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检修能力提升措施方案引言对于维护和保养设备的人员来说，提升检修能力非常重要。
通过采取有效的措施和培训计划，可以提高人员的技术水平和操作能力，从而提高设备的维护质量和效率。
本文将介绍一些检修能力提升的具体措施方案。
1. 设备检修培训1.1 员工培训计划制定全面的员工培训计划，包括理论知识和实践技能的培养。
培训内容应覆盖设备的结构、原理、常见故障及排除方法、维护和保养方法等方面，确保员工了解设备的工作原理和维修方法。
1.2 培训机构合作与专业的培训机构合作，邀请专业讲师开设相关课程，通过理论教学和实际操作相结合的方式，提高员工的维修水平。
培训机构可以提供先进的设备和实验场地，为员工提供更好的学习环境。
1.3 培训资料开发制作针对设备的培训资料，包括操作手册、维修手册、故障排除指南等，为员工提供参考和学习的工具。
培训资料应简明扼要，内容丰富全面，并定期更新，以适应设备技术的更新和发展。
2. 实践操作训练2.1 设备模拟器搭建设备模拟器，模拟真实的设备工作情况和故障情景，让员工通过模拟操作练习，掌握设备的操作流程和故障排除方法。
模拟器可以提供安全的操作环境，让员工放心学习和练习。
2.2 实际设备操作安排员工进行实际设备的操作练习，让他们亲自参与设备的维修和保养工作。
在实际操作中，员工可以加深对设备的理解和掌握，同时也能够培养他们的动手能力和解决问题的能力。
2.3 经验交流和分享定期组织员工进行经验交流和分享，让他们互相学习和借鉴。
员工可以分享自己在设备维修中的经验和教训，同时也可以学习他人的成功经验和技巧。
这种经验交流和分享的方式可以提高员工整体的维修水平和技术能力。
3. 质量管理与评估3.1 检修流程规范建立完善的检修流程和操作规范，确保每一项维修工作都按照规定的流程进行。
流程规范应包括维修前的准备工作、维修中的操作步骤、维修后的质量检验等方面，以确保维修工作的质量和效率。
3.2 维修记录和数据分析建立健全的维修记录和数据分析系统，记录每一次维修的过程和结果，并进行数据分析和挖掘。
如何提升我们维修技能水平文档提升维修技能水平是每个维修人员都需要不断努力的事情。
无论是通过学习新的技术知识，还是加强实践经验，都可以帮助我们提高维修技能。
下面是一些提升维修技能水平的方法：1.学习新的技术知识：维修技术在不断进步和发展，我们需要持续学习新的技术知识。
可以通过参加相关培训课程、读相关书籍、观看在线教学视频等方式学习新的维修技术知识，并及时运用到实践中。
2.掌握基础理论知识：维修涉及到各种设备和系统，掌握相关的基础理论知识对于正确理解和解决问题至关重要。
可以通过学习相关教材、参加工程技术学校等方式提升基础理论知识。
3.多实践：维修技能的提升离不开实践经验的积累。
在实际工作中，遇到问题时要积极参与解决，不断总结经验，提升解决问题的能力。
4.规范操作：维修过程中，保持规范的操作有助于提升维修技能水平。
尽量遵守维修和安全操作规程，确保操作安全，减少误操作的发生。
5.合理利用工具和设备：维修过程中，合理利用各种工具和设备可以提高工作效率和质量。
熟悉并掌握各种维修工具的使用方法，能够更好地完成维修任务。
6.善于沟通和协作：维修工作往往需要与其他人员进行协作，并与客户进行沟通。
提升沟通和协作能力可以更好地理解问题和解决问题，提高维修技能。
7.持续改进：维修过程中不断进行改进和优化，能够提升维修技能水平。
根据实际工作中遇到的问题和反馈，及时总结经验教训，并针对性地进行改进。
8.关注行业动态：维修技术在不断发展和改进，关注行业动态可以及时了解最新的技术和方法，有助于提升维修技能水平。
