ABB机器人操作维修资料中文版
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ABB机器人操作手册(中文版)ABB操作手册(中文版)一、概述本手册介绍了ABB的基本功能、结构、组成部分、工作原理、操作方法和注意事项。
本手册适用于ABB公司生产的多种型号的,包括IRB 120、IRB 140、IRB 1600、IRB 2600、IRB360等。
本手册旨在帮助操作者和维护人员熟悉的性能和特点,掌握正确的操作和维护技能,提高的使用效率和寿命。
二、的功能和结构2.1 的功能可以根据预设的程序或实时的指令,自动或半自动地完成各种工作动作,如抓取、移动、放置、装配、焊接、喷涂、打磨等。
可以通过不同的末端执行器(如夹具、焊ABB操作手册(中文版)概述控制柜:控制柜是ABB的核心部件,负责控制的运动、通信、安全和诊断等功能。
控制柜内部包含了电源模块、主控制器、驱动单元、输入/输出模块等组件。
机械臂:机械臂是ABB的执行部件,由多个关节和连杆构成,能够在空间中进行多自由度的运动。
机械臂上安装了各种传感器和编码器,用于测量和反馈机械臂的位置、速度、加速度、温度等参数。
工具:工具是ABB的作业部件,根据不同的任务需求,可以安装在机械臂的末端。
工具可以是各种类型的,如夹具、焊枪、喷枪、摄像头等。
工具与控制柜之间通过工具接口进行连接和通信。
操作盘:操作盘是ABB的交互部件,用于与用户进行信息输入和输出。
操作盘上有显示屏、按键、开关、指示灯等元件,可以显示的状态、报警、菜单等信息,也可以用于设置参数、启动/停止程序、切换模式等操作。
RobotStudio:RobotStudio是ABB的仿真软件,可以在计算机上模拟和测试的运行情况。
RobotStudio可以实现与实际相同的功能,如编程、调试、优化等。
RobotStudio还可以与其他软件进行集成,如CAD/ CAM、PLC等。
安装确认安装场地的条件,如空间尺寸、地面平整度、电源供应等。
确认安装设备的清单,如控制柜、机械臂、工具、电缆等。
确认安装工具的清单,如螺丝刀、扳手、千斤顶等。
ABB机器人操作手册(中文版)ABB操作手册(中文版)一、概述ABB是一种先进的工业,可以在各种领域和场合进行自动化作业,提高生产效率和质量。
ABB的主要特点有:高度灵便性:ABB可以根据不同的任务和环境,进行快速和精确的挪移和操作。
易于编程:ABB可以通过图形化界面或者代码方式进行编程,支持多种编程语言和标准。
安全可靠:ABB具有多重安全保护功能,可以在异常情况下自动停止或者报警,避免对人员和设备造成伤害。
智能互联:ABB可以与其他设备和系统进行通信和协作,实现智能化的生产管理和控制。
二、安装准备工作:检查的包装和附件是否完整,选择合适的安装位置和方向,确保安装地面平整、坚固、干净,并留有足够的空间。
固定:将底座与安装地面用螺栓紧固,并用水平仪检查是否水平。
如果需要,可以使用垫片调整的高度。
连接控制柜:将的信号线与控制柜连接,并将控制柜与电源插座连接。
注意信号线的编号和标识,避免接错或者接反。
同时,检查控制柜的开关和指示灯是否正常。
连接操作盘:将操作盘与控制柜连接,并打开操作盘的电源开关。
注意操作盘的按钮和显示屏是否正常。
连接工具:根据需要,将工具与末端执行器连接,并将工具的电源线或者气源线与相应的接口连接。
注意工具的型号和参数是否匹配,避免造成损坏或者故障。
三、启动打开电源箱的总开关,并检查电源箱上的指示灯是否正常。
打开控制柜的总开关,并检查控制柜上的指示灯是否正常。
打开操作盘上的急停按钮,并检查操作盘上的指示灯是否正常。
按下操作盘上的启动按钮,并等待系统自检完成。
按下操作盘上的复位按钮,并清除系统中可能存在的报警信息。
按下操作盘上的使能按钮,并选择合适的模式(手动模式或者自动模式)。
四、编程ABB可以通过两种方式进行编程:图形化界面或者代码方式。
图形化界面是一种简单易用的编程方式,可以通过操作盘上的按钮和显示屏,进行的运动控制和程序编辑。
代码方式是一种高级的编程方式,可以通过编写特定的代码,实现的复杂功能和逻辑控制。
ABB机器人维修手册0.0.1前言本手册包含了一些维修的详细说明指导,包括电气及机械、阅读者需要有:*熟练的技能*有电气上的知识或*机械上的知识本手册由以下几部分组成1安全2相关信息3机械手4控制柜6附录参考电路图,机械手3HAC 13347-1 在“维修手册2”里面电路图,控制柜3HAC 5582-2 在“维修手册2”里面0.0.2 产品文件这个文件包包含控制柜,机械手及硬件信息,有以下内容安装及试车手册包含以下信息●安全,维护●相关信息●拆箱●现场安装●电气连接●开始●安装控制柜软件●系统结构目录●校正●模型定义信息维修手册包含以下信息:●安全,维护●相关信息●机械手的所有的维修工作详细指导●控制柜的所有的维修工作详细指导维护手册包含以下信息:●安全,维护●相关信息●维护计划表●维护计划表中的各部分的详细说明,如清洁,润滑及检查等通常分为机械手及控制柜两部分第一章: 安全,维护1.0.1 说明本章讲述对于安装及维护维修人员需要了解的安全信息由于前面专门有安全手册,这里只作一些补充注意以下元件的高压危险注意控制柜里面DC link储存的能量控制柜里面,如,I/O模块,有可能由外部供电主开关电源计算机系统的供电单元(230V AC)整流部分(400-480 V AC及700VDC、注意:电容)驱动单元(700VDC)输出部分(115/230V AC)工装的电源或一些其它特殊的电源当机器人关电后注意外部到控制柜的供电线路仍然有电其它连接机械手里面的高压危险电机的供电进线(800 VDC左右)连接到工装或其它部分(最大230V AC)1.3.4 测试刹车运行的时候,轴电机的刹车都会正常磨损、所以要定期对刹车进行检查、具体检查如下:运行机械手的轴到最大的静态负载位置、用控制柜上的工作模式选择开关将电机关掉检查轴就是否维持原位置如果电机关了后,机械手保持不动,说明刹车正常第三章机械手3.0.1 说明本章详细叙述了机械手的维修,包括机械手的一些外部设备移除电缆保护壳电缆保护壳在机械手里面的位置如下图机械手底座的插头,R1、MP与R1、SMB电机1的插头;R2、FB1及R2、MP1电机2的插头;R2、FB2及R2、MP2测量板上的插头;R1、SMB1-3, R1、SMB4-6, R1、SMB1、7, R2、FB7及R2、SMB电池插头X3 R1、G 及R2、G 刹车释放单元的插头X8,X9及X10电机3的插头;R2、FB3及R2、MP3及信号灯插头R2、H1及R2、H2电机4的插头;R2、FB4及R2、MP4电缆保护壳分离处的插头;R2、M5/6电缆保护壳分离处的插头在上臂的管道里;R3、FB5与R3、MP5电机5的插头;R4、FB5及R4、MP5电机6的插头;R3、FB6及R3、MP6后盖板插头R1、MP插头R1、SMB地线接头保护尼龙带设备序列号注意电路图3HAC13347-1 在维修手册2里面标准工具3HAC15571-1其它工具或步骤见下面的详细说明下面详细叙述如何移除电缆保护壳,轴1-4移除,电缆保护壳,轴1-4在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机与齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳容易损坏,所以要小心,特别就是接头处为了更容易移除,请将机械手运行到如下位置轴2与3可以稍为斜起点轴6:不重要拧开机械手的后盖的螺栓,将后盖拆除断开地线连接位置见上图断开插头R1、MP及R1、SMB拉出电缆及插头断开电机1与2的所有的插头位置见上图7 仔细地打开SMB盖,电池及SMB单元见的电缆可以不断开,这样就不需再校正注意不要让盖子的重量把电缆拉得太紧如果要彻底取下盖子,必须断开插头R1、G这样以后就必须要校正机器人断开插头R2、SMB,R1、SMB1-3,R1、SMB4-6、断开X8,X9与X10松开4颗保护螺栓这将从结构上松开电缆保护壳10 通过拆除尼龙带及保护壳上的两颗螺栓不同的机械手有不同的调节盘,来拆除调节盘请选择合适的拧开下臂中保护螺栓的螺帽来拆除电缆保护架通过拧开上臂的两颗螺栓拆除到手臂房的电缆保护架断开后盖电缆分离点的插头R2、M5/6 位置见上图断开电机3与4的插头位置见上图轻轻地将电缆保护壳拉出轴5-6电缆保护壳的位置见下图轴5-6电缆保护壳的位置电缆支架,腕节单元电缆支架,上臂管里面轴5电机插头;R4、FB5及R4、MP5上臂管插头R4、FB5及R4、MP5电缆夹电缆保护壳分离点插头;R2、M5/6轴6电机插头;R3、FB6及R3、MP6移开轴5,6的电缆保护壳这里就是讲移除上臂电缆的保护壳,而单独的电缆从上臂管里面的连接点到轴5电机的移除方法这里没有叙述,但紧节着在后面会讲到、在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机与齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳容易损坏,所以要小心,特别就是接头处必须将轴5导向正确的方向来打开轴6电机的盖子移开盖子,腕节单元及上臂管里面A:盖子,腕节单元B:盖子,上臂管里面2 移开轴6电机的盖子并断开所有的插头位置见上图3 通过松开腕节单元顶端的3颗螺栓B:电缆支架后的螺栓,2颗来松开电缆支架C:电缆支架底部的螺栓,1颗有两颗螺栓就是很容易瞧见的,还有一颗在电缆支架的底端中心处4 将电缆从轴6电机里面拉出来5 松开上臂管顶部的两颗螺栓来松开位置见上图电缆支架6 断开管子里面的两个插头(R3、FB5与位置见上图R3、MP5)移开最后的电缆扎带8 移开电缆夹,后面的位置见上图9 断开电缆保护壳分离点的插头R2、M5/6 位置见上图10 轻轻地拉出保护壳下面讲如何拆除轴5的电缆1 移除腕节单元如何移除在后面有叙述2 移除轴5电机的盖子3 断开轴5电机上所有的插头4 通过松开电缆密封盖电缆出口处的两颗螺栓移除电缆密封管5 移除轴5的电缆3.1.2 装回电缆保护壳机械手电缆保护壳位置如下图:机械手底座的插头,R1、MP与R1、SMB电机1的插头;R2、FB1及R2、MP1电机2的插头;R2、FB2及R2、MP2测量板上的插头;R1、SMB1-3, R1、SMB4-6, R1、SMB1、7, R2、FB7及R2、SMB电池插头X3 R1、G 及R2、G 刹车释放单元的插头X8,X9及X10电机3的插头;R2、FB3及R2、MP3及信号灯插头R2、H1及R2、H2电机4的插头;R2、FB4及R2、MP4电缆保护壳分离处的插头;R2、M5/6电缆保护壳分离处的插头在上臂的管道里;R3、FB5与R3、MP5电机5的插头;R4、FB5及R4、MP5电机6的插头;R3、FB6及R3、MP6后盖板插头R1、MP插头R1、SMB地线接头保护尼龙带所需设备电缆保护壳,轴1-4电缆保护壳,轴1-4电缆保护壳,轴5-6轴5电缆保护壳电路图在维修手册2里面标准工具内容见前面详细叙述其它工具或步骤见下面的详细说明装回轴1-4的电缆保护壳下面详细叙述如何装回轴1-4的电缆保护壳在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机与齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳容易损坏,所以要小心,特别就是接头处为了更容易移除,请将机械手运行到如下位置轴2与3可以稍为斜起点2 从结构的中间放下电缆及插头注意电缆不要互相搅在一起注意插头的正确位置3 接上后盖处的插头R1、MP与R1、SMB4 接上地线位置见上图5 上好后盖的螺栓6 接好电机1与电机2的插头位置见上图从SMB里面上好密封盘接好插头R2、SMB, R1、SMB1-3,R1、SMB4-6、接好X8,X9与X10、如果R1、G被断开了,也请接好、用螺栓上好SMB盖子10 