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岗位操作规程
《岗位操作规程》
一、引言
岗位操作规程是企业内部管理的重要文档，是规范岗位操作的指导性文件。
它既对员工的行为进行规范，又对工作流程进行详细的规定，以确保工作的顺利进行和人员的安全。
本规程适用于公司所有员工，必须严格遵守。
二、操作规程
1. 岗位职责：每个岗位都有相应的职责和分工，员工应当清楚自己的岗位职责，并且严格按照规定的流程和程序进行工作。
2. 工作流程：根据实际工作的需要，制定详细的工作流程和操作程序，确保每个环节都能得到严格执行。
3. 安全操作：在进行岗位操作时，要时刻注意安全规定，做好安全防护工作，并切实贯彻“安全第一”的原则。
4. 紧急处理：遇到紧急情况时，员工要能迅速准确地处理，保证工作的顺利进行和人员的安全。
5. 质量监控：质量是企业的生命，员工要严格把控产品和服务的质量，确保达到公司的要求。
6. 员工自查：在岗位操作过程中，员工要对自己的工作进行及时的自查，确保工作的准确性和规范性。
三、执行
公司将会对每个员工进行操作规程培训，并对员工的操作进行定期检查和考核。
对于不符合规程的行为，将采取相应的制止和纠正措施。
同时，员工也可以提出自己在操作规程方面的建议和意见，共同完善规程，确保工作的高效、安全和质量。
四、总结
岗位操作规程是管理和运作的基石，它不仅能够保障企业内部的正常运转，还能够提高员工的工作效率和素质。
每个员工都要严格遵守操作规程，严格按照规定进行岗位操作，共同努力实现企业的发展目标。
岗位职责与安全操作规程一、岗位职责作为职位的员工，您的岗位职责是确保工作区域的安全，并负责以下任务：1. 维护工作区域的整洁和安全：包括清理工作区域、清除障碍物和杂物，确保紧急逃生通道畅通，并保持工作区域的整洁和有序。
2. 监测设备和机器的正常运行：定期检查和维护工作所需的设备和机器，确保其正常运转，并及时报告任何故障或损坏。
3. 遵守安全规定和程序：了解并遵守公司的安全规定和程序，必要时参加培训以确保对安全操作规程的理解和遵守。
4. 紧急情况的应对和报告：在紧急情况下，立即采取适当的行动并报告给上级领导或紧急救援团队。
5. 协助其他团队成员：与其他员工合作，共同完成工作任务，并在需要时提供必要的协助和支持。
二、安全操作规程为确保员工的安全和减少潜在风险，在工作过程中需要遵守以下安全操作规程：1. 穿戴个人防护装备：根据工作环境的要求，正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜、手套等。
2. 使用工具和设备：熟悉并正确使用工具和设备，并在使用前进行必要的检查和维护。
3. 注意危险区域和标识：注意并避免进入标有危险警示标志的区域，防止事故的发生。
4. 妥善处理化学品和危险物品：正确储存、搬运和使用化学品和危险物品，并遵循相关安全操作规程。
5. 注意身体姿势和工作姿态：保持正确的姿势和工作姿态，以避免肌肉损伤或其他健康问题。
6. 维持通讯畅通：保持与其他员工和上级领导的沟通畅通，及时报告任何安全问题或意外事件。
7. 参加安全培训和会议：积极参加公司组织的安全培训和会议，以增加安全意识和了解最新的安全操作规程。
总结：岗位职责和安全操作规程是确保员工的工作安全和公司运营平稳的重要部分。
作为员工，您需要清楚了解自己的职责并积极遵守安全操作规程，以确保自身和他人的安全。
只有在安全的工作环境下，我们才能更好地履行职责，为公司的发展做出贡献。
