铁塔组立检查记录表
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输电线路现行检查记录表格模板页数:42
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自立式铁塔组立检查及评级记录表页数:2
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杆塔组立旁站监理记录页数:2
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铁塔组立检查记录表页数:7
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铁塔组立检查记录表怎么填写
铁塔组立检查记录表一、背景介绍铁塔组立是在电信通信行业中常见的一项工作，主要用于支撑无线通信设备。
为了确保铁塔组立工作的质量和安全，需要进行检查和记录。
铁塔组立检查记录表是一种用于记录铁塔组立过程中的各项检查内容和结果的表格，以便后续的评估和整改。
二、填写要求铁塔组立检查记录表需要全面、详细、完整地记录铁塔组立过程中的各项检查内容和结果。
下面是填写铁塔组立检查记录表的要求：1. 填写基本信息在表格的顶部，需要填写基本信息，包括：•日期：记录填写日期。
•项目名称：填写铁塔组立所属的项目名称。
•施工单位：填写负责铁塔组立的施工单位。
•检查人员：填写进行检查的人员姓名。
2. 填写检查内容在表格的主体部分，需要填写各项检查内容，包括：•施工前准备：记录施工前的准备工作是否完成，包括施工图纸、材料准备等。
•塔基施工：记录塔基施工的质量和安全情况，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
•铁塔组立：记录铁塔组立的过程和质量情况，包括塔身垂直度、螺栓拧紧等。
•线缆敷设：记录线缆敷设的情况，包括线缆的走向、固定情况等。
•地线接地：记录地线接地的情况，包括接地电阻、接地极的材质等。
•安全防护：记录施工过程中的安全防护措施是否到位，包括安全帽、安全绳等。
•其他事项：记录其他需要检查的事项，例如施工现场的卫生情况等。
3. 填写检查结果在每个检查内容的右侧，需要填写检查结果，包括：•合格：如果该项检查内容符合要求，则填写“合格”。
•不合格：如果该项检查内容不符合要求，则填写“不合格”。
•备注：如果该项检查内容有特殊情况需要备注，则在备注栏中填写详细说明。
三、填写示例下面是一个铁塔组立检查记录表的填写示例：日期项目名称施工单位检查人员2022/1/1 项目A 施工单位A 检查人员A检查内容检查结果备注施工前准备合格塔基施工合格铁塔组立不合格塔身垂直度超标线缆敷设合格地线接地合格安全防护合格其他事项合格四、总结铁塔组立检查记录表的填写需要全面、详细、完整地记录各项检查内容和结果。
铁塔组立验收记录表
17
螺栓紧固
一般
符合规范第7.1.6条，且紧固率：
组塔后95％，架线后97％
放线前
紧线后
18
螺栓穿向
一般
符合GB50233－2005
第6.1.4条规定
19
塔材镀锌
一般
组塔后锌层无脱落及磨损
20
保护帽
外观
符合设计要求
规格统一美观
备注
检查结论
现场技术负责人
专职质检员
施工负责人
监理
工程师
部件规格、数量（铁塔、钢管塔、拉线塔、钢管杆）
力反方向倾斜
重要
大于0，并符合设计要求
12
直线塔机构倾斜
重要
13
螺栓防松
重要
符合设计要求
紧固及无遗漏
14
螺栓防盗
重要
符合设计要求
紧固及无遗漏
15
脚钉安装
重要
符合设计要求
紧固及无遗漏
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
3
拉线塔
拉线安装
重要
符合本规范第7.5.2条和7.5.7条规定
4
主柱弯曲
重要
1‰（最大30mm）
5
钢管塔
钢杆焊接质量
关键
符合国家标准《钢机构工程施工质量验收规范》GB 50205规定
6
结构倾斜
重要
5‰
7
电杆弯曲
重要
2‰L
8
直线杆横担高差（mm）
重要
20
9
套接连接长度（mm）
重要
不小于设计套接长度
10
铁塔组立检查记录表
工程名称：保德煤矿潜排电泵强排系统35KV变电站工程及刘家堰箱变扩容改造工程线塔1
螺栓紧固
一般
符合规范第7.1.6条，且紧固率：
组塔后95％，架线后97％
放线前
紧线后
18
螺栓穿向
一般
符合GB50233－2005
第6.1.4条规定
19
塔材镀锌
一般
组塔后锌层无脱落及磨损
20
保护帽
外观
符合设计要求
规格统一美观
备注
检查结论
现场技术负责人
专职质检员
施工负责人
监理
工程师
部件规格、数量（铁塔、钢管塔、拉线塔、钢管杆）
力反方向倾斜
重要
大于0，并符合设计要求
12
直线塔机构倾斜
重要
13
螺栓防松
重要
符合设计要求
紧固及无遗漏
14
螺栓防盗
重要
符合设计要求
紧固及无遗漏
15
脚钉安装
重要
符合设计要求
紧固及无遗漏
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
3
拉线塔
拉线安装
重要
符合本规范第7.5.2条和7.5.7条规定
4
主柱弯曲
重要
1‰（最大30mm）
5
钢管塔
钢杆焊接质量
关键
符合国家标准《钢机构工程施工质量验收规范》GB 50205规定
6
结构倾斜
重要
5‰
7
电杆弯曲
