抗静电剂使用说明
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抗静电剂 塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。
这种高电阻性能,使其在应用过程中会携带大量来自其它介质的静电荷,从而:干扰加工过程的进行;因放电影响产品的美观和卫生,损坏产品的性能甚至造成严重的事故。
添加抗静电剂可降低聚合物材料的带电能力,解决上述静电给塑料制品带来的问题。
抗静电剂具有吸湿性,它迁移至塑料表面,吸收大气中的水分而形成一层很薄的导电薄膜,使静电迅速消除。
抗静电剂一般都由表面活性剂组成。
按结构可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、两性离子型和高分子型等;按使用方法有外涂型和内添加型两大类。
抗静电剂或其组分应具备以下条件:用量小但抗静电作用大;抗静电效果持久;对光、热稳定;与聚合物相容性良好;不降低聚合物的性能;不影响成型加工性能;耐化学品;无毒;廉价。
抗静电剂的选用和最佳添加量取决于聚合物的性质、加工方式、加工条件、其它助剂的种类和多少、相对湿度和聚合物的最终用途。
?. 阴离子型 1 化学名 烷基磷酸酯二乙醇胺盐(抗静电剂P) 英文名 Alkyl phosphate diethanolamine salt 结构式 性质 棕黄色粘稠膏状物。
易溶于水及有机溶剂。
有一定的吸湿性,应密封贮存于阴凉干燥处。
有机磷含量 6.5-8.5%,pH(20℃) 8-9。
用途 可用于塑料工业中作抗静电剂和润滑剂。
生产厂家 上海助剂厂 天津助剂厂 辽宁化学工业研究院 旅顺化工厂 2 化学名 醇醚磷酸单酯 英文名 Alcohol polyoxyethyl ether phosphoric monoester 结构式 性质 无色或淡黄色粘稠液体,总活性物 >95%,单酯含量 >80%,pH值(10%水溶性)< 2 用途 可用作化纤、塑料工业的抗静电剂。
生产厂家 深圳威莉化学品公司 河北邢台日化厂 上海合成洗涤剂厂 丹东市化学厂 南京市溧水县永寿表面活性剂厂 ?. 阳离子型 3 化学名 硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐,抗静电剂SN 英文名 Stearamidopropyldimethyl-β-hydroxyethyl ammonium nitrate 结构式 性质 商品形式是含本品50~60%的异丙醇-水溶液,呈淡黄色或琥珀色。
抗静电整理剂SEP8216结构或组分:聚氧乙烯类嵌段聚合物;用途及应用方法:适用于涤纶、腈纶、锦纶等合成纤维及其混纺织物的抗静电整理;1、浸轧工艺:〈1〉用量:10~30g/L〈2〉工艺流程:浸轧工作液(轧液率70~80% ) →烘干 (100~120℃) →定形(190℃×30s)2、浸渍工艺:〈1〉用量:1~3%(o.w.f)〈2〉工艺流程:浸渍(130℃×30~40min,浴比1:10~15)→脱水→烘干(100℃) →定形(190℃×30s)包装贮存:25kg、120kg塑料桶包装,贮存在0℃以上的仓库中,稳定期储存一年。
韩笑织物的功能整理苏州大学宋肇棠1前言织物的功能整理已有几十年的历史。
在每一个阶段都会有一些突出的功能整理介绍给消费者。
随着人们生活水平的不断提高,对环境保护及人类自身生活质量的关心也增加了。
纺织界预测21世纪织物的功能整理加工应以舒适、清洁与安全为主。
1.1舒适加工重点为除香烟烟雾臭、蓄热及保温、以及凉感加工。
与其它功能整理交叉的是抗菌防臭、除臭、皮肤护理加工、防紫外线加工以及防虫加工。
