【精品】溶解乙炔检验操作规程
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溶解乙炔气瓶充装操作规程范文乙炔气瓶是一种常见的易燃气体容器,其充装操作是一项非常重要的工作。
为了确保充装操作的安全性和规范性,制定一套科学合理的溶解乙炔气瓶充装操作规程非常必要。
本文将详细介绍溶解乙炔气瓶充装操作规程,包括操作准备、检查和保养、充装操作、安全防护等内容。
一、操作准备1. 工作环境准备在进行溶解乙炔气瓶充装操作前,应确保工作环境整洁、干燥,并保持通风良好。
操作场所应远离火源和其它易燃物品,并具备消防器材、紧急救援设备等安全设施。
2. 设备准备确保溶解乙炔气瓶充装设备完好,操作台面清洁。
准备好充装工具、计量设备、密封装置、气瓶电子秤等相关设备,并检查其是否正常运行。
二、检查和保养1. 检查气瓶在进行溶解乙炔气瓶充装操作前,要对气瓶进行全面检查。
检查气瓶外观是否有明显损伤和腐蚀迹象,气瓶阀门是否完好,密封性能是否良好。
如有发现异常情况,应及时报修或更换。
2. 清洁气瓶使用清洁布擦拭气瓶表面,保持其干燥和清洁。
不得使用有腐蚀性的溶剂清洗气瓶,以免损坏气瓶涂层和标识。
三、充装操作1. 排空气瓶将待充装的气瓶放置在操作台上,打开排空阀,将气瓶内的气体全部排出。
确保气瓶完全排空后,关闭排空阀。
2. 连接装置在气瓶上装上密封装置,并确保连接紧密。
将充装工具连接到气瓶阀门上,注意连接口的密封性。
3. 充装操作打开充装工具的进气阀门,慢慢将气瓶内的溶解乙炔气体充入充装工具中。
根据气瓶容量和充装要求,控制充装时间和充装压力,确保充装量的准确性。
4. 充装结束充装结束后,关闭充装工具的进气阀门,并拆下充装工具。
检查气瓶阀门的密封性和操作情况,确保阀门关闭完好。
四、安全防护1. 防火措施在溶解乙炔气瓶充装操作过程中,严禁使用明火和电火花等火源。
操作人员应佩戴防静电服和防火面罩等防护装备,并做好地面防火措施,确保工作环境安全。
2. 适当储存充装后的溶解乙炔气瓶应妥善储存,避免暴晒、高温、刺激性气体等物质的侵蚀。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程溶解乙炔气瓶是一种常见的工业气体储存和使用设备,但由于其具有较高的压力和易燃的性质,使用和充装过程中需要严格遵循相关的安全规程和操作规程。
以下是一份2000字左右的溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程:一、引言本操作规程适用于溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作,操作人员必须具备相关的培训和资质,严格遵循本规程的各项要求,确保操作过程安全可靠。
二、作业准备1. 确定充装场所,通风良好,远离明火和易燃物。
2. 检查所使用的气瓶是否在有效期内,并确保其符合国家和行业标准。
3. 准备好所需的工具、器材及消防器材。
4. 建立相应的应急救援措施,包括紧急停电、紧急报警等。
三、气瓶检查1. 检查气瓶外观是否完好,无明显的凹陷、划伤和变形。
2. 检查气瓶阀门是否完好,旋转是否灵活,无漏气现象。
3. 对气瓶检测手持式温度计检查,上面的表面温度是否规范。
4. 确保气瓶上的标志牌清晰可见,并包括有效的气瓶编号、容量、压力等信息。
四、气瓶处理1. 使用气瓶搬运器具轻轻移动气瓶,避免碰撞和摔落。
2. 气瓶搬运过程中,应注意避开明火和易燃物。
3. 气瓶在充装前应放置在防护架或支架上,确保稳定,并用绳索或铁链固定好。
4. 气瓶周围应保持通风良好,禁止任何明火和静电产生的活动。
五、检查仪器和设备1. 检查仪器和设备的电源是否正常,各项参数是否调整到位。
2. 检查仪器和设备的连接管路和阀门是否密封,并进行泄漏检测。
3. 检查各项仪器和设备的操作按钮和指示灯是否正常,是否能够正常开启和关闭。
六、操作流程1. 打开气瓶阀门,缓慢释放气体,确保阀门是否正常,无异常气体泄漏。
2. 将气体导入充装设备中,确保气体流动畅通,无堵塞和泄漏。
3. 检查充装设备中的计量和控制仪表的数据是否正常,是否稳定。
4. 根据需求设置充装设备的充装参数,包括充装速度、压力和温度等。
5. 开始进行充装操作,根据设备要求调整流量,确保充装过程平稳进行。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程范本1. 一、目的为了确保溶解乙炔气瓶在充装前经过全面检查和处理,以保障充装安全和使用安全。
2. 二、范围本规程适用于溶解乙炔气瓶的充装前的检查处理操作。
3. 三、检查处理操作规程3.1 检查气瓶集装箱(1)检查集装箱是否完好,有无破损、变形等情况。
(2)检查集装箱封条是否完好,封条编号与记录是否一致。