重要
2‰L
8
直线杆横担高差（mm）
重要
20
9
套接连接长度（mm）
重要
不小于设计套接长度
10
铁塔组立检查记录表
工程名称：保德煤矿潜排电泵强排系统35KV变电站工程及刘家堰箱变扩容改造工程线塔1
线路铁塔组立安全技术交底模板
一、交底目的为确保线路铁塔组立施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特进行安全技术交底。
二、交底对象参与线路铁塔组立施工的所有人员。
三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、滑倒等事故发生。
2. 铁塔组立前的安全检查（1）检查施工机械、设备是否完好，确保正常使用。
（2）检查施工人员是否正确穿戴个人防护用品。
（3）检查施工现场的安全警示标志是否齐全。
3. 铁塔组立过程中的安全注意事项（1）高空作业时，必须系好安全带，安全带应挂在牢固的构件上。
（2）高空作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业方法。
（3）吊装作业时，应确保吊车司机、指挥员、信号员等人员明确各自职责，统一指挥。
（4）吊装过程中，严禁人员进入吊装区域，确保吊装安全。
（5）施工现场严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
4. 铁塔组立后的安全检查（1）检查铁塔基础是否牢固，防止倾覆。
（2）检查铁塔主体结构是否有裂缝、变形等异常情况。
（3）检查铁塔接地是否良好，确保电气安全。
5. 应急预案（1）发生事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
（2）对受伤人员进行急救，并立即拨打急救电话。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，配合事故调查。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并签字确认。
2. 施工人员应熟练掌握安全技术交底内容，确保在施工过程中严格遵守。
3. 施工现场管理人员应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
五、交底时间根据实际情况，在铁塔组立施工前进行安全技术交底。
六、交底负责人施工项目经理或安全技术负责人。
七、交底记录1. 交底记录应详细记录交底时间、交底内容、参加人员等信息。
杆塔组立、横担安装、绝缘子安装检验批
注：施工作业人员质量责任登记应按部位和工序分别签名。
注：施工作业人员质量责任登记应按部位和工序分别签名。
注：施工作业人员质量责任登记应按部位和工序分别签名。
注：施工作业人员质量责任登记应按部位和工序分别签名。
注：施工作业人员质量责任登记应按部位和工序分别签名。
注：施工作业人员质量责任登记应按部位和工序分别签名。
注：施工作业人员质量责任登记应按部位和工序分别签名。
杆塔组立、横担组装及绝缘子安装检验批质量验收记录表
09040202
011。
表B.0.8 自立式铁塔组立检查及评定记录表(线塔1)
主控
1/750
1/765
3
转角塔、终端塔倾斜
主控
符合设计要求
架线前
7.9‰
架线后
7‰
4
直线塔结构倾斜（％）
一般
一般塔：0.3
高塔a：0.15
5
螺栓与构件面接触及出扣情况
一般
符合现行GB50233-2014《110KV～750KV架空输电线路施工及验收规范》第7.1.3条规定
符合规范要求
6
螺栓防松
一般
符合规范要求
11
保护帽
一般
符合设计要求
符合设计要求
备注：a高塔指塔高在100m以上的铁塔。
评定
监理：专职质检员：施工负责人：检查人：
表B.0.8自立式铁塔组立检查及评定记录表（线塔1）
桩号
塔号
NA３
塔型
06B2-Ｚ２-21
呼称高（m）
２１m
施工日期
2018年09月12日
塔全高（m）
27.15m
检查日期
塔型
06B2-Ｚ２-21
呼称高（m）
２１m
施工日期
2018年09月12日
塔全高（m）
27.15m
检查日期
2018年09月14日
序号
检查(检验)项目
性质
评定标准(允许偏差)
检查结果
评定
1
部件规格、数量
主控
符合设计要求
符合设计要求
2
节点间主材弯曲
主控
1/750
1/775
3
转角塔、终端塔倾斜
主控
符合设计要求
架线前
架线后
4
直线塔结构倾斜（％）
1/750
1/765
3
转角塔、终端塔倾斜
主控
符合设计要求
架线前
7.9‰
架线后
7‰
4
直线塔结构倾斜（％）
一般
一般塔：0.3
高塔a：0.15
5
螺栓与构件面接触及出扣情况
一般
符合现行GB50233-2014《110KV～750KV架空输电线路施工及验收规范》第7.1.3条规定
符合规范要求
6
螺栓防松
一般
符合规范要求
11
保护帽
一般
符合设计要求
符合设计要求
备注：a高塔指塔高在100m以上的铁塔。
评定
监理：专职质检员：施工负责人：检查人：
表B.0.8自立式铁塔组立检查及评定记录表（线塔1）
桩号
塔号
NA３
塔型
06B2-Ｚ２-21
呼称高（m）
２１m
施工日期
2018年09月12日
塔全高（m）
27.15m
检查日期
塔型
06B2-Ｚ２-21
呼称高（m）
２１m
施工日期
2018年09月12日
塔全高（m）
27.15m
检查日期