1.2清洁加工重点加工内容是防污、吸水防静电加工。
与其它功能加工交叉的是抗菌防臭及抑菌加工、除臭加工以及皮肤护理加工。
1.3安全加工重点加工内容是皮肤护理、电磁波屏蔽加工。
与其它功能加工交叉的是防紫外线加工、防虫加工以及抗菌防臭抑菌加工。
以上内容涉及大约十二种加工整理。
除防污加工及吸水防静电加工为人所熟知以外,另外十种功能加工则可合并成七类功能加工,分述于后。
当然不少功能加工可以同时出现在一块织物上,形成多功能整理。
2.皮肤护理功能整理。
随着工业发展,环境污染日益严重,大气中二氧化碳、氮氧化物和硫氧化物增加,对人体影响较大,使过敏人数增加。
因此皮肤护理功能整理引起重视。
现把当前几种主要产品的情况介绍于后。
2.1甲壳质[1]甲壳质是甲壳动物蟹、虾等骨骼的主要成分。
有机硅抗静电剂有机硅抗静电剂是指一种采用有机硅材料制造的防静电剂,多用于电子、半导体、化学纤维、塑料、橡胶、涂料、油墨等行业的生产领域。
有机硅抗静电剂可以有效提高产品表面的导电性能,降低静电阻抗,减少产品抽气、异味等静电统计电荷问题,提高生产效率。
一、有机硅抗静电剂的定义有机硅抗静电剂是一种能够调节产品静电阻抗、导电性能的防静电剂。
它采用有机硅材料作为主要成分,同时加入一些表面活性剂、分散剂等,以提高涂料的分散性和流动性。
二、有机硅抗静电剂的特点1.抗静电阻抗高:有机硅抗静电剂可以调节产品的静电阻抗,提高产品表面的导电性能,防止静电电荷的积累。
2.耐高温性好:有机硅抗静电剂具有很好的耐高温性能,可适用于高温条件下的生产操作。
3.极性小:由于有机硅抗静电剂的分子结构中存在大量非极性基团,因此其极性很小,对环境的污染极低。
4.增稠作用好:有机硅抗静电剂具有很好的增稠作用,可增加涂料粘度,提高其流体性,便于涂料的制造和使用。
三、有机硅抗静电剂的应用有机硅抗静电剂可以广泛应用于电子、半导体、化工纤维、塑料、橡胶、油墨、涂料等行业。
在电子、半导体制造中,有机硅抗静电剂主要用于集成电路芯片的封装、印刷板的生产,以及各种电子零部件等的保护。
在塑料、橡胶、化工纤维等行业中,有机硅抗静电剂可以添加在各种纤维材料和塑料中,以提高其导电性能和防静电能力。
四、有机硅抗静电剂的生产与制备目前,有机硅抗静电剂的生产技艺已经十分成熟,主要包括以下步骤:1.原料准备:按配方比例将各种原料准备好,包括有机硅材料、表面活性剂、分散剂等。
2.混合:将准备好的原料按一定比例混合均匀,得到混合料。
3.加料:将混合料依次加入制备设备中,控制加料速度和搅拌强度,混合成预期的产品。
4.包装:对制备好的产品进行包装,并进行质量检测,将合格产品送入库房等候销售。
综上所述,有机硅抗静电剂具有很好的抗静电性能和导电性能,适用范围广泛,是一种十分实用的防静电材料。
面料抗静电剂(LD-9400H)核心知识详解1、面料抗静电剂LD-9400H替代了抗静电剂SN,解决了SN用量大、易黄变、不可同浴等不足。
2、抗静电剂按离子属性可分为三种:阳离子型:表面电阻小(109左右)、半衰期长(9S左右),相容性差,黄变明显。
非离子型:表面电阻小(109左右)、半衰期短(1S以内),相容性好,黄变小。
阴离子型:表面电阻大(1012)、半衰期长、相容性差,黄变小。
3、面料抗静电剂LD-9400H需要通过定型机来完成,直接喷洒有客户使用过,效果不理想。
4、面料抗静电剂LD-9400H吸附性没有阳离子性的好,需要定型机操作才能将有效成分带到纺织面料上面。
5、面料抗静电剂LD-9400H只针对面料,丝状织物效果不佳,不建议使用。
