重油开采技术
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SAGD技术开采稠油一、国内外研究现状在过去的时间里,全球工业化应用的稠油开采技术,一般只适用于粘度低于10000mP a·s的普通稠油,目前国内外针对超稠油的开采技术发展较快,已进入矿场先导试验阶段或工业型试验阶段的技术有:蒸汽吞吐、蒸汽驱、水平井蒸汽辅助重力泄油技术(SAGD)、水平裂缝辅助蒸汽驱、火烧驱技术。
从目前国内外稠油开采情况看,由于超稠油原油粘度高,油层条件下流动能力低,依靠压差驱动的方式难以获得成功。
在国内,对蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发方式进行详细研究的单位有辽河油田、新疆石油管理局、总公司研究院。
1996年辽河油田和总公司研究院曾与加拿大MCG公司合作,研究认为在杜84块兴隆台油层兴V工组、馆陶油层可采用SAGD开发,最终采收率为45%-60%。
在国外,蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发方式在加拿大和委内瑞拉获得了商业化成功应用,尤其在加拿大在不同类型的油田中已经开展了20多个重力泄油的先导试验区,并建成了5个商业化开采油田,其中两个规模较大的油田已建成了日产5000吨重油的产能,另一个油田已建成日产7000吨产能,预计2010年在加拿大依靠重力泄油开采方式的重油产量将超过每天10万吨。
重力泄油开采方式已成为开采重油,特别是超稠油的主要手段。
重力泄油开采方式的最终采收率一般超过50%,高的可以达到70%以上。
二、SAGD机理介绍蒸汽辅助重力泄油技术是开发超稠油的一项前沿技术,其理论首先是罗杰·巴特勒博士于1978年提出的,最初的概念是基于注水采盐的原理,即注入的淡水将盐层中的固体盐溶解,浓度大的盐溶液由于其密度大面向下流动,而密度相对较小的水溶液浮在上面,这样可以通过持续在盐层的上面注水,从盐层的下部连续的将高浓度的盐溶液采出。
高浓度盐溶液向下流动的动力就是水与含盐溶液的密度差,将这一原理用于住蒸汽热采过程中就产生力重力泄油的概念。
对于在地层原始条件下没有流动能力的高粘度原油,要实现注采井之间的热连通,需经历油层预热阶段。
重油开采技术重油,越来越多人开始注意到这个名词,但是多人不知道什么是重油,相比于我们常用的轻质油又有什么区别。
下面我在这专门解释什么是重油,重油的前景。
正所谓重油就是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油,特点是分析量大、粘度高。
其主要成分是碳水化物,有少量的约有0.1-4%硫磺及微量无机化合物。
其比重一般在0.82-0.95,比热在10000-11000Kcal/Kg左右。
用一个准确的定义说明重油:重油又称燃料油,呈暗黑色液体,主要是以原油加工过程中的常压油,减压渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等为原料调合而成;重油也因为难挥发,比较粘稠,重油又称为可持久性油类。
随着轻质油和中质有的开发利用,传统是有面临着枯竭的威胁,随着石油时代的结束,虽然迎来了天然气时代,但是由于气产量不能满足需求,所以各个国家都着手开始开发重油,以填补能源空缺。
重油将成为新世纪能源行业的“新宠”,世界重油的资源量十分巨大原始重油地址储量约为8630亿吨,即使采收率为15%,其产生的能源总量也是十分可观。
