辅料检验总表模板

原、辅料检验制度范文第一章总则第一条为了规范和加强原、辅料的检验工作，确保产品质量的稳定和可靠，专辑制定本制度。

第二条本制度适用于公司内以及公司与供应商之间的原、辅料检验工作。

第三条检验工作应当遵循公平、公正、科学、准确的原则。

第四条检验工作主要涉及原、辅料的外观检验、理化指标检验、微生物指标检验、毒理指标检验等。

第二章检验流程第五条原、辅料的检验应当按照以下流程进行：1. 样品接收：接收供应商送来的原、辅料样品，并填写样品接收登记表。

2. 样品登记：将接收的样品进一步登记，包括样品编号、供应商信息、样品名称等。

3. 样品分装：对样品进行必要的分装操作，确保样品的完整性。

4. 外观检验：对原、辅料的外观进行检验，包括颜色、气味等。

5. 理化指标检验：对原、辅料进行理化指标的检验，如PH 值、溶解度等。

6. 微生物指标检验：对原、辅料进行微生物指标的检验，包括总菌落、大肠菌群等。

7. 毒理指标检验：对原、辅料进行毒理指标的检验，如重金属含量等。

8. 检验结果：将检验结果进行记录，包括合格、不合格等。

9. 报告出具：对合格的原、辅料出具检验报告，并将报告发送给供应商。

10. 不合格处理：对不合格的原、辅料进行退回或退换货处理，并将处理结果告知供应商。

11. 案卷归档：将检验记录归档保存。

第三章检验设备第六条检验工作需要使用一些检验设备。

第七条公司应当配备相应的设备，检验员应当熟练操作和维护这些设备。

第八条检验设备应当定期进行检定和维修，确保其准确性和可靠性。

第四章检验人员第九条检验工作由经过专业培训并具有相应资质的检验人员负责。

第十条公司应当不定期对检验人员进行培训，提高其专业知识和技能。

第十一条检验人员应当遵守检验工作的程序和要求，不得私自更改检验结果。

第五章合格标准第十二条原、辅料的合格标准应当符合国家法律法规和行业标准的要求。

第十三条公司可以根据产品的特殊要求自行制定合格标准，但必须在国家法律法规和行业标准的范围内。

微生物检验原始记录
检测记录与结果
培养基配制：见培养基配制记录
样品制备：按GB/T 4789 的要求进行
□ 1.固体样品：无菌称取25g样品加225mL生理盐水，均质；稀释倍数：□1:10 □1:100 □1：1000 □ 2.液体样品：需稀释的，无菌称取25mL样品加225mL生理盐水，混匀；稀释倍数：□1:10 □1:100 □1：1000
□ 3.液体样品：不需要稀释的直接吸取样液检验
□菌落总数：检验依据：□GB 4789.2 -2010 □GB/T 5750.12-2006
检验时间：菌落总数：霉菌和酵母：
□大肠菌群：检验依据：GB/T4789.3-2003
注：“—”表示在选择性培养基上无可疑菌落生长检验时间：
检验时间：
□总大肠菌群：检验依据：GB/T 5750.12-2006
注：“—”表示在选择性培养基上无可疑菌落生长检验时间：
□耐热大肠菌群：检验依据：GB/T 5750.12-2006
注：“—”表示在选择性培养基上无可疑菌落生长检验时间：
□大肠埃希氏菌：检验依据：GB/T 5750.12-2006
检验时间：
□致病菌□沙门氏菌□志贺氏菌□金黄色葡萄球菌
检验依据 GB 317.4-.10-2006
检测人：复核人：
微生物限度检验记录（复合膜）
检验人：复核人：
微生物限度检验记录（辅料）
检验人：复核人：
微生物限度检验记录（铝箔、PVC硬片）
微生物限度检验记录（半成品、成品）
检验人：复核人：
微生物限度检验记录（辅料）
检验人：复核人：。

文件内容：1．目的 (2)2．范围 (2)3．职责 (2)4．程序 (2)5．记录 (4)6．附件 (4)7．变更历史 (4)颁发部门：质保部分发部门及数量：质保部（办公室-01、化验室-02）共2份。

1．目的本程序的制订是为了原辅料取样的规范化。

2．范围本程序适用于中药材、原辅料在进厂检验、贮存期内复检、化验室重新取样复检的的取样。

3．职责3.1 质保部负责统筹安排取样工作。

3.2经授权的取样人员执行取样操作。

3.3仓库物料管理员协助取样工作。

4．程序4.1 取样前准备进厂检验、贮存期内复检由仓库物料管理员开具《收货及请检单》；常规取样外的取样，需样部门填写《增补取样申请单》（见附录E）报质保部经理批准，必须说明增补取样原因。

质保部取样员收到《收货及请检单》或经批准的《增补取样申请单》后做好以下准备工作。

4.1.1 制定取样方案，确定所需样本数和样品量。

4.1.1.1药材的取样样本、取样量计算原则：（n为包件数）n≤5：逐件取样。

n为6～100：取5件。

n为101～1000：按5%取样。

n＞1000：超过部分按1%取样。

4.1.1.2 原料：取样样本数（N）的计算原则如下（n为来料包件数）：n≤3：逐件取样（N=n）。

n为4～300：抽取n＋1件（N=n＋1）。

n >300：抽取n/2＋1件（N=n/2＋1）。

4.1.1.3 辅料。

a) 一般辅料：取样样本数（N）的计算原则如下（n来料为包件数）：n≤3：逐件取样（N=n）。

n为4～300：抽取n＋1件（N=n＋1）。

n >300：抽取n/2＋1件（N=n/2＋1）。

b) 大批量小包装的辅料（如瓶装乙醇、盐酸、氢氧化钠）：取样样本数（N）的计算原则如下（n来料为包件数）：n≤5：逐件取样（N=n）n＞5：抽取5件（N=5）如一次全检量的3倍不足5个最小包装量的取5个最小包装。

4.1.1.4质保部根据质量标准、检验方法制定原辅料取样量（见附件1），取样量通常为全检所需总量的2～3倍；取样员根据检验及留样的需求计算取样总量。

工艺验证报告模板篇一：工艺验证方案模板XXXX工艺验证方案文件编码：XXXXXXX目录1. 2. 3. 4. 5. 6.目的 ................................................ ................................................... ........................................ 3 范围 ................................................ ................................................... ........................................ 3 职责 ................................................ ................................................... ........................................ 3 参考文件 ................................................ ................................................... ................................ 4 概述 ................................................................................................... ........................................ 4 验证前准备 ................................................ ................................................... ............................ 7 人员培训确认 ................................................ ................................................... ............................ 7 文件确认 ................................................ ................................................... .................................... 8 验证用仪器/设备确认 ................................................ ................................................... ................ 8 环境与介质确认 ................................................ ................................................... ......................... 8 7.验证实施 ................................................ ................................................... .. (9)原辅料/包材确认 ................................................ ................................................... ................ 9 XX工序 ................................................ ................................................... ...............................10 。