2018年09月14日
序号
检查(检验)项目
性质
评定标准(允许偏差)
检查结果
评定
1
部件规格、数量
主控
符合设计要求
符合设计要求
2
节点间主材弯曲
主控
1/750
1/775
3
转角塔、终端塔倾斜
主控
符合设计要求
架线前
架线后
4
直线塔结构倾斜（％）
钢管杆、铁塔、混凝土电杆组立安装 分项工程质量验收记录
附录D:
分项工程质量验收记录表
【W156】 Q/CSG表8-7.1钢管杆、铁塔、混凝土电杆组立安装 分项工程质量验收记录表
工程编号：
单项工程名称 线路名称 线路长度（km） 工序 检 验 项 目 杆塔数 性质 质量标准 按规范要求及力矩标准 按设计规定 按设计规定 按规范要求及力矩标准 按厂家安装规范要求 牢固可靠 符合GB50205-2001规定 按规范要求 按设计规定 按规范要求 ≤50mm 顶端位移不大于杆稍直径 顶端位移不大于杆稍直径 ≤50mm ≤50mm ≤30mm ≤±30mm 按设计规定 按规范要求 正确、齐全 起止杆塔号 共 基 检验部位 （杆塔号） 启委会验收组 抽检结果
Q/CSG表8-7.1
施工单自检结果
螺栓穿向及紧固、脚钉及防盗螺 主要 栓、塔脚螺帽安装 脚钉、爬梯安装 钢管杆 杆、塔结构性倾斜 、铁塔 组立 钢管杆法兰连接 插接式钢管杆连接 杆、塔与接地网连接 混 凝 土 排杆、焊接 杆焊接 钢圈防锈 混 凝 土 基坑深度 杆基坑 底盘放置 直线杆 横向位移 转角杆 向外角 终端杆 向拉线侧 混凝土 杆组立 直线杆横向位移 同基双 转角杆横、顺向位移 杆 迈步 根开 卡盘安装 基坑回填 一般 主要 主要 主要 主要 主要 一般 主要 一般 主要 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 主要
线路铭牌、回路色、相序牌、警告标志牌 主要 监理验收意见： 启委会验收组验收意见：
合格： 不合格： 缺陷处理情况： 验收单位 班 组 质量验收结论 签 名
项 项
年 月 日
施 工 队 项 目 部 监 理
年 月 日 年 月 日 年 月 日
启委会验收组 年 月 日 （只对所抽检分项工程签名确认）
分项工程质量验收记录表
【W156】 Q/CSG表8-7.1钢管杆、铁塔、混凝土电杆组立安装 分项工程质量验收记录表
工程编号：
单项工程名称 线路名称 线路长度（km） 工序 检 验 项 目 杆塔数 性质 质量标准 按规范要求及力矩标准 按设计规定 按设计规定 按规范要求及力矩标准 按厂家安装规范要求 牢固可靠 符合GB50205-2001规定 按规范要求 按设计规定 按规范要求 ≤50mm 顶端位移不大于杆稍直径 顶端位移不大于杆稍直径 ≤50mm ≤50mm ≤30mm ≤±30mm 按设计规定 按规范要求 正确、齐全 起止杆塔号 共 基 检验部位 （杆塔号） 启委会验收组 抽检结果
Q/CSG表8-7.1
施工单自检结果
螺栓穿向及紧固、脚钉及防盗螺 主要 栓、塔脚螺帽安装 脚钉、爬梯安装 钢管杆 杆、塔结构性倾斜 、铁塔 组立 钢管杆法兰连接 插接式钢管杆连接 杆、塔与接地网连接 混 凝 土 排杆、焊接 杆焊接 钢圈防锈 混 凝 土 基坑深度 杆基坑 底盘放置 直线杆 横向位移 转角杆 向外角 终端杆 向拉线侧 混凝土 杆组立 直线杆横向位移 同基双 转角杆横、顺向位移 杆 迈步 根开 卡盘安装 基坑回填 一般 主要 主要 主要 主要 主要 一般 主要 一般 主要 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 主要
线路铭牌、回路色、相序牌、警告标志牌 主要 监理验收意见： 启委会验收组验收意见：
合格： 不合格： 缺陷处理情况： 验收单位 班 组 质量验收结论 签 名
项 项
年 月 日
施 工 队 项 目 部 监 理
年 月 日 年 月 日 年 月 日
启委会验收组 年 月 日 （只对所抽检分项工程签名确认）
拉线铁塔组立检查及评级记录表
15
螺栓穿向
一般ห้องสมุดไป่ตู้
符合《规范》
第6.1.4条
一致美观
备注
H′为拉线高度
评级
业主代表：专职质检员：施工负责人：检查人：
≤3‰
架线前
架线后
5
导线不对称布置
挂线点向受力
反方向侧倾斜
关键
大于0，并符合设计要求
≤3‰H′
6
结构倾斜
重要
一般塔：3‰
2.4‰
高塔：1.5‰
1.2‰
7
立柱弯曲
重要
110kV 2‰
1.6‰
220kV~330kV
1.5‰
1.2‰
500kV 1‰最大30mm
8
螺栓与构件
接触及出扣情况
重要
符合《规范》
第6.1.3条
紧密一致
9
螺栓防松
重要
符合《规范》
第6.1.7条
无遗漏
10
螺栓防盗
重要
符合设计要求
无遗漏
11
脚钉
重要
符合设计要求
齐全紧固
12
楔型、UT型线夹与线连接情况
重要
符合《规范》
第6.4.1条
尾线回头
一致美观
13
拉线检查情况
重要
符合《规范》
第6.4.6条
受力一致
可调部分＞1/2
14
螺栓紧固
一般
符合《规范》第6.1.6条
拉线铁塔组立检查及评级记录表
桩
号
塔
号
塔
型
呼称高
施工日期
年月日
塔全高
检查日期
年月日
序号
螺栓穿向
一般ห้องสมุดไป่ตู้
符合《规范》
第6.1.4条
一致美观
备注
H′为拉线高度
评级
业主代表：专职质检员：施工负责人：检查人：
≤3‰
架线前
架线后
5
导线不对称布置
挂线点向受力
反方向侧倾斜
关键
