利用宏指令编程及加工
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cnc宏程序代码大全(加工中心指令代码大全)UG编程粥2018-9-111.字母在数控程序中的意义o:程序号,设置程序号n:节目段号,设置节目序号。
g:准备功能X/Y/Z:尺寸字符,轴移动指令视听:附加轴移动指令r:圆弧半径I/J/K:圆弧中心坐标(矢量)外宾:喂,设定喂量。
s:主轴速度,设定主轴速度。
t:刀具功能,设置刀具号。
m:辅助功能,开/关控制功能H/D:刀具偏置号,设置刀具偏置号。
P/X:延迟,设置延迟时间。
p:程序号指令,设置子程序号(如子程序调用:M98P1000)L:重复,设置子程序或固定循环的重复次数(如M98 P1000 L2,L1省略L)P/W/R/Q:参数,固定周期使用的参数(如敲击G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)2.通用g代码解释G00:定位或快速移动G01:线性插值G02:圆弧插补/螺旋插补CWG03:圆弧插补/螺旋插补G04:停留时间或延迟时间例如:G04 X1000(或G04 X1.0)G04 P1000表示停留1秒。
G09:准确停止检查或准确停止检查(检查是否在目标范围内)G10:可编程数据输入G17:选择XPYP平面XP: x轴或其平行轴。
G18:选择ZPXP平面的YP: Y轴或其平行轴。
G19:选择YPZP平面ZP: Z轴或其平行轴。
G20:英寸输入G21:毫米输入G28:返回参考点检测格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__通过中间点X _ _ _ _ _ Y _ _ _ _ _ Z _ _(绝对值/增量值指令)返回参考点G29:从参考点返回G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__通过参考点从起点到目标点X__ Y__ Z__的指令(绝对值/增量值指令)。
G30返回第二、第三和第四参考点G91/(G90)G30 P2 X _ _ Y _ _ Z _ _;回到第二个参考点(P2可以省略。
)G91/(G90)G30 P3 X _ _ Y _ _ Z _ _;回到第三个参考点G91/(G90)G30 P4 X _ _ Y _ _ Z _ _;回到第四个参考点。
实际应用中,还经常会遇到各种各样的椭圆形加工特征。
在现今的数控系统中,无论硬件数控系统,还是软件数控系统,其插补的基本原理是相同的,只是实现插补运算的方法有所区别。
常见的是直线插补和圆弧擂补,没有椭圆插补,手工常规编程无法编制出椭圆加工程序,常需要用电脑逐一编程,但这有时受设备和条件的限制。
这时可以采用拟合计算,用宏程序方式,手工编程即可实现,简捷高效,并且不受条件的限制。
加工如下图所示的椭圆形的半球曲面,刀具为R8的球铣刀。
利用椭圆的参数方程和圆的参数方程来编写宏程序。
椭圆的参数方程为:X=A*COS&;Y=B*COS&;其中,A为椭圆的长轴,B为椭圆的短轴。
编制参考宏程序如下:%0012#1=0#2=20#3=30#4=1#5=90WHILE #5 GE #1 DO1#6=#3*COS[#5*PI/180]+4#7=#2*SIN[#5*PI/180]G01X[#6]F800Z[#7]#8=360#9=0WHILE #9 LE #8 DO2#10=#6*COS[#9*PI/180]#11=#6*SIN[#9*pi/180]*2/3G01X[#10]Y[#11]F800#9=#9+1 (计数器)END1#5=#5-#4 (计数器)END2M99在上例中可看出,角度每次增加的大小和最后工件的加工表面质量有较大关系,即记数器的每次变化量与加工的表面质量和效率有直接关系。
希望读者在实际应用中注意。
华中数控华中世纪星系统宏指令编程HNC-21M 数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能,用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算,此外宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句,利于编制各种复杂的零件加工程序,减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算,以及精简程序量。
