风力发电机组吊装方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况及特点 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 工程特点 (2)三、风机各部件主要参数 (3)3.1 塔架主要技术参数 (3)3.2 机舱、轮毂等部件主要技术参数 (3)3.3 风轮部件主要技术参数 (3)四、吊装前应具备的条件 (4)4.1 风机基础验收 (4)4.2 风机设备转运 (4)4.3 道路维护 (4)4.4 通讯设备 (4)4.5 道路及平台要求 (5)4.6 模拟运输 (5)4.7 设备装卸 (5)五、安装前的准备工作 (6)六．卸车方案 (13)6.1 塔筒卸车 (13)6.2 机舱卸车 (13)6.3 轮毂卸车 (13)6.4 叶片卸车 (14)七、风力发电机组吊装程序、方法 (15)7.1 风力发电机组吊装工艺流程 (15)7.2 塔架吊装 (16)7.3 机舱吊装 (25)7.4 叶轮吊装 (27)7.5 电气安装 (36)八、施工进度计划 (51)九、质量保证措施 (52)9.1 公司质量方针与质量目标 (52)9.2 本工程质量目标 (52)9.3 质量保证的行政管理措施 (52)9.4 质量保证的技术措施 (53)9.5 质量保证的资源配备 (53)9.6 质量控制点 (53)9.7 质量薄弱环节预测及预防措施 (55)十、安全保证措施 (57)10.1 安全管理目标及方针 (57)10.2 确保施工安全的保证措施 (57)10.3 安全技术措施 (57)10.4 危险源辨识 (61)10.5 应急措施 (65)十一．环境保护与文明施工 (68)11.1 环境保护 (68)11.2 文明施工 (72)一、编制依据1、本工程投标及合同文件；2、本工程《施工组织设计》；3、《电业安全工作规程》DL048-；4、《起重机设计规范》GB3811-2008；5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-；6、《起重机械安全规程》GB6067-；7、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-；8、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-；9、《钢结构工程施工验收规范》 GB50205-2001；10、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-；11、《污水综合排放标准》 GB8978-1996；12、《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006；13、《风电场工程技术手册》；14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；15、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；16、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；17、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006；18、《风力发电机组验收规范》GB-T_20319-2006；19、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL／T5191-2004；20、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT 5161-2002；21、《风电施工组织设计规范》DL/T 5384-2007；22、《风力发电机组塔架》GB/T19072-200X；23、《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2008；24、《风力发电机组 2通用实验方法》GB-T 19960.2-2005；25、国家和行业其它相关规范和标准；26、《W2000型风力发电机组安装手册》2011（上海电气风电设备有限公司）；27、执行中电投宁夏能源铝业中卫新能源有限公司的有关标准及规定；28、公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装施工的有关经验资料。

风力发电机组吊装专项施工方案简介本方案适用于风力发电机组的吊装和安装工作。

该方案基于现场实际情况和相关施工标准制定，旨在确保吊装和安装过程安全、高效、可靠。

现场准备在开始吊装工作前，需要对现场进行充分准备，确保场地平整、整洁，并进行安全防护措施，包括但不限于：1. 确保周围区域能够承受起重设备的重量和体积。

2. 摆放好必要的吊装及安全设备。

3. 能够承受风速的坚实的基础地面。

吊装工作1. 选择起重设备根据风力发电机组的型号和具体情况，选择适当的起重设备。

在选择起重设备时应考虑以下因素：- 风力大型发电机组通常需要大型吊车进行吊装，而中小型发电机组则可以使用轮式起重机进行吊装。

- 吊装设备的稳定性，如需吊装的是较高的细长设备，需要保证设备不会晃动或倾斜。

- 推荐选用经验丰富的吊装公司，应注意查看吊装公司的资质证明、业绩与工程实用经验。

2. 吊装前准备在开始吊装前，需要进行以下准备：1. 与吊装人员、现场监理工程师等人员进行协调。

2. 将起重设备、吊具等进行检查，确保吊装设备无损坏及吊具防滑等工作正常。

3. 告知吊装人员和现场其他相关人员所需注意的事项，并进行相关教育。

3. 吊装过程在进行吊装过程中，应注意以下事项：1. 吊装过程中会存在很大的风险，所以吊装前一定要严格按照操作规程执行。

2. 吊装过程中保持通讯畅通，确保现场人员能够随时监督吊装的安全情况。

3. 确保吊装现场人员的安全，禁止观看吊装，保持吊装现场周围人员安全。

4. 在吊装过程中，严禁离开操作位置。

吊装过程中，所有重要节点均需进行记录。

4. 吊装完成在吊装完成后，需要进行以下工作：1. 检查吊装设备，及时归还吊装设备，珍视吊装设备。

2. 摘除吊具、检查吊件等放置妥当。

3. 检查吊装现场的安全情况及环境卫生，进行整理和清理。

安装工作1. 安装地基在进行安装工作之前，需要先完成地基的施工。

地基的施工需要符合以下标准：1. 地基必须在充分压实的草物或土层上，坚固平稳。

风力发电机组吊装方案1. 引言风力发电是一种利用风能将其转化为电能的技术。

在风力发电项目中，风力发电机组的安装是一个重要的环节。

为了确保安全和高效完成吊装工作，需要制定一套科学的吊装方案。

本文将介绍一种风力发电机组吊装方案，包括前期准备、吊装步骤和安全注意事项等内容。

2. 前期准备在风力发电机组吊装之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保吊装工作能够顺利进行。