操作规程岗位职责一、岗位职责操作规程岗位是企业中非常重要的一项职务，负责制定和维护企业的操作规程，并确保员工遵守这些规程以确保工作的顺利进行。
操作规程岗位的职责包括但不限于以下几个方面：1. 制定操作规程操作规程是企业中非常重要的一项工作流程，它规定了员工在工作中应该遵守的规定和标准。
操作规程岗位的主要职责就是根据企业的实际情况和要求制定适用的操作规程。
在制定操作规程时，操作规程岗位需要了解相关法规和标准，并结合企业的具体情况进行适当的调整和修改。
同时，还需要与相关部门和人员进行沟通和协调，确保操作规程的有效性和实施性。
2. 维护操作规程操作规程是一个动态的过程，需要随着企业的发展和变化进行调整和修改。
操作规程岗位的职责之一就是负责维护操作规程的有效性和完整性。
这包括对现有操作规程的定期审查和更新，以确保其符合企业的实际情况和要求。
同时，还要通过培训和指导的方式帮助员工了解和遵守操作规程，确保规程的有效实施。
3. 监督和检查操作规程岗位还需要负责监督和检查员工对操作规程的遵守情况。
这包括对员工进行培训和指导，确保他们了解和理解操作规程的内容和要求，并能够正确地应用和执行。
同时，还要进行定期的检查和评估，发现并解决操作规程中存在的问题和不足之处，确保操作规程的有效实施和持续改进。
4. 协助解决问题在工作中，操作规程岗位还需要协助解决各种问题和难题。
这包括根据操作规程的要求，制定并实施解决方案，确保问题能够得到及时有效的解决。
同时，还需要与相关部门和人员进行沟通和协调，共同解决问题，确保工作的顺利进行。
5. 提供技术支持操作规程岗位还需要提供相关技术支持，帮助员工解决各种技术问题和困难。
这包括对操作规程的解释和说明，以及对操作过程中可能遇到的问题的解决方案的提供。
同时，还需要及时收集和整理员工的反馈意见和建议，对操作规程进行相应的调整和改进，确保操作规程的实用性和有效性。
二、操作规程岗位的工作流程操作规程岗位的工作流程主要包括以下几个步骤：1. 调研和收集信息在制定操作规程之前，操作规程岗位需要对企业的情况进行调研和分析，了解相关法规和标准的要求，并收集相关的信息和资料。
中控工岗位操作规程一、岗位职责1. 守护中控室，确保设备和系统的正常运行。
2. 负责监测和控制生产设备的运行状态。
3. 及时处理设备故障，减少停机时间。
4. 轮班交接时，向接班人员详细汇报工作情况。
二、工作准则1. 严格遵守安全操作规程，确保人身和设备的安全。
2. 每天上班前，检查设备是否正常运行，如有异常情况及时上报。
3. 保持工作区域整洁，确保设备的清洁和维护。
4. 高度负责和细心，认真检查设备的运行状态，确保生产稳定。
5. 经常进行设备巡检，及时发现问题，并采取措施解决。
三、工作流程1. 启动设备1.1 确保设备处于停止状态。
1.2 按照操作手册指引，逐步启动设备。
1.3 注意观察设备运行状态，确保正常启动。
2. 监控设备2.1 进入中控室后，首先通过监控系统核查设备的状态。
2.2 使用监控系统实时观察设备运行情况，包括温度、压力、电流等参数。
2.3 如发现异常情况，立即采取相应措施，如报警、停机等，以确保设备和人员安全。
3. 设备维护3.1 定期对设备进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等。
3.2 检查设备的电气连接是否稳固，是否存在松动或脱落的情况。
3.3 关注设备运行中的异响、异味等异常现象，及时排查并处理。
4. 处理设备故障4.1 如发现设备故障，首先判断是否可以自行排除，如果可以则立即采取措施。
