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办公室6S管理制度1.整理要求⑴办公桌上没有与工作无关物品放置;⑵工作中的相关文件记录分类摆放整齐，填写清楚无误;⑶地面没有纸屑，杂物等;⑷标识牌悬挂端正，位置正确;⑸私人物品放在抽屉里;⑹电脑，电器等的电源线都束好，不杂乱无章撒落在地上。
2.整顿要求⑵件标识与实际相一致;⑵文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具摆放整齐，不得摆放其它物品，文件柜顶不得放置其它物品;⑶作区域内的椅子摆放整齐;⑷道上没有放置物品;⑸个人办公用品标准：a桌面标准（根据各部门不同情况可适当增减）电脑一台，每天下班前必关闭主机和显示器电源;电话一部，茶杯一个;日历一本;笔筒一个;书立一个。
文件资料使用后要整齐摆放在书立内，书立统一放在桌子左侧，并与桌边保持垂直。
b抽屉标准第一个抽屉：放置常用的办公用具，如回形针，计算器，剪刀等;第二个抽屉;放置办公文件，笔记本，书籍，单据等;第三个抽屉;放置私人常用物品。
3.清扫要求⑴办公桌、门窗等无灰尘、无油污;⑵地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物;⑶清洁用具保持干净，每天下班前将垃圾桶内的垃圾倒掉;⑷桌面文具，文件摆放整齐有序;⑸面物品都是必需品：传真机、打印机内纸张齐备，并准备废纸箱;⑹电源、线路、开关、插座没有异常现象出现;⑺墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区，保持干净。
4.清洁要求⑴公室制定值日表，每天早上安排两人打扫卫生，擦办公桌面和电脑，打扫地面，保持地面清洁无灰尘。
每天值日的人员负责清空垃圾桶内的垃圾，每周五下班前全体办公室人员进行一次大扫除，清理卫生死角，擦干净门窗，玻璃和窗台上的灰尘。
⑵制定办公室6S检查制度，对办公室6S管理进行定期检查并作出评价。
5.素养要求：⑴按规定穿戴服装;⑵对上级的来宾保持礼让;⑵不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好放入垃圾箱内;⑷上班时间不进食，如早餐零食等;⑸上班时间不做与工作无关的事;⑹各部室下班后关闭空调，日光灯，电脑主机和显示屏电源锁好门窗;⑺严格遵守执行公司的各项规章制度，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工。
6S管理规范6S管理是一种用于提高工作场所效率和组织能力的管理方法。
它通过整理、整顿、清洁、清理、素质和纪律六个步骤，匡助组织建立一个干净、整洁、有序、高效的工作环境。
本文将详细介绍6S管理规范的每一个步骤和实施要点。
1. 整理（Sort）整理是指对工作场所进行分类和清理，将不必要的物品和杂乱无章的工具进行清理和整理。
具体步骤如下：- 对工作区域进行巡视，找出不必要的物品和杂乱的工具。
- 对这些物品进行分类，分为必需、可丢弃和待定三类。
- 将可丢弃的物品进行处理，包括回收、捐赠或者丢弃。
- 将待定物品暂时挪移到指定的区域，待后续处理。
2. 整顿（Set in Order）整顿是指为工作场所中的物品和工具设定固定的位置和标记，使其易于找到和使用。
具体步骤如下：- 对每一个工作区域进行布局规划，确定每一个物品和工具的固定位置。
- 使用标识和标签对每一个位置进行标记，以便员工能够快速找到需要的物品。
- 根据工作流程和频率，将常用的物品放置在易于取用的位置。
3. 清洁（Shine）清洁是指定期清洁和维护工作场所，确保其保持干净、整洁和有序。
具体步骤如下：- 制定清洁计划，明确每一个工作区域的清洁频率和责任人。
- 提供必要的清洁工具和设备，如扫帚、拖把、清洁剂等。
- 培训员工正确使用清洁工具和设备，并确保他们按照计划进行清洁工作。
- 定期检查清洁工作的执行情况，并及时纠正不足之处。
4. 清理（Standardize）清理是指制定和遵守标准化的工作规范和流程，确保工作按照既定的标准进行。
具体步骤如下：- 分析和优化工作流程，确定最佳的工作方法和步骤。
- 制定标准化的工作指导书或者流程图，明确每一个工作环节的具体要求和操作步骤。
- 培训员工按照标准化的工作流程进行工作，确保工作质量和效率的一致性。
- 定期评估和更新工作流程，根据实际情况进行必要的调整和改进。