一宏变量及常量(1) 宏变量#0~#49 当前局部变量#50~#199 全局变量#200~#249 0 层局部变量#250~#299 1 层局部变量#300~#349 2 层局部变量#350~#399 3 层局部变量#400~#449 4 层局部变量#450~#499 5 层局部变量#500~#549 6 层局部变量#550~#599 7 层局部变量#600~#699 刀具长度寄存器H0~H99#700~#799 刀具半径寄存器D0~D99#800~#899 刀具寿命寄存器(2) 常量PI:圆周率πTRUE:条件成立(真)FALSE:条件不成立(假)二运算符与表达式(1) 算术运算符:+,-,*,/(2) 条件运算符EQ(=),NE(≠),GT(>),GE(≥),LT(<),LE(≤)(3) 逻辑运算符AND,OR,NOT(4) 函数SIN,COS,TAN,ATAN,ATAN2,ABS,INT,SIGN,SQRT,EXP(5) 表达式用运算符连接起来的常数,宏变量构成表达式。
数控车床宏程序FANUC数控车第一章编程代码----------------------------------------------------------1 1.准备功能G------------------------------------------------------------1 2.辅助功能M-----------------------------------------------------------6 第二章用户宏程序-------------------------------------------------------71. 运算符号---------------------------------------------------------------72.转移和循环-----------------------------------------------------------7 3.运算指令--------------------------------------------------------------8第三章宏程序编程------------------------------------------------------11 1.车V型圆锥- --------------------------------------------------------11 2.车U圆弧-------------------------------------------------------------12 3.方程曲线车削加工-------------------------------------------------13 5.车梯形螺纹36×6--------------------------------------------------14 6.蜗杆-------------------------------------------------------------------15 7.加工多件--------------------------------------------------------------17 第四章自动编程---------------------------------------------------------------21 1.UG建模--------------------------------------------------------------------21 2.创建几何体----------------------------------------------------------------24 附录--------------------------------------------------------------------------29第一章编程代码1.准备功能G00快速定位G01直线插补G02顺弧插补G03逆弧插补G04暂停G9,G60,G64准确/连续停G20英制输入G21米制输入G40取消刀具补偿G41建立左刀具补偿G42建立右刀具补偿G50坐标设定/主轴最高速设定G70精车循环格式:G70 P(ns) Q(nf)ns: 精加工形状程序的第一个段号。
g65编程实例及解释G65编程实例及解释G65是一种常用的宏编程指令,它可以将一组指令封装成一个宏,方便程序员在编程时调用。
本文将介绍G65的基本语法和实例应用。
一、G65的基本语法G65的基本语法如下:G65 Pxxx Axxx Bxxx Cxxx Dxxx Exxx Fxxx Hxxx Ixxx Jxxx Kxxx Lxxx Mxxx Nxxx Oxxx Qxxx Rxxx Sxxx Txxx Uxxx Vxxx Wxxx Xxxx Yxxx Zxxx其中,Pxxx表示宏程序号,Axxx~Zxxx表示宏程序中的参数。