也就是近几年出现的能源危机,重油和沥青砂,这种储量高达4000亿吨的烃类资源日益引起人们的关注。
比较常规油、重油和天然气这三大类烃类资源的状况,可以看到重油的前景是最好的,因为它的储量是年产出量的几千倍,而常规油的这个指标只有50倍。
天然气在全球的分布和利用程度很不平衡,在很多国家它占所利用能源的比重非常之小。
据美国能源部的预测,世界常规油产量将在20年内达到高峰,然后出现递减。
随之而来的资源短缺加上油价攀升,将标志着非常规资源投入工业化生产,这就是重油和沥青砂,它们可能构成21世纪中叶世界能源供给的一半以上。
经过20年的努力,全球重油工业有着比常规油更快的发展速度,重油、沥青砂的年产量由2000万吨上升到近亿吨,其重要性日益受到人们的关注。
我国稠油热采技术虽起步较晚,但发展较快,已形成较为成熟的稠油热采配套技术,发现70多个稠油油田,总地质储量约12亿立方米,年产量达1300万吨,已累计生产逾亿吨。
石油的开采与利用石油是一种重要的化石能源,广泛应用于工业、交通和生活领域。
本文将就石油的开采与利用进行探讨,分别从开采技术、利用方式以及环境问题三个方面进行论述。
一、石油的开采技术石油的开采主要分为传统开采和非传统开采两种方式。
传统开采是指从地下储层中提取石油,主要包括常规油田和页岩油开采。
常规油田开采利用钻井技术从地下直接抽取石油,而页岩油则需要通过水力压裂等手段释放并提取石油。
非传统开采即指利用一些非常规手段开采石油,例如油砂和重油开采。
油砂开采常用的方式是采用矿井开采和水力输送技术将油砂提取并加工成石油产品。
重油开采则需要利用热力技术将粘稠的重油流动化,以方便提取和加工。
二、石油的利用方式石油的利用方式多种多样,主要包括能源利用和化工利用两个方面。
在能源利用方面,石油广泛应用于工业和交通领域。
工业领域主要利用石油作为燃料,供给工厂的燃烧设备,如锅炉、发电机等。
交通领域则主要利用石油作为燃料驱动机动车辆,如汽车、飞机、船舶等。
化工利用是指将石油加工为各种化学产品的过程。
石油经过裂解和重整等化学反应,可得到石油化工产品,如石油醚、石油树脂、塑料等。
这些化学产品广泛用于家居、建材、医药等领域,对现代工业和生活发挥着重要作用。
三、石油开采与利用的环境问题石油开采与利用不可避免地会对环境造成一定影响。
首先是开采过程中可能引发的地质灾害,如油井喷漏、地面塌陷等,对环境和生态造成潜在威胁。
其次是石油燃烧排放的尾气和废气会产生大量空气污染物,如二氧化碳、硫化物和氮氧化物等,对大气质量产生不利影响。
此外,石油开采与利用还可能对水体和土壤造成污染。
开采过程中的溢油事件会导致油污泄漏到水域,危及水生生物和水资源。
而石油化工厂的废水和废渣等排放物也可能对周围土壤和水体造成长期的污染。
为了解决这些环境问题,需要采取一系列措施。
首先,在开采过程中,要加强环境监测和防护措施,及时发现和应对地质灾害。
其次,石油利用过程中要加强尾气和废气处理,减少对大气的污染。
浅析现阶段重油开采技术的应用【摘要】随着重油开采越来越受到重视,重油开采技术也取得了很大进展,形成了以出砂冷采、水平井冷采、蒸汽吞吐、蒸汽驱等主要开采技术。
本文分析了现阶段国内外常用的重油开采技术的开采机理、优缺点、存在问题等,对各种开采技术的矿场应用进行了阐述,并展望了重油开采技术发展。