6、面料抗静电剂LD-9400H建议在涤纶面料上面特别是做防水时同浴最合适.7、目前面料抗静电整理方法通常由三种:一种是:通过后整理来抑制或消除织物表面的静电;(使用最广泛)一种是:通过对织物改性来制造抗静电纤维,一种是:在织物中混纺或嵌织导电纤维来导电消除静电。
8、面料抗静电剂LD-9400H唯一的不足就是吸附性不好。
不像阳离子,通过浸泡、喷涂就能轻易达到抗静电效果。
9、丝类、散毛等纺织品可以使用SN喷涂去静电,单不适合用面料抗静电剂LD-9400H10、面料抗静电剂LD-9400H只针对纺织品面料。
11、假如对纺织品黄变没要求,单独操作并且是丝类、散毛等纺织品,SN是不错的选择。
12、面料抗静电剂LD-9400H吸附性差非定型机不可操作。
13、SN的吸附性好,在操作工艺中喷涂有效。
14、非离子性和阴离子性黄变小,但是阴离子性相容性差.15、面料抗静电剂LD-9400H可以1开12的超强开稀比例,他适用于丝绸、羊毛、涤纶、腈纶等。
16、可根据自己的需要,按比例1开3、1开6、1开12等开稀使用。
抗静电剂用途1. 什么是抗静电剂?抗静电剂是一种能够减少或消除静电现象的化学物质。
它们通常被添加到各种产品中,以防止静电积聚和相关的问题。
抗静电剂具有一定的导电性或抑制静电的特性,可以改善物体表面的导电性能,从而降低或消除静电现象。
2. 抗静电剂的主要用途2.1 防止静电积聚在许多行业中,静电积聚可能会对产品和生产过程造成严重影响。
在制造和加工塑料、纺织品、化学品和印刷品等物品时,由于摩擦、分离或接触等原因,会产生大量的静电。
这些积聚的静电可能导致设备故障、产品损坏和安全隐患等问题。
通过使用抗静电剂,可以有效地防止这些问题的发生。
2.2 提高材料导电性能某些材料本身具有较差的导电性能,容易产生和积聚大量的静电。
通过添加抗静电剂,可以显著提高材料的导电性能,从而降低静电积聚的风险。
这在一些需要材料具有良好导电性能的应用中尤为重要,如电子器件、防静电地板和防静电涂层等。
2.3 保护产品和设备静电对某些产品和设备可能造成严重损害。
在半导体制造过程中,静电可能引起微小的放电,导致芯片损坏或数据丢失。
通过使用抗静电剂,可以有效地保护这些敏感的产品和设备免受静电的影响。
2.4 提高工作环境安全性在一些特殊环境中,如易燃气体或粉尘密集的场所,静电可能引发火灾或爆炸。
通过使用抗静电剂,可以降低这些灾害发生的风险,提高工作环境的安全性。
2.5 改善人体舒适度在一些纺织品和家具等产品中添加抗静电剂可以减少人体与材料之间的摩擦产生的静电现象。
这不仅可以提高人体的舒适度,还可以避免静电对人体的刺激和不适。
3. 抗静电剂的应用领域3.1 电子行业在电子行业中,抗静电剂被广泛应用于半导体制造、电子器件生产和组装等领域。
它们可以保护敏感的电子元件免受静电损害,并提高产品的质量和可靠性。
3.2 化工行业在化工行业中,抗静电剂被用于处理易燃和易爆物质,以防止静电引发火灾或爆炸。
它们也可以用于防止粉尘积聚和爆炸。
3.3 纺织行业在纺织行业中,抗静电剂常被添加到纤维、织物和服装等产品中,以减少静电产生和积聚。
聚氨酯高效抗静电剂 CUCE-W
1.性状描述
无色微黄透明液体,色度(Fe-Co )≤1;密度 1.191g/cm 3
(25℃),粘度 50±10mPa.s(25℃);具特殊化合物气味。
易溶于通用聚氨酯原料如各种聚醚多元醇、聚酯多元醇、增塑剂中。
2.独特性能 本品主要用于浇注型聚氨酯材料,属于复合型高效抗静电剂,具优良的导电性,可在聚氨酯材料表面形成稳定
长效抗静电分子层,有效避免和消除因摩擦而产生的静电荷的积聚,降低制品表面电阻。
与聚氨酯原料相溶性好,与原料混合无离子化副反应;不含活性氢,不与异氰酸酯产生反应,不改变聚氨酯 高分子分子结构,不影响聚氨酯材料力学性能(添加后聚氨酯不发泡不鼓包基本不降低硬度和强度)。
