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一、工程概况1. 工程名称：__________工程2. 施工单位：__________3. 施工地点：__________4. 施工时间：__________5. 施工单位负责人：__________6. 施工技术负责人：__________二、施工安全要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，熟悉本工程的安全技术交底内容。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
4. 施工现场应保持整洁、有序，施工材料、工具应分类存放，不得随意堆放。
5. 施工过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
三、施工安全技术交底1. 施工前的准备工作（1）熟悉工程图纸、施工方案和施工技术交底内容。
（2）检查施工机械、设备、工具等是否符合要求，确保其正常运行。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工过程安全措施（1）桩机安装：桩机安装前，应确保基础平整、坚实，桩机位置准确。
安装过程中，施工人员应站在安全位置，避免机械伤害。
（2）桩身施工：施工过程中，应确保桩身垂直、均匀。
桩身施工过程中，应防止钢筋笼、混凝土等材料掉落，避免伤害施工人员。
（3）桩顶施工：桩顶施工时，应确保桩顶平整、牢固。
施工过程中，应防止高空坠落，施工人员应佩戴安全带。
（4）拔桩施工：拔桩前，应检查桩顶、桩身、桩基等部位，确保无异常。
拔桩过程中，应控制拔桩速度，防止桩身倾斜、断裂。
3. 施工现场安全防护措施（1）设置安全防护设施，如围栏、警示标志等，确保施工区域安全。
（2）施工人员上下班途中，应遵守交通规则，确保交通安全。
（3）施工现场应配备急救药品和器材，以便在紧急情况下进行现场急救。
四、施工事故处理1. 发生施工事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 事故发生后，应立即向相关部门报告，并做好事故调查、处理工作。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
一、工程名称：（填写具体工程名称）二、工程部位：（填写具体工程部位）三、分项工程名称：水泥挤密桩四、交底内容：1. 作业前的准备工作（1）作业人员必须经过专业培训，了解水泥挤密桩的施工工艺和安全操作规程。
（2）检查施工设备，确保其性能良好，符合施工要求。
（3）现场安全员应提前对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
（4）施工机械操作人员应熟悉机械性能，严禁违规操作。
（5）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
3. 水泥挤密桩施工技术要求（1）桩位应准确，桩身垂直度应符合设计要求。
（2）水泥浆液应搅拌均匀，确保水泥浆液的质量。
（3）桩身混凝土强度应符合设计要求，不得低于设计强度等级。
（4）施工过程中，应严格控制水泥浆液的压力，防止桩身变形。
（5）施工结束后，应对桩身进行检测，确保桩身质量符合设计要求。
4. 施工过程中的应急处理（1）发现桩身变形、断裂等情况，应立即停止施工，查找原因，采取措施进行处理。
（2）发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，组织人员疏散，并采取相应的灭火措施。
（3）发生人员伤亡事故，应立即上报相关部门，并采取紧急救治措施。
五、交底人：（填写交底人姓名及职务）六、接受人：（填写接受人姓名及职务）七、交底时间：（填写交底时间）八、备注：（如有其他注意事项，请在此处填写）九、附件：1. 水泥挤密桩施工工艺流程图2. 水泥挤密桩施工安全操作规程3. 水泥挤密桩施工质量验收标准请各相关人员进行认真学习，确保施工过程中严格遵守安全技术交底要求，确保工程质量和施工安全。
一、交底对象全体参与挤密桩施工的施工人员、监理人员、技术人员及管理人员。
