煤矿井下电气防爆知识讲座(精选)

第七章煤矿井下电气防爆知识第一节矿井常用防爆电器一、防爆电气分类防爆电器主要分为：防爆配电箱防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱:通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。

按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。

按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。

主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。

1、防爆控制箱类主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。

这类产品大部分结构为组合式，最多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳。

其内部主要由断路器、接触器、热继电器。

转换开关、信号灯、按钮等元件构成，制造厂还可根掘用户需要而选择配备。

防爆等级最高可达ⅡCT6级。

顺便指出，防爆自动开关、防爆刀开关以及熔断器在一些控制场合也常用作控制动力或照因此这些产品只是变成一个单件而已。

明配电系统的线路分合之用，也划归到这类产品中来。

2、防爆起动器类此类产品包括手动起动器、防爆电磁起动器、可逆电磁起动器、自耦减压起动器、Y/Δ变换降压起动器和馈电开关等产品。

防爆起动器类产品作为终端控制设备，一般是一台起动器控制一台电动机，属于量大面广类产品。

其外壳壳体通常由铸造铝合金或钢板制成。

其内部一般由接触器（空气式或真空式）、电动机保护系统、信号灯、按钮和自耦变压器等元件组成，而且一般都具有就地控制、远距离控制和自动控制功能。

也有的产品中安装有断路器作总开关，使产品更加完善。

3、防爆控制开关类这类产品市场需求量相对来说也很大，所以生产厂家也比较多，主要包括照明开关、转换开关（组合开关）、行程开关、拉线开关等小型防爆产品。

方案计划参考范本
煤矿电气设备防爆知识(二篇)
目录：
煤矿电气设备防爆知识一
电气设备防爆管理二
- 1 -
煤矿电气设备防爆知识一
1、煤矿使用的涉及安全生产的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志，未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。

2、普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。

3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。

兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。

4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

5、作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准入井。

6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检验。

7、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。

8、防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

9、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。

10、防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。

8 / 8。

煤矿防爆安全知识讲义范本1. 煤矿防爆安全概述煤矿是一种潜在的危险环境，因为煤与空气中的氧气接触时可能发生爆炸。

煤矿防爆安全措施是为了保护矿工的生命和财产安全而采取的一系列预防措施。

2. 煤矿爆炸的原理煤矿爆炸是一种化学反应，需要同时具备可燃物、氧气和火源三个条件。

煤矿中的煤层可以作为可燃物，而空气中的氧气可以提供氧化剂，火源则可以是引发爆炸的起点。

3. 煤矿防爆技术措施3.1. 排风系统煤矿中的排风系统是煤矿防爆的重要措施之一。

通过合理设置排风系统，可以将矿井中的可燃气体排出矿井，减少爆炸的机会。

3.2. 防尘措施煤矿中的煤尘是一种重要的可燃物，因此控制煤尘的生成和积累是煤矿防爆的关键之一。

采取一系列的防尘措施，如湿煤法、喷水降尘等，可以有效地控制煤尘的扩散。

3.3. 防火措施煤矿中的火源是引发爆炸的关键因素之一。

因此，需要采取一系列的防火措施，如严禁吸烟、严格管理火种等，以避免火源与可燃物接触。

3.4. 瓦斯抽放和监测瓦斯是煤矿中常见的可燃气体之一，煤矿中的瓦斯抽放和监测是防范瓦斯爆炸的关键措施之一。

通过定期排放瓦斯和安装瓦斯监测仪器，可以及时发现瓦斯聚集的情况，采取相应的措施进行处理。

4. 煤矿防爆装备和设备4.1. 防爆灯具煤矿防爆灯具是矿工工作时使用的一种特殊灯具，其外壳材质具有防爆性能，可以避免火源与可燃气体接触。

4.2. 防爆工具煤矿中的工具必须具备防爆性能，以避免因工具的摩擦或碰撞等引发火花，从而导致爆炸。

4.3. 防爆电气设备煤矿中的电气设备必须具备防爆性能，以避免因电气设备的故障引发火花，从而导致爆炸。

5. 煤矿防爆安全管理煤矿防爆安全管理是管理矿井安全的关键环节，主要包括以下几个方面：5.1. 制定防爆安全规章制度煤矿应制定一系列的防爆安全规章制度，明确矿工在工作中需要遵守的安全要求，包括防火、防尘等方面的规定。

5.2. 开展安全培训煤矿应定期开展安全培训，提高矿工的安全意识和安全技能，使其具备应对各种紧急情况的能力。

煤矿防爆安全知识讲义煤矿防爆安全是煤矿生产中的关键问题之一，严重影响着煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产。

为了提高煤矿工人的防爆安全意识和技能，下面是一份煤矿防爆安全知识讲义。

第一部分：煤矿防爆安全基础知识1. 煤矿防爆安全的重要性与意义：煤矿防爆安全是煤矿生产中的核心问题，关系到煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产。

