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规程规范第一、仪表设备的安装一、就地仪表的按照位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体时，应符合下列要求:1：光线充足，操作和维护方面。
2：仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m3：显示仪表应安装在便于观察示值的位置 4 ：仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化和有腐蚀性气体的位置5检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。
二、仪表盘、柜、箱安装1：仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1 mm/m ，当型钢底座长度大于5m，全长允许偏差为5m。
2：仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
3：单独的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定：a: 固定牢固. b:垂直度允许偏差为1.5mm/m.. c: 水平度允许偏差为1mm/m。
4: 仪表盘、柜、箱在搬运和安装过程中，应防止变形表面油漆损伤。
安装及加工中严禁使用气焊方法。
5 ：就地接线箱的安装应符合下列规定：a：周围环境温度不宜高于45℃；b ：到各检测点的距离应适当，箱体中心距操作地面高度宜为1.2~1.5m；c：不应影响操作、通行和设备维修；d：接线箱应密封并表明线号。
e：就地仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m。
第二、仪表线路的安装1：电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，100V以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当设计文件有特殊规定时，应符合其规定。
2：光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查。
3：光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍。
4：线路应按最短路径集中敷设，横平竖直、整齐美观，不宜交叉。
敷设线路时，应使线路不受损伤。
5：线路不要敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强磁场和强静电干扰的位置，当无法避免是，应采取防护或屏障设施。
电气及自动化仪表工程安装验收规范一般规定8．1．1 电气及自动化仪表工程施工前，施工单位应参加施工图设计文件会审。
8．1．2 电气及自动化仪表工程施工前，应结合土建工程的施工计划、机械设备安装情况，编制电气及自动化仪表工程的施工方案。
8．1．3 电气及自动化仪表专业与相关专业之间，应进行施工工序的交接检验。
8．1．4 电缆与设备一体时，安装应符合设备技术文件的要求。
一般规定8．1．1 电气及自动化仪表工程施工前，施工单位应参加施工图设计文件会审。
8．1．2 电气及自动化仪表工程施工前，应结合土建工程的施工计划、机械设备安装情况，编制电气及自动化仪表工程的施工方案。
8．1．3 电气及自动化仪表专业与相关专业之间，应进行施工工序的交接检验。
8．1．4 电缆与设备一体时，安装应符合设备技术文件的要求。
电气8．2．1 开关柜及配电柜(箱)施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171的有关规定；高压成套配电柜的施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147的有关规定。
8．2．2 电力变压器施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148的有关规定。
8．2．3 变电站母线装置的施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149的有关规定。
8．2．4 旋转电机的施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170的有关规定。
8．2．5 起重机电气装置的施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB 50256的有关规定。
8．2．6 电气照明装置的施工应符合现行国家标准《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB 50617的有关规定。
8．2．7 电力电缆施工除应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168的有关规定外，尚应符合下列规定：1 水下设备电缆应采用整根电缆；2 电缆与设备不得发生摩擦及碰撞，敷设时电缆外皮不应损伤；3 电缆沿池壁铺设时，宜采用不锈钢电缆吊网将电缆悬挂固定；4 水下设备电缆引至端子接线箱的部分，应采用穿管或敷设桥架等保护措施。
仪表安装规范一般规定1、就地仪表安装位置，应注意空间充足，考虑日后操作和维修方便2、不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
3、仪表接线盒位置应距地面1.3米4、仪表接线箱引入口的格兰头，尽量使用下进线口，格兰螺纹使用四氟密封带，避免水进入表内5、仪表和仪表附近相连接金属物体（如管线，支撑）禁止焊接（防电弧电流击穿仪表电子元器件）6、仪表安装不应该有应力，仪表法兰两侧管线必须有支撑。
7、安装仪表法兰必须与工艺法兰同心8、仪表电缆槽铺设电缆后，应防止电缆上方动火烧坏电缆（防治措施，动火地点加火花防溅落板，仪表电缆槽要加防火毯。
9、仪表垫片，螺栓应根据仪表密封面，测量介质，介质温度（高温使用高温螺栓，低温使用低温螺栓，腐蚀性介质使用不锈钢螺栓，垫片要注意材质，磅级）10、仪表.仪表接线箱与强电类设备，接线箱保持安全距离一、各类仪表安装符合各自的安装规范。
1、介质要满管2、要保证直管段3、注意流向4、不能有剧烈的震动5、附近不能有强大的电磁场（各类仪表分别培训）1、温度仪表管线开口，应使用机械开孔，严禁电气焊开口。
2、温度计的测量件必须置于流体中间位置，检查体的方向迎着流体的方向3、浮筒液位计：安装应注意垂直高度4、转子流量计必须垂直安装5、涡街流量计安装注意直管段要求，直管段长度满足最少前10D后5D的内径并保证满管6、蒸汽类仪表安装，如果压力变送器非高温型，取压管要加冷凝罐二、压力仪表安装1、双法兰压力变送器垫片内环要大于膜片，毛细管内硅油种类根据环境温度选型2、了解管道内流通介质的温度.压力腐蚀性，根据使用环境选择垫片.螺栓3、法兰仪表安装，毛细管要有保护角铁。
