下载文档原格式
工程给水施工方案一、工程概况本工程为某市X区给水管网改造工程，主要包括给水管线铺设、管道连接、阀门安装等工作，以提升区域居民的城市供水质量和供水安全稳定性。
本施工方案将详细介绍工程的施工范围、工程内容、施工时间安排、施工方法、施工组织和施工机械设备等内容。
二、施工范围本工程施工范围包括X市X区内的给水管网改造工程，具体包括：1. 给水管网铺设：主要是在X区内的主要道路上进行给水管网的铺设工作。
2. 管道连接：将新的给水管道与原有的管道进行连接，确保整体的给水系统的正常运行。
3. 阀门安装：在需要进行分流和控制水流的地方进行阀门的安装。
4. 给水管道检测：在施工完成后对给水管道进行压力测试和水质检测，确保管道的质量符合相关标准。
三、工程内容1. 给水管线铺设根据设计图纸，确定给水管网的布置方案，按照要求清理道路上的地表，进行管道的铺设工作。
在工程施工过程中，根据土质情况进行适当的支护，确保管道的安全可靠性。
2. 管道连接根据设计要求，进行新旧管道的连接工作，包括管道的切割、焊接、密封等工作，确保管道连接的质量和稳定性。
同时对连接部位进行防腐和防锈处理，增加管道的使用寿命。
3. 阀门安装根据设计图纸确定阀门的位置，按照标准进行阀门的安装工作，确保阀门的操作灵活性和稳定性。
同时对阀门进行试运行测试，确保阀门的正常运行。
4. 给水管道检测在工程施工完成后，进行给水管道的压力测试和水质检测，按照相关标准进行检测，确保给水管道的可靠性和水质安全性。
四、施工时间安排本工程的施工时间安排如下：1. 工程开工时间：XXXX年X月X日2. 给水管线铺设工作：XXX天3. 管道连接工作：XXX天4. 阀门安装工作：XXX天5. 给水管道检测：XXX天6. 工程竣工时间：XXXX年X月X日五、施工方法1. 给水管线铺设：采用机械铺设的方法，根据设计要求进行管道的布设。
2. 管道连接：采用焊接和密封的方法进行管道连接工作，确保连接质量和稳定性。
供水给水安装施工方案一、总体要求为了保障居民生活和工业生产用水安全，提高供水系统的稳定性和可靠性，根据相关标准和规范，制定以下供水给水安装施工方案。
二、供水给水设计方案1.设计原则：按照相关设计规范，合理布置给水管道和设备，减少管路压力损失，确保水质安全。
2.管道布置：在设计中避免横穿下水道、污水管、燃气管等，采取合适的埋深和管道材质。
3.设备选择：选择符合国家标准的阀门、水表、软连接件等供水给水设备，确保质量可靠。
三、施工准备1.人员安排：配备经验丰富、持证上岗的施工人员，确保施工质量。
2.施工材料：准备符合设计要求、质量合格的管道、接头、阀门等施工材料。
3.机械设备：准备搅拌机、切割机、电动工具等所需施工机械设备。
四、施工流程1.施工前期：根据设计图纸确定管道敷设路径，布置施工现场，进行相关测量和检查。
2.管道安装：依照设计要求进行管道切割、热熔连接、软连接件安装等工序，确保管道连接密封。
3.设备安装：安装阀门、水表等设备，调试设备运行状态，确认正常。
五、施工质量控制1.质量检验：施工过程中进行管道渗漏检测、连接接头质量检查等，保证施工质量。
2.环境保护：施工结束后及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
六、施工验收与使用1.验收流程：由相关部门进行工程验收，合格后方可投入使用。
2.使用与维护：用户应按照相关规定正确使用供水系统，保持设备清洁，定期检查管道及设备情况，如发现问题及时处理。
七、施工安全防护1.施工人员应做好安全防护工作，戴好安全帽、手套，防止意外伤害。
2.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工期间周边人员和交通的安全。
以上就是供水给水安装施工方案的全部内容，希望能为相关工程提供参考和指导。
给水管线工程施工方案与技术措施一、项目概况本工程是地区城市给水管线新建项目，总长度为XX公里。
目前该地区供水紧张，为解决供水问题，该项目将新建一条主干管道以便提供稳定的供水。