上好保护壳的调节盘的两颗螺栓注意:不同的机械手有不同的调节盘,请选择合适的11 将电缆保护壳穿过下臂装回下臂上保护电缆的支架装回保护到手臂房的支架确定保护壳没有打搅14 接上电机3与电机4的所有插头位置见上图15 接上后面的电缆分离点的插头R2、M5/6 位置见上图注意上螺栓时,不要将附盘弄弯了M6,两颗16 上好到手臂房的电缆保护壳的尼龙带位置见上图轴5-6的电缆保护壳的位置如下图所示电缆支架,腕节单元电缆支架,上臂管轴5电机插头;R4、FB5与R4MP5上臂管里的插头;R3、FB5与R3、MP5电缆夹,后面的电缆保护壳分离点的插头;R2、M5/6轴6电机插头;R3、FB6与R3、MP6下面详细叙述如何装回上臂电缆保护壳,而轴5那段单独的到电机的电缆将紧接着在后面讲述在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机与齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳容易损坏,所以要小心,特别就是接头处必须将轴5导向正确的方向来打开轴6电机的盖子机械手需调整到如下位置:轴6位置不重要2 轻轻地将电缆保护壳从后面插入到上臂3 将上臂管里面的两个插头R3、FB5与位置见上图R3、MP5连上,并用两颗螺栓将电缆支架装到管上装好轴6的电缆,在上臂的正确位置,轻轻地将插头通过腕节单元顶端的孔穿过至轴6的电机如果电缆长了,可以在这个区域将电缆打个环,并用扎带捆住、用三颗螺栓上紧电缆支架,腕节单元,其中后面两颗容易瞧见,第三颗位于电缆支架底部的中心B:电缆支架后面的两颗螺栓C:电缆支架底部的螺栓重新连接到轴6电机的插头并装好电机盖子装好上臂及腕节单元的盖子确定电缆装正确的,另外,装盖子时,不要有挤压A:腕节单元的盖子B:上臂管的盖子装好保护壳的扎带装好后面的电缆夹位置见上图用两颗M6螺栓将后面的电缆分离点位置见上图的插头连上、注意紧螺栓时,不要把附盘弄弯了下面叙述如何装回轴5的电缆1 接好轴5电机的所有插头2 用两颗螺栓将电缆出口处的电缆密封盖装好3 装好轴5电机的盖子4 装好腕节单元如何装腕节单元后面有叙述当进行一次维护(维修,安装或保养)过后,下面几点很重要:-所有的工具及其它不相关的物品都应拿走,不要留在机械手上了-所有的正常的安全设备都正确地安装了,如:TPU使能设备-所有的人都应站在安全范围外-特别关注前次维修产生的效果移除整个手臂系统整个手臂系统的定义就就是整个机械手除了基座及轴1变速箱、也就就是上下臂,平衡设备及构架,见下图下臂构架齿轮箱,轴1基座螺栓校准滑轮轴1电机需要的设备吊装设备,机械手3HAC 15607-1 说明书3HAC15971-2标准工具包3HAC 15571-1 内容见维护手册其它一些特殊的工具会在以后的详细步骤里面指出在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机与齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂整个机械手重1300kg!提升工具一定要选足够大的、操作步骤见下页确定机械手的位置如右图所示,如果不就是这个位置,必须运行到如右图所示、手动松开刹车见安装手册里的“手动松开刹车章节”将轴1齿轮箱的油排出详见维护手册的换瘦1齿轮箱章节取下轴1电机详见后面的取下电机章节将起重机运行到机械手上方装好吊装设备并按说明调节位置吊装设备序列号前面已经指出如何调整吊装设备见说明书、必须按说明进行吊装将构架底部的校准滑轮取下位置见上图松开基座上的24颗螺栓,将手臂位置见上图系统取下升起手臂系统并放到安全区域吊装的时候确定所有吊钩及附件都在正确位置! 尽管移动机械手的速度很慢,但也一定不要倾斜装回整个手臂系统整个手臂系统的定义就就是整个机械手除了基座及轴1变速箱、也就就是上下臂,平衡设备及构架,见下图上臂下臂构架齿轮箱,轴1基座螺栓及垫圈(24套)平衡设备校准滑轮轴1电机所需要设备吊装设备,机械手3HAC15607-1 说明书3HAC15971-2导针, M12x130 用于装回机械手的时候引导机械手、通常用一对、标准工具包3HAC1551-1 内容见维护手册其它工具见详细叙述的步骤里面的说明在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机与齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂整个机械手重1300kg!提升工具一定要选足够大的、按照说明书提示装好吊装设备序列号上面已经指出吊起整个手臂系统并以低速移动,但不当吊起机械手时,确定所有的吊钩要倾斜及附件在正确位置调节链条长度见说明书装好两颗导针,M12x130,到构架的安该图为构架的下视图,由下向上瞧装孔里面,如右图所示A:导针的定位孔一颗装入定位孔(齿轮箱里的弹性销) B: 轴1齿轮箱上的弹性销定位孔另一颗穿过构架装手臂系统时,通过观察电机1上的这就是个复杂的工作,一定要小心, 空的安装孔来对准位置避免人与设备受损齿轮箱的导针必须装到构架上的定位孔上在手臂系统彻底到位前,装好24颗螺栓中的22颗取出导针并装好24颗螺栓及垫圈位置见上图!M12x70,12、9,类型为UNBRAKO上紧力矩:115Nm所用的螺栓见前面的螺栓详述装上构架底部的校准滑轮位置见上图装上轴1电机后面有详细叙述向轴1齿轮箱里加入润滑油详见维护手册重新校准机器人详见安装手册当进行一次维护(维修,安装或保养)过后,下面几点很重要:-所有的工具及其它不相关的物品都应拿走,不要留在机械手上了-所有的正常的安全设备都正确地安装了,如:TPU使能设备-所有的人都应站在安全范围外-特别关注前次维修产生的效果3、2 节:上臂取下转盘ABB机器人维修手册。
ABB机器人操作手册(中文版)ABB操作手册(中文版)一、概述ABB是一种高性能、高可靠性、高灵便性的工业,广泛应用于汽车、电子、机械、化工、食品等行业的生产和加工过程中。
ABB可以实现多种功能,如焊接、切割、装配、搬运、喷涂、打磨等。
ABB由控制柜、操作盘、机械臂和末端执行器等部件组成,通过编程和控制系统实现各种动作和任务。
二、安全在安装、调试、操作和维护ABB时,用户必须遵守ABB公司和当地法律法规的相关要求,并采取必要的安全措施,如穿戴防护服装和设备,设置安全区域和警示标志,关闭电源温和源等。
在安装、调试、操作和维护ABB时,用户必须注意观察的运行状态和周围环境,并随时准备住手或者紧急住手的运行,以防止发生危(wei)险或者故障。
在安装、调试、操作和维护ABB时,用户必须避免与发生碰撞或者挤压,并保持一定的距离,以防止受伤或者损坏设备。
在安装、调试、操作和维护ABB时,用户必须禁止未经授权或者培训的人员接近或者触摸或者其相关部件,并对其进行监督或者指导。
在安装、调试、操作和维护ABB时,用户必须按照规定的程序和步骤进行,并避免任意修改或者更改设备的参数或者设置。
在安装、调试、操作和维护ABB时,用户必须定期检查设备的清洁度和完好度,并及时更换或者修理损坏或者磨损的部件。
如果用户在使用ABB时发现任何异常或者故障,请即将住手设备的运行,并连系ABB公司或者其授权的服务商进行处理。
三、结构控制柜:控制柜是ABB的核心部件,负责接收和处理来自操作盘或者其他外部设备的信号,控制的运动和功能,以及监测的状态和故障。
控制柜内部包含有电源模块、主控板、驱动板、通讯板、接口板等组件,以及风扇、过滤网等附件。
控制柜通常安装在的附近或者远处的一个固定的位置,与通过电缆连接。
操作盘:操作盘是ABB的人机交互部件,负责向用户提供的操作界面和信息显示。
操作盘上有一个液晶显示屏,用于显示的状态、参数、程序和菜单等内容,以及一些按键和旋钮,用于输入命令、选择选项、调整数值等操作。
ABB机器人操作手册中文版随着科技的不断发展和人工智能的不断进步,机器人技术的应用越来越广泛。
在制造业领域,机器人不仅提高了生产效率,还为人们创造更加舒适、安全的工作环境。
ABB作为全球机器人行业的领导者,拥有着广泛的机器人产品线,并且一直致力于为客户提供高效、创新、可靠的机器人解决方案。
然而,在实际运用过程中,操作人员需要了解具体的操作方法和注意事项,而ABB机器人操作手册中文版则是解决问题的最佳途径。
ABB机器人操作手册中文版在机器人运行过程中起到了非常重要的作用。
首先,它能够为操作人员提供详细的使用说明,包括机器人的启动、停止、控制等操作方法。
在实际操作中,如果操作人员遇到困难或者故障,通过阅读操作手册,可以迅速找到解决问题的方法,避免因错误操作造成的损失。
其次,ABB机器人操作手册中文版还包含了一些安全注意事项,这些注意事项是非常重要的。
机器人在正常运行过程中,需要注意自身安全以及所处环境的安全,特别是在与人员、设备等有接触的工作环境中,更需要遵守相关的安全规定。
ABB机器人操作手册中文版详细介绍了机器人运行过程中需要遵守的安全规定,有助于操作人员在操作过程中保持警觉性,减少安全事故的发生。
同时,ABB机器人操作手册中文版还提供了一些常见问题和解决方法,这些问题通常是操作人员会遇到的,而解决方法则是在实际操作过程中经验总结得出的。
这种方法不仅有利于操作人员解决问题,还有利于提高操作人员的操作水平和技能。
当然,ABB机器人操作手册中文版并不是一份独立的文件,而是与ABB机器人相关的其他文件密切相关的。
操作人员需要通过其他文件了解机器人的结构、运行原理、技术参数等信息,以便更好地理解操作手册中提供的内容。
在实际操作指导中,操作人员还需要了解机器人所处环境的特定要求,以便按照要求进行操作。
综上所述,ABB机器人操作手册中文版是机器人操作人员必备的一份指导文件,对于操作人员来说,无论是在实际操作中还是在解决问题时,都是非常重要和有价值的。
ABB机器人操作手册(中文版)ABB操作手册(中文版)一、概述本手册旨在介绍ABB的基本概念、功能、组成、操作方法和注意事项,以匡助用户正确地使用和维护ABB。
本手册合用于ABB的多种型号和版本,包括IRC5、IRC5M2004、RobotStudio等。
本手册假设用户已经具备了一定的编程和控制的基础知识,如果需要更深入的了解,请参考ABB官方网站或者其他相关文献。
二、ABB的基本概念2.1 系统机械臂:机械臂是系统的核心部份,它由多个关节和连杆构成,可以在空间中进行多自由度的运动。
机械臂上安装有工具坐标系,用于定义工具的位置和方向。
控制柜:控制柜是系统的控制中心,它包含了电源模块、驱动模块、通信模块、安全模块等,用于对机械臂进行电气控制和信号传输。
控制柜上安装有基坐标系,用于定义机械臂的位置和方向。
操作盘:操作盘是系统的人机交互界面,它由显示屏、按键、摇杆等组成,可以用于对进行参数设置、程序编辑、运行控制等操作。
操作盘上安装实用户坐标系,用于定义用户的视角和方向。
软件:软件是系统的逻辑部份,它包括了运行在控制柜内部的控制软件,以及运行在外部计算机上的仿真软件。
控制软件负责执行用户编写的程序,控制机械臂的运动和功能。
仿真软件负责摹拟系统的工作环境,提供虚拟的操作盘和可视化的运动轨迹。
2.2 程序主程序:主程序是程序的入口点,它由一个或者多个模块组成,每个模块包含了一段代码。
主程序可以调用其他类型的程序,并且可以被其他类型的程序调用。
子程序:子程序是一种可重复使用的程序,它由一个或者多个模块组成,每一个模块包含了一段代码。
子程序可以被主程序或者其他子程序调用,并且可以返回一个值给调用者。
任务程序:任务程序是一种特殊的子程序,它由一个或者多个模块组成,每一个模块包含了一段代码。
任务程序可以被主程序或者其他任务程序调用,并且可以并行地执行多个任务。
数据文件:数据文件是一种存储数据的文件,它由一个或者多个变量组成,每一个变量包含了一个值或者一个数组。
ABB机器人操作手册(中文版)ABB操作手册(中文版)概述本手册旨在介绍ABB的基本功能、结构、组成、操作方法和注意事项。
