香蕉酸奶的加工工艺及工厂设计

[精选]酸奶工厂设计随着人们健康理念的不断提高，酸奶已经成为了人们日常饮食中必不可少的营养品。

因此，酸奶制造工艺和工厂设计变得越来越重要。

本文就针对酸奶工厂的设计进行讨论，探讨如何安排酸奶生产过程中的各项流程和设备，一、车间布置酸奶的生产工艺比较繁琐，一般需要较为完善的生产设备以及严格的生产过程控制。

因此，在酸奶工厂的车间布置上，需要将不同的生产功能区域进行合理的规划，避免不同工序设备之间产生横向影响。

同时，酸奶工厂的车间应该保证通风良好，温度、湿度等环境参数也应该保持合适的范围。

二、清洗设备清洗是酸奶工厂生产中重要的一环，因此需要将清洗工具和器材和其他生产设备分开，保证清洗后不会污染生产设备。

清洗污水的排放也需要进行特殊处置，防止环境污染。

三、原材料接收区工厂应当设置原材料接收区，收到的原材料应当进行严格的检验和放行程序，避免不符合质量标准的原材料被用于生产。

四、加工区域加工区域是酸奶生产的核心区域，这个区域应该按照生产工艺进行布置，方便原料、辅料进行定量添加、混合等操作，同时要确保生产设备的功能稳定，纠正生产中出现的偏差和异常状态。

