明龙骨吊顶工程

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明龙骨吊顶工程
本章适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。

一、材料要求:
1轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。

2轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。

3零配件:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。

4按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。

二、主要机具:
1电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。

2手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。

三、作业条件:
1吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。

2施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

3材料进场验收记录、检验报告应齐全。

4吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。

5罩面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。

四、操作工艺:
(一)工艺流程:
(二)操作工艺:
1.弹标高水平线、划龙骨分档线:
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄出几点),弹出水准线(水准线距地面一般为500㎜),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱) 弹出吊顶次龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。

主龙骨宜平行房间长向布置,同时应考虑隔栅灯的方向,一般从吊顶中心向两边分。

主龙骨及吊杆间距为900㎜~1200㎜,一般取1000mm。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

2.固定吊挂杆件:
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000㎜时,可以采用ф6的吊杆,大于1000㎜时,应采用ф8的吊杆,并应设置反向支撑。

吊杆可以采用冷拔
钢筋或盘圆钢筋,盘圆钢筋应采用机械将其拉直。

上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000㎜时,可以采用ф8的吊杆,如果大于1000㎜,应采用ф10的吊杆,还应设置反向支撑。

吊杆的一端同∟30×30×3 L=50mm角钢焊接(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。

制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。

当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满。

吊杆距主龙骨端部距离(即悬挑长度)不得超过300㎜,否则应增加吊杆。

灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。

大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。

3.安装边龙骨:
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,木砖应做防腐处理,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

4.安装主龙骨:
主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm。

轻钢龙骨可选用UC50中龙骨或UC38小龙骨。

主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。

主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应基本调平。

跨度大于15m的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨连接牢固。

如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。

5.安装次龙骨:
次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距300㎜~600㎜。

次龙骨分为T型烤漆龙骨、T 型铝合金龙骨。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上。

6.罩面板安装:
吊顶罩面板常用的板材有矿棉吸音板、硅钙板、塑料板、装饰石膏板等。

1)矿棉装饰吸音板安装:规格一般分为300×600mm;600×600mm; 600×1200mm三种,300×600mm的多用于暗插龙骨吊顶,将面板插于次龙骨上。

600×600mm;600×1200mm一般用于明装龙骨,将面板直接搁于龙骨上。

安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性。

2)硅钙板、塑料板、装饰石膏板安装:规格一般为600mm×600mm,一般用于明装龙骨,将面板直接搁于龙骨上。

安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性。

3)饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。

五、质量标准:
(一)主控项目:
1.吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

3.饰面材料的安装应稳固严密。

饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

4.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。

金属吊杆应进行表面防锈处理。

5.吊杆和龙骨安装必须牢固。

(二)一般项目:
1.饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。

饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。

2.饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。

3.龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。

4.吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。

5.明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。

2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形。

3施工顶棚部位时,对已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。

4已装轻钢骨架不得上人踩踏。

其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。

5为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6安装饰面板时,施工人员应戴手套,以防污染板面。

七、应注意的问题:
1吊顶龙骨必须牢固、平整。

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应装钉严密、牢固,保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。

2吊顶面层必须平整。

施工前应弹线,中间按平线起拱。

长龙骨的接头应采用对接;相邻龙骨接头要错开,主龙骨挂件应正反安装,避免主龙骨向一边倾斜。

龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。

吊件必须安装牢固,严禁松动变形。

龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。

3大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

4高处作业要做好防护,应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)的相关规定;脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。

现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的相关规定。