风力发电机组吊装施工方案
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风力发电机组安装专项方案1。
工程概况1。
1工程简述工程名称:河北华电蔚州风电有限公司甄家湾49.5MW风电场工程建设单位:河北华电蔚州风电有限公司设计单位:河北省电力勘测设计研究院监理单位:河北电力建设监理有限责任公司施工单位:中铁十局集团济南铁路工程有限公司设备厂家:上海电气风电设备有限公司建设地点:河北省蔚县甄家湾1.2工程规模风电场风机设备采用上海电气W2000风电机组,其额定功率为24台2000KW 和1台1500KW,风轮直径93m,轮毂高度80m。
2。
施工特点蔚县属东亚大陆性季风气候中温带亚干旱区,气候干旱少雨多风.本工程设备在室外海拔1700—1980m的高山上安装,风机机位分散,所以重点考虑的是如何穿插施工场地和恶劣气候的影响,做好各项措施,排好施工作业计划,保证施工连续性。
3.编制依据(1)施工招标文件及相关施工图;(2)国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及相关的法律、法规,具体如下:《W2000型风力发电机组安装手册》MA—03E.00—B《风力发电场项目建设工程验收规范》DLT5191-2004《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL/T5048-95《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)DL/T820-2002 《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)CDJ279-1990 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》BGL147—1990《电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-93《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T 14315-2008《电力工程技术管理法规(试行)》(80)电技字第26号《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191—2004《风力发电厂运行规程》DL/T666-1999《风力发电场检修规程》DL/T797-2001《电业安全工作规程》(发电场与变电所电气部分)DL408-2004《电业安全工作规程》(热力和机械)电安生[1994]227号《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB8176—1998《起重机械安全规程》GB6067—854。
风力发电机组吊装专项施工方案简介本方案适用于风力发电机组的吊装和安装工作。
该方案基于现场实际情况和相关施工标准制定,旨在确保吊装和安装过程安全、高效、可靠。
现场准备在开始吊装工作前,需要对现场进行充分准备,确保场地平整、整洁,并进行安全防护措施,包括但不限于:1. 确保周围区域能够承受起重设备的重量和体积。
2. 摆放好必要的吊装及安全设备。
3. 能够承受风速的坚实的基础地面。
吊装工作1. 选择起重设备根据风力发电机组的型号和具体情况,选择适当的起重设备。
在选择起重设备时应考虑以下因素:- 风力大型发电机组通常需要大型吊车进行吊装,而中小型发电机组则可以使用轮式起重机进行吊装。
- 吊装设备的稳定性,如需吊装的是较高的细长设备,需要保证设备不会晃动或倾斜。
- 推荐选用经验丰富的吊装公司,应注意查看吊装公司的资质证明、业绩与工程实用经验。
2. 吊装前准备在开始吊装前,需要进行以下准备:1. 与吊装人员、现场监理工程师等人员进行协调。
2. 将起重设备、吊具等进行检查,确保吊装设备无损坏及吊具防滑等工作正常。
3. 告知吊装人员和现场其他相关人员所需注意的事项,并进行相关教育。
3. 吊装过程在进行吊装过程中,应注意以下事项:1. 吊装过程中会存在很大的风险,所以吊装前一定要严格按照操作规程执行。
2. 吊装过程中保持通讯畅通,确保现场人员能够随时监督吊装的安全情况。
3. 确保吊装现场人员的安全,禁止观看吊装,保持吊装现场周围人员安全。
4. 在吊装过程中,严禁离开操作位置。
吊装过程中,所有重要节点均需进行记录。
4. 吊装完成在吊装完成后,需要进行以下工作:1. 检查吊装设备,及时归还吊装设备,珍视吊装设备。