大于0，并符合设计要求
≤3‰H′
6
结构倾斜
重要
一般塔：3‰
2.4‰
高塔：1.5‰
1.2‰
7
立柱弯曲
重要
110kV 2‰
1.6‰
220kV~330kV
1.5‰
1.2‰
500kV 1‰最大30mm
8
螺栓与构件
接触及出扣情况
重要
符合《规范》
第6.1.3条
紧密一致
9
螺栓防松
重要
符合《规范》
第6.1.7条
无遗漏
10
螺栓防盗
重要
符合设计要求
无遗漏
11
脚钉
重要
符合设计要求
齐全紧固
12
楔型、UT型线夹与线连接情况
重要
符合《规范》
第6.4.1条
尾线回头
一致美观
13
拉线检查情况
重要
符合《规范》
第6.4.6条
受力一致
可调部分＞1/2
14
螺栓紧固
一般
符合《规范》第6.1.6条
拉线铁塔组立检查及评级记录表
桩
号
塔
号
塔
型
呼称高
施工日期
年月日
塔全高
检查日期
年月日
序号
铁塔组立检查记录表
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
17
螺栓紧固
一般
符合本规范第7.1.6条的规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%
放线前
96%、
紧线后
98%
18
螺栓穿向
一般
符合本规范
第7.1.4条规定
符合规范
19
塔材镀锌
一般
组塔后锌层无脱落及磨损
符合设计和规范，无脱落、磨损
20
保护帽
外观
符合设计要求，规格统一美观
10
部件规格、数量（铁塔、钢管塔、拉线塔、钢管塔）
关键
符合设计要求
符合设计要求
11
转角塔、终端塔向受力
反侧倾斜
重要
大于0，并符合设计要求
放线前
260
紧线后
120
12
直线塔结构倾斜
重要
3‰
13
螺栓防松
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
14
螺栓防盗
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
14
螺栓防盗
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
15
脚钉安装
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
17
螺栓紧固
一般
符合本规范第7.1.6条的规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%
放线前
检查日期
2015年7月10日
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
17
螺栓紧固
一般
符合本规范第7.1.6条的规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%
放线前
96%、
紧线后
98%
18
螺栓穿向
一般
符合本规范
第7.1.4条规定
符合规范
19
塔材镀锌
一般
组塔后锌层无脱落及磨损
符合设计和规范，无脱落、磨损
20
保护帽
外观
符合设计要求，规格统一美观
10
部件规格、数量（铁塔、钢管塔、拉线塔、钢管塔）
关键
符合设计要求
符合设计要求
11
转角塔、终端塔向受力
反侧倾斜
重要
大于0，并符合设计要求
放线前
260
紧线后
120
12
直线塔结构倾斜
重要
3‰
13
螺栓防松
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
14
螺栓防盗
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
14
螺栓防盗
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
15
脚钉安装
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
17
螺栓紧固
一般
符合本规范第7.1.6条的规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%
放线前
检查日期
2015年7月10日
安全监理检查表-安监检17-铁塔组立
铁塔组立安全监理检查表
工程名称
监理机构
施工单位
序号
名称
检查要求
检查结果
一
塔材组装
1、施工单位向施工人员开展安全技术交底，施工人员经安全教育培训合格，施工单位安全管理制度健全★
2、现场组装人员应正确佩戴安全帽、戴手套
3、相互传递工具、构件、螺栓等，严禁抛掷
4、上下层同时作业时，上层人员应备工具袋
5、工作时应防止塔材砸伤手脚
8、主材和侧面大斜材全部连接前，不得到被吊构件上作业
9、遇有雷雨、暴雨、浓雾及6级以上大风天气不得进行高空作业
10、严禁将辅助材料放在塔上，以免发生坠物伤人事故
11、竖立抱杆时禁止地面组装作业
三
抱杆提升及拆除
提升抱杆时，必须将该段塔材组装完毕，螺栓必须紧牢★
抱杆提升和拆除的时候必须停止地面作业
抱杆提升和拆除过程中，非工作人员严禁在塔高1.2倍距离范围内参观逗留
二
构件吊装
1、近位人员应该站在安全位置
2、被吊构件要绑扎牢固。如钢丝绳与角钢直接绑扎，应在角钢内侧垫木方
3、在带电体附近高空作业时，应满足安全距离★
4、作业前必须系好安全带，穿软底鞋
5、严禁将手脚伸进未紧固好的部件的空隙内
6、组塔施工过程中，非工作人员严禁在塔高1.2倍距离范围内参观逗留