(3)若集装箱内有压力表,检查压力表是否正常工作。
3.2 检查气瓶外观(1)检查气瓶外观是否有明显的凹陷、裂纹、腐蚀等缺陷。
(2)检查气瓶标识是否清晰完整,包括制造厂商、制造日期、充装压力等信息。
3.3 检查气瓶阀门(1)检查阀门是否完好,有无松动、渗漏等情况。
(2)检查阀门座圈是否完好,有无老化、损坏等情况。
(3)检查阀杆是否正常运动,无卡阻现象。
3.4 检查气瓶底部(1)检查气瓶底部是否有漏气、漏液现象。
(2)检查气瓶底部是否有明显的锈蚀、磨损等情况。
3.5 检查气瓶内部(1)若气瓶为保温瓶,检查保温层是否完好。
(2)检查气瓶内部是否有明显的腐蚀、污染等情况。
3.6 处理操作(1)如发现气瓶有明显的破损、变形等缺陷,不得进行充装,需进行修复或更换。
(2)如发现气瓶有明显的松动、渗漏等现象,需进行调整或更换阀门和座圈。
(3)如发现气瓶有漏气、漏液现象,需进行密封处理或更换气瓶。
(4)如发现气瓶有明显的锈蚀、磨损等情况,需进行清洗和修复。
(5)如发现气瓶内部有明显的腐蚀、污染等情况,需进行清洗和修复。
4. 四、记录操作人员应按照实际情况,填写充装前的检查处理记录,包括集装箱、外观、阀门、底部、内部的检查情况,以及处理操作等情况。
5. 五、质量控制(1)凡充装前的检查处理不合格的气瓶,不得进行充装。
(2)充装前的检查处理记录应按规定保存,并定期进行归档。
6. 六、安全提示(1)操作人员应佩戴防护装备,确保操作安全。
(2)操作过程中,严禁吸烟、明火等火源。
(3)如发现充装过程中有异常情况,应及时停止操作,并上报相关部门。
溶解乙炔气瓶充装前检验和处理操作规程溶解乙炔气瓶充装前的检查与处理,必须由气瓶检查员逐只进行。
一)外观检查1、在以下情况之一中,严禁充装:a.无生产许可证单位生产;b.未经省级以上(含省级)检验机构检验合格后进口;c.文件未保存在填写单位,未办理临时填写变更手续。
2、在下列情况之一下,必须先进行妥善处理,否则严禁充装。
a.色标不符合规定或表面油漆颜色严重脱落;b.钢印标记不完整或无法识别;c.附件不全、损坏或不合格;d.首次加注或拆卸、更换瓶阀、易熔合金塞后,未进行置换的。
3、在以下情况之一中,必须送检验单位检验、处理,否则严禁充装。
a.超过检验期;b.瓶体腐蚀、机械损伤和其他表面缺陷,按GB13076标准应报废的;c.轻松融合财务融合、流失、损伤的;d.炭黑或焦油和其他异物积聚在瓶阀侧面的喷嘴处;e.对瓶内的填料、溶剂的质量有问题;f.还有其他影响安全使用的缺陷。
对国外或港澳地区用户的乙炔瓶检查,除原始标志、色标和附件应按国外或特殊规定进行检查,其他项目仍按本条的规定进行检查。
二)残余压力检查1、溶解乙炔瓶应在室内静置8h以上,用表盘直径不小于100mm,精度不低于1.5残余压力由液位计测量。
2、测量残余压力时,根据残余压力和环境温度,求出瓶内剩余乙炔量。
乙炔瓶内剩余乙炔量按下列公式计算:Gs——0.38δ·V.B乙炔在丙酮中的重量溶解度B按GB13591表1选取。
公称容积为10~60L钢瓶中残留的乙炔量可以为GB13591表2~表6选取。
3、内部检查后无残余压力或首次填充,必须按下列规定进行置换。
a、更换用乙炔,应符合GB6819的要求。
b、乙炔气体的压力应低于0.2MPa。
c、置换后的气瓶,应按GB6819根据规定的试验方法和技术要求确定乙炔的纯度。
d、用于与空气或其他非乙炔气体混合的气瓶,应先用符合GB3864中Ⅱ类二级要求的氮气进行置换;置换后经分析,瓶内气体的含氧量低于3%时,再按相关规定用乙炔进行置换。
溶解乙炔气瓶定期检验实施细则1总则1.1目的:为了认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》,确保在用溶解乙炔气瓶定期检验工作质量,特制定本细则。
1.2适用范围:本细则适用于基准温度(指规定的充装标准温度)15℃时限定充装压力小于1.52Mpa,最高许用温度40℃,公称容积5-60L,内含多孔填料和溶剂,移动式,可重复充装的钢质溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)。
2检验依据2.1特种设备安全监察条例2.2气瓶安全监察规定2.3溶解乙炔气瓶安全监察规程2.4 GB5100钢质焊接气瓶2.5 GB10879溶解乙炔气瓶阀2.6 GB11638溶解乙炔气瓶2.7 GB12135气瓶定期检验站技术条件2.8 GB13003溶解乙炔气瓶气压试验方法2.9 GB13076溶解乙炔气瓶定期检验与评定2.10 JB/T4730承压设备无损检测2.11 JJG14 移动式杠杆秤GB16164小容积溶解乙炔气瓶GB7144气瓶颜色标记;GB8335气瓶专用螺纹;GB8337--气瓶用易熔合金塞;GB3864《工业氮》本细则引用未注年号的标准,应使用最新版本。