2.1. 设计方案评估在进行风力发电机组吊装之前，需要对设计方案进行评估。

评估内容包括风力发电机组的重量、尺寸、高度等信息，以确定合适的吊装设备和工艺。

2.2. 确定吊装设备根据设计方案评估的结果，确定适合的吊装设备。

常见的吊装设备有起重机、吊车、行车等，可以根据具体情况选择合适的设备。

2.3. 确定吊装位置确定风力发电机组的吊装位置，包括吊装的高度、角度和方向等参数。

根据实际情况进行设计，确保吊装过程中不会对周围设施和人员造成安全隐患。

2.4. 准备吊装工具和配件准备吊装过程中需要使用的工具和配件，包括吊装索具、吊钩、安全绳等。

确保这些工具和配件的质量符合要求，并进行必要的检查。

3. 吊装步骤在完成前期准备后，可以按照以下步骤进行风力发电机组的吊装工作。

3.1. 安装吊装设备根据前期准备中确定的吊装设备，进行相应设备的安装和调试工作。

确保吊装设备能够正常工作，并进行必要的安全检查。

3.2. 吊装准备在实际吊装开始之前，进行吊装准备工作。

包括检查吊装设备的工作状态、检查吊装索具和吊钩的连接情况、确保吊装位置的稳定等。

3.3. 吊装操作根据吊装方案进行具体的吊装操作。

操作过程中需注意吊装设备和风力发电机组的平衡，确保吊装过程平稳进行，避免发生意外。

3.4. 完成吊装在完成吊装操作后，进行最终的检查和确认。

确保风力发电机组安装牢固，吊装设备和吊装索具等物品已经拆除，并进行必要的记录和归档。

4. 安全注意事项在风力发电机组吊装过程中，需要特别注意安全事项，以确保吊装工作的安全性。

风力发电机组吊装方案近年来，风力发电成为清洁能源的重要组成部分，在国内外得到了广泛的推广和应用。

其中，风力发电机组的吊装是一个至关重要的环节。

为了确保吊装过程的安全、高效，本文将针对风力发电机组的吊装方案进行详细论述。

一、吊装方案的前期准备在正式进行风力发电机组的吊装前，我们需要进行充分的前期准备工作，包括风力发电机组的选址、场地的准备、设备的选择和购买等。

这些准备工作对于后期的吊装操作至关重要，必须做到准确无误。

1. 选址和场地准备选址和场地准备是风力发电机组吊装的基础工作。

在选址过程中，需要考虑风力资源的充足度、地形条件的适宜性以及电网接入的便利性等因素。

同时，场地的平整度和承载能力也是重要考虑因素。

选址和场地准备必须按照相关规范和标准进行，确保吊装过程的安全和成功进行。

2. 设备的选择和购买为了保证吊装效果和质量，我们需要选择和购买一套可靠的吊装设备。

这些设备包括起重机、绳索、吊具、固定设备等。

在选择过程中，要注意设备的质量和技术参数，确保其适合吊装工作的要求。

二、吊装方案的具体实施在前期准备工作完成后，我们将进入吊装方案的具体实施阶段。

下面将对吊装方案的各个环节进行详细描述。

1. 吊装方案设计吊装方案设计是整个吊装过程中的核心环节。

设计方案需要综合考虑多个因素，包括机组类型、吊点位置、吊装高度、作业时间等。

对于不同类型的发电机组，吊装方案将有所差异。

设计方案需要满足安全、高效和经济的要求。

2. 吊点确认和标记吊点确认和标记是吊装操作中的关键步骤。

吊点的选择要合理，需要考虑机组的结构特点和重心位置。

吊点的位置应该明确标记，并且要在吊装前进行必要的检查和试载。

3. 实施吊装操作在吊装操作中，必须严格遵守操作规程和安全要求。

起重机操作人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉起重机的操作原理和技术要求。

吊装过程中要保持吊绳的恒定张力，确保机组的平稳吊装。

4. 安装和固定吊装完成后，需要对机组进行安装和固定。

风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案如下：1. 项目背景风电吊装是指将风力发电设备的各个部件（如塔筒、浆叶、发电机组等）安装到预定位置以完成风力发电的施工过程。