二、交底时间[具体日期] 时 [具体时间]三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]2. 挤密桩施工技术要求（1）施工工艺：[施工工艺简述]（2）施工设备：[施工设备清单]（3）材料要求：[材料规格、性能要求]3. 安全技术措施（1）现场安全防护1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应进行围挡，防止无关人员进入。
2）施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
3）施工现场应设置安全通道，保证施工人员、材料、设备等正常通行。
（2）机械操作安全1）施工前，应对施工机械进行严格检查，确保机械性能良好。
2）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证，方可上岗操作。
3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，严格遵守操作规程。
（3）施工人员安全1）施工人员必须熟悉施工工艺和安全技术措施，掌握操作技能。
2）施工过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
3）施工人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时联系。
（4）用电安全1）施工现场用电必须符合国家有关标准和规定。
2）施工用电线路应按照规定敷设，不得私拉乱接。
3）用电设备应定期检查，发现安全隐患及时整改。
4）施工人员应掌握用电安全知识，防止触电事故发生。
（5）防暑降温1）施工过程中，应关注天气变化，合理安排施工时间，避开高温时段。
2）施工现场应设置防晒设施，为施工人员提供遮阳、防暑降温措施。
3）施工人员应定期补充水分，预防中暑。
4）施工现场应配备急救药品和设备，以便在紧急情况下进行救治。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。
（2）受伤人员应立即送往医院救治，并报告相关部门。
（3）事故原因调查组应及时开展事故原因调查，提出整改措施。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
挤密砂桩施工安全交底1. 引言本文档是为了保障挤密砂桩施工的安全和顺利进行，特此进行施工安全交底。
在施工前，施工人员必须详细了解和掌握本文档中所涉及的安全事项，遵守相关规范和操作程序，以确保施工过程中人员、设备和周围环境的安全。
2. 挤密砂桩施工概述挤密砂桩施工是一种常见的地基处理方法，用于加固土壤和改善地基承载能力。
在施工过程中，主要涉及如下几个方面：2.1 施工过程•地质勘察和钻探检测•桩位布置和标定•挤密砂桩机械设备的调试和准备•施工孔预处理和桩孔准备•挤密砂桩机械操作和砂浆注入•桩顶处理和后续工程2.2 材料和设备•挤密砂桩机械设备•砂浆材料•施工辅助设备（搅拌机、输送泵等）•安全器材和防护用品2.3 安全风险和预防措施•操作人员安全意识不强•机械设备故障和操作不当•砂浆溢出和工地杂乱•降雨天气和地质条件不利•周围环境和交通风险3. 安全工作要求和操作规范为确保挤密砂桩施工过程中的安全，施工人员必须遵守以下安全工作要求和操作规范：3.1 人员要求•所有参与施工的人员必须合格并持有相关证书。
•所有人员必须穿着符合安全要求的工作服，并配备好个人防护装备。
•所有人员必须经过相关安全培训，了解挤密砂桩施工的安全流程和事项。
3.2 施工前准备•在施工前，必须进行地质勘察和钻探检测，了解地下情况，并确定施工方案。
•确保挤密砂桩机械和设备的正常工作和安全操作，进行必要的检修和维护。
3.3 施工操作要求•在开始施工前，必须对施工现场进行标识和围栏设置，确保工地秩序和安全。
•施工过程中，必须按照桩位布置进行操作，确保桩的数量和位置准确无误。
•挤密砂桩机械操作人员必须熟悉设备的操作流程，严格按照操作手册进行操作。
•在砂浆注入过程中，必须严格控制注入速度和压力，防止砂浆溢出。
•操作人员必须注意工作环境和周围人员的安全，设立警示标志和安全警戒线。
3.4 紧急事故预案•在施工过程中，必须配备应急救援设备和人员，并组织应急演练。
灰土挤密桩施工技术交底
1、土料：可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。
2、石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的面灰，使用前应过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