3检验前准备3.1检验时机3.1.1乙炔瓶每三年进行一次定期检验和评定3.1.2使用过程中若发现以下情况,应随时进行检验:(1)瓶体外观有严重损伤;(2)充装时瓶壁温度超过40℃;(3)对填料和溶剂的质量有怀疑;(4)瓶阀侧接嘴有乙炔回火迹象。
3.2人员要求3.2.1从事乙炔瓶检验的人员应具有省级以上(含省级)技术监督部门颁发的气瓶检验员或以上资格证书。
3.2.2对乙炔气瓶定期检验的质量负责。
3.2.3对乙炔气瓶的附件进行维修和更换。
3.2.4对报废乙炔气瓶进行破坏性处理。
3.2.5培训和指导检验工实施过程操作。
检验人员须持有质量技术监督部门颁发的压力容器高级检验师、检验师、相应项目的气瓶检验员资格证书,且在有效期内。
无损检测人员须取得相应项目Ⅱ级以上检测资格。
其他人员只能在持证人员的指导下从事检验辅助工作。
溶解乙炔充装操作规程
《溶解乙炔充装操作规程》
一、操作目的
溶解乙炔是工业生产中常用的一种气体,它在氧炔焊、激光切割等工艺中发挥重要作用。
本规程的目的是确保在溶解乙炔充装过程中能够做到安全、高效,确保产品质量。
二、操作流程
1. 检查设备及工具:检查溶解乙炔充装设备和相应工具,确保设备完好无损。
2. 准备工作:清洁操作环境,摆放所需工具及防护用具,确认操作位置。
3. 检查气瓶:检查气瓶外观是否完好,是否有泄露和损坏。
确保气瓶周围没有明火或明火源。
4. 连接气瓶:将气瓶与溶解乙炔充装设备连接,确保连接口处好密封。
5. 净化系统:打开净化系统,排除气瓶内部杂质。
6. 充装操作:启动充装设备,将乙炔气体加压充装至气瓶,充装完毕后关闭充装设备。
7. 检查充装气瓶:检查充装气瓶的标识、密封情况、气瓶阀门是否关闭并锁定。
8. 清理场地:清理操作场地,归还工具及防护用具,关闭设备。
三、注意事项
1. 在操作过程中,严禁使用明火,严防静电产生。
2. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用具,并穿着防静电
服。
3. 操作人员应熟悉气瓶操作规程,遵循操作规程,确保操作安全。
4. 在操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并报告相关负责人。
通过严格遵守《溶解乙炔充装操作规程》,可以确保溶解乙炔的充装操作能够安全、高效地进行,为工业生产提供可靠的气体资源。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改溶解乙炔气瓶充装操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.溶解乙炔气瓶充装操作规程(新版)一)充装前的检查1、待充装的气瓶必须是经过气瓶检查员检查符合充装要求的。
2、检查充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。
3、充装管路中的乙炔质量应经化验员化验符合GB6819的要求。
4、充装中应注意的安全事项和安全措施,按《溶解乙炔生产安全管理规定》执行。
5、气瓶的充装容积(指气瓶容积)流速应小于0.015m3/(h.L)。
采用强制冷却快速充装的除外。
二)充装中的检查1、检查喷淋冷却水的水量应均匀、稳定。
2、检查瓶壁温度不得超过40℃。
超装时,必须中断该瓶的充装,移至安全地点检查处理。
3、充装中,每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。
如有泄漏应立即妥善处理。
4、分次充装时,每次充装后的静置时间不小于8h,并应关闭瓶阀。
5、因故中断充装的气瓶需要继续充装时,必须保证充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时,才可开启瓶阀和支管切换阀。
6、乙炔瓶的充装压力在任何情况下不得大于2.50MPa。
三)充装后的检查1、充装结束关闭瓶阀后,应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。
关闭瓶阀和管路阀时应轻缓,严而不紧,防止用力过度。
2、乙炔瓶充装结束后,应逐瓶置于符合要求的衡器上称重,测定瓶内乙炔充装量。
第1篇一、目的为确保溶解乙炔充装安全,防止事故发生,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于溶解乙炔气瓶的充装操作。
三、充装前的准备工作1. 检查气瓶:确保气瓶无损坏、无泄漏,外观整洁,标识清晰。
2. 检查充装设备:确保设备完好、运行正常,符合相关安全标准。
3. 检查充装场所:确保场所通风良好,无易燃、易爆物品,符合安全要求。
4. 检查充装人员:确保充装人员具备相关资质,熟悉操作规程。
四、充装操作步骤1. 检查气瓶:确认气瓶无损坏、无泄漏,外观整洁,标识清晰。
