测量偏差不得大于±10mm。
3. 桩身制作根据施工图纸要求进行预制，现场焊接或拉拔。
对焊接点进行非破坏检测，合格后焊接。
4. 浇注桩基混凝土在桩基设置钢筋骨架和预应力钢筋后，对其进行定位，处于水平状态，钢筋露头不得超出规定长度，在进行混凝土浇注。
3.施工后在浇筑完混凝土后及时进行养护，浇水不得喷淋直接接触桩体。
浇注后进行保温、湿润和定期养护。
五、质量控制施工单位要制定护坡桩制作施工的管理制度和操作规程。
合格检查合格率达100%。
六、安全措施施工期间要设置围栏，保障现场人员和过往行车安全，每日施工结束后要清点施工材料及设备，检查相关设施是否放置妥当，防止形成安全隐患。
七、总结通过本次护坡桩施工，提高了我司的工程技能，提高了施工效率，保证了施工质量和人身安全。
感谢各位工作人员的认真配合和辛勤付出。
基坑护坡工程施工方案一、施工前的准备工作1. 了解工程设计方案，包括基坑开挖深度、护坡方式、护坡材料等具体要求；2. 编制施工组织设计方案，确定施工人员、设备、材料和施工方法；3. 对施工现场进行勘察和测量，确定基坑开挖范围和护坡施工区域；4. 按照施工图纸要求进行基坑定位和标志，确保施工位置准确无误；5. 对施工现场进行安全检查，消除安全隐患，确保施工环境安全。
二、基坑开挖工程1. 选取合适的挖掘机和辅助设备进行基坑开挖，根据设计要求控制基坑开挖深度和坡度；2. 对开挖后的基坑边坡进行整理和夯实，防止坡面坍塌，确保基坑边坡的稳定性；3. 根据设计要求进行基坑排水，确保基坑内部的排水畅通，防止积水对基坑边坡造成影响；4. 开挖完成后对基坑进行检查和验收，确保基坑开挖工程符合设计要求。
三、基坑护坡材料的选取1. 根据设计要求选取适当的护坡材料，包括混凝土、砖石、钢筋混凝土等；2. 对护坡材料进行质量检查和验收，确保护坡材料符合国家标准和设计要求；3. 对护坡材料进行储存和管理，防止受潮、污染等问题，确保施工过程中护坡材料的质量和安全性；4. 按照设计要求进行护坡材料的加工和预制，准备好施工所需的护坡材料。
四、基坑护坡工程施工1. 对基坑边坡进行清理和处理，确保边坡上没有杂物和障碍物，为护坡施工提供良好的施工环境；2. 在边坡上进行测量、划线，确定护坡的位置和坡度，根据设计要求进行护坡的施工设施安装；3. 根据设计要求进行护坡的施工，包括基础处理、护坡材料的安装和固定等工序；4. 对护坡施工中的质量进行严格把关，确保护坡施工工艺和质量符合设计要求；5. 对护坡完成后进行验收和检查，确保护坡工程符合设计要求和施工规范。
五、基坑护坡工程的后续处理1. 完成基坑护坡施工后进行整理和清理，清除施工现场的杂物和废料，恢复施工现场的整洁；2. 对基坑护坡工程进行记录和归档，包括施工记录、验收报告等；3. 对基坑护坡工程进行安全检查和评估，总结经验和教训，改进施工工艺和管理措施；4. 根据设计要求进行基坑护坡工程的保养和养护，确保基坑护坡的长期稳定性和安全性。
桩基护坡工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：某XX工程桩基护坡工程1.2 施工单位：某某公司1.3 施工地点：某某市1.4 工程内容：该工程是为了保护坡体稳定，防止坡体滑坡和崩塌，减少土壤侵蚀和保护生态环境而进行的桩基护坡工程。
1.5 工程范围：护坡范围为XXX平方米，施工涉及到XX号桩的设置和混凝土浆桩的灌注。
二、工程施工方案2.1 技术方案（1）桩基护坡设计了混凝土浆桩数量和位置，并确定浆液灌注的深度，以达到护坡的稳定性要求。
（2）选择了适当的浆液材料，制定了浆液的拌合比和浆液灌注方法。
（3）确定了浆桩的施工顺序、间距和施工工艺。
（4）设计了护坡面和桩基的连接方式，以确保护坡和桩基的有效衔接。
2.2 施工方案（1）施工前准备根据设计要求，开展相关勘察工作，确定桩基设置位置和数量，清理和平整施工现场，做好施工区域的标识和围栏。
（2）桩基设置挖掘桩基孔洞，布置钢筋笼，设置定位桩，进行深基搅拌灌注桩施工。
（3）混凝土浆桩灌注按照设计要求，进行混凝土浆桩的灌注施工，保证灌注质量和浆液密实性。
（4）桩基与护坡墙连接在桩基灌注完成后，进行护坡面和桩基的连接工作，确保连接牢固、稳定。
