机巷皮带机拆除安全技术措施

拆除、安装、调试胶带输送机的安全技术措施（一）、拆除方法1、将皮带机开空，找一道卡开到皮带机头硬架后20m左右用皮带卡卡住皮带，松开涨紧绞车，将皮带输送机及涨紧车电机开关及上级开关停电、闭锁、挂停电牌并设专人看管，解除皮带输送机及涨紧车电机开关电源线、负荷线，然后断开皮带。

2、人工将上带翻出，人工将皮带卷起放置一帮，断带选择在皮带卡处。

3、利用套管、扳手等工具将皮带机头的卸载部、储带仓折返滚筒、主被动滚、涨紧绞车及电机减速器等大件逐一拆零，并原地放置等待回收。

拆除皮带电机、减速器步骤:（1）拆除电机减速器时，首先将2把5T导链将电机减速器撑紧后，人员将对轮螺丝全部拆除，最后操作导链将设备放置底板上。

（2）拆除过程中人员的身体任何部位不得伸入对接缝中，以免挤压。

（3）拆除花架时要逐一按次序拆除并设专人扶稳，以免倾倒伤人。

（4）拆除螺丝时要从下到上进行拆除，螺丝拧不动时，作业人应利用大铲和大锤将其拆除，作业时双手赤手拿大锤且要握紧，作业前必须检查大铲和大锤手柄是否连接牢固，且作业时大铲和大锤正前方不得站人。

（5）拆除设备时必须全部用5T导链起吊拆除，拆除悬空部件时必须提前在重物下方用道木支垫牢稳后方可施工。

4、利用扳手、撬棍等工具将皮带机中间的皮带杆、H形架、托辊逐一拆零，并分类码放整齐堆放至人行帮等待回收，拆除、倒运托辊时人员不得把手放入托辊连接部分，以免挤手。

5、底带和上带一样人工卷起放置一帮。

6、拆除时严禁人员站在皮带机头主被动滚和转动部件上踩拉皮带。

7、拆卸下的物件要放在平地上，圆柱形物件要两边打上掩护，防止物件滚动伤人。

8、拆除皮带输送机机头部分时下坡段严禁站人。

（二）、安装方法：1、固定主被动滚，安装花架后将皮带双层在花架后面沿着巷道铺开，然后按照安装顺序进行安装，皮带杆安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架同时把托辊也安装好，后将机头的皮带穿好。

2、安装花架、储带装置、张紧车及主被动辊，且先安装主动辊，安装时必须保证两辊之间全齿啮合。

拆除皮带安全技术措施一、工程概况：根据矿上研究决定要回撤、拆除综掘机，七联巷至延伸轨道上平台段巷道宽度不够，需拆除皮带以保证综掘机的顺利回撤，特编制安全技术措施如下：二、施工负责人：李洪沛三、施工要求：根据现场实际情况，经研究决定，先将皮带机拆除，通过轨道运输出去。

四、安全技术措施（一）、拆除皮带安全技术措施：（1）、拆除皮带机前，先将开关断电并闭锁，检查皮带情况，做好准备工作。

（2）、拆除皮带机过程中，信号工严格执行操作规程，操作人员实时注意皮带拆除情况，确保拆除工作的正常运行。

（3）、拆除皮带机时要有专人指挥，作业人员相互配合好，齐抬齐放，防止挤伤手脚。

（4）、回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆，端头部分要固定好，防止吊运过程中皮带散开。