2. 连接充装设备:将气瓶与充装设备连接,确保连接牢固、密封良好。
3. 打开气瓶阀门:缓慢打开气瓶阀门,检查是否有泄漏。
4. 充装:启动充装设备,控制充装速度,确保气瓶内乙炔浓度达到规定要求。
5. 停止充装:达到规定充装量后,关闭气瓶阀门,停止充装。
6. 解除连接:将气瓶与充装设备断开连接。
7. 检查气瓶:确认气瓶内乙炔浓度达到规定要求,无泄漏。
8. 标识气瓶:在气瓶上标注充装日期、充装单位、充装人员等信息。
五、充装后的注意事项1. 充装后的气瓶应存放在指定区域,远离火源、热源和易燃易爆物品。
2. 定期检查气瓶,确保气瓶无损坏、无泄漏。
3. 严禁将气瓶倒置、碰撞、摔打。
4. 充装后的气瓶应在规定期限内使用,超过期限的气瓶应进行检验。
六、安全注意事项1. 充装过程中,操作人员应佩戴防护用品,如防护眼镜、手套等。
2. 充装场所应保持通风良好,严禁吸烟。
3. 充装过程中,如发现异常情况,应立即停止充装,查明原因并采取措施。
4. 充装完毕后,应对气瓶进行检查,确保安全。
七、附则1. 本规程由充装单位负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、总则为确保溶解乙炔充装过程的安全,防止事故发生,保障人民生命财产安全,特制定本操作规程。
二、充装前准备1. 充装人员应经过专业培训,具备溶解乙炔充装操作技能和安全生产知识。
2. 充装设备应完好,符合国家相关标准和规定。
溶解乙炔气瓶安全操作规程溶解乙炔气瓶安全操作规程是为了保证使用人员的人身安全和设备的安全,正确操作溶解乙炔气瓶的使用方法,防止事故的发生。
以下是溶解乙炔气瓶安全操作规程的内容:一、溶解乙炔气瓶的储存与搬运:1. 溶解乙炔气瓶必须存放在通风良好、干燥清洁的库房中,远离火源和易燃物品,避免直射阳光和高温环境。
2. 在储存溶解乙炔气瓶的库房中,应放置明显的标识,如“易燃易爆”、“禁止明火”等,以提醒使用人员注意防火防爆措施。
3. 搬运溶解乙炔气瓶时,应使用专门的搬运设备,严禁拖拉气瓶,避免碰撞和摔落,以免造成瓶颈损坏或瓶阀损坏。
二、溶解乙炔气瓶的连接与启闭:1. 连接溶解乙炔气瓶前,先检查瓶阀、连接器和管路,确保无损坏和泄漏,如果发现异常情况应停止使用并上报维修部门。
2. 确保连接口干净和紧密,使用扳手或扳手套装紧连接器,不得使用力过大,以免损坏或松动连接件。
3. 在连接溶解乙炔气瓶时,必须保持阀门关闭状态,待连接完毕后再缓慢打开瓶阀。
4. 在开启瓶阀前,应先保持其他阀门关闭状态,然后缓慢打开瓶阀,并用肥皂水检查连接处是否有泄漏。
三、溶解乙炔气瓶的点火与熄灭:1. 在点火前,应先检查瓶阀、管路和点火设备是否正常,确保没有泄漏或损坏的情况。
2. 点火时,应确保周围没有易燃物品,保持工作区域干燥并通风良好的条件,严禁在关闭空间内点火。
3. 点火后,应留意炔火长度和颜色,如果炔火过长或颜色异常,应立即熄灭炔火,并检查和排除故障。
四、溶解乙炔气瓶的维护与保养:1. 定期对溶解乙炔气瓶进行检查,检查瓶颈瓶阀是否有裂纹或损坏,检查连接处是否有泄漏,保持瓶体的清洁和防护措施。
2. 按照规定周期对瓶阀进行润滑,注意避免润滑油进入瓶内。
3. 溶解乙炔气瓶一般有固定的使用寿命,超过使用寿命后必须及时报废,并交由专门单位进行处理。
五、紧急情况下的处置方法:1. 在发生泄漏或着火时,应立即切断气源,关闭瓶阀,并迅速将附近的人员疏散至安全区域。
溶解乙炔气瓶安全操作规程一、前言生产中会涉及到溶解乙炔,溶解乙炔气体需要使用乙炔气瓶。
乙炔气瓶具有一定的危险性,需要进行安全操作,确保生产过程中的安全。
本文档旨在规范乙炔气瓶的操作流程,全面增强操作人员的安全意识,确保生产过程的安全性和稳定性。
二、乙炔气瓶的选择在选择乙炔气瓶时,必须确保选用的乙炔气瓶符合标准,具备以下特点:1.正品乙炔气瓶必须通过国家报检合格,具有压力容器安全批准证书,方可使用。
2.乙炔气瓶应选用压力高一些的瓶子,因为增加高度,可以确保瓶体内部负荷的均匀。
3.选购乙炔气瓶可以优选具有仪表的,以便用仪表来监控压缩气体的压力和气体流量。
三、气瓶的存储和运输1.存放时必须避免受潮、避免碰撞、避免高温、避免撞击、避免阳光直射。
2.当乙炔气瓶长时间不使用时,应将瓶体阀门关闭。
在关闭之前,应先将阀门底部的沉淀物状物体取出、并用抗锈油或不锈钢酸性液体清洗物体底部,然后在关闭后对瓶身进行表面处理和油漆,以防生锈。
3.运输过程中,必须做到轻装轻卸,防止猛击。
乙炔气瓶在运输中一定要注意重量平衡,避免在运输途中出现燃气泄漏风险。
四、乙炔气瓶的安装1.安装乙炔气瓶时应符合以下要求:(1)固定在富有承重力的机器上;(2)瓶阀朝机器之外,且处于人员操作便于查看的方向;(3)安装R型气瓶保护罩、制动装置及挂钩等,结构合理。