五、发酵区域发酵区域是酸奶生产的关键环节，他需要在温度、湿度、压力等方面进行精准控制，以保证菌群生长和发酵过程的稳定性。

这个区域应该配备相应的发酵设备，同时配有严格的质量控制体系，以监测酸奶发酵过程中的质量指标。

六、包装区域酸奶要成品出厂前到达包装区域进行包装，封装等操作，以便于后期配送和销售。

这个区域应该配备与产品规模相符合的包装设备，同时要保证包装带有商品条码等关键信息。

七、储存区域酸奶工厂的储存区域也需要尽可能的遵循温度、湿度、通风等运营标准，以保证酸奶产品达到稳定的储存和保鲜状态。

在储存区域中，应该设立库房，不同的酸奶类型，或者相同的酸奶品种的不同批次应该安排不同的区域存储，便于后续查找和追踪。

总之，在酸奶工厂设计过程中，需要依据酸奶生产工艺，安排合适的生产区域，匹配适当的生产设备，以及建设完善的质量控制体系，才能生产出稳定、优质、安全的酸奶产品。

班产量6吨的果味酸奶工厂设计摘要本课题研究的是利用牛奶、果汁等为主要原料,设计班产为6吨的果味酸奶工厂，工厂设计包括工艺设计和非工艺设计两大组成部分。

所谓工艺设计，就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺设计的设计依据。

非工艺设计是按工艺设计的要求进行的相关设计。

本设计的内容由六大部分组成：总论、工艺部分、公用系统部分、建筑部分、安全防火及卫生部分、以及最后的综合经济部分。

其中工艺为重点内容，主要有产品方案的确定、材料的要求、工艺流程的安排、物料衡算、设备选择以及车间平面布置等。

另随说明书附有五张图纸。

非工艺设计包括：总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计。

非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。

使得整个设计能够做到高效、节能、环保，并能够保证食品安全符合国家及行业的有关标准.关键词：果味酸奶；工厂设计；工艺设计；非工艺设计AbstractClass 6 tons of Fruit-flavored yogurts factoryproduction designThis topic research is to use milk fruit juice as the main raw material, design in class for 6 tons of fruit flavours yogurt factory, plant design including process design and process design of two major parts so-called process design, according to the requirement of process is factory design, especially the workshop process design is given priority to, and other design department proposed all sorts of data and requirements, as the process design of process design is designed according to the requirements of design according to the process of the contents of this design related design is made up of six parts: the general public system construction process of part of fire protection and the health and safety of the last comprehensive economic part one process for key content, main product material requirements of the scheme determination of technological process arrangement is material balance equipment selection and workshop layout, etc，t he other five drawing with the instruction attached.The process design including: the total plane civil heating ventilation and cooling water supply control power environmental protection design of process design according to the requirements of the design process and the proposed data design make whole design can do high efficiency energy saving and environmental protection, and to ensure food safety accord with a country and industry to the related standardsKeywords: fruit-flavored yogurts,factory designing, technical designing, nontechnical designing.