7、抱杆拉线由专人控制，防止抱杆倾倒伤人★
抱杆升降时，抱杆段上不得有人
四
安全文明工
高空作业人员、施工机具、钢丝绳已报审
高空作业人员正确佩戴安全帽、系安全带
施工现场安全围护符合规定
检查意见：
检查人员签名：年月日
备注：检查结果符合打“√”，不符合打“×”并在检查意见栏列举不合格原因，不列入检查打“/”。
工程名称
监理机构
施工单位
序号
名称
检查要求
检查结果
一
塔材组装
1、施工单位向施工人员开展安全技术交底，施工人员经安全教育培训合格，施工单位安全管理制度健全★
2、现场组装人员应正确佩戴安全帽、戴手套
3、相互传递工具、构件、螺栓等，严禁抛掷
4、上下层同时作业时，上层人员应备工具袋
5、工作时应防止塔材砸伤手脚
8、主材和侧面大斜材全部连接前，不得到被吊构件上作业
9、遇有雷雨、暴雨、浓雾及6级以上大风天气不得进行高空作业
10、严禁将辅助材料放在塔上，以免发生坠物伤人事故
11、竖立抱杆时禁止地面组装作业
三
抱杆提升及拆除
提升抱杆时，必须将该段塔材组装完毕，螺栓必须紧牢★
抱杆提升和拆除的时候必须停止地面作业
抱杆提升和拆除过程中，非工作人员严禁在塔高1.2倍距离范围内参观逗留
二
构件吊装
1、近位人员应该站在安全位置
2、被吊构件要绑扎牢固。如钢丝绳与角钢直接绑扎，应在角钢内侧垫木方
3、在带电体附近高空作业时，应满足安全距离★
4、作业前必须系好安全带，穿软底鞋
5、严禁将手脚伸进未紧固好的部件的空隙内
6、组塔施工过程中，非工作人员严禁在塔高1.2倍距离范围内参观逗留
7、抱杆拉线由专人控制，防止抱杆倾倒伤人★
抱杆升降时，抱杆段上不得有人
四
安全文明工
高空作业人员、施工机具、钢丝绳已报审
高空作业人员正确佩戴安全帽、系安全带
施工现场安全围护符合规定
检查意见：
检查人员签名：年月日
备注：检查结果符合打“√”，不符合打“×”并在检查意见栏列举不合格原因，不列入检查打“/”。
铁塔组立检查记录表精选文档
主柱弯曲
重要
1%（最大30mm）
5
钢管杆
钢杆焊接质量
关键
符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB20205规定
6
结构倾斜
重要
5‰
7
电杆弯曲
重要
2‰L
8
直线杆横担高差（mm）
重要
20
9
套接连接长度（mm）
重要
不小于设计套接长度
10
部件规格、数量（铁塔、钢管塔、拉线塔、钢管塔）
关键
符合设计要求
符合设计要求
符合设计和规范，无遗漏
14
螺栓防盗
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
15
脚钉安装
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
17
螺栓紧固
一般
符合本规范第7.1.6条的规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%
放线前
96%、
紧线后
99%
18
备注
检查结论
现场技术负责人
专职
质检员
施工
负责人
监理
工程师
表铁塔组立检查记录表
工程名称：练江—吴桂桥35KV输电工程线塔1
设计桩号
N22
铁塔
型式
3560ZS4-18
呼称高
18M
施工日期
2015年7月22日
塔全高
21M
检查日期
2015年7月24日
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检查结果
1
铁塔
重要
1%（最大30mm）
5
钢管杆
钢杆焊接质量
关键
符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB20205规定
6
结构倾斜
重要
5‰
7
电杆弯曲
重要
2‰L
8
直线杆横担高差（mm）
重要
20
9
套接连接长度（mm）
重要
不小于设计套接长度
10
部件规格、数量（铁塔、钢管塔、拉线塔、钢管塔）
关键
符合设计要求
符合设计要求
符合设计和规范，无遗漏
14
螺栓防盗
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
15
脚钉安装
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
17
螺栓紧固
一般
符合本规范第7.1.6条的规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%
放线前
96%、
紧线后
99%
18
备注
检查结论
现场技术负责人
专职
质检员
施工
负责人
监理
工程师
表铁塔组立检查记录表
工程名称：练江—吴桂桥35KV输电工程线塔1
设计桩号
N22
铁塔
型式
3560ZS4-18
呼称高
18M
施工日期
2015年7月22日
塔全高
21M
检查日期
2015年7月24日
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检查结果
1
铁塔
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符合设计和规范，无遗漏
14
螺栓防盗
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
15
脚钉安装
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