宏程序号是必须的,而参数可以根据需要添加或省略。
二、G65的实例应用下面我们将通过一个实例来介绍G65的应用。
假设我们需要编写一个宏程序,用于控制机床在X轴和Y轴上进行直线插补运动。
我们可以将这个宏程序命名为“MYMACRO”,并将其定义如下:G65 P1000 A1.0 B2.0 C3.0 D4.0 E5.0 F6.0其中,P1000表示宏程序号,A1.0和B2.0表示X轴和Y轴的起点坐标,C3.0和D4.0表示X轴和Y轴的终点坐标,E5.0和F6.0表示X轴和Y轴的进给速度。
在程序中调用这个宏程序时,只需要输入以下指令:M98 P1000其中,M98表示调用宏程序的指令,P1000表示要调用的宏程序号。
三、G65的注意事项在使用G65时,需要注意以下几点:1. 宏程序号必须是唯一的,不能与其他宏程序号重复。
2. 宏程序中的参数可以根据需要添加或省略,但是必须按照指定的顺序排列。
3. 宏程序中的参数可以是常数、变量或表达式,但是必须符合机床控制系统的语法规则。
4. 在调用宏程序时,必须保证宏程序已经定义并存储在机床控制系统中。
四、总结G65是一种常用的宏编程指令,它可以将一组指令封装成一个宏,方便程序员在编程时调用。
在使用G65时,需要注意宏程序号的唯一性、参数的顺序和语法规则,以及宏程序的定义和存储。
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析宏程序在数控编程中是一个重要的应用技术,通过宏程序的编写,可以快速实现复杂曲线的加工和零件的批量加工等需求。
本文将从宏程序的定义、应用和技巧三个方面探讨宏程序在数控编程中的应用及技巧。
一、宏程序的定义宏程序又称宏指令,是一个由指令序列组成的代码块,用来完成一个特定的功能。
在数控编程中,宏程序通常用于定义复杂曲线的加工方式、重复性加工和程控加工等特殊的功能需求。
在实际编程过程中,宏程序可以在数控机床中重复使用,可以提高加工效率和准确度。
在数控编程中,宏程序具有广泛的应用,其中主要包括以下方面:1. 定义复杂曲线的加工方式数控加工需要将复杂的曲线变成简单的线段和圆弧,通过组合得到复杂的轮廓形状。
宏程序可以通过组合预定的元素来定义复杂的轮廓,避免了繁琐的手工编程过程。
2. 重复性加工在加工中经常会遇到相似形状的零件,如果每次都重新编程,显然是低效的。
宏程序可以通过预设参数和变量,实现零件的高效加工。
3. 程控加工宏程序可以结合辅助函数、判断语句和回调函数等实现程控加工,比如在特定的情况下,加工工件的加工方式和切削参数可以根据实际情况实时进行调整,提高了加工的精度和效率。
在宏程序的设计和编写中,需要注意以下技巧:1. 合理设计参数宏程序的参数设置要合理,要充分考虑加工零件的材料、切削条件和机床精度等因素,保证操作员使用方便、加工质量稳定。
2. 安全考虑宏程序的安全性要考虑周全,如加工过程中的相关信号和故障保护等,以有效避免不必要的事故或损失。
3. 少量的代码和有序的排列宏程序的代码要少量且有序,代码块之间要有规律,以方便操作员查找和定位。
要充分考虑程序的效率和可维护性,同时保证程序的可读性和易懂性。
总结宏程序在数控编程中的应用极其广泛,可以为加工提供重要的帮助和支持。
在编写宏程序的过程中,要注意安全、可行性和可维护性,使宏程序成为加工工艺中重要的工具。
第五章宏程序编程实训要点:●熟悉FANUC系统宏程序编程的基本指令;●掌握常用的几个宏程序应用范例第一节宏程序编程概述宏程序编程简单地解释就是利用变量编程的方法。
在本书第二章中介绍的数控指令,其指令代码的功能是固定的,使用者只需(只能)按照指令规定的参数编程。
但有时候这些指令满足不了用户的需求,数控系统因此提供了宏程序编程功能,利用数控系统提供的变量、数学运算功能、逻辑判断功能、程序循环功能等功能,来实现一些特殊的用法。
宏程序编程实际上是数控系统对用户的开放,在数控系统的平台上进行二次开发,当然这里的开放和开发都是有条件和有限制的。
宏程序与普通程序存在一定的区别,认识和了解这些区别,将有助于宏程序的学习理解和掌握运用,表5-1为宏程序和普通程序的简要对比。
表5-1宏程序和普通程序的简要对比宏程序编程的技术特点和应用领域手工编程是数控编程的基础,在手工编程中使用宏程序编程。
其最大特点就是将有规律的形状或尺寸用最短的程序段表示出来,编写出的程序非常简洁,逻辑严密,通用性强。
任何数控加工只要能够用宏程序完整地表达,即使再复杂,其程序篇幅都比较精炼,任何一个合理、优化的宏程序,极少会超过60行,换算成字节数,至多不过2KB。
即使是最廉价的机床数控系统,其内部程序存储空间也完全容纳得下任何复杂的宏程序。
为了对复杂的加工运动进行描述,宏程序必然会最大限度地使用数控系统内部的各种指令代码,例如直线插补G01指令和圆弧插补G02/G03指令等。
