轨道大巷认证书A4

安全技术措施报验申请表工程名称：+980m水平轨道大巷编号：20091102致：北京中煤国际集团华宁工程监理有限公司第一监理部我项目部根据生产需要，新编制完成《+980m水平轨道大巷修复安全技术措施》，现报请审批。

附：《+980m水平轨道大巷修复安全技术措施》。

单位（公章）：湖南涟邵建工集团发耳项目部项目经理（签字）：日期：注：报送建设单位审核意见：专业监理工程师（签字）：日期：审核意见：监理单位（公章）：总监理工程师（签字）：日期：贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：+980m水平轨道大巷修复安全技术措施编制人：技术主管：项目经理：施工单位：湖南涟邵建工集团发耳项目部编制日期: 2009年11月1日+980m水平轨道大巷修复安全技术措施我项目部负责施工的发耳煤业有限公司+980m水平轨道大巷自K0+470m～K0+840m（以回风平硐中线为起点），由于受10102工作面采动影响，加之大部分巷道顶板处于5-2、5-3煤层之中，导致局部出现顶板下沉、底鼓，巷道变形严重，多处喷射的混凝土开裂、掉落。

为确保巷道正常使用及行人安全，必须对以上区段进行修复，为保证施工期间的安全，特编制本措施。

一、施工准备开工前，将施工所需的风镐、锚杆钻机及钎子、锚索机及锚索钎子、风水管路、喷浆机、长把工具等工具运至施工地点摆放整齐且喷浆机搭火试运转。

二、技术要求1、K0+470m～K0+660m、K0+730m～K0+840m段，巷道未变形仅出现混凝土开裂的或巷道局部变形量小于200mm不影响安全使用，首先在拱部补打一排锚索，然后对混凝土掉落处进行复喷。