服装辅料检验标准内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）一概述辅料检验的目的是了解到仓辅料的品质情况，判定是否符合订够要求，能否在大货中使用。

二工作内容查验辅料的品质，数量等工作。

三检验方法及标准按照AOL0。

65进行抽样检验AQL表格如下：拉链检验检验范围尺寸,外观,颜色,色牢度,拉力测试,缩率,验针,耐腐蚀测试,其它客人要求的测试.1 尺寸测量方法:将拉链拉自然平放在台面上,用钢尺测量其长度.尺寸接受范围(单位:mm)无特殊要求牛仔裤(裙)门襟拉链上止口布不低于15mm,下止口布不低于12mm2 外观外观检测:将链平放台上,无波浪,无弯曲,链齿光亮整洁,无污渍,带布无抽纱上下止口无毛头,链齿啮合完好,180度翻转拉动拉链顺畅无卡齿感,特别是上下止处拉动顺畅并试其链锁是否有效.3 颜色测量方法:标准光源下对板目测.接受范围:布带,拉头,链牙颜色3级以上.4 色牢度检测方法:将拉链放于80度的温水中浸泡15分钟,取出后自然干燥.(客人有其它特殊要求的要委托第三方检测并有报告。

接受禁标准:测试后色差3级以上.5 拉力测试链牙啮合受力测试:完全完闭合拉链，在拉链中段垂直于链布,向相反方向各均衡施力45N、15秒.拉锁强力测试:闭合拉链使拉链处于自锁状态,分开两带布,呈现60度角,向两边各施力45N、10秒.下止强力测试:拉头拉至下止,完全分开拉链,拉链两边呈180度,分别向两边各均衡施力40N、15秒.拉瓣强力测试:闭合拉瓣,拉头处于锁状,垂直于拉瓣均衡施力50N、10秒.6 缩率测试测试方法:取两条拉链，一条沾水浸湿后烘干后测量长度，另一条200度干烫后再测试长度计算出缩率缩率接受范围:缩率不可超过2%.7 验针能顺利通过1.0MM验针卡的验针机。

8 耐腐蚀测试测试方法:将拉链放于80度浓度3%的Nacl溶液中180秒.取出自然干燥,目测有无锈斑、蚀痕。

原辅料验收检验项目及检验方法1.目的根据原辅料检验标准的相关内容，制定各个原辅材料的检验项目以及抽检频次，指导工厂的原辅材料检验，确保进厂原辅料符合公司要求。

2.范围适用于各个工厂采购使用的用于食品生产的原辅材料。

3.职责3.1 化验员负责执行此项行动，并将结果告知品控主管。

品控主管对此项行动进行监督。

3.2工艺管理部对本规范的有效性负责。

4.原辅料检验项目及检验方法4.1冻鱼皮4.1.1资质按附表A.1规定执行。

4.1.2感官指标包装完整、无破损，包装物一致，包装规格明确，包装物文字标示清晰，生产日期、保质期等内容无涂抹、无修改，其他如下表：图片示例4.1.3理化、污染物指标干鱼皮4.2.1资质按附表A.1规定执行。

4.2.2感官指标包装完整、无破损，包装物一致，包装规格明确，包装物文字标示清晰，生产日期、保质期等内容无涂抹、无修改，其他如下表：4.3.1资质按附表A.1规定执行。

参考标准：SB/T 10439-2007 4.3.2感官指标4.4.1资质按附表A.1规定执行。

参考标准：GB 14450-2000 4.4.2感官指标绵白糖中添加甜味剂（甜蜜素（环己基氨基磺酸钠）、糖精钠（邻苯甲酰磺酰亚胺钠））的鉴别：测甜度4.5食用盐4.5.1 资质按附录A.1执行。

参考标准：GB 2721-20154.5.2感官指标4.6.1 资质按附录A.1执行参考标准：GB2720-2015 4.6.2感官指标4.7.1资质按附录A.1执行 参考标准：GB 28314-2012 4.7.2感官指标4.8.1资质 按附录A.1执行 参考标准：GB/T 22479-2008 4.8.2感官指标适用于食品用香精GY3400烧腊香味素、肉味精油 SD-2000、乙基麦芽酚精4.9.1资质按附录A.1执行参考标准：GB 30616-20144.9.2感官指标4.9.3.1液体香精适用于浆（膏）状香精和粉末状香精4.10.1资质按附录A.1执行参考标准：QB/T 2845-20074.10.2感官指标1.品尝：I+G本身无鲜味2.火烧：用味精掺假的I+G，用火烧会看到气泡现象用甜蜜素掺假的I+G，用火烧会有粘底的现象3.测水分：I+G在125°C 烘干后失水率在22—28%之间4.11乳酸4.11.1资质按附录A.1执行参考标准 GB 2023-2003 4.11.2感官指标4.12.1资质按附录A.1执行参考标准 GB 1987-2007 4.12.2感官指标4.13.1 资质按附录A.1执行参考标准：GB 1886.10-2015 4.13.2感官指标4.14.1资质按附录A.1执行参考标准：GB 5175-2008 4.14.2感官指标4.15.1 资质按附录A.1执行参考标准：GB 25557-2010 4.15.2感官指标4.16.1资质按附录A.1执行参考标准：DB53/ 007-2015 4.16.2感官指标4.17.1资质按附录A.1执行参考标准：GB 26687-2011 4.17.2感官指标4.18 复合调味料适用于肉味王、透骨香复合调味料、香料-AAA 4.18.1资质按附录A.1执行参考标准：DBS 41/001-20154.18.2感官指标4.19.1 资质按附录A.1执行参考标准:GB/T 10004-20084.19.2 外观指标4.19.3 尺寸偏差4.20.1 资质按附录A.1执行参考标准：GB/T 6543-2008 4.20.2材料要求。