5. 素质（Sustain）素质是指培养员工的良好工作习惯和责任心，使6S管理成为一种持久的文化。
6s管理制度6S管理制度是一种起源于日本的管理方法，广泛应用于生产和办公环境，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面的持续改进，提高工作效率和质量，营造安全、有序的工作场所。
以下是6S 管理制度的详细内容：一、整理（Seiri）- 目的：清除不必要的物品，只保留必需的物品。
- 实施方法：- 定期检查工作区域，识别并移除不再使用的物品。
- 对物品进行分类，确保每件物品都有明确的用途和位置。
- 建立物品清单，便于追踪和管理。
二、整顿（Seiton）- 目的：为每件物品设定固定的位置，确保易于取用和归还。
- 实施方法：- 制定物品摆放标准，确保每个人都清楚物品的存放位置。
- 使用标签和标识，清晰地指示物品的位置。
- 定期检查和调整物品摆放，以适应工作流程的变化。
三、清扫（Seiso）- 目的：保持工作区域的清洁，预防污染和事故。
- 实施方法：- 制定清洁计划，包括日常清洁和定期深度清洁。
- 培训员工清洁技巧和工具的正确使用。
- 鼓励员工在日常工作中主动清洁，保持环境整洁。
四、清洁（Seiketsu）- 目的：维持清洁状态，形成良好的卫生习惯。
- 实施方法：- 建立清洁标准和检查流程，确保清洁质量。
- 定期进行清洁效果的评估和反馈。
- 鼓励员工养成良好的个人卫生习惯。
五、素养（Shitsuke）- 目的：培养员工遵守规章制度的习惯，提高自律性。
- 实施方法：- 制定明确的规章制度，并进行培训和宣传。
- 通过日常监督和定期检查，确保规章制度得到执行。
- 鼓励员工自我管理，形成自我约束的习惯。
六、安全（Safety）- 目的：确保工作场所的安全，预防事故和伤害。
- 实施方法：- 制定安全操作规程和应急预案。
- 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
- 定期检查设备和环境，及时发现并消除安全隐患。
实施6S管理制度的注意事项：- 领导层的支持和参与至关重要，需要从上至下推动6S的实施。
6s管理制度7篇在我们平凡的日常里，越来越多人会去使用制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？读书是学习，摘抄是整理，写作是创造，本文是勤劳的小编帮大家找到的6s管理制度较新7篇，希望大家能够喜欢。
s管理制度及流程篇一为加强所qq群的管理，保障其安全正常运行，特制订本规定。
(1)群主(管理员)应带头遵守群内各项规章制度，负责核实会员身份，严格保守群内人员的私人信息。
(2)群主负责对管理员的管理和监督，如有管理员失职情况，群主报所领导同意解除其管理员职务。
(3)群主须每周上网查看军休干部提出的问题，一般在周三查看，并且接到问题两日内给予解答，确因其他原因在规定时间内不能解答的及时说明。
(4)群内成员应本着相互尊重的原则，不得发表漫骂、侮辱或者毁谤他人，暴露他人隐私，侵害他人合法权益的言论信息，严禁发表违反中华人民共和国宪法和法律，行政法规的一切言论。
(5)群内成员应严格遵守本群的规章制度，若违背本规定的，群主将给予告诫、警告、造成较坏影响的将解除其群成员身份。
军干八所20xx年6月17日s管理制度及流程篇二1、7s管理—整理(区分要与不要的东西，不要的东西及时处理)(1)、办公桌上只可放置电脑、电子话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工作文件等。
(2)、办公桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。
(3)、个人物品——挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。
(4)、常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再立在书立内。
(5)、不常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再归类存放于左上角带有编号、名称的资料柜中。
(6)、打印机、传真机放置在专用台位上，相应纸张整齐摆放在抽屉内，废弃纸张整理后摆放在规定位置。