9.建立维修技能库：将维修过程中的经验和技巧整理成维修技能库，对问题的解决方法、维修流程等进行分类和归档，有助于查找和借鉴，提高维修效率和质量。
10.不断反思和学习：在维修工作中遇到问题时，积极反思和学习，总结经验教训，并找出不足之处，以便下次更好地应对类似问题。
通过以上方法，我们可以不断提升维修技能水平，更好地解决问题，提高工作效率和质量。
装备维修保障能力建设的几个要点与对策
装备维修保障能力建设的几个要点与对策：
1. 建立健全装备维修保障制度。
制定完善的维修保障流程、标准化作业规范和技术标准。
同时建立健全物资保障、信息化保障和人员保障等制度。
2. 加强装备维修保障人才培养。
建立完善的人才培养机制，加强技术培训和知识普及，提高技术人员的专业素质和维修水平。
3. 提高设备维修保障的信息化水平。
建立智能化的装备维修保障系统，实现快速、高效、精准的维修保障，降低维修成本和提高维修效率。
4. 加强装备维修保障设施建设。
建立完善的维修保障设施，包括设备保养维修中心、备件库房、维修场地等，提高维修保障的整体水平。
5. 做好装备维修保障的预防性工作。
加强装备使用管理，做好设备的保养维护工作，提高设备的使用寿命和稳定性，降低维修保障的频率和成本。
6. 加强与装备生产厂家合作。
与装备生产厂家建立长期合作关系，协同解决装备设计和生产中存在的问题，提高装备的质量和可靠性，降低维修保障的难度和成本。
设备维修人员技能提升方案设备维修人员技能提升方案近年来，随着科技的不断发展，各类设备在我们日常生活和工作中扮演着越来越重要的角色。
然而，设备故障和损坏也时有发生，需要专业的维修人员进行修复。
设备维修人员的技能水平直接关系到设备的正常运行和维修的效果。
为了提高设备维修人员的技能水平，以下是一份综合考虑深度和广度的技能提升方案：一、基础知识培训1. 深入了解设备原理：设备维修人员应对所维修设备的原理有全面的了解，包括其结构、功能和工作原理。
通过深入了解设备原理，维修人员能够更准确地分析问题和定位故障。
2. 掌握基础维修技能：维修人员应具备基本的维修技能，包括使用各类维修工具和仪器的操作技巧、故障排除方法等。
通过系统的培训和实践，维修人员能够更熟练地操作工具，提高维修效率。
二、专业技能提升1. 学习维修标准和流程：设备维修人员应了解行业标准和规范，掌握维修流程和操作规程。
熟悉标准和流程能够帮助维修人员进行规范的维修工作，提高工作质量和效率。
2. 实践技能培训：维修人员应进行针对性的实践技能培训，通过模拟实际维修场景进行训练。
培训内容可以包括常见故障的解决方法、维修案例分析等。
通过实际操作和反复练习，维修人员能够更加熟练地处理各种故障，提高维修的准确性和效果。
三、团队合作与沟通能力1. 强化团队协作意识：设备维修通常需要多人合作完成，因此维修人员应具备良好的团队协作意识。
通过团队协作培训，维修人员能够更好地与同事配合，提高工作效率和质量。
2. 提升沟通能力：设备维修人员需要与设备使用者、其他维修人员和相关部门进行沟通协调。
维修人员应提升自己的沟通能力，包括表达清晰、有效倾听、协调合作等。
良好的沟通能力有助于顺利完成维修工作，并避免不必要的误解和延误。
四、持续学习与自我提升1. 跟踪行业动态：设备维修领域的技术和设备不断更新换代，因此维修人员应持续跟踪行业动态，了解最新的维修技术和设备。
通过参加行业培训和研讨会，维修人员能够不断学习和更新知识，提升自己的维修技能。
维修能力的提升方案及措施引言在现代社会中，维修人员扮演着修复和维护各种设备与设施的关键角色。
然而，由于技术的快速发展和设备的不断更新，维修人员需要不断提升自己的维修能力。
本文将提出一些提升维修能力的方案和措施。
方案一：优化培训计划为了提升维修人员的技能水平，优化培训计划非常重要。