（5）施工质量控制对每个施工工序进行严格的质量控制，进行施工过程中的检测和监测，保证施工质量符合设计要求。
（6）施工安全措施严格按照相关安全规定，采取必要的安全措施，保障施工人员的安全。
2.3 施工工艺（1）桩基设置工艺按照设计要求进行桩基孔洞的开挖，布置钢筋笼，设计深基搅拌灌注桩的浆液拌合比和灌注技术。
（2）混凝土浆桩灌注工艺确定浆桩灌注的浆液配合比和灌注规程，选择合适的灌注设备，进行浆液灌注施工。
（3）连接工艺设计护坡面和桩基的连接工艺，选择合适的连接材料和工艺，确保连接牢固、稳定。
2.4 施工设备（1）挖掘机：用于挖掘桩基孔洞。
（2）混凝土搅拌站：用于生产和配制混凝土浆液。
（3）泵车：用于混凝土浆液的灌注。
（4）起重机：用于钢筋笼和设备的安装。
基坑护坡施工方案设计一、施工前准备工作1.编制施工组织设计书，包括施工方案、工程量清单、施工进度计划等。
2.设计基坑开挖尺寸和形状，确定施工坡度和护坡方式。
3.整理施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工区域的安全和通畅。
4.提前准备好所需的施工材料和设备，如土方机械、挖掘机、护坡材料等。
二、基坑开挖1.根据设计要求进行基坑开挖，确保基坑尺寸、形状和坡度的准确度。
2.要遵守基坑开挖施工安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
3.基坑开挖后，及时清理坑底，确保坑底的水平度和干燥度。
三、基坑护坡材料选择1.根据基坑的深度和坡度，选择合适的护坡材料。
2.常见的护坡材料有混凝土、砖砌护坡、钢板护坡等，根据具体情况进行选择。
3.护坡材料要具有较强的抗水、抗侵蚀和抗冲击能力。
四、施工方法与工艺1.护坡的方式可以根据基坑尺寸和坡度选择垂直护坡或倾斜护坡。
2.垂直护坡可采用混凝土浇筑、砖砌护坡等方法。
混凝土浇筑时应按照施工图纸和设计要求进行施工，确保护坡的稳定性和耐久性。
3.倾斜护坡一般采用土工格栅、护坡网等材料，保证护坡的水平度和斜坡的稳定性。
5、护坡表面可以进行喷涂防水涂料、覆盖抗渗薄膜等防水处理。
五、施工注意事项1.施工期间要严格按照施工方案和施工进度计划进行施工。
2.施工过程中要保证施工现场的安全和整洁，避免杂物和垃圾对施工造成影响。
3.施工时要注意土方机械和挖掘机的使用，并定期检查和维护设备。
4.施工人员要具备一定的专业知识和经验，熟悉施工规范和安全操作规程。
5.护坡施工完成后，要进行验收，确保护坡的质量和稳定性。
六、施工质量控制1.施工前要进行现场勘察，并保证基坑的尺寸和形状符合设计要求。
2.施工过程中要对施工现场进行监控和检测，确保施工质量。
3.施工后要进行护坡的质量检验，包括护坡的坡度、平整度和稳定性等。
4.报告施工质量问题，及时进行整改，并做好记录和总结。
七、安全措施1.施工前要进行安全交底和施工方案的讨论，确保施工人员了解施工的风险和安全要求。
基坑护坡工程施工方案一、工程概况本项目为XXX地块基坑护坡工程，位于XXX市中心区域，占地面积约为XXX平方米。
基坑周边环境复杂，紧邻城市主干道和建筑物，施工安全要求高。
基坑护坡工程主要包括土方开挖、排水系统施工、护坡桩施工、锚杆施工、混凝土浇筑等工序。
二、施工目标1. 确保施工安全，防止基坑坍塌、滑坡等安全事故的发生。
2. 保证施工质量，确保护坡结构的稳定性和耐久性。
3. 控制施工进度，确保工程按时完成。
4. 保护周边环境，减少施工对周边建筑物和交通的影响。
三、施工部署1. 成立项目指挥部，负责施工现场的统一指挥和协调。
2. 建立健全安全生产管理制度，明确安全生产责任。
3. 配备足够的施工人员、设备和技术力量，确保施工顺利进行。
4. 编制详细的施工进度计划，合理安排施工工序和作业时间。
四、施工工艺及步骤1. 土方开挖：根据设计要求，采用机械开挖，人工清底的方式进行。
开挖过程中，严格按照设计坡度进行，避免过度开挖和扰动原土结构。
2. 排水系统施工：在基坑底部设置排水沟和集水井，采用泵站抽排的方式进行排水。
确保基坑内水位控制在设计要求范围内。