3、桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。
4、主要作业人员：打桩所有人员。
6、桩施工顺序应先外排后里排，隔排隔行间隔进行；成孔后应排底夯不少于3次，夯实次数下部9击，上部11击，并立即夯填灰土。
7、桩孔应分层回填夯实，每次回填量为0.11m3-0.12m3，夯实时一般落锤高度不小于4m。
8、灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，必须符合设计要求或施工规范的规定。
9、施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。
10、施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。
11、土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。
灰土挤密桩工程质量检验标准
12、工艺流程。
碎石挤密桩技术交底记录大全一、项目背景和目的二、施工单位和负责人施工单位：XXX建筑工程有限公司三、施工范围和工艺流程施工范围：项目A区地基处理工艺流程：1.确定施工范围，清理施工场地并进行标识；2.准备所需的设备和材料，包括挖掘机、破碎锤、碎石料等；3.使用挖掘机挖掘桩孔，桩孔直径和深度根据设计要求确定；4.将破碎锤通过挖掘机附着到桩孔上，对桩孔内的土层进行破碎；5.在适当的时间和方式下向桩孔内加入碎石料，并使用挖掘机进行振实和挤密；6.按照设计要求对挤密桩进行检测，并记录相关数据；7.完成施工后，对场地进行清理和整理，保证施工安全。
四、施工人员的技术要求1.具备相关地基处理工程施工经验，熟悉碎石挤密桩技术的操作要点；2.掌握挖掘机和破碎锤的操作技巧，并具备机械设备的维护能力；3.熟悉土质的分类和特性，能够判断土层的挤密程度；4.具备安全意识，遵守施工现场的操作规程和安全措施。
五、施工材料和设备施工材料：碎石料施工设备：挖掘机、破碎锤等六、施工质量要求和检测方法1.施工质量要求：a.确保挤密桩的直径和深度符合设计要求；b.确保碎石料的加入量和振实程度符合设计要求；c.确保挤密桩的承载力和稳定性满足工程要求；d.确保施工现场的安全和整洁。
2.检测方法：a.对挤密桩的直径和深度进行实测；b.采用振动桩发射器和接收器进行振动桩的非破坏性检测；c.使用土工试验仪器对挤密桩的承载力进行测试。
七、安全注意事项1.确保施工人员佩戴好个人防护装备，包括安全帽、手套、安全鞋等；2.在进行挤密桩操作时，保持安全距离，防止发生意外事故；3.定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行；4.严禁施工人员私自调整设备参数，必须经过负责人批准；5.确保施工现场的道路畅通，防止因设备通行不畅而发生意外。
八、技术交底记录根据以上内容，XXX建筑工程有限公司负责人XXX对施工人员进行了碎石挤密桩技术交底。
施工人员明确了施工范围、工艺流程、施工质量要求、安全注意事项等，并承诺遵守相关规定和要求。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________二、安全技术交底目的为确保挤密砂桩施工过程中的安全，降低事故发生概率，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
三、施工人员须知1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，掌握挤密砂桩施工的安全操作规程。
3. 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
四、安全技术措施1. 施工前准备：（1）对施工场地进行清理，确保施工环境安全。
（2）检查施工设备，确保其完好、可靠。
（3）对施工人员进行安全教育和技术培训。
2. 施工过程中：（1）施工人员应严格按照设计要求进行施工，确保桩身质量。
（2）在施工过程中，应随时检查桩身垂直度，确保桩身垂直。
（3）施工过程中，注意观察地层变化，发现异常情况立即停止施工，并报告相关部门。
（4）施工过程中，应注意机械设备运行状况，发现异常情况立即停机检查。
（5）施工过程中，应保持施工现场整洁，防止安全事故发生。
3. 施工结束后：（1）对施工场地进行清理，恢复原状。
（2）对施工设备进行维护保养，确保其正常运行。