本施工方案针对风电吊装进行了详细的工程组织设计，以确保施工的安全、高效和顺利进行。

2. 施工目标本施工方案的施工目标是完成风电设备的吊装工作，确保设备的安全安装和良好运行，保证项目的进度和质量。

3. 施工组织（1）成立专项施工组织，统一指挥、管理和控制吊装工作。

（2）确定施工人员的岗位职责和权限，并进行培训和考核。

（3）制定岗位安全操作规程，严格遵守安全操作流程。

（4）设置施工现场标识、警示标志和防护措施，确保施工现场的安全。

4. 施工准备（1）准备必要的吊装设备和工具，包括吊装机、起重机、索具、吊具等。

（2）对设备进行检查和维护，确保其安全可靠。

（3）组织现场人员进行技术交底和安全教育，提醒他们注意施工安全。

5. 施工过程（1）根据施工平面图和工艺要求，制定吊装方案和施工流程。

（2）进行现场勘查，确定吊装的具体位置和方法。

（3）进行设备吊装前的准备工作，包括设置吊装点、清理施工区域等。

（4）根据吊装方案，实施设备的吊装工作，确保吊装操作的安全和顺利进行。

（5）进行吊装过程中的监督和检查，及时发现和解决问题，确保吊装的质量。

（6）完成吊装后的验收工作，对设备进行检测和测试，确保设备的功能正常。

6. 安全措施（1）严格按照国家和行业标准，使用符合要求的吊装设备和工具。

（2）对吊装设备进行定期维护和检修，确保其安全可靠。

（3）设置施工现场标识和警示标志，提醒人员注意安全。

（4）进行施工人员的安全培训和教育，加强安全意识。

（5）加强现场监督和检查，及时发现和解决安全问题。

以上是风电吊装专项施工方案的主要内容，希望能对您有所帮助。

风力发电机组吊装方案1. 引言风力发电作为一种清洁、可再生的能源形式，正逐渐成为世界各地的重要能源之一。

风力发电机组的安装是整个风力发电项目中的关键环节。

本文旨在介绍风力发电机组吊装方案，以确保机组安全、高效地安装。

2. 吊装前的准备工作在进行风力发电机组吊装前，需要进行以下准备工作：2.1 确定吊装方案根据风力发电机组的重量、高度等参数，确定合适的吊装方案。

通常有以下几种常用的吊装方式：•使用起重机吊装：适用于机组较小、轻量级的情况。

•使用塔吊吊装：适用于机组较大、重量较大的情况。

•使用直升机吊装：适用于无法通过其他方式到达的海上或山区风电场。

2.2 确认现场条件在确定吊装方案后，需要对现场进行全面考察，确保吊装所需的基础设施和环境都符合要求。

包括以下几个方面：•确认地面承载能力是否满足吊装要求。

•确认吊装区域的安全距离是否满足要求。

•确认现场是否有足够的起重机操纵空间。

2.3 准备必要的设备和工具根据吊装方案和现场条件，准备必要的设备和工具。

包括起重机、吊具、安全防护设备等等。

3. 吊装流程吊装风力发电机组的流程一般包括以下几个步骤：3.1 预吊装检查在吊装前，需要对吊装设备进行全面的检查，确保其安全可靠。

包括吊装设备的工作状态、安全装置的功能、吊具的完好性等等。

3.2 吊装准备准备吊装所需设备和工具，将吊具连接到风力发电机组上。

3.3 吊装操作在吊装过程中，需要密切配合起重机操作员的指挥，确保吊装过程平稳进行。

同时，需要确保工作人员严格遵守吊装安全操作规程，保持吊装现场的安全和秩序。

3.4 吊装结束当风力发电机组成功吊装到指定位置后，需要进行最后的检查和确认，确保机组稳定安全地安装在基础上。

4. 安全注意事项在风力发电机组吊装过程中，需要特别注意以下安全事项：•确保所有工作人员都熟悉吊装操作规程，并严格执行。

•在吊装过程中，保持现场的秩序和安全，禁止任何无关人员靠近吊装区域。

•吊装过程中，严禁超负荷操作，以确保起重机和吊具的安全。

风力发电机吊装平台施工方案1. 引言本文档旨在提供风力发电机吊装平台的施工方案。

以下将讨论吊装平台的设计、施工步骤以及相关安全措施。

2. 设计2.1 平台结构吊装平台的设计应满足以下要求：- 具备足够的强度和稳定性，以支撑风力发电机的重量。

- 能够适应不同地形和土壤条件。

- 具备合适的尺寸和高度，以确保吊装作业的顺利进行。

2.2 材料选用平台的主要结构应使用优质的钢材，具备耐腐蚀性和高强度。

其他细节部分可以选择适当的材料进行构造。

3. 施工步骤3.1 地基准备在施工前，应对地基进行准备工作。

确保地基平整、坚实，并采取相应的排水措施。

3.2 平台组装按照设计要求进行平台的组装工作。

确保各组件连接紧固、牢固，并进行必要的质量检查。

3.3 吊装设备布置根据风力发电机的规格和重量，合理布置吊装设备及其支撑结构。

确保吊装设备的稳定性和安全性。

3.4 整体安装将风力发电机吊装至平台上，并进行相关连接和调整工作。

确保吊装过程中的平稳进行。

4. 安全措施4.1 人员安全在施工过程中，所有工作人员应佩戴适当的安全帽和防护装备。

严禁在危险区域内站立或工作，确保站立平稳的工作平台。

4.2 设备安全吊装设备必须符合相关安全标准，并进行定期检修和维护。

在使用过程中，应注意设备的稳定性和安全性。

4.3 环境保护在施工过程中，应遵守环境保护相关法规和要求，妥善处理施工产生的废弃物和污水。

5. 总结本文档提供了风力发电机吊装平台的施工方案，包括平台设计、施工步骤和相关安全措施。

通过遵循该方案，可确保施工过程的顺利进行并保障人员和设备的安全。

风电工程吊装专项施工方案一、前言随着社会的发展和环保意识的普及，风能作为新兴的清洁能源，受到了越来越多的关注。

随之而来，风电站建设的需求也越来越大，风机吊装作为风电站建设中不可或缺的一部分，对整个工程的安全性、精度和效率有着至关重要的影响。

本文档旨在为各类风电工程项目在进行风机吊装时提供具体的方案和指导。

二、施工前准备2.1 前期准备各类风电工程项目在进行风机吊装之前，必须做好充分的前期准备工作。

具体而言，可包括以下方面：•拟定吊装施工方案，并制定详细的施工计划•对施工场地进行勘察和规划•对施工现场进行布局规划，确保安全、高效、顺畅•资料齐全，包括吊装设备、工具、操作规程、操作人员等2.2 场地准备1.场地平整：吊装场地要求平整稳定，表面光洁，确保吊装操作稳定和牢固。

2.场地清理：场地内不能有杂物、垃圾等障碍物。

3.场地标志：场地边缘需标明禁止、警告、安全通行等标志，以确保操作人员安全。

三、吊装设备要求在进行风机吊装之前，必须确保吊装设备经审核合格，各项功能正常，并且应做到以下几点：1.保证起重设备和工具能承受吊装物的重量和支撑点的负荷。

2.根据吊装需要，要准备不同种类的吊具。

3.对吊具和标志牌进行检查和确认，以免使用过程中出现故障和危险。

四、详细施工方案4.1 设备检查设备检查是吊装操作的重要环节，必须根据本次吊装需要对各个设备进行检查，其中需重点检查如下方面：1.起重设备的检查：起重设备需经过专业技术人员的检测和确认，确保其功能正常，以及能够支撑承受本次吊装所需物件的重量。

2.各吊具的检查：检查各吊具是否能够胜任本次吊装操作，并注意其承受力和安装是否牢固，确保吊装操作中的安全和精度。

4.2 吊装操作准备1.确定吊点：应根据所需吊装物件的重量和形态，确定最佳起吊位置，必须确保吊点位于吊装物件重心位置上，使其能够平稳地提升，以免出现倾斜、翻转或脱落等情况。

2.清理吊装现场：地面必须清理干净，不能有杂物、泥沙等。

一、目的为确保风机吊装作业的安全、高效、有序进行，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本方案。

二、适用范围本方案适用于风力发电机组风机塔筒、叶片、轮毂等大型部件的吊装作业。

三、组织机构1. 成立风机吊装专项领导小组，负责吊装作业的全面协调和指挥。

2. 设立现场指挥中心，负责现场作业的实时监控和指挥。

3. 设立安全监督小组，负责现场作业的安全监督检查。

四、施工准备1. 作业人员培训：对所有参与吊装作业的作业人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和素质。

2. 施工机械准备：检查吊装设备、吊车、索具等，确保其性能良好，符合吊装要求。

3. 施工场地准备：确保吊装场地平整、坚实，满足吊装作业需求。

4. 施工材料准备：备齐吊装所需的各种材料，如钢丝绳、吊带、吊钩等。

五、施工工艺1. 吊装前的检查：对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其符合吊装要求。

2. 吊装前的准备：根据风机部件的重量、尺寸和吊装环境，制定吊装方案，确定吊装顺序和吊装方法。

3. 吊装过程：严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全、有序。

4. 吊装后的检查：吊装完成后，对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其性能良好。

六、安全措施1. 安全生产责任制：明确各岗位人员的安全生产责任，确保安全生产。

2. 安全教育培训：对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 安全防护措施：在吊装过程中，严格执行安全防护措施，如佩戴安全帽、系好安全带等。

4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。

5. 安全监督检查：设立安全监督小组，对现场作业进行监督检查。

七、验收与总结1. 吊装完成后，对吊装作业进行验收，确保符合要求。

2. 对吊装作业进行总结，分析存在问题，提出改进措施。

3. 将吊装专项方案及执行情况存档备查。

八、附则1. 本方案由风机吊装专项领导小组负责解释。

2. 本方案自发布之日起实施。

风力发电机组安装吊装专项方案1. 方案介绍该方案旨在确保风力发电机组的安装吊装过程安全可靠，并最大程度减少操作风险。

2. 环境评估在选择和准备安装场地之前，应进行详细的环境评估。

评估内容包括但不限于以下方面：- 地形地貌- 地质条件- 气象条件- 周边障碍物3. 设备准备在进行风力发电机组安装吊装之前，需要进行设备准备工作。

准备工作包括但不限于以下内容：- 检查吊装设备的完好性和可用性- 对吊装设备进行必要的维护和保养- 检查吊装绳索、钢丝绳等附件的状态，并做好替换工作4. 安装筹划在进行风力发电机组的安装吊装之前，需要进行详细的筹划工作。