目录摘要 (I)Abstract (II)第一章总论 (1)1.1绪论 (1)1.1.1酸奶简介 (1)1.1.2国外、国内酸奶市场状况 (1)1.2 设计范围 (2)1.3设计依据 (2)1.4 厂址选择 (2)第二章工艺部分 (6)2.1 产品方案 (6)2.2 原辅材料要求 (8)2.3 包装材料规格和要求 (8)2.4 250g 果味酸奶的生产工艺流程 (9)2.4.1 生产流程 (9)2.4.2 操作要点 (9)2.5 物料衡算 (11)2.6 设备选型和计算 (13)2.6.1 原则 (13)2.6.2 设备选型与计算 (14)2.7 水、电、汽平衡 (16)2.8 劳动力平衡 (16)2.8.1车间基本生产人员 (16)2.8.2 非生产人员 (17)2.9 车间平面布置 (18)2.10 主要经济定额指标 (19)2.10.1设备消耗定额 (19)2.10.2 包装材料消耗定额 (19)2.10.3 原料消耗定额 (20)第三章公用系统 (21)3.1 给排水系统 (21)3.2 供电系统 (23)3.3 供汽系统 (23)3.4 采暖与通风 (23)3.4.1采暖 (23)3.4.2 通风 (23)3.5 污水处理 (24)第四章建筑部分 (25)4.1 土建部分 (25)4.2 全厂总平面布置 (26)第五章安全、防火及卫生 (28)5.1 安全 (28)5.2 防火 (28)5.3 卫生 (28)5.3.1生产车间卫生 (28)5.3.2个人卫生 (29)5.3.3仓库卫生 (29)5.3.4运输卫生 (30)第六章综合经济 (31)6.1企业原则 (31)6.2 工作制度 (31)第七章环保 (32)7.1 设计依据及环境评估 (32)7.1.1设计依据 (32)7.1.2食品工厂的污水处理 (32)7.1.3食品工业污水处理 (32)参考文献 (33)致谢 (34)第一章总论1.1绪论1.1.1 酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳，含有人体所需的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的低位和作用。

凝固型香蕉酸奶的制备研究Study on Preparation of Solidified Banana YogurtDu Bing1,2,Cheng Yanfeng1,Li Jiahui1,Yang Gongming1*杜冰1，2，，程燕锋1，李嘉辉1，杨公明1(1.华南农业大学食品学院，广东广州，510640；2.仲恺农业技术学院食品系，广东广州，510225）1（1.College of Food Science,South China Agricultural University,Guangzhou,Guangdong510640China； 2.Food Department,Zhongkai University of Agriculture and Technology,Guangzhou,Guangdong510225, China)摘要：以香蕉、脱脂奶粉为主原料，采用驯化的德氏乳杆菌乳酸亚种和嗜热链球菌进行发酵制备凝固型酸奶，分别研究香蕉护色、灭酶的工艺处理，以及奶粉添加量、香蕉浆添加量、发酵pH和接种量等因素对香蕉酸奶产品品质的影响。

研究表明，先经非硫化学护色再微波处理的香蕉浆护色效果最好；优化所得的香蕉酸奶发酵工艺参数组合为：奶粉添加量为7.54%、香蕉浆添加量为17.47%、发酵初始pH为5.90，接种量为4%，所得的香蕉酸奶品质最好，营养丰富，气味纯正，酸甜可口，具有香蕉特有的清香芬芳和肉软润滑感。

关键词：香蕉；酸奶；护色；灭酶；发酵Abstract:The banana yogurt is obtained through the fermentation processes with banana,skim milk as main materials,and with lactobacillus bulgaricus and streptococcus therphilus which had been acclimated.The processing of bleaching and enzyme-killing of banana,the adding amount of milk,banana jam,inoculation and the fermenting pH had been studied in this paper.The results showed that effect ofbleaching of banana jam which had been under the microwave treatment after being bleached by non-sulphur chemical agents was the best;The optimal fermenting parameters of banana yogurt were theadding amount of milk7.54%,the adding amount of banana jam17.47%,fermenting pH5.90,theamount of inoculation4%.The product had best qualities,rich nutrition,proper smell,acid andsugar,and nice smell and taste of banana too.It is a healthy and functional food.Key words:Banana,Yogurt,Bleaching,Enzyme-killing,Fermentation香蕉（Musa nanalour）属于芭蕉科(Musaceae)芭蕉属(Musa)，是全球热销的大宗水果。

河南科技大学毕业设计（论文）题目香蕉酸奶的加工工艺及工厂设计姓名谈宇辉院系食品与生物工程学院专业乳品工程指导教师于慧春2016年6 月14 日摘要香蕉酸奶加工工艺及工厂设计食品与生物工程学院乳品122班谈宇辉指导老师于慧春摘要香蕉酸奶作为一种新型酸奶在市场有非常大的开发价值，但是在香蕉酸奶制作过程中受到很多因素的制约和影响，这些因素有香蕉泥添加量、蔗糖使用量、发酵剂使用量、发酵时间、发酵温度，以及在储藏期和后熟期温度和时间对产品口感风味以及理化指标的影响。

