供应商选择及评价管理制度

对于供应商的挑选、评价和淘汰管理制度一、供应商挑选供应商的挑选是企业采购活动的关键环节，影响着企业的采购成本、质量和交付能力。

供应商挑选的主要步骤包括供应商信息的收集、供应商的初步筛选、供应商的深入调查和供应商的最终确定。

1. 供应商信息的收集：包括行业内的供应商信息，通过网络、展会、业务接洽等方式收集。

供应商信息的收集：包括行业内的供应商信息，通过网络、展会、业务接洽等方式收集。

2. 供应商的初步筛选：根据供应商的资质、信誉、产品质量、服务水平、价格等因素进行初步筛选。

供应商的初步筛选：根据供应商的资质、信誉、产品质量、服务水平、价格等因素进行初步筛选。

3. 供应商的深入调查：对初步筛选出的供应商进行深入的调查和评估，包括财务状况、生产能力、管理水平、技术能力等。

供应商的深入调查：对初步筛选出的供应商进行深入的调查和评估，包括财务状况、生产能力、管理水平、技术能力等。

4. 供应商的最终确定：综合考虑所有因素，选择最优的供应商。

供应商的最终确定：综合考虑所有因素，选择最优的供应商。

二、供应商评价供应商评价是对供应商的综合评估，包括质量、价格、交货、服务、信誉等方面的评价。

评价的主要步骤包括制定评价标准、收集评价数据、进行评价分析和形成评价报告。

1. 制定评价标准：根据企业的具体需求，制定出具体、明确、可量化的评价标准。

制定评价标准：根据企业的具体需求，制定出具体、明确、可量化的评价标准。

2. 收集评价数据：通过供应商自我评价、企业内部评价、第三方评价等方式，收集相关的评价数据。

收集评价数据：通过供应商自我评价、企业内部评价、第三方评价等方式，收集相关的评价数据。

3. 进行评价分析：根据收集的数据，进行综合分析，得出供应商的评价结果。

进行评价分析：根据收集的数据，进行综合分析，得出供应商的评价结果。

4. 形成评价报告：根据评价结果，形成评价报告，并给予供应商反馈。

形成评价报告：根据评价结果，形成评价报告，并给予供应商反馈。

供应商准入和评价制度一、供应商准入制度1.合法合规要求：企业要求供应商具备合法注册，符合相关法律法规和政策要求，有合法的经营资质和执照。

2.质量体系认证：企业要求供应商具备相关的质量管理体系认证，如ISO9000系列认证等，以保证供应商的产品和服务符合标准和要求。

3.生产能力和产能：企业要求供应商具备足够的生产能力和产能，能够按时交付产品和满足企业的需求。

4.财务状况和信用评估：企业要求供应商具备良好的财务状况和信用记录，能够及时支付供应商和履行合同义务。

5.产品质量和性能要求：企业要求供应商的产品符合相关标准和要求，能够满足企业对产品质量和性能的需求。

6.价值观和社会责任：企业要求供应商具备良好的商业道德和社会责任意识，遵守相关法律法规和行业准则，不从事违法违规和不良行为。

二、供应商评价制度供应商评价制度是指企业对供应商进行定期评估和考核的制度，用于评估供应商的绩效和能力。

1.供货情况评价：评估供应商的及时供货率、缺货情况、退货率等，以评判其供货能力和供货稳定性。

2.产品质量评价：通过对供应商产品的抽检和检验，评估产品的质量和合格率，以判断供应商的质量控制能力。

3.价格和交付评价：评估供应商的价格竞争力和交货准时率，以评判供应商的竞争力和交付能力。

4.售后服务评价：评估供应商的售后服务水平，包括退换货处理、技术支持等，以评判供应商的售后服务能力。

5.供应商合作态度评价：评估供应商的合作态度、沟通和协调能力，以评估供应商与企业合作的长期稳定性。

供应商准入和评价制度的实施可以帮助企业选择到合适的供应商，提高采购效益。

此外，企业还应建立供应商的绩效档案，根据供应商的绩效和能力进行分类管理和激励，对于优秀供应商给予奖励和支持，对于不良供应商采取相应的纠正措施和淘汰机制。

同时，企业还可以与供应商建立长期稳定的合作关系，共同发展和优化供应链管理。

供应商名录及评价制度范本一、供应商名录1.1 供应商分类供应商分为主要供应商和辅助供应商。

主要供应商是指对公司业务发展具有战略意义，供应关键物料或服务的供应商；辅助供应商是指除主要供应商以外的其他供应商。