筹划工作包括但不限于以下内容：- 制定详细的安装计划- 考虑安装现场的实际条件和限制- 安排好各项工作任务的时间节点和顺序- 确定安装所需的人员和材料资源5. 安全措施在风力发电机组安装吊装过程中，需要采取必要的安全措施，以确保操作人员和设备的安全。

常见的安全措施包括但不限于以下方面：- 提供足够的个人防护装备- 做好现场警示标志和隔离区域的设置- 尽量避免高风或恶劣天气条件下进行吊装作业- 对各项吊装操作进行专业培训和指导6. 执行方案执行风力发电机组安装吊装方案时，需要严格按照制定的计划和安全措施进行操作。

确保操作人员都具备相关的技能和经验，并且清晰明确各自的职责和任务。

7. 监督和改进完成风力发电机组安装吊装后，应进行监督和评估工作。

根据实际情况，对方案进行必要的改进和完善，以提高安装吊装效率和安全性。

以上是风力发电机组安装吊装专项方案的简要介绍，详细内容应根据实际情况进行具体制定。

为确保安全和效果，请在操作过程中遵守相关法规和标准，并请专业人士进行必要的指导和审核。

风力发电机组吊装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于风力发电机组吊装施工方案的详细说明。

该方案将介绍吊装前的准备工作、吊装过程和吊装后的相关操作。

2. 准备工作在进行风力发电机组的吊装之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定吊装位置在选择吊装位置时，需要确保该位置能够承受风力发电机组的重量，同时还要考虑到施工安全和吊装操作的便利性。

2.2 检查设备和工具在吊装前，必须检查所有用于吊装的设备和工具，确保它们处于良好的工作状态，并且符合相关的安全标准。

2.3 制定吊装计划制定详细的吊装计划，包括吊装过程中的安全措施、吊装顺序和操作流程等内容。

吊装计划需要经过专业人员审核和批准。

3. 吊装过程吊装过程主要包括以下步骤：3.1 安装吊装设备在吊装前，需要先安装好吊装设备，如起重机、吊车等。

确保吊装设备的稳定性和安全性。

3.2 封锁周围区域在吊装过程中，需要封锁周围区域，确保人员和设备的安全。

同时，设立指定区域，限制非工作人员的进入。

3.3 定位并固定机组根据吊装计划，将风力发电机组准确地定位到指定位置，然后进行固定，确保机组的稳定性。

3.4 进行吊装操作按照吊装计划进行吊装操作，严格遵守操作指导，确保吊装过程的安全和顺利进行。

4. 吊装后操作在吊装完成后，需要进行以下操作：4.1 检查机组安装情况对吊装后的风力发电机组进行检查，确保其安装情况符合要求。

4.2 清理现场清理吊装现场，清除吊装设备、工具和材料等，保持现场整洁。

5. 安全措施在整个吊装施工过程中，需严格遵守以下安全措施：- 穿戴防护装备，如安全帽、安全靴等。

- 严禁在吊装过程中站立或行走在危险区域。

- 如发现异常情况，应立即停止吊装操作并报告相关责任人。

6. 总结本文档概述了风力发电机组吊装施工方案的主要内容，包括吊装前的准备工作、吊装过程和吊装后的相关操作。

在实施吊装工作时，应严格按照计划进行，并采取必要的安全措施，确保施工过程的安全和顺利进行。

大唐凉水泉风电场场道路及风力发电机组工程吊装施工方案电力建设三公司大唐凉水泉风电场施工项目部二零一六年十二月编制: 审核: 批准:目录一工程概况....................................................... -4 -1.1工程特点.................................................. -4 -1.2主要工作容................................................. -4 -1.3主要安装设备简介........................................... -4 -1.4工程难点................................................... -5 -1.5总体思路.................................................. - 5 -二人员机械配备................................................... ~ 5 -2.1主要作业人员配备及职责.................................... -5 -2.2主要吊装机具配置.......................................... -6 -三吊裝条件....................................................... -6 -3.1风机基础验收.............................................. -6 -3.2风机设备转运............................................... -7 -3.3道路维护................................................... -7 -3.4道路及平台要求............................................. -7 -3.5设备装卸................................................... -8 -3.6安装准备工作............................................... -8 -3.7卸车方案................................................... -9 -四主要安装方案.. (12)五风力发电机组设备安装一般技术要求 (77)5.1参考规 (77)六应急预案 (78)6.1应急领导小组成员及职责分工 (78)6.2交通、通信联络设备 (79)6.3组织措施保障 (79)6.4物体打击伤害应急 (80)6.5高处坠落伤害应急 (81)七安全文明施工 (83)7.1作业的安全技术措施及环境保护措施 (83)7.2作业文明施工要求 (83)一工程概况大唐凉水泉风电场位于市利州区河西街道办事处的白山村、家沟村、家岩街道办事处的柳村以及工农镇联盟村境，距离市区约10km,其中心地理坐标约为东经105° 48'42",北纬32° 29'59",场地主要沿山脊分布，分布高程800〜1050m,场地长约6km,宽约4km,面积约24km2。

风力发电机组安装专项方案1.工程概况1。

1工程简述工程名称:河北华电蔚州风电有限公司甄家湾49。

5MW风电场工程建设单位：河北华电蔚州风电有限公司设计单位:河北省电力勘测设计研究院监理单位：河北电力建设监理有限责任公司施工单位：中铁十局集团济南铁路工程有限公司设备厂家：上海电气风电设备有限公司建设地点：河北省蔚县甄家湾1.2工程规模风电场风机设备采用上海电气W2000风电机组,其额定功率为24台2000KW 和1台1500KW，风轮直径93m，轮毂高度80m.2.施工特点蔚县属东亚大陆性季风气候中温带亚干旱区，气候干旱少雨多风。

本工程设备在室外海拔1700—1980m的高山上安装，风机机位分散，所以重点考虑的是如何穿插施工场地和恶劣气候的影响，做好各项措施,排好施工作业计划,保证施工连续性.3.编制依据（1)施工招标文件及相关施工图；（2）国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及相关的法律、法规，具体如下:《W2000型风力发电机组安装手册》MA-03E。

00-B《风力发电场项目建设工程验收规范》DLT5191-2004《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031—94《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL/T5048—95《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊缝超声波检验篇)DL/T820—2002《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇)CDJ279-1990 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》BGL147-1990《电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—93《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T 14315—2008 《电力工程技术管理法规（试行）》（80）电技字第26号《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191—2004《风力发电厂运行规程》DL/T666-1999《风力发电场检修规程》DL/T797—2001《电业安全工作规程》（发电场与变电所电气部分）DL408-2004《电业安全工作规程》（热力和机械）电安生[1994］227号《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB8176-1998《起重机械安全规程》GB6067-854.施工现场的平面布置4。

