下载文档原格式
设备管理工作总结设备管理工作总结5篇总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，为此要我们写一份总结。
那么总结有什么格式呢？下面是勤劳的小编为大伙儿收集的5篇设备管理工作总结。
设备管理工作总结篇一20xx年上半年在工司领导的正确领导下，各相关工段的大力支持及全体员工的共同努力下，设备管理工作取得了一定成绩，确保了生产设备的稳定、有效运行。
20xx上半年严格按照制定的工作计划进行各项管理工作。
一、主要工作总结如下：1、落设设备管理制度和完善设备管理台帐。
设备管理工作的提高首先要有健全的管理制度，其次是良好的执行力。
分厂在20xx年上半年完善了通用设备管理考核制度、关键A类设备管理考核制度，维修专家职责化分及管理制度、机加设备技术资料借阅管理制度等相关管理制度。
建立完善机床设备台帐、起重设备台帐、电梯台帐、安全环保设备设施台帐、压力容器台账等设备台帐明细。
建立关键A 类设备技术档案，对设备台帐记录整洁、及时更新、记录真实、并定期检查。
不断对各项记录内容逐步扩展、充实，用具体数据话话，真正起到可追溯性，记录机床设备正常运行、故障、维修等状态，进行全过程控制。
2、加强计划检修力度，提高检修质量。
通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态，发现设备存在的问题，通过月度计划检修方式，处理设备隐患。
对运行设备分类进行计划检修和保养，如进行电脉冲机床进行保养、慢走丝线切割机头进行保养、通用设备润滑部件进行润滑保养等。
通过检修管理模式的改变，效果显著。
要求分厂维修专家，对检修项目维修方案进行指导，并对维修质量进行监督，促进机修人员对提高维修质量。
3、对A、B类设备制定双点检卡，实行双点检制度。
对分厂66台A类和B类设备制定操作人员点检卡和维修专家维护保养卡，严格要求操作人员按点检制度对设备进行点检；加强维修专家对设备进行专业点检，查找故障、安全隐患，将设备故障控制在萌芽状态。
( 管理体系 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改夯实设备管理基础提升HSE管理水平(最新版)Safety management system is the general term for safety management methods that keep pace with the times. In different periods, the same enterprise must have different management systems.夯实设备管理基础提升HSE管理水平(最新版)设备及设备管理作为一种资源和配置方法，在市场经济社会中的重要作用是不言而喻的。
设备的管理水平，直接影响企业的生存和发展，采用新观点、新技术、新方法管理企业设备，是提高设备管理水平的必由之路。
古人说：“工欲善其事，必先利其器”。
运用HSE管理体系，就能提高设备管理水平，这一论断在中原某油田销售公司得到了充分的展现。
HSE管理给人们的观念带来了很强的冲击，使人们对设备管理的理念有了全新的解读。
在市场经济社会中，企业无疑会越来越重视投资取向、产品定位、销售策划、企业形象和企业文化的营造，以上这些方面都是企业经营不可缺少的要素。
但是，企业的设备同样也需要谋划（策划和设计）。
传统的设备管理讲究的是“木桶原理”，即：木桶中某一块木板出现问题，就会造成水的流失。
而HSE管理体系强调的是“蝴蝶效应”，例如：中原某地的蝴蝶扇动一下翅膀，就会在北方某地域造成一场沙尘暴。
我们往往重视沙尘暴的危害，而没有预防蝴蝶扇动翅膀。
比如说，一个物体从高空坠落，传统的观念是砸伤了人或者损坏了设备算一起事故，没有造成损失，就不算事故。
而从HSE管理体系的角度上讲，即便没有造成任何损害，也必须当作一起事故来对待，进行细致的分析，查明事故原因，避免同类事故的发生。