1.2 供应商入库新供应商进入公司供应商库，需经过采购部、技术部、品质部等部门联合考察、评价，满足公司相关要求后方可入库。

1.3 供应商信息更新公司定期对供应商信息进行更新，确保供应商信息的准确性。

二、供应商评价制度2.1 评价目的通过对供应商的评价，确保供应商能够满足公司的质量、交货、服务等方面的要求，提升供应商整体水平，降低采购风险。

2.2 评价范围评价范围包括所有入库供应商。

2.3 评价指标评价指标分为质量、交货、服务、价格等方面，具体包括：2.3.1 质量：供应商提供的产品或服务满足公司及相关标准要求，不良品率低。

2.3.2 交货：供应商能够按照合同规定的时间、数量完成交付。

2.3.3 服务：供应商在售前、售中、售后服务方面表现良好，能够及时解决公司问题。

2.3.4 价格：供应商提供的产品或服务价格合理，具有市场竞争力。

2.4 评价流程2.4.1 评价周期：供应商评价分为定期评价和临时评价，定期评价周期为一年，临时评价根据实际情况确定。

2.4.2 评价主体：评价由采购部、技术部、品质部等部门共同负责。

2.4.3 评价方法：采用量化评分方式，对供应商进行评价。

2.4.4 评价结果：评价结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。

2.5 评价结果应用2.5.1 对评价结果为优秀和良好的供应商，公司予以表彰和奖励，并优先考虑合作事宜。

2.5.2 对评价结果为合格的供应商，公司要求其进行改进，并在一定期限内进行复评。

2.5.3 对评价结果为不合格的供应商，公司将其列入黑名单，禁止合作。

三、供应商管理制度3.1 供应商开发与管理采购部负责供应商开发、维护、服务、淘汰管理流程，降低采购成本，增强供应安全系数及供应可靠性。

关于供应商的选择、评审及退出的管理制度一、引言本制度旨在规范公司供应商的选择、评审及退出流程，保证供应链的稳定性，确保供应商的质量和服务水平。

二、供应商选择流程1. 供应商资源的收集：通过市场调研、推荐、招投标等方式收集供应商资源。

供应商资源的收集：通过市场调研、推荐、招投标等方式收集供应商资源。

2. 资质审查：对供应商的法人资质、经营状况、生产能力、服务质量等进行全面审查。

资质审查：对供应商的法人资质、经营状况、生产能力、服务质量等进行全面审查。

3. 现场考察：对供应商的生产工艺、管理制度、质量控制体系、售后服务等进行现场考察。

现场考察：对供应商的生产工艺、管理制度、质量控制体系、售后服务等进行现场考察。

4. 供应商评估：综合考量供应商的财务状况、信誉、产品质量、交货期、价格等因素进行评估。

供应商评估：综合考量供应商的财务状况、信誉、产品质量、交货期、价格等因素进行评估。

三、供应商评审流程1. 定期评审：公司应每年对合作供应商进行一次全面的评审，以确保供应商的质量和服务水平。

定期评审：公司应每年对合作供应商进行一次全面的评审，以确保供应商的质量和服务水平。

2. 评审内容：评审内容包括供应商的产品质量、交货时间、服务态度、售后服务、价格等。

评审内容：评审内容包括供应商的产品质量、交货时间、服务态度、售后服务、价格等。

3. 评审结果：评审结果将决定公司与供应商的合作关系，如果供应商的评审结果不满足合作标准，公司将调整合作策略。

评审结果：评审结果将决定公司与供应商的合作关系，如果供应商的评审结果不满足合作标准，公司将调整合作策略。

四、供应商退出机制1. 退出条件：如果供应商连续三次评审结果不满足公司的合作标准，或者供应商存在严重的商业道德问题，公司将启动供应商退出机制。

退出条件：如果供应商连续三次评审结果不满足公司的合作标准，或者供应商存在严重的商业道德问题，公司将启动供应商退出机制。

2. 退出通知：公司将以书面形式通知供应商退出，通知内容包括退出原因和退出时间。

供应商选择及评价管理制度一、概述供应商选择及评价管理制度是指企业在采购过程中对供应商进行综合评价和管理的一套规范化管理机制。

通过建立合理的供应商选择及评价制度，可以确保企业能够选取到具备良好产品质量、价格合理、交货准时等条件的供应商，以提高企业的采购效率和质量，降低采购成本，进而提升企业竞争力和盈利能力。