2. 摘除吊具、检查吊件等放置妥当。
3. 检查吊装现场的安全情况及环境卫生,进行整理和清理。
安装工作1. 安装地基在进行安装工作之前,需要先完成地基的施工。
地基的施工需要符合以下标准:1. 地基必须在充分压实的草物或土层上,坚固平稳。
风机吊装专项施工方案1。
工程概况1。
1工程名称、设备介绍和施工地点华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装,机型为EN—110/2。
5,塔筒高度为90m.施工地点:华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场.为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业,保证设备和作业人员生命财产不受损失,并使风机安装全过程处于规范、受控状态,编制本专项施工方案,要求全体作业人员严格遵守并认真执行,在未征得编制人员书面同意的情况下,不允许随意修改作业方案.1.2主要工程量36台远景能源风机EN2.5风力发电机组所有部件卸车、存储看护,以及风机部件组合、吊装、安装工作.1.3工程特点主吊机械采用徐工1200t汽车吊,根据现场道路和机位,机械转场需一机一拆。
由于机位间距离较远,风机安装过程中大转场情况不可避免。
主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施。
2。
编制依据2。
1华电山西盐湖石槽沟风电场工程《施工组织总设计》及图纸;2。
2 DL/T—5007—92《大型设备吊装工程施工工艺标准》;2.3 DL796-2012《风力发电场安全规程》2.4 GBT 19568-2017《风力发电机组装配和安装规范》2。
5 DL/T-5191-2004《风力发电场项目建设工程验收规程》;2。
6远景EN2。
5风力发电机组安装手册;2。
7DL5009。
1—2014《电力建设安全工作规程》;2。
8 《中华人民共和国特种设备法》;2.9 《中华人民共和国安全生产法》;2.10《徐工1200t汽车吊使用说明书》;2.11类似工程的施工经验、事故教训;3.施工计划及要求3。
1单台风机安装顺序基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收。
说明:(1)安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序,主要部件上附属的小部件,需要在各部件吊装前,提前在地面进行安装或固定;部件组合工作提前完成。
风力发电机组安装施工方案1. 方案概述本文档旨在提供风力发电机组安装施工的详细方案。
该方案涵盖了风力发电机组的选址、基础施工、塔架安装以及风机组件的安装等关键步骤。
2. 风力发电机组选址选择适合风力发电机组安装的地点是成功安装的关键。
以下是选址的考虑因素:- 风资源:优先选择风力资源丰富的地区。
- 土地条件:需要充分评估土地的承载能力和稳定性。
- 周边环境:需要考虑与周边环境的协调和配套设施的建设。
3. 基础施工风力发电机组的基础施工是确保机组稳定性和可靠性的重要环节。
基础施工包括以下步骤:- 土地清理:清除基础施工区域内的障碍物和杂草等。
- 基础打桩:根据设计要求,进行基础打桩工作。
- 混凝土浇筑:对打桩完成的地方进行混凝土浇筑。
4. 塔架安装在基础施工完成后,进行塔架的安装。
塔架安装步骤如下:- 挖掘基础孔:根据塔架设计要求,挖掘基础孔。
- 塔架安装:将塔架组装好的部件吊装至基础孔并固定。
5. 风机组件安装风机组件的正确安装是确保风力发电机组运行效果的关键。
风机组件安装步骤如下:- 主轴和发电机组件安装:将主轴和发电机组件安装至塔架上。
- 叶片组件安装:将叶片组件逐个安装在主轴上,并确保紧固牢固。
6. 完成验收和调试安装完成后,需要进行验收和调试工作,确保风力发电机组的正常运行。
验收和调试工作包括以下内容:- 电气系统调试:对风力发电机组的电气系统进行测试和调试。
- 安全检查:对风力发电机组的各项安全系统进行检查和测试,确保安全性。
- 检查运行参数:检查风力发电机组的运行参数是否符合设计要求。
以上是风力发电机组安装施工的方案概述。
在实施过程中,需要严格按照方案要求进行施工,并注意安全和质量控制。
风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案如下:1. 项目背景风电吊装是指将风力发电设备的各个部件(如塔筒、浆叶、发电机组等)安装到预定位置以完成风力发电的施工过程。