2、K0+660m～K0+730m段，巷道局部变形量为200～400mm，对变形部分用风镐进行开挖，在进行锚网喷及锚索支护。

3、锚索均采用钢绞线制作，规格为φ15.25×5000mm，排距2000mm，每排两根，每根距中心线800mm，托板采用专用托板。

4、喷射混凝土包括复喷厚度均为100mm，混凝土强度为C20.5、修复完毕后巷道断面尺寸不得小于原设计尺寸。

工程概况表建设工程质量事故调(勘)查笔录建设工程质量事故报告书单位〔子单位〕工程质量竣工验收记录(表G.0. 1. 1)单位〔子单位〕工程质量操纵资料核查记录(表G.0. 1.2)单位〔子单位〕工程平安和功能检查资料核查及要紧功能抽查记录(表G.0. 1.3)单位〔子单位〕工程瞧感质量检查记录(表G.0. 1.4) 室内〔车站内〕环境检测报告施工总结工程竣工报告施工现场质量治理检查记录企业资质证书及相关专业人员岗位证书见证记录施工日志施工组织设计及施工方案技术交底记录图纸会审记录设计变更通知单工程洽商记录一、施工测量记录工程定位测量记录基槽验线记录平面放线记录标高抄测记录表C0—1 表C0—2 表C0—3见附表D见附表D见附表D见附表D 检测单位提供施工单位编制施工单位编制表C1—1 施工单位提供监理单位提供表C1—2施工单位编制表C2—1 表C2—2 表C2—3 表C2—4表C3—1 表C3—2 表C3—3 表C3—4建〔构〕筑物垂直度、标高测量记录表C3—5 初期支护净空测量记录表C3—6车站/隧道净空测量记录表C3—7初支〔二衬〕厚度测量记录表C3—8测量复核记录复核单位提供二、监控量测记录基坑支护变形监测记录表C3—9地面沉落瞧测记录表C3—10掌子面地质及支护状况瞧瞧记录表C3—11结构净空收敛瞧测记录表C3—12拱顶下沉瞧测记录表C3—13地中位移瞧测记录表C3—14建〔构〕筑物/地下管线变形和破坏监测记录表C3—15材料、构配件进场检验记录材料试验报告〔通用〕设备开箱检验记录〔机电通用〕设备及管道附件试验记录〔机电通用〕各种物资出厂合格证、质量保证书和商检证等半成品钢筋出厂合格证预制混凝土构件出厂合格证钢构件出厂合格证预拌混凝土出厂合格证钢材性能检测报告水泥性能检测报告外加剂性能检测报告防水材料性能检测报告砖〔砌块〕性能检测报告表C4—1表C4—2 表C4—3 表C4—4需求单位提供表C4—5 表C4—6 表C4—7 表C4—8需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供门、窗性能检测报告〔建筑外窗应有三性检测报告〕吊顶饰面材料性能检测报告饰面板材性能检测报告饰面石材性能检测报告饰面砖性能检测报告涂料性能检测报告玻璃性能检测报告〔平安玻璃应有平安检测报告〕壁纸、墙布防火、阻燃性能检测报告装修用粘结剂性能检测报告防火涂料性能检测报告隔声/隔热/阻燃/防潮材料特不性能检测报告钢结构用焊接材料检测报告高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检测报告扭剪型高强螺栓连接副预拉力检测报告木结构材料检测报告〔含水率、木构件、钢件〕幕墙性能检测报告〔三性试验〕幕墙用硅酮结构胶检测报告幕墙用玻璃性能检测报告幕墙用石材性能检测报告幕墙用金属板性能检测报告材料污染物含量检测报告〔执行 GB50325-2001〕需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供钢材试验报告表C4—9 水泥试验报告表C4—10 砂试验报告表C4—11 碎〔卵〕石试验报告表C4—12 外加剂试验报告表C4—13 掺合料试验报告表C4—14 防水涂料试验报告表C4—15 防水卷材试验报告表C4—16砖〔砌块〕试验报告轻集料试验报告细部防水材料试验报告盾构管片密封条试验报告预应力筋复试报告预应力锚具、夹具和连接器复试报告装饰装修用门窗复试报告装饰装修用人造木板复试报告装饰装修用花岗石复试报告装饰装修用平安玻璃复试报告装饰装修用外墙面砖复试报告钢结构金相试验报告钢结构用钢材复试报告钢结构用焊接材料复试报告钢结构用高强度大六角头螺栓连接副复试报告钢结构用扭剪型高强螺栓连接副复试报告木结构材料复试报告幕墙用铝塑板复试报告幕墙用石材复试报告幕墙用平安玻璃复试报告幕墙用结构胶复试报告管材的产品质量证实文件要紧材料、设备等的产品质量合格证及检测报告尽热材料的产品质量合格证、检测报告给水管道材料卫生检测报告成品补偿器预拉伸证实书卫生洁具环保检测报告锅炉〔承压设备〕焊缝无损探伤检测报告水表、热量表的计量检定证书表C4—17 表C4—18 表C4—20表C4—21检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供平安阀、减压阀的调试报告及定压合格证书要紧器具和设备安装使用讲明书低压成套配电柜、动力、照明配电箱〔盘柜〕出厂合格证、生产许可证、试验记录、 CCC 认证及证书 复印件 电力变压器、柴油发电机组、高压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、操纵柜〔屏、台〕出厂合 格证、生产许可证和试验记录 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备合格证、生产许可证、 CCC 认证及证书复印件 照明灯具、开关、插座、风扇及附件出厂合格证、CCC 认证及证书复印件 电线、电缆出厂合格证、生产许可证、 CCC 认证及证书复印件 导管、电缆桥架和线槽出厂合格证 型钢和电焊条合格证和材质证实书镀锌制品〔支架、横担、接地极、避雷用型钢等〕 和外线金具合格证和镀锌质量证实书 封闭母线、插接母线合格证、安装技术文件、 CCC 认证及证书复印件 裸母线、裸导线、电缆头部件及接线端子、钢制灯 柱、砼电秆和其它砼制品合格证 要紧设备安装技术文件〔执行现行标准、标准〕分不由试验单位及需求单位提供 需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供需求单位提供 需求单位提供需求单位提供 需求单位提供需求单位提供 需求单位提供专业施工单位提供制冷机组等要紧设备和部件的产品合格证、质量证实文件阀门、疏水器、水箱、分集水器、减震器、储冷罐、集气罐、仪表、尽热材料等出厂合格证、质量证实 及检测报告板材、管材等质量证实文件 要紧设备安装使用讲明书电梯设备开箱检验记录电梯要紧设备、材料及附件出厂合格证、产品讲明书、安装技术文件屏蔽门/平安门工程需求单位提供需求单位提供需求单位提供 需求单位提供表 C4－19需求单位提供屏蔽门/平安门设备开箱检验记录屏蔽门/平安门要紧设备、材料及附件出厂合格证、产品讲明书、安装技术文件BAS 工程BAS 设备开箱检验记录BAS 要紧设备、材料及附件出厂合格证、产品讲明书、安装技术文件FAS 工程FAS 设备开箱检验记录FAS 要紧设备、材料及附件出厂合格证、产品讲明书、安装技术文件表C4－22需求单位提供表C4－23需求单位提供表C4－24需求单位提供隐蔽工程检查记录预检记录施工检查记录〔通用〕交接检查记录桩〔地〕基施工记录地基验槽检查记录地基处理记录地基钎探记录〔应附图〕混凝土浇灌申请书预拌混凝土运输单混凝土开盘鉴定混凝土拆模申请单混凝土搅拌测温记录表混凝土养护测温记录表〔应附图〕大体积混凝土养护测温记录〔应附图〕构件吊装记录焊接材料烘焙记录地下工程防水效果检查记录防水工程试水检查记录表C5—1 表C5—2 表C5—3 表C5—4专业施工单位提供表C5—5 表C5—6 表C5—7 表C5—8 表C5—9 表C5—10 表C5—11 表C5—12 表C5—13 表C5—14 表C5—15 表C5—16 表C5—17 表C5—18通风(烟)道、垃圾道检查记录预应力筋张拉记录(一)预应力筋张拉记录(二)有粘结预应力结构灌浆记录混凝土浇筑记录钢结构施工记录网架〔索膜〕施工记录木结构施工记录幕墙注胶检查记录〔二〕电梯工程电梯工程土建交接检查记录〔一〕〔二〕电梯承重梁、起重吊环埋设隐蔽工程检查记录电梯钢丝绳头灌注隐蔽工程检查记录电梯导轨、层门的支架、螺栓埋设隐蔽工程检查记录电梯安装样板放线记录轿厢、对重设平安钳导轨安装质量检查记录对重导轨安装质量检查记录门系统安装质量检查记录驱动主机安装检查记录电梯轿厢安装检查记录对重装置、补偿装置安装检查记录限速器、缓冲器安装质量检查记录随行电缆安装质量检查记录悬挂装置安装质量检查记录电梯电气装置安装检查记录〔一~〕〔三〕自动扶梯、自动人行道安装与土建交接预检记录自动扶梯、自动人行道的相邻区域检查记录自动扶梯、自动人行道电气装置检查记录〔一〕〔二〕自动扶梯、自动人行道整机安装质量检查记录〔三〕屏蔽门/平安门工程屏蔽门/平安门导轨、支架、螺栓埋设隐蔽工程检查记录屏蔽门/平安门电气装置安装检查记录屏蔽门/平安门安装与土建交接预检记录表C5—19表C5—20表C5—21表C5—22表C5—84专业施工单位提供专业施工单位提供专业施工单位提供专业施工单位提供表C5—23表C5—24表C5—25表C5—26表C5—27表C5—28表C5—29表C5—30表C5—31表C5—32表C5—33表C5—34表C5—35表C5—36表C5—37表C5—38表C5—39表C5—40表C5—41表C5—42表C5—43表C5—44●●屏蔽门/平安门的相邻区域检查记录屏蔽门/平安门电气装置检查记录屏蔽门/平安门系统安装质量检查记录〔四〕BAS 工程BAS 隐蔽工程检查记录BAS 电气装置安装检查记录BAS 安装与土建交接预检记录BAS 系统安装质量检查记录〔五〕FAS 工程FAS 隐蔽工程检查记录FAS 电气装置安装检查记录FAS 安装与土建交接预检记录FAS 系统安装质量检查记录二、明挖法车站工程〔一〕建筑与结构工程施工落水记录钻孔桩钻进记录〔冲击钻〕钻孔桩钻进记录〔旋转钻〕人工挖孔桩挖孔记录钻孔桩混凝土灌注前检查记录钻孔桩水下混凝土浇注记录旋喷桩施工记录SMW 桩施工记录桩顶冠梁施工检查记录地下连续墙挖槽施工记录地下连续墙护壁泥浆质量检查记录地下连续墙接头施工检查记录地下连续墙混凝土浇筑记录土方开挖施工记录土钉墙施工记录锚杆〔索〕成孔记录锚杆〔索〕安装记录锚杆〔索〕注浆记录表C5—45表C5—46表C5—47表C5—48表C5—49表C5—50表C5—51表C5—52表C5—53表C5—54表C5—55表C5—56表C5—57表C5—58表C5—59表C5—60表C5—61表C5—62表C5—63表C5—64表C5—65表C5—66表C5—67表C5—68表C5—69表C5—70表C5—71表C5—72表C5—73锚杆〔索〕张拉锁定记录桩间喷射混凝土施工记录钢支撑、钢围檩进场检查记录钢围檩安装检查记录钢支撑架设施工记录钢支撑预加力施加与锁定记录钢支撑撤除施工记录防水基面处理检查记录防水层施工检查记录细部构造〔施工缝、变形缝、后浇带〕防水施工检查记录混凝土浇灌申请书预拌混凝土运输单混凝土开盘鉴定混凝土拆模申请单混凝土搅拌测温〔进模温度〕记录表混凝土养护〔包括测温〕记录〔应附图〕大体积混凝土养护测温记录〔应附图〕构件吊装记录混凝土浇筑记录〔二〕电梯工程见地面及高架车站工程〔三〕屏蔽门/平安门工程见地面及高架车站工程〔四〕BAS 工程见地面及高架车站工程〔五〕FAS 工程见地面及高架车站工程三、盖挖法〔包括展盖法〕车站工程〔一〕建筑与结构工程施工落水记录钻孔桩钻进记录〔冲击钻〕钻孔桩钻进记录〔旋转钻〕表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表C5—74C5—75C5—76C5—77C5—78C5—79C5—80C5—81C5—82C5—83C5—8C5—9C5—10C5—11C5—12C5—13C5—14C5—15C5—84C5—56C5—57C5—58人工挖孔桩挖孔记录钻孔桩混凝土灌注前检查记录钻孔桩水下混凝土浇注记录旋喷桩施工记录SMW 