所以实验的过程中先采取单因素实验，测定每个因素对产品的影响并进行理化指标的测定和感官评定，理化指标测定主要是对酸奶的Ph以及粘度的测定。

然后根据搜集和查阅资料设定一个感官评定标准。

再找有感官评定经验的同学或者老师进行感官评定，最后记录各组数据。

完成单因素试验之后进行正交实验，取单因素实验中最优的三组进行设定正交实验表。

然后进行正交实验，实验完成后进行粘度以及Ph测定,测定完成后进行感官评分。

经过香蕉酸奶制作的正交和单因素试验及分析得到最佳发酵水平：香蕉泥添加量为8ml,蔗糖的添加量为6g,发酵剂添加量为10ml，发酵温度为42摄氏度，发酵时间为4.5个小时。

完成单因素和正交实验之后，得出最佳的成品组分及用量。

然后进行后熟以及储藏实验的测定。

实验通过单一变量的原则的方式，控制时间作为唯一变量。

然后进行后熟期理化指标测定，测定完成记录结果并分析。

接着进行储藏期实验，实验的过程中测定不同时期酸奶的Ph，从实验中测定酸奶Ph开始发生变化是在第七天附近，说明酸奶最佳保质期为七天左右。

然后进行感官评定，得出所有感官评定者最喜欢的口感和风味的储藏期。

通过数据看出酸奶在制作出来最初三天内口感和风味都比较受欢迎，得分比较高。

然后在进行工厂设计，做出工厂设计CAD 图。

关键词：香蕉酸奶，发酵，香蕉，发酵剂，工厂设计Banana yogurt processing technology and plant designCollege of Food & Bioengineering Dairy Engineering 122 classTanYuhuiInstructor Yu huichunABSTRACTBanana yogurt as a new type of yogurt has great development value in the market, but is restricted by many factors in banana yogurt production process, these factors have added mashed banana, sucrose consumption, fermentation agent amount, fermentation time, fermentation temperature, and the influence of the storage period and the ripening period and temperature time to taste and physicochemical indexes. So the process of the experiment adopts single factor experiment, determination of each factor on the influence and determination of physicochemical index and sensory evaluation, physicochemical index determination is mainly on yogurt Ph and determination of viscosity. Then according to the collection and access to a data set the sensory evaluation standard.,Then find a sensory experience of the students or teachers of sensory evaluation, finally recorded data. After single factor experiment, orthogonal experiment, single factor experiment In the best of the three groups were set of orthogonal experimental table. Then the orthogonal experiment, after completion of the experiment were the viscosity and ph determination was completed after the sensory score. After banana yogurt made by orthogonal and single factor test and analysis obtained the best fermentation level: banana mud dosage for 8ml, sucrose dosage 6g, fermentation agent dosage 10ml, fermentation temperature of 42 degrees Celsius, the fermentation time is 4.5 hours.After the completion of single factor and orthogonal experiments, the optimal product composition and dosage is obtained. Then the determination and ripening storage experiments, Experiments by single variable principle, control time as the only variable. Then the ripening period of physicochemical index determination, determination to complete the record and analysis results. Then the storage period of experiment, Determination of Ph in different periods of yogurt in the experiment process, determination of yogurt Ph from the experiment began to change in the near seventh days, that the best yogurt for a period of seven days. Then the love of all sensory evaluation, sensory evaluation of the taste and flavor of the storage period, The first three days and the taste of yogurt flavor is more popular in the production through the data, score relatively high. And then in the plant design, make plant design CAD map.KEY WORDS : fermentation, banana, fermentation agent, plant design目录前言 (1)第1章文献综述 (2)1.1香蕉酸奶的价值 (2)1.1.1香蕉的营养 (2)1.1.2 酸奶的营养 (3)1.1.3酸奶营养分析 (3)1.1.4香蕉的保健作用 (4)1.1.5香蕉酸奶的营养 (4)1.2酸奶的研究现状 (4)1.2.1 酸奶历史 (4)1.2.2 酸奶机理 (5)1.2.3当代发展 (6)1.3 香蕉酸奶的市场分析 (7)1.4新型水果酸奶的市场及未来前景 (8)第2章香蕉酸奶制作过程中影响因素研究 (10)2.1 实验材料及设备 (10)2.2发酵工艺流程及操作要点 (10)2.3实验步骤： (10)2.4产品品质感官评价标准 (11)2.5试验影响因素分析结果 (11)2.5.1不同香蕉泥添加量的实验结果 (11)2.5.2 不同蔗糖含量实验结果 (13)2.5.3不同发酵剂含量实验结果 (15)2.5.4发酵温度对发酵条件影响实验结果 (16)2.5.5 不同发酵时间实验结果 (18)2.6正交优化试验 (20)第3章香蕉酸奶的后疏与储藏研究 (25)3.1 香蕉酸奶的后疏实验 (25)3.1.1后熟期香蕉酸奶理化指标测定 (25)3.2 香蕉酸奶的储藏机制研究 (26)3.2.1储藏期香蕉酸奶Ph指标测定 (26)3.2.2储藏期香蕉酸奶感官评定 (27)第4章香蕉酸奶工厂设计说明书 (29)4.1 厂址选择 (29)4.1.1 厂址选择的原则 (29)4.1.2 厂址选择 (29)4.2 产品方案 (30)4.2.1 方案确定 (30)4.2.2 人员配备及工资 (30)4.3 物料衡算 (30)4.3.1 香蕉酸奶生产的物料衡算 (30)4.3.2 厂区水、电 (31)4.4 机械选型 (31)4.4.1 选型原则 (31)4.4.2 选型依据 (31)4.4.3 机械清单 (32)4.5.1 设计要求 (33)4.5.1 厂区主要建筑及面积 (33)4.5.3 工厂平面图 (34)第5章总结 (35)参考文献 (36)致谢 (36)附录 (38)前言香蕉和酸奶都是我们日常生活中极其重要而又富有营养的食品，在生活节奏越来越快的今天，人们对于营养的要求越来越高，对于食品种类和安全的要求也在不断提高。