（5）、卷皮带人员要配合好，防止挤伤手脚。

（6）、卷皮带时，皮带下方严禁有人行走或停留，防止卷好的皮带滚下伤人。

（二）、斜巷安全技术措施：（1）、运输前，必须对轨道及巷道宽度进行检查整理，确保运输安全。

（2）、斜巷运输时，严格执行"先检查后工作'制度，绞车司机开车前要认真检查绞车的稳固情况及钢丝绳、钩头、保险绳、制动闸等情况，存在问题及时处理好后方可使用。

钢丝绳老化或断丝超标均要重新更换。

（3）、所有绞车必须使用声光信号联系，风动安全门、风动道挡等安全设施正常使用，且使用好三环链。

（4）、车辆掉道时，严禁用绞车硬拉，应采用人工复轨，斜巷掉道车辆复轨时，车的下方两侧不得有人，且由跟班区长或班长现场统一指挥进行复轨。

（5）、人员在斜巷行走时应经常注意观察红灯的亮灭情况，严格坚持"行车不行人、行人不行车'制度。

上下换勾平台信号把钩工必须设好警戒线走勾期间严禁任何人员上下，确保绳道内无人，严禁人员跟车。

(6)、绞车使用完毕后，要及时将开关打到"零'位。

(7)、在悬勾装车时，严禁在其下方5m范围内进行工作，悬勾时必须使用临时挡道器卡好并使用锚链将车轮拴在轨道上。

工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施一、施工概况：xxxx工作面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40T煤溜。

为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx运输顺槽皮带拆除技术措施：xxxx运输顺槽皮带输送机型号：DSJ80/2*40，拆除长度45米。

皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。

（一）拆除工艺流程：拆输送带→皮带机头→托辊、架管和H支架→皮带机尾（二）准备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。

2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板情况，确保支护安全可靠；稳固好各部绞车。

3、备齐专用工具。

（三）拆除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。

2、为保证足够长的皮带，严禁随意截割、折坏、磨损皮带。

装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。

皮带装车严禁超长超宽。

3、皮带输送机断电，拆除其电控部分。

4、依次拆除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及H架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丢失，分类集中装运小件（包括各种螺丝、销子）。

安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。

5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2台5t手拉葫芦起吊装车，注意起吊位置的锚杆及顶板情况。

6、拆机头电机时，一组至少有4人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定情况，发现问题停止工作，立即进行处理，待处理好安全后再工作。

其它拆除工作必须至少两人一组同时工作，相互监护。

7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。

三、xxxx运输顺槽煤溜安装技术措施：xxxx运输顺槽煤溜型号：SGB620/2*40T，安装长度45米。

煤矿巷道整改安全技术措施为了安装综掘机、安装皮带的需要，根据现场的实际情况，需对老副、2202运输平巷、2205运输上山进行巷道整改，为确保施工时安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、整改内容1、一号整改点老副井石硂不够宽，向左帮刷宽15公分,长1.5米。

2、2202运输平巷拐弯处左帮两个防跑偏拖轮去掉，拐弯轨道易掉道整改并更换8块道板。

3、进入2202运输巷四号点处8架钢棚不够高去掉，综掘机件运输完后打好8架钢棚，右帮电缆抬高。

4、五号点处阴阳道30米，需整改更换15块道板。

5、六号点左帮拆除两节钢管，换成软管，12米。

6、七号点处管子挡路，并且轨道需要向右帮过20米并且拉底60米更换道板20块。

7、八号点处道岔改造，小绞车向后移1米并重新安装，变坡点向下10米处需卧道整改18米更换道板12块。

8、九号点右帮管子挡路，需重新整改2节12米。

9、十号点处电缆抬高20米30公分高。

10、十一号点处电缆抬高20米50公分高，2202风巷向下二道风门需拆掉运输完后安装好，拉底20公分重新铺设轨道更换道板15块。

11、十二号点向下轨道阴阳60米，更换20块道板。

12、十三号点处拆钢棚，打锚棚5棚并抬高50公分，打起吊锚杆20套、锚索10套整轨道拉底更换道板12块。

13、十四号点处向下起底铺皮带长20米卧深平均50公分。

14、十五号点风门拆除，运输完后打好2道风门。

15、过风门后至2205机巷皮带机，卧皮带机头7米平均拉底1.2m。

16、卧皮带机头处顶板需要架棚加强支护。

18、2205机道皮带下落50公分，整改20米长。

19、从地面下皮带机65个H架、130个三节鞭、65个平拖轮、钢丝绳400米、皮带机尾1个、架片12片、涨紧绞车1个、80N开关1个、倒正丝140个、皮带320米、电机1个、减速箱1个、滚筒6个、皮带机头1个。