微生物检验原始记录
培养基配制：见培养基配制记录
样品制备：按GB/T 4789 的要求进行
□ 1.固体样品：无菌称取25g样品加225mL生理盐水，均质；稀释倍数：□1:10 □1:100 □1：1000 □ 2.液体样品：需稀释的，无菌称取25mL样品加225mL生理盐水，混匀；稀释倍数：□1:10 □1:100 □1：1000
□ 3.液体样品：不需要稀释的直接吸取样液检验
□菌落总数：检验依据：□GB 4789.2 -2010 □GB/T 5750.12-2006
检验时间：菌落总数：霉菌和酵母：
□大肠菌群：检验依据：GB/T4789.3-2003
注：“—”表示在选择性培养基上无可疑菌落生长检验时间：
检验时间：
□总大肠菌群：检验依据：GB/T 5750.12-2006
注：“—”表示在选择性培养基上无可疑菌落生长检验时间：
注：“—”表示在选择性培养基上无可疑菌落生长检验时间：
检验时间
□致病菌□沙门氏菌□志贺氏菌□金黄色葡萄球菌
□螨：检验依据 GB 317.4-.10-2006
检测人：复核人：
微生物限度检验记录（复合膜）
检验人：复核人：
微生物限度检验记录（辅料）
检验人：复核人：
微生物限度检验记录（铝箔、PVC硬片）
检验人：复核人：
微生物限度检验记录（半成品、成品）
检验人：复核人：
微生物限度检验记录（辅料）
检验人：复核人：。

原辅料检验方法及验收标准前言略原辅料验收操作规程1、原辅料供应商的司机入厂后，将送货单及检验报告单交于采购部。

2、货车到厂后，采购部填写《到货通知单》，并将原辅料检验报告单送至品管部原辅料质检处。

3、品管部质检处接到通知后，对到货原辅料依据《原辅料检验方法及验收标准》进行抽样。

4、抽好样后，质检员将依据《原辅料检验方法和验收标准》的具体内容对样品进行检验。

如需作理化指标的原辅料，由品管部质检人员将样品送于化验室化验。

5、检验时如有一项不符合则判为不合格，最多给一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品管部出据《不合格品处理单》通知采购部，采购部将不合格品退回厂家。

复检合格后，抽取原样品两倍，只要其中一次检验不合格，品管部出据《不合格品处理单》，采购部将不合格退回厂家，全部合格，品管部出据《原辅料入库验收单》通知采购部。

6、检验后如各项指标均符合标准，则判定合格，品管部质检员出据《原辅料入库验收单》为合格单。

7、采购部接到《原辅料入库验收单》后，通知装卸工进行卸货，所有原辅料必须摆放拖板上，不许野蛮操作，防止机械损伤。

8、送于化验室化验品原辅料，出结果后，各项指标都符合标准，品管部出据《化验合格单》通知采购部。

一项指标不符合标准，则判定为不合格，最多有两次复检，复检后仍不合格，则判不为合格，品管部出《不合格品处理单》通知采购部，采购部将不合格品退回厂家。

9、生产部在加工原辅料过程中，发现不符合标准时，通知品管部，品管部质检员依据《原辅料检验方法及验收标准》进行抽检。

符合标准则判为合格品，不符合标准，品管部出据《不合格处理单》通知采购部，采购部将原辅料退回厂家。

原辅料分类略原辅料验收标准及推荐检验方法一、糖类糖类根据形态分为液态糖和固态糖。

液态糖包括麦芽糖醇、白饴糖、红饴糖、蜂蜜。

固态糖包括白砂糖、绵白糖、赤砂糖（红糖）、单晶冰糖。

麦芽糖醇生产厂家：执行标准：Q320707XKA01-20031感官指标：清澈透明，无色的粘稠状液体，无异味，口味微甜，舒润纯正，表面无干皮现象，无杂质异物。

<1080>药用辅料检验报告背景此通则信息来源于美国国际药用辅料委员会（IPEC- A- mericas）的《药用辅料检验报告指南》，是用于起草和合理使用这些辅料（章节中引用为“辅料”）检验报告（COA）的国际指南文件。