二、供应商选择1.供应商申请供应商可以通过填写企业供应商申请表向企业主动申请成为合作伙伴。

供应商申请表中应包含供应商的基本信息、生产工艺与能力、质量管理体系、环境保护情况等内容，以便企业能够对供应商进行初步筛选。

2.供应商初步评估企业需要对申请供应商进行初步评估，主要包括供应商的信誉度、经营稳定性、生产能力等方面的评估，以确定是否符合企业的要求。

评估结果将有利于企业筛选出合适的供应商作为潜在合作伙伴。

3.技术审核对通过初步评估的供应商，企业可以对其进行技术审核，包括对供应商的生产工艺、设备设施、人员技术水平等进行审核，以确保供应商具备所需的技术能力。

4.供应商现场考察在完成初步评估和技术审核后，企业可以对潜在供应商进行现场考察，包括对供应商生产车间、产品质量控制措施、仓储能力、环保措施等方面进行考察，以确保潜在供应商具备满足企业需求的条件。

5.供应商评审企业可以根据潜在供应商的申请材料、审核结果和现场考察情况进行供应商评审，包括对供应商的规模、信誉度、产品质量、价格等方面进行综合评价，以确定最终的合作伙伴。

三、供应商评价1.供应商绩效评估企业应定期对供应商进行绩效评估，包括对供应商的交货准时率、产品质量稳定性、价格稳定性、售后服务等方面进行综合评价。

评估结果将有助于企业对供应商的长期合作意愿进行判断。

2.供应商改进计划对于绩效评估较为不理想的供应商，企业应制定相应的改进计划，并与供应商沟通合作，协助其改进不足之处，以提高供应商的综合水平。

3.供应商奖惩机制企业可以根据供应商的绩效评估结果，建立供应商奖惩机制，对表现优秀的供应商予以奖励，如延长付款期限、加大采购量等；对表现较差的供应商予以惩罚，如限制采购量、调整付款方式等，以激励优秀供应商，促进供应商的持续改进。

对供应商选择评价和退出管理制度1. 引言为了确保公司供应链的稳定性和产品质量，提高供应商的整体水平，公司制定了一套全面的供应商选择评价和退出管理制度。

本制度旨在规范供应商的选择、评价和退出流程，确保供应商满足公司的质量要求和服务水平，同时不断提升供应商的能力和竞争力。

2. 供应商选择评价流程2.1 供应商调查与筛选- 采购部门负责收集潜在供应商的信息，并进行初步筛选，确保供应商具备基本的业务能力和资质。

- 筛选标准包括但不限于：供应商的注册资本、员工人数、生产能力、质量管理体系等。

2.2 供应商评估- 评估小组负责对潜在供应商进行详细评估，评估标准包括但不限于：- 质量控制：供应商的质量管理体系、质量认证、质量记录等；- 价格水平：供应商的报价、成本结构、价格竞争力等；- 交付能力：供应商的生产周期、库存管理、物流配送等；- 服务能力：供应商的技术支持、售后服务、客户满意度等；- 企业信誉：供应商的信用评级、行业口碑、历史合作案例等。

2.3 供应商考察- 采购部门应定期对供应商进行现场考察，了解供应商的生产状况、质量控制、环境管理等，以确保供应商持续满足公司的要求。

2.4 供应商评价与反馈- 采购部门应定期对供应商进行评价，并根据评价结果对供应商进行分类管理，如优秀供应商、合格供应商和待改进供应商。

- 对于评价结果为待改进的供应商，采购部门应给予其改进的机会，并定期跟踪其改进情况。

3. 供应商退出制度3.1 供应商退出的原因包括但不限于：- 供应商的质量问题导致公司产品质量受到影响；- 供应商无法满足公司的交货时间要求；- 供应商的服务水平不符合公司的要求；- 供应商存在严重的不诚信行为；- 供应商因法律法规等原因无法继续经营。