以下是一些建议：1. 确定培训需求：定期与维修人员沟通，了解他们在维修工作中遇到的问题和需要提升的能力，根据反馈进行培训需求的分析和确定。
2. 制定培训计划：根据维修需求，制定全面的培训计划，包括基础技能培训、设备专项培训等，并确保培训计划有良好的连贯性和系统性。
3. 多样化培训形式：为了提高培训效果，可以采用多种培训形式，如理论学习、实践操作、案例分析等，以满足不同维修人员的学习需求。
4. 培训师资培养：培训师资是培训成功的关键，有必要培养专业的培训师，他们应该既具备丰富的维修经验，又擅长传授知识和技能。
方案二：建立知识共享平台维修人员在维修工作中遇到的问题和解决方案可以通过知识共享平台进行记录和分享，提高维修能力。
以下是建立知识共享平台的一些建议：1. 建立数据库：建立一个维修知识数据库，包括设备参数、常见故障、解决方案等内容，通过分类和标签的方式方便维修人员查找和分享信息。
2. 推行在线交流平台：建立一个在线交流平台，如论坛或社交媒体群组，供维修人员之间互相交流和讨论问题，分享经验和解决方案。
3. 充分利用内部资源：利用内部专家资源，进行定期的技术讲座或经验分享会，为维修人员提供学习和交流的机会。
方案三：技能认证和评估为了提高维修人员的维修能力，进行技能认证和评估是必要的。
以下是一些建议：1. 制定维修技能标准：根据维修职位的要求，制定相应的维修技能标准，包括技能等级、能力要求等，作为评估和培训的参考依据。
2. 进行技能认证：通过组织相关的技能认证考试，对维修人员的维修技能进行评估和认证，认证合格者给予相应的技能等级证书和奖励。
机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施2身份证号：******************摘要：随着时代的进步，工程建设企业如果想要实现进一步的发展，就需要对不同类型的工程建设的质量予以高度重视，确保工程建设结构的稳定性。
并且对于机械设备的运行过程需要加以管控，确保机械设备在生产过程中不会出现故障问题，确保机械设备在工程建设的施工过程中发挥正常的作用，避免出现故障问题而影响整体的生产质量和生产效率。
对此，本文对于机械设备管理和维护过程中制度方面、技术应用方面和管理方面等出现的问题进行了分析，为完善各方面的不足之处，提出了针对性的改善方法和创新措施。
关键词：机械工程；设备管理；维护策略引言在现代工程施工管理过程中，对机械设备的管理维护是较为重要的工作内容。
若工程机械整体管理水平较低，则企业及工程项目的经济效益必将因此受到负面影响。
所以，必须不断加强工程机械的管理及维护，全面提升机械设备管理水平，落实机械设备维修保养工作。
此外，相关单位还需在科学管理方法指导下，对机械设备的管理方式进行全方位的探索研究，将更多先进的技术、工艺应用到现代工程机械的管理和维护保养工作中，实现机械设备的规范化、合理化、制度化以及科学化管理。
1机械设备维修保养概述工程机械管理和维修，是一项比较复杂的工作，对于工程机械操作人员的专业素养和经验水平有着较高要求，只有专业的技术人员对工程机械进行管理和维修，才能保障工程机械设备的稳定运行。
随着科学技术的发展，工程机械设备不断更新，很多新材料、新技术和新工艺得到应用，大幅提升了工程机械的使用性能。
为了提高工程机械管理水平，保障工程机械的维修质量，相关管理人员也要不断提升自身的专业水平，掌握新型机械管理和维修技术。
工程建设具有一定的特殊性，在不同的地区，往往有着不同的需求，同时工程建设单位也需要考虑到多种影响因素，譬如地质条件、地形条件和气候条件。
在综合考虑多种因素后，才能制定科学的机械管理和维修策略，为后续的工作奠定坚实的基础。