17
螺栓紧固
一般
符合本规范第7.1.6条的规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%
放线前
96%、
紧线后
98%
18
96%、
紧线后
97%
18
螺栓穿向
一般
符合本规范
第7.1.4条规定
符合规范
19
塔材镀锌
一般
组塔后锌层无脱落及磨损
符合设计和规范，无脱落、磨损
20
保护帽
外观
符合设计要求，规格统一美观
符合设计和规范，统一美观
备注
检查结论
现场技术负责人
专职
质检员
施工
负责人
监理
工程师
表铁塔组立检查记录表
工程名称：练江—吴桂桥35KV输电工程线塔1
5‰
7
电杆弯曲
重要
2‰L
8
直线杆横担高差（mm）
重要
20
9
套接连接长度（mm）
重要
不小于设计套接长度
10
部件规格、数量（铁塔、钢管塔、拉线塔、钢管塔）
关键
符合设计要求
符合设计要求
转角塔、终端塔向受力
反侧倾斜
重要
大于0，并符合设计要求
放线前
120
紧线后
60
12
直线塔结构倾斜
重要
3‰
13
螺栓防松
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
97%、
紧线后
97%
18
螺栓穿向
一般
符合本规范
第7.1.4条规定
符合规范
19
塔材镀锌
一般
组塔后锌层无脱落及磨损
符合设计和规范，无脱落、磨损
20
保护帽
外观
符合设计要求，规格统一美观
符合设计和规范，统一美观
备注
检查结论
现场技术负责人
专职
质检员
施工
负责人
监理
工程师
1
铁塔
钢管塔
拉线塔
节点间主材弯曲
关键
1/750
符合设计要求
2
螺栓与构件面接触及出扣情况
重要
符合本规范
第7.1.3条规定
符合规范
3
拉线塔
拉线安装
重要
符合本规范第7.5.2
4
主柱弯曲
重要
1%（最大30mm）
5
钢管杆
钢杆焊接质量
关键
符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB20205规定
6
结构倾斜
重要
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
17
螺栓紧固
一般
符合本规范第7.1.6条的规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%
放线前
96%、
紧线后
98%
18
螺栓穿向
一般
符合本规范
第7.1.4条规定
符合规范
19
塔材镀锌
一般
组塔后锌层无脱落及磨损
符合设计和规范，无脱落、磨损
20
保护帽
外观
符合设计要求，规格统一美观
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
17
螺栓紧固
一般
符合本规范第7.1.6条的规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%
放线前
96%、
紧线后
99%
18
螺栓穿向
一般
符合本规范
第7.1.4条规定
符合规范
19
塔材镀锌
一般
组塔后锌层无脱落及磨损
符合设计和规范，无脱落、磨损
20
保护帽
外观
符合设计要求，规格统一美观
符合设计和规范，统一美观
备注
检查结论
现场技术负责人
专职
质检员
施工
负责人
监理
工程师
表铁塔组立检查记录表
工程名称：练江—吴桂桥35KV输电工程线塔1
设计桩号
N23
铁塔
型式
35B05-SJ4-15
呼称高
15M
施工日期
2015年7月23日
塔全高
18M
检查日期
2015年7月24日
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
符合设计和规范，统一美观
备注
检查结论
现场技术负责人
专职
质检员
施工
负责人
监理
工程师
表铁塔组立检查记录表
工程名称：练江—吴桂桥35KV输电工程线塔1
设计桩号
N21
铁塔
型式
3560JJ3-12
呼称高
12M
施工日期
2015年7月23日
塔全高
15M
检查日期
2015年7月24日
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检查结果
铁塔组立检查记录表
表铁塔组立检查记录表
工程名称：练江—吴桂桥35KV输电工程线塔1
设计桩号
N1
铁塔
型式
3560DJ2-12
呼称高
12M
施工日期
2015年7月8日
塔全高
15M
检查日期
2015年7月9日
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检查结果
1
铁塔
钢管塔
拉线塔
节点间主材弯曲
关键
1/750
符合设计要求
2
螺栓与构件面接触及出扣情况
符合设计和规范，无脱落、磨损
20
保护帽
外观
符合设计要求，规格统一美观
符合设计和规范，统一美观
备注
检查结论
现场技术负责人
专职
质检员
施工
负责人
监理
工程师
表铁塔组立检查记录表
工程名称：练江—吴桂桥35KV输电工程线塔1
设计桩号
N6
铁塔
型式
3560DJ2-12
呼称高
12M
施工日期
2015年7月9日
塔全高
15M
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
14
螺栓防盗
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