本施工方案针对风电吊装进行了详细的工程组织设计,以确保施工的安全、高效和顺利进行。
2. 施工目标本施工方案的施工目标是完成风电设备的吊装工作,确保设备的安全安装和良好运行,保证项目的进度和质量。
3. 施工组织(1)成立专项施工组织,统一指挥、管理和控制吊装工作。
(2)确定施工人员的岗位职责和权限,并进行培训和考核。
(3)制定岗位安全操作规程,严格遵守安全操作流程。
(4)设置施工现场标识、警示标志和防护措施,确保施工现场的安全。
4. 施工准备(1)准备必要的吊装设备和工具,包括吊装机、起重机、索具、吊具等。
(2)对设备进行检查和维护,确保其安全可靠。
(3)组织现场人员进行技术交底和安全教育,提醒他们注意施工安全。
5. 施工过程(1)根据施工平面图和工艺要求,制定吊装方案和施工流程。
(2)进行现场勘查,确定吊装的具体位置和方法。
(3)进行设备吊装前的准备工作,包括设置吊装点、清理施工区域等。
(4)根据吊装方案,实施设备的吊装工作,确保吊装操作的安全和顺利进行。
(5)进行吊装过程中的监督和检查,及时发现和解决问题,确保吊装的质量。
(6)完成吊装后的验收工作,对设备进行检测和测试,确保设备的功能正常。
6. 安全措施(1)严格按照国家和行业标准,使用符合要求的吊装设备和工具。
(2)对吊装设备进行定期维护和检修,确保其安全可靠。
(3)设置施工现场标识和警示标志,提醒人员注意安全。
(4)进行施工人员的安全培训和教育,加强安全意识。
(5)加强现场监督和检查,及时发现和解决安全问题。
以上是风电吊装专项施工方案的主要内容,希望能对您有所帮助。
风机吊装策划方案一、项目背景近年来,风能发电在可再生能源领域得到了广泛应用。
风力发电机组是风能发电的核心设备,其施工安装是风电场建设的关键环节。
其中,风机的吊装是一项非常重要的工作,需要详细的策划方案以确保安全和高效的进行。
二、吊装准备工作1.根据风机的规格和重量,确定合适的起重设备和吊装工艺,包括吊装机械、起重工具、固定设备等。
2.进行现场勘测,评估吊装环境,确定合适的起重点和周围区域的工地平整度、承重能力等。
3.确保所有起重设备和工具都经过合格的安全检测和维护,并核实相关证书的有效性。
三、吊装方案1.制定详细的吊装计划,包括预计的吊装时间、吊装过程中的风险评估、队伍组织和吊装顺序。
2.根据实际情况选择合适的吊装方式,包括单点吊装、多点吊装、平衡吊装等,确保风机在吊装过程中保持平衡和安全。
3.制定合理的安全预措施,包括安全警示标识的设置、指定专人负责监督吊装过程中的安全情况等。
四、吊装过程1.进行土建施工,确保起重道路的平整度和承重能力,为风机吊装提供良好的施工条件。
2.搭建临时吊装平台,根据实际情况选择合适的方法和材料,确保临时平台的稳定性和安全性。
3.进行风机吊装前的安全会议,明确各个人员的职责和任务,以确保吊装过程中的安全。
4.按照吊装方案进行风机的吊装操作,严格按照安全操作规程进行,确保吊装过程中人员的安全和风机的完整性。
5.吊装结束后,及时对吊装设备和工具进行检查和清点,确保其完好和后续使用的安全性。
五、安全措施1.在风机吊装现场设置明显的安全警示标识,提醒工作人员和周边人员注意安全。
2.制定详细的安全操作规程,明确各种操作步骤和注意事项,确保每位工作人员都具备相关的安全知识和技能。
3.指派专人负责监督吊装过程中的安全情况,及时发出警示并采取措施,确保吊装过程的安全。
4.定期进行安全培训,提高工作人员的安全意识和应对突发情况的能力。
六、风机吊装后续工作1.对吊装地点进行清理,确保无遗留物影响周边环境和设备。
风力发电机吊装平台施工方案1. 引言本文档旨在提供风力发电机吊装平台的施工方案。
以下将讨论吊装平台的设计、施工步骤以及相关安全措施。
2. 设计2.1 平台结构吊装平台的设计应满足以下要求:- 具备足够的强度和稳定性,以支撑风力发电机的重量。
- 能够适应不同地形和土壤条件。
- 具备合适的尺寸和高度,以确保吊装作业的顺利进行。
2.2 材料选用平台的主要结构应使用优质的钢材,具备耐腐蚀性和高强度。
其他细节部分可以选择适当的材料进行构造。
3. 施工步骤3.1 地基准备在施工前,应对地基进行准备工作。
确保地基平整、坚实,并采取相应的排水措施。
3.2 平台组装按照设计要求进行平台的组装工作。
确保各组件连接紧固、牢固,并进行必要的质量检查。
3.3 吊装设备布置根据风力发电机的规格和重量,合理布置吊装设备及其支撑结构。
确保吊装设备的稳定性和安全性。
