碧桂园抹灰工艺交底

3、门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后
再用水泥砂浆找平。 4、管道井周边抹灰时，上层不得往下滴水，以免冲坏抹灰层；进人水电管道井道、通风排烟井内壁 采用随砌随抹，砌筑完成立即进行井内墙抹灰。
5、室内若采用混合砂浆抹灰，门窗洞口阳角，抹灰前必须先用 1 ：2.5 水泥砂浆做护角，呈锐角，
挂钢丝网
①钢丝网应固定牢固，挂网前墙体高低差部分采用 预埋管、线槽处补平后，两根线管及两根线管以 水泥砂浆填补；②钢丝网伸入线槽两边各150mm； 上的部位必须挂钢丝网，钢丝网伸入线槽两边各 ③必须采用钢钉双面固定，固定间距不大于250mm。 150mm。
二、过程控制
挂钢丝网
配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于40mm 的采用水泥砂浆挂加强网分层抹灰；箱体背后空 间尺寸40mm~100mm，用C20细石砼支模浇灌严 实后，再满挂加强网抹灰；当箱体背后空间尺寸 大于100mm,可用砖补砌后，挂加强网分层抹灰， 加强网伸入四周150mm。 砌体墙与砼等不同材料交接处（包括厨房、 卫生间内的预制烟、风道与墙面的交接处），按 设计要求设置抗裂加强带后才能进行抹灰工作， 加强带两边各伸入150mm。
可视化管理
建筑1m线（根据1m线控制门窗收口高度），注意：必须用红外仪将整个房间弹线，避免1m线出现偏差的 情况发生。
三、实测实量可视化管理
可视化管理
检查前复核1m线
天花控制线
三、实测实量可视化管理
可视化管理
门窗控制线
方正度控制线
工人签名
可视化管理
标出预制混凝土块位置
数据公示
数据公示
注：两者强度等级相同时，其抗压强度是一样的。 不同部位使用的砂浆配合比不同。内墙一（涂料内墙面）使用1:1:6和1:0.5:3混合砂浆；内墙二 （厨房、卫生间、盥洗室）使用1:2.5防水砂浆和1:1水泥砂浆加水重20%801胶；内墙三（进人 的水电管道井内壁）使用1:1:6混合。各种砂浆分别拌制，拖灰的人应告诉抹灰人员砂浆类型。
加强网留置 后一次抹灰收口。
抹完灰的效果
施工洞口增设200mm宽的加强网（内嵌100mm），且抹灰界面距洞口留设100mm，与洞口最
抹灰
抹完后采用喷雾器或水管喷淋养护，养护7天，每天养护3次，天气炎热适当增加养护次数，冬天天气湿 冷可养护2次。
注意事项
1、温度小于5度时应停止抹灰，并对已抹灰部位采取升温、抗冻措施。 2、抹灰厚度超过35mm时必须在中间层增设钢丝网。
四、常见质量问题及整改措施
修补及收口方正、美观
先弹线再开槽，确保开槽位置准确无误
顶砖砌筑完成后再开槽，开槽宽度比管的外径大10mm左右，槽深不小于管外径加15mm。墙面水平开 槽的长度不得大于80cm。
二、过程控制
线盒安装
架设红外水平仪，根据灰饼厚度安装水电线盒， 要求位置正确，安装牢固，不得后续返工。
安装完成后，在抹灰之前，预埋管、线槽处，必须用 1:3水泥砂浆分两次抹灰补平，中间挂加强网；对有 三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实。
一Leabharlann Baidu材料准备
设置配合比牌、计量设备，砂浆集中搅拌
设置“傻瓜式”配合比，将重
量换算成容器计量。
配备称量设备，适时校对
集中拌制砂浆，四周围闭，防止扬尘
基层处理
结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10mm，凡厚度小于10mm的砼结构面必须先 修凿，后抹灰，保证粉刷面一次成型。严禁先抹灰，后修凿。
甩浆
甩浆前必须对墙体浇水湿润，保证浆料对墙体吸附 力；一拍浆料所拍次数不得超过4次，保证毛刺的 长度和密度。
浆料为水泥浆（水泥：水=1:1）中掺入水泥用量 8%的801胶水兑制，搅拌均匀，要求毛刺凸出墙 面3~5mm，甩浆均匀，毛刺感强不下垂，甩浆后 至少养护24小时。
抹灰
准备抹灰部位的前一天，一定要浇水将墙面湿透。
线盒收口粗糙
原因分析：砂浆初凝前未进行二次收口，玻纤网处理不到位。 整改措施：切除多余玻纤网，贴好美纹纸，用抗裂砂浆收口、修补。
四、常见质量问题及整改措施
露网、色差
原因分析：1. 钢丝网固定码间距偏大；2. 压网不到位或者后续打磨未修补到位；3. 罩面灰未一次 成型。 整改措施：1. 剔除露网部位的砂浆，重新按要求挂钢丝网、甩浆、抹灰；2. 反复跟工人交底压网必须 到位，打磨后用抗裂砂浆刮一遍；3. 抹灰时先打底，罩面灰一次性完成。
层高≤3m，每面墙灰饼数量不得少于三排，水 平、竖向间距均≤1.5m，灰饼与上下边、阴阳 角处的距离≤20cm；层高>3m时按上述要求设 置灰饼。
贴灰饼
窗洞口角部的两边各20cm范围内应设置灰饼，为保证门宽和门垛厚度，打点必须从门垛处开始，灰 饼距离门垛不超过20cm，里外两边都要设置。
贴灰饼
窗框上的砂浆。
8、外窗台必须按设计向外找坡，严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置向内的R角 9、采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为5～10mm。采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每 遍抹灰厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可