本通则信息规定了检验报告应包含的关键要素；提供了组织必要和可选用数椐的模板，并按逻辑排列；帮助辅料生产厂、供应商和使用者建立起对于各自角色和责任的统一理解。

本通则信息的原则和信息可应用于所有人用药、兽药和生物制剂的辅料生产厂。

作为国际性的指南文件，本通则信息既不可能阐明所有国家的相关法定要求，也不可能涵盖每一个辅料的所有特定性质。

所以，当考虑怎样应用本通则信息时，每一个生产厂、供应商或使用者都必须考虑怎样运用于特定生产厂的产品和工艺中。

辅料的多样性意味着本通则信息的一些原则可能不适用于某些特定的产品和工艺。

本通则信息分为若干部分。

第一部分讨论了检验报告的设计和关键要素必要的背景。

提供了检验报告相关信息的格式和布局的模板。

接着是详细的论述，以保证检验报告中特定信息的目的和意义能够被理解。

本信息章节的术语列表及其定义见附录1。

通用指南国际药品管理准则规定药品的各成分在生产、运输、包装和保存各环节应符合药品生产质量管理规范（GMP）的要求。

关于GMP在辅料中产中应用的深入讨论见“药用辅料生产质量管理规<1078>”。

辅料通常是天然物质、混合物或聚合物，很难对其化学和物理性质的进行定量。

这种定量的检验在药物活性物质和药物制剂中却有很广泛的应用。

至今，没有任何指南文件专门就药用辅料检验报告的内容和格式进行规定，以应对药用辅料及其用法的多样性。

检验报告的起草和合理使用辅料的检验报告应由其提供者起草和发布，以下是关于通用指南的讨论。

检验报告的起草主要由辅料生产厂负责。

一份完整而准确的检验报告最重要的作用是提供绐辅料使用者其用于制药的该批辅料的具体批号。

辅料提供者需要要额外关注检验报告的起草和发布。

Verification department (department):验证科室（部门）：Verify completion date:验证完成日期：Validity:有效期：Index 目录1.Purpose目的 (5)2.Scope范围 (5)3.Responsibility职责 (5)3.1 AAA responsibilities AAA的职责 (5)3.2 XXX responsibilities XXX的职责 (5)4.Regulation and Guidance 法规和指南 (7)5.Abbreviations缩略语 (8)6.Protocol Description方案说明 (10)7.Product And Process Description产品和工艺描述 (12)7.1 Product specification (12)7.2 Drug approval No. (12)7.3 Standard Followed: (12)7.4 Raw Materials and Adjuvants原辅料情况 (12)7.5 Process description: (14)7.6 Process Recipe工艺处方： (18)7.7 List of Production Plants生产车间一览 (23)7.8 List of Production Equipment 生产设备一览 (25)7.9 Process Flow Diagram 工艺流程图 (28)7.10 CPP Identification CPP确认 (28)7.11 Validation Plan验证计划 (42)8.Validation prerequisite验证先决条件 (44)8.1 Personal Identification人员确认 (44)8.2 Process Documentation Verification 生产文件确认 (44)8.3 Training Verification 培训确认 (45)8.4 System and Equipment Instruments Calibration Verification 系统和设备仪表校验确认.. 458.5 System and Equipment Instruments Calibration Verification 生产相关验证状态确认 (46)8.6 Test Instruments Calibration Verification 测试仪器和仪表校验确认 (46)8.7 Testing Method Validation Verification检验方法验证的确认 (46)8.8 Raw Material and Excipient Verification原辅料确认 (47)9.Sampling Plan and Evaluation Criteria取样计划及评估标准 (49)10.Sample Coding Method样品编码原则 (62)11.Process Validation Test Execution 工艺验证执行 (64)11.1 Liquid Preparation 液体配制 (64)11.2 Cell Resurrection and Passage细胞复苏及传代 (66)11.3 Harvest liquid test 收获液检测 (72)11.4 Clarification Filtration Efficacy Test 澄清过滤效果检测 (73)11.5 UF Concentration 1 Efficacy Test超滤浓缩1效果检测 (74)11.6 Ammonium sulfate precipitation efficacy test 硫酸铵沉淀效果检测 (75)11.7 Potassium bromide extraction efficacy test 溴化钾提取效果检测 (76)11.8 First density gradient centrifugation efficacy test 一次密度梯度离心效果检测 (77)11.9 Second density gradient centrifugation efficacy test 二次密度梯度离心效果检测 (78)11.10 UF Concentration 2 Efficacy Test 超滤浓缩2效果检测 (79)11.11 Chromatography purification product test 层析纯化产物检测 (80)12.Bulk Determination原液检验 (82)13.Process Validation Summarization工艺验证总结 (83)14.PV Report工艺验证报告 (83)14.1 Process Validation Report 工艺验证报告 (83)14.2 Process Validation Analysis and Evaluation 工艺验证分析与评价 (84)15.Requirements on Execution Records 执行记录要求 (84)16.Deviation Handling 偏差处理 (84)17.Change Handling 变更处理 (85)18.Test Form测试表 (86)表格1 缩略语 (8)表格2原辅料质量标准表 (10)表格3物料消耗表1 (18)表格4物料消耗表2 (18)表格5所用液体配料表 (19)表格6生产车间一览表 (23)表格7主要生产设备一览表 (25)表格8工艺风险分析表 (33)表格9工艺时间表 (42)表格10取样计划表 (49)表格11样品编码原则 (62)表格12配液取样检测信息表 (64)表格13复苏和传代取样表 (66)表格14复苏和传代样品编码 (72)表格15收获液标准 (73)表格16澄清过滤标准 (74)表格17超滤浓缩1标准 (74)表格18硫酸铵沉淀标准 (75)表格19溴化钾提取标准 (76)表格20一次密度梯度离心标准 (77)表格21二次密度梯度离心标准 (78)表格22超滤浓缩2标准 (79)表格23纯化产物标准 (80)表格24原液标准 (82)表格25测试表列表 (86)1. Purpose目的This purpose of this process validation is to provide documented evidence to show that the combination of the personnel, materials, equipment, methods, environmental conditions and the other related utilities XXX Co., LTD (XXX) can ensure the consistent production of products conforming to the enterprise internal standards and the national standards, and the processes are reliable and conforming to the GMP requirements. The process validation and the test results are to be documented based on this validation protocol.本工艺验证用于提供文件化的证据，证明XXX疫苗一室生产XXX原液的人员、材料、设备、方法、环境条件以及其它有关公用设施的组合可以始终如一的生产出符合企业内控标准及国家法定标准的产品，工艺稳定可靠，符合GMP要求，工艺验证的过程和检查的结果将按照该验证方案进行记录。