风电吊装方案1. 引言风电吊装是指将风力发电机组的主体部件（如发电机、发电塔、叶片等）进行吊装并安装到指定位置的工程步骤。

本文将介绍风电吊装的方案及相关注意事项。

2. 吊装工艺流程风电吊装工艺流程通常包括以下几个步骤：2.1 材料准备在进行风电吊装之前，需要准备好吊车、索具、吊具等必要的设备和物料，以确保吊装过程的顺利进行。

2.2 吊装准备吊装准备阶段包括对工作区域的评估和准备工作。

需要评估风电发电机组的吊装点位置、周围环境条件、地形等因素，并做好相应的防护和保护措施。

2.3 吊装操作在吊装操作过程中，需要根据实际情况选择合适的吊装方式，如使用行车、吊车等设备进行吊装，或者采用索具吊装等方式。

2.4 安装调试吊装完成后，需要对风电发电机组进行安装调试，包括对接电线、调整发电机组位置等工作。

在此阶段需要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保安装质量和安全。

3. 吊装注意事项在进行风电吊装过程中，需要注意以下几个方面：3.1 安全措施吊装作业涉及到大型设备和高空操作，需要严格遵守安全操作规程，确保作业现场的安全。

同时，需要对吊装设备进行定期检查和维修，以保证设备的正常运行和使用安全。

3.2 材料选择风电吊装中需要使用到各种索具和吊具。

对于索具选择要合适，确保其承载能力符合要求，并进行定期检查和测试。

对于吊具的选择也要考虑吊装方式、重量等因素，并确保其质量可靠。

3.3 环境影响风电吊装需要针对不同的地形、环境条件进行适当的调整和处理。

对于复杂的环境条件，需要制定相应的吊装方案和措施，以确保操作的安全和高效进行。

3.4 现场管理风电吊装现场需要有专人进行管理和指挥，确保吊装过程的协调和顺利进行。

同时，还需要做好现场的标识和警示工作，以提醒工作人员和过往人员注意安全。

4. 吊装方案优化在风电吊装过程中，可以通过优化方案来提高吊装效率和安全性。

以下是一些常见的吊装方案优化建议：•优化吊装点位置和选择合适的吊装设备，以减少吊装过程中的转场和调整次数。

风机吊装专项施工方案1.工程概况工程名称、设备介绍和施工地点华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装,机型为EN-110/,塔筒高度为90m.施工地点：华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场.为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业,保证设备和作业人员生命财产不受损失,并使风机安装全过程处于规范、受控状态,编制本专项施工方案,要求全体作业人员严格遵守并认真执行,在未征得编制人员书面同意的情况下,不允许随意修改作业方案.主要工程量36台远景能源风机风力发电机组所有部件卸车、存储看护,以及风机部件组合、吊装、安装工作.工程特点主吊机械采用徐工1200t汽车吊,根据现场道路和机位,机械转场需一机一拆.由于机位间距离较远,风机安装过程中大转场情况不可避免.主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施. 2.编制依据华电山西盐湖石槽沟风电场工程施工组织总设计及图纸；DL/T-5007-92大型设备吊装工程施工工艺标准；DL796-2012风力发电场安全规程GBT 19568-2017风力发电机组装配和安装规范DL/T-5191-2004风力发电场项目建设工程验收规程；远景风力发电机组安装手册;电力建设安全工作规程；中华人民共和国特种设备法；中华人民共和国安全生产法；徐工1200t汽车吊使用说明书；类似工程的施工经验、事故教训；3.施工计划及要求单台风机安装顺序基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收.说明：（1）安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序,主要部件上附属的小部件,需要在各部件吊装前,提前在地面进行安装或固定；部件组合工作提前完成.（2）风机各部件之间的连接工作在风机安装过程中同步安装完成.机械准备及作业分工吊装机械准备提前在风机吊装场地或利用风机吊装场地和通往吊装场地的道路进行主吊机械组装,起重臂组合完成检查无误后扳起,对机械进行试验确认性能可靠后进行风机吊装.风机吊装施工机械作业分工：（1）使用220t汽车吊安装风机底部平台及各电气设备.（3）使用主吊机械1200t汽车吊完成塔筒、机舱、风轮吊装工作.（4）辅助起重机械（220t汽车吊、70t汽车吊）进行风机部件安装配合工作.4.风机安装工艺流程说明及控制要点施工设备选型及有关计算本风场36台风机风机,塔筒安装高度相同,重量不同,因此主吊机械选型过程中,以轮毂中心高度为90m,塔筒为非减重塔筒考虑.表4-1 主要施工机械、工器具、起重索具表4-2 主吊机械1200汽车吊起重性能表4-3 徐工QAY220汽车吊起重性能表表4-4 徐工70t汽车吊起重性能表施工方法及技术措施施工前准备风机基础、吊装平台验收监理组织总包、风机厂家、风机基础及接地施工单位对风机基础及接地电阻依据相关技术要求进行验收.基础验收完毕,填写基础施工工序移交单,相关人员签字认可后各相关单位保存.风机安装施工在接收到基础施工工序移交单后方可开始进行.检查吊装平台符合以下要求：（1）按照风机安装施工场地布置图平整好吊装作业场,且需保证四周没有明显障碍物,保证风机吊装场地大小、平整度符合施工需求；（2）风机吊装平台应坚实,符合主吊机械地耐力要求.（3）风机安装施工平台要尽早进行验收,以便不合格处提前处理,避免场地不合格影响风机设备卸货及风机安装施工.（4）风机安装作业时超出风机吊装平台的场地,应提前告知总包,以便总包提前同当地政府协商好,避免因擅自占用场地而导致村民阻工等问题.风机设备准备机组所有部件准备就绪,如吊装场地允许,能够将设备放置在吊装作业场,则将设备提前放置在吊装作业场；如场地不能将该机位所有设备放置下,则先将占用场地小的设备放置,其余设备从运输车上直接起吊.对所有部件及安装连接螺栓和质量情况清点核查；检查所有部件,确认各部件完好,如发现由于运输不当等原因造成设备碰伤、变形、构件脱落、松动等损坏,及时联系总包及主机厂家,由主机厂家尽快进行修复.风机设备专用吊具准备地面起重指挥负责人准备各部件吊装用索具吊具、溜绳、专用吊耳等,并严格检查以上工器具是否合格、有无损伤变形等缺陷.技术员验证主机厂家提供的各套专用起重吊具是否有合格证,并索要留存相关资料.没有合格证或检查不合格的起重用具严禁使用.风机设备卸车现场接货准备工作通往安装现场的道路要平整,路面须适合运输卡车、拖车和吊车的移动和停靠.需要修整的路面要及时向总包提出,以便总包提前修整以防对工期造成延误.风机参数塔筒卸车塔筒为长条形部件,卸车使用单机起吊进行卸车.机械选择布置、负荷计算：塔筒下段长,重.220t汽车吊选用主臂工况,4m工作半径,该工况额定起吊重量为110t；塔筒起吊索具及220t汽车吊吊钩、起吊绳共计2t,负荷率校核：（+2）/110=55%；塔筒其余三段卸车时,负荷率也满足要求.塔筒卸车施工：在塔筒两端各栓一根溜绳,吊点选择在塔筒重心位置,将起吊扁平吊带挂到吊钩上,吊带兜挂到塔筒重心位置两侧各3m位置,保持吊钩处于预选吊点的正上方,缓慢起钩,确保塔筒水平；待塔筒离开运输车200mm后,停止起升,对吊具和起重机械进行全面检查,同时检查塔筒水平度,检查确认正常后方可正式起吊,将运输车辆移走,将塔筒放置到地面,在塔筒底部和侧面用道木或沙袋等垫起.