三、其他注意事项1、主电缆要进行绝缘测试，电缆不允许有接头2、电缆槽禁止焊接，避免破坏表层镀锌3、各连接点应机械连接，避免焊接4、信号线电源线的电缆槽应分开安装5、机柜间仪表工作地和保护地要分开安装6、仪表工作地要一端接地，一端悬空7、管道连接处只能机械开口8、仪表电缆管，仪表桥架每隔三米设置一个支撑四成品保护仪表在施工过程中要做好成品保护，防止防腐喷砂中的硬砂，粉尘进入仪表表盖螺纹，造成表盖损坏，做好成品保护，防止仪表进水，表面被碰伤，防止现场的电气焊火花落到仪表上。
第一章总则第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。
第条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。
第条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。
第条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。
第条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
第条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。
第条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。
第条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。
第条仪表工程应具备下列条件方可施工：一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全；二、施工图纸已经过会审；三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。
第条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。
第二章取源部件的安装第一节一般规定第条取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
第条安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
第条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。
第条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应予留安装孔。
第条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
电气计量仪表安装验收标准
电气计量仪表的安装验收标准可能因地区、行业和具体应用而有所不同。
以下是一些一般性的验收标准供参考：
1. 安装位置：仪表应安装在易于读取和维护的位置，避免受到外界干扰和损坏。
2. 接线正确性：检查仪表的接线是否正确，包括电源线、信号线和传感器的连接。
3. 准确性和精度：验证仪表的测量准确性和精度是否符合相关的技术规格和要求。
4. 功能测试：进行功能测试，确保仪表的各项功能正常，如测量、显示、记录和报警等。
5. 校准和调试：根据需要，对仪表进行校准和调试，以确保其测量结果的准确性。
6. 防护和安全：检查仪表的防护等级是否符合安装环境的要求，确保仪表在使用过程中的安全性。
7. 文档和记录：保留安装过程中的相关文档和记录，包括安装图纸、校准证书和维护手册等。
这些标准只是一般性的指导，具体的验收标准可能因项目的特定要求而有所不同。
在进行电气计量仪表的安装验收时，建议参考相关的行业标准、规范和工程项目的要求，以确保安装质量和仪表的正常运行。
电气自动化仪表安装调试规范1. 引言电气自动化仪表安装调试规范旨在确保电气自动化仪表的正确安装和可靠运行，以保证工业生产过程的安全性和稳定性。
本规范适合于各类电气自动化仪表的安装和调试工作，并提供了详细的步骤和要求。
2. 术语和定义2.1 电气自动化仪表：指用于测量、控制和监测工业生产过程的仪器设备，如压力传感器、温度计、流量计等。
2.2 安装：指将电气自动化仪表正确安装到指定位置，并与相关设备和电气系统进行连接的过程。
2.3 调试：指对已安装的电气自动化仪表进行功能测试、参数设置和校准等工作，确保其正常运行。
3. 安装要求3.1 安装位置：根据仪表的测量要求和使用环境，选择合适的安装位置，并避免受到振动、高温、腐蚀等影响。
3.2 安装固定：采用合适的固定方式，确保仪表稳固可靠，不受外力干扰。
3.3 连接路线：按照像关标准和规范，正确连接仪表与其他设备和电气系统，保证信号传输的可靠性和稳定性。
3.4 接地保护：对仪表进行接地保护，确保安全可靠。
4. 调试步骤4.1 功能测试：按照仪表的使用说明书，进行功能测试，验证仪表的基本功能是否正常。
4.2 参数设置：根据实际需要，对仪表的参数进行设置，如量程、报警值等。
4.3 校准：使用合适的校准设备，对仪表进行校准，确保测量结果的准确性。
4.4 调整：根据实际使用情况，对仪表进行调整，使其更好地适应工业生产过程的要求。
4.5 验证：对已调试的仪表进行验证，确保其在实际运行中的稳定性和可靠性。
5. 安全注意事项5.1 安全操作：在安装和调试过程中，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
5.2 防静电措施：对于静电敏感的仪表，必须采取相应的防静电措施，避免电气自动化仪表的损坏。
5.3 防护措施：在安装和调试过程中，必须采取相应的防护措施，避免仪表受到外界环境的影响。
5.4 环境要求：仪表的安装和调试必须符合相关环境要求，如温度、湿度等。
6. 质量控制6.1 管理责任：相关部门和人员必须按照规范要求，对电气自动化仪表的安装和调试工作进行管理和监督。
电气及自动化仪表工程安装验收规范一般规定8．１．1 电气及自动化仪表工程施工前,施工单位应参加施工图设计文件会审.ﻫﻫ８。
1.2电气及自动化仪表工程施工前，应结合土建工程的施工计划、机械设备安装情况,编制电气及自动化仪表工程的施工方案。
ﻫ8．１。
3电气及自动化仪表专业与相关专业之间,应进行施工工序的交接检验。
8．１。
４电缆与设备一体时，安装应符合设备技术文件的要求。
一般规定8。
1．１电气及自动化仪表工程施工前,施工单位应参加施工图设计文件会审。
8．1．2电气及自动化仪表工程施工前,应结合土建工程的施工计划、机械设备安装情况，编制电气及自动化仪表工程的施工方案。
ﻫ8.1．3 电气及自动化仪表专业与相关专业之间,应进行施工工序的交接检验。
ﻫ8。
１。
４电缆与设备一体时,安装应符合设备技术文件的要求。