【关键词】重油开采出砂冷采水平井蒸汽吞吐蒸汽辅助蒸汽驱1 现阶段主要重油开采技术1.1 冷采1.1.1出砂冷采出砂冷采技术是近年来从加拿大兴起的低成本的重油开采技术,其主要机理是使油层大量出砂形成蚯蚓洞网络和形成稳定泡沫油而获得较高的原油产量和采收率,在工艺上不注热、不防砂,其适用油藏范围较广,对于油层厚度、原油粘度和油藏压力没有明显的限制,对于油层胶结疏松、原油中含有一定溶解气、距边底水较远的重油油藏都可应用。
出砂冷采井需采用大孔径、深穿透、高密度射孔工艺技术,而且采用适合高含砂量和高原油粘度的高速螺杆泵以及配套的井下和地面工艺技术。
出砂冷采具有投资少、产量高、开采成本低等优势,其缺点是是采收率较低,一般只有8%—15%。
1986年,加拿大的一些小石油公司率先开展了重油出砂冷采的探索性矿场试验,到90年代中期,重油出砂冷采已经成为重油开发中的一个热门新技术。
目前,重油出砂冷采技术在加拿大阿尔伯达省东部的Cold Lake、Elk Point、Lindbergh、Lloyminster、Frog Lake和Cactus Lake等油田已经广泛采用并取得了良好的效果。
我国从1996年起先后在河南、新疆、华北、辽河、吉林等油田进行矿场试验并在河南、新疆、吉林等油田取得了明显的增产效果。
重油的出砂冷采是油藏开发初期经济有效的开发方式,但目前对出砂冷采机理的认识还不是太清楚,采油工艺也有待改进,并且其采收率较低,因此,冷采之后进一步提高采收率还有待于进一步研究。
1.1.2水平井冷采水平井冷采是在委内瑞拉应用最为普遍的稠油开采方式,在奥里诺科重油带的开发中,水平井冷采已经大规模应用并取得了良好的经济效益。
简述稠油的开采方法及原理第一篇:简述稠油的开采方法及原理4、简述稠油的开采方法及原理1)蒸汽吞吐采油方法又叫周期注气或循环蒸汽方法,即将一定数量的高温高压下的湿饱和蒸汽注入油层,焖井数天,加热油层中的原油,然后开井回采。
稠油油藏进行蒸汽吞吐开采的增产机理为:(1)油层中原油加热后粘度大幅度降低,流动阻力大大减小,这是主要的增产机理;(2)对于油层压力高的油层,油层的弹性能量在加热油层后也充分释放出来,成为驱油能量;(3)厚油层,热原油流向井底时,除油层压力驱动外,重力驱动也是一种增产机理;(4)带走大量热量,冷油补充入降压的加热带,当油井注汽后回采时,随着蒸汽加热的原油及蒸汽凝结水在较大的生产压差下采出过程中,带走了大量热能,但加热带附近的冷原油将以极低的流速流向近井地带,补充入降压地加热带;(5)地层的压实作用是不可忽视的一种驱油机理;(6)蒸汽吞吐过程中的油层解堵作用;(7)注入油层的蒸汽回采时具有一定的驱动作用;(8)高温下原油裂解,粘度降低;(9)油层加热后,油水相对渗透率变化,增加了流向井筒的可动油;(10)某些有边水的稠油油藏,在蒸汽吞吐过程中,随着油层压力下降,边水向开发区推进。
2)蒸汽驱蒸汽驱采油的机理有:原油粘度加热后降低;蒸汽的蒸馏作用(包括气体脱油作用);蒸汽驱动作用;热膨胀作用;重力分离作用;相对渗透率及毛管内力的变化;溶解气驱作用;油相混相驱(油层中抽提轻馏分溶剂油);乳状液驱替作用等。
3)火烧油层又称油层内燃烧驱油法,简称火驱。
它是利用油层本身的部分重质裂化产物作燃料,不断燃烧生热,依靠热力、汽驱等多种综合作用,实现提高原油采收率的目的。
4)出砂冷采(1)大量出砂形成“蚯蚓洞”网络,极大地提高了稠油的流动能力;(2)稠油以泡沫油形式产出,减少了流动阻力;(3)溶解气膨胀,提供了驱油能量;(4)远距离的边、底水存在,提供了补充能量。
第二篇:稠油开采技术稠油开采技术如何降低成本,最大限度地把稠油、超稠油开采出来,是世界石油界面临的共同课题。
谈我国稠油开采方法与国外开采新途径稠油,国外的准确译法叫“重油”。