酸奶工厂设计工厂设计首先，在酸奶工厂的布局设计中，需要考虑到原材料的接收与储存、生产车间的设置、成品的包装与储存、以及设备的安装和维护等因素。

原材料接收与储存应当处于距离生产车间近的位置，以便快速供应并减少搬运环节中的污染风险。

生产车间的设置应当合理，以确保原料的流向、工艺流程的顺利进行，以及作业人员的人身安全等。

成品包装与储存的设计要考虑到产品的保存寿命，以及包装材料的环保性和产品包装的美观。

设备安装和维护需要合理安排，以便维修和保养人员的快速介入。

其次，在酸奶工厂设计中，设备选型是一个重要的方面。

合适的设备可以提高生产效率和产品质量。

对于酸奶工厂来说，需要选购适合生产规模的酸奶生产线设备，包括原料处理设备、发酵设备、过滤和浓缩设备、灌装设备等。

设备选型时需要考虑产品的特性，例如乳酸菌种类、酸度调节、温度控制和杀菌要求等。

此外，设备的品牌和质量也是选购时需要考虑的重要因素。

再次，工艺流程的安排是酸奶工厂设计的关键。

酸奶的生产过程一般包括原料处理、发酵和包装三个主要步骤。

原料处理包括牛奶的采购、清洁、调整和消毒等。

发酵是通过添加乳酸菌使牛奶发酵形成酸奶的过程。

包装是将酸奶灌装到容器中，并进行密封和包装。

工艺流程应当合理安排，以确保每个步骤都达到卫生标准和质量要求，并且能够高效地进行。

最后，在酸奶工厂设计中，需要考虑到产品质量和安全。

酸奶是一种易腐食品，需在严格的卫生条件下生产和保存。

因此，工厂的卫生设施应当符合食品卫生标准，包括空气消毒系统、洗手间、工作台、地面排水系统等。

此外，工厂应当有健全的质量管理体系和工艺控制措施，以确保产品的质量稳定和安全性。

总之，酸奶工厂的设计工厂设计涉及到酸奶生产线的布局、设备选型、工艺流程安排等多个方面。

合理的设计可以提高生产效率，降低成本，确保产品质量和安全。

酸奶行业的发展也将推动酸奶工厂设计工厂设计的不断创新和改进，以适应市场需求的变化。

年产 10000 吨酸奶发酵工厂项目建议书一、总论（一）项目背景1、项目名称：年产 10000 吨酸奶发酵工厂设计2、拟建地点：青岛市北郊3、建设内容与规模：工厂建设，总建筑面积 18000 ㎡4、建设年限：一年5、概算投资：1660 万元（二）项目建设的必要性和经济意义分析如今的国内酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重，但是“乳酸菌饮料”却还没有大品牌出现，品牌整合度较低。

常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值低，淡出市场是大势所趋。

而在低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，经常食用，能够调整肠道功能、预防癌症、养颜，是一种“功能独特的营养品”。

随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。

有关数据显示，国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达，日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到 80％，北美约 30％，乳酸菌产业大大超过了其他乳制品的增长率。

专家预测，未来十年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”，如能适时建立酸奶工厂，合理经营，定能取得可观的经济收益。

二、市场需求预测和建设规模1、国内外市场需求情况的预测目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近 400 亿美元，欧洲占有约 50％的市场，而我国消费每年递增 25％。

