料流开关选择方案的比较知识讲解

料位开关的作用
料位开关是一种用于监测或控制储料设备中物料水平的开关装置。

它的基本功能是通过检测物料水平的上升或下降来触发开关信号，以此实现对储料设备的监控和管理。

料位开关还能预警卡料、空料等异常情况，有助于预防设备故障和安全事故的发生。

在实际应用中，料位开关可以根据不同的需求选择合适的类型，如阻旋料位开关、音叉料位开关、电容式料位开关、射频导纳料位开关等。

这些开关可以用于高、低料位或中间料位的测量，并且它们通常具有良好的密封性、过载能力以及轻便易装的特性。

料位开关不仅适用于流动性良好的物料，而且在化工、塑料、水泥、医药、饲料、食品等行业有着广泛的应用，尤其是在保障生产安全和提高作业效率方面发挥着重要作用。

特别地，防爆阻旋料位开关在化工生产中扮演着至关重要的角色。

它能在高温、高压、易燃易爆的环境中正常工作，并通过监测物料位置及时发出报警信号，帮助工作人员采取措施避免设备故障或安全事故。

此外，料位开关还有助于防止物料过载和欠载，提高生产效率，并在一定程度上确保安全生产。

如何根据流量特性选用阀门
阀门启闭件及阀门的通道形状使阀门具有一定的流量特性。

在选择阀门时，必须考虑到这一点。

1. 接通和截断介质用阀门
通常选择流阻较小，通道为直通式的，阀门。

这类阀门有闸阀、截止阀、柱塞阀。

向下闭合式阀门，由于通道曲折，流阻比其他阀门高，固较少选用。

但是，在允许有较高流阻的场合，也可选用闭合式阀门。

2. 控制流量用的阀门
通常选折易于调节流量的阀门，如调节阀、节流阀、柱塞阀，因为它的阀座尺寸与启闭件的行程之间成王比例关系。

旋转式(如旋塞阀、球阀、蝶阀) 和楔曲阀体式(夹管阀、隔膜阀)阀门也可用于节流控制，但通常仅在有限的阀门口径范围内适用。

在多数情况下，人们通常改变截止阀的阀瓣形状后作节流用。

应该指出，用改
变闸阀或截止阀的开启高度来实现节流作用是极不合理的，因为管路中介质在节流状态下流速很高，密封面容易被冲刷、磨损，失去切断、密封作用。

同理，用节流阀作为切断装置也是不合理的。

3. 换向分流用阀门
根据换向分流需要，这种阀可有三个或更多的通道，适宜选用旋塞阀和球阀。

大部分换向分流用的阀门都选用这类阀门。

在某种情况下，其他类型的阀门用两只或更多只适当地相互连接起来，也可作介质的换向分流。

4. 带有悬浮颗粒的介质用的阀门
如果介质带有悬浮颗粒，最适于采用其启闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门，如平板闸阀。

微型料位开关全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：微型料位开关是一种用于检测和监控物料水平的设备，其小巧轻便的设计使其非常适合安装在狭小空间或者对装载有限的设备上。

这种开关通常由功能性部件和外壳组成，通过不同的工作原理来实现物料水平的检测。

它们被广泛应用于各种工业领域，如食品加工、化工、医药等，起到了非常重要的作用。

微型料位开关的种类繁多，主要可以分为浮球式、振动式、电容式等几类。

浮球式料位开关通过浮球的上升和下降来开关触点，当物料水位达到一定高度时，浮球会浮在物料表面，从而使开关触点闭合；而当物料下降到一定程度时，浮球则会沉下来，开关触点则会断开。

这种操作原理简单易懂，且结构稳定，因此在许多行业得到广泛运用。

振动式料位开关则是通过探头上的振动部件来实现物料水位的检测，当物料达到一定高度时，会阻碍振动部件的振动，触发开关动作；反之，在低水位时则不会有阻碍振动的物料存在，保持开关处于关闭状态。

这种类型的料位开关由于设计简洁、敏感度高、不易受外界干扰，因此被广泛应用于粉体、颗粒物料的检测领域。

电容式料位开关通过物料和电容传感器之间的介电常数差异来实现开关触点的动作。

当物料接触到电容传感器时，会改变电容传感器感应的电容值，从而触发开关的动作。

这种类型的料位开关具有精确的检测能力，可以应用于各种不同介电常数的物料，具有较强的通用性和灵活性。

微型料位开关在工业领域有着广泛的应用，可以用于物料的控制、监测和报警。

在食品加工行业，微型料位开关可以用于监测食品的水平，确保生产过程的顺利进行，同时也可以用于检测食品的残留物料，保障产品质量。

在化工行业，微型料位开关可以用于监测化工原料的储存和消耗情况，及时控制生产过程，确保生产安全。

在医药行业，微型料位开关可以用于监测药品的存储情况，精准控制药品的配料比例，保障产品质量。

虽然微型料位开关在工业领域有着广泛应用，但是在选择和安装时仍需注意一些问题。

需要根据物料的特性来选择适合的料位开关类型，确保其可以正确地检测物料水平。

阻旋式料位开关选型应注意哪些事项
阻旋料位开关是一种用于固体物料检测的物位控制器。

因其具有密封性好、性价比高、安装维护方便、过载能力强、输出触点容量大等优点，在水泥、化工、冶金、矿山、塑胶等行业的粉料和颗粒的高低料位的检测方面被广泛应用。

为了实现对物料的可靠检测，阻旋式料位开关在选型方面通常要注意以下事项：
上表“对阻旋式料位开关选型应注意的事项”作了比较详细的介绍，用户在选型时应根据现场实际工况对阻旋式料位开关的各项参数进行正确选取，以保证阻旋式料位开关在应用中实现更为可靠地测量。