4.2 如果故障无法自行解决，及时向上级汇报，并按照指示进行处理。
4.3 在修复设备故障过程中，做好记录，包括故障原因、解决方案等，以备后续分析和预防。
五、文明礼貌1. 与其他员工和领导保持良好的沟通和合作关系。
2. 遇到问题或不清楚的事情，及时向上级请教。
3. 对待同事要友好、尊重和耐心，保持团队的凝聚力。
4. 保持工作区域的整洁，归位使用工具和材料，妥善处理废弃物。
六、遵守纪律1. 严格遵守规章制度，如按时上下班、不迟到早退。
2. 不私自调整设备参数，严禁擅自操作设备。
3. 严禁在工作时间内使用手机、上网、打游戏等与工作无关的行为。
自己的岗位职责和操作规程
《我的岗位职责和操作规程》
作为公司的一名销售代表，我的岗位职责主要包括以下几个方面：
1. 销售目标：根据公司的销售目标和市场需求，制定自己的销售目标并努力实现。
2. 客户拜访：负责与客户进行沟通和拜访，了解客户的需求并推广公司的产品或服务。
3. 销售报告：及时向上级领导汇报销售情况、市场趋势、客户反馈等相关信息。
4. 市场开发：开发新的客户资源，拓展市场和销售渠道，不断扩大公司的业务范围。
5. 销售技巧：不断提升销售技巧和产品知识，为客户提供专业的销售咨询和服务。
在日常工作中，我需要按照以下操作规程执行我的岗位职责：
1. 制定销售计划：根据公司的销售目标和市场需求，制定详细的销售计划和时间表。
2. 定期客户拜访：根据客户信息和需求，制定客户拜访计划，
定期进行客户拜访和沟通。
3. 及时销售报告：每周向上级领导提交销售报告，汇报销售情况和市场趋势。
4. 新客户开发：定期进行市场调研和客户开发工作，寻找新的客户资源和销售机会。
5. 不断学习和提升：参加相关培训和学习，不断提升销售技巧和产品知识。
通过以上操作规程的执行，我能够更好地完成我的岗位职责，实现销售目标，为公司的发展做出积极的贡献。
岗位安全操作规程内容
《岗位安全操作规程》
为了保障员工的安全和健康，公司制定了岗位安全操作规程，以规范员工在工作中的安全行为和操作流程。
以下是该规程的内容要点：
1. 安全培训：公司将为所有员工提供相关的安全操作培训，包括岗位安全操作规程的内容、急救知识和应急处理流程等。
员工必须接受并通过这些培训后方可上岗。
2. 安全装备：根据岗位的不同性质，公司将提供相应的安全装备，如头盔、防护眼镜、手套等，并要求员工使用这些安全装备进行工作。
3. 操作流程：公司将详细规定各个岗位的操作流程，包括机械设备的操作方法、化学品的使用规定、安全防护措施等。
员工必须按照规程操作，不得私自变更操作方法。
4. 急救处理：公司将为每个岗位设定应急处理流程，包括应急电话、急救箱位置、常见伤害的处理方法等。
员工必须熟悉并且在必要时能够迅速有效地处理事故或意外。
5. 安全检查：公司将定期对各个岗位进行安全检查，发现安全隐患立即整改，确保员工的工作环境安全可靠。
6. 安全奖惩机制：公司将建立安全奖惩机制，对遵守安全操作
规程和积极参与安全管理的员工进行表彰和奖励，对违反规程造成事故的员工进行严肃处理。
7. 安全监督：公司将设立专门的安全监督小组，负责全面监督各个岗位的安全操作情况，并及时发现和解决安全隐患。
通过制定并执行《岗位安全操作规程》，公司将更好地保障员工的安全和健康，提高工作效率和质量，为公司的可持续发展提供稳定的保障。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020版锅炉岗位技术安全操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2020版锅炉岗位技术安全操作规程一、岗位职责1、受工段长领导，对工段长发出的正确指挥应坚持执行。