高效稳定抗静电效果,添加量少,抗静电效果优异;
良好的加工性和热稳定性,颜色浅淡,不会影响聚氨酯的着色; 常温下为液体,无需加热熔化,使用方便。
3.应用领域 推荐用于各种浇注型聚氨酯制品,广泛用于各种需抗静电场合,如地坪、电子产品、服装等。
4.使用说明 若用于高温硫化型聚氨酯浇注胶建议加入预聚体中搅拌均匀,生产前现场加入;若用于双组份聚氨酯组合料建 议预混入多元醇组分中,一般可稳定长期存放。
若加入异氰酸酯组分需长期储存,必须先行储存稳定性试验。
使用
量视情况而定,建议用量为 0.5-2%,可稳定达到 108。
5.规格储存: HDPE 塑料桶,25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内,避免日光照射和雨淋。
不开封保质期 24 个月,保质期后 如检测催化活性未降低,仍可按合格品使用。
抗静电剂塑料具有电绝性(导电聚合物除外),塑料与其他材料接触或摩擦时会产生静电积累。
积累的静电如不及时消除,可能导致静电吸附、吸尘、火化放电等,引起燃烧、爆炸。
消除静电的方法有导电材料(导电炭黑、金属粉等)填充法、导电装置法、抗静电剂。
采用抗静电剂(表面活性剂)消除塑料制品的静电,有外部涂敷法和内部添加法。
前者持久性差,多用于临时性或短期静电处理,应用范围窄;内部添加法采用的离子型和非离子型表面活性,因基材树脂的结构特性不同而分别选用。
抗静电的作用原理降低摩擦系数,使玻璃纤维难于产生静电,阳离子季铵类润滑剂及咪唑啉类润滑剂均具有抗静电的作用。
形成导电通道,使电荷能很快地从纤维表面移走。
对有机抗静电剂,如聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯月桂酸酯、聚乙二醇等。
它们均含有醚段,极易通过氢键与空气中水分结合并形成导电通道,这些具有吸湿性的有机化合物与离子型的季铵盐、叔胺盐或羧酸盐类有机化合物共同使用,可取得更好的抗静电效果。
另一类最常用的抗静电剂为无机盐类,此类无机盐有强烈形成水化物的趋势,成为带有结晶水的盐类。
也就是说具有较强的吸潮性,在浸润剂膜上吸收水分的同时本身离解成离子,所以导电效果很好。
抗静电剂的品种根据化学组成不同。
抗静电剂可分为硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷衍生物等。
根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离,分为离子型和非离子型两种。
离子型抗静电剂根据电离后电荷的正负又分为阳离子型、阴离子型和两性离子型三种。
▶1、阳离子抗静电剂:(1)单官能团:硬脂基三甲基季铵盐酸盐,主要用于聚烯烃、ABS、聚碳酸酯等;(2)双官能团:抗静电剂硬脂酰胺丙基羟乙基季胺硝酸盐,主要用于聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄及制品的抗静电剂。
▶2、阴离子型抗静电剂:(1)单官能团型抗静电剂对壬基苯氧基丙基磺酸钠(NP),主要用于氯醋树脂、ABS、聚烯烃等;(2)多官能团抗静电剂烷基双(α-羟乙基胺磷酸酯),主要用于合成纤维;(3)高分子型抗静电剂为聚丙烯酸盐、马来酸酐和其它不饱和单体共聚物的盐、聚苯乙烯苯磺酸等。
制浆烘干用抗静电剂制浆烘干用抗静电剂:探索纸浆干燥过程中的静电问题导语:制浆烘干是纸浆生产过程中至关重要的步骤之一。
然而,这个过程中往往会遇到令人头疼的静电问题。
为了解决这一难题,制浆烘干用抗静电剂应运而生。