15
脚钉安装
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
17
螺栓紧固
一般
符合本规范第7.1.6条的规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%
放线前
检查结果
1
铁塔
钢管塔
拉线塔
节点间主材弯曲
关键
1/750
符合设计要求
2
螺栓与构件面接触及出扣情况
重要
符合本规范
第7.1.3条规定
符合规范
3
拉线塔
拉线安装
重要
符合本规范第7.5.2
4
主柱弯曲
重要
1%（最大30mm）
5
钢管杆
钢杆焊接质量
关键
符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB20205规定
6
结构倾斜
10
部件规格、数量（铁塔、钢管塔、拉线塔、钢管塔）
关键
符合设计要求
符合设计要求
11
转角塔、终端塔向受力
反侧倾斜
重要
大于0，并符合设计要求
放线前
260
紧线后
120
12
直线塔结构倾斜
重要
3‰
13
螺栓防松
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
14
螺栓防盗
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
重要
符合本规范
第7.1.3条规定
符合规范
3
拉线塔
拉线安装
重要
符合本规范第7.5.2
4
主柱弯曲
重要
1%（最大30mm）
5
钢管杆
钢杆焊接质量
关键
符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB20205规定
6
结构倾斜
重要
5‰
7
电杆弯曲
重要
2‰L
8
直线杆横担高差（mm）
重要
20
9
套接连接长度（mm）
重要
不小于设计套接长度
检查日期
2015年7月10日
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检查结果
1
铁塔
钢管塔
拉线塔
节点间主材弯曲
关键
1/750
符合设计要求
2
螺栓与构件面接触及出扣情况
重要
符合本规范
第7.1.3条规定
符合规范
3
拉线塔
拉线安装
重要
符合本规范第7.5.2
4
主柱弯曲
重要
1%（最大30mm）
5
钢管杆
钢杆焊接质量
关键
符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB20205规定
关键
符合设计要求
符合设计要求
转角塔、终端塔向受力
14
螺栓防盗
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
15
脚钉安装
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
17
螺栓紧固
一般
符合本规范第7.1.6条的规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%
放线前
96%、
紧线后
98%
18
96%、
紧线后
97%
18
螺栓穿向
一般
符合本规范
第7.1.4条规定
符合规范
19
塔材镀锌
一般
组塔后锌层无脱落及磨损
符合设计和规范，无脱落、磨损
20
保护帽
外观
符合设计要求，规格统一美观
符合设计和规范，统一美观
备注
检查结论
现场技术负责人
专职
质检员
施工
负责人
监理
工程师
表铁塔组立检查记录表
工程名称：练江—吴桂桥35KV输电工程线塔1
5‰
7
电杆弯曲
重要
2‰L
8
直线杆横担高差（mm）
重要
20
9
套接连接长度（mm）
重要
不小于设计套接长度
10
部件规格、数量（铁塔、钢管塔、拉线塔、钢管塔）
关键
符合设计要求
符合设计要求
转角塔、终端塔向受力
反侧倾斜
重要
大于0，并符合设计要求
放线前
120
紧线后
60
12
直线塔结构倾斜
重要
3‰
13
螺栓防松
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
97%、
紧线后
97%
18
螺栓穿向
一般
符合本规范
第7.1.4条规定
符合规范
19
塔材镀锌
一般
组塔后锌层无脱落及磨损
符合设计和规范，无脱落、磨损
20
保护帽
外观
符合设计要求，规格统一美观
符合设计和规范，统一美观
备注
检查结论
现场技术负责人
专职
质检员
施工
负责人
监理
工程师
1
铁塔
钢管塔
拉线塔
节点间主材弯曲
关键
1/750
符合设计要求
2
螺栓与构件面接触及出扣情况
重要
符合本规范
第7.1.3条规定
符合规范
3
拉线塔
拉线安装
重要
符合本规范第7.5.2
4
主柱弯曲
重要
1%（最大30mm）
5
钢管杆
钢杆焊接质量
关键
符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB20205规定
6
结构倾斜
重要
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
17
螺栓紧固
一般
符合本规范第7.1.6条的规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%
放线前
96%、
紧线后
98%
18
螺栓穿向
一般