本手册适用于ABB的IRC5控制器和FlexPendant操纵器。
本手册假设您已经具备了一定的编程和操作的基础知识。
安全警告:表示如果不遵守指示,可能会导致严重的人身伤害或死亡。
注意:表示如果不遵守指示,可能会导致轻微的人身伤害或设备损坏。
提示:表示一些有用的信息或建议,可以帮助您更好地使用ABB。
在操作ABB之前,您应该接受过专业的培训,并获得了相应的资格证书。
在操作ABB之前,您应该熟悉本手册中的所有内容,并按照指示进行操作。
在操作ABB之前,您应该检查周围的环境是否安全,是否有任何障碍物或危险物品。
在操作ABB时,您应该始终保持警惕,并随时准备停止运动。
在操作ABB时,您应该避免与或其附件发生任何接触或碰撞。
在操作ABB时,您应该遵守所有的法律法规和工作场所的规章制度。
在操作ABB时,您应该使用合适的个人防护装备,如眼镜、手套、鞋子等。
在操作ABB时,您应该避免穿戴任何可能影响性能或安全性的物品,如首饰、头发、衣服等。
在操作ABB时,您应该避免对进行任何未经授权或不必要的修改或调整。
在操作ABB时,您应该定期对进行检查和维护,并及时更换任何损坏或磨损的部件。
功能运动控制:通过IRC5控制器和FlexPendant操纵器,可以对进行精确和灵活的运动控制。
可以使用不同的坐标系、运动模式、速度级别和路径规划等功能来实现各种运动需求。
编程:通过RobotStudio软件,可以对进行图形化或文本化的编程。
可以使用不同的编程语言、指令、变量、数据类型和函数等功能来实现各种编程需求。
通信:通过以太网、串口、USB或其他接口,可以实现与外部设备或系统的通信。
可以使用不同的通信协议、格式、地址和命令等功能来实现各种通信需求。
监控:通过FlexPendant操纵器或RobotStudio软件,可以对进行实时或离线的监控。
\\ABB 机器人维修手册0.0.1 序言本手册包含了一些维修的详尽说明指导,包含电气及机械 .阅读者需要有 :*娴熟的技术*有电气上的知识或*机械上的知识本手册由以下几部分构成1安全2有关信息3机械手4控制柜6附录参照电路图 ,机械手3HAC13347-1在“维修手册 2”里面电路图 ,控制柜3HAC5582-2在“维修手册 2”里面0.0.2 产品文件这个文件包包含控制柜 ,机械手及硬件信息 ,有以下内容安装及试车手册包含以下信息安全 ,保护有关信息拆箱现场安装电气连结开始安装控制柜软件系统构造目录校订模型定义信息维修手册包含以下信息 :安全 ,保护有关信息机械手的全部的维修工作详尽指导控制柜的全部的维修工作详尽指导保护手册包含以下信息 :安全 ,保护有关信息\\保护计划表保护计划表中的各部分的详尽说明 ,如洁净 ,润滑及检查等往常分为机械手及控制柜两部分第一章 : 安全 ,保护1.0.1 说明本章叙述关于安装及保护维修人员需要认识的安全信息因为前方特意有安全手册 ,这里只作一些增补注意以下元件的高压危险注意控制柜里面DC link 储藏的能量控制柜里面 ,如,I/O 模块 ,有可能由外面供电主开关电源计算机系统的供电单元 (230VAC)整流部分 (400-480 VAC 及 700VDC. 注意 :电容 )驱动单元 (700VDC)输出部分 (115/230VAC)工装的电源或一些其余特别的电源当机器人关电后注不测面到控制柜的供电线路仍旧有电其余连结机械手里面的高压危险电机的供电进线 (800 VDC 左右 )连结到工装或其余部分 (最大 230VAC)1.3.4 测试刹车\\运转的时候 ,轴电机的刹车都会正常磨损.因此要按期对刹车进行检查.详细检查以下 :运转机械手的轴到最大的静态负载地点.用控制柜上的工作模式选择开关将电机关掉检查轴能否保持原地点假如电机关了后 ,机械手保持不动 ,说明刹车正常第三章机械手3.0.1 说明本章详尽表达了机械手的维修,包含机械手的一些外面设施移除电缆保护壳电缆保护壳在机械手里面的地点以下列图\\机械手底座的插头 ,R1.MP 和 R1.SMB电机 1 的插头 ;R2.FB1 及 R2.MP1电机 2 的插头 ;R2.FB2 及 R2.MP2丈量板上的插头 ;R1.SMB1-3, R1.SMB4-6, R1.SMB1.7, R2.FB7 及电池插头 X3 R1.G 及 R2.G 刹车开释单元的插头X8,X9 及 X10R2.SMB 电机3 的插头 ;R2.FB3 及R2.MP3 及信号灯插头R2.H1 及R2.H2电机4 的插头 ;R2.FB4 及R2.MP4电缆保护壳分别处的插头;R2.M5/6电缆保护壳分别处的插头在上臂的管道里电机 5 的插头 ;R4.FB5 及 R4.MP5;R3.FB5 和R3.MP5电机6 的插头 ;R3.FB6 及R3.MP6后盖板插头R1.MP插头R1.SMB地线接头保护尼龙带所需设施设施序列号电路图3HAC13347-1标准工具3HAC15571-1注意在维修手册 2 里面其余工具或步骤见下边的详尽说明下边详尽表达怎样移除电缆保护壳 ,轴 1-4 移除 ,电缆保护壳 ,轴 1-4\\在开始维修机械手以前需认真阅读下边几条:-在机器人运转后 ,电机和齿轮温度都很高 ,注意烫伤-关掉全部的电源、液压源及气压源-当挪动一个部位时,做一些必需的举措保证机械手不会倒下来,如:当拆掉轴 2 的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳简单破坏 ,因此要当心 ,特别是接头处为了更简单移除,请将机械手运转到以下地点轴2和3能够稍为斜起点轴 6:不重要拧开机械手的后盖的螺栓 ,将后盖拆掉断开地线连结地点见上图断开插头 R1.MP 及 R1.SMB拉出电缆及插头断开电机 1 和 2 的全部的插头地点见上图7认真地翻开 SMB 盖,电池及 SMB 单元见的电缆能够不停开 ,这样就不需再校订注意不要让盖子的重量把电缆拉得太紧假如要完全取下盖子 ,一定断开插头 R1.G这样此后就一定要校订机器人断开插头 R2.SMB,R1.SMB1-3,R1.SMB4-6. 断开 X8,X9 和 X10\\松开4 颗保护螺栓这将从构造上松开电缆保护壳10经过拆掉尼龙带及保护壳上的两颗螺栓来拆掉调理盘不一样的机械手有不一样的调理盘请选择适合的,拧开下臂中保护螺栓的螺帽来拆掉电缆保护架经过拧开上臂的两颗螺栓拆掉得手臂房的电缆保护架断开后盖电缆分别点的插头R2.M5/6地点见上图断开电机 3 和 4 的插头地点见上图轻轻地将电缆保护壳拉出轴 5-6 电缆保护壳的地点见下列图轴 5-6 电缆保护壳的地点电缆支架 ,腕节单元电缆支架 ,上臂管里面轴 5 电机插头 ;R4.FB5 及 R4.MP5上臂管插头R4.FB5 及 R4.MP5电缆夹电缆保护壳分别点插头;R2.M5/6轴 6 电机插头 ;R3.FB6 及 R3.MP6移开轴 5,6 的电缆保护壳这里是讲移除上臂电缆的保护壳 ,而独自的电缆从上臂管里面的连结点到轴 5 电机的移除方法这里没有表达 ,但紧节着在后边会讲到 .在开始维修机械手以前需认真阅读下边几条:-在机器人运转后 ,电机和齿轮温度都很高 ,注意烫伤-关掉全部的电源、液压源及气压源-当挪动一个部位时,做一些必需的举措保证机械手不会倒下来,如:当拆掉轴 2 的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳简单破坏 ,因此要当心 ,特别是接头处一定将轴 5 导向正确的方素来翻开轴 6 电机的盖子移开盖子 ,腕节单元及上臂管里面A:盖子 ,腕节单元B:盖子 ,上臂管里面2移开轴 6 电机的盖子并断开全部的插头地点见上图3经过松开腕节单元顶端的 3 颗螺栓B:电缆支架后的螺栓 ,2 颗来松开电缆支架C:电缆支架底部的螺栓 ,1 颗有两颗螺栓是很简单看见的,还有一颗在电缆支架的底端中心处4将电缆从轴 6 电机里面拉出来5松开上臂管顶部的两颗螺栓来松开地点见上图电缆支架6断开管子里面的两个插头 (R3.FB5 和地点见上图R3.MP5)移开最后的电缆扎带8移开电缆夹 ,后边的地点见上图9断开电缆保护壳分别点的插头R2.M5/6地点见上图10轻轻地拉出保护壳下边讲怎样拆掉轴 5 的电缆1移除腕节单元怎样移除在后边有表达2移除轴 5 电机的盖子\\ 3断开轴 5 电机上全部的插头4经过松开电缆密封盖电缆出口处的两颗螺栓移除电缆密封管5移除轴 5 的电缆3.1.2 装回电缆保护壳机械手电缆保护壳地点以下列图:机械手底座的插头 ,R1.MP 和 R1.SMB电机 1 的插头 ;R2.FB1 及 R2.MP1电机 2 的插头 ;R2.FB2 及 R2.MP2\\丈量板上的插头 ;R1.SMB1-3, R1.SMB4-6, R1.SMB1.7, R2.FB7 及 R2.SMB 电池插头 X3 R1.G 及 R2.G 刹车开释单元的插头 X8,X9 及 X10电机 3 的插头 ;R2.FB3 及 R2.MP3 及信号灯插头 R2.H1 及 R2.H2电机4 的插头 ;R2.FB4 及R2.MP4电缆保护壳分别处的插头;R2.M5/6;R3.FB5 和R3.MP5电缆保护壳分别处的插头在上臂的管道里电机 5 的插头 ;R4.FB5 及 R4.MP5电机6 的插头 ;R3.FB6 及R3.MP6后盖板插头R1.MP插头R1.SMB地线接头保护尼龙带所需设施电缆保护壳,轴1-4电缆保护壳,轴1-4电缆保护壳,轴5-6轴 5 电缆保护壳电路图在维修手册 2 里面标准工具内容见前方详尽表达其余工具或步骤见下边的详尽说明\\装回轴 1-4 的电缆保护壳下边详尽表达怎样装回轴1-4 的电缆保护壳在开始维修机械手以前需认真阅读下边几条:-在机器人运转后 ,电机和齿轮温度都很高 ,注意烫伤-关掉全部的电源、液压源及气压源-当挪动一个部位时,做一些必需的举措保证机械手不会倒下来,如:当拆掉轴 2 的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳简单破坏 ,因此要当心 ,特别是接头处为了更简单移除,请将机械手运转到以下地点轴2和3能够稍为斜起点2从构造的中间放下电缆及插头注意电缆不要相互搅在一同注意插头的正确地点3接上后盖处的插头 R1.MP 和 R1.SMB4接上地线地点见上图5上好后盖的螺栓6接好电机 1 和电机 2 的插头地点见上图从 SMB 里面上好密封盘接好插头 R2.SMB, R1.SMB1-3,R1.SMB4-6. 接好 X8,X9 和 X10.假如 R1.G 被断开了 ,也请接好 .用螺栓上好 SMB 盖子10上好保护壳的调理盘的两颗螺栓注意:不一样的机械手有不一样的调理盘 ,请选择适合的11将电缆保护壳穿过下臂装回下臂上保护电缆的支架装回保护得手臂房的支架确立保护壳没有打扰14接上电机 3 和电机 4 的全部插头地点见上图15 接上后边的电缆分别点的插头R2.M5/6 地点见上图注意上螺栓时 ,不要将附拨弄弯了M6, 两颗16 上好得手臂房的电缆保护壳的尼龙带地点见上图轴 5-6的电缆保护壳的地点以下列图所示电缆支架 ,腕节单元电缆支架 ,上臂管轴 5 电机插头 ;R4.FB5 和 R4MP5上臂管里的插头 ;R3.FB5 和 R3.MP5电缆夹 ,后边的电缆保护壳分别点的插头;R2.M5/6轴 6 电机插头 ;R3.FB6 和 R3.MP6下边详尽表达怎样装回上臂电缆保护壳 ,而轴 5 那段独自的到电机的电缆将紧接着在后边叙述\\在开始维修机械手以前需认真阅读下边几条:-在机器人运转后 ,电机和齿轮温度都很高 ,注意烫伤-关掉全部的电源、液压源及气压源-当挪动一个部位时,做一些必需的举措保证机械手不会倒下来,如:当拆掉轴 2 的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳简单破坏 ,因此要当心 ,特别是接头处一定将轴 5 导向正确的方素来翻开轴 6 电机的盖子机械手需调整到以下地点:轴 6 地点不重要2轻轻地将电缆保护壳从后边插入到上臂3将上臂管里面的两个插头R3.FB5 和地点见上图R3.MP5 连上 ,并用两颗螺栓将电缆支架装到管上装好轴 6 的电缆 ,在上臂的正确地点 ,轻轻地将插头经过腕节单元顶端的孔穿过至轴 6 的电机假如电缆长了 ,能够在这个地区将电缆打个环 ,并用扎带捆住 .