3.4 整体安装将风力发电机吊装至平台上,并进行相关连接和调整工作。
确保吊装过程中的平稳进行。
4. 安全措施4.1 人员安全在施工过程中,所有工作人员应佩戴适当的安全帽和防护装备。
严禁在危险区域内站立或工作,确保站立平稳的工作平台。
4.2 设备安全吊装设备必须符合相关安全标准,并进行定期检修和维护。
在使用过程中,应注意设备的稳定性和安全性。
4.3 环境保护在施工过程中,应遵守环境保护相关法规和要求,妥善处理施工产生的废弃物和污水。
5. 总结本文档提供了风力发电机吊装平台的施工方案,包括平台设计、施工步骤和相关安全措施。
通过遵循该方案,可确保施工过程的顺利进行并保障人员和设备的安全。
最终版风力发电机安装施工方案
简介
本文档旨在提供最终版风力发电机的安装施工方案。
该方案适用于安装2MW的风力发电机。
安装要求
1. 安装必须由具有丰富经验的专业人员进行。
2. 在施工期间,需要遵守所有相关法律法规。
3. 安装前需要进行现场勘察,确保场地满足安装要求。
4. 为确保施工安全,安装前需要进行全面的风险评估,并采取相应措施进行控制。
安装步骤
1. 在安装现场,确保安装地点和场地满足安装要求。
2. 按照设计图纸,组装风力发电机的主体部分。
3. 将组装的主体部分安装到塔架上。
4. 连接主体部分和塔架。
5. 配置控制系统,并进行测试。
6. 对风力发电机进行通电测试,确保发电机以最佳状态运行。
7. 完成安装后,进行全面检查和测试,确保安装质量达到标准。
安全措施
1. 安装期间需要遵循所有安全操作规程和程序。
2. 从施工现场周围保持一定的安全距离。
3. 确保所有电气部件符合标准。
4. 确保所有电缆牢固地连接。
5. 确保所有工作人员配备适当的安全装备。
总结
本文档提供了最终版风力发电机安装施工方案中的关键步骤和
安全措施。
它应该被视为一个指南,供安装人员参考,并在安装过
程中进行适当调整。
江西大唐国际寻乌县乱罗嶂风电场风机起重吊装安全专项施工方案编制单位:中国水利水电第七工程局有限企业二〇一六年六月十二日目录一、工程概略 (2)(一)编制说明 (2)(二)工程概略 (2)(三)安装流程图 (3)二、吊装作业前的准备 (3)(一)施工前安全教育 (3)(二)施工前安全检查 (3)(三)主要危险点、源及控制举措表 (4)三、吊装作业的实行 (5)(一)吊装作业安全基本要求 (5)(二)机舱内作业安全举措 (6)(三)焊接或气割安全举措 (7)(四)吊装作业安全举措 (7)(五)塔架作业安全举措 (8)(六)事故应抢营救 (8)四、吊装作业的总结 (8)一、工程概略(一)编制说明风机安装主要起重吊装作业包含四节塔筒组装、机舱安装、叶片组装、风轮安装。
组装作业工艺复杂,吊装物品构型大、质量重、施工难度大,故而对起重吊装、高空作业安全施工要求高。
为知足职业健康安全、环境保护等要求,有力展开安全生产工作,特编制此专项安全施工方案指导施工,施工过程中严格履行。
(二)工程概略江西大唐国际寻乌乱罗嶂风电场工程位于寻乌县南面约36km处,位于赣州市东南面约 155km 处,位于广东省梅州平远县西北面约20km,位于寻乌县丹溪乡西北面约 6km。
风电场范围主要位于江西省寻乌县丹溪乡境内。
场内最顶峰为乱罗嶂,其海拔高度为。
本风场本期装机规模为66MW,设置 33 台 2MW风机。
本风场开发范围为乱罗嶂山脊,山脊海拔高程介于900m~,山脊长约,山脊较宽,山体大,山势较缓,高差较大,山上植被以草甸为主,风场地区面积约16km2。
场址中心坐标:北纬 24°38′41″,东经 115°43′36″。
风机吊装在野外作业,施工作业受自然环境影响很大。
SEW2000型风力发电机组零零件的基本外型尺寸和重量列表:序号设备名称长( m)宽( m)高( m)重量( t )1 基础环( 80m轮毂高锚栓基础除外)2 塔架( 80m轮毂高)第一段(下段)第二段(中段)3第三段(上段)第四段(四段)4 机舱825 叶轮111 536 轮毂 4 197 叶片11x3=338 底部平台支架79 变频器柜 310 底部平台板11 控制柜(三)安装流程图二、吊装作业前的准备(一)施工前安全教育1、所有进场参加风机吊装作业人员,一定进行三级安全教育培训,保证职工具备必需的安全生产知识,熟习有关的安全管理制度和岗位安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技术,经考试或查核合格后方可上岗,不合格者禁止上岗作业。