2、司炉工为本锅炉机组的主要负责人，对锅炉的安全经济运行人员有主要责任。
3、司炉工应熟知：锅炉机组全部设备的构造，原理及其特性。
蒸汽、给水、风烟道、给煤气设备和系统中主要阀门的构造等。
所属锅炉机组的热工仪表和远方控制装置地点作用及工作原理，在运行中同情况下各仪表动作范围。
给水泵的数量、容量和给水压力及给水系统。
4、在值班时执行工段长的指示，有疑问时，应立即提出，若有明显危害人身和设备安全时，应拒绝执行并报告领导。
5、当设备发生事故时，应带领本机组人员在工段长的指导下，迅速果断地按事故处理规程处理。
二、技术要求1、额定蒸发量：15t/h2、额定压力额定压力：1.00MPa3、饱和温度：194℃4、煤气：纯净，压力≥2000Pa；温度50～70℃5、压缩空气:0.25～0.5MPa6、锅炉水位：水位在中心线±10mm7、风机轴温：不超过75℃8、给水泵压力：0.8～1.0MPa9、蒸汽压力：0.2～0.6MPa10、软化水硬度：≤0.02mgN/L11、软化水：PH＞712、炉水碱度：6～26mgN/L三、岗位操作1、日常操作（1）锅炉正常运行时要求做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定、保持锅炉房的整洁、做好交接班工作；加强对各机械设备和仪表的检查，确保安全可靠，防止事故发生。
岗位职责操作规程15篇【第1篇】主控室及二冷配水岗位职责及操作规程（一）岗位职责1、负责与各生产工序的精确联系。
2、负责操作盘的检查及仪表系统的检查和配水系统的检查。
3、负责生产原始记录的记载、传递。
4、负责过滤网的更换。
5、负责线上结晶器足辊、零段喷嘴检查更换。
6、负责室内卫生的清扫和保持操作盘的清洁。
（二）二冷配水平安操作规程1、生产前必需仔细检查各阀门、仪表是否正常。
结晶器进出水温差不得大于10℃。
2、浇注过程中，严禁任何人进入二冷室冲渣沟、辊道下等担心全的地方。
3、无关人员严禁进入配水室，各种阀门由专人负责调整。
4、中间罐换罐时或事故停浇时严禁关闭结晶器水，开浇时必需将全部冷却水所有给上。
5、常常检查各冷却水的回水，浮现无回水立刻停浇处理。
6、冬季生产结晶器不离线不准停结晶器冷却水，离线的要用压缩空气吹扫结晶器的水路，保证无水。
（三）主控操作室操作规程1、主电源送电后，打开全部监控设备，检查监控设备是否正常。
2、铸机运行模式挑选'预备模式'，通知各岗位检查所属设备是否正常，要求各岗位对单位设备举行试运转确认。
3、各岗位确认合格后，反馈合格信息，所有合格后举行综合检查。
4、检查完成并确认无误后通知班长，请示是否送引锭，送引锭过程中密切凝视系统运行状况，发觉问题准时处理。
5、大包到站后，通知大包工测温验收钢水，准时报出温度数据，并通知'大包预备好''大包开浇'等信息。
6、中包开浇后，报出'中包开浇'以10秒为间隔报时，报出起步拉速，中包温度等。
7、正常浇注过程中准时报出钢水分量、到台温度、中包液位、中包内钢水温度，拉速等。
8、精确纪录好各种数据。
9、浇注结束时，通报大包浇毕时光及中包钢水量（以0.5吨位单位），中包关闭后，通报封顶操作步骤，及封顶拉速。
10、封顶操作结束后，由拉钢工确认封顶良好，得到确认后，将工作模式打到'拉尾坯'模式。