稠油是世界经济发展的重要资源,其储量约有4000~6000亿立方米。
我国也有着丰富的稠油资源,据不完全统计,探明和控制储量已达16亿吨,重点分布在胜利、辽河、河南、新疆等油田。
在全球大约10万亿桶剩余石油资源中,70%以上是重油资源。
目前,各大稠油开采油田针对其自身特点,通过引进、消化、吸收和技术创新,形成了各具特色的开采技术,取得新的进展和突破,为构建我国经济发展平台,插上了腾飞的翅膀。
一、目前我国稠油的开采方法我国上世纪80年代就着眼对稠油的研究和开发,按稠油油藏的特点,其开采方式也各有所异,但总是沿着降黏和使分子变小、变轻的方向发展努力着。
目前,提高采收率最成功的开采方法分两大类:1.注入流体热采或驱替型方法,如热水驱、蒸气吞吐、蒸气驱、火驱等2.增产型开采方式,包括水平井、复合分支井、水力压裂、电加热、化学降黏这两类技术的结合使用,已成为当今稠油开发的主要手段。
其中,胜利油田采用热采、注蒸气、电加温、化学降黏(注聚合物驱)等技术;辽河油田的中深层热采稠油技术;大港油田的化学辅助吞吐技术;新疆油田的浅层稠油面积驱技术;河南油田的稠油热采技术等,均处于国内领先水平。
尤其是河南油田原油的黏度特高(普通稠油为10000mPa·s,特稠油为10000~50000mPa·s超稠油为50000mPa·s以上),热采需要的参数很大,需要注气压力7.5MPa,注气速度为100t/d,蒸气干度为75%,蒸气温度为290℃,油层深度为300m,放喷时地层温度为140℃,压力为5.5MPa,优选好合理参数,是有效开发稠油的关键。
二、重油有望成为重要的战略接替资源近20年来,全球重油工业的发展速度比常规油快,重油和沥青砂的年产量由2000万吨上升到目前的近1亿吨。
委内瑞拉是重油储量最大的国家,人们预期在不远的将来其日产重油量可达120万桶;加拿大目前的油砂日产量达50万桶;欧洲北海的重油日产量达14万桶;中国、印度尼西亚等国的重油工业近年来也发展迅猛,年产量都在1000万吨以上。
稠油火驱开采技术分析稠油是指黏度较高的油,它的开采难度较大,需要采用特殊的技术进行开采。
火驱是一种常用的稠油开采技术之一。
下面对稠油火驱开采技术进行分析。
稠油火驱开采技术主要包括火烧、爆破和注水三个阶段。
首先是火烧阶段。
火烧是指通过在油井或井群周围点燃火焰,将油井周围的稠油加热,降低其黏度,从而使其能够流动。
选择合适的火源是火烧的关键,可以是天然气、碳氢混合物或固体可燃物等。
火烧的温度需要根据稠油的黏度来确定,一般需要保持在较高的温度以保证稠油的流动性。
火烧可以通过一定的防火措施来避免火灾的发生。
其次是爆破阶段。
爆破是指通过爆炸将油层中的稠油破碎,提高其渗透性,增强油井开采效果。
爆破可以通过钻井和注入爆炸物的方式进行。
爆炸物的选择和使用需要注意安全性,并且需要考虑到爆破对环境的影响。
最后是注水阶段。
注水是指将水注入油井,增加油层中的水压,从而推动稠油上升。
注水需要注意注入水的温度和压力,以及注水的量和速度。
注水量和压力需要根据油井和油层的情况进行调整,并结合火烧和爆破阶段的效果来确定。
稠油火驱开采技术存在一些问题和挑战。
首先是资源浪费问题,火驱开采需要大量的能源和水资源,这会对环境造成压力。
其次是环境污染问题,火驱开采会产生大量的废气和污水,对周围环境造成污染。
火驱开采技术在应对高温高酸性油层、低温低黏度油层等复杂油藏中存在一定的限制。
稠油火驱开采技术是一种有效的稠油开采技术,通过火烧、爆破和注水三个阶段的操作,可以提高稠油的流动性,提高油井的开采效果。