五、安全注意事项1. 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 严禁酒后操作机械设备。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，严禁无关人员进入施工现场。
5. 施工过程中，严禁高空作业人员擅自离岗。
6. 施工过程中，严禁擅自改变施工方案。
六、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 及时向相关部门报告事故情况，并采取必要措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，应妥善处理现场，确保事故现场的安全。
七、交底人：____________________八、验收人：____________________九、交底日期：____________________本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
挤密桩施工安全技术交底挤密桩施工概述挤密桩，也称为水泥搅拌桩或水泥土桩，是一种常用于地基加固的技术。
在挤密桩施工过程中，挤密桩机会将水泥、砂和水混合搅拌形成稠密的土浆，然后将其注入预先挖好的孔洞中。
随着土浆的注入，孔洞逐渐被填满，形成坚固的桩体。
挤密桩施工的安全风险尽管挤密桩是一种有效的地基加固技术，但在施工过程中存在一些安全风险，需要引起重视。
以下是一些常见的挤密桩施工安全风险：1.车辆和机械运行风险：挤密桩施工需要使用各种车辆和机械设备，如挤密桩机、搅拌车等。
操作这些设备时，存在碰撞、倾覆和机械故障等风险。
2.桩机操作风险：操作挤密桩机需要经验和技术，操作不慎可能导致机械故障、事故和人身伤害。
3.高空作业风险：在高空进行挤密桩施工时，如爬升施工中的危险楼层、高位作业等，存在坠落和物体打击风险。
4.邻近物体损坏风险：挤密桩施工时，如果操作不当，可能导致邻近建筑物、管道或其他设施的损坏。
5.现场环境风险：挤密桩施工现场可能存在复杂的地质环境、不稳定的土壤和地下设施，以及可能存在的危险气体或有害物质等。
挤密桩施工安全措施为了确保挤密桩施工过程中的安全性，需要采取一系列的安全措施。
以下是常见的挤密桩施工安全措施：1.安全培训：在施工前，所有参与挤密桩施工的工作人员都应接受相应的安全培训，了解挤密桩施工的风险和安全措施，掌握正确的操作方法。
2.设备检查与维护：定期检查和维护挤密桩施工所使用的设备，确保其运行正常，减少设备故障导致的安全风险。
3.操作规范：严格执行挤密桩施工的操作规范，确保操作人员按照正确的步骤进行施工，避免操作错误导致的事故。
4.现场标识和隔离：在挤密桩施工现场设置明确的标识和隔离措施，防止非相关人员进入施工区域，减少意外风险。
5.安全防护设施：为挤密桩施工人员提供必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保他们的人身安全。
6.土壤勘测与分析：在挤密桩施工前进行土壤勘测和分析，了解土壤的特性和潜在风险，采取相应的措施减少施工过程中可能出现的问题。
技术交底资料工程名称:南京化学工业有限公司磷肥厂苯储罐区改造项目砂石挤密桩1．设计要求a。
采用砂石挤密桩，桩径φ400,桩顶绝对标高9。
500m，设计桩长为16。
50m.桩位采用等边三角形布置，桩间距1。
10m，总桩数654根。
b. 碎石粒径不大于50mm，含泥量不得大于5％，砂为中粗砂,含泥量＜5％，砂石比例为重量比1:1.c. 桩基施工完毕后再进行表导碾压,以增加桩顶处的土层密实度。
d. 桩基施工完毕需在原位进行荷载板试验,达到设计要求后方可进行罐基础施工，荷载板试验数量为6个,位置另定.2．施工进度计划第一只苯罐必须在20天内完工。
3．工艺流程如右图示4．施工顺序根据砂石挤密桩的特点，采用从一侧向另一侧隔行单排成桩,然后再回打其余部分的施工顺序，以确保挤密效果。
5．质量标准及技术措施⑴桩尖埋设：采用经纬仪放出关键点，钢尺内分出各桩位,挖坑埋设桩尖,经复核后，填实桩尖四周，确保桩尖埋设稳固。
桩尖埋设偏差应小于5cm。
⑵桩位偏差：成桩桩位偏差应不大于桩管直径.⑶垂直度：导管下沉时，垂直度偏差小于1.5%。
⑷沉管:采用预制桩尖施工,砂石挤密桩施工前应对桩位进行复核，沉管前应检查沉管与桩尖是否完全配合。
⑸填料：a. 采用粒径不大50mm规格的碎石，含泥量＜5％。
b. 中粗砂，含泥量＜5%.c。