2.气瓶与机器之间的连接,必须使用耐高压胶管,大小应该与对应的气孔匹配,并用扎带固定。
气瓶与机器之间连接处需要检查是否存在气漏情况。
3.插入气瓶时,应该严格按照规范插入,插入后需要检查阀门和胶管是否牢固,以免在使用过程中出现意外事故。
五、操作规程1.操作人员应该穿戴必要的防护设备,如涂上专用防护膏、戴上口罩、佩戴化学防护手套等,确保身体和面部不会受到任何化学伤害。
2.在放开乙炔气阀前,必须确保乙炔气的连接处不存在气泄漏。
先关闭氧气瓶的气阀,然后再将乙炔气阀轻轻打开,控制好流量,确保生产过程中的安全性。
溶解乙炔气瓶安全操作规程范文一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训,并熟悉乙炔气瓶的特性和操作规程。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、口罩、手套等。
3. 确认工作场所通风良好,没有明火和易燃物质。
4. 贮存乙炔气瓶的区域应干燥、通风良好,并距离火源、热源和易燃物至少5米。
5. 检查乙炔气瓶的外观是否正常,如有损坏或泄漏迹象,应立即报告处理。
二、装卸乙炔气瓶1. 使用专业的气瓶手推车进行乙炔气瓶的装卸,禁止使用人工搬运。
2. 在气瓶上方设置固定装置,确保乙炔气瓶稳固。
3. 使用专业工具打开乙炔气瓶的阀门,注意防止过度扭转和损坏。
4. 在气瓶装卸过程中,禁止用力猛拉、抛掷或撞击气瓶。
三、连接乙炔气瓶和溶解装置1. 使用专用的软管和接头连接乙炔气瓶和溶解装置,确保连接紧固牢靠。
2. 确保软管没有损坏或老化现象,如发现问题应立即更换。
3. 在连接时,先松开气瓶阀门上的保险帽,再将软管接头紧固。
4. 气瓶和溶解装置间的连接处应保持干净,防止异物进入。
四、乙炔气瓶的操作1. 使用乙炔气瓶前,应先检查阀门和压力表是否正常,并确保防护帽完整。
2. 打开乙炔气瓶阀门前,确保溶解装置的相关阀门处于关闭状态。
3. 轻轻打开乙炔气瓶阀门,避免突然打开导致大量气体喷出。
4. 在使用乙炔气瓶期间,应定期检查压力表和阀门情况,并调整气压。
五、操作后注意事项1. 关闭乙炔气瓶阀门前,先关闭溶解装置的相关阀门,避免气瓶内残余气体外泄。
2. 关闭乙炔气瓶阀门后,再将防护帽安装好,防止阀门被意外打开。
3. 操作结束后,将乙炔气瓶放置在指定的存储区域,并确保固定牢靠。
4. 定期检查乙炔气瓶的外观和阀门情况,如有问题及时更换或修理。
六、应急处理1. 如发生乙炔气瓶泄漏,应立即撤离人员,并通知相关部门进行处理。
2. 在无法立即处理泄漏的情况下,应使用湿纱布或泡沫灭火器覆盖泄漏部位,并保持远离明火和电源。
3. 遇到乙炔气瓶着火,切勿用水直接冲洗,应迅速疏散人员和其他易燃物品,同时采取灭火措施。
溶解乙炔气瓶使用操作规定范文1.给乙炔管道的总干道上安装好合适的增压阀门;2.首先要检查好乙炔站内所有阀门是否关闭,压力表和用量表是否跳“零”(包括总阻火器和____个支头组头器。
3.连接好乙炔瓶至管道(准备工具备用齐全)4.首先打开两边连接车间内的总阀门,再将支杆两侧挖制阀门打开,然后依次打开各进液阀门,最后再将乙炔的开关阀门打开。
5.根据国家标准规定,厂区和车间乙炔管道的工作压力为0.02-0.15MPa,其最大流速为8m/s。
可以根据本厂自身的用量情况来增大或减小使用增压阀,其最大压力不可超过红色区域,(用量表为0,压力表在0.06MPa时的更换满瓶,以免用量过度,用坏气瓶)瓶内气体不能不能用尽,必须留有一定的剩余压力。
注意事项:1.凡阀杆损坏、漆色不可、未带防护帽等地气瓶,不许使用。
2.供气点必须远离热源,并经常保持场地整洁,与明火的距离不得小于____米3.供气前,应对回火器、防止器乙炔压力表等安全保护装置进行仔细检查、确认正常后,方可工作。
4.送气时,要观察气瓶输送管道、阀门等渗漏现象。
5.供应点应保持良好的自然通风,不准吸烟,不准戴沾有油污的手套。
6.下班后,要关闭供气阀和乙炔瓶阀,打扫环境,确认安全后,方可离开现场。
溶解乙炔气瓶使用操作规定范文(2)使用操作规定范本一、目的为了确保溶解乙炔气瓶的安全操作和有效使用,制定本溶解乙炔气瓶使用操作规定。
二、适用范围本操作规定适用于所有使用溶解乙炔气瓶的人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受过相关的培训,了解溶解乙炔气瓶的特性和安全操作要求。
2. 操作人员必须穿戴合适的个人防护装备,包括手套、护目镜、防护鞋等。
3. 操作人员必须具备相应的技术能力,确保操作过程安全可靠。
四、气瓶存放1. 溶解乙炔气瓶应存放在干燥、通风良好的地方,远离火源、热源、易燃物品和氧气瓶。
2. 气瓶应垂直存放,避免倾斜、摔打和碰撞。
3. 气瓶存放区域应有明显的标识,禁止乱放气瓶。
溶解乙炔气瓶使用操作规定溶解乙炔气瓶是一种常用的工业气体储存设备,用于供应乙炔气体的工艺过程。