二、施工方案1.前期准备在施工前，必须进行工程测量、规划及设计，明确工程起、止点和管道走向，并制定详细的施工方案，确保施工工艺合理。
同时，配备必要的施工设备和人员，确保施工过程的顺利进行。
2.土方工程首先，根据设计图纸和路线，进行挖掘土方工程，开挖所需管道的沟槽。
挖掘过程中要注意保证沟槽的纵向和横向坡度符合设计要求，保证沟槽的整齐和稳定。
对于软土层和薄弱地质区段，要采取加固措施。
3.管道安装根据设计要求和订立的标准进行施工，先进行管道的布置和连接。
在进行焊接时，必须使用合格的焊材和合理的焊接工艺，保证焊缝的牢固和密封。
同时，要对管道进行必要的防腐措施，以提高管道的耐腐蚀性能。
4.管道测试与调试在管道安装完成后，必须进行必要的试压和水密性测试，以确保管道的质量符合要求。
测试过程中要使用专用的试压设备，并遵循相关的测试标准和程序。
对于试验中发现的问题或漏水情况，要及时予以修复和处理。
5.管道保护在管道安装完成后，要进行必要的管道保护工作，包括管道的埋设和覆土。
埋设时要保证管道的纵向和横向坡度，避免出现过大或过小的坡度。
同时，要注意管道与周围环境的接触，防止损坏。
埋设完毕后，要对管道进行复查，并进行必要的调整和修复。
三、技术措施1.施工人员需经过相应的培训和资格认证，具备相关的水利工程施工经验。
同时，要严格遵守工艺规范和安全操作规程，保证施工过程的安全性和质量。
2.严格遵守相关法律法规，尤其是环境保护和安全生产的规定，加强现场管理和监督。
对可能存在的安全风险和环境污染进行风险评估，并采取相应的措施进行控制和防范。
3.配备必要的工程设备和工具，确保施工的效率和质量。
对于设备的操作和维护，要进行相应的培训和指导，确保设备的正常运行。
4.定期进行施工现场检查和验收，确保施工的规范和质量。
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX住宅小区给排水工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程建筑面积约XX万平方米，共XX栋楼，XX层。
1.4 工程内容：本工程主要包括给水系统、排水系统、中水系统、消防给水系统、雨水系统等。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构施工项目部设立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、合同预算组等，确保施工的顺利进行。
2.2 施工人员配置根据工程规模和施工要求，配置相应数量的施工人员，包括施工队长、施工员、技术员、质检员、安全员等。
2.3 施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点，确保工程按期完成。
2.4 施工质量控制严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
2.5 施工安全管理建立健全安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
三、给水系统施工方案3.1 给水系统设计原则1. 采用分区供水，保证供水压力和水量；2. 采用变频调速泵站，实现节能降耗；3. 采用管道直饮水系统，提高供水水质。
3.2 给水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装给水设备，如变频调速泵、水箱、阀门等；4. 系统调试：对给水系统进行调试，确保系统运行正常。
3.3 给水系统施工要点1. 管道铺设前，对管道进行清管、试压，确保管道质量；2. 管道焊接采用电弧焊，确保焊接质量；3. 设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好；4. 系统调试时，对系统进行试运行，确保系统运行正常。
四、排水系统施工方案4.1 排水系统设计原则1. 采用雨污分流制排水，提高排水效率；2. 采用重力流排水，减少能耗；3. 采用防臭措施，改善排水环境。