2、7s管理—整顿(严格按定置图及规定的数量摆放)3、7s管理—清扫(保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物)(1)、制定电子版值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、饮水机、暖气片、专用打印机或复印机等，按定置要求整理办公室内物品，清理打印或复印产生的废纸，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。
车间6s管理规章制度内容（4篇）一、详细要求： 1、保持通道顺畅，通道内不得摆放周转箱和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；2、设备（如：铆压机、台钻、校验台、风扇）和机台上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护；3、车间全部物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；4、离位时凳子应顺手放在台面下，并和台面边平行放齐；5、随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识；6、工作台面要保持整齐、洁净，私人物品放在抽屉里，工具、相关材料、临时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在盒子里在固定位置摆放整齐；7、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；8、毛巾不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域，严禁带入车间；9、工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不行回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方；10、工装夹具、帮助材料使用完毕后准时归复原位摆放整齐；11、不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在 5 厘米以上）、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关损害，责任自负；12、全部人员必需树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中仔细负责，严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯，发觉问题准时调整和汇报；13、返修产品须在第一时间返修完成，以便准时发货；14、上班时间工作仔细用心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等；15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源；16、铆压机、校验测试台、台钻、自动机、烘烤箱等设备除相关操作人员外，其它人制止操作和触摸；17、设备操作人员必需按规定作业程序、标准进展操作；18、每天下班后工作台面和地面必需清理洁净、整齐；注：以上列举制度只为车间现场治理制度，其它请遵守员工守则及相关制度二、惩罚以个人为准，车间 6S 现场治理要求每违反一项视情节严峻扣 25 分不等，月累积-10 分以内不惩罚，月累积-10 分以上的（不含-10 分），以超出的负分数按 2 元/分，从当月工资中扣除。
6s管理制度（一）1.目的：为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标。
特制定6S管理规定。
2.适用范围：本规定适用于公司各部门及全体员工。
3.引用标准：《质量手册》ZGJD/QM01—20**4.职责4.1.办公室负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
4.2.各部部长（副部长）为6S管理工作负责人，负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。
4.3.各班（组）长负责本班的6S管理工作。
4.4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S 管理工作。
4.5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