第一部分1500kW汽轮机及发电组一、CN1.5-35/5汽轮机岗位第一节本岗位的任务及原理利用余热锅炉产生的蒸汽冲动汽轮机来带动发电机而发电；它的原理为来自余热锅炉的过热蒸汽（压力3.5MPa，温度435℃）经主汽门和调速汽门进入汽机内，依次流过一系列环形配置的喷嘴和动叶栅，而在膨胀中做功，其热能变为推动汽轮机转子旋转的机械能，从而驱动发电机而将机械能转变为电能。
膨胀做功后的蒸汽由排汽部分排入凝汽器凝结成水后由凝结水泵送入除氧器除氧后再由给水泵送入余热锅炉循环使用。
汽轮机是一个精密的机械设备，对各种参数的要求较高，稍有不慎，就可能造成事故。
在运行中应有相当的责任心及主人翁精神，严格按本规程操作。
第二节设备概况及主要技术规范1 汽轮机1.1 本厂汽轮机系杭州汽轮机厂生产的CN1.5—35/5型单缸抽汽冷凝式汽轮机。
额定功率：1500KW 一阶临界转速：kp≈4000r/min调整抽气量：5t/h 额定抽气量：5t/h额定抽汽压力：0.4～0.7MPa 额定转速：6500r/min转子转动方向：顺汽流看为逆时针方向1.2 主蒸汽门前的蒸汽参数：压力（MPa）：最高3.55 正常3.5 最低3.2温度(℃)：最高445 正常435 最低4201.3 汽轮机工作转速下振动最大允许值0.05mm。
汽轮机临界转速时振动最大允许值0.10 mm。
1.4 油系统参数：润滑油压：0.08～0.12MPa 高压油压：0.63～0.65 MPa进油压力：＞0.05 MPa 轴向位移油压： 0.25-0.44 MPa1#脉冲油压：0.32～0.35 MPa 2#脉冲油压：0.22～0.25 MPa滤油器进口油压：0.12～0.16 MPa 冷油器出口油温：35～45℃1.5 其它参数：后缸排汽真空度：＜0.092 MPa 冷凝器真空度：＜0.095 MPa主抽气器蒸汽压力：0.8～1.2 MPa 辅助抽汽器蒸汽压力：0.8～1.5 MPa 凝结水温：＜50℃结水压力：5.0～5.4 MPa除氧压力：0.02～0.04 MPa 除氧器水温：104～108℃2 发电机型号：QF1.5-4 功率：1500KW转速：1500 r/min 定子电压：6.3KV定子电流：172A 励磁电压：50V励磁电流：174.3A 功率因数：0.83 主要辅机3.1 N—140冷凝器一台：冷却面积：140ｍ2无水净重：3.24ｔ冷却水耗量：500ｍ3/ｈ冷却水温度：27～33℃3.2 冷油器一台：(板式换热器)型号:BR-0.22-N 换热面积：20ｍ2设计温度:110℃设计压力:0.8MPa冷却水温度：27～33℃3.3 2-20-1两级射汽抽气器：工作蒸汽压力：0.8～1.2 MPa 蒸汽耗量：80㎏/ｈ抽出混合汽量：1.8～22㎏/ｈ3.4 12SH-13A循环水泵一台：流量：720ｍ3/ｈ扬程：26ｍ转速：1470 r/min 配用电机功率：75KW （Y280-4）允许吸上真空高度：4.5ｍ3.5 GNL3-A（B）立式凝结水泵两台：流量：9ｍ3/ｈ扬程：43ｍ（38ｍ）转速：2950 r/min 允许汽蚀余量：0.62ｍ配用电机功率：3KW （Y100L-2）允许吸上真空高度：18ｍ3.6 给水泵两台：1GC-3.5×12型号：22扬程：540ｍ流量：15ｍ3/ｈ必需汽蚀余量：3.8ｍ转速:2950 r/min配用电机功率：75KW 型号：Y280S-23.7 电动油泵：型号：CHT18/6 功率：4.0KW压力：0.36MPa 允许吸上真空高度:5ｍ流量：20.5ｍ3/ｈ配用电机：Y132-2第三节基本要求和安全操作规定1 基本要求1.1在汽机工作岗位上应有：①必要的规程和有关系统图。