3. 护坡桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，泥浆护壁，钢筋笼现场制作，混凝土现场浇筑。
桩间距、桩长和桩径应严格按照设计要求执行。
4. 锚杆施工：根据设计要求，在护坡桩之间设置锚杆，通过注浆机进行注浆。
锚杆的长度、直径和布置间距应严格按照设计要求执行。
5. 混凝土浇筑：在护坡桩和锚杆施工完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土强度等级应符合设计要求，浇筑过程中严格控制混凝土的塌落度和养护条件。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料的质量，确保原材料符合国家相关标准。
2. 加强施工过程的控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 做好施工记录，为工程验收和维护提供依据。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量意识。
六、安全保证措施1. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
基坑护坡工程施工方案1. 引言基坑护坡工程是在建筑施工过程中，为了防止基坑的坡面坍塌或滑坡而采取的一系列措施。
本文档旨在介绍基坑护坡工程的施工方案，包括施工准备、材料和设备准备、施工流程和安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 基坑勘查施工前需要进行基坑的勘查工作，包括地质勘查和洞穴勘察。
地质勘查用于了解地质情况，确定基坑周边的地层结构和地质特征；洞穴勘察则用于了解地下水位和地下水流动情况等。
2.2 施工方案设计根据勘查结果和整体施工要求，设计合适的基坑护坡工程方案。
方案应包括施工工序、使用的材料和设备、施工时序和安全考虑等内容。
2.3 人员培训和安全教育在施工前，对施工人员进行相应的培训和安全教育，确保施工人员熟悉工艺流程和安全规范。
3. 材料和设备准备3.1 护坡材料选择合适的护坡材料，一般可以选用混凝土、钢板、锚杆网等材料。
3.2 环境保护材料为了保护环境，在施工过程中还需要使用环境保护材料，如环保涂料、环保胶水等。
3.3 施工设备根据具体的方案设计，准备相应的施工设备，如挖掘机、起重机、搅拌机等。
4. 施工流程4.1 基坑开挖按照方案设计，进行基坑开挖工作。
根据地质情况和基坑尺寸，选择合适的机械设备进行开挖。
4.2 地面处理在基坑开挖完毕后，对基坑周边地面进行处理，以便后续护坡工程施工。
可以采用压实、夯实等方法，确保地面坚实平整。
4.3 护坡材料安装根据方案设计，选择合适的护坡材料进行安装。
可以使用混凝土浇筑、钢板焊接等方法，将材料固定在基坑坡面上。
4.4 施工验收在护坡工程施工完毕后，进行施工验收，确保护坡工程符合设计要求和安全标准。
5. 安全措施5.1 施工现场安全在施工现场设置明显的警示标志，确保过往人员和车辆能够识别施工区域，并采取有效的防护措施，如搭建安全网、设置护栏等。
5.2 作业人员安全对施工人员进行安全教育，督促遵守安全规范。
切勿擅自操作施工设备，如挖掘机等。
施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护服等。
深基坑护坡专项施工方案一、背景深基坑工程是指挖掘深度较大、周围环境比较复杂的基坑工程。
作为城市建设的重要组成部分，深基坑工程在城市发展中发挥着重要的作用。
然而，基坑工程在进行过程中，必然面临到诸多风险挑战，其中护坡是其中关键的一个环节。
二、施工目标本专项施工方案旨在有效保护深基坑工程周边环境和周边建筑物，减少护坡施工过程中的安全隐患，确保工程的顺利进行。
三、施工步骤1.方案制定：根据实际情况，确定护坡的具体方案，包括使用的材料、施工工艺等。
2.测量布线：对深基坑工程周边地形进行详细测量，确定护坡施工的具体位置和尺寸。
3.施工准备：清理工地，搭设施工用的临时设施，准备所需的材料和机械设备。
4.护坡材料选择：选择适合深基坑工程护坡的材料，如混凝土、钢筋等，并进行质量检查。
