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西门子G120参数设置1.快速设定：P0003=3用户访问级P0010=1快速调试P0304=380V 电机电压P0305=电机电流P0307=电机功率P0310=电机频率P0311=电机转速P0314=2 4级电机P0400=12增量编码器带有零脉冲P0408=1024 光码脉冲P0700=2 命令源端子P1000=2设定源模拟量P1300=21有传感器的矢量控制P1500=0转矩设定值选择*P1900=3选择电机参数识别*静态P3900=3结束快速调试断电重启2.电机识别P1910=3 启动电机识别3.速度优化P1960=1(张力给定=100%，端子10与1短接)启动4优化完毕：（1）模拟量（0~10V）设置P0460=0P1460=15P1520=47.70转矩上限P1521=-47.70转矩下限P1522=755.1转矩上限P1040=5 MOP设定值确定电动电位计MOP的设定值[Hz]P0771=31模拟量输出转矩（2）模拟量（-10V~10V）设置P0492=0允许的速度差P1460=15P1520=47.70P1521=-47.70P1522=755.1P1523=755.1P1525=-100%转矩标定P0756=4电压信号P0771=31模拟量输出转矩(完)注：当优化失败时，报警为F0090，调换编码器脉冲线重试。
当张力设定变小会报警时，检查P0492是否为0。
面板拨码为3567 电源DC24V在将变频器的数据从变频器传送到MMC (P0802 = 2) P0803传输数据到EEPROM。
西门子G120参数设置1.快速设定：P0003=3用户访问级P0010=1快速调试P0304=380V 电机电压P0305=电机电流P0307=电机功率P0310=电机频率P0311=电机转速P0314=2 4级电机P0400=12增量编码器带有零脉冲P0408=1024 光码脉冲P0700=2 命令源端子P1000=2设定源模拟量P1300=21有传感器的矢量控制P1500=0转矩设定值选择*P1900=3选择电机参数识别*静态P3900=3结束快速调试断电重启2.电机识别P1910=3 启动电机识别3.速度优化P1960=1(张力给定=100%，端子10与1短接)启动4优化完毕：（1）模拟量（0~10V）设置P0460=0P1460=15P1520=47.70转矩上限P1521=-47.70转矩下限P1522=755.1转矩上限P1040=5 MOP设定值确定电动电位计MOP的设定值[Hz]P0771=31模拟量输出转矩（2）模拟量（-10V~10V）设置P0492=0允许的速度差P1460=15P1520=47.70P1521=-47.70P1522=755.1P1523=755.1P1525=-100%转矩标定P0756=4电压信号P0771=31模拟量输出转矩(完)注：当优化失败时，报警为F0090，调换编码器脉冲线重试。
当张力设定变小会报警时，检查P0492是否为0。
面板拨码为3567 电源DC24V在将变频器的数据从变频器传送到MMC (P0802 = 2) P0803传输数据到EEPROM。
一、操作面板的认知与操作
1、基本操作面板BOP-2
图1-1 基本操作面板
BOP-2基本操作面板安装于控制单元上方，可以用于对变频器的调试，运行监控以及输入某个参数的设置。
BOP-2操作面板为两行显示，一行显示参数值，一行显示参数名称。
变频器的参数可以拷贝上载到操作面板，在必要的时候可以下载到相同类型的变频器中。
2、快速调试模式
快速调试通过设置电机参数、变频器的命令源、速度设定源等基本参数，从而达到简单快速运转电机的一种操作模式。
使用BOP-2进行快速调试步骤如下：
如果在快速调试中设置P1900不等于0，在快速调试后变频器会显示报警A07991，提示以激活电机数据辨识，等待启动命令（详细信息请参考变频器使用说明书5.2章节“静态识别”）。
二、参数设置方法
BOP-2修改参数
修改参数值是在菜单“PARAMS”和“SETUP”中进行。
1、选择参数号：
2、修改参数值：
下列步骤以修改P700[0]参数为例：
三、BOP-2手动模式
四、恢复工厂设置
五、上传参数变频器àBOP-2
六、下载参数BOP-2à变频器
七、主要参数设置。