用三颗螺栓上紧电缆支架,腕节单元 ,此中后边两颗简单看见 ,第三颗位于电缆支架底部的中心B:电缆支架后边的两颗螺栓C:电缆支架底部的螺栓从头连结到轴 6 电机的插头并装好电机盖子装好上臂及腕节单元的盖子确立电缆装正确的 ,此外 ,装盖子时 ,不要有挤压A: 腕节单元的盖子B:上臂管的盖子装好保护壳的扎带装好后边的电缆夹地点见上图用两颗 M6 螺栓将后边的电缆分别点地点见上图的插头连上 .注意紧螺栓时 ,不要把附盘弄弯了下边表达怎样装回轴 5 的电缆1接好轴 5 电机的全部插头2用两颗螺栓将电缆出口处的电缆密封盖装好3装好轴 5 电机的盖子4装好腕节单元怎样装腕节单元后边有表达当进行一次保护 (维修 ,安装或养护 )事后 ,下边几点很重要 :-全部的工具及其余不有关的物件都应拿走,不要留在机械手上了-全部的正常的安全设施都正确地安装了,如:TPU 使能设施-全部的人都应站在安全范围外-特别关注上次维修产生的成效移除整个手臂系统整个手臂系统的定义就是整个机械手除了基座及轴 1 变速箱 .也就是上下臂,均衡设施及构架,见下列图上臂下臂\\构架齿轮箱,轴 1基座螺栓均衡设施校准滑轮轴1电机需要的设施吊装设施,机械手3HAC 15607-1 说明书 3HAC15971-2标准工具包 3HAC 15571-1 内容见保护手册其余一些特别的工具会在此后的详尽步骤里面指出下边详尽表达怎样升起及移除整个机械手系统在开始维修机械手以前需认真阅读下边几条:-在机器人运转后 ,电机和齿轮温度都很高 ,注意烫伤-关掉全部的电源、液压源及气压源-当挪动一个部位时,做一些必需的举措保证机械手不会倒下来,如:当拆掉轴2 的电机时,要固定低处的手臂整个机械手狠 1300kg!提高工具必定要选足够大的 .操作步骤见下页确立机械手的地点如右图所示,假如不是这个地点 ,一定运转到如右图所示 .手动松开刹车见安装手册里的“手动松开刹车章节”将轴 1 齿轮箱的油排出详见保护手册的换瘦 1 齿轮箱章节取下轴 1 电机详见后边的取下电机章节将起重机运转到机械手上方装好吊装设施并按说明调理地点吊装设施序列号前方已经指出怎样调整吊装设施见说明书.一定按说明进行吊装将构架底部的校准滑轮取下地点见上图松开基座上的 24 颗螺栓 ,将手臂地点见上图系统取下升起手臂系统并放到安全地区吊装的时候确立全部吊钩及附件都在正确地点! 只管挪动机械手的速度很慢,但也必定不要倾斜装回整个手臂系统整个手臂系统的定义就是整个机械手除了基座及轴 1 变速箱 .也就是上下臂,均衡设施及构架,见下列图上臂下臂构架齿轮箱 ,轴 1基座螺栓及垫圈 (24 套 )\\均衡设施校准滑轮轴1电机所需要设施吊装设施 ,机械手3HAC15607-1 说明书 3HAC15971-2导针, M12x130用于装回机械手的时候指引机械手.往常用一对.标准工具包3HAC1551-1内容见保护手册其余工具见详尽表达的步骤里面的说明下边详尽表达怎样提高及装回整个手臂系统在开始维修机械手以前需认真阅读下边几条:-在机器人运转后 ,电机和齿轮温度都很高 ,注意烫伤-关掉全部的电源、液压源及气压源-当挪动一个部位时,做一些必需的举措保证机械手不会倒下来,如:当拆掉轴2 的电机时,要固定低处的手臂整个机械手狠 1300kg!提高工具必定要选足够大的 .依据说明书提示装好吊装设施序列号上边已经指出吊起整个手臂系统并以低速挪动,但不当吊起机械手时 ,确立全部的吊钩要倾斜及附件在正确地点调理链条长度见说明书装好两颗导针 ,M12x130,到构架的安该图为构架的下视图,由下向上看装孔里面 ,如右图所示A: 导针的定位孔一颗装入定位孔 (齿轮箱里的弹性销 ) B: 轴 1 齿轮箱上的弹性销定位孔另一颗穿过构架装手臂系统时 ,经过察看电机 1 上的这是个复杂的工作,必定要当心,空的安装孔来瞄准地点防止人和设施受损齿轮箱的导针一定装到构架上的定位孔上在手臂系统完全到位前 ,装好 24 颗螺栓中的 22 颗拿出导针并装好 24 颗螺栓及垫圈地点见上图!M12x70,12.9,种类为 UNBRAKO上紧力矩 :115Nm所用的螺栓见前方的螺栓详述装上构架底部的校准滑轮地点见上图装上轴 1 电机后边有详尽表达向轴 1 齿轮箱里加入润滑油详见保护手册从头校准机器人详见安装手册当进行一次保护 (维修 ,安装或养护 )事后 ,下边几点很重要 :-全部的工具及其余不有关的物件都应拿走,不要留在机械手上了-全部的正常的安全设施都正确地安装了,如:TPU 使能设施-全部的人都应站在安全范围外-特别关注上次维修产生的成效3.2 节:上臂取下转盘。
ABB机器人维修手册0.0.1前言本手册包含了一些维修的详细说明指导,包括电气及机械. 阅读者需要有:*熟练的技能*有电气上的知识或*机械上的知识本手册由以下几部分组成1安全2相关信息3机械手4控制柜6附录参考电路图,机械手3HAC 13347-1 在“维修手册2”里面电路图,控制柜3HAC 5582-2 在“维修手册2”里面0.0.2 产品文件这个文件包包含控制柜,机械手及硬件信息,有以下内容安装及试车手册包含以下信息●安全,维护●相关信息●拆箱●现场安装●电气连接●开始●安装控制柜软件●系统结构目录●校正●模型定义信息维修手册包含以下信息:●安全,维护●相关信息●机械手的所有的维修工作详细指导●控制柜的所有的维修工作详细指导维护手册包含以下信息:●安全,维护●相关信息●维护计划表●维护计划表中的各部分的详细说明,如清洁,润滑及检查等通常分为机械手及控制柜两部分第一章: 安全,维护1.0.1 说明本章讲述对于安装及维护维修人员需要了解的安全信息由于前面专门有安全手册,这里只作一些补充注意以下元件的高压危险注意控制柜里面DC link储存的能量控制柜里面,如,I/O模块,有可能由外部供电主开关电源计算机系统的供电单元(230V AC)整流部分(400-480 V AC及700VDC.注意:电容)驱动单元(700VDC)输出部分(115/230V AC)工装的电源或一些其它特殊的电源当机器人关电后注意外部到控制柜的供电线路仍然有电其它连接机械手里面的高压危险电机的供电进线(800 VDC左右)连接到工装或其它部分(最大230V AC)1.3.4 测试刹车运行的时候,轴电机的刹车都会正常磨损.所以要定期对刹车进行检查.具体检查如下:运行机械手的轴到最大的静态负载位置.用控制柜上的工作模式选择开关将电机关掉检查轴是否维持原位置如果电机关了后,机械手保持不动,说明刹车正常第三章机械手3.0.1 说明本章详细叙述了机械手的维修,包括机械手的一些外部设备移除电缆保护壳电缆保护壳在机械手里面的位置如下图机械手底座的插头,R1.MP和R1.SMB电机1的插头;R2.FB1及R2.MP1电机2的插头;R2.FB2及R2.MP2测量板上的插头;R1.SMB1-3, R1.SMB4-6, R1.SMB1.7, R2.FB7及R2.SMB 电池插头X3 R1.G 及R2.G 刹车释放单元的插头X8,X9及X10电机3的插头;R2.FB3及R2.MP3及信号灯插头R2.H1及R2.H2电机4的插头;R2.FB4及R2.MP4电缆保护壳分离处的插头;R2.M5/6电缆保护壳分离处的插头在上臂的管道里;R3.FB5和R3.MP5电机5的插头;R4.FB5及R4.MP5电机6的插头;R3.FB6及R3.MP6后盖板插头R1.MP插头R1.SMB地线接头保护尼龙带设备序列号注意电路图3HAC13347-1 在维修手册2里面标准工具3HAC15571-1其它工具或步骤见下面的详细说明下面详细叙述如何移除电缆保护壳,轴1-4移除,电缆保护壳,轴1-4在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳容易损坏,所以要小心,特别是接头处为了更容易移除,请将机械手运行到如下位置轴2和3可以稍为斜起点轴6:不重要拧开机械手的后盖的螺栓,将后盖拆除断开地线连接位置见上图断开插头R1.MP及R1.SMB拉出电缆及插头断开电机1和2的所有的插头位置见上图7 仔细地打开SMB盖,电池及SMB单元见的电缆可以不断开,这样就不需再校正注意不要让盖子的重量把电缆拉得太紧如果要彻底取下盖子,必须断开插头R1.G这样以后就必须要校正机器人断开插头R2.SMB,R1.SMB1-3,R1.SMB4-6. 断开X8,X9和X10松开4颗保护螺栓这将从结构上松开电缆保护壳10 通过拆除尼龙带及保护壳上的两颗螺栓不同的机械手有不同的调节盘,来拆除调节盘请选择合适的拧开下臂中保护螺栓的螺帽来拆除电缆保护架通过拧开上臂的两颗螺栓拆除到手臂房的电缆保护架断开后盖电缆分离点的插头R2.M5/6 位置见上图断开电机3和4的插头位置见上图轻轻地将电缆保护壳拉出轴5-6电缆保护壳的位置见下图轴5-6电缆保护壳的位置电缆支架,腕节单元电缆支架,上臂管里面轴5电机插头;R4.FB5及R4.MP5上臂管插头R4.FB5及R4.MP5电缆夹电缆保护壳分离点插头;R2.M5/6轴6电机插头;R3.FB6及R3.MP6移开轴5,6的电缆保护壳这里是讲移除上臂电缆的保护壳,而单独的电缆从上臂管里面的连接点到轴5电机的移除方法这里没有叙述,但紧节着在后面会讲到.在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳容易损坏,所以要小心,特别是接头处必须将轴5导向正确的方向来打开轴6电机的盖子移开盖子,腕节单元及上臂管里面A:盖子,腕节单元B:盖子,上臂管里面2 移开轴6电机的盖子并断开所有的插头位置见上图3 通过松开腕节单元顶端的3颗螺栓B:电缆支架后的螺栓,2颗来松开电缆支架C:电缆支架底部的螺栓,1颗有两颗螺栓是很容易看见的,还有一颗在电缆支架的底端中心处4 将电缆从轴6电机里面拉出来5 松开上臂管顶部的两颗螺栓来松开位置见上图电缆支架6 断开管子里面的两个插头(R3.FB5和位置见上图R3.MP5)移开最后的电缆扎带8 移开电缆夹,后面的位置见上图9 断开电缆保护壳分离点的插头R2.M5/6 位置见上图10 轻轻地拉出保护壳下面讲如何拆除轴5的电缆1 移除腕节单元如何移除在后面有叙述2 移除轴5电机的盖子3 断开轴5电机上所有的插头4 通过松开电缆密封盖电缆出口处的两颗螺栓移除电缆密封管5 移除轴5的电缆3.1.2 装回电缆保护壳机械手电缆保护壳位置如下图:机械手底座的插头,R1.MP和R1.SMB电机1的插头;R2.FB1及R2.MP1电机2的插头;R2.FB2及R2.MP2测量板上的插头;R1.SMB1-3, R1.SMB4-6, R1.SMB1.7, R2.FB7及R2.SMB 电池插头X3 R1.G 及R2.G 刹车释放单元的插头X8,X9及X10电机3的插头;R2.FB3及R2.MP3及信号灯插头R2.H1及R2.H2电机4的插头;R2.FB4及R2.MP4电缆保护壳分离处的插头;R2.M5/6电缆保护壳分离处的插头在上臂的管道里;R3.FB5和R3.MP5电机5的插头;R4.FB5及R4.MP5电机6的插头;R3.FB6及R3.MP6后盖板插头R1.MP插头R1.SMB地线接头保护尼龙带电缆保护壳,轴1-4电缆保护壳,轴1-4电缆保护壳,轴5-6轴5电缆保护壳电路图在维修手册2里面标准工具内容见前面详细叙述其它工具或步骤见下面的详细说明装回轴1-4的电缆保护壳下面详细叙述如何装回轴1-4的电缆保护壳在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳容易损坏,所以要小心,特别是接头处为了更容易移除,请将机械手运行到如下位置轴2和3可以稍为斜起点2 从结构的中间放下电缆及插头注意电缆不要互相搅在一起注意插头的正确位置3 接上后盖处的插头R1.MP和R1.SMB4 接上地线位置见上图5 上好后盖的螺栓6 接好电机1和电机2的插头位置见上图从SMB里面上好密封盘接好插头R2.SMB, R1.SMB1-3,R1.SMB4-6. 