原辅料检验方法及验收标准前言略原辅料验收操作规程1、原辅料供应商的司机入厂后,将送货单及检验报告单交于采购部;2、货车到厂后,采购部填写到货通知单,并将原辅料检验报告单送至品管部原辅料质检处;3、品管部质检处接到通知后,对到货原辅料依据原辅料检验方法及验收标准进行抽样;4、抽好样后,质检员将依据原辅料检验方法和验收标准的具体内容对样品进行检验;如需作理化指标的原辅料,由品管部质检人员将样品送于化验室化验;5、检验时如有一项不符合则判为不合格,最多给一次复检,复检仍不合格,则判定不合格,品管部出据不合格品处理单通知采购部,采购部将不合格品退回厂家;复检合格后,抽取原样品两倍,只要其中一次检验不合格,品管部出据不合格品处理单,采购部将不合格退回厂家,全部合格,品管部出据原辅料入库验收单通知采购部;6、检验后如各项指标均符合标准,则判定合格,品管部质检员出据原辅料入库验收单为合格单;7、采购部接到原辅料入库验收单后,通知装卸工进行卸货,所有原辅料必须摆放拖板上,不许野蛮操作,防止机械损伤;8、送于化验室化验品原辅料,出结果后,各项指标都符合标准,品管部出据化验合格单通知采购部;一项指标不符合标准,则判定为不合格,最多有两次复检,复检后仍不合格,则判不为合格,品管部出不合格品处理单通知采购部,采购部将不合格品退回厂家;9、生产部在加工原辅料过程中,发现不符合标准时,通知品管部,品管部质检员依据原辅料检验方法及验收标准进行抽检;符合标准则判为合格品,不符合标准,品管部出据不合格处理单通知采购部,采购部将原辅料退回厂家;原辅料分类略原辅料验收标准及推荐检验方法一、糖类糖类根据形态分为液态糖和固态糖;液态糖包括麦芽糖醇、白饴糖、红饴糖、蜂蜜;固态糖包括白砂糖、绵白糖、赤砂糖红糖、单晶冰糖;麦芽糖醇生产厂家：执行标准：Q320707XKA01-20031感官指标：清澈透明,无色的粘稠状液体,无异味,口味微甜,舒润纯正,表面无干皮现象,无杂质异物;4公司需检验项目感观要求、理化指标PH值、固形物、还原糖、折射率、微生物指标菌落总数、大肠菌群5入库检验项目及推荐检验方法入库检验项目：色泽、滋味、气味、固形物浓度、PH值推荐检验方法：5.2.1感官检验：色泽与外观：取样约30mL于无色洁净的样品杯中,置于明亮处,用肉眼观察其色泽、透明度,并检查其有无可见杂质;气味：用嗅觉仔细鉴别样品气味;滋味：用玻璃棒取适量样品放入口中,品尝第二个样品前,必须用清水漱口;5.2.2固形物浓度打开折光仪棱镜,用脱脂棉或擦镜纸将镜面擦净,加1-2滴试样于镜面中心,迅速闭合棱镜,使样品均匀布满镜面,无气泡并充满视野,通过目镜读取读数,清洗并控干镜面,将同一样品进行第二次测定;取2次测定值的算术平均值;5.2.3 PH值取样约30ml于样品杯中,加入等量的水后搅拌均匀,用校准好的酸度计测定其PH值,将同一样品进行第二次测定;取2次测定值的算术平均值;白饴糖厂名：引用标准：QB/T2319 轻工业行业标准Q/EGY001 北京市饴糖厂企业标准3公司需检验项目：感观要求、理化指标PH值、固形物、透光率、灰分、微生物指标菌落总数、大肠菌群4入库检验项目及推荐检验方法入库检验项目：色泽、滋味、气味、杂质、固形物浓度推荐检验方法4.2.1感官检验：色泽与外观：取样约30mL于无色洁净的样品杯中,置于明亮处,用肉眼观察其色泽、透明度,并检查其有无可见杂质;香气：用嗅觉仔细鉴别样品气味;滋味：用玻璃棒取适量样品放入口中,品尝第二个样品前,必须用清水漱口;4.2.2固形物浓度打开折光仪棱镜,用脱脂棉或擦镜纸将镜面擦净,加1-2滴试样于镜面中心,迅速闭合棱镜,使样品均匀布满镜面,无气泡并充满视野,通过目镜读取读数,清洗并控干镜面,将同一样品进行第二次测定;取2次测定值的算术平均值;4.2.3 PH值取样约30ml于样品杯中,加入等量的水后搅拌均匀,用校准好的酸度计测定其PH值,将同一样品进行第二次测定;取2次测定值的算术平均值;红饴糖厂名：引用标准：GB/T4789-2003 GB/T5009-20033公司需检项目：感观要求、卫生指标菌落总数、大肠菌群4入库检验项目及推荐检验方法入库检验项目：色泽、滋味、气味、杂质推荐检验方法4.2.1感官检验：色泽与外观：取样约30mL于无色洁净的样品杯中,置于明亮处,用肉眼观察其色泽、透明度,并检查其有无可见杂质;香气：用嗅觉仔细鉴别样品气味;滋味：用玻璃棒取适量样品放入口中,品尝第二个样品前,必须用清水漱口;高纤无糖月饼专用糖浆厂名：引用标准：1感官指标：无色或黄色透明液体,无异味,无肉眼可见外来杂质;3微生物指标：4公司需检验项目：感观要求、理化指标固形物、PH值、微生物指标菌落总数、大肠菌群5入库检验项目及推荐检验方法入库检验项目：色泽、滋味、气味、杂质、固形物浓度、PH值推荐检验方法：5.2.1感官检验：色泽与外观：取样约30mL于无色洁净的样品杯中,置于明亮处,用肉眼观察其色泽、透明度,并检查其有无可见杂质;香气：用嗅觉仔细鉴别样品气味;滋味：用玻璃棒取适量样品放入口中,品尝第二个样品前,必须用清水漱口;5.2.2固形物浓度打开折光仪棱镜,用脱脂棉或擦镜纸将镜面擦净,加1-2滴试样于镜面中心,迅速闭合棱镜,使样品均匀布满镜面,无气泡并充满视野,通过目镜读取读数,清洗并控干镜面,将同一样品进行第二次测定;取2次测定值的算术平均值;5.2.3 PH值取样约30ml于样品杯中,加入等量的水后搅拌均匀,用校准好的酸度计测定其PH值,将同一样品进行第二次测定;取2次测定值的算术平均值;蜂蜜厂名：引用标准：GB/T18796-2002 GB4963-94蜂蜜卫生标准1感官要求:常温下呈透明或半透明粘稠状液体,较低温度下可出现结晶,具蜜源植物特有的色、香、味、无涩、麻、辣等异味,天然蜂蜜经加工后,无死蜂,幼虫及其他杂质;3微生物标准：4公司需检项目感观要求、理化指标水分、还原糖、蔗糖、灰分、酸度、微生物指标菌落总数、大肠菌群5入库检验项目及推荐检验方法入库检验项目：色泽、杂质、气味、滋味推荐检验方法：5.2.1感观检验：色泽与外观：取样约30mL于无色洁净的样品杯中,置于明亮处,用肉眼观察其色泽、透明度,并检查其有无可见死蜂,幼虫及其他杂质;香气：用嗅觉仔细鉴别样品气味;滋味：用玻璃棒取适量样品放入口中,品尝第二个样品前,必须用清水漱口;蜂蜜卫生标准GB14963-20031.感官要求:常温下呈透明或半透明粘稠状液体,较低温度下可出现结晶,具蜜源植物特有的色、香、味、无涩、麻、辣等异味,天然蜂蜜经加工后,无死蜂,幼虫及其他杂质;3.