设备管理部门年终总结与计划提升设备管理水平降低故障率前言设备管理部门作为公司的重要部分，负责设备的维护和管理工作，对公司的生产运营起到关键的支撑作用。
为了提高设备管理水平和降低故障率，我们对过去一年的工作进行了总结，并制定了新的计划。
本文将对部门的年终总结和计划进行详细阐述。
一、年终总结在过去的一年中，设备管理部门取得了一定的成绩。
我们对设备进行了及时的维护和保养，确保了设备的正常运行。
同时，我们还加强了设备管理的标准化和规范化，提高了工作效率。
1. 设备维护与保养在设备维护方面，我们严格按照计划进行定期保养和维修，及时发现设备故障并进行处理。
通过对设备进行维护和保养，我们有效地延长了设备的寿命，降低了故障率。
2. 设备管理标准化为了提高工作效率，我们对设备管理进行了标准化和规范化。
制定了设备管理的流程和操作规范，明确了责任和权限。
这样不仅提高了工作效率，还减少了人为因素对设备的影响。
3. 设备故障率分析我们对设备的故障率进行了详细的分析和统计。
通过对故障率的分析，我们发现了一些重要问题，并及时采取了措施进行处理。
这进一步提高了设备的可靠性和稳定性。
二、计划提升设备管理水平降低故障率虽然我们在过去一年取得了一些成绩，但仍面临一些挑战。
为了进一步提升设备管理水平和降低故障率，我们制定了以下计划：1. 强化设备维护和保养我们将进一步加强设备的维护和保养。
除了定期维护，我们还将加强对设备的巡查和监测，及时发现潜在问题并进行处理。
同时，我们还将完善设备的保养记录，以便更好地进行数据分析和决策。
2. 提高设备管理标准化水平我们将进一步提高设备管理的标准化水平。
对设备管理的流程和操作规范进行优化和更新，并加强对员工的培训和考核，确保每个环节都符合标准和要求。
同时，我们还将引入先进的设备管理系统，提高管理的自动化程度。
3. 加强设备故障率分析与改进我们将进一步加强对设备故障率的分析和改进。
建立设备故障率统计和分析的数据库，定期进行统计和分析，并根据分析结果采取相应的改进措施。
夯实基础创新思路提升设备管理水平——****电厂机械班2010年度，****电厂设备维护部机械班严格执行《****电厂技术监督管理规定》，完成了机组水轮机、发电机、调速器及辅助设备机械部件的金属技术监督工作；完成了机组透平油的化学技术监督工作；完成了机械热工计量仪表的定检工作；完成了调速器、中低压和微正压储气罐安全阀的年度校验更换及公用辅助设备的定期维护检修工作；深入研究技术难题，提出解决方案；在扎实做好设备管理的同时，加强对新员工的培训。
真正做到了“安全第一，预防为主，防治结合”，保证了电厂安全、可靠地运行。
一. 金属监督加强问题设备的跟踪监测、检查工作，掌握设备运行状况的一手资料，为检修、维护提供基础数据，不断提高设备健康水平。
如对发电机转子变形的检查及测量、发电机定子及转子磁轭压紧螺栓和各抗重螺栓紧固状况的全面检查处理；对接力器推拉杆及导水机构传动件检查处理，导叶端面、立面间隙测量；对机组推力瓦瓦厚、钨金厚度、油池深度等一系列参数的测量；吸取俄罗斯萨扬水电站的教训，认真做好设备金属监督工作。
发现问题，及时处理，防微杜渐，保障设备的安全运行。
建立健全重要部件的检查、维护检修台帐，尤其对易产生疲劳损伤的重要设备部件，如对转轮叶片空蚀、磨损、裂纹的检查处理，对顶盖紧固螺栓的常规性检查；对过流部件、金属埋件焊缝检查及防腐处理，必要时探伤、更换，避免类似事故发生。
二. 化学监督建立健全机组透平油简化分析化学监督台帐，严格按照检测周期进行，及时掌握透平油的外状、运动粘度、闪电、酸值、水分含量、机械杂质等信息，对油化报告进行详细核查，不留隐患，确保机组安全稳定运行。
三. 备品备件清查对仓库的备品备件进行了一次彻底的摸查，建立健全备品备件台帐。
对缺少的备品备件做好统计、申报工作，尤其是对关键部件，加工精度高、工艺难度大、加工周期长的做到提前统计、申报。
针对****电厂生产、检修、技改情况，认真清查库存，核对帐、物准确数量，清理已订货合同，最后根据各种备件的消耗定额和储备定额，填报计划量；对已有的备品备件做好保养处理，确保不因备品备件的原因而影响消缺、延误检修工期。