在使用乙炔气瓶之前,必须了解并遵守相关的操作规定,以确保安全使用。
1. 检查气瓶:在使用乙炔气瓶之前,必须进行外观检查。
检查气瓶是否有明显的损坏、腐蚀、刮痕或其他缺陷。
同时,还要检查阀门是否完好,是否存在漏气的情况。
2. 应用环境:在使用乙炔气瓶时,必须确保使用环境通风良好,并且远离火源和易燃物。
禁止在密闭的空间使用乙炔气瓶,以防止气体泄漏引发火灾或爆炸。
3. 气瓶存放位置:存放乙炔气瓶时应垂直放置,阀门朝上。
禁止将气瓶放在易燃物上,也不能放在工作区域的通道或出口处。
从气瓶到火点的距离应超过5米。
4. 阀门操作:在打开或关闭乙炔气瓶的阀门之前,必须先检查阀门是否完好,并确保阀门处于关闭状态。
打开或关闭阀门时,应使用适当的工具,并且不能用力过猛,以防止损坏阀门。
5. 气瓶连接:在将乙炔气瓶连接到使用设备或管道之前,必须确保连接处干净,并用合适的密封材料进行密封。
当连接处出现泄漏时,应立即停止使用,并修复泄漏问题。
6. 气瓶搬运:搬运乙炔气瓶时,应使用专门的气瓶手推车或栈板,并避免严重震动或碰撞气瓶。
禁止用气瓶进行砸击、撞击或其他不当操纵。
7. 气瓶保护:乙炔气瓶应存放在干燥、通风、不易受热的地方。
避免阳光直射,不在气瓶上堆放重物,以免造成气瓶破损或爆炸的危险。
8. 紧急处理:如果发现乙炔气瓶发生泄漏或其他异常情况,应立即采取紧急措施。
关闭气瓶阀门,迅速离开危险区域,并及时通知周围的人员和相关部门,以便采取适当的应对措施。
9. 储存周期:乙炔气瓶的储存周期通常为两年。
在过期之前,必须进行定期检查和维护,确保气瓶的安全可靠性。
过期的气瓶应及时废弃,并按规定进行处理。
10. 培训和证书:在使用乙炔气瓶之前,必须接受相关的培训,并取得相应的操作证书。
只有经过培训和持证人员才能操作乙炔气瓶,以保证操作的安全性和规范性。
溶解乙炔气发生岗位操作规程
1、生产前,检查气柜、高位水箱、水封、发生器、电动葫芦是否处于正常状况,压力计、水位计是否正常,如有异常即消除。
2、设备检修后或设备管道中乙炔纯度小于98%时,必须进行系统氮气置换,通入合格的氮气至压缩间安全水封后排空,取样分析含氧量;98%,方可向净化、压缩系统供气。
3、根据乙炔压缩机用气量和气柜高度及时加料。
加料时必须清除杂物、电石粉末,投料要轻缓均匀,防止电石与投料口撞击和大块电石卡住,小颗粒电石不得一次过量投入。
4、以加水量、溢流排渣量来控制发生器温度和液面,排渣次数由加料量决定,排渣时要加水。
5、操作时随时观察u型压力计(或压力表)、液面计,达到以下操作指标:发生器温度70 ±5 ℃;发生器液面2/3处;发生器压力
4--6kpa;压缩机进口压力0.05-0.09mpa;水封器液面 300--500 mm 水柱;正常生产气柜高度15-25m3 停止生产时气柜高度10 m3左右 6、因停电停水等临时停车,要立即停止加料,关闭进水阀,要保持发生器正压,必要时可充氮;正常停车,要停止加料保持发生器压力和气柜压力平衡,打开水阀排渣降温。
7、乙炔发生器大约每投80吨电石,需检修清理。
1。
溶解乙炔气瓶安全操作规程为了确保工作安全和生产效率,制定了此安全操作规程,以指导操作人员使用和维护溶解乙炔气瓶。
一、基本要求1.所有操作人员必须经过安全培训并取得相关资质证书后,方可操作;2.操作前必须仔细阅读气瓶上的标识和使用说明;3.操作人员需佩戴个人防护装备,如眼镜、手套、面罩等;4.操作前必须仔细检查相关设备和管路是否正常;5.操作时必须有人在附近监护。
二、气瓶操作流程1. 气瓶取出1.使用合适的工具将气瓶从固定架上取下;2.检查气瓶上的标识是否符合使用要求;3.将气瓶放置在固定架上,确保气瓶稳固。
2. 气瓶连接1.检查连接管路是否清洁、完好无损;2.检查气瓶和管路前端的 O 型密封圈是否存在损坏;3.检查安装并拧紧气瓶阀门与管路连接头;4.检查开关箱门是否关闭。
3. 排气操作1.打开气瓶上的排气阀门;2.等待气压下降到设定值及以下;3.关闭气瓶上的排气阀门。
4. 着火操作1.打开气瓶阀门,并监听是否有异常声响;2.按照操作说明引导点火;3.打火成功后观察火焰情况,确保火焰清晰明亮;4.在操作区域内保持清洁状态,严禁操作人员在操作区域内吃饭。
5. 关闭操作1.将火焰关闭;2.关闭气瓶阀门;3.断开管路与气瓶连接头;4.检查开关箱门是否关闭。
三、应急措施1. 泄漏1.发现气瓶泄漏,应立即将气瓶从操作区域移开;2.使用干净、干燥的渣土或干燥石灰等可吸收物质覆盖泄漏处;3.制止周围人员靠近,通知相关人员及时维修气瓶。
2. 火灾1.发现火灾,应立即切断气源,并使用灭火器尽快将火源扑灭;2.如果火势较大,应迅速撤离,并通知现场管理人员及时报警,等待消防部门前来处理。