微生物指标：引用标准：GB3171感官要求:外观：晶粒均匀,干燥松散,无肉眼可见杂质;色泽：洁白有光泽,无明显黑点;气味、滋味：味甜,无异味;4公司需检项目：感观要求、理化指标蔗糖、还原糖、干燥失重、粒度、微生物指标菌落总数、大肠菌群5入库检验项目及推荐检验方法入库检验项目：色泽、滋味、气味、杂质、粒度、黑点推荐检验方法：5.2.1感官检验：色泽与外观：取样于无色洁净的样品盘中,置于明亮处,用肉眼观察其色泽,并检查其是否松散,有无结块和可见杂质;气味：用嗅觉仔细鉴别样品气味;滋味及水溶液透明度：取少量放入口中,品尝样品,并制成水溶液,观察透明度;5.2.2粒度测定用一套实验筛筛孔-2.5mm,直径200mm将样品在一定条件下进行筛选,将各个筛中截留的糖颗粒称量,求得留在筛网上糖颗粒的百分数对筛孔的关系;5.2.3黑点测定用表面积约平方米的白磁盘盛满样品,用玻璃板压平,然后在强光照耀下,检查黑点长度大于0.2mm个数;引用标准：GB14451感官要求：晶粒细小,均匀,色洁白,质地绵软,晶体或其水溶液味甜,无异味,产品水溶液清澈,透明,精制级别每平方米表面积内长度大于0.2mm的黑点,数量不多于12个,其他级别不多于16个;3微生物指标：4公司需检项目感观要求、理化指标总糖、还原糖、干燥失重、粒度、微生物指标菌落总数、大肠菌群5入库检验项目及推荐检验方法入库检验项目：色泽、滋味、气味、杂质、水溶液透明度、粒度、黑点推荐检验方法5.2.1感官检验：色泽与外观：取样于无色洁净的样品盘中,置于明亮处,用肉眼观察其色泽,并检查其是否松散,有无结块和可见杂质;气味：用嗅觉仔细鉴别样品气味;滋味及水溶液透明度：取少量放入口中,品尝样品,并制成水溶液,观察透明度;5.2.2粒度测定用一套实验筛筛孔-2.5mm,直径200mm将样品在一定条件下进行筛选,将各个筛中截留的糖颗粒称量,求得留在筛网上糖颗粒的百分数对筛孔的关系;5.2.3黑点测定用表面积约平方米的白磁盘盛满样品,用玻璃板压平,然后在强光照耀下,检查黑点长度大于0.2mm个数;引用标准：QB/1感官指标:呈棕红色或黄褐色,无大硬块,甜而略带甜蜜味,无明显黑点,无潮解和发霉现象,不得有可见的异物,无异味;3微生物指标：4公司需检项目：感观要求、理化指标总糖、干燥失重、微生物指标菌落总数、大肠菌群5入库检验项目及推荐检验方法入库检验项目：色泽、滋味、气味、杂质、水溶液透明度推荐检验方法：5.2.1感官检验：色泽与外观：取样于无色洁净的样品盘中,置于明亮处,用肉眼观察其色泽,并检查其是否有大硬块和可见杂质;气味：用嗅觉仔细鉴别样品气味;滋味及水溶液透明度：取少量放入口中,品尝样品,并制成水溶液,观察透明度;单晶冰糖优级厂名：引用标准：QB/T1173-20021感官指标:晶面干燥,洁白,光滑,有光泽,呈光透明体,水溶液透明,不混浊,甜味,无异味；无明显黑点及其他杂质;4公司需检项目：感观要求、理化指标蔗糖、还原糖、干燥失重、微生物指标菌落总数、大肠菌群5入库检验项目及推荐检验方法入库检验项目：色泽、滋味、气味、杂质、水溶液透明度推荐检验方法：5.2.1感官检验：色泽与外观：取样于无色洁净的样品盘中,置于明亮处,用肉眼观察其色泽,并检查其晶面是否干燥、有无光泽,检查有无可见杂质;气味：用嗅觉仔细鉴别样品气味;滋味及水溶液透明度：取少量放入口中,品尝样品,然后制成水溶液,观察透明度;二、面粉类根据加工精度、面筋含量的不同,可以把面粉分为富强粉、标准粉、麦心粉、面包粉、饺子粉、黑麦预拌粉、麦丰预混合粉、燕麦片、苦荞粉、谷朊粉、月饼专用粉等;富强粉特一厂名：引用标准：GB13551感官要求:淡黄白色,手感细腻,粗细均匀,无未潮现象,松散无结块,无异味,无肉眼可见杂质;3公司需检项目：感观要求、理化指标粗细度、面筋质、灰分、水分4入库检验项目及推荐检验方法：入库检验项目：外观、气味、滋味推荐检验方法4.2.1将面粉在黑纸上撒成一薄层,然后与标准样品做比较,注意观察有无色变、发霉、出虫、结块及杂质等;4.2.2测定气味时,取少量样品于手掌上,哈气致热,应没有霉臭味、酸味、煤油味、苦味及其他异味;4.2.3测定滋味时,应将样品加水煮沸后尝试之;面粉可口,淡而微甜,无酸味、发苦、发甜以及其他滋味,咀嚼时没有沙声;富强粉特一厂家：引用标准：GB13551感官要求：黄白色,手感细腻,粗细均匀,未受潮,干燥松散,无异味,无肉眼可见杂质;3公司需检项目：感观要求、理化指标粗细度、面筋质、灰分、水分4入库检验项目及推荐检验方法：入库检验项目：外观、气味、滋味推荐检验方法4.2.1将面粉在黑纸上撒成一薄层,然后与标准样品做比较,注意观察有无色变、发霉、出虫、结块及杂质等;4.2.2测定气味时,取少量样品于手掌上,哈气致热,应没有霉臭味、酸味、煤油味、苦味及其他异味;4.2.3测定滋味时,应将样品加水煮沸后尝试之;面粉可口,淡而微甜,无酸味、发苦、发甜以及其他滋味,咀嚼时没有沙声;标准粉厂名：引用标准：GB13551感官要求：黄白色,手感细腻,粗细均匀,未受潮,干燥松散,无异味,无肉眼可见杂质;3公司需检验项目：感观要求、理化指标粗细度、面筋质、灰分、水分4入库检验项目及推荐检验方法：入库检验项目：外观、气味、滋味推荐检验方法4.2.1将面粉在黑纸上撒成一薄层,然后与标准样品做比较,注意观察有无色变、发霉、出虫、结块及杂质等;4.2.2测定气味时,取少量样品于手掌上,哈气致热,应没有霉臭味、酸味、煤油味、苦味及其他异味;4.2.3测定滋味时,应将样品加水煮沸后尝试之;面粉可口,淡而微甜,无酸味、发苦、发甜以及其他滋味,咀嚼时没有沙声;三、米及米制品类粳米厂名：引用标准：GB1354-861感官要求:米粒呈椭圆形,有米香味,有光泽,无异味,无霉变,乳白色,不透明或呈半透明状;3公司需检测项目：感观要求、理化指标水分4入库检验项目及检测方法入库检验项目：色泽、气味、形状、杂质推荐检验方法4.2.1目测色泽和形状；鼻闻气味,有无发霉等异味;4.2.2杂质类：通过直径1.0mm圆孔筛的筛下物以及粘附在筛层上的粉状物的量来测定糠粉含量,判定是否符合要求；手工挑选砂石、煤渣、砖瓦块及其他矿物质、带壳稗粒,无食用价值的大米粒,异种粮粒等,计算杂质率是否在规定的范围之内;糯米厂名：引用标准：GB1354-861感官要求:米粒一般呈长椭圆形或细长形或椭圆形,乳白色,不透明或呈半透明状；有米香味,有光泽,无异味,无霉变;3公司需检项目：感观要求、理化指标水分4入库检验项目及推荐检验方法：入库检验项目：外观、色泽、气味、杂质推荐检验方法：4.2.1目测外观和形状；鼻闻气味,有无发霉等异味;4.2.2未熟粒,虫蚀粒,病斑粒,生霉粒等,不完善粒进行人工挑选;4.2.3杂质类：通过直径1.0mm圆孔筛的筛下物以及粘附在筛层上的粉状物的量来测定糠粉含量,判定是否符合要求；手工挑选砂石、煤渣、砖瓦块及其他矿物质、带壳稗粒,无食用价值的大米粒,异种粮粒等,计算杂质率是否在规定的范围之内;四、油脂类根据油脂的存在状态不同,可以把油分为液体油、固体油,液体油包括大豆油、花生油、小磨香油、月饼皮料专用油；固体油包括黄油、高级黄油、酥油、无水酥油、高级酥皮专用油、冷冻调理油、甜点植脂奶油、猪油等;精品大豆油厂名：北京艾森绿宝油脂有限公司引用标准：GB1535-20031感官要求:气味、滋味：具有大豆油固有的气味和滋味,无异味,口感好;透明度：澄清、透明;色泽：油色呈淡黄色至棕黄色;3公司需检测项目：感观要求、理化指标水分及挥发物、酸值、过氧化值4入库检验项目及推荐检验方法：入库检验项目：色泽、气味、滋味、透明度推荐检验方法4.2.1色泽将样品混匀,在室温下先对着自然光观察,然后再置于白色背景前借其反射光观察,并按下列词句记述：白色、灰白色、柠檬色、淡黄色、黄色、橙色、棕黄色、棕色、棕红色、棕褐色等;4.2.2气味及滋味将样品倒入烧杯中,加热至50℃,以玻璃棒迅速搅拌,嗅其气味,并蘸取少量样品辨尝其滋味,然后按正常、焦糊、酸败、苦辣等词句记述;4.2.3透明度将样品混匀后,加热至50℃,冷却至20℃混匀;先向着光线观察,然后置白色背景上借反射光观察,如无絮状悬浮物以及混浊,即为透明;黄油富凯厂名：引用标准：GB5415-19993微生物指标：4公司需检项目：感观要求、理化指标水分、脂肪、、微生物指标细菌总数、大肠菌群5入库检验项目及推荐检验方法：入库检验项目：色泽和组织状态、滋味和气味推荐检验方法：5.2.1色泽和组织状态：打开试样外包装,用小刀切取部分试样,置于白色盘中,在自然光下观察色泽和组织状态;5.2.2滋味和气味：取适量试样,先闻气味,然后用温开水漱口,品尝样品的滋味;甜点植脂奶油金钻厂名：维益食品苏州有限公司引用标准：Q/320500 