安全、技术控制要点：（1）运输机械、起重机械停位时,机械之间距离较小,操作要平稳,以确保安全. （2）起吊重量达到起重机械额定负荷90%及以上时要及时汇报.（3）单机起吊吊点位置要严格根据厂家提供的重心位置选择,将两根起吊带分开4m距离,确保塔筒起吊后水平,起吊后塔筒两端高度差不得大于300mm.（4）塔筒卸车时间较长,在塔筒起吊后一定要检查确认好机械及吊具拴挂可靠情况. （5）塔筒与地面之间需要进行支垫,不得将塔筒直接放置到地面上,同时要做好防止塔筒滚动措施,使用沙袋在塔筒两侧各设置两个不低于高的防滚止挡.机舱卸车机舱卸车起吊重量,根据现场施工条件,我方考虑使用主吊机械进行车板起吊.为保证方案的完整性,如个别机位需要提前卸车时,使用220t汽车吊单机卸车.卸机舱负荷计算：220t汽车吊选用起重臂、4m作业半径,该工况额定起重量为110t.吊钩和专用吊具、卡环的重量为：2t,负荷率为：（+2）/110=79﹪.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械停好,将运输车开到起重机械侧面或后方,运输车要停到该起重机械的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在机舱上拴挂溜绳,使用风机主机厂家提供的专用吊具起吊机舱,待起吊离开运输车100mm后,暂停起吊,观察机舱或发电机是否水平,查看起重机械支腿是否可靠,如一切正常则继续起吊,通过拴挂在机舱上的溜绳控制方向,使用起重机械将设备放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）起吊时要按照厂家专用吊具使用要求正确使用吊具.（2）起吊前要复核起重机械作业半径、臂杆长度、吊钩倍率是否满足部件重量负荷要求.（3）作业过程中操作要平稳；在起吊过程中要正确溜放溜绳,以控制机舱方向,防止发生碰撞.（4）机舱卸车后要放置在平坦、坚实的地面上,否则将影响工装螺栓的拆卸.叶片卸车叶片重量,使用单机进行卸车.220t汽车吊主臂、7m工作半径,额定负荷为,专用吊装工具、卡环的重量为：1t,负荷率为：（+1）/=17﹪.满足吊装要求.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械支好,将运输车开到起重机械侧面,运输车停到该起重机械一侧的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在叶片前后各拴挂一根溜绳,使用200mm宽吊带兜挂起吊叶片,待起吊叶片离开运输车100mm后,暂停起吊,观察叶片是否水平,如叶尖与叶片根部高度差大于500mm,则将叶片放下重新进行拴挂,待起吊叶片满足水平度要求后,起吊进行卸车.通过拴挂在叶片上的溜绳溜住叶片,将叶片放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）在运输车停车时,结合叶片计划放置方向,选择叶片运输机械停车方向,以保证叶片卸车后能按照预计的方向进行放置.（2）叶片卸车的时候,起重机械操作一定要注意力高度集中,叶片为极其精密脆弱的东西,不得在作业中造成冲击.（3）叶片卸车必须使用吊带进行起吊,叶片起吊卸车回转时要正确溜放,防止损坏叶片.（4）叶片为细长部件,在卸车过程中单机起吊要认准叶片上标的重心位置以选择起吊吊点.（5）叶片的吊装必须按照叶片吊装说明进行.（6）叶片的摆放尽量顺着风向,并使用拉绳及地锚把叶片进行固定,以免被风刮倒.轮毂、底部平台、底部电气柜、电缆及其他附属部件卸车作业方法：进行轮毂卸车时,轮毂须放置水平,便于与叶片的对接组装.通过各部件上的吊盘,使用起重机械合适的工况,同时合理选择吊具和索具进行拴挂起吊,在设备卸车后放置稳固.安全、技术控制要点：（1）将较轻的部件使用拉绳进行固定,防止大风刮倒造成部件损坏.（2）对配电柜、变频柜等电气设备做好防雨措施,使用防水篷布进行覆盖,防止部件进水损坏.（3）重量较轻、体积较小的部件存放到工具房中,以免遗失.设备到货卸车总体要求风机各部件运输到现场后,部件的摆放位置必须在主吊车停车位置的作业半径之内.若场地条件不允许时,塔筒、机舱可在现场满足安装条件时倒运到位,采取到货安装的方案.基础环清理、复查将基础内外清扫干净（确保混凝土和基础环外露表面没有有尘土、积水）,确保基础环法兰没有锈蚀、毛刺、凸点、表面油污及其他杂物.检查基础环内侧标记方位是否正确,是否对应于塔架门的方向.检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除.电控柜支架及控制柜安装作业内容及工艺：联系风机厂家、监理、总包现场进行设备开箱,开箱后按照厂家图纸要求安装各盘柜,各盘柜在塔筒吊装前安装就位.技术及质量控制要点：安装控制柜时,要避免吊带损伤风道,使风道变形或开裂；检查柜体防护是否完好,如有破损现场应立即通知设备厂家现场人员进行修复,修复完成后才允许吊装.电控柜支架的定位务必要准确,避免后续工作困难.安全控制要点：必须使用厂家提供的吊盘进行部件起吊,防止设备倾翻.为防止突然起风时造成摇晃或倾倒必须使用绳索将电抗器支架固定牢靠.塔筒安装设备介绍、吊装机械配置：风机塔筒为整体锥形,共分为四段,塔筒与基础环之间、每段塔筒之间均采用高强螺栓进行连接.在最下一节塔筒的下端设有一个门,作业人员可以通过塔筒内部梯子（装有安全护栏）爬上塔筒,在爬梯中部位置安装有攀登自锁器滑道,在每一节塔筒上部装有供安装施工和休息使用的平台和照明灯.主吊机械1200t汽车吊起吊塔筒时控制作业半径在14m—18m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径,主吊机械可适当移动调整该作业半径）,塔筒就位作业半径选择16m；徐工QY70k汽车吊溜尾塔筒控制作业半径在3m—5m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径）.作业内容及工艺：塔筒吊装前确认检查（1）基础环法兰、塔筒法兰的安装尺寸是否在安装公差范围内；（2）检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除；（3）下塔筒门处于锁闭状态并且已准备好开门钥匙.塔筒吊装前的准备（1）清洁塔筒连接法兰表面及联接螺栓；（2）吊装塔架前确认塔架上的各个附件连接牢固,如电缆夹板、爬梯、平台、平台盖板等,确保吊装时人员和设备的安全；（3）将塔筒安装连接螺栓及紧固用工器具准备好：将螺栓竖直放置在螺栓孔下部,在螺栓上穿好一个平垫圈（平垫圈有倒脚一面与螺栓尾部接触）,同时准备上部安装用平垫圈和螺帽（平垫圈有倒脚一侧与螺帽接触,螺帽有字的一面向外）,如图1所示；并将配套螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,二硫化钼要涂抹均匀连续.（涂抹二硫化钼减少螺纹之间的摩擦力,螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,打力矩时减少对螺杆的剪切力,使力矩值更精准）；（4）塔筒上法兰的连接螺栓、螺母、垫片、密封胶等放入每个塔筒上平台,要确保放置在塔筒平台上的螺栓及工器具牢固可靠,保证塔筒翻转过程中不会有物体压在平台人孔盖板上；（5）照明灯具、液压扳手、电动扳手用动力电源线连接完毕；（6）安装人员将动力电源、电动扳手等准备到螺栓安装部位；（7）在清洁后的基础环法兰面上离法兰外圈5mm处连续注射一圈硅胶（注射硅胶的目的是密封塔架对接间隙,防止雨水进入塔架）,如图2所示.图1 图2塔筒吊装校核计算四段塔筒中,底段塔筒重量最大,故以底段塔筒为例进行吊装校核计算.底段塔筒长度,重量.