淋浴间施工方案

目录1.编制依据.人民大学西北区规划及学生公寓工程竣工图.施工规程规范.参考图集2.工程概况.总体概况.施工现场及周边概况本工程位于人民大学知行区学生公寓，为知行区学生公寓洗浴用水设备改造工程，于2012年7月5日开工，于暑期学生放假离校施工作业，学生新学期返校前施工作业完成。

为保证学生新学期的生活正常进行，施工时间应严格控制，并按照建设单位的要求组织安排施工时间。

同时尽可能减少噪音大的重型机械的使用，并且要求加强环境保护，以保证校内正常生活和工作。

同时，主动与建设单位共同协调各种关系，避免干扰，保证施工进度。

3.施工准备.施工进度安排和劳动力组织本工程为中国人民大学知行区学生宿舍淋浴间给水管线及铝板吊顶改造等工程，涵盖淋浴给水管线、阀门及花洒的修改安装，铝条板吊顶安装，淋浴间墙、地面砖修补。

几部分工作。

施工进度安排统一由工程项目经理根据现场需要布置，劳动力选用有施工经验，技术级别高，干活认真负责的工人操作。

劳动力应保证20人以上，分三个班组作业。

.材料准备3.2.1.铝板吊顶轻钢龙骨、配料、吊杆、膨胀螺栓、铝条板等，轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。

铝板颜色、厚度、样式由建设单位、监理单位共同确认后封样，面板进场后，报监理验收，方可使用。

3.2.2.墙地面砖面砖：同原淋浴间面砖规格砖，表面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致，边缘平直。

并应符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证。

砂子：中砂，粒径为～0.5mm，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。

粘结剂：应根据所铺的材料化学成分组成和面层的使用要求，按产品说明书使用并通过试验决定。

有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。

粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内，出厂“三个月后应取样试验，合格后方可使用。

3.2.3.淋浴给水管线及配套镀锌碳素钢管及管件：规格种类应符合规范要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

混水阀门：规格种类应符合甲方及规范要求，材质壁厚均匀，无锈蚀、无飞刺，接口无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象，厂家合格证、检验报告等文件齐全有效。

花洒：规格种类应符合甲方及规范要求，材质壁厚均匀，无锈蚀、无飞刺，接口无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象，厂家合格证、检验报告等文件齐全有效。

.工具准备3.3.1.铝板吊顶电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。

手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。

3.3.2.墙地面砖主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。

3.3.3.淋浴给水管线及配套1、加工机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、角磨机、热溶机、气焊工具、电动或手动试压泵、手电钻、电焊机等。

2、手用工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、割胀管器、管剪刀、规整圆器等。

3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、卡尺等。

.作业条件3.4.1.铝板吊顶1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。

2、原有淋浴间吊顶全部拆除，土建墙顶面符合吊顶安装作业条件。

3、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。

4、检查材料进场验收记录和复验报告。

5、吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。

3.4.2.墙地面砖1、墙地面砖破损位置面砖已剔凿至防水保护层，如防水层发现破损对其进行厚聚合物水泥基防水涂料修补。

2、室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。

架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。

3、按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

4、统一弹出墙面上水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。

并向施工操作人员做好技术交底工作。

5、面砖粘贴完成后，常温下应养护3d。

在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。

3.4.3.淋浴给水管线及配套1、原有管线拆除至淋浴间内冷、热水主管管道。

2、水管明装，管线及阀门吊卡件均已安装牢固，位置正确。

4.施工方法.铝板吊顶4.1.1.施工工艺铝板吊顶做法参考铝条板吊顶（08BJ1-1，D156页，棚19）1、现浇钢筋混凝土板底用膨胀螺栓固定角钢40×40×4mm ，中距横向≤1500mm ，纵向≤1200mm （角钢上焊Ф4吊杆）；2、U 型轻钢主龙骨LB50×26，中距≤1500mm ，用吊件与Ф4钢筋吊杆固定；3、条板轻钢次龙骨LB50×26，中距≤1200mm ；4、～厚铝合金搭接型条板面层（多种形式外观由甲方确定）1000mm 为宜。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

2、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000mm ，采用ф10的吊杆。

吊杆采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，盘圆钢筋应采用机械将其拉直。

制作好的吊杆应做防锈处理。

制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

灯具、风口及检修口等设附加吊杆。

大于3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，另设吊挂件与结构连接。

3、安装边龙骨：边龙骨应按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

4、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。

间距900mm ～1200mm 。

主龙骨为不上人UC38小龙骨。

主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。

主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。

5、安装次龙骨：次龙骨间距根据设计要求施工。

可以用型钢或方铝管做次龙骨，与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。

用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上。

在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。

6、罩面板安装：条板式吊顶龙骨直接吊挂，特殊位置增加主龙骨，主龙骨间距不大于1200mm ，一般为1000mm为宜，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。

金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。

饰面板上的灯具、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。

并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

.面砖修补4.2.1.施工工艺面砖修补做法参考：1、墙面：破损面砖剔凿，至原室内墙面防水保护层，再进行新面砖铺贴，做法陶瓷锦砖墙面内墙面（08BJ1-1，C25页，内墙13A）（1）DTG砂浆勾缝；（2）粘贴5厚陶瓷锦砖；（3）3厚DTA砂浆粘贴层；（4）9厚DP-LR（非黏土砖用DP-HR）砂浆打底压实抹平2、地面：破损面砖剔凿，至原室内地面防水保护层，再进行新面砖铺贴，做法参照：铺地砖防水楼面（08BJ1-1，D71页，楼12F-2）（1）5～10厚铺地砖，DTG砂浆勾缝；（2）5厚DTA砂浆粘结层；（3）20厚DS干拌砂浆保护层；（4）防水层：厚聚合物水泥基防水涂料；清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。

2）基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。

对于基层采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。

即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。

然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。

基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。

将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。

砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。

2、抹底层砂浆：1）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。

特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入基层深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。

2）抹底层砂浆：基层为混凝土面，浇水充分湿润墙面后的第二天抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。

基层为加气混凝土墙体，在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。

抹灰时不要将灰饼碰坏。

底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，厚度5mm，扫毛或划出纹线。

然后用l:3水泥砂浆（厚度约5～8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。

用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

3）加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。

不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。

4）当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，基层抹灰后可采用防裂剂。

底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过开集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。