RICH 002-2001 植脂奶油企业标准1感官要求:外观呈鲜明的淡黄色或白色可塑固性,质地均匀、细腻,风味良好,无霉变和杂质;3微生物指标：4公司需检项目：感观要求、微生物指标细菌总数、大肠菌群5入库检验项目及推荐检验方法：入库检验项目：气味、滋味、透明度、色泽、组织状态、手感推荐检验方法5.2.1气味及滋味：在室温下15-20℃,把油脂涂在洁净的玻璃片上,涂成薄层,测定其气味和滋味;气味以酸败气、臭气、腥气、霉气、牛奶气、奶油香气等词句记述,滋味以甜、酸、苦、辣、咸、平淡、可口等词句记述;5.2.2透明度：将油脂置于水浴上熔化后,注入无色、透明、干燥而洁净的试管中,先向着光线观察,然后置白色背景上借反射光线观察,如无悬浮物及浑浊物,认为透明;5.2.3色泽：将测定透明度样品的试管置冷水内使之恢复原来的组织状态在15℃左右水中放2小时,当油脂在15-20℃时,置白色背景上反射光观察其色泽,以确定其等级;5.2.4状态：用洁净玻璃棒轻轻拨动平皿中的样品,探试其硬软程度,并按下列词句记录：硬固体、固体、半固体、稠胶体、半流体等;5.2.5手感：用洁净玻璃棒挑起样品一小块,置于洗净的食指头上,用拇指与食指搓揉,细心体会手指的感觉,然后按粗糙、有小颗粒、细腻等词句记述;十三、农副产品类一豆类绿豆厂名：引用标准：GB/T10461-1989注：1纯粮率：指净试样质量减1/2不完善粒折质量占试样质量的百分率;不完善粒指绿豆不完善但尚有食用价值的颗粒,包括未熟粒,虫蚀粒,病斑粒,破损粒,生芽粒,霉变粒,硬实粒;2杂质指通过直径2.0mm 圆孔筛的筛下物、沙石、煤渣、砖瓦块、金属物等矿物质,泥土块,无食用价值的绿豆粒,异种粮粒及其他有机物质;3公司需检项目：感观要求、理化指标水分4入库检验项目及推荐检验方法：入库检验项目：色泽、气味、杂质推荐检验方法：4.2.1色泽、气味的检验：目测色泽,属于哪类绿豆应具有的色泽；鼻闻其味,判定除了产品本身固有的气味外,有无其他异味;4.2.2杂质检验：人工筛选杂质异物,用直径2.0mm的圆孔筛筛选绿豆,计算筛下的沙石、煤渣、砖瓦块、金属物等矿物质的含量；人工挑选泥土块,无食用价值的绿豆粒、异种粮及其他有机物质,计算所占比例,两者相加为杂质率,判定是否符合标准要求;引用标准：GB/T10461-1989注：1纯粮率：指净试样质量减1/2不完善粒折质量占试样质量的百分率;不完善粒指小豆不完善但尚有食用价值的颗粒,包括未熟粒,虫蚀粒,病斑粒,破损粒,生芽粒,霉变粒;2杂质包括通过直径2.0mm 圆孔筛的筛下物、沙石、煤渣、砖瓦块、金属物等矿物质,泥土块,无食用价值的小豆粒,异种粮粒及其他有机物质;3公司需检项目：感观要求、理化指标水分4入库检验项目及推荐检验方法：入库检验项目：色泽、气味、杂质推荐检验方法：4.2.1色泽、气味检验：目测色泽；鼻闻其味,判定除了产品本身固有的气味外,有无其他异味;4.2.2检验：人工筛选杂质异物,用直径2.0mm的圆孔筛筛选红豆,计算筛下的沙石、煤渣、砖瓦块、金属物等矿物质的含量；人工挑选泥土块,无食用价值的红豆粒、异种粮及其他有机物质,计算所占比例,两者相加为杂质率,判定是否符合标准要求;引用标准：GB/T10460-1989注：1纯粮率是指净试样质量减1/2不完善粒折质量占试样质量的百分率;不完善粒指以下有食用价值的颗粒：未熟粒,病斑粒,破损粒,生芽粒,霉变粒;2杂质包括筛下物通过直径3.0mm 圆孔筛的物质,无机杂质泥土、沙石、砖瓦块及其他无机物质、有机物质无食用价值的豌豆粒,异种粮粒及其他有机物质;3公司需检项目：感观要求、理化指标水分4入库检验项目及推荐检验方法：入库检验项目：色泽、气味、杂质推荐检验方法：4.2.1色泽、气味检验：目测外表颜色；鼻闻其味,应无异味;4.2.2杂质检验：人工筛选一定量豌豆,计算筛下的物质百分率,人工挑选泥块、石子、砖瓦块及无食用价值的豌豆,异种粮粒等,计算百分率,两者相加判定结果是否在杂质率的限度内；人工挑选虫蚀粒,计算百分率,判定结果是否符合要求;二蜜饯类金糕和金糕条厂名：引用标准：SB/T10057-922理化指标：3公司需检项目：感观要求、理化指标总糖、水分4入库检验项目及推荐检验方法:入库检验项目：色泽、组织状态、滋味、气味、杂质推荐检验方法：目测色泽及透明度,用手感觉软硬程度,品尝滋味,是否具有原果风味,鼻闻是否异味,检查有无外来杂质;三干果果仁类葡萄干厂名：引用标准：GB16325-19963微生物指标：4公司需检项目：感观要求、理化指标水分、总酸5入库检验项目及推荐检验方法：入库检验项目：色泽、外观、气味、滋味、组织状态推荐检验方法：目测外观和色泽,颗粒不应有破损,无虫蛀,无霉变,手感较柔软,品尝滋味,具固有醇甜味,并略带酸味,鼻闻其味,不应有异味;炒馅枣及精小枣厂名：引用标准：1感官要求：果形饱满,具本品种应有的特征,个头均匀；肉质肥厚,身干；手握时不粘个；无霉烂,无浆头,无不熟果,无病虫;炒馅枣要求不空,不烂,核小,应做到基本无杂质;3公司需检项目：感观要求、理化指标杂质、虫果、破头4入库检验项目及推荐检验方法：入库检验项目：色泽、组织状态、手感、杂质推荐检验方法：1感官检验：目测外观,果形、个头大小等；用手握时不粘个,身干,不应有霉烂,浆头,不熟果等;2杂质检验：人工挑选杂质如树叶,砖瓦片等,计算杂质率是否符合要求；同样计算虫果、破头率;花生仁厂名：引用标准：GB1533-86注：1纯质率：指花生净仁重量其中不完美粒折半计算占试样重量的百分率;2不完美粒：指以下有食用价值的颗粒：未熟粒、破碎粒、虫蚀粒、生芽粒、损伤粒及超过规定限度的整半粒;3杂质包括筛下物通过直径3.0mm圆孔筛的物质、无机杂质泥土、沙石、砖瓦块及其他无机物质、有机杂质无食用价值的花生仁、异种油料及其他有机物质;3公司需检项目：感观要求、理化指标杂质、水分4入库检验项目及推荐检验方法：入库检验项目：色泽、气味、滋味、杂质推荐检验方法：4.2.1色泽、气味、滋味检验：在自然光下,目测产品应具有的色泽,鼻闻其味,有无哈喇等异味；品尝滋味;4.2.2杂质检验：选用直径3.0mm圆孔筛进行筛选,判断筛下物、无机杂质、有机杂质是否符合要求;。