5.施工实施：根据方案进行护坡施工，确保施工过程中质量和安全。
四、施工注意事项1.安全第一：严格遵守相关安全规定，做好施工安全防护工作。
2.环境保护：在施工过程中，注意保护周边环境，避免环境污染和生态破坏。
3.施工质量：保证护坡施工质量，确保护坡结构牢固、稳定。
4.与设计部门沟通：施工过程中需及时与设计部门沟通，解决可能出现的问题。
五、施工成果通过本专项施工方案的实施，可以保障深基坑工程的施工安全和质量，并最大程度地减少施工风险。
同时，也能够有效保护周边环境，为城市发展提供一定的保障。
六、总结护坡工程在深基坑工程中扮演着重要的角色，只有加强对护坡施工的规划与管理，才能更好地保障深基坑工程的施工安全和质量。
希望本专项施工方案能够为深基坑工程的护坡工作提供一定的参考和指导。
以上为深基坑护坡专项施工方案的详细内容，希望能够对相关工程实践有所帮助。
1工程概况1.1工程所在位置、场地及其周边环境情况本工程拟建场区位于北京市通州区于家务回族乡，A10地块东侧为乡政府办公大楼，南侧为通房路，西侧为于家务安置小区东区，北侧为空地。
1.2工程规模A10地块为商业金融用地，总用地面积4199.298m2，地上7层，地下1层。
根据建设单位提供的相关设计资料：±0.00=17.85m，自然地面按16.65m考虑，相当于-1.20m。
基坑深度4.57～8.62m。
本工程基坑护坡桩支护部位安全等级为二级，放坡挂网喷支护部位安全等级为三级。
本工程支护为临时支护，设计使用年限为1年。
2物资试验方案2.1工程物资试验计划根据有关要求和现行规范规定，对进场材料（钢筋、水泥、砂、石、钢绞线等）取样送检和进行试验，材料试验需由现场监理见证取样。
试验计划如下（以下物资量仅为实验预估量、不代表现场实际使用量）：20(HRB400)16(HRB400)14(HRB400)20-202.2工程物资取样方案2.2.1材料名称：水泥（P.S.A 32.5）进场规定：水泥进场必须有厂家提供的出厂水泥合格证和3天的水泥检验报告单（28天检验报告补报，补报时应有全套的检验结果）试验项目：胶砂强度凝结时间安定性组批原则及取样规定：施工采用袋装水泥，施工中采用同一品种和同强度（P.S.A 32.5），同一出厂编号的水泥为一验收批，一次验收批的总量不超过200t。
取样时，随机称取不少于12kg的水泥作为试样。
2.2.2材料名称：砂试验项目：筛分析、含泥量、泥块含量组批原则及取样规定：本次锚喷施工用砂为同一产地、同一规格，每400m³为一验收批，每一验收批取样一组（20kg）。
2.2.3材料名称：碎石试验项目：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量组批原则及取样规定：本次锚喷施工用碎石为石屑，以同一产地、同一规格每400m³为一验收批，每一验收批取样一组（40kg）。
基坑支护及地基处理施工试验计划方案编制单位：编制时间：编制人：审核人：审批人：目录基坑支护及地基处理试验计划方案 (1)一、编制目的及依据 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工试验的前期准备 (1)3.1人员准备 (1)3.2试验环境与设备 (1)3.3规章制度 (2)四、试验工作方案 (3)4.1试验流程 (3)4.2有见证试验方案 (3)4.3本工程所涉及的主要试验项目 (4)4.4试验记录及报告 (4)4.6材料取样方法、试件制作、养护方法及有关规定 (5)4.7钢筋原材力学试验的取样方法、试件数量的有关规定 (5)4.8砂浆试块取样方法及试件数量的有关规定 (6)4.9水泥验收批划分及取样数量 (6)4.10砂验收批划分及取样数量 (6)4.11石子验收批划分及取样数量 (7)五、试验工作计划 (7)5.1原材料试验计划 (7)5.2混凝土施工试验计划 (7)六、试验资料的收集整理 (7)七、现场试验管理制度 (8)八、现场试验员岗位职责 (8)基坑支护及地基处理试验计划方案一、编制目的及依据1.1编制目的为了进一步做好工程物资的选样和送审工作，加强对原材料的检验和试验工作，指导试验工作有计划、有顺序的开展，及时进行各种施工试验，为保证生产顺利进行提供技术依据，确保工程质量。