提高设备维修人员的技能和效率设备维修人员在现代工业中扮演着关键的角色。
他们负责保障设备的正常运行和维护，对于保证生产效率和减少停机时间至关重要。
然而，在不断变化的技术和设备的复杂性面前，设备维修人员需要不断提高自己的技能和效率。
本文将探讨几种提高设备维修人员技能和效率的方法。
一、持续培训持续培训是提高设备维修人员技能的核心。
随着技术的不断发展，设备维修人员需要与时俱进，并学习新的维修方法和技术知识。
公司可以邀请专业机构或技术专家开设培训课程，帮助维修人员跟上最新的技术发展趋势。
同时，为了培养员工的综合能力，培训也应涉及管理技巧、团队合作和沟通能力等方面。
二、建立知识库知识库是一个集中存储和分享信息的平台，对设备维修人员非常有用。
通过建立知识库，维修人员可以快速查找到相关的设备问题和解决方案，提高维修效率。
此外，知识库还可以用于收集和整理设备维修经验，以便在未来类似问题出现时能够迅速解决。
知识库可以采用在线平台或内部网络，方便维修人员进行查阅和更新。
三、标准化维修流程标准化维修流程可以帮助设备维修人员更加高效地进行维修工作。
通过制定一套统一的维修流程，可以确保维修工作的有序进行，减少沟通成本和人为失误。
标准化维修流程应该包括设备故障排查方法、备件更换程序、维修记录的填写要求等内容。
同时，还可以通过流程优化和工具的引入，进一步提高维修效率。
四、定期保养和预防性维护设备的定期保养和预防性维护是保证设备长期运行和减少故障的重要手段。
设备维修人员应该定期对设备进行检查和维护，及时发现并修复潜在的故障隐患。
此外，维修人员还应熟悉设备的使用说明和保养手册，合理安排保养计划，并及时更新和记录维护信息。
通过定期保养和预防性维护，可以减少设备的故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
五、设备维修技术交流会设备维修技术交流会是一个促进维修人员学习和交流的平台。
公司可以定期组织维修技术交流会，让维修人员分享自己的经验和技术，学习他人的成功案例。
提升维修技术水平随着科技的不断发展，维修技术水平的提升对于维修行业来说变得愈发重要。
只有不断提升自身的技术能力，才能更好地应对各种维修难题，并为客户提供更加优质的服务。
本文将从不同方面探讨如何提升维修技术水平。
一、加强知识储备作为维修人员，首先要建立起扎实的维修知识基础。
了解不同设备的原理和结构，熟悉常见故障类型及其解决方法是提升维修技术水平的基础。
可以通过阅读相关书籍、参加专业培训等方式来不断学习和积累。
另外，及时跟进行业最新技术动态也是非常重要的。
科技更新换代的速度极快，新的维修技术和工具不断涌现，只有及时了解和学习才能保持技术的先进性。
二、注重实践经验理论知识固然重要，但只有通过实践才能真正将知识转化为技能。
在维修工作中，不论是维修设备还是处理故障，都需要多加实践。
通过亲手操作设备、解决实际故障，可以更好地理解知识的应用和实际操作过程中可能出现的问题。
同时，加强维修工作中的沟通交流也是提升实践经验的有效途径。
与其他维修人员互相交流心得和经验，分享解决问题的方法，共同提升。
三、持续学习和专业培训要想不断提高维修技术水平，持续学习和参加专业培训是必不可少的。
科技的发展带来了新的机遇和挑战，只有保持学习的心态和积极性，才能走在行业的前沿。
定期参加相关的培训班、讲座和研讨会，可以了解最新的技术和行业动态，与更多的同行进行交流与学习。
同时，还可以通过参加技能比赛等形式来切磋技艺，提升自身的综合实力。
四、引进先进设备和技术随着科技的进步，维修行业也在不断变革和发展。
引进先进的设备和技术可以极大地提高维修效率和质量。
通过采用新的维修工具和设备，可以更快速高效地定位故障和修复设备。
同时，了解和应用先进的维修技术也是非常必要的。