本文将从深度和广度的角度,探索制浆烘干过程中的静电问题,并介绍抗静电剂的原理和应用。
一、了解静电现象在探索制浆烘干过程中的静电问题前,有必要了解一下静电现象。
静电是指物体表面带有电荷,不处于电流状态的电荷现象。
在制浆烘干过程中,纸浆与热风接触时会产生摩擦,从而导致纸浆表面带电。
这种电荷的积累可能导致纸浆团块间黏附力增加、纸张损坏、生产效率低下等问题。
二、制浆烘干过程中的静电问题1. 纸浆团块间的黏附力增加静电会引起纸浆团块间的黏附力增加,使得纸浆难以分离。
这不仅会增加生产过程中的能耗和运营成本,还会降低生产效率。
降低纸浆团块间的黏附力是制浆烘干过程中需要解决的一大难题。
2. 纸张损坏静电对纸张的影响不仅体现在黏附力的增加上,还可能导致纸张的破损。
在烘干过程中,静电使得纸张变得脆弱,容易出现撕裂和断裂。
这不仅会造成纸张质量下降,还可能导致后续工序的故障。
三、制浆烘干用抗静电剂的原理为了解决制浆烘干过程中的静电问题,科学家们开发出了一种名为抗静电剂的新型产品。
抗静电剂能够有效中和纸浆表面的电荷,从而降低纸浆团块间的黏附力,减少纸张损坏的风险。
抗静电剂的原理主要分为两个方面:解离和中和。
抗静电剂具有可离子化的特性,当抗静电剂与纸浆接触时,它们会解离成离子,并与纸浆表面的电荷形成相互吸引的关系。
这种相互吸引的作用力可以将纸浆团块间的黏附力降至最低。
抗静电剂中的离子能够与纸浆表面的电荷中和,使得纸浆的电荷分布相对均匀,减少了纸张损坏的风险。
四、制浆烘干用抗静电剂的应用制浆烘干用抗静电剂在纸浆生产中的应用越来越广泛。
通过在制浆烘干过程中添加适量的抗静电剂,可以有效地解决静电问题,提高生产效率和纸张质量。
防静电剂的使用方法有哪些?一、正确选择合适的防静电剂防静电剂是一种能够有效降低或消除静电现象的化学制剂。
根据静电产生的物理机制和作用范围的不同,市面上存在多种类型的防静电剂。
因此,在使用防静电剂之前,我们需要正确选择适合的产品。
具体选择原则如下:1. 了解工作环境:不同工作环境所产生的静电现象不同,比如干燥环境和潮湿环境对防静电剂的要求不同,因此在购买之前要对所需的防静电剂性能进行了解。
2. 考虑工作对象:防静电剂通常需要与工作对象接触,因此要根据工作对象的材质来选择合适的产品,以避免可能引起的质量问题。
3. 参考其他用户的评价:阅读其他用户对于该款防静电剂的评价,可以为我们提供宝贵的参考意见。
二、正确使用防静电剂正确使用防静电剂可以更好地发挥其功效,下面介绍几种常用的使用方法:1. 喷洒法:将防静电剂装入喷雾器中,均匀喷洒在需要防静电的物体表面上。
注意避免喷洒到电路板和电子元件等特殊材料上。
2. 双面粘贴法:将防静电剂涂在双面胶上,然后将双面胶贴在需要防静电的物体表面上。
这种方法适用于小面积的物体或者需要长时间保持防静电效果的场景。
3. 涂刷法:将防静电剂倒入一个涂刷容器中,然后用刷子将防静电剂均匀地涂刷在需要防静电的物体表面上。
4. 加入清洁液中法:将防静电剂加入清洁液中,然后将这个混合液用于清洁需要防静电的物体表面,这种方法既达到了清洁的目的,又能够同时保持防静电效果。
5. 浸泡法:将需要防静电的物体浸泡在防静电剂中一段时间,然后取出晾干即可。
这种方法适用于需要整体防静电的物体。
三、注意事项和使用技巧在使用防静电剂的过程中,还需要注意以下几点:1. 防静电剂的剂量要适当,过多使用会引起粘性过大,容易附着灰尘。
过少使用则无法有效防止静电的产生。
2. 在存放和携带防静电剂时,要避免与明火、高温和强酸强碱等物质接触,以免引发危险。
3. 在使用防静电剂时,务必佩戴防酸、防碱、防静电手套等相应防护用品,以保护自身安全。