3.2 供应商退出流程- 采购部门应与供应商进行沟通，说明退出的原因和要求。

- 采购部门应与供应商协商解决退出相关的问题，如支付、赔偿等。

- 采购部门应在退出前寻找替代供应商，确保供应链的稳定性。

供应商评价管理制度是企业日常运营中非常重要的一项工作。

通过评价供应商，可以确保企业获取高质量的原材料和产品，降低采购成本，提高产品质量，增强供应链稳定性。

本文将介绍供应商评价管理制度的概念、目的、内容和流程，并讨论如何建立和改进供应商评价管理制度。

一、概念和目的供应商评价管理制度是企业为了规范和提高供应商管理水平而制定的一系列规章制度和方法。

其目的是通过对供应商的定期评估和监控，筛选出合格的供应商，并为企业选择有竞争力的供应商提供依据。

同时，通过评价，企业可以及时发现供应商存在的问题，并采取相应的改进措施，确保企业供应链的稳定性和可靠性。

二、内容供应商评价管理制度主要包括以下内容：1. 评价指标：根据企业自身情况和业务特点，确定适合的评价指标，如供应商的交货准时率、产品质量、服务水平等。

2. 评价方法：制定评价的具体方法和步骤，如采用问卷调查、现场考察、产品抽检等方式进行评价。

3. 评价周期：确定评价的周期，例如每季度、半年度或年度进行一次评价。

4. 评价标准：制定评价的标准，如交货准时率达到90%以上为合格，产品质量合格率达到95%以上为合格等。

5. 结果处理：根据评价结果，对供应商进行分类管理，如合格供应商、待改进供应商、淘汰供应商等。

6. 改进措施：对于评价不合格的供应商，制定相应的改进措施，并跟踪改进的进展。

三、流程供应商评价管理制度的流程如下：1. 确定评价指标：企业根据业务特点和需求，确定适合的评价指标。

2. 收集评价数据：采用问卷调查、现场考察、产品抽检等方式，收集供应商的相关数据。

3. 分析评价数据：对收集到的数据进行分析和统计，得出评价结果。

4. 评估供应商：根据评价结果，对供应商进行评估和分类管理。

5. 制定改进计划：对于评价不合格的供应商，制定改进计划，并跟踪改进的进展。

6. 定期评估：根据评估周期，定期对供应商进行评估和监控。

7. 持续改进：根据评估结果和改进计划的执行情况，不断改进和完善评价管理制度。

供应商选择、评价以及退出的完善制度为了确保公司供应链的稳定性和产品质量，本制度详细阐述了供应商的选择、评价和退出机制。

所有相关部门必须遵循此制度，以统一流程和标准。

一、供应商选择1.1 初步筛选- 基本资质审查：供应商必须具备合法的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等相关资质。

- 行业经验与能力：评估供应商在行业内的经验、声誉、生产能力与技术水平。

- 质量管理体系：供应商须有并通过ISO 9001等质量管理体系认证。

- 财务状况审查：审查供应商的财务报表，确保其具备良好的财务稳定性。

1.2 深入评估- 产品样品测试：对供应商的产品进行抽样测试，评估其质量是否符合公司标准。

- 现场审核：派员到供应商生产现场进行审核，评估其生产流程、设备、环境及人员素质。

- 交付能力评估：评估供应商的生产能力、库存管理及物流配送能力。

- 服务与支持：考察供应商的技术支持、售后服务及应对突发情况的能力。

1.3 建立合作关系- 供应商评审：综合评估结果，由采购部门组织评审会议，决定是否建立合作关系。

- 签订合同：与评审合格的供应商签订供货合同，明确双方的权利与义务。

- 备案管理：将供应商信息备案，并定期更新。

二、供应商评价2.1 定期评价- 产品质量评价：定期收集中间品及成品的质量数据，对供应商进行质量评价。

- 交付表现评价：评估供应商的交货准时率、货品损耗率等指标。

- 服务评价：考察供应商在服务响应速度、技术支持等方面的表现。

2.2 动态监控- 现场审核：定期对供应商进行现场审核，以监控其管理体系和生产能力的变动。

- 数据分析：通过数据分析，及时发现供应商的潜在问题。

2.3 改进与提升- 问题反馈：对评价中发现的问题，及时与供应商沟通，提出改进要求。

- 供应商改进计划：要求供应商制定并实施改进计划，跟踪改进效果。

三、供应商退出3.1 退出机制- 严重质量问题：如供应商发生严重质量问题，影响公司产品质量或客户满意度，给予警告并制定纠正措施。

供应商评估管理制度[优秀范文五篇]第一篇：供应商评估管理制度供应商评估管理制度1.目的本程序规定了对供应商的评估及对采购过程的控制，确保所采购的原物料、包材、设备、消耗品等符合规定要求。