桩施工记录地下连续墙挖槽施工记录地下连续墙护壁泥浆质量检查记录地下连续墙接头施工检查记录地下连续墙混凝土浇筑记录土方开挖施工记录锚杆〔索〕成孔记录锚杆〔索〕安装记录锚杆〔索〕注浆记录锚杆〔索〕张拉锁定记录桩间喷射混凝土施工记录钢管柱加工验收记录钢管柱定位器安装检查记录钢管柱与桩基连接施工记录钢管柱施工检查记录梁板柱节点施工检查记录展盖安装检查记录盖挖逆筑法土模施工记录钢支撑、钢围檩进场检查记录钢围檩安装检查记录钢支撑架设施工记录钢支撑预加力施加与锁定记录钢支撑撤除施工记录防水基面处理检查记录防水层施工检查记录细部构造〔施工缝、变形缝、后浇带〕防水施工检查记录混凝土浇灌申请书预拌混凝土运输单混凝土开盘鉴定表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表C5—59C5—60C5—61C5—62C5—63C5—65C5—66C5—67C5—68C5—69C5—71C5—72C5—73C5—74C5—75C5—85C5—86C5—87C5—88C5—89C5—90C5—91C5—76C5—77C5—78C5—79C5—80C5—81C5—82C5—83C5—8C5—9C5—10混凝土拆模申请单混凝土搅拌测温〔进模温度〕记录表混凝土养护〔包括测温〕记录〔应附图〕大体积混凝土养护测温记录〔应附图〕混凝土浇筑记录〔二〕电梯工程见地面及高架车站工程〔三〕屏蔽门/平安门工程见地面及高架车站工程〔四〕BAS 工程见地面及高架车站工程〔五〕FAS 工程见地面及高架车站工程四、暗挖法车站工程〔一〕建筑与结构工程施工落水记录大管棚施工记录夯管帷幕施工检查记录小导管打设记录小导管注浆检查记录波形钢瓦超前支护施工记录冻结测温记录旋喷桩施工记录暗挖开挖施工记录钢格栅验收记录初期支护检查记录锁足锚管〔杆〕施工检查记录喷射混凝土配合比申请单喷射混凝土配合比通知单初支〔二衬〕背后注浆施工记录钻孔桩钻进记录〔冲击钻〕钻孔桩钻进记录〔旋转钻〕人工挖孔桩挖孔记录表C5—11表C5—12 表C5—13 表C5—14 表C5—84表表表表表表表表表表表表表表表表表表C5—56C5—92C5—93C5—94C5—95C5—96C5—97C5—62C5—98C5—99C5—100C5—101C5—102C5—103C5—104C5—57C5—58C5—59钻孔桩混凝土灌注前检查记录钻孔桩水下混凝土浇注记录土方开挖施工记录锚杆〔索〕成孔记录锚杆〔索〕安装记录锚杆〔索〕注浆记录锚杆〔索〕张拉锁定记录桩间喷射混凝土施工记录钢支撑、钢围檩进场检查记录钢围檩安装检查记录钢支撑架设施工记录钢支撑预加力施加与锁定记录钢支撑撤除施工记录钢管柱加工验收记录钢管柱定位器安装检查记录钢管柱施工检查记录梁板柱节点施工检查记录盖挖逆筑法土模施工记录防水基面处理检查记录防水层施工检查记录细部构造〔施工缝、变形缝〕防水施工检查记录暗挖隧道模板台车施工检查记录混凝土浇灌申请书预拌混凝土运输单混凝土开盘鉴定混凝土搅拌测温〔进模温度〕记录表混凝土拆模申请记录混凝土养护〔包括测温〕记录〔应附图〕混凝土浇筑记录扣拱施工记录边拱回填施工记录〔二〕电梯工程见地面及高架车站工程〔三〕屏蔽门/平安门工程表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表表C5—60C5—61C5—69C5—71C5—72C5—73C5—74C5—75C5—76C5—77C5—78C5—79C5—80C5—85C5—86C5—88C5—89C5—91C5—81C5—82C5—83C5—105表C5—8 表C5—9 表C5—10 表C5—11 表C5—12 表C5—13 表C5—84表C5—106表C5—107见地面及高架车站工程〔四〕BAS 工程见地面及高架车站工程〔五〕FAS 工程见地面及高架车站工程五、明挖法区间隧道工程施工落水记录钻孔桩钻进记录〔冲击钻〕钻孔桩钻进记录〔旋转钻〕人工挖孔桩挖孔记录钻孔桩混凝土灌注前检查记录钻孔桩水下混凝土浇注记录旋喷桩施工记录SMW 桩施工记录桩顶冠梁施工检查记录地下连续墙挖槽施工记录地下连续墙护壁泥浆质量检查记录地下连续墙接头施工检查记录地下连续墙混凝土浇筑记录土方开挖施工记录土钉墙施工记录锚杆〔索〕成孔记录锚杆〔索〕安装记录锚杆〔索〕注浆记录锚杆〔索〕张拉锁定记录桩间喷射混凝土施工记录钢支撑、钢围檩进场检查记录钢围檩安装检查记录钢支撑架设施工记录钢支撑预加力施加与锁定记录钢支撑撤除施工记录防水基面处理检查记录防水层施工检查记录表C5—56表C5—57表C5—58表C5—59表C5—60表C5—61表C5—62表C5—63表C5—64表C5—65表C5—66表C5—67表C5—68表C5—69表C5—70表C5—71表C5—72表C5—73表C5—74表C5—75表C5—76表C5—77表C5—78表C5—79表C5—80表C5—81表C5—82细部构造〔施工缝、变形缝、后浇带〕防水施工检查记录混凝土浇灌申请书预拌混凝土运输单混凝土开盘鉴定混凝土拆模申请单混凝土搅拌测温〔进模温度〕记录表混凝土养护〔包括测温〕记录〔应附图〕混凝土浇筑记录六、暗挖法区间隧道工程施工落水记录大管棚施工记录小导管打设记录小导管注浆检查记录波形钢瓦超前支护施工记录冻结测温记录旋喷桩施工记录暗挖开挖施工记录钢格栅验收记录初期支护检查记录锁足锚管〔杆〕施工检查记录喷射混凝土配合比申请单喷射混凝土配合比通知单初支〔二衬〕背后注浆施工记录防水基面处理检查记录防水层施工检查记录细部构造〔施工缝、变形缝〕防水施工检查记录暗挖隧道模板台车施工检查记录混凝土浇灌申请书预拌混凝土运输单混凝土开盘鉴定混凝土搅拌测温〔进模温度〕记录表混凝土拆模申请记录表C5—83表C5—8 表C5—9 表C5—10 表C5—11 表C5—12 表C5—13 表C5—84表表表表表表表表表表表表表表表表表表C5—56C5—92C5—94C5—95C5—96C5—97C5—62C5—98C5—99C5—100C5—101C5—102C5—103C5—104C5—81C5—82C5—83C5—105表C5—8 表C5—9 表C5—10 表C5—11 表C5—12混凝土养护〔包括测温〕记录〔应附图〕混凝土浇筑记录七、盾构法隧道工程盾构法隧道施工记录盾构隧道管片拼装记录盾构隧道注浆检查记录八、路基及小桥涵工程桩〔地〕基施工记录地基验槽检查记录地基处理记录地基钎探记录〔应附图〕钻孔桩钻进记录〔冲击钻〕钻孔桩钻进记录〔旋转钻〕人工挖孔桩挖孔记录钻孔桩混凝土灌注前检查记录钻孔桩水下混凝土浇注记录旋喷桩施工记录土方开挖施工记录土钉墙施工记录锚杆〔索〕成孔记录锚杆〔索〕安装记录锚杆〔索〕注浆记录锚杆〔索〕张拉锁定记录沉进桩施工检查记录箱涵顶进施工记录路基护坡喷射混凝土施工记录挡墙砌筑施工记录预制挡墙安装施工记录路基压实施工检查记录混凝土浇灌申请书预拌混凝土运输单混凝土开盘鉴定表C5—13 表C5—84表C5—108表C5—109表C5—110专业施工单位提供表C5—5表C5—6表C5—7表C5—57表C5—58表C5—59表C5—60表C5—61表C5—62表C5—69表C5—70表C5—71表C5—72表C5—73表C5—74表C5—111表C5—112表C5—113表C5—114表C5—115表C5—116表C5—8表C5—9表C5—10混凝土拆模申请单混凝土搅拌测温记录混凝土养护测温记录〔应附图〕混凝土浇筑记录构件吊装施工记录预应力筋张拉记录〔一〕预应力筋张拉记录〔二〕有粘结预应力结构灌浆记录九、高架及高架桥区间工程〔桥梁工程〕桩〔地〕基施工记录地基验槽检查记录地基处理记录地基钎探记录〔应附图〕钻孔桩钻进记录〔冲击钻〕钻孔桩钻进记录〔旋转钻〕人工挖孔桩挖孔记录钻孔桩混凝土灌注前检查记录钻孔桩水下混凝土浇注记录混凝土浇灌申请书预拌混凝土运输单混凝土开盘鉴定混凝土拆模申请单混凝土搅拌测温记录混凝土养护测温记录〔应附图〕大体积混凝土养护测温记录〔应附图〕混凝土浇筑记录构件吊装施工记录焊接材料烘焙记录预应力筋张拉记录〔一〕预应力筋张拉记录〔二〕预应力张拉孔道压浆记录桥面防水施工记录桥梁支座安装记录表C5—11表C5—12表C5—13表C5—84表C5—15表C5—20表C5—21表C5—22专业施工单位提供表C5—5表C5—6表C5—7表C5—57表C5—58表C5—59表C5—60表C5—61表C5—8表C5—9表C5—10表C5—11表C5—12表C5—13表C5—14表C5—84表C5—15表C5—16表C5—20表C5—21表C5—22表C5—117表C5—118钢箱梁安装检查记录高强螺栓连接检查记录焊缝综合质量记录歪拉索安装张拉记录人行道板安装记录架桥机架桥施工记录〔一〕建筑与结构工程基坑支护变形监测记录桩〔地〕基施工记录地基验槽检查记录地基处理记录地基钎探记录〔应附图〕混凝土浇灌申请书预拌混凝土运输单混凝土开盘鉴定混凝土拆模申请单混凝土搅拌测温记录表混凝土养护测温记录表〔应附图〕大体积混凝土养护测温记录〔应附图〕构件吊装记录焊接材料烘焙记录地下工程防水效果检查记录防水工程试水检查记录通风(烟)道、垃圾道检查记录预应力筋张拉记录(一)预应力筋张拉记录(二)有粘结预应力结构灌浆记录混凝土浇筑记录车辆段检查坑施工记录钢结构施工记录网架〔索膜〕施工记录木结构施工记录专业施工单位提供专业施工单位提供表C5—119 表C5—120 表C5—121专业施工单位提供专业施工单位提供专业施工单位提供表C5—5表C5—6表C5—7表C5—8表C5—9 表C5—10 表C5—11 表C5—12 表C5—13 表C5—14 表C5—15 表C5—16 表C5—17 表C5—18 表C5—19 表C5—20 表C5—21 表C5—22 表C5—84表C5—122专业施工单位提供专业施工单位提供专业施工单位提供幕墙注胶检查记录见地面及高架车站工程专业施工单位提供施工试验记录〔通用〕设备单机试运转记录〔机电通用〕系统试运转调试记录〔机电通用〕锚杆、土钉锁定力〔抗拔力〕试验报告地基承载力检验报告桩检测报告锚索张拉力检验报告土工击实试验报告回填土试验报告〔应附图〕钢筋机械连接型式检验报告钢筋连接工艺检验〔评定〕报告钢筋连接试验报告砂浆配合比申请单、通知单砂浆抗压强度试验报告砌筑砂浆试块强度统计、评定记录混凝土配合比申请单、通知单混凝土抗压强度试验报告混凝土试块强度统计、评定记录混凝土抗渗试验报告混凝土碱总量计算书饰面砖粘结强度试验报告后置埋件拉拔试验报告超声波探伤报告超声波探伤记录表C6－1表C6－2表C6－3检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供表C6－4表C6－5技术提供单位提交检测单位提供表C6－6表C6－7表C6－8表C6－9表C6－10表C6－11表C6－12表C6－13混凝土需求单位提供表C6－检测单位提供表C6－表C6－●钢构件射线探伤报告磁粉探伤报告高强螺栓抗滑移系数检测报告钢结构焊接工艺评定网架节点承载力试验报告钢结构涂料厚度检测报告木结构胶缝试验报告木结构构件力学性能试验报告木结构防护剂试验报告幕墙双组分硅酮结构胶混匀性及拉断试验报告灌〔满〕水试验记录强度严密性试验记录通水试验记录吹(冲)洗(脱脂)试验记录通球试验记录补偿器安装记录消火栓试射记录平安附件安装检查记录锅炉封闭及烘炉〔烘干〕记录锅炉煮炉试验记录锅炉试运行记录平安阀调试记录电气接地电阻测试记录电气防雷接地装置隐检与平面示意图电气尽缘电阻测试记录电气器具通电平安检查记录电气设备空载试运行记录建筑物照明通电试运行记录大型照明灯具承载试验记录表C6－17 检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供检测单位提供表C6－18 表C6－19 表C6－20 表C6－21 表C6－22 表C6－23 表C6－24 表C6－25 表C6－26 表C6－27 表C6－28 试验单位提供表C6－29 表C6－30 表C6－31 表C6－32 表C6－33 表C6－34 表C6－35。