该技术在资源利用和环境友好方面还存在一些问题,需要进一步改进和完善。
石油开采和提取工艺流程石油是一种重要的化石能源,广泛应用于燃料、润滑剂、化学原料等领域。
石油的开采和提取工艺流程是一个复杂而系统的过程,它涉及多个环节和技术。
本文将从原油典型产地的勘探与开发、油井施工与作业、油井完井与产能提升、以及石油提取工艺等方面展开论述。
一、原油典型产地的勘探与开发原油典型产地的勘探与开发是石油开采的第一步。
勘探过程中,地质勘探人员通过地质调查、地层测量和物性分析等方法,确定潜在的油气藏位置和规模,进而选定开发目标。
在确定开发目标后,需要进行地表地下水文地质勘探,考察地下水位、地表地下水流动方向、井点位置等因素。
同时,进行地球物理勘探,如地震勘探和重力测量,以获取地层结构和沉积物特征信息。
随后,进行钻井勘探,通过钻探井眼并取样分析,确定地层中的油气资源。
这一阶段主要包括孔隙度、渗透率、油气含量以及岩性等的评估。
同时,还需进行地表地下岩心采样、地下水样品采集、地下水位观测等工作。
二、油井施工与作业油井施工与作业是石油开采与提取的核心环节。
整个过程主要分为钻井作业和成井作业两个阶段。
钻井作业是为了开挖井眼,由钻井设备进行实施。
钻井具体分为地面钻井和井下钻井两种。
地面钻井主要用于开掘浅层油井,而井下钻井则适用于深水域、远离陆地的油田。
随后,进行成井作业。
成井作业主要涉及油井完井、固井和测试等环节。
在完井过程中,需根据含油层地质、压力等特征合理选择石油工程技术,确保油井安全稳定地运行。
固井是通过注入固井液使油井周围的空间得以封堵,防止地层中的油气外泄。
最后,进行测试作业,检测油井产出的流体,评估地层资源储量。
三、油井完井与产能提升在油井完井后,需要进行产能提升工作。
产能提升是为了加强油井的产能与生命周期,提高油田的开采效率。
产能提升的关键在于增强油井受力,提高油井利用率。
为此,可以采取多种技术手段,例如增施专用化学剂、人工增渗、改造井筒以及增设注入压裂设备等。
同时,在提升产能的过程中,应保持合理的注产比,避免对油藏带来不良影响。
稠油开采工艺技术及其应用的分析
稠油指的是油的粘度较高,难以被传统开采方式所提取的一类石油资源。
随着石油资源的不断枯竭,稠油的开采成为了人们开发石油资源的重要手段。
本文就稠油开采工艺技术及其应用进行分析。
稠油开采工艺技术是指利用化学反应、物理原理、环境工程等技术手段将稠油从储层中挤压出来并提取出可用的石油资源的过程。
通常采用的稠油开采技术主要包括促进稠油流动的热采技术、以及助推稠油流入提取装置的冲程泵技术等。
热采技术主要包括蒸汽吞吐、燃烧驱、火烘数种方式,其中蒸汽吞吐是最成熟、最被广泛应用的一种。
蒸汽吞吐采用蒸汽驱出油,这种方法不仅能解决油粘稠难抽的问题,还能达到可大量开采的好效果。
蒸汽吞吐工艺的核心在于依靠蒸汽的温度、压力等特征来产生巨大的压力,使油能够流动。
这种开采技术具有机械化程度高,效率高、经济效益好等优点。
助推稠油流入提取装置的冲程泵技术是利用电动或气动泵驱动的活塞来抽取油的,它可以采用多种泵的形式,如采用蠕动泵来进行提油,因其具有提油效率高、操作简单等优点,得到了更多人的喜爱。
稠油开采工艺技术的提高不仅可以增加油田的产量,还可以改善工人的工作状况,提高开采安全系数,降低石油污染性。
在稠油开采过程中,要严格按照工艺流程,尽可能地减少水和燃料的损失,在储层压力没有减小的情况下增加产量,并在地质条件允许的情况下适当调控开采压力,以提高稠油开采的安全性。