因此机床在执行宏程序时,数控系统的计算机可以直接进行插补运算,且运算速度快,再加上伺服电动机和机床的迅速响应,使得加工效率极高。
宏程序的技术特点,使其特别适宜机械零件的批量加工。
机械零件的形状主要是由各种凸台、凹槽、圆孔、斜平面、回转面等组成,很少包含不规则的复杂曲面,构成其的几何因素无外乎点、直线、圆弧,最多加上各种二次圆锥曲线(椭圆、抛物线、双曲线),以及一些渐开线(常应用于齿轮及凸轮等),所有这些都是基于三角函数、解析几何的应用,而数学上都可以用三角函数表达式及参数方程加以表述,因此宏程序在此有广泛的应用空间,可以发挥其强大的作用。
华中世纪星HNC-21T宏程序编程教程通用装备职业技术学校叶念民编写目录第一节、序编程概念第二节宏程序本体1.宏变量与常量.2.变量的表示与引用3.变量的种类4.变量的赋值5.算术与逻辑运算6.常量7. 条件判别语句和循环语句第三节宏程序调用指令1.宏程序的调用格式2. 宏程序/子程序调用的参数传递规则第四节宏程序应用实例宏程序加工实例第一节宏程序编程概念宏程序概述:用户宏程序是数控系统类似产品中的特除编程功能。
其实质与子程序相似,它把一组实现母种功能的指令,以子程序的形式预先存储在数控系统存储器中,通过宏程序调用指令执行这一功能。
在主程序,只要编入相应的调用指令就能实现这一功能。
宏程序与普同程序相比,普同程序的子程序称为常量,一个程序只能描述一个几何形状,缺乏灵活性和实用性。
而在用户宏程序的本体中,可以使用变量编程,还可以用宏指令对这些变量进行赋值、运算处理。
通过使用宏程序能指行一些有规律变化的(如非圆二次曲线轮廓)动作。
不同的系统采用的编程方法不同:fanuc采用的时宏程序编程、SINUMERIK系统是R参数编程,FAGOR系统用的时计算机高级语言编程。
本教程主要以华中HNC-21T世纪星数控系统为例讲述宏指令编程。
变量编程的特点:1、高效;2、经济;3、应用广泛;4、有利于解决软件编程带来的的缺陷;变量编程在数控系统中的运行过程:1)、读取数控代码;2)、提取变量和变量的定义;3)、将预先保存的全局变量、系统变量和用户自定义变量保存在相关列表中;4)、读取数控代码,提取复杂表达时;5)、解释与执行代码过程中读取变量列表中保存的数值、计算表达时,并给变量赋新值;6)、按照条件语句、循环语句等控制程序的下一步操作;7)、按结果输出实际数值;第二节宏程序本体2. 变量的表示与引用(1)变量的表示宏程序的最大特点就是使用了变量。
HNC-21M系统的宏变量是用符号# 后跟1~4位数字来表示的,即:# i(i=1,2,3,…)。
6.3FANUC数控系统宏指令编程虽然子程序对编制相同加工操作的程序非常有用,但用户宏程序由于允许使用变量、算术和逻辑运算及条件转移,使得编制相同加工操作的程序更方便、更容易。
可将相同加工操作编为通用程序,如型腔加工宏程序和固定加工循环宏程序。
使用时加工程序可用一条简单指令调出用户宏程序,和调用子程序完全一样。
6.3.1宏变量及常量(1)变量在常规的主程序和子程序内,总是将一个具体的数值赋给一个地址。
为了使程序更具有通用性,更加灵活,在宏程序中设置了变量,即将变量赋给一个地址。
①变量的表示变量可以用“#”号和跟随其后的变量序号来表示:# i (i =1,2,3,……)例:#5,#109,#501。
②变量的类型变量根据变量号可以分成4种类型,见表6-1。
公共变量是在主程序和主程序调用的各用户内公用的变量。
也就是说,在一个宏指令中的# i与在另一个宏指令中的# i是相同的。
其中#100~#131公共变量早电源断电后即清零,重新开机时被设置为“0”;#500~#531公共变量即使断电后,它们的值也保持不变,因此也称为保持性变量。
③变量值的范围局部变量和公共变量可以有0值或下面范围中的值-1047~-10-29或10-29~1047,如果计算结果超出有效范围则发出P/S报警。
④变量的引用将跟随在一个地址后的数值用一个变量来代替,即引入了变量。
i例:对于F#103,若#103=50时,则为F50;对于Z—#110,若#110=100,则Z为—100;对于G#130,若#130=3时,则为G03。
(2)系统变量系统变量定义为:有固定用途的变量,它的值决定系统的状态。
系统变量包括刀具偏置变量,接口的输入/输出信号变量,位置信息变量等。
系统变量的序号与系统的某种状态有严格的对应关系。
例如,刀具偏置序号为#01~#99,这些值可以用变量替换的方法加以改变,在序号1~99中,不用作刀具偏置变量的变量可以用作保持性公共变量#500~#531。