主辅料检验标准验布工作一、目的：为确保采购之布料能符合国家标准以及客户要求，对所购之布料进行质量检验。

二、范围：适用于本公司所有采购之针织，梭织，合成化纤等布料。

三、内容：3.1. 检验依据：根据客户批核过的正确样板及供应商送货单内容对布料各项要求进行检验。

3.2. 检验项目：3.2.1. 抽样方案：随机抽查10％～15％的大货布。

3.2.1.1. 采用验布机检验，在40W的日光灯3～4支光源下150CM的斜面平台上检验，验布机上的斜面平台为45度角，灯光至验布机为1～1.2米。

3.2.1.2. 布匹表面的疵点查验时应作标记（疵点正面为准），并作扣分记录。

3.2.3. 查验步骤：3.2.3.1. 核对布料的颜色及手感是否与布板相同。

3.2.3.2. 布匹上机验布时登记匹号，缸号，标注长度。

3.2.3.3. 调好长度器归零。

3.2.3.4. 验布时在布头，布中，布尾剪下一块A4大的布片，核对匹布色差，手感。

存放12小时后每匹片进行克重量度，将平均布重填写在报告上。

剩下的布片制作布卡交给跟单以作才成衣QC查货资料。

3.2.3.5. 量度布头，布中，布尾的实际布封。

3.2.3.6. 在检验的过程中，将疵点用不良贴指出。

填写查验扣分记录。

3.2.3.7. 在检验的过程中，查看两边与布中间的布色是否有偏差。

3.2.3.8. 当该匹布检验完成后，登记实际米数。

3.2.3.9. 查验另一匹时重复步骤3.2.3.1.～3.2.3.8.3.2.3.10. 全部检验完成后，计算罚分是否合格。

3.2.4. 纬斜的测试：纬斜的测试:纬斜布格斜/花斜/纬纱斜等情形，纬斜的形状有一边斜：门幅正中弓形纬斜布门幅侧面弓形纬斜等:计算公式为：纬斜度高尺寸×100％＝斜度纬度水平幅宽尺寸3.2.5. 平方米重量测试：割圆刀取样器在布面不同长度处,距布幅阔度的1/4处进行取样一块，放置在电子秤(净度为0.01G)上称其重量，称重结果保留一位小数点。