20、安装2205机巷至2202新运输巷皮带机160米。

21、55KW绞车打地锚、换21.5钢丝绳。

顺槽皮带拆除机头及安装40T溜安全技术措施施工单位：综采队编制人：施工单位负责人：主管工程师：安监部主任工程师：年月日一、概述工作面已回采至主辅运联巷40米处，根据矿方安排对原来安装的皮带进行拆除，更换为两部40T溜子。

为确保拆除皮带机头及安装溜子期间安全生产，特制订本措施。

二、施工前准备1、熟悉掌握皮带和40T溜子的结构、原理。

以便按正确的顺序拆皮带和安40T溜子。

2、提前准备好拆皮带和安40T溜子所用材料及所需各种工具并检查好，保证所用各种工具完好。

3、使用电气焊时，要提前办好点火票。

4、彻底清理顺槽皮带巷内杂物、煤泥、矸石等，给拆运皮带创造有利条件。

5、对皮带机连接部位生锈螺丝要提前加上螺丝松动剂、除锈剂，以便拆卸。

6、提前清理好运输路线内杂物，保证运输畅通。

7、准备好拉运大件的绞车，提前检查好绞车各部位完好情况，确保安全使用。

三、施工方法及技术要求1、皮带拆运顺序：抽皮带——皮带机尾段——皮带中间架——储带仓——皮带机头及传动部2、皮带件拉运：小型件人工搬运至边眼辅运巷内指定位置，大型件利用绞车交替拉至边眼辅运巷指定位置。

3、起吊装车：根据现场实际情况选择合适位置打专用起吊锚杆或者利用单体支柱及工字钢梁做起吊抬梁起吊，然后装车外运。

4、溜子安装顺序：安装机头搭接架——机头——过渡槽——中部槽——机尾——紧链。

5、皮带拆卸要按正确顺序拆除，能人力拆除的不用气割损坏。

皮带要从皮带扣处断，严禁随意断带，拆除的所有小件要及时集中存放，严防丢失。

6、皮带件运到边眼辅运巷要靠边分类码放，以便装车。

7、40T溜子件要按顺序拉运，以便安装。

8、安装40T溜子所用小件，要集中存放，严禁随意乱扔，确保安装进度。

9、溜子安装要保证平直，各部螺栓要及时紧固到位。

刮板方向要正确，连接刮板螺栓必须配齐弹簧垫。

10、40T溜子安装好后必须及时安装信号装置。

11、每项工作必须由跟班队长或班长验收。

四、安全技术措施1、加强职工安全教育，树立安全第一、预防为主的思想，所有参与此项工程施工的人员都要学习本措施。

综采工作面机电设备回撤安全技术措施施工说明：4203综采工作面在2013年6月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定4203综采工作面回撤安全技术措施：一、准备工作1）准备好撤除工作面所用的各种工具、配件，如固定支架使用的特制封车螺丝，封车所用的钢丝绳和封车棍，各种起吊工具如葫芦、吊环，提升液压支架的需用的绳套、卸扣，液压管路、变通、u型卡、乳化油等。

2）按工作面撤除绞车布置图在工作面相应位置安装好绞车，并按要求缠绳，检修绞车，确保达到完好标准。

3）安装、敷设撤面所需的电缆、管线、开关等，确保完好可靠。

4）检修支架装车平台，保证其完好，并装车运输至轨巷适当位置放好。

5）回撤面安装好回撤乳化泵站，并保证乳化泵完好，压力达到标准值。

6)检修好工作面撤除需用的滑移轨道、轨枕及扇形板，确保在支架撤除前能正常铺设使用。

7）检查设备回撤运输路线经过的所有轨道，确保达到质量标准化要求。

处理运输沿线不够宽、不够高的巷道。

二、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。

采煤机--工作面2部刮板输送机--液压支架--单体支柱。

二、设备运输路线：1、4203综采工作面由下端头往上端头回撤。

2、移动电泵站：4203回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面3、采煤机：4023回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面4、刮板输送机、液压支架：4203回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面5、转载机、破碎机、皮带机：4023回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面三、工作面设备撤除工艺与方法1、工作面设备撤除顺序移动变电站→泵站→运顺皮带机→转载机、破碎机→采煤机→工作面刮板输送机→液压支架2、撤除移动电站1）将设备列车的各个车辆打好卡轨器，用40t锚链牢固可靠地固定在轨道上。

