(完整版)吊装带使用前安全检查表(FM-BA00-GC-0087第1版)

吊装带使用前安全检查表用户名检查日期年月日工号作业内容梯种台数检查人吊装队负责人项目序号检查内容检查时不良状态记录符合（√）不符合（×）环境和标识检查1存放在无机酸或碱溶液蒸发而充分浓缩的环境下，会损坏吊装带，因此，吊装带在被无机酸或碱溶液污染后，应立即停止使用2 带端配件的吊装带应避免在酸碱环境中使用3吊装带结冰后应避免使用，受潮的吊装带不应在低于0℃的环境中使用，低温潮湿导致结冰会对吊装带形成割口及磨损，造成吊装带内部损坏4吊装带受潮及结冰后应自然风干后再使用，严禁用直接加热的方法对吊装带进行烘干5吊装带禁止过载。

按附表对应的（组装）极限工作载荷，代入起吊重量，查到的吊装带规格(WLL)，现场吊装带的极限工作载荷规格严禁低于查到的吊装带规格(WLL)。

6标签应具备的标示信息：极限工作载荷WLL、材料（标签颜色表示）、端配件等级、名义长度（长度）、制造商标志、执行标准、认证标识7检查吊装带是否有缺陷或损伤，包括被污垢掩盖的损伤，应对任何与吊装带相连的端配件和提升零件检查吊装带眼部位的检查8眼部位的表面擦伤,有出现竖立细毛，看不清织眼，出现损伤现象9眼部位的表面存在明显切痕、割口、表面擦伤的擦痕、刮痕10眼部位的表面有割口和环断线，断线导致无法保证环眼的原始形状接缝部位检查11接缝部位织边存在明显割口、切痕，擦痕，刮痕12接缝缝制部的缝合针脚断线，与吊装带本体少许剥落吊装带表面检查13吊装带整体上观察，有出现竖立细毛，看不清织眼，出现损伤现象14缝制织带的表面出现相当于宽度方向的1/10程度的破损15缝制织带的表面出现厚度方向的1/5程度的切痕、割口、表面擦伤的擦痕，刮痕16缝制织带的表面接缝处断线，剥落长度超出带面宽度使用界限检查17使用界限显示标示，出现裸露或者消失现象，因磨损、伤痕导致环眼、接缝处、或者本体任何一处明显露出使用界限的显示标示（红色线）物化检查18化学或生物侵蚀导致吊装带变色、染色、材料软化、溶解，表面纤维脱落或擦掉，出现粉状纤维；霉变导致吊装带发黑、脆断19吊装带热损伤或摩擦导致的热损伤，纤维材料外观光滑、变色，极端情况下纤维材料受热熔合端配件检查20 端配件出现磨损、变形、裂纹、严重腐蚀及其它明显缺陷标签 检查 21吊装带的名称规格标识应清晰明确，按标识的使用期限内使用，不得使用没有标识（包括标签丢失或损坏）、标识不可辨识的吊装带 其他 不允 许情 况22使用吊装带时，提升装置中与吊装带发生 作用力的部分应该保持平直，如吊装带宽 度方向不平直会造成承载不均匀，导致吊 装带部分组织过载受损检查者意见(特别事项及检查时的不良状态等都应具体地填写) 评定吊装带是否可用负责人签收:签收日期:若不合格，计划完成整改日期：注：吊装带使用前检查出现以上问题应立即停止使用，需要整改合格后才能使用。

JL071019-A
1. 检查上面的每一项，如正常请划“√”，如不正常划“×”，且检查修复后再使用。

有上述未涉及项目但对安全有影响，应停止使用。

2. 十不吊：
2.1. 超过额定负荷不吊；
2.2. 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；
2.3. 吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
2.4. 行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
2.5. 歪拉斜挂不吊；
2.6. 工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊；
2.7. 氧气瓶、乙炔发生器等器具有爆炸性物品不吊；
2.8. 带棱角快口物件尚未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；
2.9. 埋在地下的物体未采取措施不拨吊；
2.10. 违章指挥不吊;。

吊装操作安全检查记录表
简介
吊装操作安全检查记录表用于记录吊装作业过程中的安全检查情况。

通过对每次吊装操作进行检查，可以发现潜在的安全隐患，及时采取措施进行修复或改进，确保吊装作业的安全进行。

使用说明
1. 在表格的第一行填写日期、检查项、情况和备注等标题；
2. 每次吊装操作结束后，填写该次操作的具体情况和存在的问题；
3. 根据实际情况填写备注，如需要进一步说明或提醒事项；
4. 当需要记录多次吊装操作时，按照时间顺序逐行添加新的记录。

示例
注意事项
1. 填写时要准确详细，描述每个检查项的具体情况；
2. 如有异常或问题，需及时记录，并进行相应的修复或整改；
3. 定期对记录进行整理和分析，总结吊装作业中常见的问题和改进方案；
4. 所有填写内容需真实可靠，不论是正常情况还是异常情况。

以上是吊装操作安全检查记录表的简要说明，请按照实际情况填写并妥善保存。

吊装作业时，务必严格按照操作规范和安全要求进行，确保人员和设备的安全。

(完满版)汽车吊安全检查表1 / 1四川德胜公司钒钛有限公司吊运安全检查确认表日期 / 吨位 牌号使用 位使用地址作 内容确序号司机 注内容 人 情目情况况12345671、有防范吊重不测脱钩的保险装置吊2、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等钩3、不得有焊补情况4、转动可否灵便5、磨损≤ 10%钢 1、钢丝绳应保持优异的润滑状态丝 2、钢丝绳在卷筒上按序次规则排列无打结现象 绳 3、钢绳可否有断丝或断骨的现象制 1、 上升（运行）极限地址限制器2、 辗转锁定装置 动3、 超载保护装置伸 1、伸缩臂缸筒可否存在开裂、变形 缩 2、有无油缸渗、漏油问题 臂 3、有无异响回 1、辗转机构有无明显变形及破坏？螺丝紧固件转有无松动2、现场作业环境可否吻合辗转半径1、液压支腿有无漏油、渗油情况、必定放枕木其2、查察油压系统可否存在漏油、渗油情况它3、查察俯仰角指示器、水平仪等可否圆满4、查察平衡阀等重要部件可否正常？有无破坏、渗油等现象行1、司机可否持特种工种上岗证，证件可否在有效期内为安2、司机无酒后或嗜睡工作的情况全3、现场可否设置好安全警戒线（使用单位） ，占道必定放锥形筒（吊装车辆）操作司机确 人使用 位 / 确 人填表 明 ： 1、所有 目必 如 、正确填写（一 一表）；2、在每 后，情况吻合打“√” ；不吻合打“×” ，并在 注 中 注相 情况，不吻合 理合格并确 后方可 行吊运作 ；3、主表作 使用 位存档，附表作 物流公司存档。

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