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怎样按介质特性合理地选用阀门一、按介质通断性质选用阀门：1、闸阀：闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。

闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。

不适用于作为调节或节流使用。

对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。

根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。

最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

2、截止阀：截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。

阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

常用的截止阀有以下几种：1)角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。

2)直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

3)柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。

在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。

阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。

两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。

如何选择如何选择流开流开流开型调节阀型调节阀型调节阀和流关和流关和流关型型调节阀一、定义流开型调节阀FTO(Flow To Open)：在调节阀节流口，介质的流动方向与阀门的打开方向一致。

流关型调节阀FTC(Flow To Close)：在调节阀节流口，介质的流动方向与阀门的打开方向相反。

二、各自特点1、流开型调节阀FTO 优点：稳定，开启力矩小，关闭时填料不受压；缺点：自洁性能和密封性较差，寿命较短2、流关型调节阀FTC 优点：自洁性能和密封性好，有负吸作用关闭速速快，可提高密封面抗冲刷的能力，使用寿命相对较长；缺点：稳定性差，开启力矩大，执行机构选择不当会导致阀芯接近关闭时运动速度过快造成阀门震荡三、如何选择流关阀在关闭后，阀芯的关闭压力除了执行机构的作用力之外还有阀前后压差在阀芯上的作用力；在关闭过程中，介质的惯性（水锤作用），会对阀芯产生加速关闭运动的作用力，造成阀门的加速关闭和在关闭时产生剧烈冲击。

对于依靠平衡力（如气动薄膜和弹簧的平衡，活塞两端压力平衡）控制阀位的执行机构来说，必须使用执行力远大于水锤力，并附加反应速度较快的定位器来保持阀门运动速度稳定。

因此，通常情况下，调节阀采用流开，主要是开启力矩小，关闭时填料不受压。

特殊情况下，比如有闪蒸时应采用流关。

需要根据具体工况进行选择。

四、电力系统各个位置调节阀选型对于一些压差较小的位置（如凝结水调节阀、高低加正常疏水调节阀等），由于对执行机构的力矩要求较小，选择流开和流关对执行机构的要求没太大的区别，因此都选择流开型调节阀。

对于一些压差大的位置，尤其是容易出现气蚀的位置（如给水旁路调节阀，减温水调节阀，锅炉连排调节阀等），往往选择流关型调节阀。

料流开关选择方案的比较料流（煤流）开关选择方案的比较我国的煤炭、水泥、电力等工业，近几年得到迅猛地发展，所需的煤炭、矿石量非常大，普遍采用皮带输送机担当传送重任。

在皮带输送机输送煤炭、矿石等大宗散状物料的场合，经常需要及时知道皮带上是否“断料”，以达到完善生产管理、及时控制的目的。

解决这一问题的方法就是给皮带输送机加装料流检测装置。

因为料流检测装置的检测原理、结构各不相同，其检测“料流”的效果大不一样。

鉴于这种情况，这里对几种“料流检测方案”加以比较，以帮助选择。

目前，“料流检测”解决方案大致可分为三类：“倾斜开关”解决方案；“压力”解决方案；“电场感应”解决方案。

各种方案及特点如下：1、“倾斜开关”解决方案（如图1）。

用一根吊杆吊在传送带的上方，当传送带上无物料时，吊杆自由下垂成竖直状态，输出无料信号；当传送带上有物料时，吊杆被物料推成倾斜状态，输出有料信号。

优点：简单、易实现。

缺点：吊杆易被磨损，使用寿命短；吊杆易跳动，检测可靠性差。

2、“压力”解决方案（如图2）。

一只带轮子的压力检测装置，在传送带下面，贴着皮带安装。

皮带上无物料时，压力较小，输出无料信号；皮带上有物料时，压力较大，输出有料信号。

优点：简单、易实现、比“吊杆式”耐磨损。

缺点：接触式检测，轮子及轴承存在磨损现象；随着气温的变化，皮带硬度和张力发生变化时，会影响“料流检测”效果。

3、“电场感应”解决方案（如图3）。

在传送带下面安装一只“电场感应”智能传感器，传感器的“检测面“不接触皮带。

“检测面”上方的皮带上有、无物料，上面电场的电参数会发生变化，根据电参数变化输出有料、无料信号。

优点：非接触检测，无磨损，使用寿命长；无需设置调试；具有信号自修正功能，不怕灰尘影响，输出信号稳定可靠。

缺点：传感器要安装在托辊分布较密的位子。

我们早几年就已釆用过“吊杆式料流开关”和“压力式料流开关”，使用效果都不理想。

为解決好“料流检测”问题，我们经过广泛调查和方案比较，最后选定了电场感应方案，采用了不怕灰尘的“智能感应料流开关”（型号LLKG）。

好用的料位开关
料位开关种类很多，有阻旋式、隔膜式、音叉式、重锤式、电容式等。

这些产品的使用效果各异，普遍存在连线多、使用复杂、叶翼容易损坏、隔膜易老化的问题。

这里介绍一种非常好用的LWB-2A型（LWB-2D型）料位开关（如图示），它是一种电容射频智能料位开关，具有显著的特点：
第一、接线特别简单。

两线以呈现“接通”或“断开”输出有、无料信号。

第三、自动标定。

不需要任何设置、调试，可直接投入使用。

第三、具有一定的抗结料能力；重结料提前示警，以便提前处理“重结料”。

第四、无叶翼、无转动、无夹料，耐用不易坏。

防护等级高。

第五、方便信号隔离。

第六、能直接串接于接触器线包中进行电气控制。

第七、有AC220V和DC24V产品选择。

可反相输出。

南京宁恒科技公司技术部
2012、07、02。