接好X8,X9和X10.如果R1.G被断开了,也请接好.用螺栓上好SMB盖子10 上好保护壳的调节盘的两颗螺栓注意:不同的机械手有不同的调节盘,请选择合适的11 将电缆保护壳穿过下臂装回下臂上保护电缆的支架装回保护到手臂房的支架确定保护壳没有打搅14 接上电机3和电机4的所有插头位置见上图15 接上后面的电缆分离点的插头R2.M5/6 位置见上图注意上螺栓时,不要将附盘弄弯了M6,两颗16 上好到手臂房的电缆保护壳的尼龙带位置见上图轴5-6的电缆保护壳的位置如下图所示电缆支架,腕节单元电缆支架,上臂管轴5电机插头;R4.FB5和R4MP5上臂管里的插头;R3.FB5和R3.MP5电缆夹,后面的电缆保护壳分离点的插头;R2.M5/6轴6电机插头;R3.FB6和R3.MP6下面详细叙述如何装回上臂电缆保护壳,而轴5那段单独的到电机的电缆将紧接着在后面讲述在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳容易损坏,所以要小心,特别是接头处必须将轴5导向正确的方向来打开轴6电机的盖子机械手需调整到如下位置:轴6位置不重要2 轻轻地将电缆保护壳从后面插入到上臂3 将上臂管里面的两个插头R3.FB5和位置见上图R3.MP5连上,并用两颗螺栓将电缆支架装到管上装好轴6的电缆,在上臂的正确位置,轻轻地将插头通过腕节单元顶端的孔穿过至轴6的电机如果电缆长了,可以在这个区域将电缆打个环,并用扎带捆住.用三颗螺栓上紧电缆支架,腕节单元,其中后面两颗容易看见,第三颗位于电缆支架底部的中心B:电缆支架后面的两颗螺栓C:电缆支架底部的螺栓重新连接到轴6电机的插头并装好电机盖子装好上臂及腕节单元的盖子确定电缆装正确的,另外,装盖子时,不要有挤压A:腕节单元的盖子B:上臂管的盖子装好保护壳的扎带装好后面的电缆夹位置见上图用两颗M6螺栓将后面的电缆分离点位置见上图的插头连上.注意紧螺栓时,不要把附盘弄弯了下面叙述如何装回轴5的电缆1 接好轴5电机的所有插头2 用两颗螺栓将电缆出口处的电缆密封盖装好3 装好轴5电机的盖子4 装好腕节单元如何装腕节单元后面有叙述当进行一次维护(维修,安装或保养)过后,下面几点很重要:-所有的工具及其它不相关的物品都应拿走,不要留在机械手上了-所有的正常的安全设备都正确地安装了,如:TPU使能设备-所有的人都应站在安全范围外-特别关注前次维修产生的效果移除整个手臂系统整个手臂系统的定义就是整个机械手除了基座及轴1变速箱.也就是上下臂,平衡设备及构架,见下图上臂下臂构架齿轮箱,轴1基座螺栓平衡设备校准滑轮轴1电机吊装设备,机械手3HAC 15607-1 说明书3HAC15971-2标准工具包3HAC 15571-1 内容见维护手册其它一些特殊的工具会在以后的详细步骤里面指出在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂整个机械手重1300kg!提升工具一定要选足够大的.操作步骤见下页确定机械手的位置如右图所示,如果不是这个位置,必须运行到如右图所示.手动松开刹车见安装手册里的“手动松开刹车章节”将轴1齿轮箱的油排出详见维护手册的换瘦1齿轮箱章节取下轴1电机详见后面的取下电机章节将起重机运行到机械手上方装好吊装设备并按说明调节位置吊装设备序列号前面已经指出如何调整吊装设备见说明书.必须按说明进行吊装将构架底部的校准滑轮取下位置见上图松开基座上的24颗螺栓,将手臂位置见上图系统取下升起手臂系统并放到安全区域吊装的时候确定所有吊钩及附件都在正确位置! 尽管移动机械手的速度很慢,但也一定不要倾斜装回整个手臂系统整个手臂系统的定义就是整个机械手除了基座及轴1变速箱.也就是上下臂,平衡设备及构架,见下图上臂下臂构架齿轮箱,轴1基座螺栓及垫圈(24套)平衡设备校准滑轮轴1电机吊装设备,机械手3HAC15607-1 说明书3HAC15971-2导针, M12x130 用于装回机械手的时候引导机械手.通常用一对.标准工具包3HAC1551-1 内容见维护手册其它工具见详细叙述的步骤里面的说明在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂整个机械手重1300kg!提升工具一定要选足够大的.按照说明书提示装好吊装设备序列号上面已经指出吊起整个手臂系统并以低速移动,但不当吊起机械手时,确定所有的吊钩要倾斜及附件在正确位置调节链条长度见说明书装好两颗导针,M12x130,到构架的安该图为构架的下视图,由下向上看装孔里面,如右图所示A:导针的定位孔一颗装入定位孔(齿轮箱里的弹性销) B: 轴1齿轮箱上的弹性销定位孔另一颗穿过构架装手臂系统时,通过观察电机1上的这是个复杂的工作,一定要小心, 空的安装孔来对准位置避免人和设备受损齿轮箱的导针必须装到构架上的定位孔上在手臂系统彻底到位前,装好24颗螺栓中的22颗取出导针并装好24颗螺栓及垫圈位置见上图!M12x70,12.9,类型为UNBRAKO上紧力矩:115Nm所用的螺栓见前面的螺栓详述装上构架底部的校准滑轮位置见上图装上轴1电机后面有详细叙述向轴1齿轮箱里加入润滑油详见维护手册重新校准机器人详见安装手册当进行一次维护(维修,安装或保养)过后,下面几点很重要:-所有的工具及其它不相关的物品都应拿走,不要留在机械手上了-所有的正常的安全设备都正确地安装了,如:TPU使能设备-所有的人都应站在安全范围外-特别关注前次维修产生的效果3.2 节:上臂取下转盘。
ABB机器人操作手册(中文版)ABB操作手册(中文版)概述采用模块化设计,可根据不同的需求和场合选择合适的机械臂、控制柜、操纵器和软件。
采用IRC5控制系统,具有强大的计算能力、通信能力和扩展能力,支持多种编程语言和接口。
采用RobotStudio软件,可实现对的仿真、编程、调试和优化。
支持多种安全功能,如安全区域、安全速度、安全停止等,保障人员和设备的安全。
组成机械臂:是的执行部分,由多个关节和驱动器组成,可实现多自由度的运动。
控制柜:是的控制部分,包含了电源模块、CPU模块、I/O模块、驱动模块等,负责对进行控制和管理。
操纵器:是的操作部分,是一种便携式的触摸屏设备,可通过有线或无线方式与控制柜连接,用于对进行设置、操作和监控。
软件:是的程序部分,包括了运行在控制柜上的操作系统和应用程序,以及运行在PC上的仿真和编程软件。
操作本节介绍了如何对ABB进行基本的操作,包括了启动、停止、复位、手动操作、自动操作等。
启动机械臂处于空载状态,没有任何工具或物品附着在末端执行器上。
机械臂周围没有任何障碍物或危险物品。
控制柜已经连接好电源,并且电源开关处于关闭状态。
操纵器已经连接好控制柜,并且电池电量充足。
PC已经连接好控制柜,并且安装好RobotStudio软件。
启动的步骤如下:1. 打开控制柜的电源开关,等待控制柜自检完成。
2. 打开操纵器的电源开关,等待操纵器启动完成。
3. 在操纵器上选择“系统”菜单,并选择“启动”选项。
5. 等待系统提示“启动成功”,并显示主界面。
停止机械臂处于空载状态,没有任何工具或物品附着在末端执行器上。
机械臂周围没有任何障碍物或危险物品。
处于停止状态,没有任何运动或动作。
停止的步骤如下:1. 在操纵器上选择“系统”菜单,并选择“停止”选项。
3. 等待系统提示“停止成功”,并显示主界面。
4. 关闭操纵器的电源开关。
5. 关闭控制柜的电源开关。
复位机械臂处于空载状态,没有任何工具或物品附着在末端执行器上。
A B B机器人维修手册0.0.1前言本手册包含了一些维修的详细说明指导,包括电气及机械.阅读者需要有:*熟练的技能*有电气上的知识或*机械上的知识本手册由以下几部分组成1安全2相关信息3机械手4控制柜6附录参考电路图,机械手3HAC13347-1在“维修手册2”里面电路图,控制柜3HAC5582-2在“维修手册2”里面0.0.2产品文件这个文件包包含控制柜,机械手及硬件信息,有以下内容安装及试车手册包含以下信息●安全,维护●相关信息●拆箱●现场安装●电气连接●开始●安装控制柜软件●系统结构目录●校正●模型定义信息维修手册包含以下信息:●安全,维护●相关信息●机械手的所有的维修工作详细指导●控制柜的所有的维修工作详细指导维护手册包含以下信息:●安全,维护●相关信息●维护计划表●维护计划表中的各部分的详细说明,如清洁,润滑及检查等通常分为机械手及控制柜两部分第一章:安全,维护1.0.1说明本章讲述对于安装及维护维修人员需要了解的安全信息由于前面专门有安全手册,这里只作一些补充注意以下元件的高压危险注意控制柜里面DClink储存的能量控制柜里面,如,I/O模块,有可能由外部供电主开关电源计算机系统的供电单元(230VAC)整流部分(400-480VAC及700VDC.注意:电容)驱动单元(700VDC)输出部分(115/230VAC)工装的电源或一些其它特殊的电源当机器人关电后注意外部到控制柜的供电线路仍然有电其它连接机械手里面的高压危险电机的供电进线(800VDC左右)连接到工装或其它部分(最大230VAC)1.3.4测试刹车运行的时候,轴电机的刹车都会正常磨损.所以要定期对刹车进行检查. 具体检查如下:运行机械手的轴到最大的静态负载位置.用控制柜上的工作模式选择开关将电机关掉检查轴是否维持原位置如果电机关了后,机械手保持不动,说明刹车正常第三章机械手3.0.1说明本章详细叙述了机械手的维修,包括机械手的一些外部设备移除电缆保护壳电缆保护壳在机械手里面的位置如下图机械手底座的插头,R1.MP和R1.SMB电机1的插头;R2.FB1及R2.MP1电机2的插头;R2.FB2及R2.MP2测量板上的插头;R1.SMB1-3,R1.SMB4-6,R1.SMB1.7,R2.FB7及R2.SMB 电池插头X3R1.G及R2.G刹车释放单元的插头X8,X9及X10电机3的插头;R2.FB3及R2.MP3及信号灯插头R2.H1及R2.H2电机4的插头;R2.FB4及R2.MP4电缆保护壳分离处的插头;R2.M5/6电缆保护壳分离处的插头在上臂的管道里;R3.FB5和R3.MP5电机5的插头;R4.FB5及R4.MP5电机6的插头;R3.FB6及R3.MP6后盖板插头R1.MP插头R1.SMB地线接头保护尼龙带设备序列号注意电路图3HAC13347-1在维修手册2里面标准工具3HAC15571-1其它工具或步骤见下面的详细说明移除,电缆保护壳,轴1-4在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳容易损坏,所以要小心,特别是接头处为了更容易移除,请将机械手运行到如下位置轴2和3可以稍为斜起点轴6:不重要拧开机械手的后盖的螺栓,将后盖拆除断开地线连接位置见上图断开插头R1.MP及R1.SMB拉出电缆及插头断开电机1和2的所有的插头位置见上图7仔细地打开SMB盖,电池及SMB单元见的电缆可以不断开,这样就不需再校正注意不要让盖子的重量把电缆拉得太紧如果要彻底取下盖子,必须断开插头R1.G这样以后就必须要校正机器人断开插头R2.SMB,R1.SMB1-3,R1.SMB4-6.断开X8,X9和X10松开4颗保护螺栓这将从结构上松开电缆保护壳10通过拆除尼龙带及保护壳上的两颗螺栓不同的机械手有不同的调节盘, 来拆除调节盘请选择合适的拧开下臂中保护螺栓的螺帽来拆除电缆保护架通过拧开上臂的两颗螺栓拆除到手臂房的电缆保护架断开后盖电缆分离点的插头R2.M5/6位置见上图断开电机3和4的插头位置见上图轻轻地将电缆保护壳拉出轴5-6电缆保护壳的位置见下图轴5-6电缆保护壳的位置电缆支架,腕节单元电缆支架,上臂管里面轴5电机插头;R4.FB5及R4.MP5上臂管插头R4.FB5及R4.MP5电缆夹电缆保护壳分离点插头;R2.M5/6轴6电机插头;R3.FB6及R3.MP6移开轴5,6的电缆保护壳这里是讲移除上臂电缆的保护壳,而单独的电缆从上臂管里面的连接点到轴5电机的移除方法这里没有叙述,但紧节着在后面会讲到.