碎石与中粗砂严格按1：1（重量比）的比例经充分搅拌混和后投入料管.d。
设专职材料员,对采用的填料按批次及时送检,检验合格方可使用.⑹拔管振密，严格控制拔管速度，以1.2m/min左右的速度边振动，边上拔桩管成桩，每上拔1。
5m左右停拔留振时间10秒左右。
上部1~2m处增加停拔留振次数,以保证桩头及桩身砂石的密实度及桩身的连续性。
⑺振动补料：在拔管过程中应与空中补料相结合，及时、定量补料，每次补料后留振时间不少于20秒，确保桩身的密实度。
⑻及时填写施工原始记录，字迹工整清晰，不得随意涂改，技术人员填写相应的质量记录。
挤密桩施工安全技术交底1. 引言挤密桩施工是一种常用的地基处理方法，可以有效地加固土层，并增加土层的承载能力。
然而，由于挤密桩施工涉及到复杂的工艺和大型设备，安全问题一直是施工队伍和施工管理人员关注的重点。
本文档将对挤密桩施工的安全技术进行详细交底，旨在提升工作人员的安全意识，并确保施工过程中的安全性。
2. 施工前的准备工作在进行挤密桩施工之前，必须做好相关的准备工作，以确保施工过程的安全。
具体的准备工作包括： - 根据实际情况制定详细的施工方案，并明确施工的步骤和方法； - 对施工现场进行全面的勘察和评估，确定地质条件和周围环境的影响； - 选用合适的设备和材料，并对其进行检查和维护，确保其正常运行； - 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处置的能力； - 制定详细的施工计划和时间表，合理安排施工进度，避免因时间紧张而导致的安全事故。
3. 施工现场的安全控制在挤密桩施工现场，必须严格控制安全风险，确保施工过程的安全。
以下是一些常见的安全控制措施： - 设置安全警示标志，明确标识出危险区域和禁止通行区域； - 对施工现场进行围挡和隔离，防止无关人员进入施工现场； - 建立安全巡查制度，定期对施工现场进行检查，发现问题及时处理； - 配备专职安全员，负责监督施工现场的安全管理工作；- 制定施工现场的安全操作规程，包括安全用具的使用方法和安全操作流程； - 配备必要的消防设备和急救设备，提供应急救援的能力。
4. 施工中的安全注意事项在挤密桩施工过程中，施工人员必须时刻保持警惕，注意施工中的安全问题。
以下是一些需要特别注意的事项： - 确保设备和机械的稳定性和可靠性，防止其倾覆或失控造成事故； - 检查施工现场的承载能力，防止发生地基沉降或塌陷； - 控制挤密桩的振动力度和频率，避免对周围环境和建筑物造成损害； - 在挤密桩施工过程中，施工人员应佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等； - 合理安排施工人员的工作和休息时间，防止因疲劳引发的安全事故； - 在施工现场设置安全逃生通道和应急疏散标志，确保在紧急情况下能够快速疏散。
挤密砂桩施工安全交底（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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挤密桩施工安全技术交底挤密桩施工是土木工程中常见的一种桩基施工方法，它可以有效地加固地基，提高地基的承载能力。
然而，在挤密桩施工中，由于操作不当或者安全措施不到位，很容易发生事故，给工人的生命财产安全带来威胁。
为了保证挤密桩施工的安全性，本文将对挤密桩施工的安全技术进行交底。
一、施工前的准备工作1.合理的施工计划和施工方案是挤密桩施工的重要保障。
在制定施工计划和施工方案时，应充分考虑现场地质情况和施工环境，确保施工过程的顺利进行。
2.挤密桩施工现场应进行勘察，并制定详细的现场布置图。
确保施工现场的平整、清洁，并进行必要的安全标识，为工人提供良好的工作环境。
二、挤密桩施工的安全技术要点1.钢筋的焊接与连接在挤密桩施工中，钢筋的焊接与连接是非常重要的环节。
在进行钢筋焊接时，应确保操作人员具备相关的焊接资质，严格执行焊接规范，确保焊接质量。
同时，在进行钢筋连接时，应选择合适的连接方式，并进行必要的验收。
2.孔底清理与清水冲洗挤密桩施工前，需要对孔底进行清理与清水冲洗，以确保孔底无积水、无杂物。
清理时应使用符合安全标准的工具，操作人员应注意安全，避免发生意外。
3.灌浆材料的选择和使用挤密桩施工中，灌浆材料是起到固定桩身和加固地基的作用。
在选择灌浆材料时，应根据实际情况选择合适的材料，并参照相关标准进行使用。
操作人员应熟悉灌浆材料的使用方法，正确添加，以确保灌浆效果。