抹后一层砂浆 。
10、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、 窗口等。 11、内墙抹灰要求：工艺良好，各面色泽基本一致； 阴阳角方正小于 4 mm，墙面垂直度、平整度 均小于 4 mm；无空鼓、龟裂、水平裂缝，无修补痕迹；细拉毛面，观感良好。凡达不到上述要求者， 表面均需刮一层水泥加胶水配制而成的黑腻子细拉毛面（仅毛坯情况下采用，交楼前由总包自行完 成）。
线盒收口
在砂浆初凝前进行线盒及电箱周边收口，保证收口方正、美观。经验表明，工人在抹灰完成约两小时，
及时用刀片将线盒周边玻纤网切割平整，此时收口效果最好。
沉箱侧边抹灰及R角
沉箱侧边容易开裂、空鼓，抹灰前必须甩浆，养护并达到强度后再进行抹灰。沉箱先做R角再找平，R角 半径不得小于5cm。
施工洞
水
现场采用自来水搅拌砂浆。
普通水泥砂浆与混合砂浆（严禁添加砂浆王、石灰精）
砂浆 普通水泥砂浆 混合砂浆 原料 水泥+砂+水 水泥+石灰膏+砂+水 使用部位 潮湿环境中，如墙基“防 潮层”以下、厨房、卫生 间等部位 主要用于客厅、卧室等部 位的内墙抹灰 优点 防潮性好，耐久性好 和易性好，可塑性强
阴角两边的灰饼距离阴角均不超过20cm，短边 （≤1.5m）灰饼数量不少于两个,长边（ ＞1.5m ） 灰饼数量不少于三个
阳角处的灰饼设置方法同阴角，即两边的灰饼距 离阳角均不超过20cm，短边（≤1.5m）灰饼数 量不少于两个，长边（ ＞1.5m ）灰饼数量不少 于三个
水电开槽
开槽采用专业开槽机
随抹随测
罩面灰抹完之后、砂浆初凝之前，立即对平整度、垂直度、阴阳角、门洞尺寸、窗内侧极差等 进行实测实量，超过规范要求的部位百分百整改到位，符合要求的部位立即数据上墙。注意： 踢脚线、阴阳角等较难控制的部位，应在砂浆初凝前用抹子再收一边，保证实测成绩。
随抹随测
阴阳角立体控制器
三、实测实量可视化管理
四、常见质量问题及整改措施
窗边开裂、空鼓
原因分析：1. 甩浆不到位；2.未用玻纤网处理；3.抹灰厚度超过25mm且一次成型。 整改措施：1. 对开裂部位，周边用美纹纸贴好，用抗裂砂浆刮一遍，修补要方正、美观； 2. 对空鼓部位，剔凿该部位的砂浆，重新挂钢丝网、甩浆、抹灰、压网、养护。
四、常见质量问题及整改措施
护角每边宽度不小于 80 mm，且大于 2m 高，严禁做假护角；若内墙抹灰均采用水泥砂浆抹灰，则 无需做护角。 6、门、窗边收口，要求一次性完成，门窗洞口侧边的抹灰层必须压玻纤网且压门窗框3~5mm，否则 容易产生空鼓开裂、渗水等质量隐患。
7、门窗框在抹灰之前应进行保护或贴保护膜，注意撕除缠窗胶带，抹灰完成后，及时清理残留在门
一、材料准备
水泥
水泥按要求堆码整齐，并树立明显标志，先到先 用，不得混渗使用。水泥堆放时应垫离地距离不 小于20cm，堆放高度不超过10包。
现场应设置密闭的水泥仓库，专人管理，并做 好水泥领用记录。
一、材料准备
砂
人工过筛 机械过筛 砂应选用细度模数在3.0～2.3之间，平均粒径在0.35～0.5mm之间的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净， 不得有草根、树叶、碱质等有害物质，含泥量不得大于3%。使用前需过5mm孔径筛网滤掉大于5mm 粒径颗粒。
【内墙抹灰施工方案】
一、材料准备 二、过程控制 三、实测实量可视化管理
四、常见质量问题及整改措施
水泥
普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 民用建筑常用P.O 42.5普通硅酸盐水泥和P.S 32.5/42.5矿渣硅酸盐水泥。水泥宜在出厂日期之后1个 月内进行使用，当出厂超过三个月或已经受潮，应按试验结果使用 。所使用的水泥安定性检测必须 合格。
先抹底灰，抹底灰时可上下分两次进行，用软刮尺 刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
二、过程控制
抹灰
面灰从上至下一次性完成，不留施工缝，保证整体观感效果。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有 无空、开裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰，浇水湿润后方可进行面层抹灰。 在抹灰砂浆初凝前压入玻纤网，达到“见格不见网”的效果，严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层，严禁用 砂浆粘贴玻纤网于墙上，与基层形成隔离层。
基层处理
翻边偏位大于15mm的用细石砼补 平后再挂加强网，另外一边剔凿用 砂浆补平后再挂加强网。
外墙螺杆洞封堵：①甩浆前将多余的PVC套管去除；②孔内杂物清 理，周边浇水湿润；③注聚氨酯发泡胶，两侧回压密实；④用JS防 水涂料刮一遍， 50mm*50mm见方。
贴灰饼
做灰饼前先将地面抹灰控制线清理出来，按照 地面控制线架设两台以上的红外水平仪。打灰 饼时应从抹灰房间的方正性、墙面垂直度、平 整度的要求进行控制。