在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳容易损坏,所以要小心,特别是接头处必须将轴5导向正确的方向来打开轴6电机的盖子移开盖子,腕节单元及上臂管里面A:盖子,腕节单元B:盖子,上臂管里面2移开轴6电机的盖子并断开所有的插头位置见上图3通过松开腕节单元顶端的3颗螺栓B:电缆支架后的螺栓,2颗来松开电缆支架C:电缆支架底部的螺栓,1颗有两颗螺栓是很容易看见的,还有一颗在电缆支架的底端中心处4将电缆从轴6电机里面拉出来5松开上臂管顶部的两颗螺栓来松开位置见上图电缆支架6断开管子里面的两个插头(R3.FB5和位置见上图R3.MP5)移开最后的电缆扎带8移开电缆夹,后面的位置见上图9断开电缆保护壳分离点的插头R2.M5/6位置见上图10轻轻地拉出保护壳下面讲如何拆除轴5的电缆1移除腕节单元如何移除在后面有叙述2移除轴5电机的盖子3断开轴5电机上所有的插头4通过松开电缆密封盖电缆出口处的两颗螺栓移除电缆密封管5移除轴5的电缆3.1.2装回电缆保护壳机械手电缆保护壳位置如下图:机械手底座的插头,R1.MP和R1.SMB电机1的插头;R2.FB1及R2.MP1电机2的插头;R2.FB2及R2.MP2测量板上的插头;R1.SMB1-3,R1.SMB4-6,R1.SMB1.7,R2.FB7及R2.SMB电池插头X3R1.G及R2.G刹车释放单元的插头X8,X9及X10电机3的插头;R2.FB3及R2.MP3及信号灯插头R2.H1及R2.H2电机4的插头;R2.FB4及R2.MP4电缆保护壳分离处的插头;R2.M5/6电缆保护壳分离处的插头在上臂的管道里;R3.FB5和R3.MP5电机5的插头;R4.FB5及R4.MP5电机6的插头;R3.FB6及R3.MP6后盖板插头R1.MP插头R1.SMB地线接头保护尼龙带电缆保护壳,轴1-4电缆保护壳,轴1-4电缆保护壳,轴5-6轴5电缆保护壳电路图在维修手册2里面标准工具内容见前面详细叙述其它工具或步骤见下面的详细说明下面详细叙述如何装回轴1-4的电缆保护壳在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳容易损坏,所以要小心,特别是接头处为了更容易移除,请将机械手运行到如下位置轴2和3可以稍为斜起点2从结构的中间放下电缆及插头注意电缆不要互相搅在一起注意插头的正确位置3接上后盖处的插头R1.MP和R1.SMB4接上地线位置见上图5上好后盖的螺栓6接好电机1和电机2的插头位置见上图从SMB里面上好密封盘接好插头R2.SMB,R1.SMB1-3,R1.SMB4-6.接好X8,X9和X10.如果R1.G被断开了,也请接好.用螺栓上好SMB盖子10上好保护壳的调节盘的两颗螺栓注意:不同的机械手有不同的调节盘,请选择合适的11将电缆保护壳穿过下臂装回下臂上保护电缆的支架装回保护到手臂房的支架确定保护壳没有打搅14接上电机3和电机4的所有插头位置见上图15接上后面的电缆分离点的插头R2.M5/6位置见上图注意上螺栓时,不要将附盘弄弯了M6,两颗16上好到手臂房的电缆保护壳的尼龙带位置见上图轴5-6的电缆保护壳的位置如下图所示电缆支架,腕节单元电缆支架,上臂管轴5电机插头;R4.FB5和R4MP5上臂管里的插头;R3.FB5和R3.MP5电缆夹,后面的电缆保护壳分离点的插头;R2.M5/6轴6电机插头;R3.FB6和R3.MP6下面详细叙述如何装回上臂电缆保护壳,而轴5那段单独的到电机的电缆将紧接着在后面讲述在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳容易损坏,所以要小心,特别是接头处必须将轴5导向正确的方向来打开轴6电机的盖子机械手需调整到如下位置:轴6位置不重要2轻轻地将电缆保护壳从后面插入到上臂3将上臂管里面的两个插头R3.FB5和位置见上图R3.MP5连上,并用两颗螺栓将电缆支架装到管上装好轴6的电缆,在上臂的正确位置,轻轻地将插头通过腕节单元顶端的孔穿过至轴6的电机如果电缆长了,可以在这个区域将电缆打个环,并用扎带捆住.用三颗螺栓上紧电缆支架,腕节单元,其中后面两颗容易看见,第三颗位于电缆支架底部的中心B:电缆支架后面的两颗螺栓C:电缆支架底部的螺栓重新连接到轴6电机的插头并装好电机盖子装好上臂及腕节单元的盖子确定电缆装正确的,另外,装盖子时,不要有挤压A:腕节单元的盖子B:上臂管的盖子装好保护壳的扎带装好后面的电缆夹位置见上图用两颗M6螺栓将后面的电缆分离点位置见上图的插头连上.注意紧螺栓时,不要把附盘弄弯了下面叙述如何装回轴5的电缆1接好轴5电机的所有插头2用两颗螺栓将电缆出口处的电缆密封盖装好3装好轴5电机的盖子4装好腕节单元如何装腕节单元后面有叙述当进行一次维护(维修,安装或保养)过后,下面几点很重要:-所有的工具及其它不相关的物品都应拿走,不要留在机械手上了-所有的正常的安全设备都正确地安装了,如:TPU使能设备-所有的人都应站在安全范围外-特别关注前次维修产生的效果移除整个手臂系统整个手臂系统的定义就是整个机械手除了基座及轴1变速箱.也就是上下臂,平衡设备及构架,见下图上臂下臂构架齿轮箱,轴1基座螺栓平衡设备校准滑轮轴1电机吊装设备,机械手3HAC15607-1说明书3HAC15971-2标准工具包3HAC15571-1内容见维护手册其它一些特殊的工具会在以后的详细步骤里面指出在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂整个机械手重1300kg!提升工具一定要选足够大的.操作步骤见下页确定机械手的位置如右图所示,如果不是这个位置,必须运行到如右图所示.手动松开刹车见安装手册里的“手动松开刹车章节”将轴1齿轮箱的油排出详见维护手册的换瘦1齿轮箱章节取下轴1电机详见后面的取下电机章节将起重机运行到机械手上方装好吊装设备并按说明调节位置吊装设备序列号前面已经指出如何调整吊装设备见说明书.必须按说明进行吊装将构架底部的校准滑轮取下位置见上图松开基座上的24颗螺栓,将手臂位置见上图系统取下升起手臂系统并放到安全区域吊装的时候确定所有吊钩及附件都在正确位置!尽管移动机械手的速度很慢,但也一定不要倾斜装回整个手臂系统整个手臂系统的定义就是整个机械手除了基座及轴1变速箱.也就是上下臂,平衡设备及构架,见下图上臂下臂构架齿轮箱,轴1基座螺栓及垫圈(24套)平衡设备校准滑轮轴1电机所需要设备吊装设备,机械手3HAC15607-1说明书3HAC15971-2导针,M12x130用于装回机械手的时候引导机械手.通常用一对.标准工具包3HAC1551-1内容见维护手册其它工具见详细叙述的步骤里面的说明在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂整个机械手重1300kg!提升工具一定要选足够大的.按照说明书提示装好吊装设备序列号上面已经指出吊起整个手臂系统并以低速移动,但不当吊起机械手时,确定所有的吊钩要倾斜及附件在正确位置调节链条长度见说明书装好两颗导针,M12x130,到构架的安该图为构架的下视图,由下向上看装孔里面,如右图所示A:导针的定位孔一颗装入定位孔(齿轮箱里的弹性销)B:轴1齿轮箱上的弹性销定位孔另一颗穿过构架装手臂系统时,通过观察电机1上的这是个复杂的工作,一定要小心,空的安装孔来对准位置避免人和设备受损齿轮箱的导针必须装到构架上的定位孔上在手臂系统彻底到位前,装好24颗螺栓中的22颗取出导针并装好24颗螺栓及垫圈位置见上图!M12x70,12.9,类型为UNBRAKO上紧力矩:115Nm所用的螺栓见前面的螺栓详述装上构架底部的校准滑轮位置见上图装上轴1电机后面有详细叙述向轴1齿轮箱里加入润滑油详见维护手册重新校准机器人详见安装手册当进行一次维护(维修,安装或保养)过后,下面几点很重要:-所有的工具及其它不相关的物品都应拿走,不要留在机械手上了-所有的正常的安全设备都正确地安装了,如:TPU使能设备-所有的人都应站在安全范围外-特别关注前次维修产生的效果3.2节:上臂取下转盘。
ABB机器人维护手册0.0.1 前言本手册包含了关于机械和电气上的维护及维修说明在维护及维修机器人前,请阅读本手册本手册适用于:* 用户自己的维修人员* 其它维修人员阅读者需要:* 是有一定技能的维修人员* 有机械维修方面的知识* 有电气维修方面的知识第一章:安全、维护1.2 有危险的安全1.2.1 钳子的安全确定钳子可以阻止工作件的下落1.2.2 工具/工作件的安全见用户安全指南1.2.3 气动/液压系统的安全见用户安全指南1.2.4 操作中的一些危险见用户安全指南1.2.5 安装及维护过程中的危险见用户安全指南1.2.6 电气元件的危险见用户安全指南1.3.4 刹车检查正常运行前,需检查电机刹车每个轴的电机刹车检查方法如下:1、运行每个机械手的轴到它负载最大的位置2、将机器人控制器上的电机模式选择开关打到电机关(MOTORS OFF)的位置3、检查轴是否在其原来的位置如果电机关掉后,机械手仍保持其位置,说明刹车良好。
1.3.5 失去减速运行(250mm/s)功能的危险不要从电脑或者示教器上改变齿轮变速比或其它运动参数。
这将影响减速运行(250mm/s)功能。
1.3.6 安全使用示教器安装在示教器上的使能设备按钮(Enabling device),当按下一半时,系统变为电机开(MOTORS ON)模式。
当松开或全部按下按钮时,系统变为电机关(MOTORSOFF)模式。
为了安全使用示教器,必须遵循以下原则使能设备按钮(Enabling device)不能失去功能编程或调试的时候,当机器人不需要移动时,立即松开使能设备按钮(Enabling device)。
当编程人员进入安全区域后,必须随时将示教器带在身上,避免其他人移动机器人。
1.3.7 在机械手的工作范围内工作如果必须在机械手工作范围内工作,需遵守以下几点:-控制器上的模式选择开关必须打到手动位置,以便操作使能设备来断开电脑或遥控操作-当模式选择开关在<250mm/s位置时候,最大速度限制在250mm/s .进入工作区,开关一般都打到这个位置.只有对机器人十分了解的人才可以使用全速(100%full speed)-注意机械手的旋转轴,当心头发或衣服搅到上面.另外注意机械手上其它选择部件或其它设备-检查每个轴的电机刹车(见1.3.4)第二章、相关信息2.0.1 本章介绍了一些普通元件信息,特殊信息将在以后提到2.1.2 旋转关节本节描述如何上紧机械手或控制器上的旋转接头这些旋转部位的说明和扭矩值只适用于金属部件,不适用于软的易碎的材料该说明只适用于标准的旋转接头UNBRAKO UNBRAKO是一种由ABB推荐的特殊的螺钉,表面经过特殊处理,很耐用在用到这种螺钉的地方会有说明,并且不能用其它螺钉替代.用其它螺钉将不会保证不发生事故.Gleitmo Gleitmo是一种表面处理方法,经过这种处理后,在拧紧螺栓的时候会减小表面的摩擦.