夯实基础管理，运用各种手段，确保设备长周期运行蓝星石化济南分公司设备交流材料蓝星石油济南分公司二分厂自2004年公司领导提出装置实现长周期运行，创造装置运行周期新纪录的要求后，分厂炼油系统经过长期摸索和不断对装置的技改以及大量的资金投入，实现了炼油系统装置“一年一修”的目的。
目前的装置运行水平，不论是在生产管理还是设备管理等方面，都有了较大幅度的提高，设备故障率降低，设备管理工作摆脱了经常应付临时抢修的被动局面，逐步向计划检修、预知性维修的良性循环上发展。
俗话说“工艺生产一条线，设备好了是关键”，搞好设备管理工作是石油化工装置稳产、高产的关键和保障，近年来，为了提高设备的可靠度，延长装置的运转周期达到“一年一修”的目的，我们在设备管理方面主要做了以下几个方面的工作。
一、提高装置检修质量，为延长装置的运行周期奠定基础装置大修是消除设备隐患，恢复其性能，保持设备完好的重要手段，也是保证装置长周期运行的非常重要的环节。
而检修质量的好坏，对生产装置能否达到一年、二年或更长时间的运行周期更是至关重要。
为保证和提高检修质量，首先要提高计划准确率，努力减少检修工作的盲目性，要以长周期运行的标准来评价设备的技术状况，科学的、客观的制定检修计划，防止维修不足和过剩维修的情况发生。
比如说06年4月份装置大修分厂自05年9月份就开始进行大修准备，要求各级管理人员检修前对安装、检修设备的原始状况、技术数据、存在问题必需有全面准确的了解、分析，提出切实可行的安装、检修方案，不断完善充实大修计划，检修计划科学细致，确保了装置检修工作的开展消除设备隐患。
第二，在检修中建立完善的质保体系，并保持正常有效的运转，要求工艺、技术、设备、电器、仪表、土建等专业靠到检修一线，严把质量关对关键部位实行联检制度，对所设备检修部位填写检修质量追踪表，使其落实到人。
做到检修初期讲质量，检修中间检查质量，检修后总结质量，形成了检修质量的闭环控制。
116随着油田开发进入中后期，采油难度加大、采油成本提高，各种采油新技术、新措施应用到实际生产中，对应的是采油设备不断更新、种类增加、总量增多。
怎样实现设备管理的规范化、程序化和科学化管理，改变设备重用轻管的现状。
结合沈阳油田当前设备管理现状，对油田设备管理水平的提升进行相应的探讨。
一、提升设备管理、使用及维护保养人员水平设备管理各项工作的顺利开展、工作效果的好坏、管理水平的提高等等都离不开设备管理人员的辛勤劳动。
在管理队伍人员配备上应挑选责任心强、个人素质较高、工作经验丰富、文化层次较高的精兵强将担当。
与其他部门比较，沈阳油田设备管理队伍中，有较高文化水平和技术职称的人员占很大的比例，大队级以上专职设备管理人员中大专以上文化程度占８０％以上。
此外对设备管理人员逐年进行选拔、培训，保证了设备管理队伍能够不断适应设备技术的新发展，也促进了设备管理水平的不断提高。
设备的合理运行，离不开高素质的使用和维护人员。
开展设备技术培训，提升设备使用及维护保养人员水平。
切实加强和提高他们的业务素质，是确保管理上水平的首要基础。
为此，在设备日常管理中，从基础工作入手，狠抓对修理工和操作手的技能培训。
培训结合设备的性能和使用规程来对操作手进行培训，培训内容主要以本岗位的“四懂三会”为主。
修理工的培训则根据生产实际需要，组织到一些修理厂点和制造厂家进行有针对性的培训，切实提高设备操作人员和维护保养人员业务水平。
二、坚持“以保代修”为核心，抓好设备基础管理１．认真抓好设备维护保养。
设备是油田经营创效的基础，是谋求发展的重要手段。
在设备日常管理过程中，把“以保代修”设备管理理念作为设备管理的核心思想，通过加强设备的日常维护和保养工作，提高设备的完好率和利用率，为企业发展提供良好的设备保障。
具体工作中，强化设备的例保、一二级维护、回场检查；针对季节特点，专门组织了设备春季、秋季保养会战活动，对注采设备、集输设备、起重设备、施工机械等进行了检查保养，集中整治设备入冬前及经过冬季运行后存在的各种隐患。