4.2 排水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装排水设备，如检查井、阀门、排水泵等；4. 系统调试：对排水系统进行调试，确保系统运行正常。
第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。
工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统，包括室内外管道、阀门、井室、设备等。
工程总投资约XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括管道安装、阀门安装、井室施工等。
（3）质检组：负责工程质量检查和验收。
2. 施工人员配备（1）项目经理：1名，负责工程整体规划、协调和管理。
（2）技术负责人：1名，负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工人员：根据工程量配备，包括管道工、电工、焊工、电工等。
（4）质检人员：2名，负责工程质量检查和验收。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道安装阶段：3个月。
（3）设备安装阶段：1个月。
（4）调试阶段：1个月。
（5）验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。
（3）设备准备：准备施工所需的各种设备，如焊机、切割机、钻机等。
（4）人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计要求，铺设给水、排水、雨水等管道，确保管道铺设平直、牢固。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接严密、无渗漏。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和严密性。
3. 井室施工（1）井室开挖：按照设计要求，开挖井室，确保井室尺寸和位置准确。
（2）井室砌筑：采用砖砌或混凝土浇筑，确保井室结构稳定、坚固。
（3）井室回填：回填土时，分层夯实，确保井室周围土壤密实。
4. 设备安装（1）阀门安装：按照设计要求，安装各种阀门，确保阀门启闭灵活、无渗漏。
（2）水泵安装：安装水泵，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）中水处理设备安装：安装中水处理设备，确保中水处理效果。
给排水施工方案及技术措施一、方案概述排水施工是指在建筑物、道路、桥梁等建设工程中，为了引导、收集并排走降雨、地下水、污水和其他液体的工程措施。
本文将重点介绍排水施工的方案及技术措施。
二、方案内容1.环境调查：在施工前，需要对施工现场及周边环境进行全面的调查，了解土壤、地下水位、降雨情况等相关数据。
根据调查结果确定排水施工方案。
2.排水布置：根据环境调查结果，在施工现场合理布置排水设施，包括地面排水系统和地下排水系统。
地面排水系统主要包括开挖排水沟、设置排水管和设置排水井等措施。
地下排水系统主要包括设置排水沟和设置排水管等措施。
3.排水设施：选择合适的排水设施，包括排水沟、排水管、排水井、雨水篦子等。
排水设施的材料选择需要具备耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性等特点，并且要符合国家相关标准。
4.施工工艺：根据排水施工方案，采取相应的施工工艺。
包括以下几个方面：（1）地面排水系统工艺：先进行地面排水沟的开挖，然后设置排水管和排水井。
地面排水沟的开挖要注意保持坡度和深度的一致，排水管的铺设要保证平整且连接紧密，排水井的设置要合理，方便维护和排水。
（2）地下排水系统工艺：先进行排水沟的开挖，然后进行排水管的铺设。
排水沟的开挖要保证宽度和深度的均匀性，排水管的铺设要保证平整且不发生渗漏。
5.排水水质控制：根据施工现场的实际情况，采取相应的措施对排水水质进行控制。