轨道交通工程质量专题检查表
附件2
表一基本状况检查表
表四监理机构行为检查表监理单位:
检查人员签名:
表五现场资料检查表（150分）工程名称:
续表二存在0⅛重要问题得分率
检查人:
表六现场实物实测实量（Ioo分）
表七现场实物观感（120分）
表八盾构区间现场检查表
工程名称:
检查部位:
a.偏差超规范，每处扣2分。

隧道衬砌环直径椭圆度
15
表九汇总表工程名称:
检查小组签名:
表十工程质量状况汇总表
表十一工程质量评分排序表（一）施工单位
表十一工程质量评分排序表（二）监理单位
注：监理单位综合评分为表二综合评估栏中“C”项得分。

表二人员配置检查表
1.建设单位应配人员按照“深圳市建设局文献（深建质安[2023]24号）”规定;
2 .监理单位应配人员备按照监理协议规定(指注册监理工程师)；
3 .施工单位应配人员备按照施工协议和“深圳市建设局文献(深建质安[2023]24号)”规定(指持证上岗人员和项目管理人员)。

表三地铁综合检查表
备:
1、（1）一一是指从地面计算日勺施工点；（2）一—是指本次检查所抽取日勺工点数；（3）〜（9）——是指抽查日勺工点数状况;
2、（8）——文字描述存在的问题。

如渗漏水、变形或沉降状况。

3、（9）——工地自身及周围环境（建筑物、地下管线）。

轨道交通认证体系轨道交通认证体系1. 引言在现代社会中，轨道交通作为一种安全、高效、环保的交通方式，扮演着重要的角色。

为了确保轨道交通的运营安全和服务质量，各国纷纷引入轨道交通认证体系。

本文将深入探讨轨道交通认证体系的重要性、构成要素以及其对轨道交通行业的影响。

2. 轨道交通认证体系的重要性轨道交通认证体系是对轨道交通运营和服务的一种全面、系统的评估和认证体系。

其重要性主要体现在以下几个方面：2.1 提高轨道交通运营安全性：认证体系可以确保轨道交通设备、系统和人员的合规性和安全性，避免事故的发生。

2.2 保证轨道交通服务质量：认证体系可以对轨道交通服务的各个环节进行评估和认证，确保服务质量得到有效提升。

2.3 增强用户信任和满意度：通过认证体系，用户能够更加放心地选择轨道交通作为出行方式，提升对轨道交通的信任和满意度。

3. 轨道交通认证体系的构成要素轨道交通认证体系由多个构成要素组成，包括技术标准、认证和检测机构、认证流程和认证结果披露等。

具体来说：3.1 技术标准：轨道交通认证体系依托于一系列技术标准，包括设备技术标准、系统技术标准和人员技术标准。

这些标准为轨道交通认证提供了依据和指引。

3.2 认证和检测机构：认证和检测机构是轨道交通认证体系的执行者，负责对轨道交通设备、系统和人员进行评估和认证。

这些机构需要具备专业的技术能力和独立性。

3.3 认证流程：认证流程是轨道交通认证体系的核心，包括需求调研、申请、审核、测试和认证等环节。

一个严谨、规范的认证流程能够确保认证结果的可信度和有效性。

3.4 认证结果披露：认证结果的披露是轨道交通认证体系的重要环节，可以向社会公众、用户和相关机构透明地展示认证的情况和认证结果。

4. 轨道交通认证体系的影响轨道交通认证体系的引入对轨道交通行业产生了深远的影响：4.1 推动行业规范化和标准化：轨道交通认证体系的建立促使行业各方在设备、系统和人员等方面达成一致的标准和规范，提升了整个行业的规范化水平。

大巷轨道运输管理制度为加强轨道大巷运输管理，减少运输事故发生，确保大巷行人安全，结合陈四楼矿实际，制定大巷轨道运输管理制度。

一、采用机车运输时，必须遵守下列规定：1．机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。

2．机车运行中严禁司机将头或身体探出车外。

3．电机车司机必须待机车停稳，刹死闸后方可上下，司机离开座位时必须切断电机车电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。