电气8．2．1 开关柜及配电柜(箱)施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GＢ５0171的有关规定；高压成套配电柜的施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50１47的有关规定。
ﻫ8.２。
2 电力变压器施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB5014８的有关规定.ﻫ8.2．3 变电站母线装置的施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 5０149的有关规定。
８。
2.4 旋转电机的施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》ＧB ５0170的有关规定。
8。
2．5 起重机电气装置的施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB 5０256的有关规定。
8.2.６电气照明装置的施工应符合现行国家标准《建筑电气照明装置施工与验收规范》GＢ50617的有关规定。
ﻫﻫ8.2．7 电力电缆施工除应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》ＧＢ50168的有关规定外，尚应符合下列规定:１水下设备电缆应采用整根电缆;2 电缆与设备不得发生摩擦及碰撞，敷设时电缆外皮不应损伤；4水下设备 3 电缆沿池壁铺设时，宜采用不锈钢电缆吊网将电缆悬挂固定;ﻫ电缆引至端子接线箱的部分，应采用穿管或敷设桥架等保护措施.ﻫ８．２。
行为安全规范（电气、仪表作业安全规范篇）（1）所有电气作业人员必须熟知触电急救方法。
（2）紧急停车按钮必须设有防误碰防护措施。
（3）各类压力表必须按规定周期进行校准和检定。
（4）安全仪表系统的现场必须有联锁标志警示牌。
（5）禁止使用绝缘等级不够或绝缘损坏的电气工具。
（6）禁止使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。
（7）电气设备必须有可靠的接地装置，应定期检测。
（8）防爆电气设备设施固定螺栓必须上齐全、紧固。
（9）自动化控制、安全仪表系统必须设置不间断电源。
（10）现场压力表、温度表、液位计等必须标注上下限。
（11）电气作业必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套、携带验电笔。
（12）禁止使用不合格的绝缘工具进行电气操作和作业。
（13）禁止非专业人员从事电气作业和随意乱动电器设备。
（14）易燃易爆区域必须按国家标准安装使用防爆电气设备。
（15）禁止湿手接触开关、电器设备，严禁用水、酸碱清洗电器设施。
（16）配电室、机柜间内禁止堆放杂物，门窗、电缆间设置防护罩网。
（17）进入高压带电设备区域作业须设专人监护，按规定佩带防护用具。
（18）电器设备发生火灾，在未切断电源的情况下禁止用水和泡沫灭火。
（19）电气设备必须加装防漏电触电的安全措施，接地线敷设符合规范。
（20）任何人未经许可，不得擅自拆除电气连锁装置、防护装置、信号装置。
（21）擦拭清理电气设备时，应先停电，不准用水冲、不得用酸、碱水擦洗。
（22）对电风扇、电焊机等可移动电气设备，在移动时应做到先拉闸、后移动。
（23）禁止随意操作挂有警示牌的电气开关，禁止随意拆除电气开关上的警示标识。
（24）移动电器电源线不准拖拉，电源线长线只允许有一个接头，并且不准裸露金属线。
（25）手持电动工具、移动式电气设备、必须执行“一机一闸一漏”制度，并定期校验，确保灵敏可靠。
（26）禁止在雨天室外使用电钻、手持磨砂机等电动工具，使用手灯时必须使用36V以下的安全电压供电，在潮湿环境作业应使用绝缘柄的手灯。
第一章总则第1.０.1条本规范适用于工业自动化仪表(以下简称仪表）工程得施工及验收。
ﻫ第1、0、2条仪表工程得施工,应按照设计施工图纸与仪表安装使用说明书得规定进行;当设计无规定时，应符合本规范得规定;设备与材料得型号、规格与材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门得同意。
ﻫ第１、0、３条仪表工程得施工,应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业得配合工作。
第1、0、4条仪表工程中得电气设备、电气线路以及电气防爆与接地工程得施工，在本规范内未作规定得部分,应符合现行得国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中得有关规定。
第1、0、5条仪表工程中得焊接工作,应符合现行得国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》得规定。
ﻫ第１、０、6条仪表工程中供气系统得吹扫、供液系统得清洗、管子得切割方法、采用螺纹法兰连接高压管得螺纹与密封面得加工以及管路得连接等应符合现行得国家标准《工业管道工程施工及验收规范》得规定。
第1、0、7条仪表工程所采用得设备及主要材料应符合现行得国家或部颁标准得有关规定。
ﻫ第1、0、8条待安装得仪表设备，应按其要求得保管条件分类妥善保管,仪表工程用得主要材料，应按其材质、型号及规格,分类保管。
第1、0、9条仪表工程应具备下列条件方可施工:ﻫ一、设计施工图纸、有关技术文件及必要得仪表安装使用说明书已齐全；ﻫ二、施工图纸已经过会审；三、已经过技术交底与必要得技术培训等技术准备工作;ﻫ四、施工现场已具备仪表工程得施工条件。
ﻫ第1、0、1０条仪表工程得施工除应按本规范执行外尚应按现行得有关标准、规范得规定执行。
ﻫ第二章取源部件得安装第一节一般规定ﻫ第2、1、1条取源部件得安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装得同时进行。
第2、1、2条安装取源部件得开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备得防腐、衬里、吹扫与压力试验前进行。
第2、1、3条在高压、合金钢、有色金属得工艺管道与设备上开孔时,应采用机械加工得方法。
电气、仪表设备安装规范设备安装质量的好坏，对设备的安全稳定运行起着至关重要的作用。
搞好基建及设备安装工作，是作为一名设备管理员应具备的责任，在2006年9月至2007年2月及去年部分时间亲历了氧化铝二分公司及北海粉煤灰一厂的顺利投产，参加基建工作不仅锻炼及提高了自己的各项工作能力，还使自己学习到了很多关于基建安装、设备调试方面的知识，为了更好的搞好设备安装工作保障今后的安全、稳定运行，现将关于动力、计控车间相关设备安装规范规定如下：一、变压器安装规范：1 、各连接点连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