包括设置过滤器、沉淀池、调节池等设施，对排水进行预处理以减少对环境的污染。
6.施工安全：在施工过程中，要注重施工安全。
设置警示标志，保证工地的通行安全；注意施工人员的个人防护，配备相应的安全装备；确保排水设施的稳定性和使用安全。
三、技术措施1.施工前，需进行土壤勘察和地下水位勘察，了解施工现场的地质和水文情况，根据勘察结果制定排水施工方案。
2.在进行排水沟的开挖时，要根据设计要求进行坡度和深度的控制，保证排水流畅。
3.排水管道的铺设要保证平整，不得出现漏水和渗漏情况。
第1篇一、工程概况本工程为某城市供水管网改造项目，主要内容包括给水管道铺设、水表安装、阀门井建设、用户接入等。
工程总长度约为30公里，涉及用户约5万户。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织机构1. 成立项目指挥部，负责工程的整体规划、协调和指挥。
2. 设立工程技术部，负责施工图纸的审核、技术指导、质量监督等工作。
3. 设立物资保障部，负责施工材料的采购、运输、保管等工作。
4. 设立施工管理部，负责施工现场的管理、安全监督、文明施工等工作。
5. 设立财务部，负责工程资金的管理、结算等工作。
三、施工进度安排1. 工程准备阶段：2个月- 完成施工图纸的审核和审批。
- 组织施工队伍进场，进行施工前的培训和动员。
- 完成施工材料的采购和验收。
- 完成施工现场的平整和临时设施的搭建。
2. 施工阶段：10个月- 给水管道铺设：4个月- 根据施工图纸，进行管道铺设施工，包括管道的测量、放线、开挖、管道安装、回填等。
- 水表安装：2个月- 安装水表，包括水表的选购、安装、调试、验收等。
- 阀门井建设：2个月- 建设阀门井，包括井室、阀门、管道的安装等。
- 用户接入：2个月- 完成用户的接入工作，包括管道连接、水表安装、调试、验收等。
3. 工程验收阶段：2个月- 完成工程验收，包括质量验收、安全验收、环保验收等。
- 完成工程结算和财务审计。
- 完成工程移交。
四、施工工艺及质量保证措施1. 给水管道铺设- 采用埋地敷设方式，管道材质为PE给水管，公称压力为1.0MPa。
- 管道铺设前，对施工现场进行测量，确保管道走向符合设计要求。
- 管道开挖采用人工开挖，深度根据管道埋深确定。
- 管道安装前，对管道进行检查，确保管道无破损、变形等质量问题。
- 管道回填采用分层回填，每层回填厚度不超过30cm，回填材料为砂石。
2. 水表安装- 采用智能水表，公称压力为1.6MPa。
- 水表安装前，对水表进行检查，确保水表无破损、变形等质量问题。
给水工程专项施工方案一、项目概述水工程专项施工方案是指针对具体的水工程项目开展的施工工作方案。
本方案主要针对一座规模较大的水库工程的施工，主要内容包括项目概述、工程组织、施工过程安排、质量控制及安全保障等方面。
二、工程组织1.工程管理部门：设立水工程施工总指挥部，由专业技术人员组成，负责对施工过程进行全面、有效的管理和协调。
2.施工队伍：由经验丰富的水工程施工人员组成，根据施工计划进行分工合作，确保施工进度和质量。
三、施工过程安排1.勘察设计：对水工程的勘察设计工作进行全面调查，确保施工的准确性和可行性。
2.桩基础建设：进行桩基础的施工工作，包括桩基础的测量、打桩、注浆等工序。
3.土方工程：开展土方工程的施工，包括开挖、填筑等工作。
土方工程的施工应注意防止坍塌和泥石流等安全问题。
4.混凝土结构：进行混凝土结构的浇筑和养护工作。
养护期间应注意加强施工现场的安全防护措施。
5.设备安装：进行水工程设备的安装和调试工作，确保设备正常运行。
6.管道施工：进行水工程的管道施工，包括管道连接、补救和防水等工作。
四、质量控制1.施工前，要进行工程质量检查，确保施工符合设计要求。
2.在施工过程中，定期进行施工质量检查，并及时发现和解决问题。
3.施工结束后，进行验收工作，确保施工质量符合要求。
五、安全保障1.施工过程中，要加强对施工现场的安全管理，确保工人的人身安全。
2.在施工前，要进行施工现场的安全评估和预警工作，做好相应安全防护措施。