符合本规范
第7.1.4条规定
符合规范
19
塔材镀锌
一般
组塔后锌层无脱落及磨损
符合设计和规范，无脱落、磨损
20
保护帽
外观
符合设计要求，规格统一美观
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
17
螺栓紧固
一般
符合本规范第7.1.6条的规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%
放线前
96%、
紧线后
99%
18
螺栓穿向
一般
符合本规范
第7.1.4条规定
符合规范
19
塔材镀锌
一般
组塔后锌层无脱落及磨损
符合设计和规范，无脱落、磨损
20
保护帽
外观
符合设计要求，规格统一美观
符合设计和规范，统一美观
备注
检查结论
现场技术负责人
专职
质检员
施工
负责人
监理
工程师
表铁塔组立检查记录表
工程名称：练江—吴桂桥35KV输电工程线塔1
设计桩号
N23
铁塔
型式
35B05-SJ4-15
呼称高
15M
施工日期
2015年7月23日
塔全高
18M
检查日期
2015年7月24日
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
符合设计和规范，统一美观
备注
检查结论
现场技术负责人
专职
质检员
施工
负责人
监理
工程师
表铁塔组立检查记录表
工程名称：练江—吴桂桥35KV输电工程线塔1
设计桩号
N21
铁塔
型式
3560JJ3-12
呼称高
12M
施工日期
2015年7月23日
塔全高
15M
检查日期
2015年7月24日
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检查结果
铁塔组立检查记录表
表铁塔组立检查记录表
工程名称：练江—吴桂桥35KV输电工程线塔1
设计桩号
N1
铁塔
型式
3560DJ2-12
呼称高
12M
施工日期
2015年7月8日
塔全高
15M
检查日期
2015年7月9日
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检查结果
1
铁塔
钢管塔
拉线塔
节点间主材弯曲
关键
1/750
符合设计要求
2
螺栓与构件面接触及出扣情况
符合设计和规范，无脱落、磨损
20
保护帽
外观
符合设计要求，规格统一美观
符合设计和规范，统一美观
备注
检查结论
现场技术负责人
专职
质检员
施工
负责人
监理
工程师
表铁塔组立检查记录表
工程名称：练江—吴桂桥35KV输电工程线塔1
设计桩号
N6
铁塔
型式
3560DJ2-12
呼称高
12M
施工日期
2015年7月9日
塔全高
15M
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
14
螺栓防盗
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
15
脚钉安装
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
16
爬梯安装
一般
符合设计要求紧固整齐美观
17
螺栓紧固
一般
符合本规范第7.1.6条的规定，且紧固率：组塔后95%、架线后97%
放线前
检查结果
1
铁塔
钢管塔
拉线塔
节点间主材弯曲
关键
1/750
符合设计要求
2
螺栓与构件面接触及出扣情况
重要
符合本规范
第7.1.3条规定
符合规范
3
拉线塔
拉线安装
重要
符合本规范第7.5.2
4
主柱弯曲
重要
1%（最大30mm）
5
钢管杆
钢杆焊接质量
关键
符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB20205规定
6
结构倾斜
10
部件规格、数量（铁塔、钢管塔、拉线塔、钢管塔）
关键
符合设计要求
符合设计要求
11
转角塔、终端塔向受力
反侧倾斜
重要
大于0，并符合设计要求
放线前
260
紧线后
120
12
直线塔结构倾斜
重要
3‰
13
螺栓防松
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
14
螺栓防盗
重要
符合设计要求紧固及无遗漏
符合设计和规范，无遗漏
重要
符合本规范
第7.1.3条规定
符合规范
3
拉线塔
拉线安装
重要
符合本规范第7.5.2
4
主柱弯曲
重要
1%（最大30mm）
5
钢管杆
钢杆焊接质量
关键
符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB20205规定
6
结构倾斜
重要
5‰
7
电杆弯曲
重要
2‰L
8
直线杆横担高差（mm）
重要
20
9
套接连接长度（mm）
重要
不小于设计套接长度
检查日期
2015年7月10日
序号
检查（检验）项目
性质
质量标准
检查结果
1
铁塔
钢管塔
拉线塔
节点间主材弯曲
关键
1/750
符合设计要求
2
螺栓与构件面接触及出扣情况
重要
符合本规范
第7.1.3条规定
符合规范
3
拉线塔
拉线安装
重要
符合本规范第7.5.2
4
主柱弯曲
重要
1%（最大30mm）
5
钢管杆
钢杆焊接质量
关键
符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB20205规定
关键
符合设计要求
符合设计要求
转角塔、终端塔向受力