总之,稠油开采工艺技术及其应用逐渐成熟并得到广泛应用,给人们生活带来了诸多好处。
但是,在开采过程中,还需要结合自然环境和经济因素等因素,不断提升其效率和安全,以进一步发挥稠油资源的作用。
海上稠油开采装置的采油效率提升技术随着全球能源需求的快速增长,海上油田资源开采逐渐成为主流。
然而,与陆地油田相比,海上油田的稠油开采面临着更大的挑战。
稠油的粘度高、流动性差,加上海上环境的恶劣条件,给采油效率带来了极大的影响。
因此,海上稠油开采装置的采油效率提升技术变得至关重要。
海上稠油开采装置的采油效率提升技术主要包括四个方面:增强原油流动性技术、提高采油设备效率技术、优化自动化控制系统技术以及改善环境保护技术。
首先是增强原油流动性技术。
稠油因其高粘度难以流动,影响到采油效率。
为了解决这一问题,可以采用加热、添加化学药剂或者采用地震技术等方法来降低原油的粘度。
加热可以增加原油的温度,使其粘度降低,便于流动;添加化学药剂可以降低原油的黏附力和亲和力,提高流动性;地震技术则通过震动原油层,破坏原油层内的黏聚物而提高其流动性。
其次是提高采油设备效率技术。
有效的采油设备是提高采油效率的关键。
可以采用多级泵送系统、改进油井螺杆泵和修复堵塞的井筒等技术来提高采油设备的效率。
多级泵送系统可以通过多级泵送原油,减小压力损失,提高采油效率;改进油井螺杆泵可以提高泵送能力和可靠性;修复堵塞的井筒则可以消除井筒内积聚物,增加油井产能。
第三是优化自动化控制系统技术。
自动化控制系统在稠油开采过程中起到了至关重要的作用。
采用先进的自动化控制系统,可以实时监测环境参数、设备状态、原油流动情况等,发现问题并及时进行调整和控制,提高生产效率。
此外,自动化控制系统还可以提供数据分析功能,帮助优化稠油开采过程,降低能耗,提高产能。
最后是改善环境保护技术。
海上油田开采对海洋环境的影响是一个不容忽视的问题。
为了保护海洋生态环境,需要采取措施对污水、废弃物和废气进行处理。
可以利用分离、过滤和吸附等技术来对污水进行处理,减少对海洋的污染;对废弃物进行循环利用或者集中处理,避免对环境造成长期的污染;废气处理则可以采用吸附、催化氧化等技术来净化废气,降低对大气的污染。
稠油开采工艺技术及其应用的分析
稠油是指黏度较高,流动性较差的油。
与常规油田相比,稠油储量巨大,但开采难度较大,需要采用一系列特殊的工艺技术。
1. 热采技术
热采技术包括蒸汽吞吐开采、燃烧和电采技术。
其中,蒸汽吞吐开采是最为常见的技术,它可以有效地提高稠油的流动性,提高采油率。
与燃烧和电采技术相比,蒸汽吞吐开采需要建设复杂的蒸汽系统,但却相对节能,环保。
2. 变质剂技术
变质剂技术通常是将化学变质剂注入到油藏中,通过改变油中组分的相对比例提高稠油的可采性。
这种技术的优点在于不需要采用高能耗的热采技术,且开采成本相对较低。
3. 压裂技术
压裂技术是将沙致密沉积岩加压,使其裂开并形成流通的油藏。
这种技术在稠油开采中也得到了应用。
采用压裂技术的油藏可以采用常规的机械采油方式进行开采。
以上三种技术的应用根据不同的油田条件和开采目的进行选择。
例如,对于储层渗透率较高的油田,可以选择压裂技术;对于储层渗透率较低、黏度较高的油田,可以采用热采技术;对于储层渗透率中等、粘度较高的油田,可以选择变质剂技术。
稠油开采工艺技术的应用可以提高稠油的可采性,充分开发稠油资源。
随着技术的不断发展,稠油的开采技术也会更加成熟和先进,为能源的安全供应提供更多的保障。