2）拆除移变与各开关之间的联接线以及各开关负荷线，将电缆短节盘在开关上。

拆除安装皮带安全措施一、概况依据生产方案支配，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。

为了确保搬运、拆装过程中平安顺当，特制定以下平安技术措施。

要求全部施工人员严格落实执行。

二、施工流程及要求1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。

2、皮带部件根据机尾、中间架、机头、皮带的挨次进行运输，运输到地点后根据运输挨次沿巷道将设备部件摆开。

全部物料摆设必需保持水平。

3、依据已确定好的位置，挨次安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、坚固。

各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。

4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应坚固牢靠。

安装完成后，再把全部托辊装上，铺设上下皮带，并连接好皮带接头，进行涨紧。

5、皮带的各种爱护装置（烟雾爱护、堆煤爱护、速度爱护、温度爱护、跑偏爱护、超温自动洒水爱护）安装完成后，要对每一个爱护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂爱护标志牌。

6、电器开关各种爱护装置齐全，动作灵敏牢靠，各种爱护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清楚牢靠；掌握信号装置齐全，灵敏牢靠；安装防爆照明灯具。

7、施工前应预备好所用的起吊、安装工器具，对巷道内进行清理，保证运输车辆正常通过。

8、对输送带进行试转:保证输送带在启动和运转中，不会在传动滚筒上打滑，运转时，全线皮带各主要地点，都要派人观看状况，发觉胶带跑偏、打滑或其它不正常状况时，马上停止进行调整。

一采区运输大巷皮带输送机拆除、延伸铺设安全技术措施一、概述：一采区运输大巷已掘进到位,以缓解井下整个运输系统难题，经矿领导研究决定，先将一采区巷道内SPJ650皮带拆除，再将一部皮带输送机延伸200米，到设计位置,为确保施工过程整个工序安全及施工进度，特制定以下安全技术措施；二、拆除SPJ650皮带输送机安全技术措施1、拆除设备过程中，现场必须设专人指挥监护，要求口号一致，动作协调。

拆除过程中发现问题及时处理,处理好后，方可进行作业；2、采用起重机对设备进行起吊和拆除前，必须检查大小轮、逆止装置是否齐全完好。

起吊时选用起重机吨位及台数按下表执行；3、拆除时，选择2个以上的起吊点,起吊点必须选用锚索，起吊的设备用Ø15.5mm 钢丝绳扣或40T锚链（锚链各连接处采用¢20螺丝、大环连接牢固，并在连接处两端锚链对接处用¢20螺丝锁好)捆绑牢固,起吊时除起吊人员及监护人员外，其他人员躲开至少5米；4、重物起吊时，必须找好重心,保证受力均匀；5、起吊重物时，要先对起吊用具进行认真检查是否完好，起吊点是否牢固可靠，钢丝绳套要充分满足施工安全要求;6、重物起吊时或起吊后，重物下面不准站人，通过或进行其他工作，若需进行设备摆正，转动等工作，可采用打木垛或用长工具推等方法；7、装运件车时，必须将车垫好，绑牢。

8、施工过程中，要随时观察作业地点的帮顶及周围环境是否有不安全隐患的存在，如发现问题，必须立即停止施工，待问题处理完毕后,方可继续施工。

9、拆除工作结束后清理好工作现场的杂物，并将杂物归堆码放好,且及时装车升井;三、SPJ1000皮带延伸铺设施工方法1、拆除延伸现场必须设专人指挥监护，要求口号一致，动作协调。

拆除过程中发现问题及时处理,处理好后,方可进行作业；2、首先将张紧绞车松动，机头段皮带用专用工具固定,方可将皮带机尾部位接口拆除，把机尾主体架部位拆除；运往指定地点安装，把机进行打地锚固定；3、拆除安装机尾起吊工具必须使用3吨、5吨的起重机，并运往安装机尾地点；安装机尾起吊设备用Ø15。