4．列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。

不具备条件的机车不准运行。

5．正常运行时，机车必须在列车前端，不准顶车操作。

确需顶车时，跟车工必须站在所顶车最前端，离车垂直距离1.5米，吹哨子与机车司机联系。

6．同一区段轨道上不得行驶非机动车辆。

如果需要行驶时，必须经井下运输调度站同意。

7．巷道内应装设路标和警标。

机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大的地段，以及前面有车或者障碍时，都必须减低速度并发出警号。

8．列车通过弯道时，弯道处应装设弯道报警器，并能灵敏发出声光信号。

9．二机车或二列车在同轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100米的距离。

10．列车的制动距离每年至少测定一次，运送物料时不得超过40米，运送人员时不得超过20米。

列车制动距离试验应有记录。

11．机车运送矿车数量规定：拉矸时及设备材料时：10T电机车：20 辆 7T电机车 15 辆5T电机车：8 辆 2.5T电机车5 辆拉空车及设备材料时：10T电机车：35 辆 7T电机车25 辆5T电机车：15 辆 2.5T电机车10 辆违反上述规定每次罚款100元。

二、对机车检修的规定1．机车必须有专职检修工进行检查，对机车维修工实行包机制，每台机车必须明确维修责任人。

每天必须将机车闸、灯、警铃、连接装置、制动装置等仔细检查一遍，发现隐患立即处理。

2．司机每班接班开车前，应将闸、灯、铃、连接装置等检查一遍，发现隐患及时通知检修工进行处理。

3．机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撤砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。

钢构件（吊车梁、单轨及轨道）安装工程检验批质量验收记录
表5.11.17续
注：L2为长度；h1为截面高度；t为板、壁的厚度。

钢构件（吊车梁、单轨及轨道）安装工程检验批质量验收记录
表5.11.17续
注：L2为长度；h1为截面高度；t为板、壁的厚度。

钢构件（吊车梁、单轨及轨道）安装工程检验批质量验收记录
表5.11.17续
注：L2为长度；h1为截面高度；t为板、壁的厚度。

钢构件（吊车梁、单轨及轨道）安装工程检验批质量验收记录
表5.11.17续
注：L2为长度；h1为截面高度；t为板、壁的厚度。

钢构件（吊车梁、单轨及轨道）安装工程检验批质量验收记录
表5.11.17续
注：L2为长度；h1为截面高度；t为板、壁的厚度。

钢构件（吊车梁、单轨及轨道）安装工程检验批质量验收记录
表5.11.17续
注：L2为长度；h1为截面高度；t为板、壁的厚度。

钢构件（吊车梁、单轨及轨道）安装工程检验批质量验收记录
表5.11.17续
注：L2为长度；h1为截面高度；t为板、壁的厚度。

城市轨道交通安全验收评价细则1范围本标准规定了城市轨道交通安全验收评价的程序、内容等基本要求，以及城市轨道交通安全验收评价报告的编制格式.本标准适用于国内城市轨道交通的安全验收评价工作.2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.本标准未被引用的相关标准应视之有效。

GB 50157－－2003 地铁设计规范GB 50299－－1999 地下铁道工程施工及验收规范GB 50016－－2006 建筑设计防火规范GB 50057－－94 建筑物防雷设计规范AQ 8001－－2007 安全评价通则AQ 8003－－2007 安全验收评价导则3术语3．1城市轨道交通urban rail transit城市轨道交通是在不同型式轨道上运行大、中运量城市公共交通工具，是当代城市中地铁、轻轨、单轨、自动导向、磁浮等轨道交通的总称。

3．2城市轨道交通工程安全验收评价safety evaluation on project completion of urban railtransit在城市轨道交通工程竣工、试运行正常后,检查城市轨道交通工程的安全设施、装置与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的情况；安全生产管理措施到位情况；安全生产规章制度健全情况；事故应急救援预案建立情况；城市轨道交通工程建设满足安全生产法律法规、标准、行政规章、规范要求的复合性情况，从整体上确定城市轨道交通工程的运行状况和安全管理情况，做出安全验收评价结论的活动。

3．3环境与设备监控系统building automatic system（BAS）对城市轨道交通建筑物的通风空调、给排水、照明、乘客导向、自动扶梯及电梯、屏蔽门／安全门、防淹门等建筑设备和系统进行监视、控制、管理的系统。

3．4火灾自动报警系统 fire alarm system (FAS)包含城市轨道交通火灾报警、消防控制等监视城市轨道交通火灾灾情及联动控制消防设备,为城市轨道交通防火救灾工作进行自动化管理的系统。

苏州轨道交通工程施工质量验收用表（土建篇）苏州轨道交通有限公司二O O七年八月苏州轨道交通工程施工质量验收用表编制说明第一条适用范围和主要内容该施工质量验收用表（土建篇）主要用于苏州轨道交通工程的土建施工项目质量验收，根据各施工工法分为明挖、盖挖区间和车站、地面车站、高架车站、房建工程、盾构隧道、矿山法隧道、高架区间、路基区间等几部分内容，轨道工程暂未列入其中。

《苏州轨道交通工程施工质量验收用表（土建篇）》主要明确单位（子单位）、分部（子分部）、分项、单项工程质量验收统表，确定各工法分部、分项划分模式和单位（子单位）工程质量验收（包括质量控制资料核查记录、安全和功能检验资料核查记录及主要功能抽查记录、观感质量检查记录）用表，以及各工法土建检验批质量验收记录格式。

第二条分项、分部、单位工程的质量验收内容（一）检验批质量的验收检验批质量验收合格应符合下列规定：1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；2、具有完整的施工操作依据、质量检查合格。

主控项目必须全部达到要求。

对有龄期的检测项目，在其龄期不到时，可先行评价其他项目，并根据施工现场的质量保证和控制情况，暂时验收该项目，待检测数据出来后，再填入数据。

如果数据达不到规定数值或有疑问时，应进行复试、鉴定及实地检验。

一般项目也应该达到规定要求。

允许有一定偏差的项目，可以有个别偏差的项目，最多不超过20%的检查点可以超过允许偏差值，但不能超过允许偏差的150%。

对不能确定偏差值而又允许出现一定缺陷的项目，则以缺陷的数量来区分。

（二）分项工程质量的验收分项工程质量验收合格应符合下列规定：1、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；2、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

分项工程验收时应注意：核对检验批的部位、区段是否覆盖分项工程的范围，有没有缺漏的部位没有验收；一些在检验批中无法检验的项目，在分项工程中直接验收。

（三）分部（子分部）工程质量的验收分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：1、分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。