城市供水是人民生活和工业生产的重要支柱，“水质好，水压足，水量够”这是供水企业的基本服务要求。
而供水设备是为供水生产提供服务，实现长周期正常、安全和稳定运行的基础。
郑州水司紧紧围绕生产实际和设备特点，运用“五项抓手”夯实设备管理，建立了“管理规范化、操作标准化、运行合理化，本质安全化”的设备管理思路，构建了“创新设备管理，保证设备高效、安全、可靠运行”的管理理念。
一、以建立设备管理标准化体系为抓手，促进设备管理规范化、精细化设备管理作为一项系统工程，只有基础工作做得扎实和全面，才能确保生产设备的高效和安全运行。
为此，必须夯实设备的基础管理。
依据《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》、《给水排水管网运行规范》和其它的法律法规和标准。
公司从技术、管理、操作、维护、故障处置等方面编制了《技术标准》、《管理标准》、《工作标准》、《标准化操作规程》、《故障案例手册》、《可视化、定置化管理手“五项抓手”夯实基础 促进设备管理再提升巴小龙 汪 蕊（郑州自来水投资控股有限公司，河南郑州 450000）摘要：随着供水企业现代化进程的深入发展，供水设备管理工作作为供水企业现代化管理重要的一环，怎样提高设备管理水平，迫切需要切实有效的抓手，显得尤为重要。
在实践中郑州水司不断探索设备管理模式，在“五项抓手”的基础上，实现了设备管理由粗放式管理向精细化、规范化、科学化的转变，为企业的长远发展奠定了扎实的设备管理基础。
关键词： 设备管理；点巡检；标准化；规范化册》、《点巡检作业手册》等一系列的规范化管理手册，建立了较完善的设备管理标准化工作体系、规章制度和基础资料，明确了设备管理的工作任务和职责范围。
将供水设备安全管理标准全面贯彻到生产设备的各环节，实现设备操作标准化、本质安全化、运行合理化，保证了设备管理目标和企业经营目标的高度一致。
二、以设备技术先进为抓手，重视前期管理，确保设备运行平稳、安全可靠设备的前期管理是实施设备综合管理的重中之重。
加强设备管理提高设备质量龚国友在设备管理中我们坚持以降低设备故障率为重点、以强化设备维修保养为主线、以全面提升管理水平为目标,进一步夯实了设备管理基础，提高了设备质量，为机车检修、整备工作优质服务。
一、强化管理，分工协作,建立机制1、推行目标管理，统筹兼顾。
为保证各项工作的有效落实，减少工作漏洞,我们在车间推行了目标管理。
月初由专人负责收集、整理阶段性工作任务，制订相应的管理目标，指定专项工作责任人及完成时间，月底追踪考核，形成了目标明确、统筹兼顾的良好局面。
2、推行模板管理，切中要害。
台帐填写不规范的问题始终是现场管理的顽疾，为减少台帐填写方面存在的漏洞，减轻职工台帐填写方面的压力,车间采取了模板管理，在广泛收集各班组合理化建议的基础上，由主管技术员负责制作相应的模板，职工填写时，对照模板要求填写，既保证了填写质量，又减轻职工的工作负担。
截止目前，共制作各项管理模板15个。
3、强化干部管理,各尽其责。
在管理人员中推行专人负责、协作管理的工作机制，理顺工作程序，明确管理责任，及时解决现场中存在的各类问题。
进一步完善了干部包保管理制度和安全责任制度，明确了管理人员量化任务，强化对现场的督促检查，并严格落实“五定三率”考核标准，形成了专业管理、团结协作的良好局面。
4、加强制度管理，建立机制。
管理目标的实现，管理方法的落实都需要有与之相对应的管理制度作保障，车间始终将建立一套操作性强、满足现场工作需要的管理制度作为工作重点，指定专人负责对管理制度、作业标准进行全面梳理，对现行制度进行分类管理，列出相应的修订制度清单，采取专人修订、集中讨论的方法对制度进行修订完善,保证制度的有效性、适时性，使管理上有据可依、有章可循。
二、加强监督,持证上岗,规范操作不少人员存在一种误区，认为设备管理是设备技术人员和维修人员的工作，与生产操作人员无关。
其实生产操作人员是设备的直接使用者，他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉的多。