4.挤桩机的操作和维护挤压桩机是挤密桩施工的核心设备，操作人员需要熟练掌握挤桩机的操作方法，并在操作前进行必要的检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，操作人员还应注意设备的周围环境，确保施工过程中的安全。
三、挤密桩施工安全事故的预防与应急处理1.预防措施在挤密桩施工中，应加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
严格执行作业规程和安全操作规范，建立安全责任制，确保施工过程中的安全。
同时，要加强现场监督，及时发现和排除安全隐患。
2.应急处理若在挤密桩施工过程中发生事故，应立即采取紧急措施，保障人员的安全。
一、交底日期：____年____月____日二、交底单位：____单位三、接受单位：____单位四、主持人：____五、交底人：____六、接受人（签字）：____一、前言为确保挤密桩钻机施工过程中的安全，预防事故发生，现将挤密桩钻机施工过程中的安全技术要求进行交底，请各相关人员认真学习并严格遵守。
二、安全技术交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过岗前培训，掌握挤密桩钻机操作技能和安全知识，持证上岗。
（2）施工人员应保持良好的精神状态，确保在作业过程中精力集中，严禁酒后作业。
（3）施工人员应正确佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，非施工人员严禁进入施工现场。
（2）施工现场应保持整洁，施工道路畅通，确保施工安全。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
3. 钻机操作要求（1）钻机操作人员应熟悉钻机结构、性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
（2）操作钻机前，应检查钻机各部件是否完好，润滑油是否充足，液压系统是否正常。
（3）钻机启动前，应确保钻机处于水平状态，并检查钻机周围环境是否安全。
（4）钻机作业过程中，操作人员应密切注意钻机运行状态，发现异常情况应立即停车检查。
4. 施工注意事项（1）钻机作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
（2）安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平，确保钻机稳定。
（3）施工过程中，应注意观察地下管线、构筑物等，避免施工对周边环境造成影响。
（4）施工过程中，应保持施工场地整洁，及时清理施工垃圾，确保施工安全。
三、安全措施1. 施工现场安全防护措施（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设置围栏，防止非施工人员进入。
（3）施工道路畅通，确保施工安全。
2. 钻机操作安全措施（1）操作人员应持证上岗，熟悉钻机操作规程。
（2）定期对钻机进行维护保养，确保钻机运行正常。
分项工程施工技术交底通知单单位工程广东省虎门港海昌煤炭码头二期工程软土地基加固工程交底时间2011.06.13分项工程挤密砂桩工程部位#3变电站接受班组及管理部门佛山市南海区九江东谷软基土木工程有限公司有限公司施工队、工程部、测量班工程数量1519m³进度要求2011.05.13～2011.05.15质量标准1、挤密砂桩允许偏差、检验数量和方法按下表执行。
序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1 桩距±100逐件检查1检查施工定位记录2 桩顶标高±100 13垂直度(每米)15 1 检查桩管垂直度2、桩体材料采用中粗砂，含泥量不得大于5%，置换率为25%。
3、灌砂量控制：单桩中粗砂灌入量按2q r h=1.30.09h=0.37hππ=∂⨯⨯⨯控制,h为设计桩长，∂为充盈系数，取1.3。
砂桩要求均匀连续,不断桩,灌砂率>1.0，施工人员严格做好灌砂量记录，作为计算灌砂率的依据。
4、同一区内砂桩要达到设计砂桩底标高，不允许未达到标高桩管就上提。
5、平面内砂桩点位要严格按着测量点位施打,严禁乱打。
施工程序及操作要点一、工程简介本工程处理范围为#3变电站位置，面积261m2，长29m,宽9m；需施打砂桩252根,总长度4133m,用砂量1520m³；其中，挤密砂桩直径为Ø600mm，桩与桩之间按1.05m×1.05m 正方形布置；砂桩顶面标高+3.90m，底标高-12.5m；桩体材料采用中粗砂，含泥量不得大于5%，置换率为25%。