大巷机车、车辆运行管理制度一、司机必须经过正规培训、熟悉机车的结构、性能、原理、信号规定；巷道、线路、网络的情况；能熟练的按操作规程操作;经矿物局组织考试合格,发给合格证,持证上岗;二、司机必须每年考核一次,成绩记入合格证内,否则不准上岗;三、凡调换矿井的司机,必须在老司机的指导下,经过5天熟悉矿井运输路线及信号后,方准独立工作;四、机车运行必须遵守以下规定：1、必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定;非危险情况,任何人禁止使用紧急停车信号;2、正常运行时,机车必须在列车的前端,调车和处理事故时不受此限;3、列车和单独机车都必须前有照明,后有红灯;4、同一区段轨道上,不得行使非机动车辆;如果需要行使时,必须经过运输调度站同意;5、列车通过风门区域时,必须发出声光信号;6、接近风门、巷道口、峒室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等处所,以及前面机车或视线有障碍时都必须减低速度,并发出信号.7、列车制动距离:运送物料时,不得超过40米;运送人员时,不得超过20米.8、两机车或两列车在同一轨道同一方向行使时,必须保持不少于100米的距离；9、司机必须服从井下调度人员的指挥,服从井下信号规定;五、机车有下列情况之一着禁止运行：1、照明不足；2、示警装置不良；3、制动装置不良；4、撒沙装置不良；5、缓冲和连接装置不良；6、无灭火设施指内燃机车；7、有失爆现象指蓄电池机车;六、用车辆运行人员时,必须服从运送人员管理规定的有关要求;七、行车调度：运输区队设立运输调度站室,井下设立采区信号站,负责行车调度及记录;行车记录要有以下容：1、机车车号、司机姓名、发车时间、地点、拉车数空车、重车、料车、设备车、人车等,到达地点、时间；2、列车的返回时间、拉车数煤车、矸石车、空车、料车、设备车等,到达地点、时间；3、中间会车地点、时间、拉车情况；4、列车合计：运输货物的车数、重量、距离、吨公里等；5、小班合计：分车号和司机的运量、分地点的运量；6、日、月、年合计;机车车辆维检管理制度一、检修周期（一）电机车包括架线式电机车、蓄电池车检查、维修、检修分：1、交接班检查与日常检查维修；2、周检；3、小修：三个月；4、中修：六个月；5、大修：二十四个月;（二）内燃机车的检修、保养、维修：1、调整；2、日常运行检查、保养；3、一号保养：在工作150小时后进行；4、二号保养：在工作500小时后进行；5、三号保养：在工作1500小时后进行；6、四号保养：在工作3000小时后保养;（三）矿车包括各种物料车、平巷和斜井人车检查、维护、检修分：1、交接班检查及日常检查、维修；2、小修：三个月；3、中修：六个月；4、大修：二十四个月;四检修车辆的规定：1、凡进行检修了的车辆、必须经过质量、数量的验收、达到完好的标准、方可投入运行；2、所有车辆必须建立设备台帐,进行登记;将检修内容、时间、参加检修人员进行帐卡登记；3、经检修的车辆必须保持在正常情况下运行6个月；4、电机车、内燃机车要实行包机制：三班司机为一个包机组,设组长一人,并配机车维修人员,共同对机车的完好、安全运输负责;二、机车、车辆的使用年限1、机车：井上20年,井下10年；2、蓄电池机车：井上20年,井下7年；3、内燃机车：20年；4、车辆：1人车：平巷人车：17年；斜巷人车：17年；（2）五吨矿车：6年；（3）三吨矿车：6年；（4）一吨矿车：5年；（5）各种材料车：8年；上述各种车辆的使用年限到期后,由使用单位提出报废书面报告,经过有关部门共同鉴定认可后执行;三、机车、车辆使用、备用、待修的规定（一）机车：1、使用率不低于90%；2、备用率不低于20%---50%；3、待修率不超过7%;（二）车辆：1、使用率不低于80%；2、待修率不超过7%;3、备用率：（1）五吨车：一般在5—10%之间；（2）三吨车：一般在5—10%之间；（3）一吨车包括各种车一般在2—4%之间;（三）人车：除正常运行以外,必须保持足够数量的检修和备用量轨道、牵引网路维检管理制度一、轨道1、轨道的维修实行日常养护与定期检修结合合制;2、日常养护实行主要运输线路包段制,一般运输线路包片制;3、定期检修周期：主要运输航道每年不得少于二次,一般运输航道每年不少于一次;4、所有轨道维修单位都必须有人日常养护和定期检修记录;5、为保证轨道质量经常保持良好状态、个矿井应加强日常检查、维护;除斜井人车道每天检查外,其他轨道要求至少矿每月组织检查一次,矿物局每季度组织检查一次,省局每年组织检查一次;检查中发现的问题,必须停产组织立即处理;二、牵引网络1、牵引网络的维修按部颁质量标准进行,分为大修,予防性检修、故障修理三种;2、大修应根据单位提出大修计划、经有关单位批准后进行;大修的间隔期个矿可根据具体情况自行规定;3、予防性检修应根据巡线与检查记录的内容,由检修班组提出予防性检修计划,经主管领导批准后进行,每季不得少于一次;4、故障性维修理应即时进行,按标准要求有困难时,可采取临时措施,但必须加强监视期限解决;5、检修计划的编制在充分掌握牵引网路运行情况的基础上进行,编制计划时应列出调整、轮换和替换项目的明细表;调整项目：不需要器材的检修部位;轮换项目：被换下来的器材经过修理或加工仍可继续使用的部位;替换项目：被换下来的器材需要报废的部位;6、牵引网路大修内容如下：（1）更换接触线;（2）更换承力索;（3）成批更换横吊线和吊线器;（4）更换馈线和吊线器;（5）成批更换腐蚀或损坏的电矸;7、为了掌握牵引网络的运行状态和确定检修项目,应对牵引网络建立巡线与检查制度;定期巡线：由维修班组指定专人进行,每十天应进行一次巡线检查;故障检查：由维修班组或主管调度指定专人进行;修复巡视：由维修人员在检修后进行;领导检查：由维修班组主管领导单位的人员进行;运送人员管理制度一、平巷运送人员1、长度超过公里的主要运输平巷,必须采用专列平巷人车运送人员;严禁使用翻斗车、底卸车、物料车及平板车等运送人员;不得在专列人车上附挂其他车辆和其他列车上附挂人车运行人员;2、平巷专列人车必须有跟车工,并坐在最后一辆车内的最后一排座位上,且有与司机取得联系的信号装置;在车辆发生意外时,可立即向司机发出信号;3、发车前,必须认真检查各车的连接装置、车轮、车闸及防护链;4、运行人员列车的运行速度不得超过每秒3米;且列车尾部应有特别醒目的红灯;5、在运输巷道上、下车人员比较集中的地点,应设置人车停车点,且必须满足列车要求：1人车停车点,在巷道一侧,巷道道碴面起米的高度内,必须留有米以上宽度的人行道;但巷道至米之间不得架设管、线和电缆;2井底车场和人员特别集中停车点,必须有醒目的站牌、列车时刻表列车去向、列车停车位置及列车到站和开车的声光显示;并在人行道侧设置候车室,其容积可视上下车人数多少确定;沿途一般停车点,应设置站牌、列车去向及列车停车位置;3井底车场和人员特别集中的停车点,必须设有与运输调度取得联系的通讯设施;6、乘车人员必须执行下列规定：1必须服从跟车工的指挥；2严禁所携的工具、物件及人体任何部位漏出车外；3列车在运行中和尚未停稳时,严禁上下车和车内站立；4严禁在机车上或任何两车箱之间搭乘人员；5严禁在扒车、蹬车、跳车；6严禁抢上,抢下、超员乘坐；7开车前必须挂好防护链；运行中车辆发生以外时,必须向司机发出紧急停车信号;二、倾斜井巷运送人员1、人员上、下的主斜井巷,垂深超过50时,必须装设运送人员的设备;2、运送人运的倾斜井巷中,必须装设使跟车或乘坐人在运行途中任何地点能向司机发出紧急信号的装置;3、多水平运送人员时,各水平发出的信号必须有区别;人员上,下地点必须悬挂信号牌;4、乘坐人员必须服从跟车人的指挥,严禁超员乘坐;5、发出开车信号后和未停稳车前,严禁人员上、下车;6、采区斜井人车运输人员,必须执行下列规定：1斜井人车必须采用国家定型的标准人车;2必须有跟车工,跟车工必须坐在列车行驶方向的第一辆车内的第一徘座位上,手动防坠器把手必须装在该出;运行途中,随时可用人车信号向司机发出信号;3每班运送人员前,必须检查人车连接装置,保险链和防坠器;先放一次空车试验,确证线路上不会有掉道的危险时方可运送人员;7、采用架空装置运送人员时,必须遵守下列规定：1巷道倾斜不应超过25度；2蹬位中心同巷道一侧的距离不得小于米,蹬位离地面一般为米,运行速度不超过每秒1米；乘坐间距不小于5米；3驱动装置必须有制动器；4吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得不自动脱扣；5在下人的地方前方,必须设有能自动停机的安全装置;严禁乘坐人员用手扶钢丝绳；6每班必须对整个装置检查一次,发现问题及时处理;重型、大型货载运输管理制度一、一般规定1、重型货载系指重量5吨及以上的单体货载；大型货载系指长度4米以上;或宽度米及以上,或高度米及以上的单体货载;2、重型、大型货载的运输必须制定专门的运输作业规程及安全措施,经矿有关领导和部门批准方可实施;3、重型、大型货载运输前要详细校对运输路线,检查通过区间的轨道质量,质量应符合矿井轨道质量标准优良品要求;否则,严禁重型、大型货载通过;4、大型货载所要经过的巷道,必须指定专人根据所运货载的外型尺寸和煤矿安全规程有关规定,事先进行认真检查,确保运输畅通无阻;5、运输综采设备的轨道,必须铺设轨道型每米24公斤及以上的道轨;当运送物体的单车重量超过12吨时,轨枕应加密采区轨道轨枕间距不得大于米,弯道处应加轨距拉杆或采取其他措施,以保证运输安全;6、运输重型、大型货载时必须有专人现场指挥,专人跟车监护;跟车人员应时刻在车辆两侧监护车辆;7、重型、大型货载应使用专用车辆进行运输;8、运输重型、大型货载的车辆和铺助设备,必须符合要求的车辆、设备严禁使用;9、运输综采设备必须使用专用平板车;车上要有特制的锁牢装置,以锁牢设备;自制专用车辆的宽度和轴距必须符合巷道宽度及轨道线路曲率半径的要求;非标准车辆要符合有关技术要求;10、要根据被运送设备有关参数及巷道条件核对运输设备能力,经综合考虑确定是整体还是解体运输;11、整体运输液压支架时侧护板除本身的液压装置锁牢外,还要用机械装置或其他办法锁牢外,以免在运输过程中,因侧护板的伸出而造成事故;12、重型、大型货载装车时重心要适中,两端突出部分要保持平衡,货载要稳定牢靠;运输过程中要经常检查平衡稳固情况;13、同一车辆装载两件种及以上重