例如，利用无损检测技术可以不破坏设备表面对内部故障进行检测，提高故障排除效率。
维修人员还可以学习VR技术等新兴技术，通过虚拟仿真来提前了解设备的运行原理和故障处理方法。
五、注重团队合作和交流维修工作往往需要多人协作完成，注重团队合作和交流对于提升技术水平非常重要。
维护工作整改措施引言概述：维护工作是保证设备和系统正常运行的重要环节，然而，维护工作中难免会遇到一些问题和不足。
为了改进维护工作的质量和效率，需要采取相应的整改措施。
本文将从以下五个方面详细阐述维护工作的整改措施。
一、优化工作流程1.1 确定明确的工作流程：制定明确的维护工作流程，包括接收工单、处理工单、执行维护任务、记录维护过程和结果等环节，以确保每一个环节的责任和流程清晰明确。
1.2 强化工作标准化：建立统一的维护标准和操作规范，明确维护工作的要求和标准，确保所有维护人员都按照同一标准进行工作，提高工作的一致性和效率。
1.3 使用合适的工具和技术：引入适当的维护管理软件和技术，提高维护工作的自动化和信息化水平，减少人工操作和纸质记录，提高工作效率和准确性。
二、加强人员培训2.1 提供专业培训：对维护人员进行专业知识和技能培训，提高其维护工作的能力和水平，使其能够熟练掌握维护工作的各项技术和操作方法。
2.2 强化安全培训：加强对维护人员的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力，确保在维护工作中能够及时、有效地应对各种安全风险和突发情况。
2.3 鼓励学习和创新：建立学习型组织文化，鼓励维护人员学习新知识、掌握新技术，并提供适当的奖励和激励机制，激发其创新意识和积极性，推动维护工作的不断改进和创新。
三、加强设备管理3.1 建立设备档案：对维护的设备建立详细的档案，包括设备的基本信息、维护记录、维修记录等，以便于进行设备的跟踪和管理。
3.2 定期检查和维护：建立定期检查和维护制度，对设备进行定期巡检和维护，及时发现和解决设备故障和问题，减少设备故障率和维修时间。
3.3 强化备件管理：建立备件管理制度，确保备件的充足性和及时性，避免因备件不足而延误维护工作，同时合理管理备件的库存和使用，降低成本和浪费。
四、改进维护报告4.1 提高报告的准确性：加强对维护报告的审核和把关，确保报告内容的准确性和真实性，避免虚假报告和信息不许确的情况发生。
设备维修人员能力提升解决措施
其实设备维修是一个专业性很强的一门学科，看似很简单的小到一个螺丝的紧固，都是需要很多技巧和经验的，随着现代工业自动化程度的提高，有好多东西都是高精密的和高科技的，从一开始公司的定位就有问题，为什么说电气工程师、系统工程师、机械工程师等就不算是工程技术类人员呢，这足以反映一个公司对设备的重视程度。
现在好多公司都面临设备维修人员不好招聘，因为现在工业自动化程度越来越高，维修人员需要掌握东西也越来越多，一个人毕竟能力有限，短时间内不可能掌握所有的东西，当然提升现有维修人员的能力是一方面，更主要的是从源头抓起，人事招聘的时候要严格把关，不能只能是应付完成招聘任务，而把真正的人才“挡”在了门外。
既然现况是这样，那么接下来，设备维修人员能力提升将分五步走战略：实践、内训、外培、结队和演练等。
一、实践：为培养技能娴熟的维修人才，设备组将加强各相关工种人员在现场作业的同时发扬相互协助的精神，提供各工种实践的平台，使其深入了解各种电气机械设备的性能。
在实践中，他们边学边练，边干边学，提高大机维修技术和应急处置能力。