1.2编制依据二、工程概况*********，**************************、************框架结构或混合结构。
三、施工试验的前期准备3.1人员准备设专职试验员1名，配合做试验工的2人。
3.2试验环境与设备3.2.1现场试验场地位于施工现场**********地块,总包的共设置两个房间总计面积为20㎡,其中用作操作室10㎡、砼标准养护室10㎡，在标准养护室内设标准养护箱1套。
3.2.2现场试验室的设备配备情况：主要试验设备、器具配备3.3规章制度3.3.1试验工作必须严格遵循国家、部和地区颁发的现行有关建筑工程的法规、技术标准、试验方法等规定。
基坑护坡及桩试验计划目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (4)第三章工程试验 (4)一、实验准备 (4)二、试验计划 (5)1、钢筋原材的试验 (5)2、钢筋连接试验 (6)3、水泥原材的试验 (7)4、砂石原材的试验 (8)5、混凝土相关试验 (9)6、水泥浆强度试验 (10)7、桩身完整性检测 (10)8、预应力锚杆试验 (11)2第一章编制依据本施工试验计划的依据为总包单位提供资料和基坑设计图纸以及现行的施工有关规范的要求和规定。
总包单位提供资料：北京新机场东航基地项目机务维修及特种车辆维修区一期工程基坑支护工程设计图。
1、本方案所依据的工程技术规范和标准3第二章工程概况拟建工程位于北京市大兴区榆垡镇北京新机场工作区内，在建航站楼西侧。
具体位置见基坑周边环境示意图。
根据建设单位提供的规划总平面图和勘察报告，拟建项目建筑物高度19.2m，地上4层、地下1层；室内地坪标高(±0.00m)为25.02m，槽底标高业务楼为-7.65m （局部为-8.9m），消防水池为-7.3m（局部-9.8m），水泵房为-7.7m（管沟-10.15m）。
基坑开挖设计深度；主楼开挖深度5.83m（局部7.08m），汽车坡度0.00~5.83m，消防水池开挖深度5.48m（局部7.98m），水泵房开挖深度为5.88m（管沟段8.33m）。
CFG桩施工有设备厂房、空侧机动车辆维修厂房、食堂复合地基、航材库为水泥粉煤灰碎石桩。
桩径统一为400mm，桩身混凝土等级为C20，桩顶为200厚褥垫层（级配砂石或碎石）。
机库及其副楼为灌注桩施工。
第三章工程试验一、实验准备1、选定实验室依据北京市住房和城乡建设委员会文件：京建质《2009》289号文规定。
2009年6月1日以后开工的工地主要建筑材料实行100%见证。
因此本工程应选定具有相关资质和见证能力的实验室。
2、确定试验人员43、现场试验器具1、钢筋原材的试验1.1、试验要求钢筋（混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007）：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一个验收批（不足60t的也作为一个检验批），检验其屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲性能等。
每个检验批取1组试件（每组5根，每根长度500mm）。
具体取样数量以实际进场批次为准。
1.2、试验计划52.1、试验要求2.1.1、钢筋笼主筋连接采用焊接连接工艺；加劲筋连接采用电弧搭接焊工艺，单面焊搭接长度L≥10d，双面焊搭接长度L≥5d。
2.1.2、钢筋笼同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的50%，主筋焊接相邻接头错开距离应≥35d，且≥50cm。
2.1.3、钢筋直螺纹加工：本工程钢筋笼主筋为Ф25钢筋，连接套筒长度l=60mm，外径37mm，螺纹小径D=23.0mm；Ф25钢筋剥肋直径为23.5±0.2mm，剥肋长度即为有效丝扣段长度=1/2连接套筒长度+1P=33.0mm，钢筋丝头滚丝丝扣螺距P=3.0mm，有效丝扣中的完整丝扣圈数≥9个。