主井皮带机拆除运输安全技术措施一、情况说明根据一分公司施工计划，准备将主井皮带输送机拆除并运输升井。

为保证该项任务安全顺利完成，特制定本安全技术措施。

二、施工项目1、施工时间：2019年10月；2、施工地点：主井筒；3、施工负责人：张书旗；4、安全负责人：杨东荣；5、施工单位：回收队、机电队。

三、施工前准备5吨手拉葫芦2个、Φ18.5mm钢丝绳绳套2个、皮带夹板6副捆绑用钢丝绳若干、拆卸工具等；清理主井皮带上下浮煤及杂物，并将接头部位拉到机头处。

四、施工方案1、施工流程：（1）切断皮带机电源，并闭锁可靠，挂警示牌。

（2）在计划断带位置下方向10-15米处固定一副夹具，在计划断带位置下方25-30米处再固定一副夹具，面带和底带共计4副夹具。

夹具靠在皮带架上，并使用不小于8mm铁丝合股固定，每个点不少于2股铁丝固定，并成X型。

面带和底带夹具位置前后距离不小于5米，避免重合，防止同时靠在同一副皮带架上发生倒架跑带。

（3）紧固夹具时，使用高强度钢栓，并用加力杆紧固，至皮带变形。

（4）夹具全部固定完成后，安排专人进行检查，确定可靠后，清理井筒内及机头处等地点全部人员。

安排专人进行断带。

（5）断带完成后，抽出底皮带，从拖带滚筒缠绕，安装夹板。

夹板使用高强度钢栓固定，皮带头外漏不少于20cm。

（6）夹板安装完成后，使用双速绞车钢丝绳进行牵引，钢丝绳拉紧后，拆除底皮带夹具，开始牵引皮带。

（7）先拆底皮带，后拆面带。

断开电源—在上、下皮带机头打2-3副夹板固定—皮带机头、机尾处断开皮带—在机头断开处上部皮带打一副夹板并连接地面绞车钢丝绳—钢丝绳拉紧后—松开上部皮带机头夹板—从机头将下部皮带抽出—从机头将上部皮带抽出—用地面绞车钢丝绳连接下部皮带机头—拆除机尾—拆除主井皮带架—运输。

2、拆除方案：主井皮带运输巷全长330m，需拆除皮带全长660m，采用皮带从机头、机尾分别截断，用地面煤场新安装的20T绞车分两次拉至地面的方法回收。

移皮带机尾的安全技术措施移皮带机尾的安全技术措施1、移前将皮带拉空,并将开关断电、闭锁、挂牌等.2、移皮带机尾前,首先开动皮带贮带仓内的张紧绞车,使张紧绞车松绳,从而使皮带为松弛状态,以防顶起转载机机头后,皮带机尾自动向前滑动而造成事故.3、根据所拉皮带机尾的长度,相应掐掉联接管,拿掉H架及上下托辊,清净皮带机尾至所移位置的所有杂物及浮煤,防止移动机尾受阻.4、将轨枕槽钢和短轨铺按照要求铺设好,并做到连接可靠,铺设平稳.5、用单体支柱在距机尾50米处打好压杠,认真检查牵引链条及钢丝绳导向滑轮各连接点是否牢靠.6、认真检查供.回液管路及拉移千斤顶管路是否接连正确无误,U型销插接是否可靠,待检查无误后方可打开进回液球形截止阀进行供液.7、用两根2.8M的单体支柱分别在转载机机头架下左右两边将转载机机头顶起,使转载机滚轮离开滚道10MM.以便减轻负荷,(注:两棵2.8M的单体支柱刚升紧时立即停止供液,然后再在转载机电机后挡煤板处用2.5M的单体支柱升紧顶住,以防转载机机头偏重倾斜,再给2.8M的单体柱供液升起转载机机头.8、用单体支柱向起顶转载机机头时，单体支柱一定要垫柱帽，穿柱鞋,并用铁丝将柱头固定在锚网上，再缓慢给柱子供液，以防单体支柱打滑伤人。