设备组也将开展自我能力提升拓展实践训练，我们将有计划、有步骤地分阶段的完成，比如说：我们正打算自行设计和建立一套试验装置，供设备维修人员自己编程、调试练习，我们的目标不仅仅是维护维修，最终的想法是要达到能自己设计、独立开发控制系统的能力，只有自己的动手能力增强了，能通晓整个设备控制系统的原理，那么我们在整个设备维护和维修过程中才能迅速查清故障原因，才能迅速做出判断，才能快速和正确地处理故障，才能保证在最短的时间内对设备的功能进行恢复。
二、内训：
针对以上他们自身的需求结合设备组工作开展的需要，设备组将开展更为广泛的内部培训：
设备维修人员培训
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三、外培：以上是设备组内部互培计划，另外感觉公司聘请外面关于设备方面的专家针对设备维修人员技术性的相关培训很少，或者说根本就是空白，以后也希望行政部门组织培训的时候能考虑到这方面，培训不能只顾形式，要落到实处；也希望能定期组织维修人员委外培训：如PLC编程控制系统培训、数控机床操作编程维修培训、电工培训、电焊等相关钳工培训；另外下半年技改项目好多设备调试阶段，设备厂家技术人员可以对我公司维修人员进行相关培训，在具体的操作和调试过程中提高设备维修人员的综合能力。
四、结队：经常跟同行或业界内人士沟通和交流，探讨和学习工作思路和方法。
有很多情况下，设备出现了故障，当然涉及的问题方方面面，有几次也是系统出现了问题，当时那个问题一时得不到有效解决，马上就要影响到生产停线，自己心里很急，这时想到有个朋友是同行，就打电话向他请教，很快在他的指导下顺利地解决了问题，我要说的这其实也是工作的一种方法，如果当时不及时跟朋友打电话的话，可能需要很长的时间才能解决问题，再设想我平时没和同行交
往或者没有结交这个朋友的话，当时的问题是不是就解决不了了。
所以平时多和同行或朋友联系也是必不可少的。
另外，与公司的工艺、技术人员一起探讨设备改善，在不断的改善中得到磨练自己的机会，在改善中去提高自己。
五、演练：?处理事故时，现场情况瞬息即变，能及时、迅速、果断、正确地处理事故，是对运行人员技术水平的集中考验，而这方面的知识和经验，除了靠现场实践的积累，主要是靠平时的对事故演习和事故预想的训练。
平时应有针对性地设想事故，要求运行人员快速作出反应，正确处理事故，以此锻炼运行人员的心理素质和技术水平。
对此，设备组将定期针对设备的常见故障和突发性不常见故障开展模拟实战演练，特备是对关键设备的故障抢修工作进行重点演练，比如在不生产的间隙时间，对打标机设定一个故障，当然首先肯定是报警灯闪烁，维修人员在看到报警灯闪烁信号后会在第一时间赶赴现场查看分析故障原因，其中当然会记录包括拿工具、拿备件等进行判断并快速拆卸、检修与安装处置问题的时间，事后总结经验教训，分析在哪个环节出了问题，时间用得最长，以后类似的问题需要注意些什么，都一一总结，然后在下一次的演练中会把上一次的总结经验运用其中，直到达到合理的标准要求。
六、其它方面：
1、由于设备维修人员大部分工作时间也是在一线，通宵熬夜倒班不用说，生产的时候我们要跟着，不生产的时候我们要保养设备，有时候工作时间很长和思想压力包袱很大，不时还有很多抱怨情绪，如何能稳定设备维修人员，使他们的心能扎在恒隆公司，能与公司的成长共同进退摆在了事实的眼前。
因为设备维修这个职业是个非常特殊的职业，有的还是特殊的工种，人员招聘也不好招聘，新手前3个月事故频率相当于每年5次，之后的3年急剧减少，第5年事故频率相当于每年1次，这都是维修经验的作用，假如一个人离职了，那么设备组对于他的经验势必会丧失，维修行业最忌讳、最害怕的就是维修经验的丧失，所以定期给设备维修人员做思想工作是必要的，是必须的。
2、定期对设备方面的问题点进行总结，并有针对性的进行开会、宣讲。
总结上一个故障的教训，关注同样的故障重复发生，关注同一部位故障频发，关注同一部件频繁损坏，制定阶段性的预防措施，开展更为具体的设备预防性维护；