型、大型货载时,必须有防止货载间相对滑动的措施;14、必须有专人检查验收装车情况,不符合装车要求时,不准运输;15、重型、大型货载车辆在车场内,停车点停放时,每辆车都必须用正规掩木打掩,不得用破板、木楔等代替;也可以用掩木配在轮幅孔内插金属掩棒的方式或用专用用稳车装置停放车辆;16、重型、大型货载运输过程中,通讯信号必须齐全、灵敏可靠,严禁用晃等、呐喊,敲打物件等方法代替;二、机车运输用电机车运输重型、大型货载时,除执行电机车运输的有关规定外,还必须符合以下规定：1、在架线线路上运送支架等大型货载时、应根据实际情况在被运货载的最高位置进行绝缘或其他防触电措施;2、机车挂车必须满足下列要求：<1>重型、大型货载车辆与机车间及相互之间和其他车辆之间均应采用足够长度的\足够刚性的连接装置进行连接;<2>采用绳环等普通连接装置连接时,重载车辆之间,与机车及其他车辆之间,必须用足够的矿车或平板车隔开,防止顶撞落道;<3>附挂车辆不应影响机车及重载、大型货载车辆的自由运行状态;3、运送重型、大型货载的护送人员,必须坐在列车车尾的车箱内,乘坐车辆同重载车辆之间至少要隔开两节的长度;特殊情况下,必须用专列运送护送人员;4、机车运行速度,直道不超过2米/秒,弯道不得超过1米/秒;三、无极绳运输除执行无极绳运输的有关规定外,还必须执行如下规定：1、开车前,须有专人详细检查绞车钢丝绳、连接装置、绳壕、地滚、防跑车装置、轨道、道岔、信号、照明等是否符合安全运行条件,不符合条件一律不准运行;2、重型、大型货载承载车辆必须停稳后方可摘挂车;挂钩应挂前后钩;所用钩必须是经检验合格的专用人字钩;3、挂车距离不得小于100米;上下行车道牵引重量应基本均衡可挂一定数量的矸车或其他车辆;如达不到上述要求时必须制定专用措施,报矿总工程师批准执行;无极绳单绳道运输时也应制定专用措施,报矿总工程师批准执行;4、维护工要在现场监视,绞车及其设施运行情况,发现问题立即停车处理;5、运输应在封闭区间进行;运输区段的上下车场、巷道交叉口等处必须设专人警戒,严禁行人;作业人员均必须躲在安全地点;四、小巷单钩绞车运输除执行小绞车运输的有关规定外,还须遵守下列规定：1、绞车必须按有关规定安装,固定牢靠;2、绞车性能参数、钢丝绳规定等必须符合煤矿安全规程规定,满足运输要求;3、在倾斜井巷中使用的绞车必须有可靠的制动闸;4、每钩只准牵引一个车;5、向综采工作面运送综采设备时必须下列遵守规定：1在走向长壁回采工作面运输设备时,要铺设轨道或导轨；在设备下滑可能设备下滑的阻挡装置;2倾角大于15度的工作面,必须设两台绞车运送综采设备,其中一台作为主绞车的保险设施,保险绞车要能与主轿车同步运行改向; 3当工作面倾角大于25度时,作业地点应设防护板,避免滚落物件伤人;4禁止在工作面用两台绞车相对方向牵引同一物件;爆破材料运输管理制度一、地面运送爆破材料时,必须遵守煤矿安全规定;二、在井筒内运送爆破材料时,必须遵守下列规定：1、必须事先同志绞车司机和井上、下把钩工;2、电雷管和炸药必须分别运送;在开凿或延深立井、斜井井井筒时,符合煤矿安全规定,不受此限;3、运送硝化甘油炸药或雷管时,罐笼内只准放一层火药箱,不得滑动;运送其他类炸药时,爆破材料箱堆放的高度不得超过罐笼的2/3;如果装有炸药或电雷管的车辆直接推入罐笼内爆破材料时,车辆必须符合煤矿安全规定的规定;4、罐笼升降速度：运送硝化甘油类炸药和电雷管时,不得超过2米/秒；运送其他类爆破材料时不得超过4米/秒；吊桶升降速度,无论运送何种爆破材料,都不得超过1米/秒;司机在启动和停止绞车时,不得使罐笼或吊桶发生震动;5、在交接班、上下人员的时间内,严禁运送爆破;6、禁止将爆破材料存放在井口房井底车常或其他巷道内;7、在装有爆破材料的罐笼或吊桶内,除放炮员或护送人员外,不得有其他任何人员;三、井下用电机车运送爆破材料时,机车司机和运送人员,必须遵守下列规定：1、列车前后设“危险”标志;2、用架线式电机车运输,在装卸爆破器材时,电机车必须停电;3、炸药和雷管不得在同一列车内运输;如果用同一列车运输炸药和电雷管时,装有炸药和电雷管的车辆之间,以及炸药或电雷管的车辆同机车之间,都必须用空车隔开,空车总长度不得小于3米;4、硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的带盖的木质车箱内,车箱内部铺有胶皮或麻袋等软质垫层,并只准放一层爆破材料箱;其他类炸药箱可以装在矿车内；但堆放高度不得超过矿车边缘;运送爆破材料的车必须加锁;5、爆破材料必须由井下爆破材料库负责人或经过专门训练的专人护送;除跟车人员、护送人员和装卸人员外,其他人员严禁乘车,本条文本所规定的上述人员都应坐在尾车内;6、列车行驶速度不得超过2米/秒;7、装有爆破材料的列车不得同时运送其他物品和工具;四、在水平巷道和倾斜巷道内有可能的信号装置,可用钢丝绳牵引的车辆运送爆破材料,但炸药和电雷管必须分开运输,运输速度不得超过1米/秒;运输电雷管的车辆必须加盖、加垫;严禁用链板运输机、皮带运输机运输等运输爆破材料;轨道运输巷行人管理制度一、运输大巷行人管理规定一、运输大巷符合行人规定条件时,方准允许人员通行;具体管理规定如下：1、人员在运输大巷行走时,必须熟悉运输大巷的线路及有关规定;2、外来参观、学习、检查等人员在运输大巷行走时,必须由矿有关人员带领;带领人员向井下运输调度说明人数、所走路线及工作内容,带领人对行人安全负责;3、行走期间,所以行人必须走行人道,人员及所带工具禁止与架空线、电缆碰触;要注意来往车辆,车辆通过时,要及时躲在安全地段;严禁在非行人道上行走和停留;4、所有行人通过弯道交岔口、风口时,应一停、二看、三通过;5、所有在运输大巷行走的人员,必须遵守“行车不行人”的警示信号规定或运输安监人员的指挥;6、在运输大巷行走时,禁止任何人抓车、蹬车、跳车;二运输大巷不符合行人规定条件时,必须遵守下列规定：1、必须在不符合行人巷道的所有进口处悬挂醒目的“行车不行人,行人不行车”或“禁止行人通行”的标志;2、运输大巷日常工作人员,在此航道行走时,必须持由矿安监部门签发的通行证,并要加强了望,注意来往车辆;3、外来参观、学习、检查等人员需进入巷道时,必须事先经矿安监部门批准,并与井下运输调度取得联系,在专人带领下方准通行;4、处理事故等特殊情况下,其他人员需进入此巷道时,必须经矿领导安监部门批准;5、所有在大巷行走人员,必须加强了望,注意来往车辆;车辆通过时,必须及时躲在安全地点,严禁在道心停留;二、倾斜井巷行人管理规定倾斜井巷中必须严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定;具体管理规定如下“1、人员在倾斜井巷中通行时,必须提前向倾斜井巷上、下车场把钩工或信号工请示,经上、下车场联系同意后,方可通行;2、当人员走出倾斜井时,上、下车场信号工或把钩工应及时通报,方可恢复工作;3、行人进入倾斜井巷前,必须一停、二看、三通过,当有“禁止通行”的警示信号时,不得进入;4、严禁行人强行进入倾斜井巷或扒车、蹬钩上、下井;5、行人应走人行道,不得停留和乱动倾斜井巷中的设备、设施;6、人员在倾斜井巷中行走期间,如发生危及人身安全意外情况时,要及时躲到安全地点;处理落道事故制度一、机车、车辆发生落道、要立即停止运行,并采取以下措施：一、机车运输：司机必须立即通知各运行的有关车辆及调度站；并到列车尾部50米以外截阻后部的列车,再用就近电话通知有关人员组织上道;二其他运输：就近人远必须立即向运输调度或班长汇报,组织上道;二、处理机车、车辆落道事故必须做到：一、应专人指挥,所有人员要站在安全地点；二、放好警戒事故发生地段严禁其他人员通行,特殊情况须通行时,必须停止处理事故；三、人员及用来上道的物件,严禁接触电车架线;三、严禁用机车牵引复轨上道使用复轨器除外,严禁使用顶溜器上道,应采用手拉葫芦上双千斤顶或复轨器等专用工具上道,上道工具必须完好,其吨味应与上道车吨位配套;四、机车线路上处理落到时,若列车落道严重不能解体,同时又妨碍复轨时,可以用机车微量牵引松动,以便解开连接器,牵引倒车时,所有人员必须躲在安全地点;五、用复轨器机车牵引上道时,必须由指挥人员用规定的信号指挥;六、车场处理落道故障时,必须大巷给上事故信号,小巷搞好挡车器,并有专人监视;七、倾斜巷道内发生车辆落道时,严禁摘钩处理,不得用钢丝绳牵引上道;八、在倾斜巷道中同时发生两处落道事故,要互相取得联系,应至上而下或顺序处理,并有专人指挥;严禁同时处理或借助别处事故停车信号处理;九、车辆上道作业时,要有防止车辆、尤其是防止综采设备等重型车辆倾倒的措施;十、采用倒链或千斤顶顶上道时,每次抬起高度不得超过150毫米,抬起后及时用垫木等垫好、垫稳,并要有防止顶底板发生意外造成的安全措施;小绞车使用管理制度一、组织管理规定1、小绞车运输的组织管理应实行“谁使用、谁主管、谁负责、技术业务归口统一管理”原则,消灭管理上的死角;2、各生产采区队应配合一名副区队长分管本区队管辖范围内的小绞车等辅助运输工作,并配备一定的管理人员,应建立正规的日常维护、检修制度,并接受运输科技技术业务领导;3、矿运输科应明确专人负责小绞车运输技术业务管理工作,负责组织对小绞车运输安全、质量的定期检查和技术业务指导;二、巷道工程、设备、设施管理规定1、巷道工程质量应达到优良品一级品;小绞车上、下车场及安全躲避峒应符合设计要求,斜坡人行道应设有台阶,宽度不得小于米;2、轨道质量必须达到合格品,其中运输重型设备、综采支架及行驶人车的绞车轨道轨型不得小于每米22公斤,质量必须达到优良品;3、斜坡巷道必须设置防跑车装置,设置要求应符合本规定在斜井巷轨道运输设置“一坡三档”的若干技术管理规定要求,并做到装置齐全,灵活可靠;4、牵引钢丝绳、保险绳的规定应小绞车提升能力配套,地滚、托轮装置齐全、灵活可靠,安装间距不得大于15米;5、钢丝绳与矿车、矿车与矿车之间的连接装置,必须使用不能自行脱落的联接装置,并经过拉力试验,符合有关安全系数要求,严禁使用其他物料代用;6、小绞车设备、设施的安装必须达到有关完好质量标准;7、上、下车场联系信号,必须声光齐备、双向对大,下部车场或中间巷应装设行车不行人的声光报警装置;8、采区,顺槽固定25kw、40kw调度绞车,必须混凝土固定.9、各类绞车操作按钮、开关必须安设在绞车司机便于操作的位置;10、调度轿车双向使用时,必须上双向护绳和双向闸把;。