2.1.4、钢筋直螺纹连接：两个钢筋丝头在连接套筒中间部位相互顶紧，偏差不大于1P，单边外露丝扣长度也不应超过1P，否则应重拧。
2.1.5、钢筋电弧搭接焊连接：应保证焊缝饱满，焊缝厚度s不小于0.3d，宽度b不小于0.7dmm。
2.1.6、距笼顶0.5m及笼底0.8m处必须设加劲筋；加劲筋与主筋的连接采用点焊，在加劲筋上标出主筋焊接位置，焊接时应顺直主筋，焊点应牢固，但严禁“咬筋”，焊接完毕焊渣及时清理干净。
2.1.7、为保证混凝土保护层厚度，防止主筋接触孔壁应设置保护筋，保护筋为4Φ8@4000，均匀点焊在主筋上，且每组保护筋应位于同一截面上。
2.1.8、螺旋筋与主筋的连接采用22#火烧丝绑扎，相邻绑扎点火烧丝绑扎方向呈"八"字型，严禁顺绑，每个绑点用双股火烧丝"8"字扣绑扎牢固，丝头朝向钢筋6笼内侧。
螺旋筋开始与结束位置应水平绕钢筋笼1.5圈，螺旋筋搭接长度不小于30cm并勾住主筋。
2.1.9、所用钢筋表面应清洁无锈蚀无污染，对于轻微锈蚀应用钢刷除锈后使用。
2.1.10、试验要求：同一施工条件，同一施工班组，同一批同等级同规格的钢筋搭接焊接头，以300个为一个检验批（不足300个也作为一批）进行检验抗拉强度试验，接头取样长度为500mm，同一施工条件，同一施工班组，同一批同等级同规格的直螺纹连接接头，以500个为一个检验批（不足500个也作为一批）进行检验抗拉强度试验，接头取样长度为500mm。
2.2、试验计划33.1、试验要求水泥（混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011、GB50210-2011，普通硅酸盐水泥GB175-2007）：同一厂家生产的同期出厂的同一出厂编号、同一规格（包括同品种、同强度等级）的水泥，以200t为一个检验批（不足200t也作为一批）进行强度试验。
随即从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg的水泥作为试样。
3.2、试验计划74.1、砂料原材的试验4.1.1、试验要求砂料（JGJ52-2006）：以同一产地、同一规格每400m3或600t为一个检验批（不足400m3或600t的也为一批）进行筛分析、含泥量、泥块含量等检验。
当质量比较稳定、进场量较大时，可以1000t为一个检验批。
每个检验批取1组试样，取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11Kg），然后用四分法缩至20Kg，取样前先将取样部位表面铲除。
4.1.2、试验计划4.2.1、试验要求石料（JGJ52-2006）：以同一产地、同一规格每400m3或600t为一个检验批（不足400m3或600t的也为一批）进行筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值指标等检验。
当质量比较稳定、进场量较大时，可以1000t为一个检验批。
一个检验批取1组试样，一组试样40Kg（最大粒径10mm），取样部位应均匀分布，在料堆上从5个不同部位抽取大致相等的试样16份，每份5~40Kg，然后缩分40 Kg送检。
4.2.2、试验计划85、混凝土相关试验5.1、试验要求5.1.1、混凝土（GB50010-2010、GB50204-2011）：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土为一个检验批（每个工作班拌制的同一配合比混凝土不足100m3时也作为一个检验批）；当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3同一配合比混凝土为一个检验批。
每个检验批留置1组试件（每组3块）进行标准养护和抗压强度试验；同条件养护试块留置组数（如拆模前、拆除支撑前等）根据混凝土工程量及重要性确定，不宜少于10组，不应少于3组，每个强度等级的混凝土均应留置同条件试块。
冬季施工时，掺用外加剂的混凝土应留置与结构同条件养护的用以检验受冻临界强度的试件及与结构同条件养护28d、再标准养护28d的试件；未掺用外加剂的混凝土应留置与结构同条件养护的用以检验受冻临界强度的试件及解除冬施后转常温养护28d的同条件试件。
