生产计划与标准工时演示模板.ppt

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（二）确定标准工时的方法
1、非科学的方法 经验的方法、历史的记录
2、科学的方法 秒表测试法、预定动作时间标准法（PTS）、 综合数据法
3、其他特殊方法 如：投影法、MTM法
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一、秒表测试法总步骤
观测前的准备与确认 规划作业单元 现场实地观测及记录单元 基本数值整理 评比调整 赋予宽放
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三、成套产品的产能核算和单价申请
成套产品的单价申请即按工序申请： 标准产能=作业时间/工序节拍
单价=标准小时工资*该工序人数/标准产能
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四、特殊产品的产能核算和单价申请
同规格产品相同工艺的人员配置不稳定，依批量的大小而定（如 舞台灯电子部）. 此种产品可测试一人完成所有动作需要时间，但计算标准工时时， 需要加一定的测评系数，系数可根据经验合理给予，一般在 0.8— 0.95之间。 标准工时=测试时间*测评系数*（1+宽放率）
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（5）若一个工序有几个工艺（即将工序分解为几个独立的动 作），应分别测试每个工艺的标准时间。
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（四）标准产能的核算及单价的计算
节拍的概念 非成套产品的产能核算和单价申请 成套产品的产能核算和单价申请 特殊产品如按批量的大小申请单价
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一、节拍的概念
1、节拍：指在批量生产中，生产两个相同产品的间隔 时间。它的计算方式为： 节拍=标准工时/工作地数目（人员数目）
2、节拍可分为：流水线节拍、工序节拍、工艺节拍 三 种，在这里，我们主要讨论工艺节拍和工序节拍。
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（1）工序节拍 由于一个工序可能会有几个工艺节拍，工序节拍的制定有两 种情况： A：当有机器作业时，可选择机器作业该工艺的节拍为工序节 拍，因为机器作业不受人的因素影响，比较固定。当有两个及 以上机器作业的工艺时，应取大值。 B：当所有工艺都为手工作业或人机作业，节拍受人数的影响 较大，则按照总体该工序可分配的人员来决定，此时工序节拍 为： ∑工艺标准工时/该工序总人数

合理计算奖金。
14. 新产品的开发
新产品的开发，可依据旧有产品单元标准时间来预估所成本。
15. 人工成本计算
标准时间为直接人工成本计算的基本数据。
16. 外包价格的决定
依据标准时间所计算的人工成本，加上材料成本及制造费用， 作为外包成本的决定因素。
17. 订定产品价格的参考
标准工时可将产品一部份的成本计算出来，再加上其他因素， 可作为产品价格的参考。
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标准工时：作业测定法
选择作业员 记录有关资料
划分单元 测时实施
影响因素评比 计算正常时间 确定宽放时间 计算标准时间
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选择作业员
1.平均作业员，操作具有一致性。 2.选择条件 受完备训练，有意愿作好工作。
熟习操作程序。 具有信心与合作精神。 3.沟通---现场主管及被观测者取得合作 4.接近作业员--- 采取友谊态度。
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标准工时的制定方法
1. 经验判断法：凭生产实践经验估算出工时消耗而 制定定额的方法。 2. 历史记录法：根据过去生产的原始记录和统计资 料，来推断同等内容工作的时间标准。 3. 作业测定法：直接或间接观测工作者的操作和记 录工时，并加上评比和宽放，利用事先分析好的时 间标准加以合成而得标准时间。
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标准工时之应用
标准工时的应用
生 产管理
计划管理 制程管理 人员管理
财 务管理
成 本管理 价 格管理
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标准工时的应用项目
♥ 效率管理
♥ 设备能力与设备计划
♥ 人员及负荷计算及人员计划
♥ 标准产能计算的依据
♥ 生产计划进度安排－生管 ♥ 日程管理
红色字体是车间 管理需关注的重点
♥ 人机配合的计算

标准工时介绍
工业工程科
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2013年12月
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标准工时介绍
低成本
制 造 业 追 求 的 目 标
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高产出
可变成本
固定成本 生产效率 劳动生产率
物料成本 人工成本 其他制造费用
基建 设备 其他管理费用 线平衡 全局OEE 人员负荷率
支付工时 内部物流 面积利用率 设备利用率
停机率
为生产计划制定提供可靠依据
可依据标准时间和实际运行OEE水平制定生产计划，可更好的平衡客户需求与库存和劳动作 息3者之间的关系
产能评估
及时对当前产能进行评估，针对异常做出快速反应
改善分析
通过标准工时基准的建立与分析，可为改善提出明确的目标和方向，比如：线平衡，符合 率，人机工程，自动化等，同时标准工时可作为改善标准化的输出，准确反映改善前后对 比
新员工培训指导 人员计划与安排 设备计划与安排 确定供应商报价的合理性 非一线员工的推广
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标准工时的应用——持续改善
设备利用率分析与改善（前期与后期） 人员负荷率分析与改善 线平衡分析与改善 人机工程的应用改善 工作方法的改善 OEE分析与改善 其他降低直接人工成本及效率提升的改善
岗位
作业员1
作业员2
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15/45=33% 20/45=44%
作业员3 10/45=22%
作业员4 20/45=44% 5
标准工时设定——标准制定
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标准工时设定——准备工作
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标准工时设定——工具方法
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MPS
FAS
MPS
MPS
存货式生产
订单组装式生产
按订单设计
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• （1）存货式生产 • 主生产计划的对象就是最终产品。 • （2）订单组装式生产 • 由于很难预测具体的最终产品，所以主生产计划的
对象一般是构成产品的基本模块。
• （3）按订单设计 • 由于最终产品和所需零部件差别很大，所以主生产
计划的对象可能是基本零件和原材料。
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• 例子：
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第三节 主生产计划MPS
• 1、主生产计划的概念
主生产计划是确定每一个具体的产品在每一个具体的时 间段的生产计划。
主生产计划是计划系统中的关键环节。一个有效的主生 产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资 源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业 经营计划目标。它决定了后续的所有计划及制造行为的目 标。所以，主生产计划是一个重要的计划层次，是连接生 产与销售的纽带。
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• 1、摸清市场需求
• 需求信息来源：
• 需求预测：
• 订单：通过订货会、展销会、用户访问、用户 座谈会等形式。
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• 2、分析企业内部、外部生产条件
• 外部条件：
• 原材料、燃料、动力供应情况，外协件、 配套件、外购件的供应和协作的保证程度。