由浅入深宏程序数控车床旋转正弦函数宏程序正弦函数曲线旋转宏程序坐标点旋转1s = x cos(b) – y sin(b)t = x sin(b) + y cos(b)根据下图,原来的点(#1,#2),旋转后的点(#4,#5),则公式:#4=#1*COS[b]- #2*SIN[b]#5=#1*SIN[b]+ #2*COS[b]公式中角度b,逆时针为正,顺时针为负。
下图中正弦曲线如果以其左边的端点为参考原点,则此条正弦曲线顺时针旋转了16度,即b=-16正弦函数旋转图纸1此正弦曲线周期为24,对应直角坐标系的360对应关系【0,360】 y=sin(x)【0,24】 y=sin(360*x/24)可理解为:360/24是单位数值对应的角度360*x/24是当变量在【0,24】范围取值为x时对应的角度sin(360*x/24)是当角度为360*x/24时的正弦函数值旋转正弦函数曲线粗精加工程序如下:M3S800G0X52Z5#6=26 工件毛坯假设为50mm,#6为每层切削时向+X的偏移量。
N5 G0X[#6+18.539]G1Z0F0.1#1=48N10 #2=sin【360*#1/24】#4=#1*COS[-16]- #2*SIN[-16] 旋转30度之后对应的坐标值#5=#1*SIN[-16]+ #2*COS[-16]#7=#4-【50-3.875】坐标平移后的坐标。
#8=45+2*#5+#6G1X[#8]Z[#7]F0.1 沿小段直线插补加工#1=#1-0.5 递减0.5,此值越小,工件表面越光滑。
IF [#1 GE 0] GOTO 10 条件判断是否到达终点。
G1X52 直线插补切到工件外圆之外G0Z5#6=#6-2IF [#6 GE 0] GOTO 5G0X150Z150M5M30镂空立方体宏程序范例镂空立方体图纸及宏程序范例此零件六个面加工内容相同,在加工时,调面装夹时要注意考虑夹紧力。
数控加工宏程序概述及用法宏程序的定义:由用户编写的专用程序,它类似于子程序,可用规定的指令作为代号,以便调用。
宏程序的代号称为宏指令。
宏程序的特点:宏程序可使用变量,可用变量执行相应操作;实际变量值可由宏程序指令赋给变量。
1、宏程序的简单调用格式宏程序的简单调用是指在主程序中,宏程序可以被单个程序段单次调用。
调用指令格式:G65 P(宏程序号)L(重复次数)(变量分配)其中:G65――宏程序调用指令P(宏程序号)――被调用的宏程序代号;L(重复次数)――宏程序重复运行的次数,重复次数为1时,可省略不写;(变量分配)――为宏程序中使用的变量赋值。
宏的书写调用1)直接调用:主程序体的一部分2)子程序调用:M98、M99(不含参数)3)含变量调用4)自定义调用:可以自己定义一个代码,G71、G72、G76均由宏程序编写宏程序与子程序相同的一点是,一个宏程序可被另一个宏程序调用,最多可调用4重。
2、宏程序的编写格式宏程序的编写格式与子程序相同。
宏程序内容中,除通常使用的编程指令外,还可使用变量、算术运算指令及其它控制指令。
变量值在宏程序调用指令中赋给。
3、变量变量用变量符号# 和后面的变量号指定。
例如#1表达式可以用于指定变量号此时表达式必须封闭在括号中例如#[#1+#2-12]当在程序中定义变量值时小数点可以省略例当定义#1=123 变量#1的实际值是123.000改变引用的变量值的符号要把负号一放在#的前面例如G00X—#1(1)变量的分配类型I, 这类变量中的文字变量与数字序号变量之间有如下表确定的关系。
上表中,文字变量为除G、L、N、O、P以外的英文字母,一般可不按字母顺序排列,但I、J、K例外;#1~#26为数字序号变量。
例:G65 P1000 A1.0 B2.0 I3.0则上述程序段为宏程序的简单调用格式,其含义为:调用宏程序号为1000的宏程序运行一次,并为宏程序中的变量赋值,其中:#1为1.0,#2为2.0,#4为3.0。
宏程序编程代码常见宏程序符号与代码归类2.1 A类宏程序的运算和转移指令表指令 H 码功能定义 G65 H01 定义、替换 #i=#jG65 H02 加 #i=#j+#k G65 H03 减 #i=#j-#k G65 H04 乘#i=#j×#k G65 H05 除 #i=#j?#k G65 H11 逻辑或 #i=#jOR#k G65 H12 逻辑与 #i=#jAND#k G65 H13异或 #i=#jXOR#k G65 H21 平方根 # i,?# j G65 H22 绝对值 # i,|# j| G65 H23 求余 # i,# j-trunc,# j/# k,? # k G65 H24 十进制码变二进制 # i,BIN,# j,G65 H25 二进制码变十进制 # i,BCD,# j, G65 H26 复合乘/除# i,,# i × # j,?# k G65 H27 复合平方根1 # i,?# j2,# k2 G65 H28 复合平方根2 # i,?