2.适用范围本程序文件适用于化工原料、包装材料、设备、办公用品、劳保消耗品等之采购控制。

3.职责3.1 市场营销部负责所有原物料、消耗品等等采购的归口管理。

3.2 市场营销部负责采购计划的拟报和采购单的签订。

3.3 总经理负责采购计划的审批。

3.4 仓管员负责验证采购进仓的原物料、包材设备、消耗品等品种、数量和重量。

3.5 生技质管部负责采购进仓的原物料、包材的检验和试验，以及相关的质量记录。

3.6 市场营销部负责组织生技质管部、车间的负责人对供应商进行评审和重审。

4.供方选择和评审 4.1 采购产品的分级重要原料，包括接装纸、电化铝、油墨、酒精、设备等；主要包装材料，纸箱、管芯、配件及其他辅助材料等；办公用品、劳保用品等。

4.2 合格供应商的选择采购部根据生产的需要，依采购原物料、包材、设备、消耗品等的品种和类别，收集供应商资料，选择2-3 家信誉好、价格合理、质量可靠的供应商，作为候选，填写《供应商调查表》，经初评合格后转入评审程序。

4.3 评审程序4.3.1 市场营销部负责了解或实地考察供应商，并采集样品交质检部。

4.3.2 生技质管部负责对样品的检测和鉴定，出具检测报告。

4.3.3 市场营销部组织生产部、生技质检部对样品验证合格的供应商的资格信誉、样品评估，质量保证能力、生产能力等进行评审，填写《供应商评审报告》评审合格，报总经理批准。

4.3.4 质量保证能力的评审依据为：供应商是否有第一方认证，或根据需求对供应商进行质量体系评定。

4.3.5 评审合格的供应商可作为本公司之定点合格供应商，由采购部编入《合格供应商名录》中，经总经理批准后执行。

4.3.6 三级采购产品供应商的评审对该类分承包方进行现场评估和样品评估合格后，即可将该供应商编入《合格供应商名录》中。

对于供应商的挑选、评价和淘汰管理制度1. 目的为了确保公司供应链的稳定性和产品质量，提高供应商的合作效率，降低采购风险，特制定本制度，对供应商的挑选、评价和淘汰进行规范化管理。

2. 供应商挑选标准2.1 资质审核- 供应商必须具备合法的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等相关证件。

- 供应商须具备一定的生产规模、技术实力和市场信誉。

- 供应商应具备符合国家法规的生产许可、质量认证等。

2.2 产品审核- 供应商的产品应符合公司的质量要求和技术标准。

- 供应商的产品须通过相关质量检测和认证。

- 供应商的产品应有良好的市场表现和客户反馈。

2.3 服务能力- 供应商应具备良好的售后服务和技术支持。

- 供应商应有较强的货源组织和物流配送能力。

- 供应商应具备一定的研发能力和应对市场变化的能力。

3. 供应商评价体系3.1 质量评价- 定期对供应商的产品质量进行抽检，对不合格产品进行记录和处理。

- 对供应商的质量管理体系进行审核，确保其符合ISO等相关标准。

3.2 交货评价- 对供应商的交货及时率、交货准确性进行记录和评价。

- 对供应商的库存管理和物流配送能力进行评估。

3.3 价格评价- 对供应商的产品价格进行市场调查和比较，确保其具有竞争力。

- 对供应商的成本控制能力和价格稳定性进行评估。

3.4 服务评价- 对供应商的售后服务、技术支持和沟通协调能力进行评价。

- 对供应商的信誉度和合作意愿进行评估。

4. 供应商淘汰制度4.1 淘汰标准- 供应商的产品质量连续多次不合格，或严重不符合公司要求。

- 供应商的交货及时率低于规定标准，或出现严重交货延误。

- 供应商的产品价格高于市场平均水平，且无明显竞争优势。

- 供应商的服务能力差，无法满足公司的需求。

4.2 淘汰流程- 相关部门对供应商进行评估，提出淘汰建议。

- 总经理审批淘汰方案，通知供应商。

- 相关部门与供应商进行沟通，协助其改进。

- 对淘汰的供应商进行记录和总结，以供参考。