5.6S管理的定义5.1.整理（Seiri）：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的工作场所。
5.2整顿（Seition）：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。
5.3.清扫（Seiso）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。
目的：减少公害、提升作业品质。
5.4.习惯（Seiketsu）：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
目的：按制度规范管理。
5.5素养（Shitsuke）：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。
5.6安全（Safety）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
6.6S管理的意义6.1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。
6.2现场合理化，提高生产效率。
6.3降低不良品率，提高品质水平。
6S管理规范引言：6S管理是一种有效的管理方法，旨在提高工作场所的整洁度、安全性和效率。
在现代企业中，6S管理被广泛应用，对于提高工作效率和员工满意度起到了重要作用。
本文将详细介绍6S管理规范的五个方面，包括整理、整顿、清扫、清洁和素质。
一、整理：1.1 清理无用物品：将工作区域内的无用物品进行清理，包括废弃物、旧设备、损坏的工具等。
这样可以减少工作区域的混乱，提高工作效率。
1.2 分类整理：将工作区域内的物品进行分类整理，根据使用频率和重要性进行归类。
这样可以方便员工找到需要的物品，减少时间浪费。
1.3 标识化：对整理后的物品进行标识，使用标签或者颜色进行区分。
这样可以让员工更加容易辨认和归还物品，减少物品丢失的情况。
二、整顿：2.1 定位标识：对工作区域进行标识，包括设立工作站、存放物品的位置等。
这样可以让员工知道每一个物品应该放在哪里，减少物品乱放的情况。
2.2 标准化工作流程：制定标准的工作流程，明确每一个员工的职责和工作内容。
这样可以提高工作效率，减少重复劳动。
2.3 制定工作标准：制定工作标准，明确工作的质量要求和时间要求。
这样可以提高工作质量和准确性，减少错误发生的概率。
三、清扫：3.1 定期清扫：制定定期清扫计划，包括清理工作区域的地面、墙壁、设备等。
这样可以保持工作环境的整洁和卫生。
3.2 清洁设备：定期清洁和维护工作设备，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
这样可以减少设备故障和停机时间。
3.3 清理垃圾：定期清理工作区域的垃圾，保持工作环境的整洁和舒适。
这样可以提高员工的工作积极性和满意度。
四、清洁：4.1 清洁工具：提供清洁工具，包括扫帚、拖把、清洁剂等，供员工使用。
这样可以方便员工进行日常清洁工作。
4.2 定期清洁：制定定期清洁计划，包括清洁工作区域的桌面、设备、工具等。
这样可以保持工作环境的整洁和卫生。
4.3 培训员工：对员工进行清洁工作的培训，包括正确使用清洁工具和清洁剂的方法。
6s规章制度考核细则背景介绍：为了提高生产现场的管理水平，优化工作流程，确保生产安全和效率，采用6S规章制度是一种常见的管理方式。
为了确保6S规章制度的有效实施，制定了以下考核细则。
本文将详细介绍这些规章制度考核细则。
一、整理（Seiri）整理是指对工作区域进行分类、清除和排列，以确保工作环境干净整洁。
以下是对整理环节进行考核的细则：1. 工作区域的布局是否符合规定，并配备必要的标识和指示图。
2. 是否对工作区域内的物品进行分类，清除不必要的物品。
3. 物品是否按照标准化的方式排列放置，以便于取用和管理。
二、整顿（Seiton）整顿指的是通过合理的布局和标识，使工作区域内的物品有序地摆放，从而提高工作效率。
以下是对整顿环节进行考核的细则：1. 工作区域是否按照标准规定的摆放方式进行整顿，是否易于查找和取用。
2. 是否使用标识和标签来标记每个物品的位置和用途。
3. 物品放置的高度和位置是否符合人体工程学原理，以减少人员劳动强度和动作不便。
三、清扫（Seiso）清扫是指定期对工作区域进行清洁，以确保生产现场的卫生和安全。