四、安全注意事项1.气瓶不能裸露在阳光下,也不能放在潮湿地方;2.气瓶存放时,要避免其他物品磕碰;3.严禁在操作区域内吸烟、用明火等火种;4.操作人员需具备操作技能、安全意识、快速应对事故的能力。
五、常见问题解答1. 气瓶为什么需要排气?气瓶中储存的物质存在一定压力,排气后可以降低压力,保证气瓶的安全性。
2024年溶解乙炔气瓶使用操作规定1.给乙炔管道的总干道上安装好合适的增压阀门;2.首先要检查好乙炔站内所有阀门是否关闭,压力表和用量表是否跳零(包括总阻火器和8个支头组头器。
3.连接好乙炔瓶至管道(准备工具备用齐全)4.首先打开两边连接车间内的总阀门,再将支杆两侧挖制阀门打开,然后依次打开各进液阀门,最后再将乙炔的开关阀门打开。
5.根据国家标准规定,厂区和车间乙炔管道的工作压力为0.02~0.15MPa,其最大流速为8m/s。
可以根据本厂自身的用量情况来增大或减小使用增压阀,其最大压力不可超过红色区域,(用量表为0,压力表在0.06MPa时的更换满瓶,以免用量过度,用坏气瓶)瓶内气体不能不能用尽,必须留有一定的剩余压力。
注意事项:1.凡阀杆损坏、漆色不可、未带防护帽等地气瓶,不许使用。
2.供气点必须远离热源,并经常保持场地整洁,与明火的距离不得小于10米3.供气前,应对回火器、防止器乙炔压力表等安全保护装置进行仔细检查、确认正常后,方可工作。
4.送气时,要观察气瓶输送管道、阀门等渗漏现象。
5.供应点应保持良好的自然通风,不准吸烟,不准戴沾有油污的手套。
6.下班后,要关闭供气阀和乙炔瓶阀,打扫环境,确认安全后,方可离开现场。
2024年溶解乙炔气瓶使用操作规定(2)为确保人员和环境的安全,以下是2024年溶解乙炔气瓶使用操作规定的详细说明。
一、气瓶的存储和搬运1. 气瓶应存放在通风良好、干燥、阴凉的场所,远离明火、高温和直射阳光照射。
不得与易燃物、易爆物和氧化剂等物质存放在一起。
2. 气瓶应垂直存放,不得横放或倒置。
3. 气瓶应放置在防滑垫上,防止滑动和碰撞。
4. 搬运气瓶时,使用专用的气瓶手推车或吊装设备,并确保气瓶稳定。
5. 搬运气瓶时,不得用力碰撞、拖拉或从高处丢下气瓶。
二、气瓶连接和使用1. 使用气瓶前,应检查气瓶的标识是否清晰,是否在有效期内,是否有明显的损坏。
2. 气瓶连接前,应先清除连接接口上的杂质和水分。
溶解乙炔气发生岗位操作规程1. 引言本操作规程适用于所有从事溶解乙炔气发生操作的工作人员,目的是确保操作的安全、稳定和高效,保证生产过程中遵守相关的法律法规和标准,同时避免在操作中发生意外事故和环境污染事件,保障工作人员的安全与健康。
2. 操作前准备2.1. 岗位责任人1.确认自己已经接到了相关的工作指令,并查看岗位操作规程、说明书、工艺流程图等必要资料。
2.对设备进行全面检查,并做好相关记录。
3.检查气瓶、管路和其他设备的压力规格是否合规,连接处是否牢固可靠。
4.进入操作区域之前,穿戴好劳保防护用品,如安全鞋、安全帽、防护眼镜、口罩等。
5.检查自身状态是否适宜进行岗位操作。
如有疲劳、病痛或心理不适等状况,须立即上报并停止操作。
2.2. 操作区域1.操作区域必须保持干燥、通风、明亮,环境氧气浓度不低于20%,没有易燃易爆物品和危险品贮存。
2.操作区域内必须有明显的警示标志,标明检查、操作及通风等安全提示。
3.根据工艺流程图,摆放好所需操作用具、装置和检测仪器。
2.3. 操作材料和装置1.乙炔气、溶剂、液氯、蒸馏水等操作材料必须是经过质量检验和认证的。
2.操作装置必须根据生产工艺设计、制造、检测,并符合国家相关标准。
3. 操作步骤3.1. 开始操作1.熟悉整个操作流程和设备的名称及用途。
2.消毒并清洗使用的设备、容器和管道等,避免污染材料。
3.检查液位及压力,根据工艺要求装好操作材料。
3.2. 操作中1.在操作过程中,必须时刻关注气体的流量、压力和温度等相关参数,确保整个过程安全和稳定。
2.操作人员必须居住在操作区域内,并时刻关注操作过程中的异常情况和反应现象,如瓶体冷却不足、流量异常、液位异常等,必须立即采取相应措施。
3.3. 操作结束1.操作完成后必须关闭设备,断开气源、电源和管路等。
2.清洗使用的设备、容器和管道等,避免污染材料。
3.将剩余的材料安全存放或处理。
4. 安全注意事项1.操作过程中必须做好安全监控,严禁酒后、疲劳、情绪不稳等状态下操作。
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XXXXXXXX公司
溶解乙炔检验操作规程
HAQT/JY-2016
编制:
审核:
批准:
2016年11月01日发布2017年01月01日实施
溶解乙炔检验操作规程HAQT/JY-2016
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目的:建立溶解乙炔检验操作规程,规范溶解乙炔产品检验。
范围:适用于溶解乙炔产品检验操作。