3.施工人员要进行必要的培训，提高安全意识，减少事故发生的可能性。
4.施工过程中，要加强对施工设备的维护和管理，确保设备的正常运行。
以上就是水工程专项施工方案的内容。
通过科学合理的组织、规范的施工过程、严格的质量控制和安全保障，可以确保水工程的顺利施工和工程质量的安全达标。
同时，为了保证施工的成功，还需要施工人员具备丰富的经验和专业知识，并且要不断学习和改进施工技术，以适应不断发展的水工程建设需求。
给排水施工方案与技术措施引言给排水施工方案与技术措施是建筑工程中的重要环节，涉及到建筑物内外的供水和排水系统的设计、安装和维护。
本文将介绍给排水施工方案的基本要素和常见的技术措施，以及施工过程中需要注意的问题。
给水系统施工方案管道布置方案在给水系统施工中，管道布置方案是一个重要的决策，它直接影响到供水质量和水力性能。
管道布置方案需要考虑以下几个因素：•管道走向：根据工程布局和建筑物的功能需求，确定管道的走向，避免与其他工程设施发生冲突。
•管径选择：根据供水量和水力要求，选择适当的管径。
一般情况下，大流量要求的管道应选择大口径的管道，以保证供水的稳定性。
•防腐处理：在一些特殊环境下，如海洋环境或化学腐蚀环境，需要对管道进行防腐处理，延长使用寿命。
•连接方式：管道的连接方式一般有焊接、螺纹连接和法兰连接等，根据实际情况选择适当的连接方式。
设备安装与调试在给水系统施工中，设备的安装和调试是关键步骤，直接影响到系统的正常运行。
具体的安装和调试步骤如下：1.安装水泵和水箱：根据设计要求，选择合适的水泵和水箱，并按照安装图纸进行安装。
在安装过程中需要注意设备的垂直度和水平度，以确保设备的正常运行。
2.排气处理：在给水系统中，由于管道内存在空气，需要进行排气处理，以保证系统的正常供水。
排气处理可以通过在管道最高点设置气阀或采用自动排气阀等方式进行。
3.运行调试：在设备安装完成后，需要进行运行调试。
通过测试设备的启停功能、检查系统压力和流量等参数，确保设备正常工作，并做好相应的调整和修正。
排水系统施工方案管道布置方案在排水系统施工中，管道布置方案也是一个重要的考虑因素。
以下是一些常见的排水管道布置方案：•根据建筑物的结构和功能需求，确定排水管道的走向和位置。
•根据排水量计算，选择适当的管径，以保证排水的顺畅。
•在布置排水管道时，需要考虑管道的坡度以及排水设备（如地漏和下水道）的位置，以保证排水的效果。
排水设备安装与调试排水设备的安装和调试也是排水系统施工的重要环节。
给水工程工程施工方案一、工程概况本工程是某市的市政供水工程，主要包括水源处理厂、输水管道、水库等设施。
工程涉及面广，涉及区域内的居民用水和工业用水。
二、施工前准备1. 项目管理的完善本工程施工期长，且涉及居民生活饮水安全，因此项目管理工作必须完善。
需要做好施工计划的编制和可行性评估，确保施工质量和安全。
2. 施工队伍的搭建需要组建专业的施工队伍，包括工程技术人员、工地管理人员、施工工人等。
并确保所有人员都具备相应的资质证书和安全生产意识。
3. 施工设备的准备根据工程需要，准备相关的施工设备和机械，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
并确保这些设备的正常运转和安全使用。
4. 安全环保措施严格按照相关环保法规和安全生产标准，制定施工环保和安全措施，确保施工过程中不对环境造成污染，保障施工人员生命财产安全。
5. 施工材料的准备根据施工计划和工程需要，提前准备所需的施工材料，包括水泥、钢材、管道等。
确保施工进度不会受到材料供应的影响。
6. 水资源保护在施工过程中，要保护周边水资源，避免对周边环境造成影响。
三、施工方案1. 水源处理厂的施工水源处理厂是本工程的核心设施，对水质的处理直接影响到供水的水质。
因此，在施工过程中，要特别注意工艺流程的设置和设备的安装。
并结合现场实际情况，采取有效措施，确保处理厂的施工质量。
2. 输水管道的施工输水管道是将处理后的水输送到城市各个角落的主要设施。
在施工过程中，要注重管道材料的选用和管道的铺设方式，并严格按照相关标准和技术规范，确保管道的安全运行。