9、移皮带机尾时，要派专人在戗杠以外2M处监视戗杠的受力情况，同时做好警戒。

10、移皮带机尾时，转载机头及矫正器附近严禁任何人员作业和行走，以防转载机倾倒伤人，并且在两头设专人做好警戒工作。

11、以上工作准备检查就绪无误后，方准备移动机尾，移动机尾时，一人操作千斤顶，一人拉链条，一人站在皮带上距转载机头2M处监视机尾的移动情况，一人在皮带机头张紧绞车处联系信号（注：此人要离开皮带机机头3M以外，信号规定为：一停，二紧皮带，三带动皮带，四为松皮带，张紧绞车司机必须持证上岗并严格按照信号进行操作，信号听不清不允许开动张紧绞车。

）12、移机尾时，要派专人离转载机机头下帮1M处监视转载机头.皮带机尾的移动情况，以防移动过程中刮.卡皮带机尾及转载机机头，发现异常立即发出停车信号。

皮带机检修安全技术措施一、一般要求1、井下皮带检修所有项目均必须做到停电、闭锁、挂警示牌。

皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。

2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。

3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。

4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。

5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。

6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。

7、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。

需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。

处理故障时，要先确认故障的部位和性质。

8、作业人员要听从指挥，遵章作业。

两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。

9、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。

在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。

10、检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。

11、人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。

12、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。

二、检修作业内容及安全措施（一）、更换滚筒作业1.作业程序：1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近，联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。

1.2停电闭锁皮带机开关后，在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。

机电副
总：机电科：
安监科：机运队：
7﹑起吊重物时，检查好起吊点及顶板情况，确认无误后方可进行起吊。

8﹑皮带件拆除后，必须放稳靠牢，需捆绑固定的必须固定好，防止物件倒落伤人现象发生。

9﹑拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥，并按照分组拆除的原则。

10、在拆除笨重物件时，工作人员必须听从施工负责人的指挥，不得随意蛮干。

11、用各种车辆装运皮带件时，由专人统一指挥，车的两侧禁止站人。

其他未尽事宜执行《煤矿安全规程》及领导审批意见。

1、施工前施工人员对拆装区域的，顶板、两帮进行详细检查，发现隐患及时处理。

2﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。

3﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求，并严格按照施工的步骤来做，并把所用工具带齐。

4、在搬运部件时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。

5、严禁把放手在两物件的接合部位，以防挤伤手。

6、搬运小型物件时，两人以上同时工作时要全神贯注，口号一致,不得嬉戏打闹，以防出现意外发生。

1502皮带机拆卸的安全措施
施工单位： 机 运 队
施工地点： 1502皮带巷
施工原因： 拆卸皮带机
施工时间： 2021年9月21日 0 时至 25日 0 时, 计：4 天
安 全 措 施：。

××股份有限公司××煤矿方案及安全技术措施措施名称：煤矿井下设备回撤方案及安全技术措施编制时间：2018年9月15日会审人员签字及会审意见第一章工程概况根据公司安排，××煤矿即将闭井，井下设备需要进行回撤，为确保设备回撤工作安全顺利进行，特制定本方案及安全技术措施。

一、工程概况××煤矿现采用负压抽出式通风，主井、副井、回风斜井、一片、二片、三片所有设备均需撤除，主井、副井为进风井，回风斜井为回风井。

在巷道顶部及巷帮均吊挂有电缆、供水水管、压风管和排水管。

二、主要回撤设备明细及位置情况表1 ××煤矿井下主要回撤设备及位置表第二章设备回撤前的准备工作一、运输系统1、机电队检查回撤用的绞车（缠好钢丝绳）及配套的绳皮、绳卡、开关、电缆、信号、声光信号等。