煤矿防爆安全意识和技能的提高是保证煤矿安全生产的基础和前提。

2. 煤尘爆炸的原因和特点：煤尘爆炸是煤矿矿井中最常见的一种爆炸形式。

其主要原因是煤矿中积聚的煤尘与空气形成可燃性混合物后，在点火源的作用下发生爆炸。

煤尘爆炸具有瞬间性、灾害性和扩散性的特点。

3. 瓦斯爆炸的原因和特点：瓦斯爆炸是煤矿矿井中另一种常见的爆炸形式。

瓦斯主要由甲烷、乙烷和一氧化碳组成，其与空气形成可燃气体后，在点火源的作用下发生爆炸。

瓦斯爆炸具有极高的爆炸威力和危害性。

4. 煤矿防爆安全的基本原则：（1）削减和控制煤尘和瓦斯的产生与积聚；（2）有效控制和排除火源；（3）提高煤矿工人的防爆安全意识和技能；（4）加强防爆设施的建设和维护。

第二部分：煤矿防爆安全措施1. 煤矿巷道和采掘面防爆安全措施：（1）加强通风系统的建设和维护，确保巷道的循环通风畅通；（2）严禁使用易燃易爆物品，如油漆、石蜡等；（3）落差式防尘装置的安装和使用；（4）合理选择和使用电气设备和照明设施。

2. 煤矿井下设备和装置的防爆安全措施：（1）使用防爆型电气设备和照明设施；（2）定期检查和维护电气设备，确保其正常运行和防爆安全性；（3）合理设置隔爆板和隔爆墙，防止火势蔓延。

3. 煤矿工人的防爆安全技能：（1）掌握和遵守相关防爆安全规章制度；（2）正确使用防护装备，如防尘口罩、防静电鞋等；（3）确保煤矿工作环境的安全，及时发现和排除安全隐患；（4）正确应对突发事故，迅速疏散和报警。

第三部分：煤矿事故应急预案1. 煤矿防爆应急预案的制定和实施：（1）根据煤矿实际情况制定详细的应急预案；（2）组织煤矿工人进行应急预案的培训和演练；（3）定期检查和修订应急预案，确保其有效性和可行性。

防爆电气应用知识讲座2008年4月18日电气设备正常运行或故障状态下可能出现的火花、电弧、热表面等，它们都具有一定的能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。

因此，煤矿井下使用防爆电气设备，对防止瓦斯、煤尘爆炸事故具有重要的意义。

第一节电气防爆一、防爆电气设备的类型、级别、组别及标志(一) 防爆电气设备的类型采取安全技术措施以后，能够保证其在一定的爆炸危险场所实现安全供用电的电气设备通称为防爆电气设备。

防爆电气设备的类型很多，按其使用环境的不同，一般分为两大类：Ⅰ类：煤矿井下使用的防爆电气设备，主要用于有瓦斯爆炸性的作用环境。

Ⅱ类：工厂使用的防爆电气设备，主要用于除瓦斯以外的各种各样爆炸性气体中或可燃物的化工厂、石油开采等作用环境。

1983-2000年，国家标准局先后颁布了10种防爆电气设备类型，其国标为GB3836-2000。

1．隔爆型电气设备。

具有隔爆外壳的电气设备叫隔爆型电气设备。

是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外，当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不致被炸坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。

隔爆电气设备具有良好的耐爆性和隔爆性，其标志为“d”。

2．增安型电气设备。

是一种在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。

为了提高其安全程度，在设备的结构、制造工艺以及技术条件等方面采取一系列措施，从而避免了设备在运行和过载条件下产生火花、电弧和危险温度，实现了电气防爆。

增安型电气设备的安全性能达到什么程度，不但取决于设备的自身结构形式，也取决于设备的使用环境和维护的情况。

能制成增安型电气设备的仅是那些在正常运行中不产生电弧、火花和过热现象的电气设备，如变压器、电动机、照明灯具等电气设备。

增安型电气设备的标志是“e”。

3．本质安全型电气设备。

煤矿电气防爆安全知识（3）瓦斯爆炸的三个条件是：a、瓦斯达到一定的浓度，一般为5%-16%，低于5%或高于16%只能燃烧。

但当混合气体中有煤尘时，会使爆炸下限下降，这是因为煤尘在300-400℃时能释放出大量可燃气体。

b、有火源，一般温度在650-750℃之间，c、氧气含量，混合气体中氧气含量在12%以上时就有可能引起瓦斯爆炸。

2、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。

大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。

而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。

3、矿用电气设备防爆的基本措施（1）采用间隔隔爆技术，比如我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。

（2）采用本质安全技术，其特点就是限制热源的热量，使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。

（3）采用增加安全程度的措施，主要依靠提高设备设备的安全程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。

（4）采用快速断电技术，又叫超前断电技术，其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施，使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。

瓦斯爆炸的感应期一般为10ms以上，煤尘爆炸的感应期一般为40-250ms。

4、隔爆性能的保证（1）隔爆结构要符合要求，隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能，只要宽度设计适当，在爆炸压力作用下，结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。

隔爆面要求清洁等，隔爆面的粗糙度也应符合要求。