这种螺栓可以重复使用3-4次,当表面的覆盖层消失后,必须更换新的当拧动这种螺栓时,需戴上橡胶手套润滑螺栓的润滑用Molycote 1000(或其它润滑油),这在维修或安装手册中有说明按以下步骤操作:1、加润滑油在螺栓的螺纹上2、加润滑油在螺栓的平垫和螺帽上3、M8以上的螺栓,必须用扳手上紧润滑编号Molycote 1000 1171 2016-618以下的表格描述不同螺栓的扭矩值平口及十字型螺栓六角套筒型螺栓六角套筒型并带润滑的螺栓2.1.5 标准工具IRB6600/6650/7600以下包含了一些标准工具说明IRB66X0(数量) 序列号止脱螺栓(M16X60) 2 3HAB 3409-86 校准笔 1 3HAC 15716-1 降下臂的工具 1 3HAC 13659-1 齿轮箱曲柄 1 3HAC 16488-1 定位销M12X150 2 3HAC 13056-2 定位销M12X200 2 3HAC 13056-3 定位销M12X250 1 3HAC 13056-4 定位销M8X100 2 3HAC 15520-1 定位销M8X150 2 3HAC 15520-2 定位销M10X100 2 3HAC 15521-1 定位销M10X150 2 3HAC 15521-2 定位销M16X300 2 3HAC 13120-5 定位销连接ax2,3,100mm 1 3HAC 14628-2定位销连接ax2,3,80mm 1 3HAC 14628-1液压滚筒 1 3HAC 11731-1 特殊工具说明IRB66X0(数量)序列号液压泵80Mpa 1 3HAC 13086-1 起重设备,基座 1 3HAC 15560-1 起重设备,机器人 1 3HAC 15607-1 起重设备,上臂 1 3HAC 15994-1 吊物孔VLBG M12 1 3HAC 16131-1 吊物孔M12 2 3HAC 14457-3 吊物孔M16 2 3HAC 14457-4 起重工具(链条) 1 3HAC 15556-1 起重工具,变速箱ax2 1 3HAC 13698-1 起重工具,电机ax1,4,5 1 3HAC 14459-1起重工具,电机ax2,3,4 1 3HA V 15534-1止脱螺栓ax 3 2 3HAC 12708-1 压力工具ax 2 轴承 1 3HAC 13527-1 压力工具ac 2 轴 1 3HAC 13452-1 压力工具,平衡设备轴 1 3HAC 17129-1 压力工具,平衡设备 1 3HAC 15767-1 拉力工具,平衡设备轴 1 3HAC 12475-1 移动工具,电机M10x 2 3HAC 14972-1 移动工具,电机M12x 2 3HAC 14631-1移动工具,电机M12x 2 3HAC 14973-1旋转工具 1 3HAC 17105-1底座 1 3HAC 15535-1调平工具 1 3HAC 15943-2机械停止轴3的垫圈 2 3HAA 1001-1862.1.6 检漏测试当更换或修理电机或变速箱后,必须对变速箱内的油作个检查,这就是检漏测试所需设备为专门的检查装置,序列号为3HAC 0207-1方法及步骤步骤方法说明1按要求完成电机或齿轮的更换2 打开齿轮箱顶端的油盖,然后将测漏装置放在上面.可能还需要工具包里的测漏装置的调节器3 使用压缩空气,然后提高压力到推荐值:0.2-0.25bar一个特定值(20-25KPa)4 断开压力空气连接5 等待8-10分钟.(检查是否有压力如果压缩空气的温度与齿轮周损失) 围的油的温度相差太大,或许有轻微的压力增减,这是正常的6 看压力是否下降明显?7 用测漏喷嘴对怀疑有泄漏的地方喷射,起泡则说明有泄漏8 发现有泄漏,请采取必要的措施改正2.1.7 起重设备不同的修理及维护工作需要不同的起重设备,这在维修指南中有指明,但怎样使用在维修指南中没有说明,所以一定要保留这些工具的使用说明书第三章、维护信息系统(SIS)3.0.1 使用SIS系统这是一个简短的维护信息系统(SIS)的使用说明,详细的资料可在以下几处找到:* 维护信息系统,SIS* 定义SIS输入参数* 设置SIS参数* SIS参数的交换* 读出SIS的输出日志维护信息系统(SIS)是一个在机器人控制器里的软件功能,其简单化了机器人系统的维护.其管理工作时间及模式,并在预定的维护时间到后为提醒操作人员管理功能计数器可以设为:* 日历时间计数,基于日历时间的报警* 工作时间计数,基于工作时间的报警* 变速箱1的工作时间计数,基于变速箱1的维护周的百分比报警* 变速箱2的工作时间计数,基于变速箱2的维护周的百分比报警* 变速箱3的工作时间计数,基于变速箱3的维护周的百分比报警* 变速箱6的工作时间计数,基于变速箱6的维护周的百分比报警下图显示了几种不同的选择“OK”表示计数器里面没有维护时限到,如果有维护时间到,计数器的名字为变为”NOK”日历时间(Calendar Time)这是一个内部控制系统的时间,基于这个时间,可以设定维护周期Prev service 计数器上一次被复位的日期,也就是上次维护的日期.如何输入在设定SIS参数(Setting the SISparameters)中有说明Elapsed time 从上次复位到现在的时间Next service 计划中下次维护的时间. 如何输入在设定SIS参数(Setting the SIS parameters)中有说明Remaining time 到下次维护所剩的时间工作时间(Operation time)这是一个内部控制系统的时间,当电机开(MOTORS ON)信号激活时开始计数.也就是机器人工作的时间.Service interval 指定的维护周期. 如何输入在设定SIS参数(Setting the SIS parameters)中有说明Elapsed time 从上次复位到现在的时间Remaining time 到下次维护以前,剩余的工作时间变速箱(Gearbox)基于度量单位,如扭矩(Torque)和转速(RPM),系统计算一个预期的维护周期,需要维护时,在示教器上会有显示,如何存取会在读出SIS的输出日志(Reading the SIS output logs)中说明Axis x OK 维护状态,也就是说自动计算出来的时间还没到Axis x NOK 维护周期到Axis x N/A 无可用的维护周期参数,用于轴4和5上图显示了轴1的例子,其它轴也如此Consumed time 消耗的时间,占总时间的百分比Elapsed time 从上次复位到现在的时间Remaining time 到下次维护以前,剩余的工作时间复位Reset Values 所有的计数器都可以随时复位一旦复位,变量都sisRestartDate和sisCalendarT复位,如上图参数的说明,见参数输出(Exporting the SIS date)Yes将计数器复位到0No不复位,并回到上级菜单复位后,运行时间也被复位,如上图Yes将计数器复位到0No不复位,并回到上级菜单复位后,变量sisL10h_x和sisL10h_Time也被复位Yes将计数器复位到0No不复位,并回到上级菜单达到维护周期当超过维护周期的间隔时间后,一条信息(Service Service Interval exceeded Interval exceeded!)会显示在计数器的参数下方这个窗口可以在任何一个模式下显示,日历时间(calendar time)、运行时间(operation time)、变速箱时间(gearbox time)另外,一条错误信息也会显示在示教器上无可用的参数对于所选的模式无可用参数,在窗口下方会有一条No date available 信息(No date available!)显示这个窗口可以在任何一个模式下显示,日历时间(calendar time)、运行时间(operation time)、变速箱时间(gearbox time)退出ExitYes 退出维护信息系统No 回到维护信息系统3.0.3 定义SIS输入参数本节详细描述了可以被设定的各种参数.这些参数可以由对机器人的工作环境非常熟悉的人来设定.由于计数器是由用户自定义,所以ABB不能提供任何推荐值下图显示了被选参数的选项运行时间限制(维护标准)Operation time limit(service level)选择维护周期的运行小时数,例如,设定值为”20,000”,SIS将会以这个时间标准来启动报警,运行时间报警(Operatiom time warning)上面定义的运行时间限制(Operation time limit)的百分比,例如:设定值为”90”,SIS将会在上次复位后18,000小时过后报警日历时间限制(维护标准)Calendar time limit(service level)选择维护周期的年数,例如:设定值为”2”,SIS系统会以这个时间作为报警标准日历时间报警(Calendar time warning)上面所设定的日历时间(Calendar time limit)的百分比,例如:设定值为”90”,系统将在上次复位后两年的90%也就是657天后报警变速箱报警(Gearbox warning)系统计算的变速箱维护周期的百分比,例如,设定值为”90”,系统将会在超过预期的每个齿轮的维护时间的90%的时候报警机器人自动检测并收集所需要的变量来计算每个齿轮的维护周期这是一个从早期的运行中收集来的推断值,所收集的参数包括: * 输入及输出扭矩* 变速箱轴的速度* 其它变量3.0.4 设置SIS参数如果要SIS正常运行,需要设定大量参数,下面讲如何设定参数步骤这是一个介绍如何输入参数到系统的说明1 用示教器打开系统参数(System parameters)一栏2 再到“System parameter/Manipulator/type2”3 选择“0 SIS parameters”并按回车“Enter”键4 选择需要的系统,然后参数清单将会显示出来5 在参数清单里面选择需要的参数,可用的参数在定义SIS输入参数(Defining the SIS input parameters)里面有描述3.0.5 只要满足设定条件(比如,达到维护前的最大运行时间),在操作日志里面将会有条信息显示如何打开日并显示里面的内容,在用户指南(User’s Guide)的维护(Service)里面有介绍有用的信息可能出现的信息适用模式在操作日志里的信息注释日历时间已达到手动设置的日历时间限Calendar time 制,. X 表示从上次维护到现在的天数日历时间X 表示到下次维护所剩的日历Calendar time 时间(单位:天)运行时间已达到手动设置的运行时间限Operation time 制,. X 表示从上次维护到现在的天数运行时间X 表示到下次维护所剩的运行Operation time 时间(单位:小时)变速箱时间已达到自动设定的变速箱时间Gearbox time 限制变速箱时间X 表示到下次维护所剩的小时Gearbox time 数占总时间的百分比3.0.6 SIS数据输出本节描述了一些可以由外部计算机用“Webware SDK”运行软件检测到的变量,包含了一些超过维护周期的信息如何存取、如何在程序里运行这些变量在用户指南里有说明第四章、机械手(Manipulator)4.0.1 说明本章包含了设备的一些维修信息,包括如何实行预防性维修4.1.1 维护计划表IRB 6600/6650机器人由机械手和控制柜组成,必须有规律地对它们进行维护抱养,以确保其正常工作,下表列出了如何对各部分进行维护及2) 轴4和5的变速箱的维护周期不是由SIS计算出来的4.1.1 维护计划表IRB 6600/6650下表列出了一些普通元件的保养计划,其它一些外部设备的维护将在另外由于工作强度的不同,预期寿命也会有很大的不同1 机械手动力电缆,寿命约2,000,000个循环,1个循环表示每个轴从标准位置到最小角度再到最大角度然后回到标准位置.如果离开这个循环,则寿命会不一样2 限位开关及风扇的电缆,寿命约2,000,000个循环1个循环表示每个轴从标准位置到最小角度再到最大角度然后回到标准位置.如果离开这个循环,则寿命会不一样3 平衡设备,寿命约2,000,000个循环,而这里一个循环表示从初始位置到最大位置然后回来,如果离开这个循环,则寿命会不一样4 变速箱,40,000小时,正常条件下点焊,机器人定义年限为8年(350,000个循环每年).鉴于实际工作的不同,也许每个变速箱的寿命会和标准定义的不一样.SIS系统(Service information system)会保存各个变速箱的运行轨迹,如果需要维护的时候,会通知用户.4.2 检查4.2.1 检查,轴1变速箱的油位变速箱的位置轴1的变速箱位于骨架和基座之间,如下图A 轴1的变速箱B 油盖,检测孔处C 轴1的电机D 油盖,加油孔处所需设备设备序列号注释润滑油3HAC 16843-1 Optimol Optiger RMO 150标准工具3HAC 15571-1其它工具或步骤将在下面叙述4.2.1 检测,轴1变速箱的油位下面介绍如何检测轴1变速箱的油位在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:-在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂-当加油的时候,请不要混合任何其它的油,除非特别说明。