3、对一些重大事故或很棘手的故障一时间难以解决的，管理者在“绝境中”要恰当定位，必要时采用战略的眼光制定解决方案，坚定维修者的信念，绝不放弃，稳定军心；
4、墨菲定律讲只要发生事故的可能性存在，不管可能性多么小，这个事故迟早会发生的，小概率事件在大多数情况下不发生，所以往往被人们忽视，这恰恰是事故发生的主观原因。
因此加大设备点检和巡检力度至关重要，使点检真正落到实处。
目前的点检方式基本上都是应付性的，而且纸质的点检表在像我们这样油比较多的车间不易放置，很容易被油污弄脏，下阶段有一个想法就是用铝板材料制作一个面板安装在每台设备的后面，用白板笔记录，可擦除，上面列出一定的点检和保养标准，附带有图片，详细的描述，制定相关责任人，由操作工每班进行点检，设备维修工根据操作工的点检记录进行总点检；
5、做好备品备件工作是关键，因为设备在逐渐老化，加上产量这么大，要避免因为没有相应的备件而导致设备停机时间很长，另一个由于进口零部件一般的采购周期都比较长，如果不是很关键的部位和对整个设备的精度或性能稳定性有太大影响的话，要尽量使之国产化，要让它尽量有替代性；
6、设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化；
7、大量收集故障案例，不断丰富感性认识，提高故障的诊断能力；掌握故障的处理的基本方法和步骤，不断提升故障处理的分析能力；采用“计划检修”与“状态检修”相结合的方式对设备进行保养工作，因为比如在电气检修中：如果按照“计划检修”对断路器进行大量进修，往往会出现打开断路器触头，却发现里面是完好的现象，在这样的情况下，往往就是立即封死盖子，停止检修，但如果按照电气设备的工况进行“状态检修”工作，就不会出现这样的情况，开展“状态检修”工作，减少了线损、减少了维护工作量、节省了维修成本，经济效益的提高是显然的，另一方面也提高了设备运行的可靠性。
其实“状态检修”不是单纯的检修环节的工作，而是设备整个生命周期中各个环节都应予以关注的全过程的管理。
需要特别关注的设备初始的健康状态，“状态检修”作为设备检修工作的决策技术，其工作的目标是确定检修的恰当时机；另外，在设备运行之前，对设备就应有比较清晰的了解，掌握尽可能多的设备信息，包括设备的名牌数据、型式试验及特殊试验数据、出厂试验数据、各部件的出厂试验数据及交接试验数据和施工记录等信息；还有对设备运行的历史状态进行分析是开展状态检修的一项重要工作。
比如可以通过测定设备劣化周期，找出相关参数及规律，从而延长测试及维护周期、减少维护工作量等等。
总之，要拓展自己的工作思路，寻找行之有效的设备维护保养方式，使之更适合我们公司，更适合我们的现场；
8、提升管理能力和素质绝不是多读几本书就能够解决的问题，必须学会不断去实践，不断去总结，不断去创新，总之是要体会做管理的心态和思维，慢慢的积累经验；我们要对自己的工作了如指掌：记住各个设备型号、装机功率、电机、减速机、联轴器、轴承、油封等型号和相关尺寸数据；对设备必不可缺的规章制度要了解，熟练了解设备的操作规程与检修规程，特别要熟悉特种设备、年检类设备的相关安全知识；要对设备目前的工作状况要了解，随时掌握设备的动态，做到心中有数；要学习相关的工艺流程知识，更好的发挥设备性能，甚至根据流程需要对设备做出技术改造；得具有一定的设计能力，能够熟练对零部件进行测绘和重新设计，需要一定的专业素养；得深入学习专业知识，能够对所发生的故障做出准确定性分析，并提出具体的解决措施。
总之，设备组是一个最团结的队伍，是一个积极进取努力学习的队伍，是一个不断创新勇于开拓的队伍，是一个追求品质敢于奉献和攀升的队伍。
面对过失，我们绝不会一直躲在巢穴的深处而舔着自己残血的伤口，而会昂首前行，笑迎新一轮太阳！
设备组：胡波 2012年2月8日。