设定机电控制参数：之阿布丰王创作SETUP—OK键进入—RESET（恢复出厂设置）—按向下键选择参数p1300（选择机电控制方式）—SPD N EN（转速控制即矢量控制）p100（机电标准）—0（ISC机电,50Hz）p304（电压）、p305（电流）、p307（功率）、p311（额定转速）p1900（机电数据检测）—STIL ROT（静态+静态选择）p1080（机电最小转速）、p1120（斜坡上升时间）、p1121（斜坡下降时间）FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警,按下HAND键选择手动模式,接通点机,一直按着绿色启动按钮,期间变频器自动对机电进行静态和静态检测,检测结束后会自动停止机电,报警消除,松开启动按钮.界说端子、设置转速等：PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840（启动）—r0722.0（DI0）r0722.1（DI1）r0722.2（DI2）r0722.3（DI3）r0722.4（DI4）r0722.5（DI5）P1020（转速设定选择位0）、P1021（转速设定选择位1）、P1022（转速设定选择位2）分别界说以上数字量输入端子,具体设定依照外部接线而定注意：如无特殊要求,P1113（设定值取反）设定为0数字量输出界说参照118页P1000（转速设定值选择）—3（转速固定设定值）即为命令源选择端子控制P1001（转速固定值1）—设定相应转速（对应P1020）P1002（转速固定值2）—设定相应转速（对应P1021）P1003（转速固定值3）—设定相应转速（对应P1022）以上为设定相应端子对应的高中低速P0970（保管参数）—1（保管驱动对象）以上参数设定完成后按ESC键退出。
西门子G120参数设定西门子G120参数设置1.快速设定：P0003=3用户访问级P0010=1快速调试P0304=380V 电机电压P0305=电机电流P0307=电机功率P0310=电机频率P0311=电机转速P0314=2 4级电机P0400=12增量编码器带有零脉冲P0408=1024 光码脉冲P0700=2 命令源端子P1000=2设定源模拟量P1300=21有传感器的矢量控制P1500=0转矩设定值选择*P1900=3选择电机参数识别*静态P3900=3结束快速调试断电重启2.电机识别P1910=3 启动电机识别3.速度优化P1960=1(张力给定=100%，端子10与1短接) 启动4优化完毕：（1）模拟量（0~10V）设置P0460=0P1460=15P1520=47.70转矩上限P1521=-47.70转矩下限P1522=755.1转矩上限P1040=5 MOP设定值确定电动电位计MOP的设定值[Hz]P0771=31模拟量输出转矩（2）模拟量（-10V~10V）设置P0492=0允许的速度差P1460=15P1520=47.70P1521=-47.70P1522=755.1P1523=755.1P1525=-100%转矩标定P0756=4电压信号P0771=31模拟量输出转矩(完)注：当优化失败时，报警为F0090，调换编码器脉冲线重试。
当张力设定变小会报警时，检查P0492是否为0。
面板拨码为3567 电源DC24V在将变频器的数据从变频器传送到MMC (P0802 = 2) P0803传输数据到EEPROM。
设定机电控制参数：之马矢奏春创作SETUP—OK键进入—RESET（恢复出厂设置）—按向下键选择参数p1300（选择机电控制方式）—SPD N EN（转速控制即矢量控制）p100（机电标准）—0（ISC机电, 50Hz）p304（电压）、p305（电流）、p307（功率）、p311（额定转速）p1900（机电数据检测）—STIL ROT（静态+静态选择）p1080（机电最小转速）、p1120（斜坡上升时间）、p1121（斜坡下降时间）FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警, 按下HAND键选择手动模式, 接通点机, 一直按着绿色启动按钮, 期间变频器自动对机电进行静态和静态检测, 检测结束后会自动停止机电, 报警消除, 松开启动按钮.界说端子、设置转速等：PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840（启动）—r0722.0（DI0）r0722.1（DI1）r0722.2（DI2）r0722.3（DI3）r0722.4（DI4）r0722.5（DI5）P1020（转速设定选择位0）、P1021（转速设定选择位1）、P1022（转速设定选择位2）分别界说以上数字量输入端子, 具体设定依照外部接线而定注意：如无特殊要求, P1113（设定值取反）设定为0数字量输出界说参照118页P1000（转速设定值选择）—3（转速固定设定值）即为命令源选择端子控制P1001（转速固定值1）—设定相应转速（对应P1020）P1002（转速固定值2）—设定相应转速（对应P1021）P1003（转速固定值3）—设定相应转速（对应P1022）以上为设定相应端子对应的高中低速P0970（保管参数）—1（保管驱动对象）以上参数设定完成后按ESC键退出。