经过起吊重量分配计算得：塔筒上部起吊重量为：；塔筒底部起吊重量为：30t；双机抬吊塔筒校核:主吊机械1200t汽车吊主臂,副臂,工作半径18m以内起吊,16m作业半径额定起重量106t,起吊时承担塔筒上部重量,吊钩、吊钩绳及起吊索具重量为,实际负荷.负荷率106=30%,在此作业半径以内进行塔筒起吊作业符合双机抬吊作业要求；辅助起吊机械70t汽车吊工作半径4m起吊,额定负荷,初始承担塔筒底部节重量30t,吊钩及起吊索具重量为1t,实际负荷31t.负荷率31/=65%.作业面中双机负荷率都小于85%,满足双机抬吊要求.主吊机械1200t汽车吊单机起吊塔筒校核:（1）待塔筒竖立辅助起吊机械脱钩后,主吊机械1200t汽车吊工作半径控制在14m—18m范围内,对16m作业半径负荷率进行验算校核,负荷率为106=55%,满足起吊要求；（2）上段、中下段及下段塔筒吊装校核不再计算.（3）如是由于场地限制无法进行设备存放或设备供应不及时情况下,主吊机械安装完毕后,塔筒运输到吊装场直接进行起吊安装；主吊机械停车位置不变,通过调整塔筒运输车和辅助溜尾起重机械停车位置,控制两起吊机械作业半径位于安全作业范围内.塔筒起吊、安装（1）起吊索具安装在塔筒上部（小径端）安装起吊吊具,将吊盘连接螺栓拧紧,并将所有连接螺栓紧固力矩保持一致；主吊机械吊钩上挂主机厂家提供的塔筒专用吊索,将吊索安装到塔筒起吊吊盘上.塔筒下部（大径端）在塔筒12点位置安装起吊吊盘,将吊盘固定螺栓拧紧,辅助起吊机械吊钩上挂风机厂家提供的塔筒专用起吊索具.（2）起吊竖立塔筒两起吊机械停到预定起吊位置,按照上述方式安装吊盘,安装好起吊吊具后,两车同时起钩,待塔筒离开地面或运输机械200mm时,两车停止起钩,停止动作观察5min,并分别试验两机械刹车,确认一切正常后,将运输车开走（设备提前卸车存放于安装场时无此项）；辅助起重机缓慢落钩使下法兰离开地面100mm左右,主吊机械缓慢起钩、起杆及转向,辅助起吊机械配合转向、行走,直到塔筒完全竖立,在塔筒竖直后,辅助起吊机械落钩或趴杆使起吊绳松弛后,摘除起吊绳并将起吊吊盘拆除.在塔筒下部可靠拴挂两根溜绳.图3 塔筒竖立（3）塔筒起吊安装起吊塔筒到基础环中电气柜或已安装塔筒上方,在两法兰之间距离10cm左右时停止,用撬棒引导两法兰孔对中.塔筒就位时主吊机械缓慢落钩,将所有螺栓连接孔对正后,将所有连接螺栓自下向上穿装,装上垫圈并拧上螺母全部安装好螺帽.慢慢放落塔筒使索具处于受力状态,主吊机械带5t负荷,用电动扳手按图4顺序快速预拧紧螺栓约1000NM；图4 螺栓预拧紧顺序（4）塔筒连接螺栓紧固预拧紧结束后,放松主吊机吊钩,按规定技术参数用液压扳手按图5顺序四点拧紧塔架内圈两法兰连接的所有螺栓、螺母及双垫片.螺栓分三次拧紧,在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动.紧固完毕后,一位起重工和一位安装工通过塔筒内部的爬梯上到塔筒上部平台,拆除塔筒上部专用吊盘,并将拆除的吊盘连接螺栓安装到吊盘上；指挥主吊机械回转落钩到地面进行下一部件吊装.图5 螺栓拧紧顺序塔筒内外部的安装工作塔筒门梯安装：底段塔筒安装完毕后,将门梯安装到塔筒上.安装时注意调整塔筒门梯水平,并在塔筒门梯前部下方安装调整机构,将门梯调平,然后紧固门梯与塔筒的连接螺栓.塔筒小吊车安装：将吊车本体上方的吊耳通过螺栓固定到工字梁上的吊车安装耳板上,注意螺栓头和安装板间、螺母和安装板之间要装入聚氨酯垫圈和衬套.拧紧螺栓至衬套压紧吊车吊耳.吊车链袋通过螺栓连接到吊车链带安装耳板上.注意：首次使用吊车时,就应该在链条上涂抹吊车自带的润滑油.可一边控制链条上下一边将润滑脂挤压到链条上.将塔筒内爬梯进行可靠连接,确保施工人员攀爬安全.安装塔筒内部照明线路.技术及质量控制要点：安装连接螺栓技术要求：（1）安装塔筒用的高强螺栓连接副由一个螺栓、螺母和两个垫片构成；必须使用统一供应商的；垫片上的倒角必须朝向螺母和螺栓头,螺母打印标记端朝向连接副的外侧.（2）高强度螺栓在螺纹处和垫片上表面涂抹固体润滑膏,螺栓涂抹时应确保螺纹的最后几扣螺纹都均匀涂抹,垫片上表面应确保螺栓头与垫片的接触位置均匀涂抹,垫片的下表面严禁涂抹润滑膏.（3）螺母拧紧后,螺栓头部应露出2—3个螺距,否则必须更换螺栓.（4）最终力矩紧固完毕后在螺栓、螺母、垫片以及法兰面之间涂以红色油漆标记,以便后期直观观察螺栓力矩是否变化.其他技术要求：（1）设备开箱后箱内的资料要及时收集整理存档.（2）在底部电气柜吊装到基础环内后,不能拆除外部塑料防护层,要及时安装底部塔筒,防止雨水进入造成设备损坏.（3）上段塔筒安装与机舱安装必须连续进行,如不能保证在上段塔筒安装到位后及时安装机舱,则不得安装上段塔筒.（4）塔筒法兰的0°方位线为塔筒门的中心,安装时塔筒与塔筒基础环、塔筒之间的0°、90°、180°、270°标识要相互对齐.（5）两台吊车作业位置地面要坚实,在支腿下加垫道木或垫板以增加地面承压能力.（6）起重机械在使用前进行检查,安全装置必须齐全有效灵敏,机械不得带故障或有影响安全使用的缺陷.（7）在作业前必须复核两台吊车的作业半径及臂长、起吊绳使用情况、专用起吊吊盘的安装紧固情况,及吊盘安装位置的正确性等内容,各项内容满足施工方案要求方可起吊.（8）安装前要清理好塔筒与基础环、塔筒之间接触面,保证接触面洁净,接触面不应带有任何污垢.（9）在两台起重机械将塔筒由水平调整为竖直的过程中,两台吊机应协调动作,保持两台吊车的起吊绳、吊钩始终竖直；由地面起重指挥专人使用对讲机进行起重指挥,保证两机抬吊协调一致,同时两作业机械各设专人进行监护.安全控制要点：（1）起重机械作业场地必须平整坚实；吊机性能良好,安全装置齐全.（2）塔筒就位时,严禁将手指放入到螺栓连接孔中触摸感觉螺栓孔是否对正.（3）作业人员上塔筒进行起吊索具拆除的过程中,必须正确使用垂直攀爬自锁器.（4）作业人员在拆除索具的过程中,必须正确使用安全带,并将安全带拴挂到塔筒牢固可靠处.（5）高空作业时,大的工器具要拴挂防坠绳,小的工器具要放置到工具包中,防止发生工器具高空坠落事故.（6）拆除吊盘后要将连接螺栓的螺帽上平,防止发生吊盘安装螺栓高空坠落事故；（7）严禁起重机械同时进行3个动作,同时操作动作要平稳.机舱安装设备介绍：机舱,机舱中需要放置电缆、安装工具等物件,机舱内存放的物品共计重约1t,故机舱起吊时吊钩下总起吊重量为.作业内容及工艺：打开机舱包装,检测机舱罩表面是否有污物和磨损.检查机舱在运输过程中有无损伤,对损伤做好记录并将破损情况报总包及厂家修复.机舱附件安装.在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针.安装机舱吊具.将机舱吊具连接到吊点上,要求吊具安装牢固、可靠.吊装前准备.将机舱内部整理干净,对可移动部件进行固定,机舱罩外部清洗干净. 将主轴与风轮连接所需螺栓和垫圈以及工具放置在机舱内平台的适当位置,螺栓的螺纹和螺栓头与垫圈接触面均匀涂抹装配.试吊（机舱离地约200mm）,调节机舱纵向和横向水平,并使四根吊链都能受力；在机舱上系2 根150m 长的溜绳用于控制机舱方向.机舱调平后,拆除机舱运输支架,在偏航轴承上安装3 根导向棒；等安装人员撤离到安全位置后,方可开始起吊.用平板锉刀除去上段塔筒上法兰平面毛剌,并注射一圈硅胶.使用丝锥进行机舱底部连接丝扣进行清理,避免由于加工后清理不到位,导致机舱安装连接螺栓安装困难.起吊机舱在起重指挥人员的指挥下,缓缓的提升机舱,通过安排足够人员控制溜绳、控制设备方向,防止机舱与起重臂发生碰撞,并稳定控制机舱方位,起吊机舱至高于上段塔筒顶部约的正上方；调整机舱前部朝向主吊机械起重臂,缓缓的放下机舱,使导向棒进入到塔筒的上法兰孔内.在机舱和塔筒间留下较小的间隙时,将所有的连接螺栓穿上并拧紧.然后将机舱完全放下落在塔筒上,使吊具绳索处于拉直但不受力状态.。