2 、零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。
3 、器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
4．引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压器检修时移动。
5、各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2-3扣，保护管颜色一致。
6、支架防腐完整，接地合格、连接紧密，牢固。
7、接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆。
8、线路走向合理，色标正确。
9、变压器及其附件外壳和其它均应可靠接地。
10、变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，吊装作业严禁使用不合格工具，并在现场设置安全警戒区，现场备足够的消防器材，非火警不得动用。
11、.变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
12.变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm,图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
13 、切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。
14、变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。
15、变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。
16、变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设。
17、变压器中性点应用不小于4mm厚的扁铁焊接制作，接地回路中靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
18、变压器进线侧端子若是交互式,接线时注意需将电缆芯线分开达到电气绝缘要求,防止因绝缘距离太近放电. 在变压器上方作业时，操作人员不得瞪踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。
19、变压器的交接试验有测量线圈连同套管一起的直流电阻；检查所有分接头的变压器的变压比；检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；测量线圈同套管一起的绝缘电阻；线圈连同套管一起做交流耐压试验,试验全部合格后方可使用。
20、安装完后变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好、接地线良好。
分接头的位置应符合运行要求。
有载调压装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。
绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示正确。
21、变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。
易损件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等无应无损坏现象。
22、室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。
23、变压器的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器名称、编号及标示牌。
油浸式变压器应设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。
24、变压器空载投人冲击试验：即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。
试验程序如下：1）应做全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，每次受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常，每隔5min进行冲击一次。
连续进行5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。
2）变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。
但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。
否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。
．二、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设规范1、金属电缆桥架及其支架和引入引出的电缆导管必须接地可靠，且符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长应不小于两处与接地（PE）干线相连接；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
3）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
4）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距是1.5—3M;垂直安装的支架间距为2M。
5）桥架及支架间螺栓、桥架连接板螺栓应固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；6）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，膨胀螺丝固定是时，选用螺丝适配，连接紧固，大于45度倾斜敷设的电缆每隔2米处设固定；7）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管口处待应做密封处理；8）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10米处设固定点；敷设与垂直桥架内的电缆固定点距应大于1000mm.三、成套配电柜、控制柜和动力照明配电箱安装规范1、柜、屏、台、箱、盘金属框架及基础型钢必须接地（PE)可靠；装有电抗器的可开启门，门和框架的接地端子间应用祼编织线连接，且有标示。