一、目的为确保风机吊装作业的安全、高效、有序进行,根据国家相关法律法规和行业标准,特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于风力发电机组风机塔筒、叶片、轮毂等大型部件的吊装作业。
三、组织机构1. 成立风机吊装专项领导小组,负责吊装作业的全面协调和指挥。
2. 设立现场指挥中心,负责现场作业的实时监控和指挥。
3. 设立安全监督小组,负责现场作业的安全监督检查。
四、施工准备1. 作业人员培训:对所有参与吊装作业的作业人员进行专业培训,确保其具备相应的技能和素质。
2. 施工机械准备:检查吊装设备、吊车、索具等,确保其性能良好,符合吊装要求。
3. 施工场地准备:确保吊装场地平整、坚实,满足吊装作业需求。
4. 施工材料准备:备齐吊装所需的各种材料,如钢丝绳、吊带、吊钩等。
五、施工工艺1. 吊装前的检查:对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查,确保其符合吊装要求。
2. 吊装前的准备:根据风机部件的重量、尺寸和吊装环境,制定吊装方案,确定吊装顺序和吊装方法。
3. 吊装过程:严格按照吊装方案执行,确保吊装过程安全、有序。
4. 吊装后的检查:吊装完成后,对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查,确保其性能良好。
六、安全措施1. 安全生产责任制:明确各岗位人员的安全生产责任,确保安全生产。
2. 安全教育培训:对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 安全防护措施:在吊装过程中,严格执行安全防护措施,如佩戴安全帽、系好安全带等。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件。
5. 安全监督检查:设立安全监督小组,对现场作业进行监督检查。
七、验收与总结1. 吊装完成后,对吊装作业进行验收,确保符合要求。
2. 对吊装作业进行总结,分析存在问题,提出改进措施。
3. 将吊装专项方案及执行情况存档备查。
八、附则1. 本方案由风机吊装专项领导小组负责解释。
2. 本方案自发布之日起实施。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况及特点 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 工程特点 (2)三、风机各部件主要参数 (3)3.1 塔架主要技术参数 (3)3.2 机舱、轮毂等部件主要技术参数 (3)3.3 风轮部件主要技术参数 (3)四、吊装前应具备的条件 (4)4.1 风机基础验收 (4)4.2 风机设备转运 (4)4.3 道路维护 (4)4.4 通讯设备 (4)4.5 道路及平台要求 (5)4.6 模拟运输 (5)4.7 设备装卸 (5)五、安装前的准备工作 (6)六.卸车方案 (13)6.1 塔筒卸车 (13)6.2 机舱卸车 (13)6.3 轮毂卸车 (13)6.4 叶片卸车 (14)七、风力发电机组吊装程序、方法 (15)7.1 风力发电机组吊装工艺流程 (15)7.2 塔架吊装 (16)7.3 机舱吊装 (25)7.4 叶轮吊装 (27)7.5 电气安装 (36)八、施工进度计划 (51)九、质量保证措施 (52)9.1 公司质量方针与质量目标 (52)9.2 本工程质量目标 (52)9.3 质量保证的行政管理措施 (52)9.4 质量保证的技术措施 (53)9.5 质量保证的资源配备 (53)9.6 质量控制点 (53)9.7 质量薄弱环节预测及预防措施 (55)十、安全保证措施 (57)10.1 安全管理目标及方针 (57)10.2 确保施工安全的保证措施 (57)10.3 安全技术措施 (57)10.4 危险源辨识 (61)10.5 应急措施 (65)十一.环境保护与文明施工 (68)11.1 环境保护 (68)11.2 文明施工 (72)一、编制依据1、本工程投标及合同文件;2、本工程《施工组织设计》;3、《电业安全工作规程》DL048-;4、《起重机设计规范》GB3811-2008;5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-;6、《起重机械安全规程》GB6067-;7、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-;8、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-;9、《钢结构工程施工验收规范》 