西门子G120参数设置1.快速设定：P0003=3用户访问级P0010=1快速调试P0304=380V 电机电压P0305=电机电流P0307=电机功率P0310=电机频率P0311=电机转速P0314=2 4级电机P0400=12增量编码器带有零脉冲P0408=1024 光码脉冲P0700=2 命令源端子P1000=2设定源模拟量P1300=21有传感器的矢量控制P1500=0转矩设定值选择*P1900=3选择电机参数识别*静态P3900=3结束快速调试断电重启2.电机识别P1910=3 启动电机识别3.速度优化P1960=1(张力给定=100%，端子10与1短接)启动4优化完毕：（1）模拟量（0~10V）设置P0460=0P1460=15P1520=转矩上限P1521=转矩下限P1522=转矩上限P1040=5 MOP设定值确定电动电位计MOP的设定值 [Hz]P0771=31模拟量输出转矩（2）模拟量（-10V~10V）设置P0492=0允许的速度差P1460=15P1520=P1521=P1522=P1523=P1525=-100%转矩标定P0756=4电压信号P0771=31模拟量输出转矩(完)注：当优化失败时，报警为F0090，调换编码器脉冲线重试。
当张力设定变小会报警时，检查P0492是否为0。
面板拨码为 3567 电源DC24V在将变频器的数据从变频器传送到MMC (P0802 = 2) P0803传输数据到EEPROM。
西门子G120、G120C系列变频基本参数调试以及讲解前言：西门子G120系列变频器使用CU250系列控制单元，安装编码器的电机，建议用搏图软件或者西门子变频器专用软件调试，西门子G120、G120C系列变频器参数功能定义基本一样，以下调试参数方法仅是个人见解，具体参数代码定义以官方固件手册为准。
1、上电后，变频器加载完成后显示如右图2、ESC返回键退出监控菜单3、执行如下操作选择YES（默认为NO）等待复位操作完成按照向导操作，按照电机参数输入，按OK进行下一步，直至向导参数调节完成。
变频器快速调试参数整合以及功能说明：G120C、G120参数设定值说明P9621标准控制2矢量控制P1000输入电压频率选择0为50HZ频率电压1或2为60HZ频率电压P2050负载类型--启动时负载选择，0为重载型，1为轻载型P210380输入电压设定P3001电机类型选择87HZ NO电机是否87Hz运行，特殊电机才会选用这个功能P304电机铭牌电机电压P305电机铭牌电机电流P307电机铭牌电机功率P310电机铭牌电机额定频率P311电机铭牌电机转速P3351电机冷却方式、0自冷却、1外部风扇P5000工艺应用（矢量控制用默认值）P130020开环、闭环控制---转速控制P1512选择宏控制P10800最小转速P1082电机铭牌最大转速P7580.00输入模拟量最低电压，如果需要消除零飘，可以设为0.1P112020加速时间，出厂值为10，根据实际设定。
P112120加速时间，出厂值为10，根据实际设定。
P11350OFF3斜坡下降时间P19002电机自学习--静止检测宏控制12，端子功能如下：如果端子功能已经满足使用要求，直接转跳到变频器自学习步骤，进行自学习。
如需增加外部使能端子，外部故障或急停端子，输出模拟量改为电压型相关调试流程如下：在此功能参数内，调试剩下的参数：P101驱动调试参数筛选P5025工艺应用---重载启动，根据实际选择，只有矢量控制才可以使用P73152.1DO1信号源，设为电压型P7761输出模拟量改为电压输出0-10VP852R722.4运行使能信号，设为DI4端子P2106[00]R722.5外部急停信号，设为DI5端子P100驱动调试参数筛选调试参数完成后，按下直至变频器显示用端子启动变频器后，变频器进行自学习，面板显示入下：自学习完成后，显示入下：再重新给启动信号给变频器，给定模拟量，校准电机方向。