2、低压成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱箱应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应用裸露连接外部保护导体的端子.3、柜、屏、台、箱、盘内相互间或与基础型钢应用镀锌螺丝连接，且防松零件齐全。
4、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1、5‰，相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm.5、柜体与基础型钢固定无松动，安装平直、柜体绝缘漆应完好，柜内应清洁，无污垢。
6、各开关操作应灵活，无卡涩，各触点接触应良好。
7、母线连接处各连接点应接触良好，无松动现象，二次回路接线应整齐牢固。
8、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间或线对地间绝缘电阻值，馈线线路必须大于0、5MΩ,二次回路必须大于1MΩ.9、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1-10MΩ，做1000V交流工频试验，时间1min，应无闪络放电现象。
11、高压开关柜的安装应符合下列要求：1、盘柜就位安装首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。
按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，规范要求盘柜垂直度误差应小于每米 1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
2 、第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。
通常 10KV 配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。
如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置。
3、依次将盘逐块找正靠紧。
检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。
带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。
最后要求成列柜顶水平高差不大于 5mm,成列柜面不平度小于 5mm,柜间缝隙小于 2mm。
4、开关柜内母线柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固。
5. 母线安装应符合下列要求：（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。
（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。
（5）母线安装完成后进行核相。
6.隔离开关应检查三相同期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。
7、检查高压柜体拼装的垂直度误差不大于 1.5mm；成排水平度误差不超过 5mm；成排表面不平度不超过 5mm；柜体间缝隙应不大于 2mm。
用垫铁调整水平度时，同一位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有松动。
8、母线安装应符合下列要求： 1）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。
2）柜内一次接地母线必须明显可靠接地。
在母线验收合格后应对所有螺栓进行紧固检查，确认达标的用油性笔划上记号，防止个别螺栓没有紧固。
10、高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具。
并检查以下内容：1）检查防止电气操作的“五防”装置应齐全，并动作灵活可靠。
2）开关和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
3）安全隔离板应开启灵活，随开关的进出而相应动作。
4）开关与柜体间的接地触头应接触紧密。
5）电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、应做好孔洞的密封工作。
12、低压开关柜安装应符合下列要求：1）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。
柜门应采用铜导线将门与接地的外壳相连.2）抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻，碰撞现象，抽屉应能互换。
3）抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠。
4）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
4）所有穿线管,电缆,仪表管路等与柜或控制接合处的边界安装工作, 包括管线的固定, 柜底的密封等应有合适的电缆夹具, 确保进线电缆的重量不要由电缆密封套承受.5）在电缆安装结束后,柜的底部应采用绝缘皮或防火泥密封,防止可能的腐蚀气体或小动物从下部侵入.造成电缆接地和短路故障。
5）二次回路连线应成束绑扎、同电压等级、交流、直流线路应分别绑扎，且有标示；电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯导线；除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不小于750V、芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯导线。
6）低压柜内所一、二次接线应连接紧固无松动现象，标示清楚，柜内元器件固定可靠。
7）所接电缆不能直接承受外力，应使用东西固定住，防止引线下垂造成螺丝松动。
13、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：1）箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧的导线面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全；2）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA.动作时间不大于0、1秒。
3）照明箱（盘），分别设置零线（N)和保护地线（PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