GB50205-2001;10、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-;11、《污水综合排放标准》 GB8978-1996;12、《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006;13、《风电场工程技术手册》;14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006;15、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;16、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006;17、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006;18、《风力发电机组验收规范》GB-T_20319-2006;19、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004;20、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT 5161-2002;21、《风电施工组织设计规范》DL/T 5384-2007;22、《风力发电机组塔架》GB/T19072-200X;23、《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2008;24、《风力发电机组 2通用实验方法》GB-T 19960.2-2005;25、国家和行业其它相关规范和标准;26、《W2000型风力发电机组安装手册》2011(上海电气风电设备有限公司);27、执行中电投宁夏能源铝业中卫新能源有限公司的有关标准及规定;28、公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装施工的有关经验资料。
二、工程概况及特点2.1 工程概况XXX风电场位于XX市东南约65km。
场址区海拔高度在2000m~2100m 之间,为低山丘陵地貌,梁沟发育,山顶场地较为开阔,地形起伏不大。
场区通过场内道路与西侧202省道相通,对外交通较为便利。
XXX风电场无破坏性风速,风的品质较好,盛行风向稳定,风能资源较好,具有一定规模的开发的前景,是一个较理想的风力发电场。
XXX风电场工程包括25台×2.0MW风电机组及附属设施(风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变及高低压侧电缆敷设和电缆头制作、照明等)的土建、安装、系统调试(风机本体调试除外);风场道路、风机吊装平台、水土保持施工;厂内35KV集电线路材料的购置、土建和整体安装;设备接卸、保管;上述范围项目的地基处理,各系统的单体调试、分系统调试、整套启动调试的辅助配合工作。
本风电场内拟安装25台W2000C-99-80型风力发电机组(ⅢB),风机轮毂高为80米。
单台风机机组主要由塔筒、机舱、轮毂和叶片等组成。
2.2 工程特点1、风电场海拔地势高,起伏大。
2、风机位大多在独立山头上,机群分部广,风电场内有通信线经过,增加吊装机械拆装和行走的难度。
3、吊装平台大多是山体降基或临近山体,吊装场地有限,使风机各部件的堆放、地面组装和吊装更加困难。
4、风机机舱重量大(85t),吊装高度大(80m),吊装过程中对设备和天气的要求较高。
三、风机各部件主要参数W2000C-99-80型风力发电机组(ⅢB)主要技术参数。
3.1 塔架主要技术参数塔架主要技术参数表3.2 机舱、轮毂等部件主要技术参数3.3 风轮部件主要技术参数四、吊装前应具备的条件4.1 风机基础验收4.1.1风机基础混凝土必须有当地具有相关资质的检测机构出具的试压块强度报告。
现场须经监理、业主验收签字后转安装工序。
4.1.2风机基础回填且优先利用基槽中挖出的优质土或采用级配良好的土壤,不含壤土、树根、有机杂质及其它杂质;含水量应符合压实要求,回填土须分层碾压密实,分层铺填厚度200mm,回填干密度≥1.8t/m3,压实度≥0.95。
4.1.3基础环测平采用检验合格的水平仪进行测量,测量时必须有监理人员在场,在监理人员的监督下,要求基础环倾斜度即法兰水平度偏差不得大于2mm。