3. 水库等设施的施工水库等设施是本工程的辅助设施，它们对水源的储存和调度起着关键作用。
在施工过程中，要做好水库的坝体和溢洪道等设施的建设，确保水库的安全可靠。
四、施工实施1. 施工分段由于本工程面积广，工程量大，为了保证施工进度，可以将工程按照不同区域和不同设施进行分段施工，合理安排施工进度，避免因为工程量过大而导致施工周期延长。
目录一、综合说明 (2)二、施工现场平面布置 (3)三、劳动力计划 (3)四、施工进度计划 (3)五、施工进度施工工期保证措施 (3)六基础施工方案 (4)七地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 (6)八主体结构主要施工方法和施工措施 (7)九结构质量保证措施 (12)十各工序的协调措施 (13)十一现场文明施工措施 (14)十三冬、雨季施工措施 (17)十四施工安全保证措施 (17)十五工程交验后服务措施 (18)一、综合说明（一）工程名称:张家窝三期主干路四中水、给水工程（二）工程地点：天津市西青区张家窝镇主干路四（三）工程范围：张家窝三期主干路四中水、给水工程，本工程位于西青区张家窝镇，起点为规划次干路十，终点至规划次干路十四，新建两条d300mm给水管道，长度为5186米；新建1条d300mm中水管道，长度为2900米。
其中最大给水管径为d300mm,管材均为球墨铸铁管，不含泵站。
（四）施工说明：1、管材、管件：管道采用水泥砂浆衬里胶圈接口的球墨铸铁管材、管件（自锚式）件。
2、管道敷设方式：球墨铸铁管管顶以上覆土不小于0.8米。
3、基础处理：管道铺设在未经扰动的原状土，管底如有扰动或有淤泥，应挖出并回填30cm 石屑，石屑上铺20cm中砂至管底，管底两侧回填中砂，基础材料震实并与管身、承口外壁均匀接触。
4、井室砌筑：井室为砖砌，盖板为预制钢筋混凝土盖板。
5、管道回填：管道两侧回填土压实度95%，管顶以上回填土压实度90%。
6、水压试验：试验介质为水，球墨铸铁管试验压力为0.7Mpa，10分钟降压不超过0.03 Mpa 为合格。
7、冲洗、消毒：管道试压合格后进行管道冲洗、消毒。
按天津市自来水集团有限公司现有办法执行。
（五）我公司承诺本工程工期为2013年8月10日至2013年10月30日，共81天日历日，工程竣工达到国家质量验收规范合格标准。
二、施工现场平面布置施工现场平面布置详见施工总平面图三、劳动力计划根据总体施工部署及工程施工进度安排。
合理、均衡按计划进行人员调配，配备一个协调能力强的项目经理部来综合组织协调施工，根据工程实际进度，及时调配劳动力进场，对劳动力实行动态管理。
详细计划安排见劳动力计划表。
四、施工进度计划详细计划安排见施工进度计划横道图。
五、施工进度施工工期保证措施（一）、施工人员组织计划：1、根据工程量和施工的难易程度，组织具有实际施工能力的施工队伍，确定所需具有专业技能的专业人员，由项目经理部统一组织和部署，各职能人员和机组明确各自工作任务及完成时间。
2、在工程实施阶段，根据工程进度和材料的供求情况，由项目部统一调控，协调解决施工中出现的问题，合理分配施工资源，保证每个施工环节都能达到合理衔接，均衡施工。
3、利用一切可以穿插作业的机会及时组织施工作业，合理利用劳动力，适时协调调整作业计划，充分发挥每一个劳动力的作用。
4、提高工人的操作水平，提高机械化程度，提高施工工作效率。
（二）、质量控制计划：1、建立质量保证体系，明确质量方针和目标。
2、在工程实施阶段，制定并执行施工质量检查和控制程序。
3、确定和掌握质量检查标准，对工程施工的每一道工序进行跟踪检查和抽查，发现问题及时解决。
（三）、进度控制计划：1、每天收集进度信息，按日、周、月进行统计，将实际结果与施工计划进行比较，当实际与计划进度有出入时，即使进行调整。
2、建立每周的例会制度，及时解决施工生产中出现的问题，根据现场实际情况调整施工进度计划。
3、人员、材料、机械统一由项目部科学调动，做到施工有序。