二、施工流程施工程序及操作要点三、主要施工方法3.1 场地清理清理平整作业现场至原始标高+3.90m，做好排水系统，保证处理区域内的水被挤出后能迅速的排出处理区域。
排水路线见下图。
施测工量准放备线布置桩位制桩检验交工验收桩机就位开机沉管造孔填料边提管、边振动挤密成桩拔管、移位场地清理施工程序及操作要点3.2施工准备，测量放线由于现场无通往三号变电站施工道路，我部先沿C区与D区分界线铺设一条宽7m 的施工道路，以便于机械和材料的运输。
施工道路见上图。
按照松方系数值1.3计算出每米投料量及设计桩长总投料量，并换算成斗车车数；做好投料管管长的标示，确保桩长不小于设计桩长。
测绘布设桩位平面图，利用全站仪和卷尺配合准确放出桩位并编号；按设计的桩距（1.05m×1.05m）布桩,布桩时原则上区块边界线上应为桩的中心点，桩的中心点用缠有红胶布的竹条做标志,桩的中心偏差不大于10cm。
砂桩点位布置图见附图。
3.3 桩机就位、对中和垂直度检查选用DZ80型振动沉拨桩架，振动体为DZ80型沉拨桩机激震器，激振力为800KN，电机为80KW；套管端部采用斜度为600的四辨活辨桩尖。
桩机在自身的步履系统的辅助下，行走至将要施工的桩位处，再通过力轴的操作系统和步履系统复合操作，将装有振动器的多功能打桩架在孔位就位，在对中员的指挥下，将桩尖正好与桩位标记点重合（在同一铅垂线上）。
最后通过调节导杆调整桩机垂直度，要求垂直度偏差小于1.5%。
3.4 沉管造孔桩机就位对中完成后，对照砂桩打设深度图查明该桩设计长度，并做好原始记录。
然后提升桩管离地面50cm，将桩管平底活瓣闭合，加压、振动桩管，使桩管下沉到要求深度后上拔0.5～1.0m，清除桩尖真空吸力，并张开活瓣。
3.5 加料密实提起振动器和桩帽，通过料斗向桩管内灌入中粗砂，然后边振动边灌砂边加水，同时徐徐提管敲击，并不断投料使之形成桩柱。
灌砂数量和提管速度要紧密配合，通过实验计算确定每分钟灌砂数量和提管速度，保证砂桩连续、密实。
试验桩目的是确定合理的施工参数。
因为土壤指标的差异，进行挤密砂桩施工前，需进行实验。
本工程试验桩为最先施工的16根，在拟定试验区砂桩施工参数时，出于稳妥，确定A、B、C、D四组施工方案，这样试验区砂桩施工控制参数为A、B、C和D四组。
施工参数主要内容具体见下表：序号试验检测根数施工参数施工参数主要内容1 5 A 以v=1.5m/min匀速边拔边震提升桩管。
2 5 B 以v=1.5m/min匀速边拔边震提升桩管每次提拔L=1.0m，停拔续震20s。
3 3 C 以v=1.5m/min匀速边拔边震提升桩管每次提拔L=1.0m，停拔续震30s。
4 3 D 以v=1.5m/min匀速边拔边震提升桩管每次提拔L=2.0m，停拔续震30s。
根据现场试验结果确定施工参数，所选方案应保证砂桩连续，密实，均匀，灌砂率达到要求，并确定具体灌砂率。
3.6 拔管，移位启动拔管前留振1分钟后，边开桩机振动锤边缓缓提升桩管；提升速度应按照4.5实验确定参数执行，边振边加水，直至将桩管提升到孔口。
将钢管拔出后，桩机移位到下一点位，做好原始记录，重复前述桩的施工工艺过程。
由于地基应变在砂桩施工完成后未能全面消失，使得相邻未施工地基产生了应力集中，破坏原地基应力平衡，须经过一段时间的塑变过程。
故为了避免产生塌孔缩颈现象，桩位施工按隔行隔列跳跃施工。
四、施工机械设备及效率4.1挤密砂桩施工主要机械设备配置序号名称规格型号数量备注1 振动沉拨桩机DZ80 1套2 小装载机1套装料用3 发电机组250KW 1台供桩机用电4 装载机DZ500 1台转运中粗砂5 自卸汽车10t 1台转运中粗砂4.2施工工期安排#3变电站共施打砂桩252根，每天要求完成1000m ，计划4天完成。
4.3施工工期保证措施①、科学调配施工设备，建立专职的施工机械修理班组，并储备足够的机械易损配件；定期对机械设备进行检查，并及时地排除故障，尽可能减少因设备的故障影响施工。
②、实行多劳多得的管理制度，激发工人的劳动积极性，提高工人的工作效率来加快施工进度。
③、在工期出现滞后时，及时增加施工机械设备及人员。
4.4 施工现场主要人员配备序号 工种 数量 备 注1 机使工 6人2 电工 1人3 现场施工员 1人4 测量工 1人 5合计9人五、质量保证措施 5.1 施工质量措施①、明确质量目标和控制措施，使全体施工人员清楚了解工程性质、内容、施工条件、施工计划和注意事项，使各项工作落实到人。