机械设备一般安全操作规程1．机械设备的操作人员，必须经过有关训练，明了机械设备的构造，性能及用途，熟悉机械设备的操作和技术保养，做到会使用、会保养、会检查、会排除草剂故障。
2．酗酒后或患影响操作之疾病人员不许操作。
3．操作人员操作时，精神必须集中，不准吸烟、吃东西，打闹开玩笑和看书、报等。
在操作室内严禁放置易燃物和防碍操作之物品。
4．操作人员在现场操作时，不得擅自离开岗位，不得将机械交给非指定人员操作。
5．机械设备根据设备管理制度，定人负责使用管理，操作人员应严格遵守机械设备的保养规定，并认真做好各级保养，要爱护机械设备，精心保养，合理使用，正确操作。
保养机械设备经常处于良好状态。
每班应填好机械设备的运转、维修原始记录。
6．操作人员必须对设备按规定时间对各部位加注润滑油脂，开动前、工作中、完毕后，均应随时检查设备，如有帮障应立即排除或报知修理人员。
7．机械设备不得带病运转，或超负荷作业，如遇特殊情况须经主管部门批准。
8．严格执行交接班制度，要填写交接班记录卡。
9．机械设备在运转中，禁止进行维修、保养、润滑、坚固等工作，运转时发现不正常时应先停车后检查。
10．机械的传动部分加装防护罩，女同志应戴工作帽，长发不许外露，操作人员和配合人员必须穿戴好合乎规定的劳保用品。
11．夜间工作时，作业区应有足够的照明，灯光应齐全好用。
12．工作完毕后，必须将机械擦洗干净，并按每班规定进行保养，切断电源，方可离开工作岗位。
电气设备一般安全技术操作规程1．电气设备必须由专职电工进行检修或专职电工的指导下进行工作，但修理前，必须切断电源，禁止修理带电的电气设备。
2．电源电压应与电气备额定电压相同，所用保险丝必须符合规定，严禁用铜丝和铁丝代替。
3．电气装置如遇跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。
4．启动后，应检查电气仪器，并待电源指针稳定后，才允许正式工作。
5．如遇漏电失火时，应先切断电源，应用四氯化碳和干粉灭火器扑灭，禁止用水及其液体灭火器泼浇。
6．所有电气设备应接地良好，不得借用避雷地线做接地线，电气7．设备不应有漏电现象。
8．电气设备的所有连接接头应紧固，并必须经常检查，如发现松动，须先切断电源，再进行处理。
9．各种机械设备和电闸箱内，必须保持清洁，不准存放任何东西，并应备有安全锁，非操作人员不得随便开箱。
电闸箱下面或左右一米内，不得放置工具箱、铁器和其它杂物。
10．工作中如遇停电，应立即将电源开关拉下。
11．如遇修理和保养机械时，不仅要切断电源，还应在电闸上挂锁，同时挂“”禁止合闸”的警告牌，如须合闸时，须与检修人员联糸妥当后，再行合闸，以确保生产安全。
维修工安全操作规程1．修理机床前，应先在机床电门箱上挂上“机床修理”“不准合闸”的警告牌。
2．试车时，必须在全部工作完成后进行，不得一人去调整机床，一人去合闸。
3．装卸大部件要先找好位置，在吊动放置时必须动作协调一致。
4．卸正步的零件，要放置整齐，并要放至不妨碍交通的地方。
5．打锤前，必须检查锤头是否有松动或歪斜，锤楔、锤柄有无裂纹。
6．锉刀和工作物上，不得沾有油脂，锉工件时，不得用手试摸锉刀。
7．使用刮刀，不可用力过猛或颤力太大，工作物上切屑应用棉纱揩去，不得用手去擦。
8．使用搬手前必须检查有无裂纹，使用不得用锤打。
9．鉴削易飞起之物件（如水泥地面、工件铁屑、墙壁等）要戴防护镜，并要避开电器线路，以防凿电线引起触电事故。
钻床安全技术操作规程1．操作者必须熟悉本机床的结构、性能、传动糸统、润滑部位、电器等基本知识和维护方法，严禁超负荷使用机床。
2．工作前必须紧束服装、扎紧袖口、戴好工作帽，严禁戴手套、围巾进行操作。