职责:质检科负责本标准实施,化验员按本规程对溶解乙炔产品进行检验。
依据:GBT6819-2004溶解乙炔、GB 11638-2011 溶解乙炔气瓶、GB 13591-2009 溶解乙炔
气瓶充装规定、GB 7144-1999 气瓶颜色标志
内容:
1.检验频次
1.1每批产品均按本规程进行出厂前检验。
1.2同一批产品首次取样检验不合格可进行复检,复检不合格判不合格。
2.检验样品数
2.1每批产品100瓶以下(含100瓶)部分,按5%的比例采样;大于100瓶至500瓶(含
500瓶)部分,按2%的比例采样;500瓶以上部分,按5%的比例采样;每批产品采样
的数量为各段采样数量的和。
2.2最低采样数量不少于3瓶。
3.抽样方式
3.1溶解乙炔应以同时下排的气瓶为一批,静止8h后,以瓶为单位分段按比例采样(若遇
小数则进为整数)。
4.检验项目及技术要求
检验项目及技术要求
项目技术要求
乙炔的体积分数/% ≧98
磷化氢、硫化氢实验硝酸银试纸不变色
净重/Kg 5.0~7.0
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682的三级水
5.试样的准备
取充气后静止8h以上的气瓶,在采样前放出乙炔气充装量的质量分数的5%,在气温
高于28℃的地区,采样前可适当增加乙炔气释放量,但最多不应超出乙炔气充装量的质
量分数的15%。
6.检验方法
6.1乙块纯度的测定方法(溴法)
6.1.1方法提要
溶解乙炔检验操作规程HAQT/JY-2016
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乙炔被溴化钾的溴饱和溶液吸收,发生化学反应生成四澳乙烷,根据溴饱和溶液吸收
后的体积测定。
6.1.2试剂
溴;溴化钾溶液:300 g/L;溴化钾的溴饱和溶液(吸收液):取适量溴化钾溶液,置于
具塞磨口玻璃瓶中,缓缓加人溴,并充分振摇,使之成饱和状态,静止一天后备用。当吸
收液的吸收能力差时,须重新配制。
6.1.3仪器
乙炔气体吸收管:玻璃制,带刻度,容量为50 ml,刻度为100。其中a~b分刻度
为0.1;b~d分刻度为1。仪器结构尺寸如下图所示。
1---吸收液储存处;
2---旋塞;
3---吸收液(容量为50ml);a—刻度100处;d---刻度0处;
4---旋塞;
5---式样入口
6.1.4分析步骤
溶解乙炔检验操作规程HAQT/JY-2016
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待测乙炔气瓶的气门与试样入口5连接,打开旋塞2及旋塞4后,慢慢打开气门,
用气瓶的试样气置换吸收管3内的空气,然后采样,先关闭2,顺次关闭4,断开气源,
迅速转动4,使吸收管内部压力与外界气压相平衡。将溴化钾的溴饱和溶液充满吸收液贮
存处1,吸收液液面距管口约15 mm,慢慢转动2,使吸收液缓缓流人3,待1内的液
体不再进人3内时,吸收完毕,读取3内液面刻度,此数值即作为乙炔纯度。
6.1.5检验结果表示
乙炔纯度的体积分数,数值以%表示,以吸收管3内液面刻度读数为准。
取每瓶气的两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的体积分
数之差不大于0.2%。
6.2磷化氮、硫化氮试验
6.2.1方法提要
乙炔中的磷化氢、硫化氢杂质,与硝酸银溶液发生化学反应,生成的磷化银、硫化银
分别显黄色、棕黑色,以此显色定性检出磷化氢、硫化氢。
6.2.2试剂和材料
硝酸银溶液:100 g/L;实验室用定性滤纸。
6.2.3分析步骤
将硝酸银溶液滤纸湿润的情况下2~3滴滴于30 mm×40 mm的实验室用定性滤纸上,
湿润面积为φ25 mm左右,在滤纸湿润的情况下,迅速置于试样钢瓶的气流中,滤纸垂直
于气流,并距气门60 mm左右,单手持滤纸一侧,气门流出的气量大小以滤纸不被吹偏斜,
但滤纸在气流吹动下略有抖动为准,用秒表计时,吹扫10 s,观察滤纸是否变色。
6.2.4结果表示
以硝酸银试纸不变色表示硫化氢、磷化氢试验合格。
7.净重
7.1将乙炔瓶静置于磅秤上,读取磅秤读数;磅秤读数减去气瓶上标示的空瓶质量,即为
乙炔净重。
8.检验结果判定及处理
检验结果的判定按GB/T 1250中修约值比较法进行。如检验结果有一项指标不符合本
标准的要求时,应重新自该批产品中取双倍数量的试样气瓶进行复验。复验结果即使只有
一项指标不符合本标准的要求,则整批产品为不合格。
9.安全注意事项
9.1瓶装供试品应放置稳固。
溶解乙炔检验操作规程HAQT/JY-2016
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9.2供试品不得靠近火种热源。
9.3操作时人员不得立于瓶阀出气口正面或背面。
9.4应缓慢开启瓶阀,切忌用力过猛。