(1)绞车采用地锚加“两压两戗”方式固定。

小绞车打设4根地锚（地锚为φ20螺纹钢锚杆，长度2m），并打设压柱2根，戗柱2根。

(2)绞车控制按钮、信号按钮、管理牌后及非电机侧必须留有0.7m以上宽度的操作空间或通路，电机与巷道帮间距不得小于0.3m。

(3)护绳板与绞车采用螺栓紧固，护绳板不得低于滚筒高度的0.7倍。

(4)绞车的控制按钮和信号按钮控制箱固定在绞车挡绳板侧基座线前部位置，便于司机准确操作。

(5)绞车信号装置必须面对司机，距离司机操作位置2～5m间。

2、绞车压、戗柱选材及打设方法：(1)压柱、戗柱选用优质松木，小头直径不小于160mm。

(2)压柱应支撑在底座柱窝内，柱顶要有深度不小于100mm的柱窝，压柱垂直顶底板打设。

(3)压柱、戗柱之间的防倒护绳用(Φ14mm)的棕绳进行连接，并与巷道顶部的锚网支护进行连接（所有柱子必须牢固绑牢）。

(4)压柱不得影响司机操作，压柱打设在绞车后部两边。

戗柱打设在绞车前部两边，并与底板成75°～80°角。

主斜井皮带输送机回撤安全技术措施
1.安全防护装置
2.置放排放规范
3.安全培训
员工需要接受专业的安全培训，了解主斜井皮带输送机的工作原理、
各个部件的功能及操作流程。

培训的内容包括安全操作规程、紧急情况处理、事故预防等。

4.安全监控设备
5.工作环境改善
为了减少事故的发生，需要对主斜井皮带输送机的工作环境进行改善。

如控制工作区域的粉尘浓度，保持通风畅通，避免发生爆炸事故。

工作环
境干净整洁，减少机械故障和意外事故。

6.定期维护保养
7.紧急预案
制定科学合理的紧急预案，明确应急情况下的处理措施。

应确定专人
负责应急工作，包括紧急停车程序、紧急救援通道、事故报告程序等。

8.安全标识标牌
9.定期检验检测
通过定期的检验检测，发现设备安全隐患，及时进行处理。

如皮带轮、托辊、轴承等部件的磨损情况，设备的稳定性等。

检验检测的数据可以为
设备的维修保养提供指导。

总之，对于主斜井皮带输送机的安全技术措施，要从装置安全防护、
排放规范、安全培训、监控设备、工作环境、维护保养、紧急预案、安全
标志等方面全面考虑，并定期进行检验检测和维修保养，以确保工作人员
的安全。

皮带拆除安全技术措施一、施工地点：顺槽二部机头二、工程内容：拆除顺槽二部皮带机头特殊抬高段70米及延长顺槽一部机尾段230米。

三、施工负责人：XXX 安全负责人： XXX四、预计施工时间：202x年X月X日，17:00 -次日5：00，共计12小时。

五、施工方法：1、拆除挡煤板、清扫器等附件，便于抽胶带。

2、拆除各种保护探头及超温洒水管子。

3、将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧，确认无下滑可能后，截断胶带拆除机尾。

4、顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处，拆开皮带扣，利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。

移出后放入辅运巷道，便于出井。

5、摘除托辊，靠边码放整齐；盘好张紧钢丝绳。

6、由专职电工拆除所有电气设备（电缆盘好捆绑，开关用专用材料包装），利用叉车移到辅运巷道干燥地方。

7、利用起吊锚杆及5T导链两台，固定电机、减速器后，使用专用工具拆除减速器机头联轴段，拆除与底座连接装置，利用叉车把两台电机、减速器移到辅运顺槽，靠边放好。

8、拆除机头卸载臂，拆除机头大架子对口螺丝总共28架（拆除的螺丝、垫片小件全部装袋并回收）利用叉车全部移到辅运顺槽，并靠边放置稳妥，不得阻碍人行通道。

9、把巷道卫生全部清理干净，从一部机尾拆除段延长80米(共27套普通段，)至二部普通段与原二部皮带连接。

10、待顺槽二部的机尾与一部延长段连接完成后，利用一部张紧绞车张紧皮带，由专人负责调试运转。

11、调试顺槽一部皮带机，上下胶带不得超出托辊边缘。

12、利用两台叉车及运输车辆把所有辅运顺槽皮带部件全部升井，交由机电科清点入库。

六、具体施工方案丙班：队长：XXXXX X班长：XXXXXXX成员：XXXXXX等20名员工、电工所有人员、钳工组3人。

丙班主要做工作：下井后由XX做总指挥，分成3批人员，一批由班长XXX带队先负责拆除各种保护探头及超温洒水管。

将顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处，拆开皮带扣，利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。