3．加工件应牢固地装夹在工作台、虎钳或专用夹具上，钻通孔时工作物下面一定要放垫块，以免损坏台面。
4．在工作中不许离开工作岗位，如需离开时无论时间长短都要停车，以免发生事故。
5．钻孔的直径不得超过钻床可允许的最大直径。
6．在工作中严禁开车变速，如需变速时，必须将车停稳再变速，否则会造成事故，致使将齿轮牙打掉。
7．在工作中如钻小而薄的工件时，需用钳子夹住钻孔，严禁用手直接拿着钻，以免工件甩出伤人。
行车安全技术操作规程1．行车工在开始工作前，必须把行车使用的吊具绳索进行认真地检查，对产生怀疑的吊具和绳索在未搞清楚前不准使用。
2．不准将货物吊起后长时间的停留在空中，如因特殊需要，必须采取有效地保护措施。
3．行车刹车装置必须完好可靠，行车起落及各方向限位必须灵敏可靠，无限位装置不准使用，以免发生重大事故。
4．行车在进行吊运时，吊运物上不准站人，不准斜吊，斜放，不许用麻绳及破旧三角带吊运。
5．起重机负荷不准超过所规定的重量。
冲型剪切机安全技术操作规程1．操作者必须熟悉该设备的结构、性能及操作规程，否则不得操作。
2．在起动机器之前，首先检查各润湿部位是否正常，各操作机构是否能按使用要求运动，如发现机构失灵现象，应立即进行修复。
3．工作前应根据剪刀材料类别选用刀具，特别是剪切型材时，应按型材刀具使用说明书选用刀片和安装，并检查刃具是否锋利。
4．被剪切型材必须须遵照说明书规定的允许孔直径、板厚进行剪切，型材表面严禁有硬物附着，以免损刃具。
5．操作过程中，如发现有异常现象，应立即停车检查，如不能排除，应找专业人员检修，严禁带病运转。
6．工作完毕后，切断电源，将工作场地清扫干净。
砂轮机安全技术操作规程1．启动前检查各部分紧固螺丝是否有松动，砂轮是否有裂纹，砂轮的防护罩是否牢固，检查一切正常后再启动，待其运转正常后方可使用。
2．工件的托架，必须安装牢固，托架后面应平整。
3．磨削工件时，必须戴防护眼镜，人应站在砂轮侧面，严禁站在砂轮对面。
4．砂轮机不许磨大工件，在磨工件时，应使工件缓慢地接近砂轮，不准用力过猛或撞击。
砂轮机只准磨钢铁等黑色金属，而不准磨软的有色金属及非金属。
5．砂轮不圆、过薄或因磨损过多而露出夹板边缘不到25㎜时，应调整砂轮，否则不准使用。
6．砂轮机不允许按倒开关，运行中如发现异常，应立即停车检查、修理，切勿继续使用，如遇停电，应立即切断电源。
7．安装砂轮时，不准用锤子敲打，砂轮机如大于电机轴径时，应用套筒，不得使轴与孔有空旷，轴端螺母须有两个以上做锁紧之用，并应经常检查紧固情况。
空压机安全技术操作规程1．空压机必须放到通风、平坦、干净的地方，储气筒周围不准进行焊接等加工，气罐不得放置日光下曝晒，以免高温爆炸。
2．开机前检查各部位紧固件，不得有松动现象。
3．打开送气阀前，须先检查输气管道。
4．开机后如发现有异常声音，应立即停车检查。
5．开机后，润滑各部位的油温不得超过65℃，否则立即停车。
6．下班时应将储气筒内的空气放掉，切断电源。
7．空压机周围不得放置挥发性油料等易燃物品。
电焊机安全技术操作规程1．电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地（或接零），其接地电阻不得超过4欧姆。
2．电焊机要放置在易散热的地方，其温度不得超过70℃，电焊机要每台一个电闸，不得混用。
3．所用电焊把子，其手把必须完整，并有可靠的绝缘，必要时另加防护挡板。
4．电焊工应在电工指导下进行修理，更换线路及其它是器元件，不准独自动手。
5、电焊机移动时，应先将电闸拉开，彻底切断源。