重油,越来越多人开始注意到这个名词,但是多人不知道什么是重油,相比于我们常用的轻质油又有什么区别。
下面我在这专门解释什么是重油,重油的前景。
正所谓重油就是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油,特点是分析量大、粘度高。
其主要成分是碳水化物,有少量的约有0.1-4%硫磺及微量无机化合物。
其比重一般在0.82-0.95,比热在10000-11000Kcal/Kg左右。
用一个准确的定义说明重油:重油又称燃料油,呈暗黑色液体,主要是以原油加工过程中的常压油,减压渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等为原料调合而成;重油也因为难挥发,比较粘稠,重油又称为可持久性油类。
随着轻质油和中质有的开发利用,传统是有面临着枯竭的威胁,随着石油时代的结束,虽然迎来了天然气时代,但是由于气产量不能满足需求,所以各个国家都着手开始开发重油,以填补能源空缺。
重油将成为新世纪能源行业的“新宠”,世界重油的资源量十分巨大原始重油地址储量约为8630亿吨,即使采收率为15%,其产生的能源总量也是十分可观。
也就是近几年出现的能源危机,重油和沥青砂,这种储量高达4000亿吨的烃类资源日益引起人们的关注。
比较常规油、重油和天然气这三大类烃类资源的状况,可以看到重油的前景是最好的,因为它的储量是年产出量的几千倍,而常规油的这个指标只有50倍。
天然气在全球的分布和利用程度很不平衡,在很多国家它占所利用能源的比重非常之小。
据美国能源部的预测,世界常规油产量将在20年内达到高峰,然后出现递减。
随之而来的资源短缺加上油价攀升,将标志着非常规资源投入工业化生产,这就是重油和沥青砂,它们可能构成21世纪中叶世界能源供给的一半以上。
经过20年的努力,全球重油工业有着比常规油更快的发展速度,重油、沥青砂的年产量由2000万吨上升到近亿吨,其重要性日益受到人们的关注。
我国稠油热采技术虽起步较晚,但发展较快,已形成较为成熟的稠油热采配套技术,发现70多个稠油油田,总地质储量约12亿立方米,年产量达1300万吨,已累计生产逾亿吨。
我国陆上稠油及沥青砂资源分布很广,约占石油资源量的20%,其产量已占世界的1/10。
180#重油测试项目质量指标检测方法
运动粘度(50℃),mm2/s 不大于180 GB/T 11137
闪点(闭口),℃不低于60 GB/T 261
密度(15℃),g/ cm3 不大于0.992 GB/T 1884
水分,%(v/v)不大于0.5 GB/T 260
硫含量,%(m/m)不大于3.2 GB/T 380
灰分,%(m/m)不大于0.10 GB/T 17144
机械杂质,%(m/m)不大于0.10 GB/T 511
净热值,J/g 不低于40400 GB/T 511
总热值,J/g 不低于42800 GB/T 384
V,ppm 不高于200 ASTMD 6595
Al+Si,ppm 不高于80 ASTMD 6595
Ca,ppm 不高于30 ASTMD 6595
重油作为新型能源,既然作为能源,其热值仍是一项重要指标,当其热值不能达到标准时,其作为能源也就没了价值,所以重油热值也是大家作为检测重油这种自然资源是否真的能成为拯救全球能源危机的新能源。
重油的检测可以用市场上常见的分析仪器-量热仪,其硫磺含量也可以用定硫仪来检测,郑州泰能仪器设备有限公司,专注于量热仪,定硫仪生产,产有专门的设备用于重油化验检测。
综述,重油作为一种新型能源必将成为能源的中心。