4.2 风机设备转运风机设备经由风机厂家发货,在有监理工程师在场的情况下使用250T履带吊、70T汽车吊将设备卸载于堆放场,经过施工工期的安排,有条不紊的将设备经由250T履带吊、70T 汽车车将风机设备转运于风机位,方便进行下一道工序,转运车辆采用大型平板车,转运时需对设备绑扎牢固,以免在转运过程中发生倾斜甚至滑落转运车辆的事故。
风机转运时,装载机随时待命,若发生雨后路滑、转运车辆自身动力及道路坡度问题而无法前行时,采用装载机对转运车辆拖曳的形式保证风机设备转运的顺利进行。
设备在堆放场转运一直到设备卸载于风机位过程中,应严格按照转运要求,仔细小心,杜绝因操作不当而导致设备损坏的现象发生。
4.3 道路维护因转运设备较重,可能对风机道路路面造成损坏;对此应安排专人对风机道路进行巡逻,发现道路路面遭到损坏,影响设备转运及其他作用时,应立即组织人员及自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机及相关施工设备对路面进行修整及硬化处理。
防止因其造成工作人员生命及车辆的行驶的安全,专业人员还必须对道路的转弯半径、道路坡度及道路坚实度有个明确的了解,并及时和专业监理工程师和司机及时沟通,如果不能达到运输要求,应及时通知项目部,安排人员对特殊地段进行修整,确保风机设备运输的安全。
4.4 通讯设备转运平板车司机以及现场指挥人员在转运风机设备的过程中必须配备良好的通讯设备,以便在转运过程中与业主、监理、项目部保持良好的通讯联系及数据联系,遇到问题时,可第一时间到达事故现场并解决问题,防止因路面损坏或因其他原因导致转运停滞,确保风机设备转运的全过程中做到通讯流畅。
4.5 道路及平台要求转运设备道路以及吊装平台地表层必须满足重型车辆施工要求,对于不能满足重型车辆施工的地段要采取措施,安排人员及机械设备对其加以整理,确保路面平整、严实、开阔,以确保机械车辆的施工安全。
为了保证主吊机进行吊装作业时的安全,对主吊机站位点的平台应进行碾压和平整,并达到12t/m2以上的承载力要求,必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施。
汽车吊在进行吊装作业时必须在支腿下铺垫路基箱或道木。
吊装平台按规定得达到40M×40M,由于局部风机位特殊的地理位置关系,导致吊装平台无法达到40M ×40M,对这些特殊的地理位置风机进行吊装,应采取相应的吊装措施,(比如:这些特殊的风机位的风机设备当天吊装,得当天运输,运输一部分设备,并对这一部分设备进行吊装,直到全风机设备吊装完成),作业平台水平平整,以满足吊车的旋转。
4.6 模拟运输运输车辆人员必须持证上岗,必须保证2台运输车辆时刻在现场,性能均在460马力以上,能运输所有风机设备及配件,鉴于W2000C-99-80型风机设备的特殊性,以及山路的坡度、转弯处、天气的影响,在运送W2000C-99-80型风机设备前,特要求大型平板运输车进行模拟运行,以保证设备完好运输至吊装现场,设备完好率100%,在试运行前,安排专门人员协同驾驶员对即将运输的道路转弯处、坡度、风机位进行熟悉。
试运行期间,所有司机以及指挥人员、观察人员必须配备良好的无线通话设备,安排一轻型车辆作为指引,通过无线通话设备与后方运输司机将前方道路(尤其是高边坡以及转弯处)情况及时汇报,并要求一辆装载机随时待命,以防紧急情况时,及时牵引。
4.7 设备装卸按照合同约定的范围及正确的卸装方法卸装,风机设备在平台卸车后,必须有一定的间距以利于装配,塔筒的堆放下方必须用枕木或砂袋架空,轮毂在卸车后用防护罩加以保护,风机设备摆放应不妨碍汽车吊进出场和吊装行走路线。
五、安装前的准备工作5.1在监理的监督下,用自动安装水准仪对基础环法兰面的水平度进行测量,确保水平度偏差不大于2mm,安排人员检查基础环连接螺栓孔数、间距是否与塔筒底部法兰相吻合,基础环平面度允许最大变形1.5mm;最大允许弓性变形外边0.5mm,内边1.5mm,法兰水平面对中最大允许角度偏差0.15。
5.2安排人员检查清理基础环表面及螺栓孔有无混凝土浇注飞溅物等杂质,如发现有,及时用钢丝刷、砂纸将基础环混凝土等杂质清理干净。
5.3安排人员将第一段塔筒与基础环连接的螺栓准备就绪,并用丝锥对螺纹清理干净,并在螺纹处涂满MOS2润滑脂后放在基础环螺栓内侧,等待下一步工序的进行。
5.4安排专门人员检查塔筒各段是否有遗漏或损坏零件,检查平台支架与钢板固定是否牢固,是否有松动零件,检查LD、BD2导电轨母线连接螺栓是否紧固。
5.5由现场指挥者牵头,执行详细的安装作业计划。
明确工作岗位,责任到人。
明确安装作业顺序,技术要求、安全要求,明确各工序使用的安装设备、工具、吊具及辅助材料等。
并按照当地政府有关规定办理相关手续。