试件规格为100mm ×100mm×100mm。
5.1.2、根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》有关基础桩的要求，护坡桩、冠梁每浇注100m3混凝土应留置一组试块。
实际上同一天灌注（或浇注）的混凝土不足要求体量（50m3或100m3）的至少应留置1组试块。
5.1.3、现场自拌制的土钉墙、桩间土护壁混凝土的抗压试块组数宜与隐检统一对应，且一般不大于每50m3一组。
5.2、试验计划95.3、坍落度检验5.3.1、检验要求本工程所用混凝土包括简易支护及桩间土护壁面层C20现场自拌混凝土和护坡桩、冠梁及构造柱压顶梁C20商品混凝土。
混凝土坍落度的检验主要针对商品混凝土进行，自拌混凝土不作为强制检验的要求。
商品混凝土应每3车测1次坍落度，不符合要求的不准使用。
5.3.2、检验计划6.1、试验要求根据规范要求土钉钉体水泥浆体抗压强度达到10MPa，预应力锚杆杆体水泥浆体抗压强度达到15MPa方可进行拉拔施工；常规水泥浆体养护时间为7天。
进行水泥浆体抗压强度检验的目的主要是保证土钉或锚杆拉拔前水泥浆体抗压强度达到要求。
因此，应以土钉或锚杆的隐检或灌浆日期为依据划分检验批，还应根据使用水泥规格、批次的不同分别划分检验批，每个检验批留置1组水泥净浆试件，每组3个试件，试件规格为70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm。
6.2、试验计划检测要求10混凝土灌注桩桩身完整性检测应采用低应变动测法，护坡桩检测数量不宜少于总桩数的20%，且不得少于5根。
该检测工作宜在护坡桩成桩后及冠梁施工前完成。
8、预应力锚杆试验8.1、钢绞线的原材试验8.1.1、试验要求钢绞线（GB/T5224-2003）：由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线每60t为一个检验批，检验其最大拉力、规定非比例延伸力、最大力总伸长率等。
从每批钢绞线中任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取1根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验；如每批少于3盘，则应逐盘进行检验。
8.1.2、试验计划8.2.1、试验要求根据相关规范要求，预应力锚杆的锚头应对锚头、锁片等进行强度检测，同一规格的锚具以2000只为一个检验批，不足2000只得也为一个检验批，每个检验批至少抽取1组（3只）进行强度检测。
8.2.2、试验计划本工程暂不考虑进行工字钢试验，工程所用工字钢必须保证质量证明文件齐全、有效。
施工中如发现工字钢强度（主要为抗弯强度）明显低于标准时宜进行检测。
8.4、锚杆拉力验收试验8.4.1、试验要求：根据锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）和建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）规定，确定本工程预应力锚杆验收试验要求如下：（1）锚杆验收试验数量不少于锚杆总数5%，且不少于3根。
（2）锚杆验收试验应分级加荷，分级加荷值分别为设计值Nu的0.1、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2倍（即临时性锚杆的最大试验荷载应取锚杆轴向拉力设计值的1.2倍），但最大试验荷载不能大于杆体承载力标准值（取钢绞线抗拉力设计值18t / 束）的0.8倍。
本次仅进行验收试验，最大试验荷载为锚杆轴向拉力设计值。
（3）当荷载每增加一级均应稳定5~10min，在每级加荷等级观测时间内测读锚头位移不少于3次；最后一级试验荷载应维持10min，如果在1~10min内，位移量超过1.0mm，则该级荷载应再维持50min，并在15、20、25、30、45和60min 时记录其位移量。
（4）试验结果宜按每级荷载对应的锚头位移列表整理，并绘制锚杆荷载-位移（Q-S）曲线。