以下是对清扫环节进行考核的细则：1. 清扫计划是否严格执行，工作区域是否保持清洁整洁。
2. 是否按照标准的清洁方法和工具进行清扫，同时注意安全和环保。
四、清洁（Seiketsu）清洁是指定期对整个工作区域进行维护和保养，以确保工作环境长期保持整洁有序。
以下是对清洁环节进行考核的细则：1. 保养计划是否按照规定的周期进行，并记录保养情况。
2. 工作区域的维护和保养工作是否按照标准程序进行，并有相应的记录和跟踪机制。
3. 工作区域内的设备和工具是否保持干净、完好，能够正常使用。
五、纪律（Shitsuke）纪律是指通过培养良好的工作习惯和遵守规章制度，确保6S管理长期有效。
以下是对纪律环节进行考核的细则：1. 工作人员是否按照规章制度的要求进行工作，严格遵守操作规程。
2. 是否定期进行对规章制度的培训，并有人员签字确认，以确保相关知识的掌握和遵守。
6s公司的规章制度公司规章制度第一章总则第一条为规范公司内部管理，维护公司正常运转，保障员工权益，特制定本规章制度。
第二条公司规章制度适用于公司全体员工，公司规章制度的解释权归公司管理层所有。
第三条公司规章制度内容，包括但不限于公司的组织架构、工作制度、管理规定等方面，具体内容将根据公司的实际情况进行不时调整。
第二章组织架构第四条公司设立管理层、技术部、市场部、财务部等部门，各部门具体职责由各部门负责人责任。
第五条公司管理层负责公司发展战略规划，实施公司整体运营。
第六条技术部负责公司产品技术开发与优化，确保产品质量和技术领先。
第七条市场部负责公司产品市场推广，扩大公司市场份额。
第八条财务部负责公司资金管理和财务报表审核，确保公司财务状况的稳定。
第三章工作制度第九条公司员工须遵守公司工作制度，严格执行公司的各项管理规定。
第十条公司员工工作时间为每周40小时，具体工作时间安排由公司人事部门统一安排。
第十一条公司员工需按时上下班，不得迟到早退，如有特殊情况需请假事先报备。
第十二条公司员工需服从上级领导的工作安排，不得擅自脱岗，不得私自外出。
第十三条公司员工需保持工作秩序，不得在工作时间内参与无关工作。
第十四条公司员工需保守公司机密，不得泄露公司机密信息。
第四章管理规定第十五条公司员工应积极配合公司工作，努力完成工作任务，不得怠慢工作。
第十六条公司员工需保持良好的工作态度，不得对公司领导、同事进行不当言行。
第十七条公司员工需遵守公司各项规定，不得违反公司规章制度。
第十八条公司员工需遵守公司的规章制度，不得有违反法律法规的行为。
第十九条公司员工需保护公司财产，不得私自挪用公司资金或物品。
第二十章违规处罚第二十一条公司员工如有违反公司规章制度的行为，将受到公司相应的处罚。
第二十二条违规行为轻者警告，重者扣发工资，情节严重者开除。
第二十三条公司员工对公司规章制度不得擅自修改，如有意见建议应向上级领导提出。
第二十四条公司领导对公司员工如发现违规行为，将及时进行处理。
6S管理规章制度S6S管理制度汇编文件资料分类管理标准工具、物品摆放管理办法标识管理与颜色管理清扫实施标准及责任区划分、区域规划日常管理不要物处理流程员工素养管理要求安全管理标准文件资料分类管理标准为了进一步规文件资料管理工作，根据公司6S管理规定和贯标体系《文件控制程序》、《记录控制程序》的相关规定，汇集车间部及外部各种文件，主要包括车间贯标文件、其他部文件及外来文件。
1.1车间的文件资料按类别可分为：1.1.1部技术标准：（作业指导书、工艺标准）贯标文件管理标准：（车间各项管理标准）工作标准：（岗位说明书）统计室车间其他资料室技术组工团办部文件1.1.2外部外来文件1.2文件、记录的管理、收回与处置一车间文件资料管理符合公司《文件控制程序》、《记录控制程序》之规定。
1.2.1文件应确保清晰、整洁和有效，具体要求如下：1）不准乱涂乱改文件。
2）不准私自翻印、拷贝（打印）和外传文件。
3）有关卷烟工艺配的技术文件，应予保管。
4）失效、作废文件不得与现行有效文件混合存放。
1.2.2文件应妥善保管、分类有序，以便于识别、存放和查阅。
具体要求如下：1.2.2.1资料管理员负责车间文件资料的保存与管理、建立车间文件清单、保持文件的现行有效状态。
1.2.2.2资料管理员负责提供文件的查阅、借阅。
1）需查阅、借阅文件时，应经部门负责人同意，需借出时，填写《资料室资料借阅登记表》，并按期归还。
2）查阅文件时，不得在文件上涂改、标记、修改，不得损坏文件。
3）作废文件由车间资料管理员填写文件作废申请表，到公司相关部门注销标准编号。