在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下，以太子奶为代表的乳酸菌饮料高歌猛进。

2006 年我国乳酸菌饮料市场规模已达 25 亿元，年总产量突破 50万吨，乳酸菌产业规模已超过 160 亿元人民币。

未来十年，我国的乳酸菌饮料将会进入快速发展时期。

2、销售预测和价格分析产品初期主要开拓山东半岛地区的市场，视发展情况逐步拓展，向环渤海地区和长三角地区发展。

1.工厂设计中的总体要求
构建一个每年生产1万吨酸奶的工厂，主要的要求是使用先进的技术和设备，使用生物安全技术，确保生产的酸奶具有优质、安全和稳定的特性，配备合规的质量管理和监督系统。

2.设计概述
该工厂的主要功能包括：研发、生产处理和包装。

研发部门负责酸奶的配方设计、原料调配、技术改造和新产品的开发，生产处理部门主要负责原材料购进、原料处理、消毒和酸奶生产，包装部门主要负责酸奶的包装、装箱和运输等工作。

3.工艺设计
1、原料采购：原料的采购主要以乳制品企业的原料采购为主，确保原料的新鲜度和质量，并根据需要进行抽样检验，确保采购的原料都具有良好的质量。

2、原料处理：对采购的原料进行清洗、筛分、研磨、浓缩、煮沸等处理工序，以保证原料的新鲜度和质量。

3、消毒处理：采用热消毒、气消毒、电离辐射消毒等技术，确保原料的清洁和消毒。

4、酸奶生产：采用先进的乳品生产设备，进行比例混合、加热消毒等工序，以制成优质、安全和稳定的酸奶产品。

5、包装：采用先进的自动化包装设备进行包装，选用不同的包装材料，如塑料瓶、纸箱等，以符合不同的使用要求。

酸奶厂工程设计方案一、酸奶厂的规划设计1. 厂房选址酸奶厂的选址应考虑周边交通便利、供应链优势以及环境保护等因素。

在选择厂房位置时，应尽量避免高污染区域，同时要考虑未来扩建的可能性和成本。

2. 厂房布局酸奶厂的厂房布局应考虑生产工艺流程、卫生防护要求及生产设备布置。

通常包括原料存储区、生产车间、成品存储区、办公楼、生活设施等。

3. 厂房建筑设计厂房建筑设计需要满足食品生产卫生标准，建筑结构牢固、通风良好、美观大方。

同时要注重节能环保，采用高效节能材料，并配置完善的消防设施以及安全设备。

二、生产设备的选型1. 原料处理设备酸奶的原料主要包括牛奶、乳酸菌和酶等。

原料处理设备包括牛奶接收系统、过滤系统、杀菌系统等。

应选择符合卫生标准、操作简便、效率高的设备。

2. 发酵设备酸奶的发酵过程决定了酸奶的口感和品质。

发酵设备应具备精确的温控系统和可控性强的发酵罐，以确保发酵过程稳定、产量高效。

3. 包装设备包装设备应具备自动化操作、高度可调性，能够满足标准化包装要求。

同时要具备清洁卫生、瓶装稳定等特点。

三、生产工艺流程1. 原料处理从牛奶接收到初步处理、杀菌、冷藏等环节，确保使用的牛奶符合卫生标准。

2. 酸奶发酵将处理好的牛奶通过添加乳酸菌和酶的方法进行发酵。

发酵过程中需要精密控制温度和时间，确保发酵充分。

3. 包装成品将发酵好的酸奶进行包装、印标、消毒等后，即可装箱存储或直接销售。

四、环保措施酸奶厂的环保措施主要包括水处理、废气处理和固体废弃物处理。

1. 水处理酸奶生产过程中需要用水大量用水，其中含有废水。

酸奶厂应配置完善的污水处理设备，确保排放的废水符合环保标准。

2. 废气处理酸奶生产中也会产生一定的废气，包括发酵排放的二氧化碳等。

厂房设计时应考虑配置废气净化设备，确保废气排放符合环保要求。

3. 固体废弃物处理酸奶生产中产生的固体废弃物主要为包装材料、过期产品等，应采取分类收集和合规处理的方法，降低对环境的影响。

酸奶的工厂设计报告一、项目背景随着人们对健康的关注度提高，酸奶逐渐成为一种受欢迎的健康食品。

为了满足市场需求，我们计划建设一座现代化的酸奶工厂，以提高生产效率和产品质量。

本报告将介绍酸奶工厂各个方面的设计。

二、工厂布局酸奶工厂的布局应考虑到原料存储、加工区域、包装区域、仓储区域和办公区域。

以下是预计的工厂布局：1. 原料存储区域：位于工厂入口处，以便于原料的装卸和储存。

要设置合适的温度和湿度控制设备，以保持原料的新鲜度。

2. 加工区域：包括原料混合、发酵、冷却、灌装和封装等流程。

要根据生产能力和工艺流程，合理划分加工区域，确保流程顺畅。

3. 包装区域：接近加工区域，有充足的空间供包装机械操作。

此外，还需设置检验和质量控制设备，确保包装的完整性和产品质量。

4. 仓储区域：用于存放成品酸奶和包装材料。

要注意良好的货架管理和合适的温度控制，以确保产品存储的安全性和品质。

5. 办公区域：包括管理办公室、员工休息区和会议室等。

确保舒适的办公环境，提供良好的工作条件。

三、设备选型为了提高生产效率和产品质量，选用合适的设备至关重要。

以下是预计需要的主要设备：1. 混合机：用于将不同原料混合，保持一致的配方。

2. 发酵罐：用于控制温度和时间，实现酸奶的发酵过程。

3. 冷却设备：将发酵完毕的酸奶迅速冷却至适宜的温度，以保持产品的新鲜度。

4. 灌装机：将冷却后的酸奶灌装到包装容器中。

5. 封装机：对包装容器进行密封，保证产品的保存期限和品质。

6. 检测设备：如包装完整性检测机和酸奶质量检测仪器，以确保产品质量符合标准。

四、生产流程酸奶的生产流程包括原料准备、混合、发酵、冷却、灌装、封装和包装。

具体流程如下：1. 原料准备：准备所需的奶源、添加剂和果酱等原料，确保质量和新鲜度。

2. 混合：将原料按比例加入混合机中，充分混合。

3. 发酵：将混合好的原料转移到发酵罐中，并控制温度和时间，完成发酵过程。

4. 冷却：将发酵完毕的酸奶迅速冷却至适宜的温度，以保持产品口感和新鲜度。

中文摘要随着人们生活水平的提高，膳食结构的不断完善，乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品，而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，从而备受人们青睐。