一、工程概述江西风电吊装工程是指对风电场内风力发电机组的塔筒、叶轮等大型部件进行吊装安装的工程。

为确保吊装工程顺利进行，提高施工效率，保障施工安全，特制定本方案。

二、施工准备1. 组织准备（1）成立吊装工程领导小组，负责工程的组织、协调和监督；（2）明确各岗位职责，确保施工过程中责任到人；（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

2. 技术准备（1）根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的吊装方案；（2）进行吊装设备的检查和维护，确保设备性能稳定；（3）对吊装人员进行设备操作培训，提高操作技能。

3. 物料准备（1）准备足够的吊装设备，如起重机、吊车、索具等；（2）准备必要的施工材料，如锚杆、地脚螺栓、垫铁等；（3）准备充足的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

三、施工流程1. 施工前期（1）对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、地质等条件；（2）根据勘察结果，选择合适的吊装位置和吊装路线；（3）对吊装设备进行调试和试运行。

2. 施工中期（1）按照吊装方案，进行吊装设备的安装和调试；（2）进行吊装设备的试吊，确保吊装设备性能稳定；（3）进行吊装作业，按照吊装方案进行塔筒、叶轮等大型部件的吊装安装。

3. 施工后期（1）完成吊装作业后，对吊装设备进行拆除和清理；（2）对施工现场进行恢复，确保施工后的场地整洁；（3）对施工过程进行总结，为后续工程提供经验。

四、安全措施1. 施工人员安全（1）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全；（3）配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 设备安全（1）对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备性能稳定；（2）对吊装设备进行试吊，确保吊装设备性能符合要求；（3）严格按照吊装方案进行吊装作业，避免设备损坏。

3. 环境保护（1）施工过程中，严格控制扬尘、噪声等污染；（2）合理规划施工场地，减少对周边环境的影响；（3）做好施工后的场地恢复工作，确保施工后的场地整洁。