1.2.3记录保管及保存期限1.2.3.1车间记录由资料管理员收集、整理、标识、存放，并做到妥善保存和保管，防止变质和丢失，存档记录应随时检查使用。
1.2.3.2对于可追溯性的电子版要求备份，记录由填写人或使用人保管。
1.2.4记录的销毁1.2.4.1记录存放期满后，如需销毁，进行文件（记录）销毁申请，填写《部门文件（记录）销毁清单》，经部门领导批准后销毁。
1.2.4.2已确认没有可追溯性及保存价值的电子记录，可删除。
1.2.5保存期限：生产相关记录保存期限为三年；其它记录保存期限为一年，贯标文件按贯标要求进行保存。
1.3现场记录管理规定1.3.1交接班记录收发规定1.3.1.1本月生产任务结束后，班大员将这个月填写完的交接班记录收上来，装订好交到车间资料管理员处；将本月没用完的交接班记录分岗收上来，交到综合管理部。
1.3.1.2本月生产结束前一天，班大员来综合管理部领取下个月的交接班记录空白表，保证在下个月开班时将表发放到各岗位。
1.3.1.3对于未按时进行收发工作而影响交接班记录的填写或造成记录丢失的，要酌情予以处分。
工具、物品摆放管理办法1修理组、备件组1）桌面、工作台上、抽屉不得存放与工作无关的物品及杂物。
私人物品一律放在更衣柜，水壶、水杯集中摆放到指定位置。
2）考勤本、交接班本、润滑记录等文件资料应悬挂整齐。
3）电（气）焊、等离子、升降车、移动工作平台等工具要定位放置，用后及时放回原处。
4）各修理室、备件（材料）室、库房货架、地面上的物品要保持整齐有序。
5）设备维修完成后工作现场要清理干净（特别是油污及橡胶、塑料杂物），该丢弃的物品应及时丢弃，不能扫成一堆留在现场。
6）每日工作完成后及时清理各修理室，各种工具、可用的备件（材料）要收好或送备件（材料）室，各种杂物及时丢弃。
7）工具柜顶、柜门外不得放置、悬挂杂物、衣物、毛巾等。
2办公区域2.1办公桌、椅：按照各室定置图定位摆放，不得随意挪动。
保持桌面清洁整齐，桌面各类物品（文件、电脑、等）定位摆放。
2.2办公桌面物品：1）文件归于文件盒，整齐放于桌面。
2）定位摆放，便接听。
3）电脑定位摆放，保证电脑桌面整洁，各类文档及时归类处理。
4）个人名片定位摆放。
5)水杯定位摆放。
屉柜：定位摆放，各抽屉中资料整洁有序。
文件柜：各室文件柜定位摆放。
清扫工具：按照各室清扫工具标识定位摆放。
暖壶定位摆放。
柜物品摆放管理办法现场工具柜1)现场工具柜物品要求分类有序摆放，杜绝乱堆乱放、杂乱无序现象。
2）相关文件、资料、记录等要整齐叠放在工具柜最上层，防止污染。
3）个人生活用品，要整齐摆放在工具柜第二层。
4）生产现场的必须劳保用品，清洁用品要有序的摆放在工具柜的最后一层，禁止将现场不必要的物品堆杂在工具柜底层。
5）工作使用的个人工具要整齐有序地摆放在工具柜的其他格层，使用后的工具必须清洁后可放入工具柜，以免污染文件、资料以及其他工具。
6）工具应有序放置，合理化安排。
根据工具的不同和所赋有的特性，以及使用频率的高低确定工具的摆放顺序。
7）禁止在工具柜摆放任与工作无关的个人生活用品，如：食品、衣物、鞋子、药品、化妆品、各种装饰物等。
8）及时清理工具柜的过期作废文件，保持资料、文件的时效性。
9）具柜顶、柜门外不得放置、悬挂杂物、衣物、毛巾等。
保持工具卫生。
10.资料柜1）资料柜资料应分类存放，同类资料、文件放入一个资料柜。
2）资料整齐摆放，以易于查找为基准。
3）资料柜的资料盒侧面要有标识。
4）资料柜要有资料存放清单。
标识管理与颜色管理a.标识管理1、目的:为了进一步规、统一我厂的标识管理，加强目视化管理，加强现场管理。
2、适用围:此程序适用于各生产车间、仓储区域、服务公司、工贸公司。
3、职责:3.1企业规划处负责对全厂的各类标识进行综合管理，标识实施案的审批，实施结果的检查。
3.2技术中心负责对全厂生产过程中各类技术标准类标识的规和检查。
3.3技术装备处负责对全厂设备标识牌及状态和备件标识的规和检查。
3.4质量检验处负责产品生产过程和检验状态标识的规和检查。
3.5人力资源处负责对全厂人员标识的规和检查。
3.6厂办室负责全厂各部门门牌标识、生活用品放置类标识、文件、档案资料类标识的规。
3.7保卫处负责对全厂安全、交通类标识的规和检查。
3.8政工处负责对全厂的标语、标牌等宣传类标识进行规、管理和检查。
3.9生产处负责生产车间现场物品定置类标识、标牌规、管理和检查。
3.10原料库负责对全厂烟叶仓储类标识进行规、管理和检查。
3.11材料成品库负责对全厂材、辅料，成品仓储类标识进行规、管理和检查。