本设计为年产6000t乳制品厂设计，主要产品为搅拌型酸奶4200t，有纯酸奶1200t、草莓酸奶1800t、菠萝酸奶600t、芒果酸奶600t。

工厂占地为30000㎡，厂址选择在广州郊区我，面向广州与珠三角地区，市场广阔。

本设计采用先进的工艺与自动化生产，力求技术的先进性与经济上的合理性。

原料均采用生鲜奶，辅以优良的配方，生产奶香明显、风味浓郁、细腻滑爽的酸奶。

工厂总投资1000万。

尽可能地采用新工艺、新设备、新技术，并节约设备投资，美化环境，搞好生活设施建设，对各方面进行综合考虑，使设计准确合理。

设计一个高品质酸奶的全自动化、节能、环保型工厂。

关键词：酸奶果味酸奶节能自动化工厂设计目录1.1酸奶简介................................................................1.1.1实施背景..............................................................1.1.2酸奶的主要消费群体....................................................1.1.3发酵乳的营养价值及保健作用............................................ 2设计总论..................................................................2.1设计依据、原则、范围....................................................2.1.1设计依据..............................................................2.1.2设计原则..............................................................2.1.3设计范围..............................................................2.2厂址选择................................................................2.2.1厂址选择的原则........................................................2.2.2厂址选择的要求........................................................2.2.3全厂平面布置图........................................................ 3原辅材料及产品的标准......................................................3.1原辅料的特性及标准......................................................3.1.1原料乳特性及标准......................................................3.1.2发酵剂特性............................................................3.1.3香精特性及标准........................................................3.1.4稳定剂特性及标准......................................................3.2产品标准................................................................3.2.1酸乳..................................................................3.2.2乳酸菌饮料............................................................ 3产品方案..................................................................3.1产品方案设计原则........................................................3.1.1产品方案制定依据......................................................3.1.2产品方案.............................................................. 4产品工艺流程及工艺要点....................................................4.1搅拌型酸奶生产工艺......................................................4.1.1搅拌型酸奶生产工艺....................................................4.1.2搅拌型酸奶工艺要点....................................................4.2活性乳酸菌饮料生产工艺..................................................4.2.1活性乳酸菌饮料工艺流程................................................4.2.2活性乳酸菌饮料工艺要点................................................ 5物料衡算..................................................................5.1搅拌型酸奶..............................................................5.1.1搅拌型酸奶配方........................................................5.1.2产量..................................................................5.1.3原料乳消耗量..........................................................5.1.4配料消耗量............................................................5.1.5包装消耗量............................................................5.1.6包装箱用量............................................................5.2活性乳酸菌饮料..........................................................5.2.1乳酸菌饮料配方........................................................5.2.2产量..................................................................5.2.3原料乳消耗量..........................................................5.2.4配料消耗量............................................................5.2.5包装消耗量............................................................5.2.6包装箱用量............................................................5.3物料衡算总表............................................................ 6车间设备选型..............................................................6.1设备选型的原则要求......................................................6.2设备规格型号............................................................ 7主生产车间平面布置........................................................7.1设备布置................................................................7.1.1车间平面布置原则......................................................7.1.2车间平面布置说明......................................................7.1.3生产车间建筑要求......................................................7.2.1更衣室................................................................7.2.1洗手间................................................................7.3车间平面布置图.......................................................... 8工厂组织与劳动力平衡......................................................8.1企业组织................................................................8.2生产制度................................................................8.3全厂人员编制............................................................8.3.1工厂组织形式..........................................................8.3.2全厂劳动力平衡........................................................ 9车间用水、汽、电估算......................................................9.1车间用水、汽估算........................................................9.2车间用电估算............................................................ 10全厂辅助部门以生活设施...................................................10.1生产性辅助设施.........................................................10.1.1中心实验室...........................................................10.1.2化验室...............................................................10.1.3仓库.................................................................10.1.4机修间...............................................................10.2生活性辅助设施.........................................................10.2.1办公楼...............................................................10.2.2食堂.................................................................10.2.3更衣室...............................................................10.2.4浴室.................................................................10.2.5厕所.................................................................10.2.6职工宿舍.............................................................10.2.7门卫室...............................................................10.2.8其他.................................................................10.2.9辅助部门统计表....................................................... 11公用系统.................................................................11.1.1水质要求.............................................................11.1.2水源.................................................................11.1.3全厂用水量计算.......................................................11.1.4给水系统.............................................................11.1.5排水系统.............................................................11.2供电系统...............................................................11.2.1供电要求和供电设备及相应措施.........................................11.2.2变压器...............................................................11.2.3配电室尺寸...........................................................11.3.1锅炉选型.............................................................11.3.2锅炉用水要求......................................................... 12建筑物平面布置与卫生要求.................................................12.1全厂平面设计的基本原则.................................................12.2环境卫生要求........................................................... 13技术经济分析.............................................................13.1成本核算...............................................................13.2回收期估算.............................................................13.2.1建厂规模.............................................................13.2.2产品规格.............................................................13.2.3产品价格设计.........................................................13.2.4年生产总成本预测.....................................................13.2.5经济效益分析.........................................................13.2.6回收期限估算......................................................... 结论....................................................................... 参考文献................................................................... Abstract ................................................................... 附录....................................................................... 致谢.......................................................................1前言1.1酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