6、在工作前应先检查电焊机接地是否牢固，需要工具是否完整无缺，排出因焊接而引起可燃物等一切不安全因素。
7、在金属容器内焊接时，外面必须有专人监护，并应有足够的通风。
8、在焊接工作场所内，不得存有柴油、汽油或其他易燃物品，否则不得进行焊接。
9、非电焊工不得进行电焊工作。
10、工作时要使用好防护用品，如绝缘胶鞋、手套等，严禁光着脚或穿短裤、湿衣服、湿鞋进行工作。
11、焊接完毕及下班时，应整理场地，消灭火种。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程1．20℃时瓶内气体达10㎏/c㎡不能再用。
0℃时，瓶内气体达6-8㎏/c㎡不能再用。
气瓶不能放在灯炉附近和日光下曝晒。
2．焊丝应除油、除锈，保持干燥，焊接时焊丝要平直，不得弯折。
3．前检查各部位安装是否可靠（电缆绝缘、接头、气路、气压表、预热器、干燥气等）。
4．机器找开后，预热器预热5-10分种后，再进行焊接。
5．焊机工作时必须保持良好的通风，应根据工件的材料、厚长、焊缝种类选择焊丝。
6．正确调正压丝滚的压力，不宜压的过紧或过松。
7．不能在有风处进行焊接，如使用扇，风口不能再用，需进行烘干处理或换新硅胶。
8．定期检查干燥器内的硅胶是否失效，如失效后不能再用，需进行烘干处理或换新硅胶。
9．机器发生故障，立即找维修人员修理，操作者不得随意打开电柜。
10．工作完毕，打扫场地，地线。
电源等放置整齐，注意焊枪要轻拿轻放。
喷漆房安全动技术操作规程1．操作者应熟悉本机的结构、工作原理、维护保养和操作工艺等内容。
2．工作前应打开除渣室水泵、空调风机，做到通风、水循环良好。
3．开动移动升降台时，要确保轨道上无杂物。
4．升降台在起升状态下，下面不能有人。
5．工作中如有异常情况，应立即停车检查，故障未排除前不得开动。
6．定期检查各变速箱、链条的润滑情况，使设备经常处于良好的工作状态。
7．喷房内严禁烟火，禁止乱动自动灭火装置。
8．下班后切断电源开关。
烘干房安全技术操作规程1．操作人员应熟悉设备性能，非操作人员严禁开动本设备。
2．操作前，应将室内灰尘打扫干净，检查有无短路现象。
3．开加热器前必须先开风机。
4．工作中应注意仪表的变化情况，如有故障应停止使用。
5．定期检查风机的运转情况。
6．定期保养风机及轴承座。
7．严禁开门时给石英管通电。
8．每班完工时，应切断设备电源。
进口空压机安全技术操作规程1．操作人员应熟悉设备性能，非操作人员严禁开动本设备。
2．操作前，应检查设备的油位，并及时放水。
3．关闭喷漆室大门，防止雾化漆飘进空压机进气口内。
4．每次开机必须用自动开机糸统，保持气体的干燥性。
5．开机后，如发现有报警信号应立即停车检查。
6．关闭干燥糸统后三分钟内严禁再次启动。
7．每日完工后，用高压空气逆向吹热交换器。
8．每日下班后，必须关掉空压机电源及相关的电盘开关。
烘、喷房的安全技术操作规程1．操作者必须熟悉本设备的使用说明书，设备操作应有专人负责，电控箱各开关、按扭、仪表严禁乱动，若有电压波动超过10﹪，须加装功率相当的稳压器。
2．开机前检查电源是否联接可靠，接触良好，然后合上电源总开关，所有指示都正常，若有异常情况必须处理之后再开机。
3．房内禁止烟火，不可使用具有火灾隐患的一切物品，柴油燃烧机不许随意拆卸，所有柴油必须洁净纯正，不得低于－10#，需经过24小时沉淀后方可使用。
4．做好一切准备后，将喷/烘转换开关扭至喷漆状态，然后依次起动A、B、C、D风机，通过温控表设定喷漆温度，然后起动A、B、C、D燃烧机，开始加热，直至满足工艺要求为止，即进行喷漆作业。