②、施工自检：施工过程中，按有关管理规定，实行“一岗三制”以确保每个班组的施工质量。
按桩底、桩顶标高和灌砂量三控。
③、灌砂量控制：单桩中粗砂灌入量按2q r h=1.30.09h=0.37h ππ=∂⨯⨯⨯控制,h 为设计桩长，∂为充盈系数，取1.3。
砂桩要求均匀连续,不断桩,灌砂率>1.0，施工人员严格做好灌砂量记录，作为计算灌砂率的依据。
④、成桩质量控制：在提升桩管成桩过程中，启动拔管前留振1分钟后，边开桩机振动锤边缓缓提升桩管；提升速度和留振时间应按实验确定参数控制，边振边加水，以防缩径或断桩，确保灌砂率不小于1。
⑤、同一区内砂桩要达到设计砂桩底标高，不允许未达到标高桩管就上提。
⑥、平面内砂桩点位要严格按着测量点位施打,严禁乱打。
⑦、砂桩垂直度允许偏差1.5%,平面布置偏差小于100mm,施工中施工人员应对每根桩的位置进行校正。
⑧、施工方派专人逐根记录砂桩数据，严格把关，并接受技术员监理监督。
5.2 原材料质量控制砂桩用砂的规格和质量必须严格按照设计要求的中粗砂来采购，按含泥量不大于5%来控制，施工前及时完成中粗砂的检验工作。
职业健康安全环保技术措施详见《职业健康安全/环保技术交底书》。
主要附件设计图纸配料单施工草图#3变电站位置及排水路线图其他施工草图砂桩施工布置图其他项目负责人技术负责人安全员质量员交底人班组签认序号姓名工种序号姓名工种分项工程职业健康安全环保技术交底通知单施工单位：中交一航局五公司第九项目经理部编号：单位工程广东省虎门港海昌煤炭码头二期工程软基处理工程交底时间2011.05.13分项工程挤密砂桩工程部位#3变电站接受班组及管理部门佛山市南海区九江东谷软基土木工程有限公司有限公司施工队、工程部、测量班工程数量1519m³进度要求2011.05.13～2011.05.15一、安全技术交底1．本工程项目的施工顺序：场地清理→施工准备、测量放线→布置桩位→制桩→检验→验收2．本工程项目的施工方法：采用振动机管砂桩，在软弱地基中成孔后再将砂挤入土中形成大直径的密实砂柱体，从而达到加固地基的效果。
3．本工程项目的作业特点：施工机械自重较大，地基较软。
4．本工程项目的环境因素：施工中机械漏油；临近海昌煤炭码头，粉尘污染严重。
5．本工程项目的危险源及危险点：软弱地基车辆、机械易陷倾斜。
6．针对以上危险源采取的措施：软弱地基周边设置警戒线和警戒灯，施工时机械离边界要保证2m安全距离，工作人员不得在车辆后方和两侧逗留。
对软弱地基进行换填砂，改善地基状态。
7.进入施工现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋上班，非施工人员必须离开施工范围。
8.夜间作业照明充足。
9.操作员要熟悉所使用机械设备的结构、性能、用途，做到会保养、会操作，会排除简单故障。
做到不盲目操作、不违章操作，不粗暴作业。
10.每次运转机械设备时，必须妥善做好该设备的“三检查”工作，在确认各部分的性能良好后方可运转。
爱护设备，做到勤检查、勤调整、勤保养。
确保设备的润滑、清洁，外观以及联接良好。
11.做好上班前、运转中和收机后的保养。
特别是润滑、清洁工作。
确保设备的各运动部分的充分、有效润滑。
12.做好交接班手续，接班人员应提前做好接班准备，交班人员应认真介绍，接班人员认真听取，做好各项交接班手续，并做好书面记录。
13.凡机械设备发生故障时，必须立即填写报修单，并送交负责人，以利及时安排维修。
14.做好交接班手续，接班人员应提前做好接班准备，交班人员应认真介绍，接班人员认真听取，做好各项交接班手续，并做好书面记录；认真做好每日工作运转记录和保养记录。
15.各施工机械要定期进行机械性能检查，做好预防措施，以便及早得发现故障隐患，保证施工机械的完好。
二、环保技术交底做到环境保护及文明施工，是工程建设所必须的要求与目标。
如何搞好环境保护及文明施工，已成为我单位工程施工管理的重点，对于挤密砂桩采取的环保措施如下：1、项目经理负责监督本工程施工的环保工作，制定环保改进措施及与有关环保部门的联络。
2、严格执行国家环保局及广东地区的有关规定。
3、开工前应对所有的施工机械进行严格检查，发现有可能泄露污染物的必须先修复后才能施工；在施工过程中应密切注意有无泄露污染物的现象，如有发生应立即采取措施。
4、施工中废弃的材料不得随意抛洒，应及时收集，存放于指定地点，定期集中进行处理；场地内积水及时排出。
5、加强施工机械自身的防污管理。
施工时产生的油污水必须用桶装运到指定地点；禁止把施工中的生活垃圾扔在现场，应用袋装处理后运到指定地点。