年产3万吨酸乳车间设计年产3万吨酸乳车间设计酸乳是一种常见的乳制品，受到广大消费者喜爱。

为了满足市场需求，公司计划建设一座年产3万吨的酸乳车间。

本文将从工艺流程、车间布局、设备选型等方面进行详细设计和讨论。

1. 工艺流程酸乳的生产工艺一般包括以下步骤：原料准备、原料处理、发酵、配料、混合、灌装、包装和检验。

首先，原料准备阶段需要准备新鲜奶、乳酸菌发酵剂、糖和其他添加剂。

其次，原料处理包括奶的过滤、均质、杀菌等工艺，以保证酸乳产品质量。

然后，通过将处理后的奶加入乳酸菌发酵剂，进行发酵，使其获得特有的酸度和口感。

接着，在配料阶段，根据酸乳产品不同的需求，添加适量的糖、果酱、果粒等配料。

最后，将配料好的奶液进行混合，然后进行灌装、包装，最终进行质量检验，确保产品合格。

2. 车间布局在车间布局方面，应合理设置原料处理区、发酵区、配料区、灌装区、包装区和质检区。

首先，原料处理区需要设有奶罐接收区、过滤设备区、杀菌设备区等，以保证原料的质量和处理工艺的顺利进行。

其次，发酵区应设置有培养罐、恒温发酵罐、发酵控制设备等，以满足乳酸菌在一定温度和湿度下的生长条件。

配料区需要配备有称量设备、搅拌设备等，方便进行糖、果酱、果粒等的精确配料。

灌装区需要安装有自动化灌装设备，以提高生产效率和产品质量。

包装区应有包装材料储存区、包装机械设备区等，以满足产品包装的要求。

最后，质检区需要设立质检设备，进行产品的物理性状、化学成分等各项指标的检测。

3. 设备选型对于酸乳车间的设备选型，需要兼顾产品质量和生产效率。

在原料处理方面，应选用具有过滤和杀菌功能的奶罐和杀菌设备，以确保原料的卫生安全。

在发酵区，为了保证乳酸菌的生长，应选取能够提供恒定温度和湿度的恒温发酵罐和培养罐。

在配料区，需要选用能够准确称量和搅拌的设备，以确保配料的准确性和均匀性。

在灌装区和包装区，应选用高效自动化的灌装设备和包装机械，以提高生产效率和产品包装质量。

在质检区，需要选用精确、灵敏的质检设备，以确保产品的合格率。

保健型香蕉酸奶的研制赵 为武汉生物工程学院生物工程系，湖北武汉 430415摘 要：以香蕉、脱脂奶粉为主要原料，研制了一种新型的凝固型酸奶。

结果表明：香蕉最佳护色工艺为100 ℃，热烫8 min后加入0.2 %柠檬酸、0.1 %半胱氨酸及0.1 %维生素C混合打浆；凝固型香蕉酸奶的最佳配方为：乳酸菌用量5 %，脱脂奶粉用量12 %，香蕉浆用量6 %，蔗糖用量6 %。

产品清香爽口、凝乳均匀、酸甜适当、营养丰富、风味独特，在4 ℃下可储存9 d。

通过果蝇生存试验证实，该酸奶具备延缓衰老的功效。

关键词：香蕉酸奶；乳酸菌；护色；发酵中图分类号: TS252.54 文献标识码：A 文章编号：1671-5187(2010)04-0173-04Study on Solidified Banana YoghurtZhao WeiDepartment of Bioengineering, Wuhan Bioengineering Institute, Wuhan of Hubei 430415, ChinaAbstract: Using banana and skim milk as raw materials, a new type of solid yoghourt was developed. The results showed that the optimum bleaching conditions of banana were the mixture of 0.2 % citric acid, 0.1 % cysteine and 0.1 % vitamin C after blanching at 100 ℃ for 8 minutes. And the optimum formulation was 5 % lactobacillus, 12 % skim milk, 6 % banana jam and 6 % sucrose. The product had proper smell, curd uniformity, acid and sugar, rich nutrition and special flavor, could preserve 9 d at 4 ℃. Key words: banana yogurt, lactobacillus, bleaching, fermentation酸奶起源于保加利亚，是一种历史悠久的发酵乳制品，据考证，酸奶已有4000多年的历史，在我国古代著作《齐民要术》中也有制作酸奶的记载[1，2]。

年产4000万吨的香蕉牛奶饮料加工工厂设计1. 引言香蕉牛奶饮料在市场上受到越来越多的欢迎，因此建立一个年产4000万吨的香蕉牛奶饮料加工工厂是一项具有巨大潜力和商业前景的投资。

本文将介绍如何设计这样一个加工工厂，包括设备选型、生产流程、生产能力等方面。

2. 设备选型在设计香蕉牛奶饮料加工工厂时，设备选型是非常重要的一步。

以下是一些核心设备的介绍：2.1 香蕉处理设备香蕉处理设备主要用于去皮、切片、蒸煮香蕉等工序。

选用高效的香蕉处理设备可以提高生产效率和减少废料。

2.2 牛奶处理设备牛奶处理设备包括牛奶杀菌设备、牛奶过滤设备等，用于杀菌、过滤和处理牛奶，确保牛奶的卫生安全和质量。

2.3 混合设备混合设备用于将香蕉和牛奶按一定比例混合，并进行均匀搅拌。

选用高效的混合设备可以确保产品的均匀性和稳定性。

2.4 灌装设备灌装设备用于将混合好的香蕉牛奶饮料装入瓶子或包装盒中。

选用高效的灌装设备可以提高生产效率和产品质量。

3. 生产流程设计一个高效的生产流程对于实现年产4000万吨的目标至关重要。

以下是一个典型的香蕉牛奶饮料加工工厂的生产流程：1.香蕉的处理：将新鲜的香蕉运进香蕉处理区，进行去皮、切片和蒸煮等工序，得到处理好的香蕉。

2.牛奶的处理：将新鲜的牛奶运进牛奶处理区，进行杀菌、过滤和处理工序，得到处理好的牛奶。

3.香蕉牛奶的混合：将处理好的香蕉和牛奶按一定比例加入混合设备中进行搅拌，直到混合均匀。

4.香蕉牛奶的灌装：将混合好的香蕉牛奶装入瓶子或包装盒中，经过灌装设备完成。

5.产品包装：对灌装好的香蕉牛奶饮料进行产品包装，包括标签贴附、外包装封装等工序。

6.产品质检：对包装好的香蕉牛奶饮料进行质量检测，确保产品符合卫生标准和质量要求。

7.成品储存：将经过质检合格的产品储存在成品仓库中，准备出货。

8.产品出货：将储存好的产品按需求进行出货，确保产品能及时送达销售渠道。

4. 生产能力为了达到年产4000万吨的目标，需要确保工厂的生产能力能够满足市场需求。