3.12各车间、工贸公司、服务公司负责按照厂部的规定和要求对各自责任区的标识进行实施和维护。
4、工作程序4.1标识的定义标识指区分、指明或描述物质性质、状态及其可追溯性的标志。
4.2标识的分类按照标识的目的分为:安全、交通类;物质状态类；提示、指明类；广告、宣传类的标牌。
4.3、标识的法:本厂的标识采用图标、标牌、符号、数字等形式。
4.4厂部各标识主管部门负责制定各类标识的实施案，包括实施时间、实施容（标识的规格、颜色，字体的规格、颜色，放置位置等）、实施办法、标样。
4.5各主管标识部门将标识实施案报企业规划处审核，审核批准后由具体实施部门在规定的时间对其进行实施。
4.6实施部门在实施完成后，将实施结果交企业规划处，由企业规划处组织相关人员进行验收。
4.7实施部门对所辖区的所有在用标识进行日常的维护和管理。
4.8过期或作废的各类标识由责任部门负责从使用场所进行清理。
支持性文件:《检验状态标识管理规定》《仓库保管标识管理规定》《人员标识管理规定》b.S6S划线管理1目的对全厂6S进行规管理,以确保划线工作正常进行。
2围适用于全厂各生产车间、仓储区域、钻工贸公司、钻实业开发公司等区域的6S划线管理。
3职责3.1生产处负责全厂与生产有关的划线案策划及案审批。
企业规划处负责全厂各种划线案的审核批准。
3.3保卫处负责全厂与安全有关的划线工作的指导和监督。
3.4技术中心负责全厂与工艺有关需划线部位的指导和监督.3.5质量检验处负责全厂与质量有关需划线部位的指导和监督.3.6企业规划处负责划线工作的验收.3.7技术装备处负责全厂与设备有关需划线部位的指导和监督.3.8各相关部门按照划线案要求,负责各自责任区的划线工作。
4程序4.1划线分类4.1.1各种通道线:如生产车间、仓储区域、钻工贸公司部的通道线、厂区等道路交通线。
4.1.2各种区域线:如各种物品的定置线，各部门部的区域分割线。
4.2划线程序4.2.1案策划生产处根据生产管理需要,按照有关规定，对全厂与生产有关的区域划线工作进行指导并提出要求，各相关部门制定出划线案。
案容包括划线区域、划线容、划线类型、划线法、实施时间、划线实施人、配合人。
划线原则:根据各部门生产布局实际情况做到经济、简洁、合理，有利于全局化的目视管理，有利于物流的经济、有序、合理流动，有利案的具体实施，使企业的各项生产管理活动的更加科学和高效。
划线案在征求案涉及部门意见后，报企业规划处审核。
4.4.2案审核生产调度处在接到部门划线案后，牵头组织技术中心、质量检验处、技装处、保卫处等部门相关人员对划线案进行评审，并最终确定批准划线案，并负责下发到划线案涉及的部门。
4.4.3案实施划线案涉及的具体部门在接到生产调度处下发的划线案后，由专人负责，定出划线案实施细则，包括划线实施人，绘出划线草图，定出阶段进度目标及完成时间。
划线案实施细则加盖公章上报生产调度处。
划线实施部门在生产调度处批准该案实施细则后，于批准的期限完成划线工作。
4.4.4划线工作现场部分完成后，部门应向企业规划处提出验收申请，由企业规划处负责组织评审验收。
支持性文件:GB2893-1982《安全色》GB13495-1992《消防安全标志》GB5768-1999《道路交通标志标线》《卷烟厂颜色管理规》记录:《划线案审批表》《划线案验收表》c.颜色管理规本规参照GB7231-2003《工业管路基本识别色、识别符号和安全标识》、GB2893-1982《安全色》、GB13495-1992《消防安全标志》。
一、管道类11、空气管（正压）:淡灰色22、空气管（负压）:淡灰色加150mm长色环，两个色环间距10m，颜色为紫色33、水管:艳绿色44、蒸汽管:大红色55、电线管:深灰色66、煤气、液化汽:执行现有颜色中77、柴油:棕色8、采暖管道及暖汽片银色9、电缆线槽绿色注:色样见下表:二、线条类11、通道线::1）部主通道线:白色线宽100mm实线2）部辅助通道线:白色线宽80mm实线3）区域分割线:白色线宽60mm实线4）向指示线:①直行线:兰色线宽100mm实线②转折线:兰色线宽100mm实线③车间通道门开合线:兰色线宽20mm实线加双箭头④厂区停车位线:白色线宽100mm实线⑤厂区交通类划线执行交通法规要求。
22、可移动物定位线::1）占地20m2以上线条白色线宽80mm虚线，虚线划线长度200mm，间隔200mm。
2）占地20m2以下（含20m2）线条白色线宽60mm实线3）四角定位线条白色线宽40mm实线,线长为120mm。