六基础施工方案一、施工测量放线：工程开工前根据对原管线的调查情况进行放线，管线位置在原管线的基础上进行避开其它地下障碍物，调整测量放线执行《给水、排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）中2.0.4。
管线位置确定后，通知监理到现场验线。
二、沟槽开挖：（1）、沟槽开挖前先挖探坑，以摸清地下管线情况，试坑每30-50米一个，深度不少于1米。
管线复杂或情况不明处加密试坑，探出的地下管线必须报请管线有关单位至现场进行确认和交底，施工单位做好保护措施。
（2）、沟槽开挖严格按照设计所给定的平面位置和标高开挖，开挖前先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度。
（3）、基坑开挖程序：测量放线——沟槽开挖——排降水——整平——留足预留土层等。
挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时进行修整，然后再统一进行一次清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。
（4）、沟槽开挖采用人机配合施工，基坑开挖应尽量防止对基土的扰动。
采用机械开挖基坑时为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留20cm厚土层由人工清理，挖掘机无法作业的施工面全部由人工开挖。
采用人工开挖时，应预留15cm原状土，下管前统一由人工进行修整清底，沿沟槽每隔10m钉(40*40mm)木桩，桩长0.5m以控制槽底高程，沟槽严禁超挖。
（5）、在基坑边缘土方沿沟槽一侧堆放，堆土高度小于1.5米，并预留1米的施工马道。
堆土要放坡以确保施工期内部塌方，不溜土，多余的土方及时进行清理，以减少占用施工场地而影响施工。
（6）、雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段修筑一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防止地面雨水流入基坑槽，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
七地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施1、管线与其它管线及电缆交叉时，在施工前应通知设施的管理单位派人到现场，在其监护下由人工开挖沟槽，并根据情况与其管理单位协调制定并落实处理方案。
2、管线与其它管线及电缆交叉时，两管线水平及垂直净距应按规范要求留置。
管道与构筑物、管线水平距离部用砖堆（或钢管）架起保护。
4、施工时不得对原有电缆、管道损伤。
八主体结构主要施工方法和施工措施一、主体部分的主要施工方案1) 施工测量放线a.工程开工前应请建设单位、设计单位到现场共同进行交接桩工作，包括水准点、管道中心桩。
b.根据设计图提供的管道中心桩，由甲方负责放线，管道中心线允许偏差±20mm，并及时报验。
c.施工前对管线控制桩、高程桩进行复测，确认无误后方可使用。
d.测量放线执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）中2.0.4。
2）沟槽开挖a. 本工程采用机械开槽，逐段施工，逐段恢复回填的施工方法。
DN300管槽底宽度一般为1.2米，槽深1.1米左右，覆土以纵断图为准，用人工清理至设计标高，沟槽不得挖至设计标高以下，如局部超挖，应以砂子回填。
一侧出土，并留出0.7米的马道，防止沟槽土压塌槽壁，一侧下管。
b. 沟槽开挖执行《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)中3.2.3、3.2.7 。
C. 挖槽必须确保安全，以防止地面塌陷，必要时加支撑，支撑使用木板并在现场备足。
钢管运输和管件制作：a.管材的运输、装卸与堆放管材的运输根据招标文件的规定由制作厂家负责运送至施工现场，我方负责卸管。
现场焊接施工主要是转换件与弯头的连接及穿管的施工。
钢制管材及管件采用尼龙兜身吊带吊装，装卸时应轻装、轻放，摆放时应垫稳，不得相互撞击，以保护坡口和管身外防腐。