#j2-# k2 G65 H31 正弦 # i,# j ? SIN ,# k, G65 H32 余弦 # i,# j ? COS ,# k, G65 H33 正切 # i,# j ? TAN,# k, G65 H34 反正切 # i,ATAN,# j/# k, G65 H80 无条件转移 GO TO n G65 H81 条件转移1(EQ) IF # j,# k,GOTOn G65 H82 条件转移2(NE) IF # j?# k,GOTOn G65 H83 条件转移3(GT) IF # j,# k,GOTOn G65 H84 条件转移4(LT) IF # j,# k,GOTOn G65 H85 条件转移5(GE) IF # j?# k,GOTOn G65 H86 条件转移6(LE) IF # j?# k,GOTOn G65 H99 产生P/S报警 PS报警号500,n出现2.2 B类宏程序的运算和转移指令表功能格式备注与示例定义、转换 #i=#j #100=#1,#100=30.0 加#i=#j+#k #100=#1+#2#100=100.0-#2 减 #i=#j-#k#100=#1*#2 乘 #i=#j*#k#100=#1/30 除 #i=#j/#k正弦 #i=SIN[#j] #100=SIN[#1]#100=COS[#36.3+#2] 反正弦 #i=ASIN[#j]#100=ATAN[#1]/[#2] 余弦 #i=COS[#j]反余弦 #i=ACOS[#j]正切 #i=TAN[#j]反正切 #i=ATAN[#j]/[#k]平方根 #i=SQRT[#j] #100=SQRT[#1*#1-100]#100=EXP[#1] 绝对值 #i=ABS[#j]舍入 #i=ROUND[#j]上取整 #i=FIX[#j]下取整 #i=FUP[#j]自然对数 #i=LN[#j]指数函数 #i=EXP[#j]或 #i=#j OR #k 逻辑运算一位一位地按二进制执行异或 #i=#j XOR #k与 #i=#j AND #kBCD转BIN BIN #i=BIN[#j] 用于与PMC的信号交换 BIN转BCD BCD #i=BCD[#j]数控车床加工中常用的B类宏程序分析3.1 双曲线程序曲线方程编程原点曲线方程原点#1#101 为方程中Z坐标(起点Z=72)#102 为方程中X坐标(起点半径X=3.5) #103 为工件坐标系中Z坐标,#103=#101-72.0 #104 为工件坐标系中 X坐标,#104=R2*2; 精加工程序如下: O001……G00 X9.0 Z2.0; 宏程序起点 #101=72.0;#102=3.5;N100 #103=#101-72.0; 跳转目标程序段 #104=#102*2;G01 X#104 Z#103;#101=#101-0.2; Z坐标每次增量为-0.2 mm#101=36/#101+3; 变量运算出X坐标 IF[#101GE2.0] GOTO100; 有条件跳转G28 U0 W0 M303.2正弦曲线程序正弦曲线#101 为正弦曲线角度变量#102 为正弦曲线各点X坐标#103 为正弦曲线各点Z坐标O0001……#101=90.0; 正弦曲线角度赋初值 #103=-20; 曲线Z坐标赋初值N100#102=34+6*SIN[#101] 变量X坐标值 G01X#102 Z#103 F0.15; 直线段拟合曲线 #101=#101-0.5 角度增量为-0.5度 #103=#103-0.05 Z坐标增量为-0.05mmIF[#101GE-630.0]GOTO100 条件判断M303.3 椭圆曲线程序椭圆方程椭圆中点#101 为椭圆长轴值#102 为椭圆短轴值#103 为椭圆Z坐标起点O001……#101=90;#102=48;#103=90;WHILE[#103GE0.0]DO1; 条件判断 #104=#102*SQRT[#101*#101-#103*#103]/#101; X函数值变量 G01 X[2*#104] Z#103;#103=#103-0.2; Z坐标增量-0.2mmEND1;……M303.4抛物线程序抛物线方程O001……#101=0 抛物线Z轴起始值-20*#101 ,;X函数值变量 N100#102=2*SQRT,G01 X[2*#2] Z#1;Z坐标增量-0.5mm #101=#101-0.5;IF,#1GE-10,GOTO100; 条件判断……M30数控加工宏程序实例在第三章中分析了在数控车床加工中常遇到的宏程序编程方式问题,在本章将进行实例对B类宏程序的两种不同的语句(IF GOTO和WHILE DO)进行说明.程序以FAUNC-Oi系统的格式编写4.1 IF语句实例1、程序计算说明: 2由抛物线方程Z=-X/10得X=10 ,故直线段起点X坐标值X=20。