铁路产品认证证书和铁路认证标志使用管理办法铁路产品认证证书和铁路认证标志使用管理办法(2002—11-20)为了加强铁路产品认证证书和铁路认证标志的管理，确保认证证书和铁路产品认证标志的正确使用，特制定本办法。

第一条认证证书是指经CRCC颁发的带有铁路产品认证标志和中国认证机构国家认可委员会认可标志的铁路产品认证证书.铁路产品认证标志是指中铁铁路产品认证中心铁路产品认证标志的简称，由CRCC向通过铁路产品认证的企业颁发，证明其产品符合CRCC对该产品提出的相关标准或特定技术要求。

第二条通过认证的企业在公告发布后两个月内，到认证中心签订认证证书和铁路认证标志使用协议,缴纳铁路认证标志费和年金,领取认证证书、申请认证标志。

认证证书由中铁铁路产品认证中心印制并统一编号。

第三条认证证书和铁路认证标志使用有效期为四年。

有效期满，愿继续认证的企业应在有效期满前三个月重新提出认证申请，再次申请认证的复评程序与实效申请铁路产品认证程序相同.不重新认证的企业不得继续使用认证证书和铁路认证标志，或向认证中心注销认证证书。

第四条通过认证的企业，允许在认证的产品、包装、说明书、合格证及广告宣传中使用铁路认证证书及认证标志。

但不允许混淆认证和非认证产品的宣传，不允许滥用产品认证证书及认证标志。

第五条未参与认证或没有通过认证的企业的分厂、联营厂和附属厂均不得使用认证证书和铁路认证标志。

第六条在认证证书有效期内,出现下列情况之一的，应当按照有关规定重新换证：(一）使用新的商标名称；(二)认证证书持有者变更；（三)产品型号、规格变更,经确认仍能满足有关标准和技术要求。

第七条认证证书持有者必须建立铁路认证标志使用制度，每年向认证中心报告铁路认证标志的使用情况，接受CRCC对认证证书和铁路产品认证标志使用情况的监督.第八条在认证证书有效期内，凡有下列情况之一者,暂停证书持有者使用认证证书和铁路认证标志.(一）检查或检验发现已认证的产品及其生产现状不符合认证要求；（二）通过认证的产品在销售和使用中达不到认证时所规定的各项技术指标；（三)用户对通过认证的产品质量提出严重质量问题，并经查实的；(四）铁道部监督抽查不合格的；（五)认证证书或铁路认证标志的使用不符合规定要求.第九条当认证证书持有者违反第八条时，认证中心向认证证书持有者发出《暂停使用认证证书和铁路认证标志的通知书》，并令其限期整改，整改期限最长不超过6个月。