1 介绍本手册解释ABB机器人的基本操作、运行。
你为了理解其内容不需要任何先前的机器人经验。
手册被分为章,各章分别描述一个特别的工作任务和实现的方法。
各章互相间有一定联系。
因此应该按他们在书中的顺序阅读。
借助此手册学习操作操作机器人是我们的目的,但是仅仅阅读此手册也应该能帮助你理解机器人的基本的操作。
此手册依照标准的安装而写,具体根据系统的配置会有差异。
控制柜有两种型号。
一种小,一种大。
本手册选用小型号的控制柜表示。
大的控制柜的柜橱有和大的一个同样的操作面板,但是位于另一个位置。
请注意这手册仅仅描述实现通常的工作作业的某一种方法,如果你是经验丰富的用户,可以有其他的方法。
其他的方法和更详细的信息看下列手册。
《使用指南》提供全部自动操纵功能的描述并详细描述程序设计语言。
此手册是操作员和程序编制员的参照手册。
《产品手册》提供安装、机器人故障定位等方面的信息。
如果你仅希望能运行程序,手动操作机器人、由软盘调入程序等,不必要读8-11章。
2 系统安全及环境保护机器人系统复杂而且危险性大,在训练期间里,或者任何别的操作过程都必须注意安全。
无论任何时间进入机器人周围的保护的空间都可能导致严重的伤害。
只有经过培训认证的人员才可以进入该区域。
请严格注意。
以下的安全守则必须遵守。
万一发生火灾,请使用二氧化炭灭火器。
急停开关(E-Stop)不允许被短接。
机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。
在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。
搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。
意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。
在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。
气路系统中的压力可达,任何相关检修都要断气源。
在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。
调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。
在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。
突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。
维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。
安全事项在《用户指南》安全一章中有详细说明。
如何处理现场作业产生的废弃物现场服务产生的危险固体废弃物有:废工业电池、废电路板、废润滑油和废油脂、粘油回丝或抹布、废油桶。
普通固体废弃物有:损坏零件和包装材料。
现场服务产生的损坏零件由我公司现场服务人员或客户修复后再使用;废包装材料,我方现场服务人员建议客户交回收公司回收再利用。
现场服务产生的废工业电池和废电路板,由我公司现场服务人员带回后交还供应商;或由客户保管,在购买新电池时作为交换物。
废润滑油及废油脂、废油桶、粘油废棉丝和抹布,由我方现场服务人员建议客户分类收集后交给专业公司处理。
3 综述S4C系统介绍:常规型号: IRB 1400,IRB 2400,IRB 4400,IRB 6400IRB 指 ABB 机器人,第一位数(1,2,4,6)指机器人大小第二位数( 4 )指机器人属于S4或S4C系统。
无论何型号,机器人控制部分基本相同。
IRB 1400:承载较小,最大承载为5kg,常用于焊接。
IRB 2400:承载较小,最大承载为 7kg ,常用于焊接。
IRB 4400:承载较大,最大承载为60kg 常用于搬运或大范围焊接。
IRB 6400:承载较大,最大承载为200kg,常用于搬运或大范围焊接。
机器人组成:机器人由两部分组成:Controller: 控制器。
Manipulator: 机械手。
操作人员通过示教器和操作盘操作机器人。
左边是示教器(Teach Pendant)。
右边是操作盘(Operator’s Panel)。
机械手(Manipulator)由六个转轴组成空间六杆开链机构,理论上可达空间任何一点。
六个转轴均有AC伺服电机驱动,运动精度(综合)达正负至正负。
每个电机后均有编码器。
有手动松闸按钮,用于维修时使用。
机器人必须带有24VDC。
带有串口测量板,测量板带有六节的锂电池,起保存数据作用。
控制系统:(Controller)Mains Switch: 主电源开关。
Teach Pendant: 示教器。
Operator’s Panel:操作盘。
Disk drive: 磁盘驱动器。
Transformer: 变压器计算机系统包括。
Robot computer board :机器人计算机板,控制运动与输入/输出通讯。
Memory board:存贮板,增加额外的内存。
Main computer board:主计算机板,含8M 内存,控制整个系统。
Optional boards:选项板Communication boards:通讯板, 用于网络或现场总线通讯Supply unit:供电单元,整流输出电压及短路保护。
驱动系统包括:DC link:将三相交流电转换为三相直流Drive module :控制2-3 根轴的转距。
Lithium batteries:锂电池,存贮备用电源。
Panel unit:面板单元,处理所有影响安全与操作的信号。
I/O units :输入/输出单元。
Serial measurement board (in the manipulator):串行测量板,收集并传送电机位置信息。
操作盘功能介绍MOTORS ON: 马达上电。
Operating mode selector: 操作模式选择器。
AUTOMATIC: 自动模式。
用于正式生产,编辑程序功能被锁定。
MANUAL REDUCED SPEED: 手动减速模式。
用于机器人编程测试。
MANUALFULLSPEED:手动全速模式。
只允许训练过的人员在测试程序时使用。
一般情况下,不要使用这种模式。
(选配项)Duty time counter:机械手马达上电,刹车释放的总时间。
示教器功能介绍Emergency stop button(E-Stop): 急停开关。
Enabling device: 使能器。
Joystick: 操纵杆。
Display: 显示屏。
窗口键Jogging操纵窗口:手动状态下,用来操纵机器人。
显示屏上显示机器人相对位置及坐标系。
Program编程窗口:手动状态下,用来编程与测试。
所有编程工作都在编程窗口中完成。
Input/Outputs输入/输出窗口:显示输入输出信号表。
显示输入输出信号数值。
可手动给输出信号赋值。
Misc.其他窗口:包括系统参数、服务、生产以及文件管理窗口。
导航键List: 将光标在窗口的几个部分间切换。
(通常由双实线分开)Previous/Next Page: 翻页。
Up and Down arrows: 上下移动光标。
Left and Right arrows: 左右移动光标。
运动控制键Motion Unit:选择操纵机器人或其它机械单元(外轴)。
手动状态下,操纵机器人本体与机器人所控制的其他机械装置(外轴)之间的切换。
Motion Type:选择操纵机器人的方式是沿TCP旋转还是线性移动TCP。
手动状态下,直线运动与姿态运动切换。
直线运动指机器人TCP沿坐标系X、Y、Z轴作直线运动。
姿态运动指机器人TCP在坐标系空间位置不变,机器人六根转轴联动改变姿态。
Motion Type:单轴操纵选择,操纵杆只能控制三个方向需切换。
第一组:1、2、3轴第二组:4、5、6轴Incremental:点动操纵ON/OFF其它键Stop: 停止键,停止程序的运行。
Contrast: 调节显示器对比度。
Menu Keys: 菜单键,显示下拉式菜单(热键)。
共有五个菜单键。
显示包含各种命令的菜单。
Function keys: 功能键,直接选择功能(热键)。
共有五个功能键。
直接选择各种命令。
Delete: 删除键。
删除显示屏所选数据。
机器人上,所要删除任何数据、文件、目录等,都用此键。
Enter: 回车键,进入光标所示数据。
自定义键P1-P5:这五个键的功能可由程序员自定义。
软件系统(RoborWare):RoborWare 是 ABB 提供的机器人系列应用软件的总称RoborWare目前包括 BaseWare. BaseWare ,DeskWare,FactoryWare 五个系列,每个机器人均配有一张IRB或Key盘,若干张系统盘和参数盘,根据每台机器人工作性质另外有应用软件选项盘。
除IRB盘或Key盘为每台机器人特有其他盘片通用。
手册:User Guide 用户手册介绍如何操作Product Manul 产品手册介绍如何维修RAPID Refurence 编程手册介绍如何编程Instatlation Manul安装手册介绍如何安装4启动合上电源合上电源前,要检查确认无人处于机器人周围的防护区内。
合上主电源开关系统自动检查机器人硬件,当检查完成且无故障被检测到,系统将在示校器上显示如下信息在自动模式下,生产窗口将在几秒钟后出现。
机器人通常以上次电源关闭时相同的状态启动。
程序指针保持不变;全部数字输出都置为断电以前的值,或者置为系统参数中指定的值。
当开机后程序重新启动时,是正常的开关机:机器人慢慢地回到编程路径(有偏差),然后在程序的路径上继续。
运动设定和数据自动被设定到断电前相同的值。
机器人将继续对中断作出反应。
在断电前激活的机械单元将在程序开始后自动被激活。
弧焊和点焊过程自动被重置。
但是,如果程序正好执行到焊接数据有变化时,新数据将在接缝上过早被激活。
限制:全部文件和串行通道都被关闭(可由用户程序控制)。
全部模拟输出都被置为0,软饲服置为缺省值上(可由用户程序控制)。
焊缝跟踪不能被重置。
独立的轴不能被重置。
如果在中断例行程序或错误处理程序执行时发生断电,程序路径不可能重新开始。
如果在中央处理器非常忙的时候发生断电,有可能由于系统无法正常关机而导致无法重新启动。
机器人在这种情况下将告诉用户重新开始不可能。
启动时的故障机器人启动时将对机器人功能进行广泛的检查。
如果发生错误,会在示教器上以一般文本信息格式进行报告,并在机器人的事件记录中进行记录。
欲了解详细信息,请参阅产品手册。
操作面板下图为操作面板的功能描述MOTORS ON 指示灯状态:持续亮:程序待命状态。
快速闪烁(4Hz):机器人不同步,电机已上电。
慢速闪烁(1Hz):运行链断开,电机未上电。
4.3紧急制动及紧急制动的复位当急停键有效后,电机电源被迅速切断而停止程序运行。
排除引起急停的因素后,复位急停键并重新按下MOTORS ON即可恢复系统。
5 用窗口进行工作在本章中我们学习如何打开一个窗口并使用它,如下图,以INPUT/OUTPUT(输入/输出窗口)为例进行说明。