管材运至现场后可随卸车随按要求在沟槽一侧摆管、配管。
如无条件，应集中码放，其高度和码放层数应符合要求。
b.管件制作管件制作必须符合设计图纸要求，并应对制成的管件进行外观检查，其外形尺寸及偏差应符合相关的规定。
管材及管件在使用前，应对其进行外观检查，并核对出厂合格证。
钢管表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮、和压延等不良现象。
进场时应对钢管逐根量测、编号、配管。
表面不得有超过壁厚负偏差的凹陷、锈蚀及机械损伤。
C.焊接的一般规定①焊工：必须持有国家劳动局颁发的有关压力容器焊工考试合格证，方能上岗进行施焊。
②焊条：牌号E4316（J426）并具有合格证，根据施焊时空气温度，施工前必须对焊条进行烘干，烘干温度100—150°C，烘干时间为1—2小时后，存入保温罐内，随用随取。
d.钢管组对：①钢管组对前应将坡口及其内外表面不小于10-20mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺等清楚干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。
②对口点焊焊缝长度一般为40-100mm，电焊间距不宜大于400mm。
③不能强行组对，管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐整，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。
④钢管焊接接头采用V型坡口。
4）钢管焊接a.施工前要进行钢管试焊，并出具焊接试板报告。
b.管子椭圆度不超过0.OlD，在管节的安装端部不得超过0.005D。
c.管节组对时，中心线的偏差不得超过2mm，管节不直度每米不超过lmm。
d.管端接口间隙不应大于2mm，如超过应加入短管连接，禁止用强大的外力或加热使管壁拉长的办法缩小间隙。
e.钢管组对前应将坡口及外表面不小于10-20cm范围的油漆垢、锈及毛刺等清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。
f.钢管现场安装采用手工电弧焊，“V”型外坡口，每焊完一层都用手砂轮清根处理，将气泡、夹渣、流坠等缺陷清除干净后，再焊下一层。
g.焊缝边缘咬边深度<0.5mm，咬边连续长度小于l00mm，每道焊缝咬边的总长度(焊缝两侧之和)不得超过该焊缝长度的10%。
h.焊缝表面加强高:e<l十0.2b，但最大为5mm。
i.焊缝表面凹陷：深度el<0.5mm，长度小于或等于焊缝全长的10%，且小于l00mm。
j.焊缝接头坡口错位：e2〈0.25s，但最大为5mm。
k.焊透的焊缝在焊背缝时，应用手砂轮将根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺陷清除干净。
l.焊缝内部质量检验选用超声波探伤，超声波探伤检测10%。
m.如环境温度低于-10°C或遇有五级以上大风或下雨下雪时，应采取保护措施施焊，并应按要求对焊接部位进行预热处理，预热宽度为焊口每侧不小于40mm，预热温度应达到100°C -150°C。
焊接时，应使焊缝可自由伸缩，焊口应缓慢降温。
n.下管应在沟槽和管基验收合格后进行。
下管前应先将管子在沟槽一侧排开，管两端无防腐处垫上垫格，组焊，经核对无误后方可下管。
采用吊车下管，下管时应统一指挥，应使每节管子内部均保持清洁。
5) 铺设管道:管道经检验合格后运至现场，球管铺设前应对管材进行外观检查并要逐根量测、编号以便于配管。
人工清底后采用吊车下管，吊装球管时采用橡胶或帆布胶带，禁止使用钢丝绳，以防外防腐层受到破坏。
球管在吊运及下沟时，保证防腐层不受损坏，管子应平稳下沟不得与沟壁或沟底碰撞，管底严密接触。
球管铺设前施工人员应先自检管材、管件的质量，有无裂缝孔洞等外观检查，并有管材、管件出厂合格证。
清理管子的内部、承口和插口，防止管内有异物，严禁不清理承口就下管的做法。
